QC活动小组 的决定

第一篇：QC活动小组 的决定

关于2014年度QC小组注册活动的决定

尊敬的公司领导：

为了使新康小区17#楼满足建筑工程质量要求，促进QC小组活动全面深入开展，特决定成立2014年度QC小组，完成注册及QC小组活动，其具体要求如下：

1.扎扎实实开展QC小组活动，提高活动实效。积极引导小组成员围绕提升产品质量和技术性能、节能降耗、提高生产效率等课题开展活动，注重解决实际问题，立足现场、现物、现实，不走过场、不做表面文章、不夸大经济效益，把QC小组活动做实。将结合生产经营中的热点、难点问题，引导小组开展活动。

2.坚持“小、实、活、新”的活动宗旨，引导质量管理小组选取力所能及的课题，小改小革，持续改进。不断改进和创新，提升知识、能力和水平，引导QC小组活动适应新形势、新要求、新角色的变化，不断接受新知识、学习新方法。结合所解决的QC课题，通过多种方式增长小组成员知识和技能，包括技术知识、管理知识、组织管理能力、人际沟通能力以及发现问题、分析问题和解决问题的能力。在QC七种工具应用的广度和深度上，鼓励引导小组进行多领域、全方位的应用和实践，提高小组活动的科学性。

3.现将2014年定为“质量年”，各QC小组成员要加强“以事实为依据”、“用数据说话”的思维方式，正确、科学的运用因

果图、排列图、控制图、直方图、关联图、系统图、调查表等数理统计的思想方法解决问题，提高QC小组活动的有效性。

4.做好课题登记。为使QC小组更好地贴近实际，服务于生产经营活动，除集中登记外，QC小组成员随时发现问题，随时进行课题登记，一个小组在上一个课题结束后再登记新的课题，一年可以登记多个课题开展活动。引导小组成员围绕本单位、本部门的工作中心和重点，围绕现场存在的质量问题和管理上的薄弱环节开展活动，与合理化建议、班组建设等活动紧密结合。

质量管理部

2014年8月12日

第二篇：什么是QC小组及其活动

什么是QC小组及其活动？ QC小组（品管圈）就是由相同、相近或互补之工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小圈团体，全体合作、集思广益，按照一定的活动程序来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。它是一种比较活泼的品管形式。

1定义

QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的而组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种的有效组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。2主要特点

自主性：QC小组以职工自愿参加为基础，实行自主管理，自我教育，互相启发，共同提高，充分发挥小组成员的聪明才智和积极性、创造性。

群众性：QC小组是吸引广大职工群众积极参与质量管理的有效形式，不但包括领导人员、技术人员、管理人员、而且更注重吸引在生产、服务工作第一线的操作人员参加。广大职工群众在QC小组活动中学技术，学管理，群策群力分析问题，解决问题。民主性：QC小组的组长可以民主推选，QC小组成员可以轮流担任课题小组长，人人都有发挥才智和锻炼成长机会；内部讨论问题、解决问题时，小组成员不分职位与技术高低，各抒己见，互相启发，集思广益，高度发扬民主，以保证既定目标的实现。科学性：QC小组在活动中遵循科学的工作程序，步步深入的分析问题，解决问题；在活动中坚持用数据说明事实，用科学的方法来分析与解决问题，而不是凭“想当然”或个人经验。

3活动宗旨

 提高人员素质

QC小组首先要创造一个尊重人、尊重知识、尊重创造的氛围，其主要目的是提高人员素质。当今时代，产品之间竞争的核心是人，因此，QC小组的宗旨第一条就是要以人为本来开展工作，让人的积极性、创造性充分发挥出来。

 提高质量、降低消耗、提高经济效益

提高质量、降低消耗、提高经济效益，这一条宗旨是显而易见的。如果QC小组不在这方面下功夫，小组就会失去生命力。

创造良好的环境

QC小组应该建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。

QC小组的以上宗旨决定了它既完全符合企业广大管理者的需要，也符合全体员工的需要。因此，QC小组具有顽强的生命力，而且是解决企业难题的一个有力武器。4 QC

小组活动基本步骤

它遵循了全面质量管理活动的科学程序—PDCA（Plan、Do、Check、Action），即四个阶段:

