QC小组推行方案

第一篇：QC小组推行方案

QC小组推行方案

一、组建QC小组推动委员会

主任：应

职责：负责激发员工全员参与的积极性，对改善成果的最终确认。

副主任：田

职责：全面指导QC小组工作。

委员：左、姜、杨、刘、杨、杨、鲁博

职责：资源提供、成果评审及本部门QC活动推进、指导。

二、QC小组活动架构及说明

委员会

委员会制定形成QC小组的政策将其作为TQM功能不可缺少的一个部分。负责实施该政策，进行指导，审查政策的实施以及其结果。它同时清楚的阐明实现成就或结果的策略与系统。

质量管理部

质量管理部是一个由委员会领导下的监控小组，对QC小组职能进行辅导和指导，检查与提高。通过定期与经常性的检查，质量管理部使得各职能领导对各自领域内QC小组健康地行使职能负有责任。

相应职责：

1、提供QC小组注册；

2、保持记录，组织系统的文件；

3、组织各种培训、计划；

4、对QC小组进行辅导，并定期组织考察；

5、协助委员会进行研讨会，内部会议，外部会议，成果发布会等；

6、安排内部成果发布会。

辅导员

辅导员负责QC活动的推动、方法、工具等的辅导工作。

QC小组组长

组长是整个小组的领导人员，组长应当催化并促进QC小组的活动和推进，使他们能够成功并给他

们成功的自豪感、组长应当是一个行为模范，是一个价值观塑造者。

组长相应职责还有：

1.定期举行会议；

2.会议中保持平和；

3.让所有成员参与；

4.保持小组的凝聚力；

5.协调；

6.带领小组向目标前进；

7.兼顾到：小组的任务行为，团队协作等；

组员

对于QC小组概念拥有充分理解之后，并在自愿基础上，成员加入小组。如果他们希望得到发展，他们应当有一种发自内心的全心全意参与的渴望。只有当一个人充满热情与团队其它成员一道进行努力

时，他才能体会到成功的刺激。

三、QC小组活动推行方案

1、宣传、发动

在公司范围内进行QC小组知识、标语等进行宣传，营造QC小组的活动氛围；开展动员大会，介绍开展QC小组的必要性，号召全员参与QC活动、参与管理，在活动中实现自我价值。

2、准备培训阶段

QC小组属于质量、技术应用管理，要求参与质量管理的人员具有一定质量知识以及掌握质量技能，所以在推广QC小组前，重要工作之一就是知识准备。知识准备涵盖非常广泛，包括质量理念、理论、工

具。

3、立法阶段

制定《质量管理（QC）小组管理办法》，明确规定QC的如下问题：

（1）目的（2）适用范围

（3）定义

（4）架构以及工作职责

（5）工作程序

（6）QC小组活动激励方案

（7）相关表单记录

4、宣贯阶段

QC小组初衷是一个自发的质管圈，而只有在员工的质量理念达到一定程度，才有可能自发性的形成此种形式。切合实际的做法是：通过有目的的培训，提高员工的质量意识，使他们意识到实现自我的优越

感以及主人翁责任感，在有意识的引导下采取员工自愿的办法成立一个个QC小组。

5、执行阶段

根据初步拟定的QC小组程序组建QC小组，在质量问题突出或者员工素质较高的部门推行QC小组，委员会、部门推动者需要在这时给予极大的关注与支持。在QC小组提出问题召开发表会时，需要大

力宣传QC小组取得的成绩。积累成功经验，进而逐步推广。

6、监督改进阶段

对小组反映的问题需要及时反馈，形成记录、专人跟进；对程序上的问题进行动态调整，并需要持

续的培训过程，在学习、QC活动中激发员工质量热情。

四、QC小组活动简介

1、含义

质量管理小组亦称QC小组，是以保证、提高，产品质量、工作质量和服务质量为目的，围绕生产和工作现场存在的问题，由班组或科室人员自愿组织、主动开展质量管理活动的小组。

也就是说，在生产或其他工作岗位上的职工，围绕企业的方针目标，运用质量管理的理论和方法，以改进质量、降低消耗、提高管理水平和经济效益为目的而组织起来，并开展活动的小组，统称为QC小组。

