技术创新先进材料

第一篇：技术创新先进材料

xx同志政治觉悟较高，能以党员的标准严格要求自己，密切联系群众，爱岗敬业，乐于奉献，积极投身素质教育改革。

他具备较强的学习能力，并且能较快地将学习和实践相结合，迅速转变观念，将学习的知识转化为实际工作力。他业务能力强。作为教师，追求如春风化雨般渗入学生心田的教育方式，教学基本功突出，教学素养较高，教学成绩突出；作为学校教学副校长，遵循“把握常规，注重效率，研究规律，保障效果”的工作原则，追求学校教学管理的现代化，学校育人成绩突出；作为学校的科技总辅导员，筹划、组织学校科技和竞赛活动，效果突出。他教科研能力较强。不断学习教育科研理论，提高教育科研素养，积极参与教育科研课题研究及科研活动，积极承担、参与多项区、市级立项课题，研究效果显著，撰写的论文多次获市、区奖励。

1997年开始担任学校工会主席，作为一名工会工作的“新兵”，能尽快熟悉工会工作，充分调动工会委员和工会小组长的积极性，通过职工之家建设，不断提高工会干部整体素质，做好基层工会自身建设；长期开展“三育人”和“树、创、献”活动，不断提高广大教职工的思想政治素质和文化业务素质；热心为教职工服务，关心教职工的福利和业余生活，充分发挥工会的维护功能；积极推动全心全意依靠工人阶级根本指导方针的贯彻落实，不断规范推行学校教职工代表大会制度和校务公开，不断提高学校学校民主管理水平。

尤其是在工会自身建设方面，能够深入研究工运理论和先进经验，结合工作实际，总结出教育工会基层组织自身建设的基本经验（包括正确认识工会自身建设职能和工会自身建设职能的基本内容：组织建设、思想建设、作风建设、制度建设、职工之家建设等），合著《学校工会工作简明手册》一书，并多次向工会主席们介绍教育工会基层委员会自身建设的有关理论和经验等。

第二篇：先进热加工工艺模拟技术创新研究

先进热加工工艺模拟技术创新研究

清华大学 制造科学工程学院

一、技术概述

热加工工艺模拟及优化设计技术是应用模拟仿真、试验测试等手段，在拟实的环境下模拟材料加工工艺过程，显示材料在加工过程中形状、尺寸、内部组织及缺陷的演变情况，预测其组织性能质量，达到优化工艺设计目的的一门崭新技术。它的研究范围一般可分为：

1.热加工过程的数值模拟。通过建立能准确描述某一热加工工艺过程的数理模型及对数理方程的简化求解，动态显示该过程并预测其结果。分为宏观(mm-m级)、微观(µm-mm级)、原子(nm-µm级)三个不同的模拟尺度。

2.热加工过程的物理模拟及专家系统。通过得到准确的临界判据，检验、校核数值模拟的结果；用于影响因素十分复杂的工艺过程，作为数值模拟的必要补充。

3.热加工过程的基础理论及缺陷形成原理。它是准确地建立过程数理模型，得到缺陷科学判据的研究基础。

二、现状及国内外发展趋势

1.国内外发展现状

材料热加工工艺模拟研究于1962年开始于铸造过程，进入70年代后，从铸造逐步扩展到锻压、焊接、热处理，在全世界形成了材料热加工工艺模拟的研究热潮。

经多年研究开发，针对常规铸造、冲压、热锻已经形成一批热加工工艺模拟商业软件；并已在铸造、锻压生产中得到一定应用，在注塑、焊接、热处理中的应用刚刚起步；同时数值模拟已逐步成为新工艺研究开发的重要手段和方法。

2.发展趋势展望

近年来，热加工工艺模拟不断向广度、深度拓展，其技术发展趋势是：

(1)宏观-中观-微观

已普遍由建立在温度场、速度场、变形场基础上的旨在预测形状、尺寸，轮廓的宏观尺度模拟(mm-m级)进入到以预测组织、结构、性能为目的的中观尺度模拟(毫米量级)及微观尺度模拟(微米量级)阶段。

(2)单-分散-耦合集成

模拟功能已由单一的物理场模拟普遍进入到多种物理场相互耦合集成的阶段，以真实模拟复杂的热加工过程。

(3)共性、通用-专用、特性

由于普通铸造、冲压、锻造工艺模拟的日益成熟及商业软件的出现，研究工作的重点和前沿已由共性通用问题转向难度更大的专用特性问题。主要方向一是解决特种热加工工艺(如压铸、金属型铸造、楔横轧等)模拟及工艺优化问题；二是解决加工件的缺陷(混晶、回弹、热裂、冷裂、变形等)消除问题。

