钢结构工程项目管理制度规定一览[范文大全]

第一篇：钢结构工程项目管理制度规定一览

钢结构工程项目管理制度规定一览

一、总则

1、工作目标：各方关系融洽，沟通顺畅有力；材料组织齐全，现场管理到位；施工记录完备，试验、资料及时；计划执行有力，质量、安全无患；最终目标一个，在保证工期的情况下验收一次通过。

2、工作目的：把每一个工程项目在规定的工期范围内人员安全、质量优良地交给甲方并按期收回工程款。

3、工作方法：外部沟通有力，内部联络通畅；材料准备充分，反馈信息准确；施工质量良好，必要手段控制；施工进度顺畅，安全永记心上；材料使用合理，记录、返库及时；试验、资料跟上，监理、甲方融洽；进度、计划相合，资金回收到位；施工记录完备，误工原因清楚；现场签证有据，内外结算实际；施工结束验收，目的一个结算。

二、具体制度

1、日常工作管理

1.1高空作业人员必需要有高空作业资格证，两米以上必须系安全带

1.2进入施工现场必须戴安全帽，高空作业设备钢丝绳必须检查

1.3部门人员应遵守部门内部制度及公司的相关规定。

1.4部门人员要积极主动，按时、保质、保量地完成各项工作任务。对不能按要求完成任务而造成严重后果的应向部门负责人做出书面开工的报告。

1.5对各人负责的工作要尽职尽责，每天写工作日记，以备查档。

1.6对于各人工地所用资料及图纸妥善保管，业主工作联系单及会议记要等文件每周交本部资料员管理。

1.7对于存于电脑设备中的电子资料，由各使用人负责，对其分类存档，并标识，做到清晰可辨。各工地电脑中的重要电子资料，应每周到本部资料员备份。

1.8注意个人形象，提高个人素质，工作闲时多学习，提高业务水平。

2、工作计划制定

2.1工程部部门负责人负责本部门工作流程制定及一定时期总体工作计划和各项目工作总计划。

2.2各项目项目经理按部门负责任务所做的该项目工作总计划，作出其所担当工程项目的具体工作计划和具体工作内容。

2.3工作计划应明确工作内容、工作目标、时间要求、进度安排、人员分工及注意事项等。

2.4项目经理负责监督工作计划的实施并可根据实际情况做适当调整。

西安秦岭彩钢有限责任公司第一项目部

第二篇：钢结构工程项目管理制度

钢结构工程项目管理制度

一、总则

1、工作目标：各方关系融洽，沟通顺畅有力；材料组织齐全，现场管理到位；施工记录完备，试验、资料及时；计划执行有力，质量、安全无患；最终目标一个，在保证工期的情况下验收一次通过。

2、工作目的：把每一个工程项目管理制度的工期范围内人员安全、质量优良地交给甲方并按期收回工程款。

3、工作方法：外部沟通有力，内部联络通畅；材料准备充分，反馈信息准确；施工质量良好，必要手段控制；施工进度顺畅，安全永记心上；材料使用合理，记录、返库及时；试验、资料跟上，监理、甲方融洽；进度、计划相合，资金回收到位；施工记录完备，误工原因清楚；现场签证有据，内外结算实际；施工结束验收，目的一个结算。