它是职工参加民主管理的新发展，是群众性质量管理的有效形式。

2、指导思想

QC小组活动的指导思想是：

（1）当家做主的思想；

（2）质量第一的思想；

（3）循序渐进的思想；

（4）统计学的思想。

3、职能

（l）学习质量管理方法，制定措施，实施计划。在活动过程中出现问题，应立即提出改进方案，修

改活动计划。

（2）在QC小组活动过程中，必须组织好基础技术的学习，练好基本功，提高专业技术水平。

（3）要以用户的评价作为衡量QC小组活动好坏的标准。

（4）及时总结QC小组的活动成果，这是重要的一环，务必进行。

总结内容包括两个方面：

一是课题解决的情况；

二是QC小组活动的基本经验教训。

4、QC小组成员及构成对班组岗位的QC小组，基本以工人为主，可聘请辅导员或技术顾问；

对分厂、部门QC小组，一般由领导、技术人员和工人三结合的形式组成；

对联合攻关型的QC小组，也采取三结合形式，但应充分发挥技术人员的作用。

QC小组的人员构成，关键在于组长人选和骨干成员。QC小组的组长，由能团结员工，对全面质量管理基本知识和常用的数理统计方法比较熟悉，并且专业技术较强，有组织能力的员工担任。同时，还要有

热心于QC活动，掌握QC知识和方法、是技术较强的业务骨干，QC小组一般为3-8人。

五、QC小组活动程序

1、成立QC小组

员工根据工作性质并依据自愿的原则，自发组成QC小组，以发挥主动性积极性与创造性，参与企业的改进、促进企业的发展、实现自身的价值。QC小组一般应由3-8人组成。小组成立后，应当召开首

次会议，推选组长、并确定小组名称。

2、质量管理部备案

小组成立后，填写《QC小组注册登记表》，报质量管理部备案，以便对小组的活动进行协调和

监督；后期如果小组成员、活动计划需要变更，填写《QC小组注册变更表》。

3、确定改进课题

小组成立后，应根据企业方针目标和中心工作；根据现场存在的薄弱环节；根据用户(包括下道工序)的需要，从自身及周边工作出发，积极寻找工作中存在的缺陷与不足，确立提高质量；降低成本；加强设备管理；节约空间；提高出勤率、工时利用率和劳动生产率；加强定额管理；安全生产；环境改善；提高顾客(用户)满意率；加强企业内部管理等方面的改进课题，课题选定后填写《QC小组活动课题登记表》，报质量管理部备案。

4、项目调查

发现并确定改进课题后，小组应组织人员对课题改进前的实际状况做出细致、充分的调查，进行系统的统计分析，确定课题改进的必要性，并用数据、文件、图片等方式对问题进行准确的记录和描述，以

便准确的查明问题存在的原因。

5、确定改进目标及改进方案

项目调查后，小组应召开会议，根据项目调查的结果，确定改进所要达到的目标，改进目标应该有一定的高度，并且应该是现实的，尤其应该明确具体的数量参数，以便能使改进结果得到有效核查。

小组应依据项目调查的结果，寻找影响改进的各方面因素，并对这些因素进行细致的分析，必要时

进行实验验证，以确定主要因素。

小组应根据改进目标和分析确定的主要因素，制定切实可行的实施方案，明确具体的完成日期，并确定方案实施中各步工作具体的负责人。实施方案确定后，填写《QC小组登记计划表》报质量管理部。

6、项目确认

质量管理部相关负责人员初步审核小组所填报的《QC小组登记计划表》，确认实施方案和具体责任人填写完全后，根据改进课题所涉及的范围，与相关负责人员进行协商，必要是召集小组人员与课题所涉及的相关负责人进行沟通，以确认课题是否切实可行。若改进课题切实可行，由质量管理部具体负责人员反馈给小组，准予其实施改进计划；若改进课题不完善，可行性不高，则将具体原因反馈给小组，以便对

改进项目加以完善。

7、方案实施

小组的改进课题被准予实施后，小组应按照其拟订的计划实施其改进方案。在方案的实施过程中，小组应对各阶段的改进效果做出准确的记录。若在实施过程中发现新的问题，需要修改其实施方案的，小