(4)重视提高数值模拟精度和速度的基础性研究

主要有：热加工基础理论、缺陷形成机理及判据、新的数理模型、新的算法、前后处理等基础性研究及物理模拟与精确测试技术等。

(5)重视集成技术，使工艺模拟成为先进制造系统的重要组成部分。

包括：在并行环境下，与产品、模具CAD／CAE／CAM系统集成，与零件加工制造系统集成，与零件的安全可靠性能实现集成。

3.我国的优势及不足

我国于70年代末期开始研究铸造工艺模拟，以后逐步扩展至锻造、冲压、焊接、热处理及注塑等各专业，吸引了一大批优秀的科技人员投身该领域研究。在多年研究的基础上，国内多家研究院所及高校联合投标，于1997年“金属材料热成形过程的动态模拟及组织性能质量的优化控制”入选国家攀登B项目，为攀登国际前沿提供了很好的条件。我国在铸造微观组织模拟，大锻件混晶预测，焊接工艺性的物理模拟及精确测试等方面的研究居世界先进水平。但在模拟软件的商品化开发，研究工作的硬、软件环境等方面有较大的差距。

三、“十五”目标及主要研究内容

1.目标

针对金属材料铸造、锻压、焊接、热处理及非金属材料注塑等热加工过程，以材料热加工理论分析为基础，通过数值模拟和物理模拟研究，开发一系列商品化软件及实验技术，能对热加工过程的组织、性能、质量进行预测和优化控制，实现工艺优化设计，并在材料热加工基础理论及缺陷形成机理的某些方面有所发展和创新，并行工程环境下的虚拟制造成形的基础性研究取得进展。通过本项研究，使该研究领域全面赶上当代国际水平，在某些方面达到国际领先水平。

2.主要研究内容

(1)金属材料热加工过程的基础理论及缺陷形成原理的研究

研究材料热加工过程中的液态流动充型、凝固结晶、固态流动变形、相变、再结晶与重结晶等一系列复杂的物理、化学、冶金变化原理及数理模型；揭示充型过程的卷气、夹渣、冷隔，凝固结晶过程的缩松、热裂、偏析，固态流动变形过程的孔洞、裂纹、混晶、皱折、回弹，焊接过程的凝固裂纹、氢致裂纹，固态相变过程的畸变、裂纹等缺陷的形成原理，得出临界判据。

(2)金属材料热加工的宏观数值模拟、工艺优化及商品化软件技术

完成金属材料主要热加工方法(铸造、锻造、冲压、焊接、热处理)的宏观模拟及工艺优化的研究开发，解决大铸件、大锻件、大型焊接结构件及一些特种毛坯件(压铸、电渣熔铸、金属型铸造、楔横轧等)的工艺优化问题，提出消除其宏观缺陷的方法，并推出具有我国自主版权的热加工工艺模拟商品化软件。

(3)金属材料热加工的微观数值模拟及组织性能质量的观测

通过研究微观组织模拟的理论及模型算法，塑性成形晶粒度演化，焊接过程氢扩散与集聚，高温区熔池尾部应力应变，加热冷却过程应力一组织转变的定量关系等微观数值模拟技术，完成微米量级(µm)的热加工微观数值模拟的研究工作，解决热加工常见的微观缺陷(偏析、气孔、混晶、氢致裂纹等)问题，并初步推出部分商品化软件。纳米量级的模拟工作开始起步。

(4)金属材料热加工工艺性的物理模拟和精确评价技术

配合数值模拟，研究并掌握凝固结晶过程直观的观测方法，材料焊接熔池尾部高温应力应变及凝固裂纹形成阻力测试技术，焊接过程局部区域氢浓度的测试方法，相变塑性及应力诱发相变的实验验证方法等相关的物理模拟及工艺性的精确测试、评价技术，能为宏观及微观数值模拟提供精确、适用的基础数据，基本判据和合宜的校核、检验方法。

(5)并行环境下热加工工艺模拟与其它技术环节集成技术

完成并行环境下，铸造、锻压两个专业的工艺模拟、优化与零件CAD／CAM的集成，推出商品化的CAD／CAE／CAM一体化系统软件；完成冲压工艺模拟与冲压生产系统的集成研究并用于生产；工艺模拟与零件性能及安全可靠性的集成研究开始启动，并获得初步结果。

