第一篇:炼钢厂设备简介(大全)
炼钢厂主体设备简介
一、电炉区域
本厂电炉炼钢主体设备为两台70吨高功率三相交流电弧炉,两座容量为
3.5MVA变压器,设计年产量为100万吨,电炉本体采用偏心底(EBT)出钢技术,有效的控制了钢水的质量,炉壁采用分段式的水冷炉壁,大大提高了电弧炉的使用寿命,并且维修方便,效率高,大大降低了炉衬耐材成本,为了加强冶炼,缩短冶炼周期,采用了先进的炉内供氧系统,即每座炉配备了一支水冷液压机械手炉门氧枪,三支固定的炉壁氧枪,大大缩短了冶炼周期,从原来冶炼周期4小时左右,缩短到目前的1.5小时,电炉配备了一套喷碳粉系统,可以快速的造好泡沫渣,有效降低各类消耗,每台电炉各配置一套独立的上料系统,操作人员可以根据炉内情况,及时加入石灰,减轻了工人劳动强度。
二、精炼区域
本厂精炼主体设备为一座70吨LF精炼炉,采用三相交流变压器,变压器容量为1MVA,双工位冶炼,采用水冷大炉盖和集心圆小炉盖(耐火材料),大大提高了炉盖使用寿命,并且炉盖更换方便,缩短维修时间,精炼配备了两台先进的喂丝机,提高了钢水质量,同时增加了精炼可以冶炼的钢种,提高经济效益,LF精炼炉配备了钢包底吹氩气系统,均匀了钢水成分和温度,大大缩短了冶炼周期,提高了钢水质量,同时还配置了合金上料系统,合金回收率稳定,大大降低了工人劳动强度。
三、连铸区域
本厂连铸机由武汉大西洋提供及安装两机两流R6.5m直弧型板坯连铸机。其主要参数及性能:连铸机机型,链式引锭杆、直弧型;半径:6.5m(连续弯曲、连续矫直)、铸坯断面:180*(450~~700)m;铸坯定尺长度:6m。水—气水二次冷却;平均拉速0.6~(1.2~1.4)M/min、最大拉速:1.8M/min;配置有涡流传感器液面检测、塞棒自动控制(伺服电动缸驱动);浇铸钢种:普碳钢:Q195、Q235、20#等,合金钢:20G、16Mn、45#等;平均连续炉数:16炉;收得率:99%;年作业率:85%;年产能力:合金钢:~70Wt、普钢:~100Wt。
四、除尘系统
本厂除尘系统由江苏新中环保股份有限公司设计施工,采用电炉四孔+导流罩+顶吸罩捕集形式进行烟尘收集,两套电炉独立进行烟气处理,同时引入1台70吨LF炉烟气处理,分别进入两套系统中。
四孔抽烟:在电炉冶炼时,会对电炉内进行鼓氧冶炼,产生大量的烟气,电炉内烟气温度在1200~1400℃,烟气通过电炉四孔吸入水冷密排管,在与电炉四孔对接处进行一次混入冷风,将混风后的温度控制在1000℃左右,由于吸风段的流速很高,炉内的较大颗粒粉尘很容量被抽起,在吸风管下部设有一沉降室,将大颗粒粉尘进行分离,以防止这些粉尘堆积于管道中,影响水冷密排管的换热效果。
高温烟气经过水冷密排管的降温到550℃以下,然后再将进一步对烟气进行强制冷却,采用的方案是用最稳定可靠的板式机力风冷器,将烟气温度控制在250℃左右,板式机力风冷器的另一个作用是对烟尘中的大颗粒粉尘进行除尘,这样可以进一步保证了高温粉尘对布袋除尘器布袋的损伤。
在烟气进行混合后(在进入布袋除尘器前)的温度约为100℃~115℃,如果出现异常温度高于115℃,布袋除尘前的混风阀会立即开启,混入冷风,保护布袋除尘器。
在进行加料和出钢时,四孔移动水冷却管后移,内排烟系统进行关闭,烟气完全由导流罩引入顶吸罩中,再通过烟道进入布袋除尘器,由于烟气温度在90℃以下,不会对布袋除尘器带来影响。
整个烟气流动的动力是由引风机产生,引风机选用稳定可靠的双吸风机,为了控制噪声在85dB以下,在引风机出口设置消音器,出口烟囱两套分别独立设置。
经过处理,除尘系统按国家环保要求达标排放:
3 烟囱排放浓度≤30mg/Nm
岗位粉尘浓度≤8mg/Nm3
烟尘捕集率≥98%
五、水处理系统
本厂水处理系统共计有30台水泵,分为三大系统,即净循环系统、连铸结晶器水系统、连铸浊循环水系统,各系统分别给电炉本体、水冷烟道、精炼炉本体、连铸机及除尘供水,经处理后循环使用,循环利用率为95%。