组应将修改后的实施方案报质量管理部，得到批准后方可实施。

8、成果验证

方案实施完成后，小组应利用充足的时间对其改进后的成果进行全面、有效的验证，并对成果验证期间的结果和数据做出详细的记录。小组应将改进前的状态与成果验证期间的记录进行对比，确定改进效

果，并对改进后的具体效果用充分的数据予以说明。改进效果无法用数据说明的，应用文字、图片等方式

做出详细的说明。

9、编制成果报告

经成果验证以及改进前后状态对比，确定切实达到了改进目标、取得了改进效果，并有充足的证据证明其改进效果后，小组应编写成果报告。成果报告中说明小组在项目调查、改进目标及方案的制定、方案实施、成果验证等阶段所做的工作，并将改进后的效果用数字等形式进行充分的证明。成果报告主要内容通常是按活动的全过程的顺序来写的，而活动的过程又经常采用PDCA循环进行的，因而主要内容包括：小组概况、选题理由、现状调查及分析、设定目标值并对其进行可行性分析、确定主要原因、制定对策、对策实施、检查效果等。成果报告编写完毕后连同《QC小组活动成果申报表》，报质量管理部。

10、成果评审

质量管理部相关负责人应根据小组的成果报告对小组的改进成果进行初步的调查，确认相关数据后，填写《QC小组改善成果现场评审表》，对该小组改进成果进行确认，并推荐优秀项目参加成果发布

会。

11、成果发布

质量管理部根据QC小组取得的成果以及生产等情况，组织召开“QC成果发布会”，对QC小组推动委员会确定的优秀改进成果进行成果发布，由委员会根据《QC小组成果评价细则》进行集体评审，并按照QC既定的奖励方案进行奖励。召开“成果发布会”的目的是促进改进经验的交流，全面推广先进的改进经验和优秀的改进成果，推动QC小组活动开展的不断深入，有效的促进公司各方面工作的不断提升。

六、激励措施

为使改进小组取得的成果得到认可，充分调动广大员工的积极性与创造性，促进QC小组活动得以全面有效的开展，公司将对参与并取得有效成果的小组及其组成人员进行各种形式的奖励与表彰，具体

见《质量管理（QC）小组管理办法》。

第二篇：QC小组

1目的

为了在公司内部广泛深入地开展QC小组的活动，使QC小组活动规范化、程序化，保证QC小组活动的有效性，以解决生产过程中存在的各种问题，特制定本办法 2适用范围

本办法适用公司内各QC小组的活动和管理。3职责

3.1各QC小组按要求进行选择课题并进行活动，记录活动内容，发布活动成果； 3.2各部门积极支持本部门的QC小组活动；

3.3技术质量处负责QC小组的管理和指导工作，负责组织公司内的QC成果发布会。

4、管理内容 4.1 QC小组的定义

QC小组是质量管理小组（Quality control circle,QCC）的简称，是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业方针目标或现场存在的问题以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的而组织起来的，并运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。随着企业管理的发展，QC小组已经不是单纯意义上的质量管理小组，其开展的活动逐渐深入到企业管理的各个活动中。4.2 QC小组的特点： a、广泛的群众性； b、组织的灵活性； c、明显的自主性； d、高度的民主性； e、明确的目的性； f、严密的科学性。4.3 QC小组的类型： QC小组有五种类型：

a、管理型QC小组：成员以管理人员为主，以提高工作质量和提高管理水平为目的；

b、现场型QC小组：以现场职工为主，以稳定工序质量、提高产品质量、降低物资消耗和改善生产环境为目的；

c、攻关型QC小组：以领导干部、工程技术人员和现场工人“三结合”组成，以解决工艺、技术、质量关键问题为目的；

d、服务型QC小组：以从事服务性的职工为主，以解决优质服务、加快资金周转和开展多功能服务等内容为活动课题。

e、创新性QC小组：是运用全新的思维和创新的方法研制、开发新的产品、工具和服务，以提高企业产品的市场竞争力，并不断满足顾客日益增长的新需求，提高企业经营绩效。多以企业的科研人员和技术人员为主主。

