钢铁企业设备简介

第一篇：钢铁企业设备简介

课程名称：钢铁企业设备简介

钢铁工业

【采矿选矿】

选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。

破碎机：鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、齿辊破碎机、双辊破碎机等。

球磨机 ：水泥球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、节能球磨机、高能球磨机、高细球磨机，格子型球磨机、溢流型球磨机等。

筛分分级设备：高频筛、圆振动筛、直线振动筛、滚筒筛、成品筛、螺旋分级机等。

磁选机：湿式磁选机、干式磁选机；强磁场磁选机、中磁场磁选机、弱磁场磁选机；河沙磁选机、湿式永磁筒式磁选机等。

浮选机 ：SF型浮选机、XJK系列浮选机、搅拌式浮选机等。

选矿辅助设备： 振动给料机、槽式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、皮带输送机、摆式给料机、电磁振动给料机、高效浓缩机、圆盘造粒机、圆盘给料机、洗矿机、摇床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰机、尾矿回收机、水泥磨/原料磨、MBS型棒磨机等。

烘干煅烧设备：烘干机、回转窑等。

球磨机

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

选矿设备

球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。

其种类有很多，如手球磨机，卧式球磨机，陶瓷球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，能球磨机 搪瓷球磨机。

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

分级机（螺旋分级机）分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及

洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。分级机是是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。

磁选机

选矿设备

磁选机可以分选的矿物很多比如：磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿，锰菱铁矿，钛铁矿，黑钨矿，锰矿，碳酸锰矿，冶金锰矿，氧化锰矿，铁砂矿，高岭土，稀土矿等都可以用磁选机来选别。磁选过程是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动，从而分选为两种或几种单独的选矿产品。

鄂式破碎机

颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。颚式破碎机(颚破)广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。

振动筛

选矿设备

振动筛的运动轨迹呈圆周，圆振筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，是专门为采石厂筛分料石设计的，也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级用，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪

摇床

摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。我厂生产摇床历史悠久，并不断开发创新，从最初的直条床面摇床基础上发展到单曲波床面摇床（上世纪70年代）；到双曲波床面摇床（上世纪90年代），使摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

浮选机

选矿设备

浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出.以上这几种都属于选矿设备中比较重要的设备之下，下面所列举的设备都是一些选矿设备的辅助设备，所以介绍就不一一再介绍了。

振动给料机

选矿设备

振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

槽式给矿机）

矿用搅拌桶用途:搅拌桶用于浮选作业前的矿浆搅拌,便矿浆与药剂充分混合,为选项矿作业创造条件.搅拌桶工作原理和使用范围 本机是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，本机适用于选矿业，也可用作各种化工业的槽糕搅拌。搅拌桶适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，是药剂与矿浆充分混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%（按重量计算）固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。搅拌桶使用说明 使用前先紧固泵体部位螺栓，转动泵轴代轮是否灵活，然后开机运行，其它同浮选机。易损件：叶轮，定子。

烘干机

选矿设备

烘干机主要有：回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机

隧道式烘干机

烘干机 主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

间接传热烘干机，它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

圆盘造粒机

浓缩机:适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。

浓缩机特点是：（1）添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径，从而加快沉降速度；（2）装设倾斜板缩短矿粒沉降距离，增加沉降面积；（3）发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用；（4）配备有完整的自控设施

浓缩机->高效浓缩机-> 产品详细：

浓缩机（高效浓缩机）一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。

浓缩机（高效浓缩机）工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的。

浓缩机（高效浓缩机）广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理，对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义。

浓缩机分类：中心传动式浓缩机，周边传动式浓缩机，高效浓缩机，污泥浓缩机，间歇式浓缩机，竖流式和辐流式连续式浓缩机。

直线振动筛

直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。

皮带输送机

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

回转窑

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

·回转窑简介 ·回转窑图片 ·回转窑技术参数

在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。

回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑，在英、美取得专利后将它投入生产，很快获得可观的经济效益。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在