净循环系统分别给电炉、水冷烟道、除尘夜偶、氧枪、连铸设备及空压站供水,回水上冷却塔冷却后加入水质稳定剂,水循环使用。
连铸结晶器水系统专为连铸结晶器供水,回水经板式换热器后回水池循环使用,为保证连铸浇注安全,在连铸设有容量为60m3不锈钢事故水箱。
连铸浊循环水系统为冷却连铸坯辊道及铸坯冷却,回水进入旋流沉淀池去除较大颗粒后进入化学除油器,加入混凝、絮凝剂后进热水井,上冷却塔后进入冷水井循环使用。
第二篇:炼钢厂设备联查管理制度
炼钢厂设备联查管理制度
1目的为了进一步提高全厂整体设备管理水平,加强设备的维护保养工作,保证设备正常顺利运行,特制定本管理制度。
2适用范围
2.1本制度适用于炼钢厂所有车间、科室。
2.2本制度适用于炼钢厂所有设备及设施。3职责
3.1设备联查的组织
3.1.1设备科负责炼钢厂设备联查的组织。
3.2.2设备科组织由设备科科长、各车间主任和副主任以及相关人员参加联查。
3.2 参加联查人员必须本着公平、公正的原则,严格按照设备联查内容及考核办法执行。
3.3 联查结束后,参加联查人员将检查过程发现的问题汇总后交设备科,由设备科对联查结果进行汇总,并下发联查通报,限期整改和考核,并加以监督落实。
4内容
4.1设备联查时间
联查时间定于每周二上午9:30开始(如有特殊情况另行通知),参加联查人员在调度室集合。
4.2设备联查内容
各车间设备的安全防护、设备卫生、设备润滑、备品备件定置管理、设备隐患、介质管道的跑、冒、滴、漏、照明以及各车间岗位的设备隐患、卫生、点检、交接记录及全员设备管理情况等。
4.3设备联查考核项目
4.3.1推行备件定置管理,备件摆放整齐,有定置牌。
4.3.2设备现场管理井然有序,干净,设备卫生较好。
4.3.3操作工、维修工点检、巡检认真,记录详细真实。
4.3.4设备本体运转正常,无激烈振动现象存在。
4.3.5设备运转部位、传动部位润滑良好,润滑部位无溢流的油脂。
4.3.6设备基础稳固、设备的零部件齐全、连接部位的螺栓齐全无松动。
4.3.7设备的安全防护措施齐全、有效。
4.3.8交接班记录内容清楚、全面、真实、准确、字迹工整。
5考核办法
5.1设备联查项目考核,依据炼钢厂设备管理相关内容、条款由设备科落实。
5.2参加联查人员严格遵守联查时间,迟到或早退者考核100元/次,无故不参加者考核200元/次。
5.3联查中不达标的项目设备科汇总下发联查通报,限期整改,由设备科按整改日期进行复查,逾期未整改的加倍考核。
本规定由设备科起草并负责解释,自下发之日起执行。
炼钢厂
2014-5-20
第三篇:炼钢厂设备润滑管理制度
炼钢厂设备润滑管理制度
一、目的和适用范围
1.为了合理正确地使用润滑材料,避免润滑材料的浪费,减少机械磨损、延
长设备使用寿命、保证设备正常运转、防止事故发生、提高设备的生产效率,特制订本管理制度。
2.本制度适用于炼钢厂各科室、生产车间及所有需要润滑的设备和工具(油
类和脂类)。
二、相关文件和定义
《炼钢厂油品管理规定(试行)》
三、管理细则:
(一)、润滑设备及材料管理油品申报与采购
1.各车间油品申报计划时,一律要按油品、规格填写,不得乱用工厂术语,防止油品采购出现差错。
2.各车间对于油脂的申报,要在保证本单位用量的同时,做到合理储备,避免
积压。
3.设备科在申报时必须坚持要求使用定点厂家的油脂,不得随意更换厂家。如
果与供应部门的意见发生分歧,必须上报厂部,不得私做主张。
验收
1.对所选用的润滑油脂的质量严格按规定的标准验收,并执行两不收的规定,即不带合格证的油脂不收,质量不合格的油脂不收。对油脂的包装容器应要
求保持完好、清洁。
2.所有油类(水-乙二醇除外)进厂后按质量指标抽样化验,未经化验的油品
坚决不能签收和使用。
