第一篇:2003年度安徽省优秀QC小组(范文模版)
2003年安徽省优秀QC小组名单
一、安徽省优秀质量管理小组
1.蚌埠卷烟厂平安QC小组
2.蚌埠卷烟厂二车间卷接工段QC小组
3.蚌埠卷烟厂顾客满意科“心连心”QC小组
4.民航安徽省局机场综合保障部导航队QC小组
5.民航黄山站通信导航队QC小组
6.中铁四局集团二公司贵州清镇经理部桥梁QC小组
7.中铁四局集团二公司青藏经理部高原防治QC小组
8.阜阳卷烟厂制丝车间“啄木鸟”QC小组
9.阜阳卷烟厂卷接包工段QC小组
10.阜阳供电局修试所开关二班QC小组
11.阜阳供电局变电二工区界首变QC小组
12.马钢股份有限公司H型钢厂精装车间QC小组
13.马钢股份有限公司加工车间新线乙班QC小组
14.马钢建设公司工程管理QC小组
15.安徽巢东水泥股份有限公司巢湖水泥厂二分厂窖头Q?C小组
16.滁州车务段教育QC小组
17.淮北矿业(集团)有限责任公司岱河煤矿机关党支部QC小组
18.安徽雷鸣科化股份有限公司84#车间QC小组
19.石台选煤厂浮选柱应用创新QC小组
20.中煤三建有限责任公司新集项目部2908队QC小组
21.淮北车务段增收QC小组
22.安徽省巢湖铸造厂有限责任公司扣件分厂新产品开发QC小组
23.安徽省武鹰制衣有限公司一分厂一车间QC小组
24.蚌埠汽车油箱制造有限公司金工车间QC小组
25.合肥卷烟厂SH9型叶丝在线高速膨胀工艺研究与应用QC小组
26.合肥发电厂锅炉高压运行三班降低#3炉飞灰含碳量QC小组
27.合肥美菱股份有限公司塑业分公司精细QC小组
28.肥东纺织厂北后纺车间QC小组
29.合钢公司烧结厂配料QC小组
30.安徽淮化集团有限公司焦化厂一回收车间QC小组
31.安徽昊源化工有限责任公司造气车间QC小组
32.安徽昊源化工有限责任公司化机分公司QC小组
33.铜陵有色建筑安装公司“建广厦”QC小组
34.铜陵有色(金属)集团公司井巷公司安庆铜矿工程项目部QC小组
35.铜陵有色(金属)集团公司设计研究院金隆烟灰铜砷分离QC小组
36.安庆石化检修建筑安装公司铆焊二车间第二QC小组
37.中石化安庆分公司公用工程部动力循环水QC小组
38.中石化安庆分公司物资供应中心金属室QC小组
39.中铁四局八公司机械化养路段QC小组
40.中铁四局渝怀铁路彭水物资储备基地QC小组
41.中铁四局四公司一段顶管高程与方向控制QC小组
42.中铁四局宁启项目经理部软基路堤填筑QC小组
43.中铁四局一公司渝怀项目部悬挂式桩板墙施工控制QC小组
44.中铁四局安质处铁路营业线施工安全管理与控制QC小组
45.中铁四局四公司天津轻轨经理部QC小组
46.中铁四局集团第二医院疼痛科QC小组
47.中铁四局三公司渝怀项目部聋潭隧道QC小组
48.安徽电建一公司小型钢结构变形控制QC小组
49.安徽电建一公司芜湖垃圾电站炉本体密封QC小组
50.滁州供电局修试工区继电保护班QC小组
51.宣城供电局远动班QC小组
52.马鞍山万能达发电有限责任公司维修部热控数采班QC小组
53.铜峰电子股份有限公司飞火流星QC小组
54.铜峰电子股份有限公司镀膜厂二车间QC小组
55.安徽康佳电子有限公司注塑部QC小组
56.马鞍山金星化工(集团)有限公司硫酸分厂硫酸二车间QC小组
57.滁州享通植物油公司炼油QC小组
58.马鞍山发电厂出灰运行五班QC小组
59.中国第十七冶上海一钢不锈钢工程项目部安装二处QC小组