二、具体制度

1、日常工作管理

1.1对于存于电脑设备中的电子资料，由各使用人负责，对其分类存档，并标识，做到清晰可辨。各工地电脑中的重要电子资料，应每周到本部资料员备份。

1.2部门人员要积极主动，按时、保质、保量地完成各项工作任务。对不能按要求完成任务而造成严重后果的应向部门负责人做出书面开工的报告。

1.3对各人负责的工作要尽职尽责，每天写工作日记，以备查档。

1.4对于各人工地所用资料及图纸妥善保管，业主工作联系单及

会议记要等文件每周交本部资料员管理。

1.5部门人员应遵守部门内部项目管理制度及公司的相关规定。

1.6注意个人形象，提高个人素质，工作闲时多学习，提高业务

水平。

2、工作计划制定

2.1工程部部门负责人负责本部门工作流程制定及一定时期总体

工作计划和各项目工作总计划。

2.2各项目项目经理按部门负责任务所做的该项目工作总计划，作出其所担当工程项目的具体工作计划和具体工作内容。

2.3工作计划应明确工作内容、工作目标、时间要求、进度安排、人员分工及注意事项等。

3.1具体工作内容和工作程序

3.1.1根据有关材料进场清单进行材料的进场组织和准备，及时

通报准备情况，协调好施工队伍时间。

3.2现场勘查与施工前准备

3.2.1项目经理在土建开工后进入现场，落实土建施工进度、基

础浇完与回填夯实日期、我方进场时间、施工顺序等。

3.2.2项目经理将工地信息以书面形式反馈给本部负责人，本部

负责人将调整后的施工进度计划及施工顺序下发给各部门，对于调整

后的进度计划各部门无法完成的，应反馈给项目经理，并同工地协商

解决，在此之前，项目经理不能自行决定。

3.3项目实施

3.3.1根据现场发货时间及施工顺序，制定发货计划并与物资部

沟通。

3.3.3材料进场后，由施工队组织清点、交结与保管，施工队现

场负责人签字。

3.3.4材料进场后，将合格证、复试报告、检验报告，用《工程

材料申报单》(A-4)上报监理。

3.3.5钢结构吊装时，应选择比理论计算大的一级的吊车，提高

安全等级。门式刚架系杆或檩条不到、螺栓未复试，不允许吊装。钢

结构安装工程要同步进行全场监控。对钢柱的安装应同时利用仪器进

行两个垂直度的复验，对钢梁安装的垂直度也要严格检查、控制。

3.3.6钢结构技术员在刚架安装之前根据设计部提供图纸进行彩钢板

排版，刚架安装完毕后项目经理安排施工队进行现场复测，将复测结

果标注在排板图上反馈项目经理，技术员调整尺寸，之后下图纸到工

厂加工。

3.4现场签证、项目结算、工程验收

3.4.1项目经理将现场变更工程量及有关增量签证以书面形式与

甲方、监理进行沟通、确认并上报本部负责人，本部负责人将实际工

程量、材料价格、辅材等费用，做出项目的精算内部结算。

3.4.2根据现场实际发生工程量进行安装队结算。

3.4.3单项工程(钢结构和彩板工程)安装结束后，项目经理应积

极与监理、甲方沟通、联络尽早进行完工验收，签定完工验收报告，以便回收工程进度款。整个工程完成后，应在各项交裆资料完成的前提下，与甲方、监理协商进行竣工验收，以便进行工程结算。

3.5后期工作

3.5.1档案交验。

3.5.2后期服务，包括厂房使用情况，漏不漏水等。

3.5.3协助要款。

3.5.4资料交档案员。

三、附则：

1.本项目管理制度如有未尽事宜或随着公司的发展有些条款不适应工作需要的，各部门可提出修改意见交办公室研究并提请总经理批复。

2.本项目管理制度解释权归施工部。

3.本项目管理制度从发布之日起生效

第三篇：钢结构工程项目管理制度.doc

钢结构工程项目管理制度规定一览

一、总则

1、工作目标：各方关系融洽，沟通顺畅有力；材料组织齐全，现场管理到位；施工记录完备，试验、资料及时；计划执行有力，质量、安全无患；最终目标一个，在保证工期的情况下验收一次通过。

2、工作目的：把每一个工程项目在规定的工期范围内人员安全、质量优良地交给甲方并按期收回工程款。

3、工作方法：外部沟通有力，内部联络通畅；材料准备充分，反馈信息准确；施工质量良好，必要手段控制；施工进度顺畅，安全永记心上；材料使用合理，记录、返库及时；试验、资料跟上，监理、甲方融洽；进度、计划相合，资金回收到位；施工记录完备，误工原因清楚；现场签证有据，内外结算实际；施工结束验收，目的一个结算。