4.4 QC小组的选题原则：开展QC小组的活动要提倡和坚持“小、实、活、新”的原则，其具体内容： a、小—小课题、小题目、小成果； b、实—求实、务实、扎实；

c、活—活动和发表形式多样，生动活泼； d、新—活动方式、内容及发表形式有创新。4.5 QC小组的组建程序：

针对工作、生产或管理中的问题，由愿意自己动手、努力解决问题的职工自愿组成，一般设组长一人，组员若干人，然后选择活动课题，开展小组活动。组成QC小组后，必须到QC小组的主管部门注册登记。4.6 QC小组活动步骤 4.6.1第一步：选择课题

⑴选题要小而实，避免大而笼统； ⑵选题要先易后难，避免攻克不下； ⑶选题要具体明确，避免空洞模糊； ⑷选题要有依据，注意来源。4.6.2第二步：调查现状 现状调查应注意： a、注意调查的客观性； b、注意调查的时间性；

c、要用数据说话，对数据分层整理和分析。4.6.3第三步：设定目标值

设定QC小组活动的目标值时应注意： ⑴目标值应明确并和课题一致； ⑵目标值不要定得太多； ⑶目标值不要定得太高； ⑷目标值应从实际出发。

4.6.4第四步：分析原因，确定要因 分析原因时，选择适当的统计技术，按人、机、料、法、测、环六大因素进行分析，要结合实际，找出问题的具体原因。不要笼统地找出几个原因，而应针对具体情况分析具体原因，才能有的放矢采取改进措施。4.6.5第五步：制定对策 制定对策时应注意：

⑴对策应与项目（原因）相对应，针对原因制定对策和具体措施，解决具体问题； ⑵对策应能实施和检查，不应只罗列口号； ⑶对策应由不同组员提出和承担，做到全员参与； ⑷制定对策，通常要回答5W1H：

a、Why（为什么），回答为什么要制定对策； b、What（做什么）,回答需要做些什么;c、Where(在哪里),回答应在哪里进行;d、Who（谁）,回答由谁来做;e、When（何时）,回答何时进行和完成;f、How（怎样）,回答怎样进行和完成.4.6.6第六步:实施对策 实施对策时应注意: ⑴严格按照对策计划行事;⑵保持经常性和全员性;⑶必要时应修改对策;⑷注意记录和检查..4.6.7第七步：检查效果：

检查QC小组活动的效果时应注意： ⑴实事求是，以实事和数据为依据；

⑵对于经济性目标的检查，应邀请财务部门和有关领导参加； ⑶对于技术性的目标，应邀请技术部门和有关领导参加； ⑷检查项目应与目标值相一致，针对活动的目标值进行检查。4.6.8第八步：巩固措施 采取巩固措施时应注意：

⑴必须经过活动实践证明是行之有效的措施；

⑵任何文件的修改都必须通过文件控制程序进行，不得随意进行文件的修改； 巩固措施要具体可行，不能抽象空洞。4.6.9第九步：制定下步计划

总结本项课题活动的经验和不足，提出遗留问题和下一步打算。4.6.10每十步：编制活动成果报告，发表成果

成果报告通常包括：小组概括；选题理由；现状调查及分析；确定目标值并对其进行可行性分析，明确主要问题和原因；确定主要原因并对其进行验证；制定对策；实施；检查效果制定巩固措施、明确遗留问题及今后计划。4.7 QC小组的管理

4.7.1各车间、部门凡需要解决管理和生产中存在的问题，均可成立QC小组。QC小组选题时应结合公司的实际需要，课题范围应在本部门的生产或管理范围之内，如果涉及其他部门的工作，可以吸收其他部门的人员参加，例如化验员、仪表工等。

4.7.2 QC小组成立时，要根据所研究的课题确定QC小组的名称、类型、小组成员、活动计划等。4.7.3小组成立以后，由该小组填写《QC小组注册申请表》，由小组所在部门领导签字后到技术质量处进行注册。

4.7.4 技术质量处对注册的小组进行登记。4.7.5 注册的QC小组享受下列权利： a、得到技术质量处的技术支持；

b、小组活动中需要的投资可以列为技术改造项目。c、可以在公司的QC成果发布会上发布活动成果；

4.7.6各部门成立的QC小组服从技术质量处的领导和指导，未注册或不服从管理的QC小组不能享受4.5.1规定的权利。

4.7.7各部门应积极支持本部门成立的QC小组的工作，为其提供活动场地和必要的资源，本部门无法满足时可向技术质量处寻求帮助，技术质量处通过各种方法解决QC小组存在的问题。