5作用

1． 有利于开发智力资源，发挥人的潜能，提高人的素质

2． 有利于预防质量问题和改进质量

3． 有利于实现全员参加管理

4． 有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神

5． 有利于改善和加强管理工作，提高管理水平

6． 有利于提高顾客的满意程度。QC

成果的定义

就是QC小组（或关注质量改进的个人）通过围绕企业的经营战略、方针目标和工作现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人员素质和经济效益为目的，运用质量管理的理论和方法，开展改进活动后产生的某项有意义的成果。

7发展方向

QC小组活动要提倡和坚持“小、实、活、新”的发展方向。

1.更加注重以人为本

目前质量管理发展到了第五个阶段，即零缺陷阶段，也称为质量哲学的时代。哲学时代最重要的一点就是强调人的作用，靠提高人的能量来保证产品质量。因此，目前国际上QC小组活动更加注重以提高职工素质、激发职工的积极性和创造性为主要目的。

2.更加强调活动的自觉性

很多企业管理者信奉这样的格言：一个企业最重要的是人，必须要尊重人，激发人的智慧和潜能才能把企业搞好。美国的质量管理专家朱兰曾感慨道：美国质量管理最重要的问题就是没有把人的智慧挖掘出来，在日本有些企业里，职工可以开展自主性的管理，不接受外在监督，但每一个人要对自己的产品负责，企业充分强调QC小组活动的自觉性。

3.向多行业和全社会发展

QC小组活动最初产生于制造业，接着扩展到交通、邮电、煤炭、银行等行业，现在甚至政府、军队、学校都开展了QC小组活动，QC小组活动已经无处不在，存在于社会的各个工作领域。

8管理技术

QC小组解决课题所涉及的管理技术主要有遵循PDCA循环、应用统计方法、以事实

9基本方法和工具 为依据用数据说话三个方面。

QC小组在解决质量、成本、生产量等问题时，基于数据的实证式问题解决方法是十分有效的，使用的最基本方法一般有七种：

1.调查表：对问题的现状进行抽样调查，不要放过任何一个细节问题

2.帕累托图：从众多的问题当中找出真正的问题

3.特性要因图：不要遗漏主要的原因，仔细整理

4.图表：使做成的数据做到一目了然

5.确认表：容易取出数据，防止检查中的遗漏

6.矩形图：掌握分布的情况，并和规格对比

7.散布图：掌握成对的两组数据的关系

8.管理图：调查工序或工程内是否处在安定状态

注：有时候把图表和管理图归纳为一种，再加上层别（坐标图）就成为七种。

第三篇：QC小组

1目的

为了在公司内部广泛深入地开展QC小组的活动，使QC小组活动规范化、程序化，保证QC小组活动的有效性，以解决生产过程中存在的各种问题，特制定本办法 2适用范围

本办法适用公司内各QC小组的活动和管理。3职责

3.1各QC小组按要求进行选择课题并进行活动，记录活动内容，发布活动成果； 3.2各部门积极支持本部门的QC小组活动；

3.3技术质量处负责QC小组的管理和指导工作，负责组织公司内的QC成果发布会。

4、管理内容 4.1 QC小组的定义

QC小组是质量管理小组（Quality control circle,QCC）的简称，是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业方针目标或现场存在的问题以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的而组织起来的，并运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。随着企业管理的发展，QC小组已经不是单纯意义上的质量管理小组，其开展的活动逐渐深入到企业管理的各个活动中。4.2 QC小组的特点： a、广泛的群众性； b、组织的灵活性； c、明显的自主性； d、高度的民主性； e、明确的目的性； f、严密的科学性。4.3 QC小组的类型： QC小组有五种类型：

a、管理型QC小组：成员以管理人员为主，以提高工作质量和提高管理水平为目的；

b、现场型QC小组：以现场职工为主，以稳定工序质量、提高产品质量、降低物资消耗和改善生产环境为目的；

c、攻关型QC小组：以领导干部、工程技术人员和现场工人“三结合”组成，以解决工艺、技术、质量关键问题为目的；

d、服务型QC小组：以从事服务性的职工为主，以解决优质服务、加快资金周转和开展多功能服务等内容为活动课题。

e、创新性QC小组：是运用全新的思维和创新的方法研制、开发新的产品、工具和服务，以提高企业产品的市场竞争力，并不断满足顾客日益增长的新需求，提高企业经营绩效。多以企业的科研人员和技术人员为主主。