回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟

料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中，用回转窑对贫铁矿

进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代，美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点，很快得到推广。

此外，在环保方面，世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。

水泥回转窑

水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。

水泥回转窑的类型即特点：

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下：

1、湿法回转窑的类型：

用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

2、干法回转窑的类型：

干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。

水泥立窑的类型即特点

我国目前使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑。

普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。

成品筛

摆式给料机

圆盘式给料机

电磁振动给料机

电磁振动被料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电机振动给料机、给料斗、输送机。

电磁振动给料机一般用于矿山行业，电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备，能适应于连续性生产的要求，因此已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、...【烧结工艺】

烧结工艺简述：

1）原料准备与配料

烧结原料包括含铁原料（原矿及精矿粉）、熔剂（生石灰、石灰石）、燃料（焦炭或无烟煤）、附加物（轧钢皮、钢铁厂回收粉尘）及返矿。这些原料除要求一定化学成分外，还要求一定的化学成分稳定性。

经机械强制混合后的物料形成了不同粒径的小球，使物料具有良好的透气性。

返矿的加入，有利于增加混合料的透气性。

2）混合布料：

配好的各种粉料进行混匀制粒，以保证获得质量比较均一的烧结矿，在混合过程中加入必须的水分使烧结料充分润湿，以提高烧结料的透气性，我们采用的是二次混合工艺，在一次混合主要是混匀并加入适当水润湿，二次混合时补足到适宜水分使混合料中细粉造成小球。

采用宽皮带给料机沿台车宽度上均匀布料，以保证透气性一致，同时保证料面平正，并有一定松散性。

3）点火控制

烧结台车上的物料，经点火炉进行料面点火，从料面开始烧结，并在强制通风的情况下使混合料中配入的燃料从上至下燃烧达到烧结的目的。点火炉采用高炉煤气点火，节约了烧结矿的能耗，降低了成本。

4）烧结矿的处理：

对烧结矿进行破碎筛分，使烧结矿粒度均匀和除去部分夹生料，为高炉冶炼创造有利条件，筛子选用双层筛，其中6mm以下的作为返矿进入配料，6-20mm作为铺底料，20mm以上进入高炉矿仓。

【炼焦技术】 【炼铁工艺】 【炼钢工艺】 【炉外精炼】

将转炉、平炉或电炉中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程，也叫“二次炼

钢”。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。

1933年法国佩兰（R.Perrin）应用专门配制的高碱度合成渣，在出钢的过程中，对钢液进行“渣洗脱硫”，这是炉外精炼技术的萌芽。1950年在联邦德国用钢液真空处理法脱除钢中的氢以防止“白点”。60年代末期以来，炉外精炼技术经过不断地发展，目前已有几十种方法应用于工业生产，逐步形成了炼钢工艺中的一个新分支。中国于1957年开始研究钢液真空处理法。建立了钢液脱气、真空铸锭装置，70年代建立了氩氧炉、钢包精炼炉和钢包喷粉装置等炉外精炼设备。

【连铸工艺】 【热轧工艺】 【冷轧工艺】 【型钢工艺】

第二篇：钢铁企业设备员、备件员工作总结

2017年工作总结

2015年已经接近尾声，再此感谢车间领导与同事在这一年内的支持与帮助，使得自身备件管理等方面都有了一定的提高。回首这一年来的备件管理工作，有艰辛有回报，有成绩也有不足，下面我将这一年的工作做如下总结：

一、库存管理 1、2017年年底车间大库库存189万，对比2016年底364万，减少175万，降低比例48.07%。2、2017年年底车间现场库存95万，对比2016年底115万，减少20万，降低比例17.39%。

3、自2017年6月开始，为降低现场库存情况，减少备件积压，通过合理申报计划、控制支领、车间协调等方法，至2017年11月底现场库存不合理数量由原来的175项，降低至116项。4、2017年12月底大库两年以上备件62项，共计资金89万元，对比2016年年底项数减少39项，资金减少148万元。