4.7.8 QC小组的成员应接受过QC活动知识的培训，小组的负责人能认真带领小组人员开展QC活动。4.7.9 QC小组针对自己的研究课题作出具体的实施计划，并严格按计划要求进行活动。QC小组每月应至少活动两次；小组负责人作好培训和活动的记录，主要包括QC小组培训和活动的内容、每次活动的具体时间、参加人员、各阶段取得的成果等。

4.7.10 QC小组活动结束，取得成果后，小组成员应总结活动过程，编写QC成果报告。

4.7.11 技术质量处对注册过的QC小组的活动情况进行监督检查和指导小组进行活动，对未按规定进行活动或弄虚作假的QC小组取消注册资格。4.7.12技术质量处每年3月份组织公司内部的QC成果发布会，对取得公司一、二等QC成果的，推荐参加本的市级QC成果发布会。

4.7.13对取得省级以上QC成果发布机会的QC小组，由技术质量处组织该小组参加省级以上的QC成果发布会。4.8奖励

4.8.1对取得公司QC成果一等奖的小组成员每人奖励100元，取得公司QC成果二等奖的小组成员每人奖励80元；

4.6.2取得市级QC成果一等奖的小组成员每人奖励200元，取得市级QC成果二等奖的小组成员每人奖励100元，取得市级QC成果三等奖的小组成员每人奖励80元；

4.6.3取得省级以上QC成果一等奖的小组成员每人奖励500元；取得省级以上QC成果二等奖的小组成员每人奖励300元，取得省级以上QC成果三等奖的小组成员每人奖励150元。

第三篇：QC小组演讲稿

QC小组演讲稿

尊敬的各位领导，各位同事，大家好，我叫仇雯，很荣幸今天能够站在这里和大家一起分享我们的成果。

接下来就由我带大家敲开本次QC活动的大门，让我们沿着PDCA循环去感受一下吧。

“企业和市场同步，我们与企业同心”，我们小组名为“同心圈”成立于2008年9月。属现场工关型。小组由9名成员组成，我们的口号是“同心协力，提高品质” 周密的计划是成功的关键，我们小组利用PDCA循环和5W1H，制定了详细的活动计划。

我们同心圈小组的改善主题是“减少后座椅安装孔偏移”，为什么会选择这个主题呢？大家不用着急，请接着往下看：由于进期GTMC反馈不良多：1）所以我们将2008年1-9月客户反馈的不良作成柏拉图，从图表发现，座椅系列的不良最多，占总不良的78.9%。然后针对座椅系列的不良进行统计，发现安装孔偏移的不良居座椅系列不良的首位，占系列不良的63.7%。为了达成公司质量方针.“减少后座椅安装孔偏移”的不良势在必行。那么什么是安装孔偏移呢？

大家从画面上可以看出，由于安装孔偏移，不能与车体安装孔对齐，使螺丝无法打入，客户无法装车，引起投诉。

二：针对此类不良，将客户反馈的不良现物装上CF检具对4个安装孔进行测量，结果发现安装孔1的尺寸NG。

根据我们的现状调查，结合公司质量方针，将此次活动的目标设定为“0“件。那我们的目标是否能够达成呢？首先我们的小组都是由改善经验丰富的成员组成，再加上本次QCC活动得到部门领导们的大力支持，相信通过大家的努力，我们一定能够达成目标！

目标设定后，小组成员利用头脑风暴法对我们的作业方法，部品，作业员以及环境进行全面分析，最终得出3个末端原因，分别是：1，厂家本身不良。2，部品与产线碰撞。3，运输造成变形。那么哪个才是主因呢？我们小组成员结合现场一一进行了验证：

要因验证1；厂家本身不良。针对这个问题，厂家在出货前对安装孔实施全数测量，并提供15组数据，从图表数据显示，15组数据均OK，所以它不是主因。

要因验证2：部品与产线碰撞确认。针对这一问题，小组进行现场现物验证，发现生产线上每个打C扣的岗位都有个放置架，座椅在输送过程中，安装孔与C扣放置架产生碰撞，导致变形。是主因。要因验证3：运输造成变形确认。供应商广州BS在出荷前对100PCS部品进行数据测量，测量尺寸均在合格范围内，通过物流运输至INTEX受入平台，对其再次测量时发现其中有3PCS尺寸超出规格。是什么原因造成部品底达INTEX后发生尺寸不良呢？