60.安徽马鞍山万能达发电有限责任公司维修部锅炉一班QC小组
61.淮南供电局调度所微波班QC小组
62.淮南田家庵发电厂电气检修安装公司继电保护QC小组
63.安徽电建一公司热动工程公司芜湖垃圾电厂ABS产品安装QC小组
64.淮南田家庵发电厂发电运行一部制氢站QC小组
65.安徽恒源煤股份有限公司刘桥选煤厂开拓者QC小组
66.中国人民解放军第五七二O工厂工装制造模具QC小组
67.淮南国能矿业工程分公司103队QC小组
68.铜陵车辆厂铸钢分厂电炉班QC小组
69.安徽康佳电子有限公司801线QC小组
70.安徽合力股份有限公司二金工制动鼓QC小组
71.马钢股份有限公司动力厂热力一车间风机房QC小组
72.蚌埠铁路分局蚌埠机务段检修车间电备组QC小组
73.中铁四局四公司罗长项目经理部QC小组
74.铜陵有色金属建筑安装公司“锐奋”QC小组
75.岱河煤矿煤炭管理科煤质QC小组
76.安徽省公路勘测设计院安庆长江公路大桥QC小组
77.合肥工务段技术科设备质量QC小组
78.蚌埠机务段运用车间三车队QC小组
79.蚌埠电务段安全QC小组
80.合肥水电段检修车间水泵QC小组
81.淮南工务段创新型质量攻关QC小组
82.阜阳车辆段修车车间QC小组
83.合肥工务段机械化段大型养路机械施工QC小组
84.蚌埠房产建筑段空调工区QC小组
85.蚌埠铁路工务段桥梁QC小组
86.阜阳水电段纯净水厂QC小组
87.阜阳站职工教育QC小组
88.宿州工务段道口管理QC小组
89.马钢股份有限公司港务原料厂混匀取样QC小组
90.马钢股份有限公司热轧板厂轧钢丙班QC小组
91.安徽省皖北铝业有限责任公司大修车间QC小组
92.安徽省东风机械总厂药型罩表面处理攻关QC小组
93.安徽省江北机械厂一分厂QC小组
94.江淮航空仪表厂敏感元件机械稳定设备研制QC小组
95.合肥科大立安安全技术有限责任公司设备分公司工艺QC小组
96.中国化学工程第三建设公司电气仪表工程五公司QC小组
97.中国化学工程第三建设公司海南分公司资料管理QC小组
98.中国化学工程第三建设公司建筑二公司海南项目QC小组
99.铜陵发电厂热工分场自动班QC小组
100.铜陵发电厂燃料分场检修二班QC小组
101.铜峰电子股份有限公司薄膜电容器厂三车间QC小组
102.铜峰电子股份有限公司八车间QC小组
103.中国南车集团铜陵车辆厂车配分厂车轴QC小组
104.巢湖供电局保护二班QC小组
105.含山供电公司城关所QC小组
106.巢湖车务段列尾车间QC小组
107.安徽皖维高新材料股份有限公司有机皂化QC小组
108.安徽水利水电勘察设计院临淮岗洪水控制工程深孔闸基础防渗QC小组长
109.安徽省水文局大砻坊水文站QC小组
110.安徽水利开发股份有限公司省科技信息楼外爬架QC小组
111.安徽省疏浚工程总公司巢湖清淤项目QC小组
112.安徽飞彩(集团)有限公司杨村分厂后桥QC小组
113.安徽彩(集团)有限公司车身分厂工艺试制QC小组
114.安徽华茂纺织股份有限公司降低氨纶包芯纱小纱疵QC小组115.安庆天柱啤酒有限责任公司厌氧菌控制QC小组
116.安庆市造漆厂有限公司基料车间树脂QC小组
117.黄山永新股份有限公司复合车间工艺改进QC小组
118.安徽省共济消防工程有限公司省工行QC小组
119.芜湖发电厂电气检修部循环泵蝶阀攻关QC小组
120.芜湖卷烟厂一车间都宝QC小组
121.芜湖海事局船舶安全整顿基地QC小组
122.芜湖发电厂燃运部运行三班QC小组