二、备件管理 1、2017年备件管理工作，因备件验收、质量问题发生安全事故为0，生产事故为0，设备事故为0。

2、对备件验收工作严谨，2017年在验货时多次发现备件尺寸、支领问题，避免了现场更换出现返工问题。

三、台账管理：

为备件计划、库存管理有章可寻，有据可依。2017年通过自身工作情况不断修订、更新各类备件管理台账记录。

四、成本管理

根据现场及库存情况，合理控制各工段物料支领，2017年除车间大修备件支领以外，每月车间物料支领均控制在30万左右，未超过车间指标45万。

五、不足之处 在2017年的备件管理中同样存在着许多不足之处，比如因备件计划申报与现场核实不准确造成1次计划变更申请；因与现场工段在备件计划上沟通不到位，造成计划备件不能正常使用1次；因现场库房管理缺失，导致设备科领导多次检查台账、账物卡、卫生摆放等问题。备件方面相关的改善提案较少，缺少创新精神。

针对2017年工作情况与不足之处，2018年我将认真做好以下几方面工作：

1、根据现场库存及大库库存情况，结合备件使用周期，合理申报计划，继续降低库存资金。

2、督促工段更换在线时间较长、磨损老化的备件，继续将现场、大库两年未用的积压备件消耗掉，减少库存资金的占用。

3、持续降低现场库存的备件储备不合理项，降低至0项。

4、正常申报各类备件计划，避免出现计划变更，减少备件计划出错。同时提升自身业务能力，加强专业知识水平，认真核实到货备件尺寸、质量，保证备件正常使用。

5、加强对现场库房的检查力度，不断提升现场库房水平。重点对旧备件区的存放问题加强整治力度。

6、从各种渠道不断学习专业知识，提升自身知识水平，勇于创新，多去发现现场需要改进的地方，在改善提案方面多下功夫。

2017年工作总结及2018年工作计划汇报如上，不足之处还请领导予以斧正，谢谢。

第三篇：上半年钢铁企业设备管理工作小结

以点检为中心加强设备管理设备运行“稳定、高效”上半年，在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强了制度落实和考核，促进了岗检、专检、巡检三级点检和各项设备管理工作的全面开展。并通过推行预知性和计划性设备定修，扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。同时，TM管理工作也得到了快速推进，完成了培训和作业指导书的编写，并选定主要区域开展试点，成效显著，在集团公司检查评比中获得了第三名的好成绩。4月份，我厂还把机修车间合二为一，并成立了副科级单位——机械设备点检站，形成了“阵容强大”的专业化设备点检队伍，提高了设备维修的整体实力。随着生产节奏的加快和设备产能的发挥，针对大型化装备条件下的设备管理特点，我厂不断积累经验、探索方法、消除弊端，初步形成了“一个目标、三个体系”的设备管理构架。一个目标：即，以设备的“稳定、高效”运行为重心，不断创新设备管理模式，努力追求“人与机”的和谐统一，最终实现“设备效益最大化”。三个体系：即，以“点检”为中心的闭环设备管理保障体系；以计划检修与点检定修有机结合的设备维修体系；以星级设备管理为模式的设备管理评价体系。通过“三个体系”，厂部与生产、维修车间，形成了一个有指令、有执行、有监督、有反馈、有改进的“闭环”，保证了设备的“稳定、高效”运行。目前，转炉作业率达到了64.2；连铸机作业率达到了92.3；轧机作业率达到了72.1，均比去年12月份有了大幅度提升。上半年，还完成了遗留设备安装调试和部分设备改造工作。3月份，铁水脱硫系统正式投用，VD炉成功热试并开始性能测试；5月份，精整区遗留设备机械部分全部安装完成，6月底，随着冷矫直机的投用，该区所有设备全部进入了生产、调试阶段；目前，煤气回收系统也正在施工，预计7月底投用。我们还根据生产需要，对滚切剪加工槽成功改造，解决了卡板问题；对收集台进行改造，解决了“钢板碰撞”问题；对钢板入库电磁吊进行改造，提高了钢板入库速度；并相继对炼钢污泥处理系统、冷床立柱和圆盘剪溜槽等部分区域和设备成功进行了改造。

