第一篇:岗位标准化制度
岗位标准化管理制度
公司为生产型企业,为提高企业的管理能力,加强内部
管理,确保安全生产的的顺利进行,维护公司利益减少公有
财产损失,保证人员生产安全。坚持“以人为本、常抓不懈、重在预防”的安全观,结合公司实际,特制定本制度。
1.制定各部门岗位标准化安全操作规程、管理制度和措施。
2.特种作业人员必须按照国家安全生产行业标准进行作业
操作。
3.安全检查小组定期检查各岗位的安全生产工作是否有违
规行为。
4.设立专职企业、车间和班组安全员对安全生产操作规程和
违章行为进行监督。
5.制定生产安全事故应急救援预案,并演练。
6.实行岗位标准化操作培训制度,未经安全生产培训并考核
合格的人员不准上岗工作。
山东宇曼迪专用车有限公司
第二篇:岗位标准化操作制度
开大集团岗位标准化操作管理制度
为进一步规范员工的操作行为、管理行为,防止因误操作或操作不规范、管理不规范引发事故,制定本制度。
第一条
各岗位员工必须熟悉所操作设备、设施的结构、性能、用途。
第二条
岗位员工必须熟记本岗位、本工种的安全技术操作规程、工作程序;必须熟知《员工安全手册》与本岗位相关的内容。
第三条
员工操作应当按照本岗位安全技术操作规程、工作程序和工作标准的要求进行操作。
第四条
员工必须按所操作设备、设施、工具的操作规程、操作说明、使用说明操作或使用设备设施。
第五条
岗位员工必须严格按照本岗位安全确认内容、标准、程序等要求进行安全确认,做到先确认后操作,不安全不操作。
第六条
与操作岗位相适应的安全标志、警示标志必须齐全,悬挂位置适当。
第七条
有岗位定置管理图,各类工件、物件码放实行定置管理。
第八条
本岗位无跑、冒、滴、漏现象,符合安全质量标准要求,做到整洁、有序。
第九条
认真履行本岗位的安全责任。
第十条
按规定填写、标记安全确认等安全、生产记录、牌板。
第十一条
各单位对每个岗位要结合具体岗位情况制定各岗位的“标准化操作规范”,规范员工的操作行为,使员工严格按操作程序、动作标准操作。
第十二条
各单位都要制定“岗位标准化操作管理制度”,和各岗位的“岗位标准化操作规范”,员工做到交标准班、上标准岗、干标准活。
第三篇:岗位标准化操作制度
岗位标准化操作制度
为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保各岗位操作工的人身安全,特制定本制度。
一、岗位操作人员要知道本岗位的潜在危险和安全措施,具备辩识危险源和隐患防控的能力。
二、岗位人员必须按规定参加安全培训,考核合格后,才能上岗操作。
三、岗位人员必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针及上级有关安全生产方面的政策及法律法规,遵守劳动纪律和生产工艺纪律。
四、正确使用所分管的机器设备,保持安全防护装置齐全、完好、可靠,清除作业环境中的危险因素。
五、开好班组“三会”,即班前布置会(布置任务时安全措施要具体),班后总结会(总结当班安全生产情况),安全活动会(要有内容,效果,有记录)。
六、不违章作业,且有权拒绝不符合安全生产的指令和意见。
七、如发生轻伤及以上人身事故及重大侥幸事故,应立即报告有关领导和安全部门,组织抢救伤员,保护现场并如实说明事故有关情况。
八、严格遵守各项规章制度,协助班组长做好安全生产工作。
九、对违章违纪者要制止并及时向上级报告。
十、正确佩带和使用劳动防护用品,落实各项安全措施。
十一、新工人及实习代培人员;换岗及复工人员要进行上岗前安全教育,经考核合格后方可上岗。
十二、作业现场要清洁,工具,物品,物料放置整齐有序;安全通道要畅通,安全防护、消防设备齐全有效;安全色标、安全标志齐全完好。
第四篇:岗位标准化操作制度
岗位标准化操作制度
为规范企业生产每个系统、每个岗位安全操作标准,实现企业安全生产管理标准化,特制定本制度。
1、企业要制定安全生产管理标准化达标规划,建立健全各种安全生产规章制度。
2、企业各级管理岗位人员具备完整的安全生产岗位责任制和工作职责,按岗位标准化要求上岗工作。
3、企业各工种岗位具备完整的安全生产责任制和操作规程,达到不漏岗位,不漏操作人员。