4.4 QC小组的选题原则：开展QC小组的活动要提倡和坚持“小、实、活、新”的原则，其具体内容： a、小—小课题、小题目、小成果； b、实—求实、务实、扎实；

c、活—活动和发表形式多样，生动活泼； d、新—活动方式、内容及发表形式有创新。4.5 QC小组的组建程序：

针对工作、生产或管理中的问题，由愿意自己动手、努力解决问题的职工自愿组成，一般设组长一人，组员若干人，然后选择活动课题，开展小组活动。组成QC小组后，必须到QC小组的主管部门注册登记。4.6 QC小组活动步骤 4.6.1第一步：选择课题

⑴选题要小而实，避免大而笼统； ⑵选题要先易后难，避免攻克不下； ⑶选题要具体明确，避免空洞模糊； ⑷选题要有依据，注意来源。4.6.2第二步：调查现状 现状调查应注意： a、注意调查的客观性； b、注意调查的时间性；

c、要用数据说话，对数据分层整理和分析。4.6.3第三步：设定目标值

设定QC小组活动的目标值时应注意： ⑴目标值应明确并和课题一致； ⑵目标值不要定得太多； ⑶目标值不要定得太高； ⑷目标值应从实际出发。

4.6.4第四步：分析原因，确定要因 分析原因时，选择适当的统计技术，按人、机、料、法、测、环六大因素进行分析，要结合实际，找出问题的具体原因。不要笼统地找出几个原因，而应针对具体情况分析具体原因，才能有的放矢采取改进措施。4.6.5第五步：制定对策 制定对策时应注意：

⑴对策应与项目（原因）相对应，针对原因制定对策和具体措施，解决具体问题； ⑵对策应能实施和检查，不应只罗列口号； ⑶对策应由不同组员提出和承担，做到全员参与； ⑷制定对策，通常要回答5W1H：

a、Why（为什么），回答为什么要制定对策； b、What（做什么）,回答需要做些什么;c、Where(在哪里),回答应在哪里进行;d、Who（谁）,回答由谁来做;e、When（何时）,回答何时进行和完成;f、How（怎样）,回答怎样进行和完成.4.6.6第六步:实施对策 实施对策时应注意: ⑴严格按照对策计划行事;⑵保持经常性和全员性;⑶必要时应修改对策;⑷注意记录和检查..4.6.7第七步：检查效果：

检查QC小组活动的效果时应注意： ⑴实事求是，以实事和数据为依据；

⑵对于经济性目标的检查，应邀请财务部门和有关领导参加； ⑶对于技术性的目标，应邀请技术部门和有关领导参加； ⑷检查项目应与目标值相一致，针对活动的目标值进行检查。4.6.8第八步：巩固措施 采取巩固措施时应注意：

⑴必须经过活动实践证明是行之有效的措施；

⑵任何文件的修改都必须通过文件控制程序进行，不得随意进行文件的修改； 巩固措施要具体可行，不能抽象空洞。4.6.9第九步：制定下步计划

总结本项课题活动的经验和不足，提出遗留问题和下一步打算。4.6.10每十步：编制活动成果报告，发表成果

成果报告通常包括：小组概括；选题理由；现状调查及分析；确定目标值并对其进行可行性分析，明确主要问题和原因；确定主要原因并对其进行验证；制定对策；实施；检查效果制定巩固措施、明确遗留问题及今后计划。4.7 QC小组的管理

4.7.1各车间、部门凡需要解决管理和生产中存在的问题，均可成立QC小组。QC小组选题时应结合公司的实际需要，课题范围应在本部门的生产或管理范围之内，如果涉及其他部门的工作，可以吸收其他部门的人员参加，例如化验员、仪表工等。