123.芜湖发电厂发电部汽机二班QC小组
124.安庆市曙光化工有限公司生产部仪表班QC小组
125.安徽锦邦化工股份有限公司碱分公司QC小组
126.安徽临泉化工股份有限公司电仪车间仪表丁班QC小组
127.安徽省涡阳县化肥厂供排水车间QC小组
128.安徽省合肥交通桥梁锚具厂QC小组
129.淮南矿业集团机械公司望峰机械厂工具车间QC小组
130.淮南矿业集团国能安装分公司游爱军QC小组
131.安徽安凯集团安凯汽车股份有限公司二车间QC小组
二、2003年安徽省质量信得过班组
1.安徽巢东水泥股份有限公司东关水泥厂化验室分析组
2.皖北煤电公司孟庄煤矿车队
3.安徽昊源化工有限责任公司化机分公司检验组
4.马鞍山供电局配电试验班
5.马鞍山发电厂隆达公司客车班
6.安徽马鞍山万能达发电有限责任公司万达粉煤灰公司机务班
7.淮南田家庵发电厂锅炉检修安装公司本体班
8.国投新集团公司工程质量监督站
9.安徽古井贡酒股份有限公司检测中心理化分析组
10.安徽淮北正饲料有限责任公司技术品控班组
11.蚌埠站货运“货运内勤组”
12.中铁四局集团八公司朔黄分处检修班
13.中国人民解放军第5720工厂总装钣铆车间新机延寿特检组
14.巢湖市顺意纺织有限责任公司电工班
15.安庆安簧汽车零部件有限公司稳定杆支架成型班组
三、2003年安徽省QC小组活动优秀企业
1.阜阳卷烟厂
2.安徽省雷鸣科化股份有限责任公司
3.合肥发电厂
4.安徽省肥东纺织厂
5.中铁四局集团第二工程有限公司
6.中铁四局集团第一工程有限公司
7.安徽电力建设第一工程公司
8.安徽马鞍山万能达发电有限责任公司
9.马鞍山发电厂
10.淮南车辆段
11.宿州工务段
12.淮南洛河发电厂
13.安徽湖滨机械厂
14.铜陵发电厂
15.安徽飞彩(集团)有限公司
16.安徽华茂纺织股份有限公司
17.安徽省华东电力技术开发股份合作公司
四、2003年安徽省质量管理小组活动优秀卓越领导者
1.徐华利 民航安徽省局
2.张会廷 阜阳卷烟厂
3.许??强 中铁四局集团第二工程有限公司
4.雷程良 滁州车务段
5.李品礼 淮北矿业集团煤业有限责任公司石台选煤厂
6.吕敬民 淮北矿业集团煤业有限责任公司岱河煤矿
7.李胜群 合肥卷烟厂
8.赵义信 中铁四局集团有限公司
9.尹志立 安徽电力建设第一工程公司
10.王一 铜陵发电厂
11.黄启林 滁州享通植物油公司
12.徐旭 马鞍山发电厂
13.李健民 蚌埠铁路分局
14.武勇 宿州工务段
15.朱同斌 淮南田家庵发电厂
16.钟幼强 安徽省皖西机械厂
17.胡富华 蚌埠铁路分局巢湖车务段
18.王国富 巢湖供局
19.黄大维 安徽省华东电力技术开发股份合作公司
20.张鲁宁 安徽省湖滨机械厂
五、2003年安徽省质量管理小组活动优秀推进者
1.岳颖 安徽省雷鸣科化股份有限责任公司
2.耿惠敏 合肥卷烟厂
3.李中华 合肥钢铁股份有限公司
4.张卫民 中铁四局集团有限公司
5.任拥军 安徽电力建设第一工程公司
6.王茜 安徽电力建设第一工程公司
7.张传汉 马鞍山发电厂
8.郭武林 蚌埠房产建筑段
9.陈人立 淮南田家庵发电厂
10.赵丹 江淮航空仪表厂
11.戴富根 铜陵发电厂
12.周锦旭 安庆市曙光化工有限公司
13.吴淑华 安徽省涡阳县化肥厂
第二篇:QC小组
1目的
为了在公司内部广泛深入地开展QC小组的活动,使QC小组活动规范化、程序化,保证QC小组活动的有效性,以解决生产过程中存在的各种问题,特制定本办法 2适用范围