第四篇：设备简介[模版]

1、飓风飞椅简介

飓风飞椅是乘人沿固定倾角立柱升降的同时而旋转的游乐设备，设备采用液压程序控制，游客乘坐于吊椅中，在设备运转时，时而飘然升空、时而伴随轻微的失重感下降，超重、失重、离心作用适度，由于设备外观配有多种动物装饰图案及多种颜色的彩灯并随设备旋转，人感到有悠闲自得的仙境之感，又刺激，游客乘坐时其乐无穷，深受游客，特别是青少年及儿童的喜爱。

刺激指数：4星

2、神州飞碟简介

神州飞碟（旋转飞碟）是我公司在原设备基础上，参照国内外同类设备加以改进，自主开发的一种新型的大型游乐项目。

该设备的最大特点是突破了原游乐设施单一运转方式，将旋转运动与滑行运动有机结合，设备运转时，乘客沿弯月型轨道来回往复滑行，同时自身也飞速旋转，使人感觉上下翻飞、眼花缭乱、非常刺激。设备第二特点是座椅由传统座舱式改为骑跨式。且设备外观装饰华丽，玩法独特，当设备运转时，轨道上彩色灯光变幻，使整个设备气势宏大，该设备是游客最喜爱的项目之一。

刺激指数：4星

3、太空飞车简介

CA型太空飞车是在专用轨道上滑行的新型游艺机。它由三组摩擦轮以摩擦驱动形式的将飞车送上最高点，以一定的初速度向下自由滑行，轨道高低起伏，运动速度适宜。不论男女老幼，安坐其中，有

如太空历险，够刺激绝无恐慌之感。车身配以造型新颖美观的玻璃钢外壳，深受游客欢迎。

刺激指数：3星半

4、海盗船简介

海盗船是一种绕水平轴摆动的游乐设备，游客乘坐时，船时而上升，时而下降，超重与失重交替体验，设备配有仿真的海盗造型，置身其中，犹如在波涛汹涌的大海中行舟，令人惊心动魄，回味无穷，深受游客特别是青少年朋友的喜爱。

刺激指数：4星半

5、自控飞机简介

自控飞机是根据战场上飞机交战情景设计的一种游乐设备，可安置于公园、渡假村等场所，游客可控制飞机升降，配有各种枪炮音乐，游客乘座时，如亲临战场一样。设备造型美观、色彩鲜艳、操作简便，适应各年龄的游客乘坐，是各种游乐场所最吸引人的项目之一。

刺激指数：3星

6、遨游太空简介

遨游太空是一种座舱绕水平轴作360°公转而自转的大型游乐设备。游客乘坐在座舱中，具有明显的超重和失重感，犹如处于太空之中的感觉。设备集刺激性与娱乐性为一体、不受地区条件限制，整个设备外观气魄雄伟，浑为一体，深受游客特别是青少年朋友的喜爱。

刺激指数：5星

7、蜗牛特工队简介

蜗牛特攻队是一种旋转类的游乐设备，游客使用战船上的蜗牛枪射出水柱，射击“昆虫军团”的目标。当目标被击中后会喷水，并伴有欢快的音乐。让您获得野外守猎那样身临其景的感觉和成功的喜悦，此设备参与感与互动性强。使游客在欢乐的气氛中游连忘返。