4.7.2 QC小组成立时，要根据所研究的课题确定QC小组的名称、类型、小组成员、活动计划等。4.7.3小组成立以后，由该小组填写《QC小组注册申请表》，由小组所在部门领导签字后到技术质量处进行注册。

4.7.4 技术质量处对注册的小组进行登记。4.7.5 注册的QC小组享受下列权利： a、得到技术质量处的技术支持；

b、小组活动中需要的投资可以列为技术改造项目。c、可以在公司的QC成果发布会上发布活动成果；

4.7.6各部门成立的QC小组服从技术质量处的领导和指导，未注册或不服从管理的QC小组不能享受4.5.1规定的权利。

4.7.7各部门应积极支持本部门成立的QC小组的工作，为其提供活动场地和必要的资源，本部门无法满足时可向技术质量处寻求帮助，技术质量处通过各种方法解决QC小组存在的问题。

4.7.8 QC小组的成员应接受过QC活动知识的培训，小组的负责人能认真带领小组人员开展QC活动。4.7.9 QC小组针对自己的研究课题作出具体的实施计划，并严格按计划要求进行活动。QC小组每月应至少活动两次；小组负责人作好培训和活动的记录，主要包括QC小组培训和活动的内容、每次活动的具体时间、参加人员、各阶段取得的成果等。

4.7.10 QC小组活动结束，取得成果后，小组成员应总结活动过程，编写QC成果报告。

4.7.11 技术质量处对注册过的QC小组的活动情况进行监督检查和指导小组进行活动，对未按规定进行活动或弄虚作假的QC小组取消注册资格。4.7.12技术质量处每年3月份组织公司内部的QC成果发布会，对取得公司一、二等QC成果的，推荐参加本的市级QC成果发布会。

4.7.13对取得省级以上QC成果发布机会的QC小组，由技术质量处组织该小组参加省级以上的QC成果发布会。4.8奖励

4.8.1对取得公司QC成果一等奖的小组成员每人奖励100元，取得公司QC成果二等奖的小组成员每人奖励80元；

4.6.2取得市级QC成果一等奖的小组成员每人奖励200元，取得市级QC成果二等奖的小组成员每人奖励100元，取得市级QC成果三等奖的小组成员每人奖励80元；

4.6.3取得省级以上QC成果一等奖的小组成员每人奖励500元；取得省级以上QC成果二等奖的小组成员每人奖励300元，取得省级以上QC成果三等奖的小组成员每人奖励150元。

第四篇：QC小组改善活动细则

度质量管理改善活动细则

××年，集团要求全面质量管理工作以质量管理改善活动（以下简称“QC小组改善活动”）为主，具体要求如下：

一、活动要求

1、活动时间：××年××月××日——××年××月××日

2、参加范围：

集团下属工业企业所有部门及员工（上至总经理，下至一线员工）

3、领导及组织机构职责：

集团全质办：负责宣贯落实集团质量管理工作总的要求和方针，对企业上报的QC小组改善项目，组织评审；跟踪、督促、检查项目进度及措施落实情况；针对项目开展中普遍遇到的问题，组织沟通协调会，搭建讨论交流平台；组织项目成果评审评比活动。

企业总经理：作为企业全面质量管理工作的第一责任人，要全程参与企业质量管理及改进活动，制定企业质量改进总方针，为质量改进团队配备资源，对主要的质量改进成绩进行评估并给予公开认可。

企业全质办：负责宣贯落实集团和企业的质量管理工作要求和方针，组织企业内部活动相关知识培训和会议；指导各部门建立质量改善项目，成立QC小组，对项目课题组织内部评审，跟踪内部项目进度、沟通协调开展中遇到的问题，组织企业内部项目成果评审与评比；向集团上报和汇报项目的实施情况及活动取得的成果。

4、上报项目：

上报项目需是问题突出，有代表性，企业内部评审通过，并予以实施的项目。每个企业须上报2个或2个以上；其中××、××、××至少上报3个（工作质量、服务质量方面至少要有1个，产品质量方面可以有多个）。