二、具体制度

1、日常工作管理

1.1部门人员应遵守部门内部制度及公司的相关规定。

1.2部门人员要积极主动，按时、保质、保量地完成各项工作任务。对不能按要求完成任务而造成严重后果的应向部门负责人做出书面开工的报告。

1.3对各人负责的工作要尽职尽责，每天写工作日记，以备查档。

1.4对于各人工地所用资料及图纸妥善保管，业主工作联系单及会议记要等文件每周交本部资料员管理。

1.5对于存于电脑设备中的电子资料，由各使用人负责，对其分类存档，并标识，做到清晰可辨。各工地电脑中的重要电子资料，应每周到本部资料员备份。1.6注意个人形象，提高个人素质，工作闲时多学习，提高业务水平。

2、工作计划制定

2.1工程部部门负责人负责本部门工作流程制定及一定时期总体工作计划和各项目工作总计划。

2.2各项目项目经理按部门负责任务所做的该项目工作总计划，作出其所担当工程项目的具体工作计划和具体工作内容。

2.3工作计划应明确工作内容、工作目标、时间要求、进度安排、人员分工及注意事项等。2.4部长负责监督工作计划的实施并可根据实际情况做适当调整。

3.1 具体工作内容和工作程序

3.1.1根据有关材料进场清单进行材料的进场组织和准备，及时通报准备情况，协调好施工队伍时间。

3.1.2主、次钢结构原则上采用本工厂自行生产，对于工厂无法保证其进度及加工成本高的，可考虑外协加工。

3.2现场勘查与施工前准备

3.2.1项目经理在土建开工后进入现场，交换联络方式提供施工组织设计、施工计划、企业资质、人员证件等，落实土建施工进度、基础浇完与回填夯实日期、我方进场时间、施工顺序等，并参加工地例会。3.2.2项目经理将工地信息以书面形式反馈给本部负责人，本部负责人将调整后的施工进度计划及施工顺序下发给各部门，对于调整后的进度计划各部门无法完成的，应反馈给项目经理，并同工地协商解决，在此之前，项目经理不能自行决定。

3.2.3项目负责人根据各项目特点，参考外协安装队伍以往施工的优缺点，选择队伍上报主管经理审阅，审阅后签订施工合同。

3.2.4入场前七天，项目经理与外协安装队伍负责人进入现场勘查，落实暂设位置、施工道路、工作作业面及水、电等情况。

3.2.5项目经理检查外协安装队伍设施及人员设备配置情况，要求暂设为标准的彩板集装箱式活动房，配备专职安全员、质检员，指定现场负责人，要求现场负责人不得担任其他工地一切职务。

3.2.6项目经理在施工队入场三天前向外协安装队提供图纸、施工进度计划、工作范围、具体要求、注意事项等。

3.2.7项目经理在入场前二天根据工程现场和施工队准备情况，向本部负责人发出进场要求，同时上报综合计划部，经总经理或主管经理（经总经理授权）批准方可进场。3.2.8进场前应完成主材复试、螺栓、抗滑移等复试。

3.3项目实施

3.3.1根据现场发货时间及施工顺序，制定发货计划给保障部。

3.3.3材料进场后，由施工队组织清点，交结与保管，施工队现场负责人签字，项目经理监督。

3.3.4材料进场后，将合格证、复试报告、检验报告，用《工程材料申报单》（A-4）上报监理。

3.3.5在施工工程中，项目经理负责监控甲方提供材料的使用情况，认真填写《单项工程材料使用管理（控制）明细表》。工程完工后及时将公司提供剩余材料返库。

3.3.5钢结构吊装时，应选择比理论计算大的一级的吊车，提高安全等级。檩条不到、螺栓未复试，不允许吊装。钢结构安装工程要同步进行全场监控。对钢柱的安装应同时利用仪器进行两个垂直度的复验，对钢梁安装的垂直度也要严格检查、控制。3.3.6根据《钢结构施工验收规范（GB50205-2001）》验收质量，做好自检记录，填写《工程报验表》及《辽宁省施工档案要求》上的钢结构安装表格填写后报监理，监理验收合格后进行一下步施工。