刺激指数：2星

8、碰碰车简介

有天网碰碰车是碰碰车类游艺机的一种，是适合5岁以上儿童（身高1.2m以上）和成人乘坐游玩的游艺机。该产品的运动特点是集车辆行驶运动与车辆相互碰撞运动于一体；并且外形美观、色泽鲜艳、玻璃钢模型形象、逼真、栩栩如生、亮丽；每辆车可乘坐2人。当设备启动运行时，游客可通过控制脚踏开关和方向盘自行控制车辆的启动或停车、行驶速度快慢、行驶方向以及相互碰撞；并在运行和游玩过程中伴随着悦耳动听的音乐和闪烁的彩灯；并给游客带来无限的欢乐和乐趣；适用于游乐场、公园、商场、广场、文化馆等各种场所。

刺激指数：2星半

9、翻斗乐简介

FDL型翻斗乐系列是集攀、爬、梭、浪、跷、摇、跳等为一体的多功能设备，本设备可根据用户场地大小而自由设计搭配。其具有游玩时不限时，管理方便等特点。本设备具有很多个单元，各单元具有不同的趣味，顶蓬采用优质阳光板,地面拼花泡沫胶板（或地毯）装饰，使设备更显豪华，加之骨架全部用柔软材料封闭，游客游玩时，手脚感舒适且具有安全感。

刺激指数：1星

10、欢乐迪斯科简介

“欢乐迪斯科”游艺机是一种绕中心轴旋转、且转盘可升降的新奇性游乐设施。该机运行时婉如在大海波涛里，此起彼伏；又如太空中飞碟，变化无穷。转盘的底部分别由两只主气缸和两只辅助气缸以及一个活支铰尾座支撑。乘客们乘坐在转盘内壁的环形座位上，随转盘一起缓缓旋转，转盘的最高转速可达12.5转/分（0～12.5转/分，可调），并可实现逆向旋转。在明快的迪斯科音乐的伴奏下，两只主气缸和两只辅助气缸分别有节奏的将转盘托起、落下，并反复进行；转盘的转速则时快时慢，使乘客们感到自己就像一个跳动的音符，“欢乐迪斯科”运转过程出现的跳跃、颠覆、甚至滑移，形成了一个诙谐的搞笑场面。游客们则被转盘上的各种搞笑的情景深深吸引，产生了极大的参与欲望和强烈的观摩兴趣。因此，该机很受主题乐园及广大游客们的喜爱。

刺激指数：3星半

11、豪华转马简介

豪华转马是我厂在普通型的基础上增加各种装饰，改变传动方式，从而增添了对游客特别是青少年儿童的吸引力。本产品结构设计合理，造型美观，外表色彩鲜艳，操作人员操作方便,适应各种年龄的游客游玩。乘坐时给人一种舒适而无恐惧感，油然而生一种草原上万马奔腾的全新感觉，倍受青少年、儿童的青睐，是各种游乐场所最吸引人的游乐项目之一。

刺激指数：2星

第五篇：钢铁企业设备验收管理办法及流程(附图)

第一章 总 则

第一条 目的

为保证公司新建、扩建、改造项目的顺利实施，规范设备验收活动，确保设备以完好状态投入运行，特制订本办法。

第二条 适用范围

本办法适用于公司的新建、扩建、改造项目的设备验收工作；本办法所指设备验收包含四个部分： 1.设备到货后的开箱清点验收。2.安装设备的质量验收。3.安装结束后的试运行验收。4.设备款项交付前的验收。

第三条 职责

1、总工办负责对设备的技术要求进行验收。

2、设备部负责设备到货后的清点验收，及缺失、坏件的核查追索。

3、各生产厂部负责对设备的可操作性进行验收。

4、验收小组负责设备款项交付前的验收。

第二章 设备验收及流程

第一条 设备到货后的开箱清点验收

1、设备到场后，由设备部专业工程师组织各单位设备负责人一起进行验收，验收内容包

括：

1)按合同条款与装箱清单对箱内物件逐一进行清点核对，其中包括设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量、随机部件、附件、备件等是否满足合同要求。