4、企业各级管理人员和特殊工种岗位人员必须经市级以上安全管理部门培训,考试合格,持证上岗。企业员工要按有关规定,进行“三级”安全教育,全员培训,保证培训时间,考试合格方可上岗作业。
5、企业各级管理人员要具备本岗位工作专业知识和管理能力,能胜任本职工作,不断提高管理水平,不违章指挥,不发生责任事故。企业各工种岗位人员要掌握本工种技术知识,熟练操作技能,严格按操作规程作业,不违章作业,不发生责任事故。
6、对企业标准化建设有功人员给予奖励,对违反标准化标准,违章操作,发生责任事故人员,轻者给予批评教育,重者追究有关人员责任。
第五篇:洗煤厂质量标准化岗位制度
第一条:选煤厂安全质量标准化工作是选煤厂各项管理的基础,是实现安全生产的前提,是 建设现代化选煤厂的保证。为贯彻落实《淮南矿业集团安全质量标准化工作指导意见》和选 煤专业化管理工作要求,充分发挥生产能力,提高经济效益,夯实安全基础,特制定《淮南 矿业集团选煤厂安全质量标准化标准及检查评分细则》。
第二条:本标准及考核评级办法适用于淮南矿业集团下属各类选煤厂。
第三条:全面推进选煤专业化管理,规范干部管理行为和职工的操作行为,实施安全质量标 准化精细化管理,加大技术创新力度,努力建设安全、高效、现代化选煤厂。
第四条:安全质量标准化选煤厂必须具备以下基本条件:
(一)考核期内未发生生产性责任死亡事故和二类及以上重大机电责任事故。
(二)考核期内未发生省级以上抽查的质量事故。
(三)考核期内未发生环境污染事故,排放水达到国家环保要求。
第五条:安全质量标准化选煤厂等级划分及考核标准:
一级:安全质量标准化检查得分在 90 分以上(不含 90 分),洗水闭路循环达一级,双规范 分值达 50 分。
二级: 安全质量标准化检查得分在 85 分以上(不含 85 分),洗水闭路循环达二级及以上标准,双规范分值达 45 分。
三级: 安全质量标准化检查得分在 80 分以上(不含 80 分),洗水闭路循环达二级及以上标准,双规范分值达 40 分。
第六条:检查和考核
(一)考核标准: 《淮南矿业集团选煤厂安全质量标准化标准及检查评分细则》《选煤厂安、全规程》《选煤厂机电设备完好标准》《选煤厂洗水闭路循环等级标准》等。
(二)考核办法:
1、实行动态检查与季度检查考核相结合。每月按相关专业类别考核范 围,将各选煤厂动态检查情况记录在动态检查表中,做为动态检查分值。每月动态检查分值 占总分值 10%,每季度 2 次动态检查,季度末组织一次集中检查,集中检查分值占总分值 80%。
2、各厂必须坚持旬查月验收制度。
(三)计算办法和具体规定
1、安全质量标准化考核细则共分为五大类:生产技术(权重 30%)、技术经济指标(权重 24%)、机电设备(权重 18%)、安全管理(权重 20%)、综合 管理(权重 8%)。每类基础分 100 分。考核分按基础分乘以其在考核分中所占权重得出此 项的最终得分,满分 100 分。
2、凡按月度考核的项目,季度内累计扣分,扣完为止。以季报为基础的考核项目,得分按下列公式计算: 考核得分= 考核标准中出现缺项的(如介耗、聚铝等),按下列公式计算: 该大项得分=
3、降灰幅度,以淮南矿业集团 选煤厂考核计划为准。
4、介质耗量是指处理入重介分选机的煤量而耗用的介质量。药剂、聚丙、聚铝耗量是指每吨干煤泥平均耗量。
5、“五大规程制度”—指安全规程、操作规程、岗位责任制、质量责任制、交接班制度。“重要岗位”是指:调度室、重介密度控制室、浮 选、跳汰、化验室、压滤。“四无”—指无积煤、无积水、无积尘、无杂物。“五不漏”— 指不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气。
6、评分时保留小数点后一位,小数点后 第二位四舍五入。
7、承包运营厂的监管单位要每月对承包运营方下达生产技术、经济指 标计划。
(四)安全质量标准化考核评级得分计算: 本专业类别单项得分=本内各 季度专业实际得分之和/4 本标准化得分=本专业类别单项得分乘以权重系数后之 和
第七条:已命名的安全质量标准化选煤厂,发生生产性责任死亡事故或重大机电责任事 故的,自当月起取消所授予的称号,不另行文。