本办法适用公司内各QC小组的活动和管理。3职责
3.1各QC小组按要求进行选择课题并进行活动,记录活动内容,发布活动成果; 3.2各部门积极支持本部门的QC小组活动;
3.3技术质量处负责QC小组的管理和指导工作,负责组织公司内的QC成果发布会。
4、管理内容 4.1 QC小组的定义
QC小组是质量管理小组(Quality control circle,QCC)的简称,是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业方针目标或现场存在的问题以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的而组织起来的,并运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。随着企业管理的发展,QC小组已经不是单纯意义上的质量管理小组,其开展的活动逐渐深入到企业管理的各个活动中。4.2 QC小组的特点: a、广泛的群众性; b、组织的灵活性; c、明显的自主性; d、高度的民主性; e、明确的目的性; f、严密的科学性。4.3 QC小组的类型: QC小组有五种类型:
a、管理型QC小组:成员以管理人员为主,以提高工作质量和提高管理水平为目的;
b、现场型QC小组:以现场职工为主,以稳定工序质量、提高产品质量、降低物资消耗和改善生产环境为目的;
c、攻关型QC小组:以领导干部、工程技术人员和现场工人“三结合”组成,以解决工艺、技术、质量关键问题为目的;
d、服务型QC小组:以从事服务性的职工为主,以解决优质服务、加快资金周转和开展多功能服务等内容为活动课题。
e、创新性QC小组:是运用全新的思维和创新的方法研制、开发新的产品、工具和服务,以提高企业产品的市场竞争力,并不断满足顾客日益增长的新需求,提高企业经营绩效。多以企业的科研人员和技术人员为主主。
4.4 QC小组的选题原则:开展QC小组的活动要提倡和坚持“小、实、活、新”的原则,其具体内容: a、小—小课题、小题目、小成果; b、实—求实、务实、扎实;
c、活—活动和发表形式多样,生动活泼; d、新—活动方式、内容及发表形式有创新。4.5 QC小组的组建程序:
针对工作、生产或管理中的问题,由愿意自己动手、努力解决问题的职工自愿组成,一般设组长一人,组员若干人,然后选择活动课题,开展小组活动。组成QC小组后,必须到QC小组的主管部门注册登记。4.6 QC小组活动步骤 4.6.1第一步:选择课题
⑴选题要小而实,避免大而笼统; ⑵选题要先易后难,避免攻克不下; ⑶选题要具体明确,避免空洞模糊; ⑷选题要有依据,注意来源。4.6.2第二步:调查现状 现状调查应注意: a、注意调查的客观性; b、注意调查的时间性;
c、要用数据说话,对数据分层整理和分析。4.6.3第三步:设定目标值
设定QC小组活动的目标值时应注意: ⑴目标值应明确并和课题一致; ⑵目标值不要定得太多; ⑶目标值不要定得太高; ⑷目标值应从实际出发。
4.6.4第四步:分析原因,确定要因 分析原因时,选择适当的统计技术,按人、机、料、法、测、环六大因素进行分析,要结合实际,找出问题的具体原因。不要笼统地找出几个原因,而应针对具体情况分析具体原因,才能有的放矢采取改进措施。4.6.5第五步:制定对策 制定对策时应注意:
⑴对策应与项目(原因)相对应,针对原因制定对策和具体措施,解决具体问题; ⑵对策应能实施和检查,不应只罗列口号; ⑶对策应由不同组员提出和承担,做到全员参与; ⑷制定对策,通常要回答5W1H:
a、Why(为什么),回答为什么要制定对策; b、What(做什么),回答需要做些什么;c、Where(在哪里),回答应在哪里进行;d、Who(谁),回答由谁来做;e、When(何时),回答何时进行和完成;f、How(怎样),回答怎样进行和完成.4.6.6第六步:实施对策 实施对策时应注意: ⑴严格按照对策计划行事;⑵保持经常性和全员性;⑶必要时应修改对策;⑷注意记录和检查..4.6.7第七步:检查效果:
检查QC小组活动的效果时应注意: ⑴实事求是,以实事和数据为依据;
⑵对于经济性目标的检查,应邀请财务部门和有关领导参加; ⑶对于技术性的目标,应邀请技术部门和有关领导参加; ⑷检查项目应与目标值相一致,针对活动的目标值进行检查。4.6.8第八步:巩固措施 采取巩固措施时应注意:
⑴必须经过活动实践证明是行之有效的措施;
⑵任何文件的修改都必须通过文件控制程序进行,不得随意进行文件的修改; 巩固措施要具体可行,不能抽象空洞。4.6.9第九步:制定下步计划
总结本项课题活动的经验和不足,提出遗留问题和下一步打算。4.6.10每十步:编制活动成果报告,发表成果
成果报告通常包括:小组概括;选题理由;现状调查及分析;确定目标值并对其进行可行性分析,明确主要问题和原因;确定主要原因并对其进行验证;制定对策;实施;检查效果制定巩固措施、明确遗留问题及今后计划。4.7 QC小组的管理
4.7.1各车间、部门凡需要解决管理和生产中存在的问题,均可成立QC小组。QC小组选题时应结合公司的实际需要,课题范围应在本部门的生产或管理范围之内,如果涉及其他部门的工作,可以吸收其他部门的人员参加,例如化验员、仪表工等。
4.7.2 QC小组成立时,要根据所研究的课题确定QC小组的名称、类型、小组成员、活动计划等。4.7.3小组成立以后,由该小组填写《QC小组注册申请表》,由小组所在部门领导签字后到技术质量处进行注册。
4.7.4 技术质量处对注册的小组进行登记。4.7.5 注册的QC小组享受下列权利: a、得到技术质量处的技术支持;
b、小组活动中需要的投资可以列为技术改造项目。c、可以在公司的QC成果发布会上发布活动成果;
4.7.6各部门成立的QC小组服从技术质量处的领导和指导,未注册或不服从管理的QC小组不能享受4.5.1规定的权利。
4.7.7各部门应积极支持本部门成立的QC小组的工作,为其提供活动场地和必要的资源,本部门无法满足时可向技术质量处寻求帮助,技术质量处通过各种方法解决QC小组存在的问题。
4.7.8 QC小组的成员应接受过QC活动知识的培训,小组的负责人能认真带领小组人员开展QC活动。4.7.9 QC小组针对自己的研究课题作出具体的实施计划,并严格按计划要求进行活动。QC小组每月应至少活动两次;小组负责人作好培训和活动的记录,主要包括QC小组培训和活动的内容、每次活动的具体时间、参加人员、各阶段取得的成果等。
4.7.10 QC小组活动结束,取得成果后,小组成员应总结活动过程,编写QC成果报告。
4.7.11 技术质量处对注册过的QC小组的活动情况进行监督检查和指导小组进行活动,对未按规定进行活动或弄虚作假的QC小组取消注册资格。4.7.12技术质量处每年3月份组织公司内部的QC成果发布会,对取得公司一、二等QC成果的,推荐参加本的市级QC成果发布会。