2)检查箱内应有设备出厂合格证、使用说明书、安装图纸等原始技术资料，技术文件应完整齐备。

3)检查箱内主机、附件有无破损锈蚀情况，有无短缺及损坏。

2、开箱设备验收合格后，设备部在场人员填写设备入库验收单，由参加验收人及使用部

门签字后归档，对验收中发现的问题和破损件应详细记录，以便设备部与供货单位核 查、追索。

3、开箱验收后将各部件按秩序归位，以待安装。

4、开箱验收后，如不立即安装调试，要由开箱验收人重新封箱，封箱上要注明验收情况，验收人，验收日期及最后封箱人。

5、开箱验收的所有文件（包括合同、装箱单、合格证等）立即交予总工办档案室，不允

许个人保存，以防遗失（必要时可复制）。

6、验收不合格结果的处理

① 验收严重不合格或不合格的设备应退回厂家。

② 验收轻微不合格的设备可与厂家商议，限期解决，要求厂家按本厂改进意见修

复后再予以验收。第二条 安装设备的质量验收

1.查看安装现场，对安装设备的承重地面进行检测，看是否符合安装要求。

2.检查设备所要求的水、电、气、线路及管道等的位置、方向等是否达到设备安装的要求。3.安装前后应对设备、附件及地脚螺栓进行检查不得有损坏和锈蚀，检查设备的方位标记，重心标记及吊挂点，对不符合安装要求者，应予以补充。

4.为了确保设备的施工质量，维持施工过程中的正常秩序，必须实行严格的技术管理，一直到竣工验收。每一道重要工序交接时都要有交接记录，并由上一工序的合格证明材料。

5.设备安装竣工后应进行安装工程验收，由设备部组织有关单位、部门参加，必要时邀请公司领导参见验收工作，验收完毕后，必须由有关人员签字。6.设备验收时，安装单位应提交下列技术文件：

① 竣工图；

② 设备出厂合格证和施工质量证明书； ③ 设计变更及材料代用； ④ 设备验收清点记录； ⑤ 设备安装记录； ⑥ 安全阀调试记录； ⑦ 设备吹洗记录；

⑧ 设备清理、检查和封闭记录； ⑨ 现场及焊接记录； ⑩ 设备无损检验报告； 11 设备缺陷及修复记录； 12 隐蔽工程施工记录； 13 试运转记录； 其他须记载的施工内容；

10.对安装不合格的设备不予验收，安装单位应无条件按标准、规范、规程返工，其

损失由安装单位自负。

11.安装单位应将交工验收文件、资料装订成册，列出明细一式四份，其中三份分别

交设备部、使用厂部、总工办档案室。

第三条 安装结束后的试运行验收

1.设备开始试运行后，需要了解该设备的运行情况以及故障情况，并要求设备厂家人员尽快解决，同时将所缺少的备件资料等准备齐全。

2.设备具备交接验收条件后，设备部组织各使用部门、总工办和设备供应单位按照合同要求和验收标准进行验收，并组织填写设备交接验收单交与设备部、总工办备案。3.总工办负责对设备能否达到合同约定的工艺技术等指标进行验收。

4.设备部、设备使用各厂部负责对设备的产能、开工率、操作性能、安全稳定性等进行验收。5.交接验收要有相应的运行记录，反应设备的运转情况。符合设计及合同要求的设备部可以签字确认，并在验收单上注明质保期开始及终止时间。

6.如验收不合格，设备部负责组织设备供应商、安装施工单位等相关单位进行设备安装及运行问题分析会。直到确定出问题主要责任方、问题解决方案、问题解决负责人、问题解决期限、问题解决延时补偿办法。否则不给任何一方结算任何款项。7.待整改完毕后重新回到验收程序，在整改过程中所产生的费用由问题主要责任方承担。设备部根据公司与其签订的合法合同，以及在设备安装及运行问题分析会中汇总的问题分析报告，向其下发处罚通知书并告知财务部。