二、活动进度

1、登记阶段：时间为××年×月至×月。

① 企业通知并组织各部门进行QC小组活动学习与培训（培训资料可参考附件一《QC小组改善活动指南》）。

② 组织各部门从自身部门着手，调查弄清企业目前存在的问题，分析讨论明确存在问题的重要程度，找出主要问题，组建QC小组，建立改善项目，设定项目目标。

③ 对各部门上报的项目课题，企业全质办要组织进行内部评审，并登记上报集团全质办。

④ 学习培训时间表于×月×日前；学习培训签到记录、QC小组改善项目登记表和课题评审记录于×月×日前上报集团全质办。

2、实施阶段：时间为××年×月至×月。

各企业QC小组要按照活动程序和步骤具体实施改善项目，并对实施过程进行记录，形成QC成果。

集团全质办和企业全质办要持续跟踪、检查项目实施情况。

3、汇报阶段：时间为××年×月。

进行QC小组项目总结，成果制作与汇报。

4、评比阶段：时间为××年×月。

组织QC改善项目成果评审，评选优秀并表彰。

三、活动课题选择、成果制作及评审要求：

1、课题选择：

从现场、管理、服务、攻关、创新等方面，围绕提升工作质量、服务质量、产品质量选择课题。比如：

（1）现场以稳定工序质量、改进产品质量，降低损耗，改善生产环境为主。以企业车间、班组为主体；

（2）管理以提高工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为主。以企业管理人员为主体；

（3）攻关以解决技术关键为主，以领导、技术人员、操作人员、设备维修人员为主体；

（4）服务以推动服务工作标准化，程序化、科学化，提高服务质量为主。对内，以不从事基本生产的人员为主体，主要是公司内部各部门之间的沟通与服务；对外，以从事对外交流的人员为主体，主要是采购与供应商，销售、客服与客户，仓储人员与物流公司，生产部门与外协单位等外部沟通与服务。

（5）创新以开发新产品（项目、服务）、新技术、新工艺为主。以创新团队为主。

2、成果制作与评审

QC小组成果要以集体活动记录为基础，事实数据为依据，按照活动指南里的程序步骤（10个步骤）进行总结。成果报告包括：小组简介、选题理由、现状调查、确定目标及可行性确认、分析原因、制定对策、实施过程、效果检查、巩固措施、遗留问题及下一步打算。内容以图、表、数据为主，配以必要的文字说明。各种材料齐全，并有据可查，最好以PPT形式展示。

QC小组成果在××年××月××日前上报集团全质办，评审时间初步安排在××年×月，评审办法另定。

附件一：学习培训参考资料《QC小组改善活动指南》 附件二：“QC小组改善活动”学习培训时间表 附件三：“QC小组改善活动”学习培训签到表 附件四： QC小组改善项目登记表

附件五： QC小组改善项目课题评审记录表(格式)

××××公司

××年××月××日

第五篇：QC小组演讲稿

QC小组演讲稿

尊敬的各位领导，各位同事，大家好，我叫仇雯，很荣幸今天能够站在这里和大家一起分享我们的成果。

接下来就由我带大家敲开本次QC活动的大门，让我们沿着PDCA循环去感受一下吧。

“企业和市场同步，我们与企业同心”，我们小组名为“同心圈”成立于2008年9月。属现场工关型。小组由9名成员组成，我们的口号是“同心协力，提高品质” 周密的计划是成功的关键，我们小组利用PDCA循环和5W1H，制定了详细的活动计划。

我们同心圈小组的改善主题是“减少后座椅安装孔偏移”，为什么会选择这个主题呢？大家不用着急，请接着往下看：由于进期GTMC反馈不良多：1）所以我们将2008年1-9月客户反馈的不良作成柏拉图，从图表发现，座椅系列的不良最多，占总不良的78.9%。然后针对座椅系列的不良进行统计，发现安装孔偏移的不良居座椅系列不良的首位，占系列不良的63.7%。为了达成公司质量方针.“减少后座椅安装孔偏移”的不良势在必行。那么什么是安装孔偏移呢？

大家从画面上可以看出，由于安装孔偏移，不能与车体安装孔对齐，使螺丝无法打入，客户无法装车，引起投诉。

二：针对此类不良，将客户反馈的不良现物装上CF检具对4个安装孔进行测量，结果发现安装孔1的尺寸NG。

根据我们的现状调查，结合公司质量方针，将此次活动的目标设定为“0“件。那我们的目标是否能够达成呢？首先我们的小组都是由改善经验丰富的成员组成，再加上本次QCC活动得到部门领导们的大力支持，相信通过大家的努力，我们一定能够达成目标！