4.7.13对取得省级以上QC成果发布机会的QC小组,由技术质量处组织该小组参加省级以上的QC成果发布会。4.8奖励
4.8.1对取得公司QC成果一等奖的小组成员每人奖励100元,取得公司QC成果二等奖的小组成员每人奖励80元;
4.6.2取得市级QC成果一等奖的小组成员每人奖励200元,取得市级QC成果二等奖的小组成员每人奖励100元,取得市级QC成果三等奖的小组成员每人奖励80元;
4.6.3取得省级以上QC成果一等奖的小组成员每人奖励500元;取得省级以上QC成果二等奖的小组成员每人奖励300元,取得省级以上QC成果三等奖的小组成员每人奖励150元。
第三篇:QC小组演讲稿
QC小组演讲稿
尊敬的各位领导,各位同事,大家好,我叫仇雯,很荣幸今天能够站在这里和大家一起分享我们的成果。
接下来就由我带大家敲开本次QC活动的大门,让我们沿着PDCA循环去感受一下吧。
“企业和市场同步,我们与企业同心”,我们小组名为“同心圈”成立于2008年9月。属现场工关型。小组由9名成员组成,我们的口号是“同心协力,提高品质” 周密的计划是成功的关键,我们小组利用PDCA循环和5W1H,制定了详细的活动计划。
我们同心圈小组的改善主题是“减少后座椅安装孔偏移”,为什么会选择这个主题呢?大家不用着急,请接着往下看:由于进期GTMC反馈不良多:1)所以我们将2008年1-9月客户反馈的不良作成柏拉图,从图表发现,座椅系列的不良最多,占总不良的78.9%。然后针对座椅系列的不良进行统计,发现安装孔偏移的不良居座椅系列不良的首位,占系列不良的63.7%。为了达成公司质量方针.“减少后座椅安装孔偏移”的不良势在必行。那么什么是安装孔偏移呢?
大家从画面上可以看出,由于安装孔偏移,不能与车体安装孔对齐,使螺丝无法打入,客户无法装车,引起投诉。
二:针对此类不良,将客户反馈的不良现物装上CF检具对4个安装孔进行测量,结果发现安装孔1的尺寸NG。
根据我们的现状调查,结合公司质量方针,将此次活动的目标设定为“0“件。那我们的目标是否能够达成呢?首先我们的小组都是由改善经验丰富的成员组成,再加上本次QCC活动得到部门领导们的大力支持,相信通过大家的努力,我们一定能够达成目标!
目标设定后,小组成员利用头脑风暴法对我们的作业方法,部品,作业员以及环境进行全面分析,最终得出3个末端原因,分别是:1,厂家本身不良。2,部品与产线碰撞。3,运输造成变形。那么哪个才是主因呢?我们小组成员结合现场一一进行了验证:
要因验证1;厂家本身不良。针对这个问题,厂家在出货前对安装孔实施全数测量,并提供15组数据,从图表数据显示,15组数据均OK,所以它不是主因。
要因验证2:部品与产线碰撞确认。针对这一问题,小组进行现场现物验证,发现生产线上每个打C扣的岗位都有个放置架,座椅在输送过程中,安装孔与C扣放置架产生碰撞,导致变形。是主因。要因验证3:运输造成变形确认。供应商广州BS在出荷前对100PCS部品进行数据测量,测量尺寸均在合格范围内,通过物流运输至INTEX受入平台,对其再次测量时发现其中有3PCS尺寸超出规格。是什么原因造成部品底达INTEX后发生尺寸不良呢?
马上对部品在运输后尺寸出现超规格的现象
现行现场调查,发现部品超出台车外,在运输过程中台车之间发生碰撞。
测量5PCS与台车发生碰撞后的部品尺寸,从数据显示,5PCS均为
NG,那么,是什么原因导致部品超出台车呢?通过调查,发现台车右侧和前端的4条绑带均可活动,导致部品在运输过程中超出台车,与另一台车发生碰撞而使不良产生,所以,它,是主因!