第四条 设备款项交付前的验收

1.为规范技术改造、设备安装、设备改造（以下统称项目）的验收管理。防止和减少因未经验收合格启动生产系统设施及设备，造成安全、环保、设备、质量事故。特成立设备验收领导小组，并负责设备款项交付前的验收工作。2.组成人员：

① 组长：张晓军

② 副组长：张华、董荣利、李佩林、刘玉梅 ③ 组员： 3.验收内容

1)环保合格性； 2)安全合格性； 3)施工质量；

4)设计方案、图纸、工艺技术要求符合性（变更设计方案的要有相关负责人签

字的书面变更依据）；

5)全部配套设施及辅助工程是否完工； 6)项目资料是否齐全完整；

7)启动前的操作规程、应急措施是否有效； 8)上次验收的不合格项是否彻底整改合格；

9)对需要分阶段实施或验收的项目，是否经过分阶段验收。4.验收标准

1)技改项目按项目设计方案、技术图纸及相关标准执行。2)专用设施、设备按其相关技术标准规范、说明书执行。

3)安全、环保、工艺内容的合规性按国家和行业相关标准及制度执行。5.验收程序

1)为减少验收小组的工作量并提高验收效率，所有项目提交验收前必须经设备

部牵头，组织总工办、各使用部门、供应单位自查、自验合格后，提交书面 验收申请单和自查验收记录。未提交书面申请的验收小组不授予验收请求。

2)设备部根据项目使用部门的验收申请及自查、自检记录，组织相关部门

和人员进行最终验收，重大和涉及行政主管部门验收的项目分别提交主管厂 长、分管副总经理主持参见验收。

3)对验收不合格的项目，各相关部门、单位必须积极、认真、彻底整改不合格

项后再次申请验收。

4)对分阶段实施的重点、复杂、大型项目，根据实施阶段的划分和需要，对各

主要实施阶段进行阶段验收，阶段验收合格后，进行总体验收。6.验收条件

1)项目的主体工程和辅助设施、设备的建设、安装、改造已经完成，符合设计

方案和图纸的要求。

2)环境、劳动保护措施达到设计要求和相关标准

3)安全设施、安全措施、安全附件达到设计要求和相关标准。4)生产准备工作就绪，能适应启动生产初期的需要。5)各种技术资料已整理完备，收集齐全。

6)内部自查、自验合格并提交书面验收申请及验收记录。

7.验收结论

1)设备部根据参见验收的主管厂长、各部门及车间验收人员的书面意见，会同验收组成员作出的验收结论，对验收合格的报请分管副总及总经理签字批准后启动运行，并按照设备部与供应商签订的设备购买合同启动付款程序。

2)对验收不合格的项目，由验收小组下达书面整改通知，限期整改。对不合格项整改并自查、自检合格后再次提交验收申请单。

8.职责与考核 1)所有新建项目、改造项目、改造设施、设备启动运行前必须经分管副总及总经理签字批准，2)为减小验收小组的工作量及提高验收效率，所有项目提交验收前必须经设备部牵头组织总工办、使用部门、供应商自查、自验合格后，才能提交书面验

收申请单。根据验收项目的复杂程度，对一次通过验收小组验收的项目奖励

设备部负责人1000元/次；对两次通过验收的不予奖励；对三次通过验收的罚款1000元/次；对三次以上通过验收的罚款2000元/次；对外包工程部分

按外包工程管理办法结合本制度进行处罚。

3)对大型设施、设备、新工艺、新型设备及涉及重要环保、安全的设备设施的验收，分管副总必须亲自组织相关厂部的主要负责人、技术员及各职能部门人员参加。4)重大技改项目或新建项目，涉及土建、环保、安全、重要工艺、电气及自动控制、机械内容的，分别由相关责任部门作出专项验收是否合格的书面结论，对不合格项要逐条分类列出并经参加验收人员和部门主管领导签字确认，作为项目总体验收是否合格的重要依据。