(二)、油品库存与发放
1.润滑油脂的购置、入库、储存、发放及废油处理都要按油脂的品种、牌号分
别进行,切不可混存或错用。为防止混存或错用,严格管理制度,认真做好标签、挂牌、喷涂品名、牌号等标志。
2.油脂存放必须符合安全规定,做到防火、防雨、防尘,并配备良好的通风装
置。
3.整装油品在库内必须分类堆放,严格注意储存期,进水或侵入尘埃、杂质的油品应严禁使用。
4.做好润滑材料入库、发放统计登记工作,做到入库有单据、化验有报告、发放有手续、帐目要清楚。
5.油脂在库存期间应严格执行先购进先发放的制度。对于长期库存的油脂,应
建立油脂质量管理卡片,记载油脂的名称、数量、进货日期等。
6.润滑材料库存一年以上的,应重新抽样化验合格后方可继续使用,未经重
新化验,又未经主管技术人员同意不能使用。
(三)、废油及油桶处理
1.认真执行油品换油有关规定,并做好废油处理工作。废油不能任意排放,应回收集中处理。不同型号废油不允许混装。
2.废油桶应该按照要求定制摆放,桶内不允许有残油。油桶按照规定入库。
3.其中连铸车间25个桶以上必须送大库、其他车间10个桶以上必须送大库。
(四)、润滑管理
主要生产设备都要有设备润滑系统图表,并建立润滑技术档案,凡有润滑点的设备都要制定润滑“五定”卡片,并在设备科备案。
定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点。
定质:按设备规定油质牌号加油。
定量:在保证良好润滑的基础上,实行定量供油和废油回收退库制度。定期 :定期加油和清洗换油,保证良好润滑条件。
定人:每台设备润滑部位要有专人负责加油和换油,及配制润滑冷却液。
1.制定设备润滑“五定”卡片的目的是为了使用,因此要求每台设备的润滑负
责人按照“五定”卡片要求,对设备巡回加油,其加油工具及润滑点周围要保持清洁,发现油脂变质、油量不足或润滑系统发生故障要及时处理和报告。
2.润滑“五定”卡制定后,不得随意更改,如需变动要逐级上报批准后方可变
动。
3.润滑“五定”执行情况考核。按各车间润滑管理网络图指定的负责人逐级监
督、检查执行情况。
4.干、稀油集中润滑系统必须保持完好状况,控制系统和计器仪表灵敏可靠,要坚持日常巡回检查和计划检修,做到油路畅通、油量适当、用油合理、油脂干净、定期化验和定质换油,确保系统各点正常有效的润滑。
5.润滑站值班操作人员要认真做好(交接班、运行、加换油、维护、事故)五
个记录。
6.各种设备润滑装置必须齐全,且不得任意拆除不用,关键设备的润滑装置拆
除或更改必须经由本车间设备主任同意,并报设备科备案,并上报厂长。
7.一切用来装油(脂)、加注油(脂)的容器、工具都必须做到清洁、干燥,8.各车间为确保设备的正常润滑,对所管辖的设备和管路的各润滑点加强管
理责任到人,实行挂牌制,杜绝和减少跑、冒、滴、漏,减少润滑所造成的设备故障。
(五)、化验周期
1.稀油循环系统用油每季度化验一次。
2.液压系统用油每季度化验一次。
3.变压器用油每年化验一次。
4.减速机用油每半年化验一次。
5.报废标准
根据设备对油的要求及其运行状况和润滑油的化验报告与质量指标进行
对照来决定。
(六)、润滑设备密封管理及要求标准。
1.加强密封管理是消除跑、冒、滴、漏,降低泄漏率、节约能源、改善环境
污染,保证安全生产的有效措施。
2.对密封、泄漏的检查在设备日常巡检中进行,见漏就堵。
3.应用新技术、新材料,不断提高密封技术。
4.着重检查液压油等直接关系到生产的油液。
5.做到润滑设备接口处干净,不堵塞。
6.设备加油点要进行加帽等方式进行保护。
(七)、巡检制度
1.设备润滑、密封情况的检查在班组日常设备巡检中进行。
2.对设备润滑状况、密封情况的专门检查:主要设备每月2次,一般设备每月1次。
3.检修班组包机负责人要作好巡检和检修记录。
(八)、设备润滑考核办法