马上对部品在运输后尺寸出现超规格的现象

现行现场调查，发现部品超出台车外，在运输过程中台车之间发生碰撞。

测量5PCS与台车发生碰撞后的部品尺寸，从数据显示，5PCS均为

NG，那么，是什么原因导致部品超出台车呢？通过调查，发现台车右侧和前端的4条绑带均可活动，导致部品在运输过程中超出台车，与另一台车发生碰撞而使不良产生，所以，它，是主因！

通过以上的分析、验证，最终确定2个真因：1，部品与产线碰撞造成。2。运输造成变形。紧接着，我们制定了相对应的对策，然而，对策表只是留在纸面上的，关键还靠我们的实施，下面进入我们的改善现场：

对策实施1：部品与产线碰撞对策改善：将C扣的架子由之前的放在生产线上，改成生产线旁放置。请看我们的改善效果：改善后由原来的每月12件不良降低至8件每月。目标未达成，由此叛定部品与产线碰撞不是主因。进行第二个对策的实施：改善台车的绑带。将绑带1234的位置进行调整：由外侧调整到内侧。通过一个星期的试运行，我们通过尺寸数据得知，这个改善的效果是OK的！是不是马上对绑带进行调整呢？不急。让我们先看看台车绑带调整的可实施性：现场与制造科，物流系和厂家确认后我们得出：改善费用约为8.64万元，成本太高！作业时间为138.5小时，比改善前增加了76小时。作业时间太浪费！还有没有其它办法呢？在不影响品质的条件下，再从节约成本的角度想想办法吧。只调整台车右侧的绑带，前面的绑带还是按照以前的不变，看看是否能达到同样的效果呢？经改善后，到目前为止，GTMC均未反馈过此不良。说明这种方法是可行的！由之前的12件不良每月，递减到0件不良每月，太好了！我们的目标达成了！接下来，我们进行了标准化予以巩固：

1，依赖物流系变更靠背海绵包装仕样。

2，检查科在靠背检查的要领书上追加了海绵包装仕样确认。

3，检查员在确认靠背时追家确认海绵包装仕样确认。4，将C扣放置架的改善横向展开到其它工程。

该说的都说了，该做的也做了，让我们来看看我们的有形效果吧：降低了顾客投诉，安装孔偏移零不良纳入GTMC目标达成。再看看无形的效果：通过本次活动：1。增强了顾客的信赖性2，熟练地掌握了QC手法3，培养了团队协作精神4，提高了调查解析能力。取得那么好的成绩，那么来听听我们的感想：

这次QC活动,给大家提供一个很好的学习运用QC手法的机会，提高了组员的实践动手能力，为现场改善打好了基础也增强了组员的自信心。

根据座椅组装线反馈内制455W后座椅手枕表皮皱纹的不良情报，我们对09年1-4月在产线内收集了关于手枕的不良问题点：手枕皱纹占据了不良的56.44%，排名第一位，所以我们下一个QCC改善课题为：消除内制手枕表皮皱纹。

以上是我的发表，谢谢各位的聆听。请您提出宝贵的意见，让我们做得更好！谢谢大家！

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第四篇：QC小组管理办法

中山市利德堡电器有限公司

QC小组管理办法

第一章 总则

第一条 为推动全面质量管理工作深入开展，鼓励员工积极开展质量管理小组（简称QC小组）活动，增强职工奋发进取的主人翁责任感和不断改进质量的思想意识，以达到提高职工队伍素质，改进工作质量，提高经济效益的目的，结合我司的实际情况，制定本办法。

第二条 本办法适用我公司QC小组的组建和成果的评审。品质部是QC小组活动的领导机构，负责QC小组活动指标下达，工作的指导；人力资源部负责QC小组的推进工作、日常管理工作。