5)参加项目验收人员必须认真负责，不得玩忽职守。对因无故不参加验收或验收不认真。不负责留下隐患造成项目启动运行后发生事故或经济损失的，由相关验收人承担主要责任。

9.本制度如与公司下发的《设备管理制度》相抵触的，以本制度为准。

第三章 附 则

第一条 本制度由综合管理部制定，设备部审核、常务副总经理批准后执行； 第二条 本制度自下发之日起执行。附流程一：设备验收工作流程图 附流程二：设备验收申请流程图

设备验收申请流程图总工办领取设备验收单后根据合同约定工艺技术指标等进行验收。合格合格由设备部向公司验收领导小组递交验收申请书面材料。验收领导小组根据程序进行验收并出具验收小组验收单设备正式运行启动付款程序设备供应商（设备安装施工单位）在自查、自检后向设备部提出验收申报单由设备部向相关各厂部及总工办下发设备验收单设备部根据该设备的操作性能、安全稳定性等进行验收设备负责将各相关厂部及部门返还的设备验收单进行汇总。并向设备供应商出具整改通知单设备供应商（设备安装施工单位）完成整改后。通知设备部设备部组织各相关厂部及总工办联合复查。设备使用部门根据产能，开工率等进行验收。不合格进行二次整改不合格设备部根据验收小组验收单，组织设备供应商（设备安装施工单位），及各企业各相关部门进行相应的整改。

设备验收工作流程图各职能部门及厂部自查、自检阶段设备款项交付前的验收阶段开箱清点验收通知设备部及使用厂部负责人合格1.原始资料归档2.填写设备入库验收单。3.对验收发现的问题和破损件详细记录。4.开箱验收所有文件立即归档不立即调试使用的1.验收轻微不合格的，要求厂家限期解决，待修复后再予以验收。2.严重不合格的退回厂家。1.由开箱验收人二次封箱。2.注明验收情况、验收人、验收日期及最后封箱人。签订设备购买合同设备到达收货地点开箱清点验收不合格设备开箱清点验收自查、自检安装设备的质量验收安装前安装现场条件检查合格安装所用仪器检查设计图纸、工程图纸。安装设备质量、设计变更及代用材料、施工细则及标准自查。开始施工1.设备部汇总各项施工记录、交工文件及各种原始记录。2.安装施工单位应将交工验收文件、资料装订成册，列出明细一式四份，其中三份分别交设备部、使用厂部、总工办档案室。设备安装验收合格1.设备开始正式启动运行2.财务部开始启动付款程序。由设备部在安装竣工后组织单位、部门参加安装工程验收。必要时邀请公司领导参加。对安装不合格的单位不予验收，安装单位应无条件按标准、规范、规程返工，其损失由安装单位自行承担。自查、自检递交书面验收申请单验收领导小组进行设备款项交付验收安装技术管理及原料检查、检验不合格不合格下达书面整改通知限期整改，由设备部责令相关部门及单位进行二次自查、自检和相应的整改工作。各部门根据合同要求和各相应的验收标准进行验收安装设备使用部门根据产能、开工率等进行验收合格1.设备部组织填写交接验收单。2.如安装设备完全符合设计及合同要求，设备部可以在验收单上签字确认。3.设备在验收单上注明质保期开始及终止日期。试运行验收设备试运行验收设备安装后开始试运行将设备运行情况和故障情况报知厂家解决，同时将缺少的备件资料准备齐全自查、自检设备部根据操作性能、安全稳定性等进行验收如验收不合格，设备部负责组织设备提供单位、安装施工单位等相关单位进行设备安装及运行问题分析会。直到确定出问题主要责任方、问题解决方案、问题解决负责人。问题解决期限、问题解决延时补偿办法。否则不给任何一方结算任何款项。由其引起的法律纠纷。由设备部、综合管理部汇总材料上报集团。总工办根据合同约定工艺技术指标等进行验收不合格