1.不同牌号和种类油品混放。考核责任人50元/次。
2.不同厂家和牌号油品未经论证和批准混合使用。考核责任人100元/次
3.设备视油窗不清晰,影响油位判断。考核责任人50元/处。
4.设备润滑部位不清洁。考核责任人50元/处。
5.设备加油点没有进行加帽或保护。考核责任人50~100元/处。
6.设备跑、冒、滴、漏油而不及时处理。考核责任人50~100元/处。
7.设备润滑记录不清楚。考核责任人50元/次。
8.对设备润滑监督执行不利。考核责任人50~100元/次。
9.不及时化验各稀油润滑液,作好记录。考核责任人100~200元/次。
10.对新设备不及时更新和加载健全润滑档案。考评责任人50元/次。
11.油品不达标,不及时更换,继续使用。考核责任人50~200元/处。
12.润滑装置不齐全。考核责任人100~200元/处。
13.由于润滑不到位,导致设备停运,影响生产。按照《全连铸横班生产组织
管理规定》进行考核。
14.新油品及新材料的试用用必须通过设备科和厂部同意,并做好试用用报
告。没用经过设备科和厂部同意私自使用新油品及新材料。考核责任人100~200元;试用新产品没有做好试用报告。考核责任人100元。
15.设备科每考核车间5项不合格问题,设备主任定量指标考核1分。
本规定的最终解释权归炼钢厂设备科
本规定的仲裁权归炼钢厂厂部
第四篇:炼钢厂设备技术员工作总结.doc
炼钢厂设备技术员工作总结
炼钢厂设备技术员工作总结
炼钢厂设备技术员工作总结
我叫xxx,大学文化,xx年大学毕业进入xx集团公司炼钢厂上班,所学专业机械设计制造及其自动化专业,现在是设备技术员。自参加工作以来,在政治上积极上进,始终以一个进步青年的标准要求自己,在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业,认真完成领导分配的各项任务,得到了领导和同事们的一致好评。主要工作表现在以下几个方面:
一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务
自进厂几年来,先是在连铸作业区维修班干钳工工作,我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。xx年12月份经分厂决定,调到动力作业区除尘工段从事钳工工作,xx年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作,xx年转为专职技术员,主要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的岗位上通过提高自己的综合能力,满足工作需要,不断学习、不耻下问,得到同事们的一致好评。近年来,随着炼钢产量的不断攀升,技改项目的增多,对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良,设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言,而是以更加饱满的热情,更加昂扬的斗志,经常提前上班,推迟下班时间,甚至放弃休假时间,一丝不苟地干好每项工作,从未发生过影响生产的情况。
二、主要事迹简介
xx年各期转炉系统排污不集中,管道易锈蚀砂眼,阀门不易维护易损坏,作业环境复杂,安全系数低等情况,我提出集中排污技改项目,并全身心投入技改工作中,这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境,方便操作及润滑,同时为公司节约更换费用3500元/月。
xx年10月26日晚上10点,因二期1#泥浆泵出口阀门坏,2#泥浆泵皮带老掉,无法正常送泥,可能导致压池情况。当班班长向我反映情况后,我立即从家里赶到车间,两个小时后问题解决,当我回到家已是凌晨2点多,第二天按时上班。把厂和车间当作自己第二个家,把设备看作自己的亲人,这种敬业精神值得肯定,也为员工做了很好的榜样。