第二章 小组的组建与注册

第三条 各项目从项目的实际情况出发，组建适宜类型的QC小组。

第四条 为便于开展小组活动，小组成员的人数一般以3-10人为宜。

第五条 小组组建和活动课题确定后，应向质量部申请注册登记，填写“QC小组注册登记表”（见附一）。

第六条 小组的注册号由五个字母和二组二个数字组成，前二个为SAM，后二个字母为QC，前一组数字为当年年号，如：10则表示2010年，最后二位位数字为注册顺序号，并按注册时间先后，分别从01、02的顺序向下排列。例如：SAMQC-10-0

1第三章 小组活动与成果撰写

第七条 小组活动课题应围绕本项目工作中薄弱环节和急待解决的问题进行，其内容为其成员所熟知与共同关心的关键问题，选题要有针对性，先易后难，力求“小、实、活、新”，以“实”为主。

第八条 小组课题活动要有计划地安排，严格按PDCA循环程序的步骤进行。

第四章 成果评审

第九条 品质部接到上报的QC成果材料后，应按“质量管理小组活动成果现场评审表”（见附二），对其进行核实，以确定成果的有效性和推荐的可能性。

第十条 本公司每年组织一次QC成果发表会，对本优秀QC成果进行评审。第十一条 评审组每年由质量部拟定名单，公司批准后开展工作。

第十二条 各小组成果发表的最后得分由材料分、演讲分组成，其中，材料分占80%，演讲分占20%。

第十三条 被评为优秀QC成果的小组，经批准后，即为公司优秀质量管理小组，并向上级单位推荐上报。

第五章 要求

第十四条各项目均要组建适宜类型的ＱＣ小组。

第十五条 ＱＣ小组活动结合工程来开展，作为检查、监督管理的内容之一。第十六条 ＱＣ小组活动成果作为个人绩效考核的条件之一。第六章 表彰奖励

第二十三条 获得优秀QC小组活动成果的奖励标准为：一等奖奖励元，二等奖奖励元，三等奖奖励元。

中山市利德堡电器有限公司

2014年2月

QC小组注册登记表

填报单位：填报人：

质量管理小组活动成果现场评审表

第五篇：QC小组工作总结

检修区QC小组活动总结

为了保证设备检修质量，降低成本消耗，提高员工素质，检修质量过程控制经常化、制度化，实现检修区的质量管理目标，检修区开展了QC小组活动,通过几年来QC小组活动检修区的设备检修质量有了稳步提高,人员的技术素质也有了大幅度的提升.现将QC小组开展的活动总结如下：

小组情况

检修区共有6个车间，每个车间分别都成立了QC小组。成员分别由车间主任、工人技师和技术骨干工人组成。

活动过程

活动的议题主要围绕提高设备的检修质量，降低材料成本；提高工时利用率和劳动生产率；安全生产，改善工作环境等方面进行选题。

车间QC小组针对当天存在的问题所在，进行分析讨论，提出几种解决问题的思路，并且进行细化，找出切实可行的方法，进行印证实施。

通过对阶段总结的几种方法，进行的相关印证实施，最终总结出最行之有效的方法，并且推广实施。

活动成果

经过几年来QC小组活动，从设备检修质量方面，大型设备的检修质量都达到100%合格率；在开发人才方面，培养和锻炼了一批素质高和技能过硬的人才，提高了广大员工的技术素质。在技术创新方面，解决了生产急需和技术难题。以上实践证明，QC小组活动已在培养人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。今后工作中，将继续深入开展QC小组活动，不断提高设备的检修质量和广大员工的技术水平。

存在不足

经常出现的共性问题：

清洗配件不干净；飞边毛刺处理不彻底；拆卸时的二次损伤；装配时的拉伤与涨头等各车间都不同程度存在。

3、主要原因：

1）自检不到位，班检不到位。责任心不强，工作不细心，没有严格按照检修操作程序标准作业。

2）技术人员对车间检修操作程序标准监管不够。

五、措施：

1、车间主任要具备责任心，起带头作用。

2、加强学习检修操作程序，严格落实五项质量管理措施。

3、强化过程控制，责任落实到人头。

4、员工必须养成自检、互检的习惯。

5、技术人员要经常深入车间检查监督检修程序，杜绝检修不到位的的问题。

6、树立典型，奖优罚劣。让员工时时刻刻把质量放在第一位，认认真真地用心做好每一件事。

检修区

2015年4月7日