通过以上的分析、验证,最终确定2个真因:1,部品与产线碰撞造成。2。运输造成变形。紧接着,我们制定了相对应的对策,然而,对策表只是留在纸面上的,关键还靠我们的实施,下面进入我们的改善现场:
对策实施1:部品与产线碰撞对策改善:将C扣的架子由之前的放在生产线上,改成生产线旁放置。请看我们的改善效果:改善后由原来的每月12件不良降低至8件每月。目标未达成,由此叛定部品与产线碰撞不是主因。进行第二个对策的实施:改善台车的绑带。将绑带1234的位置进行调整:由外侧调整到内侧。通过一个星期的试运行,我们通过尺寸数据得知,这个改善的效果是OK的!是不是马上对绑带进行调整呢?不急。让我们先看看台车绑带调整的可实施性:现场与制造科,物流系和厂家确认后我们得出:改善费用约为8.64万元,成本太高!作业时间为138.5小时,比改善前增加了76小时。作业时间太浪费!还有没有其它办法呢?在不影响品质的条件下,再从节约成本的角度想想办法吧。只调整台车右侧的绑带,前面的绑带还是按照以前的不变,看看是否能达到同样的效果呢?经改善后,到目前为止,GTMC均未反馈过此不良。说明这种方法是可行的!由之前的12件不良每月,递减到0件不良每月,太好了!我们的目标达成了!接下来,我们进行了标准化予以巩固:
1,依赖物流系变更靠背海绵包装仕样。
2,检查科在靠背检查的要领书上追加了海绵包装仕样确认。
3,检查员在确认靠背时追家确认海绵包装仕样确认。4,将C扣放置架的改善横向展开到其它工程。
该说的都说了,该做的也做了,让我们来看看我们的有形效果吧:降低了顾客投诉,安装孔偏移零不良纳入GTMC目标达成。再看看无形的效果:通过本次活动:1。增强了顾客的信赖性2,熟练地掌握了QC手法3,培养了团队协作精神4,提高了调查解析能力。取得那么好的成绩,那么来听听我们的感想:
这次QC活动,给大家提供一个很好的学习运用QC手法的机会,提高了组员的实践动手能力,为现场改善打好了基础也增强了组员的自信心。
根据座椅组装线反馈内制455W后座椅手枕表皮皱纹的不良情报,我们对09年1-4月在产线内收集了关于手枕的不良问题点:手枕皱纹占据了不良的56.44%,排名第一位,所以我们下一个QCC改善课题为:消除内制手枕表皮皱纹。
以上是我的发表,谢谢各位的聆听。请您提出宝贵的意见,让我们做得更好!谢谢大家!