xx年11月参与炼钢1#连铸技改工作,主要负责动力水泵安装及管网走向,以及1#连铸二冷室管网及机加工制图等工作,被分厂评为突出贡献个人。
xx年提出并实施板框水回收工作,利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度,极大地改善了转炉除尘水质,并且月节约药剂费用3.39万,被分厂评为将成本突出个人。xx年2月至6月底参与炼钢2#转炉扩容技改工作,重点负责部分图纸的制作及施工监督,以及一次除尘系统设备安装。在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案,如:①、重力脱水器底面容易积泥加冲洗水;②、原设计检修人孔不合理进行统一规范;③、锤陀支架没有适合现场实际的,他自行设计一套支架等。为2#转炉扩容技改工作做出了突出贡献,被分厂评为突出贡献个人。
xx年7月参与炼钢1#炉扩容技改工作,重点负责图纸设计,完善1#炉施工过程遗留问题,目前除尘系统他负责项目全部准备到位,达到各项施工标准,为1#转炉在年底顺利完成技改铺平道路。
xx年8月至10月原设计二次除尘2#炉炉前、炉后吸尘罩在安装时无控制阀门,且申报计划赶不上周期,为保证各炉除尘效果,需对2#炉炉前、炉后吸尘状态进行控制,所以我提出并设计制作气动双翻板阀,设计思路:主要是回收利用三个气动装置,通过连杆机构使得双翻板阀达到同步灵活开关的目的,并实现2#炉前、炉后吸尘罩气动双翻板阀单独可控。该项目实施后使炉前炉后在不同时期吸尘可控,对多炉同时吹炼时保证除尘效果,使风量设到均衡控制,降低除尘风机负荷,达到设计目的,且一次节约费用达到18.5万元左右。
三、勤奋好学、自我加压 工作中没有压力就没有动力,没有困难就不可能磨练人坚强的意志,我就是这样一位知难而进、自我加压,在工作中磨励成长的年青人。随着炼钢生产能力的不断扩大,对安全、维修、技能提出了新的更高的要求,针对新的要求,我报名集团公司电大专升本学习,并利用业余时间对自己缺乏的知识进行自学,并自修了《钢铁厂设计原理》及《风机安装运行与维修》等丛书,积极探索新问题,总结新经验,对自己所从事的各项工作每月都有详细的总结,不断提高自己的业务素质。
四、积极组织、精心选题
针对目前维修存在的问题,为了进一步提高员工的维修技能,增强团队精神和协作精神,我积极组织维修人员进行了多次技术大比武。能够结合岗位实际进行命题,以理论实践相结合,在提高员工技能的同时也提高了自己的能力。
面对已取得的成绩,我表示在成绩面前戒骄戒躁,以更严的要求,更高的标准,干好本职工作,为企业,为自己努力工作。
第五篇:设备简介[模版]
1、飓风飞椅简介
飓风飞椅是乘人沿固定倾角立柱升降的同时而旋转的游乐设备,设备采用液压程序控制,游客乘坐于吊椅中,在设备运转时,时而飘然升空、时而伴随轻微的失重感下降,超重、失重、离心作用适度,由于设备外观配有多种动物装饰图案及多种颜色的彩灯并随设备旋转,人感到有悠闲自得的仙境之感,又刺激,游客乘坐时其乐无穷,深受游客,特别是青少年及儿童的喜爱。
刺激指数:4星
2、神州飞碟简介
神州飞碟(旋转飞碟)是我公司在原设备基础上,参照国内外同类设备加以改进,自主开发的一种新型的大型游乐项目。
该设备的最大特点是突破了原游乐设施单一运转方式,将旋转运动与滑行运动有机结合,设备运转时,乘客沿弯月型轨道来回往复滑行,同时自身也飞速旋转,使人感觉上下翻飞、眼花缭乱、非常刺激。设备第二特点是座椅由传统座舱式改为骑跨式。且设备外观装饰华丽,玩法独特,当设备运转时,轨道上彩色灯光变幻,使整个设备气势宏大,该设备是游客最喜爱的项目之一。
刺激指数:4星
3、太空飞车简介