第三篇：技术创新管理制度

目的

为进一步推动集团的技术创新工作，规范技术创新活动。2 范围

适用于技术创新基金的管理、使用及技术创新项目的立项申请、项目实施、成果评审、成果奖励。职责

3．1 技术发展部软件开发、软件评估的组织工作； 3．2 计算中心负责集团软件的管理。4 要求

4．1 技术创新基金

4．1．1 公司以年技术服务收入的3%作为技术创新经费，划入专设的技术创新基金帐户。基金主要用于省、市级项目的配套资金及公司级技术创新项目经费，其中65%用于硬件投入，35%用于工作费用及奖励。

4．1．2 省、市级重点项目，在资金不足时可申请配套资金，比例一般为该项目经费的1-2倍。

4．1．3 技术创新基金接受公司各级组织、项目组及个人的捐赠。4．2 技术创新项目的申请

4．2．1 下列项目可由项目组书面向技术创新委员会提出立项申请。a）公司承担有关部门下达的专题科学研究课题；

b）公司组织的专题研究项目；QC活动；计算机软件开发；生产设施、工具、生产流程、生产管理的改进和革新的实施；

c）应用新技术新方法的各类技术生产活动； d）上级有关部门组织的各类技术竞赛活动； e）公司内员工撰写发表的学术专著、论文； f）上级有关部门组织的其他技术创新活动。

4．2．2经技术创新委员会分析论证同意立项的创新项目可向财务申请设置项目帐户，并及时划入核准的经费。

4．2．3技术质量部负责立项、撤销申请书的接收，负责对技术创新项目的日常管理工作。4．3 技术创新项目实施

4．3．1技术创新项目实行由项目经理（项目负责人，下同）负责制的项目管理形式。项目经理有本项目费用支付权及项目组组成人员的确定权，亨有成果奖励的分配权。同时，项目经理应按批准的项目实施计划开展工作，并对项目的进度，质量，成果负责。

4．3．2技术创新项目在实施过程中，可根据项目的进度、阶段成果、人力资源、资金的情况和需求提出变更申请，经技术创新委员会批准后执行。

4．3．3 技术创新项目在进行过程中遇到下列情况的由项目组提出撤销项目的申请，经技术创新委员会批准后撤销。

a）项目经费无法到位的； b）合作项目的合作方取消合作的； c）其他导致项目无法实施的原因。4．4 技术创新成果评审

4．4．1技术创新项目完成后，项目组可向技术创新委员会提出成果评审的申请，申请中必需包括项目实施过程及取得成果的总结。

4．4．2 技术创新成果的评审由公司技术创新委员会组织，首先由专业组对项目所取得的成果进行审核，再由公司技术创新委员会作出是否给予通过的决定。评审一般每年进行一次，亦可根据情况适当增加。

4．4．3技术创新项目成果通过评审后，项目组应及时做好资料的整理归档工作。成果需上报的，由技术发展部组织进行上报。

4．4．4技术创新项目成果未能通过评审的，应根据评审意做好下一步工作，需变更的可按第十条提出变更申请。

4．5 技术创新成果奖励

技术创新委员会每年进行一次优秀创新成果评选活动，所有技术创新项目成果都可以参加评选活动，获奖项目将给予奖励。具体按公司《技术创新成果奖励暂行规定》执行。

第四篇：技术创新工作总结

技术创新工作总结

在国内外建筑施工企业竞争更加激烈的今天，科学与技术创新对建筑施工企业显现得更为突出。上海建工七建集团第七工程公司南桥保障房项目部认真贯彻《中共中央、国务院关于加强和创新社会管理的意见》精神，按照区总工会，大居推进办的要求，科学地分析形势，抓住建筑施工与科技发展规律，将企业技术创新做为公司的重要措施，在区总工会，大居推进办的正确领导和支持指导下，我们认真按照要求，以强烈的使命感、责任感和紧迫感，满腔热忱地投身于建筑施工企业技术创新，把我建筑施工企业技术创新提升到一个新的水平以就

2012年技术进步作简要的总结：

对于南桥经适房项目来说,天天要跟“现场管理”打交道。现场管理实际上是我们企业生产经营活动的基础。同时,它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。换言之,施工企业若想在日趋白热化的市场竞争中获得应得份额,就必须创新现场管理。

从某种意义上说,现场管理创新水平,代表了企业的创新水平,也是施工企业生产经营建设的综合表现。因此,施工企业应该内抓创新,外

抓市场,以创新促现场,用现场保市场,并在此基础之上,不断创新现场管理。

创新现场管理必须遵循以下三个基本原则:

一是经济效益原则。施工现场创新管理一定要克服只抓进度和质量而不计成本和市场,从而形成单纯的生产观和进度观。项目部应在精品奉献、降低成本、拓展市场等方面下功夫,并同时在生产经营诸要素中,时时处处精打细算,力争少投入多产出,坚决杜绝浪费和不合理开支。

二是科学合理原则。施工现场的各项创新工作都应当按照既科学又合理的原则办事,以期做到现场创新管理的科学化,真正符合现代化大生产的客观要求。还要做到操作方法和作业流程合理,现场资源利用有效,现场定置安全科学,员工的聪明才智能够充分发挥出来。

三是标准化规范化原则。标准化、规范化是对施工现场的最基本管理要求。事实上,为了有效协调地进行施工生产活动,施工现场的诸要素都必须坚决服从一个统一的意志,克服主观随意性。只有这样,才能从根本上提高施工现场的生产和工作效率和管理效益,从而建立起一个科学而规范的现场作业秩序。

创新施工现场管理的主要内容为施工作业创新管理、物资流通创效

管理、施工质量创新管理以及现场整体创新管理的诊断和岗位责任制的职责落实等。通过对上述施工现场的主要创新管理内容的优化,来实现我们的创新管理目标。一是以市场为导向,为用户提供最满意的建筑精品,全面完成各项生产任务;二是彻底消除施工生产中的浪费现象,科学合理的组织作业,真正实现生产经营的高效率和高效益;三是优化人力资源,不断提高全员的思想素质和技术素质;四是加强定额管理,降低物耗及能耗,减少物料压库占用资金现象,不断降低成本;五是优化现场协调作业,发挥其综合管理效益,有效地控制现场的投入,尽可能地用最小的投入换取最大的产出;六是均衡地组织施工作业,实现标准化作业管理;七是加强基础工作,使施工现场始终处于正常有序的可控状态;八是文明施工,确保安全生产和文明作业。

创新现场管理的主要途径

一是以人为中心,优化施工现场全员的素质。现场管理的复杂性和艰巨性突显了规章制度的局限性。庞杂的施工现场,众多的工种和岗位,越来越短的工期,以及不断压缩的管理层,使得我们不可能做到时时监督,处处检查。因此,优化施工现场的根本就在于坚持以人为中心的科学管理,千方百计调动、激发全员的积极性、主动性和责任感。充分发挥其加强现场管理的主体作用,重视现场员工的思想素质和技

术素质的提高。

二是以班组为重点,优化企业现场管理组织。班组是企业现场管理的保证。班组的活动范围在现场,工作对象也在现场,所以,我们加强现场管理的各项工作都要无一例外地通过班组来实施。班组是施工企业现场管理的承担者。抓好班组建设就是抓住了现场管理的核心内容。因此,优化施工现场管理组织必须以班组为重点。

三是以技术经济指标为突破口,优化施工现场管理效益。质量与成本是企业的生命,也是企业的效益。任何时候市场都会只钟情于质优价廉的产品,而质优价廉的产品需要严格的现场管理来保证。否则,企业将因为产品质量与成本问题而难以再开拓新的市场,从而影响企业的市场占有率和经济效益。

在今后的工作中，我们将一如继往地对创新现场工作狠抓落实，加强对员工的创新现场工作的培训，提高全员创新现场工作意识，更好地完成上级下达的各项生产任务。

上海建工七建集团第七工程公司

南桥经适房项目部

2012年8月1日

第五篇：技术创新

十二五末生产技术水平目标：

调整产品结构，以专业化生产模式创新生产工艺及工艺流程，用先进的服装模版和专用设备提升产品质量，减少用工成本。在同行业中达到先进水平。

措施规划：

1、预测公司服装主业面临的市场形势，形成主攻市场的产品结构，对现行的产品结构进行定向调整。

2、根据新的产品结构形成专业化生产模式。

3、实施专业化的生产工艺流程。

4、加大研制服装模版，研发新型高效的设备机具，改进手工操作等

落后的加工工艺，形成专业高效的生产技术。

2013年-2015年技术创新、改造规划及目标：

1、利用公司在军队和各大制服行业上的营销和技术优势做强公司

品牌，通过品牌走向市场，逐渐形成自主生产能力，最终降低公司发展依赖的风险。

2、充分利用国家级企业技术中心和高新技术企业的平台逐渐形成社会认可的并能转化为生产力的研发实力，在特种防护类等高附加值的产品中形成制定标准、有语权的权威机构。

3、定向研发能够提升服装质量及劳动效率的生产模版和设备机具

并应用于生产。