分享到搜狐微博
第四篇:QC小组管理办法
中山市利德堡电器有限公司
QC小组管理办法
第一章 总则
第一条 为推动全面质量管理工作深入开展,鼓励员工积极开展质量管理小组(简称QC小组)活动,增强职工奋发进取的主人翁责任感和不断改进质量的思想意识,以达到提高职工队伍素质,改进工作质量,提高经济效益的目的,结合我司的实际情况,制定本办法。
第二条 本办法适用我公司QC小组的组建和成果的评审。品质部是QC小组活动的领导机构,负责QC小组活动指标下达,工作的指导;人力资源部负责QC小组的推进工作、日常管理工作。
第二章 小组的组建与注册
第三条 各项目从项目的实际情况出发,组建适宜类型的QC小组。
第四条 为便于开展小组活动,小组成员的人数一般以3-10人为宜。
第五条 小组组建和活动课题确定后,应向质量部申请注册登记,填写“QC小组注册登记表”(见附一)。
第六条 小组的注册号由五个字母和二组二个数字组成,前二个为SAM,后二个字母为QC,前一组数字为当年年号,如:10则表示2010年,最后二位位数字为注册顺序号,并按注册时间先后,分别从01、02的顺序向下排列。例如:SAMQC-10-0
1第三章 小组活动与成果撰写
第七条 小组活动课题应围绕本项目工作中薄弱环节和急待解决的问题进行,其内容为其成员所熟知与共同关心的关键问题,选题要有针对性,先易后难,力求“小、实、活、新”,以“实”为主。
第八条 小组课题活动要有计划地安排,严格按PDCA循环程序的步骤进行。
第四章 成果评审
第九条 品质部接到上报的QC成果材料后,应按“质量管理小组活动成果现场评审表”(见附二),对其进行核实,以确定成果的有效性和推荐的可能性。
第十条 本公司每年组织一次QC成果发表会,对本优秀QC成果进行评审。第十一条 评审组每年由质量部拟定名单,公司批准后开展工作。
第十二条 各小组成果发表的最后得分由材料分、演讲分组成,其中,材料分占80%,演讲分占20%。
第十三条 被评为优秀QC成果的小组,经批准后,即为公司优秀质量管理小组,并向上级单位推荐上报。
第五章 要求
第十四条各项目均要组建适宜类型的QC小组。
第十五条 QC小组活动结合工程来开展,作为检查、监督管理的内容之一。第十六条 QC小组活动成果作为个人绩效考核的条件之一。第六章 表彰奖励
第二十三条 获得优秀QC小组活动成果的奖励标准为:一等奖奖励元,二等奖奖励元,三等奖奖励元。
中山市利德堡电器有限公司
2014年2月
QC小组注册登记表
填报单位:填报人:
质量管理小组活动成果现场评审表
第五篇:QC小组工作总结
检修区QC小组活动总结
为了保证设备检修质量,降低成本消耗,提高员工素质,检修质量过程控制经常化、制度化,实现检修区的质量管理目标,检修区开展了QC小组活动,通过几年来QC小组活动检修区的设备检修质量有了稳步提高,人员的技术素质也有了大幅度的提升.现将QC小组开展的活动总结如下:
小组情况
检修区共有6个车间,每个车间分别都成立了QC小组。成员分别由车间主任、工人技师和技术骨干工人组成。
活动过程
活动的议题主要围绕提高设备的检修质量,降低材料成本;提高工时利用率和劳动生产率;安全生产,改善工作环境等方面进行选题。
车间QC小组针对当天存在的问题所在,进行分析讨论,提出几种解决问题的思路,并且进行细化,找出切实可行的方法,进行印证实施。
通过对阶段总结的几种方法,进行的相关印证实施,最终总结出最行之有效的方法,并且推广实施。
活动成果
经过几年来QC小组活动,从设备检修质量方面,大型设备的检修质量都达到100%合格率;在开发人才方面,培养和锻炼了一批素质高和技能过硬的人才,提高了广大员工的技术素质。在技术创新方面,解决了生产急需和技术难题。以上实践证明,QC小组活动已在培养人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。今后工作中,将继续深入开展QC小组活动,不断提高设备的检修质量和广大员工的技术水平。
存在不足
经常出现的共性问题:
清洗配件不干净;飞边毛刺处理不彻底;拆卸时的二次损伤;装配时的拉伤与涨头等各车间都不同程度存在。
3、主要原因:
1)自检不到位,班检不到位。责任心不强,工作不细心,没有严格按照检修操作程序标准作业。
2)技术人员对车间检修操作程序标准监管不够。
五、措施:
1、车间主任要具备责任心,起带头作用。
2、加强学习检修操作程序,严格落实五项质量管理措施。
3、强化过程控制,责任落实到人头。
4、员工必须养成自检、互检的习惯。
5、技术人员要经常深入车间检查监督检修程序,杜绝检修不到位的的问题。
6、树立典型,奖优罚劣。让员工时时刻刻把质量放在第一位,认认真真地用心做好每一件事。
检修区
2015年4月7日