CA型太空飞车是在专用轨道上滑行的新型游艺机。它由三组摩擦轮以摩擦驱动形式的将飞车送上最高点,以一定的初速度向下自由滑行,轨道高低起伏,运动速度适宜。不论男女老幼,安坐其中,有
如太空历险,够刺激绝无恐慌之感。车身配以造型新颖美观的玻璃钢外壳,深受游客欢迎。
刺激指数:3星半
4、海盗船简介
海盗船是一种绕水平轴摆动的游乐设备,游客乘坐时,船时而上升,时而下降,超重与失重交替体验,设备配有仿真的海盗造型,置身其中,犹如在波涛汹涌的大海中行舟,令人惊心动魄,回味无穷,深受游客特别是青少年朋友的喜爱。
刺激指数:4星半
5、自控飞机简介
自控飞机是根据战场上飞机交战情景设计的一种游乐设备,可安置于公园、渡假村等场所,游客可控制飞机升降,配有各种枪炮音乐,游客乘座时,如亲临战场一样。设备造型美观、色彩鲜艳、操作简便,适应各年龄的游客乘坐,是各种游乐场所最吸引人的项目之一。
刺激指数:3星
6、遨游太空简介
遨游太空是一种座舱绕水平轴作360°公转而自转的大型游乐设备。游客乘坐在座舱中,具有明显的超重和失重感,犹如处于太空之中的感觉。设备集刺激性与娱乐性为一体、不受地区条件限制,整个设备外观气魄雄伟,浑为一体,深受游客特别是青少年朋友的喜爱。
刺激指数:5星
7、蜗牛特工队简介
蜗牛特攻队是一种旋转类的游乐设备,游客使用战船上的蜗牛枪射出水柱,射击“昆虫军团”的目标。当目标被击中后会喷水,并伴有欢快的音乐。让您获得野外守猎那样身临其景的感觉和成功的喜悦,此设备参与感与互动性强。使游客在欢乐的气氛中游连忘返。
刺激指数:2星
8、碰碰车简介
有天网碰碰车是碰碰车类游艺机的一种,是适合5岁以上儿童(身高1.2m以上)和成人乘坐游玩的游艺机。该产品的运动特点是集车辆行驶运动与车辆相互碰撞运动于一体;并且外形美观、色泽鲜艳、玻璃钢模型形象、逼真、栩栩如生、亮丽;每辆车可乘坐2人。当设备启动运行时,游客可通过控制脚踏开关和方向盘自行控制车辆的启动或停车、行驶速度快慢、行驶方向以及相互碰撞;并在运行和游玩过程中伴随着悦耳动听的音乐和闪烁的彩灯;并给游客带来无限的欢乐和乐趣;适用于游乐场、公园、商场、广场、文化馆等各种场所。
刺激指数:2星半
9、翻斗乐简介
FDL型翻斗乐系列是集攀、爬、梭、浪、跷、摇、跳等为一体的多功能设备,本设备可根据用户场地大小而自由设计搭配。其具有游玩时不限时,管理方便等特点。本设备具有很多个单元,各单元具有不同的趣味,顶蓬采用优质阳光板,地面拼花泡沫胶板(或地毯)装饰,使设备更显豪华,加之骨架全部用柔软材料封闭,游客游玩时,手脚感舒适且具有安全感。
刺激指数:1星
10、欢乐迪斯科简介
“欢乐迪斯科”游艺机是一种绕中心轴旋转、且转盘可升降的新奇性游乐设施。该机运行时婉如在大海波涛里,此起彼伏;又如太空中飞碟,变化无穷。转盘的底部分别由两只主气缸和两只辅助气缸以及一个活支铰尾座支撑。乘客们乘坐在转盘内壁的环形座位上,随转盘一起缓缓旋转,转盘的最高转速可达12.5转/分(0~12.5转/分,可调),并可实现逆向旋转。在明快的迪斯科音乐的伴奏下,两只主气缸和两只辅助气缸分别有节奏的将转盘托起、落下,并反复进行;转盘的转速则时快时慢,使乘客们感到自己就像一个跳动的音符,“欢乐迪斯科”运转过程出现的跳跃、颠覆、甚至滑移,形成了一个诙谐的搞笑场面。游客们则被转盘上的各种搞笑的情景深深吸引,产生了极大的参与欲望和强烈的观摩兴趣。因此,该机很受主题乐园及广大游客们的喜爱。
刺激指数:3星半
11、豪华转马简介
豪华转马是我厂在普通型的基础上增加各种装饰,改变传动方式,从而增添了对游客特别是青少年儿童的吸引力。本产品结构设计合理,造型美观,外表色彩鲜艳,操作人员操作方便,适应各种年龄的游客游玩。乘坐时给人一种舒适而无恐惧感,油然而生一种草原上万马奔腾的全新感觉,倍受青少年、儿童的青睐,是各种游乐场所最吸引人的游乐项目之一。
刺激指数:2星