目标设定后，小组成员利用头脑风暴法对我们的作业方法，部品，作业员以及环境进行全面分析，最终得出3个末端原因，分别是：1，厂家本身不良。2，部品与产线碰撞。3，运输造成变形。那么哪个才是主因呢？我们小组成员结合现场一一进行了验证：

要因验证1；厂家本身不良。针对这个问题，厂家在出货前对安装孔实施全数测量，并提供15组数据，从图表数据显示，15组数据均OK，所以它不是主因。

要因验证2：部品与产线碰撞确认。针对这一问题，小组进行现场现物验证，发现生产线上每个打C扣的岗位都有个放置架，座椅在输送过程中，安装孔与C扣放置架产生碰撞，导致变形。是主因。要因验证3：运输造成变形确认。供应商广州BS在出荷前对100PCS部品进行数据测量，测量尺寸均在合格范围内，通过物流运输至INTEX受入平台，对其再次测量时发现其中有3PCS尺寸超出规格。是什么原因造成部品底达INTEX后发生尺寸不良呢？

马上对部品在运输后尺寸出现超规格的现象

现行现场调查，发现部品超出台车外，在运输过程中台车之间发生碰撞。

测量5PCS与台车发生碰撞后的部品尺寸，从数据显示，5PCS均为

NG，那么，是什么原因导致部品超出台车呢？通过调查，发现台车右侧和前端的4条绑带均可活动，导致部品在运输过程中超出台车，与另一台车发生碰撞而使不良产生，所以，它，是主因！

通过以上的分析、验证，最终确定2个真因：1，部品与产线碰撞造成。2。运输造成变形。紧接着，我们制定了相对应的对策，然而，对策表只是留在纸面上的，关键还靠我们的实施，下面进入我们的改善现场：

对策实施1：部品与产线碰撞对策改善：将C扣的架子由之前的放在生产线上，改成生产线旁放置。请看我们的改善效果：改善后由原来的每月12件不良降低至8件每月。目标未达成，由此叛定部品与产线碰撞不是主因。进行第二个对策的实施：改善台车的绑带。将绑带1234的位置进行调整：由外侧调整到内侧。通过一个星期的试运行，我们通过尺寸数据得知，这个改善的效果是OK的！是不是马上对绑带进行调整呢？不急。让我们先看看台车绑带调整的可实施性：现场与制造科，物流系和厂家确认后我们得出：改善费用约为8.64万元，成本太高！作业时间为138.5小时，比改善前增加了76小时。作业时间太浪费！还有没有其它办法呢？在不影响品质的条件下，再从节约成本的角度想想办法吧。只调整台车右侧的绑带，前面的绑带还是按照以前的不变，看看是否能达到同样的效果呢？经改善后，到目前为止，GTMC均未反馈过此不良。说明这种方法是可行的！由之前的12件不良每月，递减到0件不良每月，太好了！我们的目标达成了！接下来，我们进行了标准化予以巩固：

1，依赖物流系变更靠背海绵包装仕样。

2，检查科在靠背检查的要领书上追加了海绵包装仕样确认。

3，检查员在确认靠背时追家确认海绵包装仕样确认。4，将C扣放置架的改善横向展开到其它工程。

该说的都说了，该做的也做了，让我们来看看我们的有形效果吧：降低了顾客投诉，安装孔偏移零不良纳入GTMC目标达成。再看看无形的效果：通过本次活动：1。增强了顾客的信赖性2，熟练地掌握了QC手法3，培养了团队协作精神4，提高了调查解析能力。取得那么好的成绩，那么来听听我们的感想：

这次QC活动,给大家提供一个很好的学习运用QC手法的机会，提高了组员的实践动手能力，为现场改善打好了基础也增强了组员的自信心。

根据座椅组装线反馈内制455W后座椅手枕表皮皱纹的不良情报，我们对09年1-4月在产线内收集了关于手枕的不良问题点：手枕皱纹占据了不良的56.44%，排名第一位，所以我们下一个QCC改善课题为：消除内制手枕表皮皱纹。

以上是我的发表，谢谢各位的聆听。请您提出宝贵的意见，让我们做得更好！谢谢大家！

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