3.3.7根据设计部提供的彩板排板图，项目经理安排施工队进行现场复测，将复测结果标注在排板图上反馈项目经理，项目经理同设计部联系调整尺寸，之后设计部下图纸到工厂加工。3.3.8彩板进场后，必须用木方铺垫，顶部进行防雨覆盖，安装彩板前，项目经理根据图纸对照，有无遗漏，如雨蓬连接板、门窗洞口、油漆等，并检查脚手架情况。

3.3.9彩板安装严格按照规范要求施工，保证不漏水和表面质量，包角打胶浇实、整齐，配合门窗安装。

3.3.10彩板安装完毕后，不允许在围护结构施焊，以免着火。3.3.11项目经理自检后填写《工程报验表》及相关表格报送监理。

3.4现场签证、项目结算、工程验收

3.4.1项目经理将现场变更工程量及有关增量签证以书面形式与甲方、监理进行沟通、确认并上报本部负责人，本部负责人将实际工程量、材料价格、辅材等费用，做出项目的初步内部结算，报送设计部进行精算然后由综合计划部进行审核。

3.4.2将现场实际发生工程量送设计部，设计部做出安装队结算。3.4.3单项工程（钢结构和彩板工程）安装结束后，项目经理应积极与监理、甲方沟通、联络尽早进行完工验收，签定完工验收报告，以便回收工程进度款。整个工程完成后，应在各项交裆资料完成的前提下，与甲方、监理协商进行竣工验收，以便进行工程结算。

3.5后期工作 3.5.1档案交验。

3.5.2后期服务，包括厂房使用情况，漏不漏水等。3.5.3协助要款。3.5.4资料交档案员。

三、附则：

1.本规定如有未尽事宜或随着公司的发展有些条款不适应工作需要的，各部门可提出修改意见交办公室研究并提请总经理批复。2.本规定解释权归工程部。3.本规定从发布之日起生效

第四篇：建筑钢结构技术标准一览

建筑钢结构技术标准一览

序号标准名称版本号

一、材料标准

1.1材质标准

1碳素结构钢GB/T700-1988

2优质碳素结构钢GB/T699-1999

3低合金高强度结构钢GB/T1591-1994

4高耐候结构钢GB/T4171-2000

5焊接结构用耐候钢GB/T4172-2000

6耐热钢板GB/T4238-1992

7桥梁用结构钢GB/T 714-2000

1.2型材标准

1热轧等边角钢GB/T9787-1988

2热轧不等边角钢GB/T9788-1988

3热轧工字钢GB/T706-1988

4热轧槽钢GB/T707-1988

5热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-1998

6普通焊接H型钢YB 3001-1992

7结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T 137-2001

8冷弯型钢GB/T6725-2002

9结构用冷弯空心型钢GB/T6728-1986

10通用冷弯开口型钢GB/T6723-1986

11建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-2001

1.3板材标准

1热轧钢板和钢带GB/T709-1988

2碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524-1992

3碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-19894碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-19885冷轧钢板和钢带GB/T708-1988

6碳素结构钢冷轧钢带GB/T716-1991

7厚度方向性能钢板GB/T5313-1985

8连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518-1988

9彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-1991

10建筑用压型钢板GB12755-1991

11冷弯波纹钢板GB/T6724-1986

12焊接钢管用钢带GB/T8165-1997

1.4管材标准

1结构用无缝钢管GB/T8162-1999

2无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-19983钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-88

4结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-2002

5直缝电焊钢管YB242-63

6冷拔无缝异型钢管GB/T3094-2000

1.5焊接材料标准

1电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-2002

2储能焊用焊接螺柱GB/T 902.3-1989

3手工焊用焊接螺柱GB/T 902.1-1989

4机动弧焊用焊接螺柱GB/T 902.2-1989

5碳钢焊条GB/T5117-1995

6低合金钢焊条GB/T5118-1995

7熔化焊用钢丝GB/T14957-1994

5气体保护焊用钢丝GB/T14958-1994

6碳钢药芯焊丝GB/T 10045-2001

7气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-1995

8碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂GB95293

9低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470-1990

10铸铁焊条及焊丝GB/T 10044-1988

11堆焊焊条GB/T 984-2001

12铝及铝合金焊丝GB/T 10858-1989

1.6连接标准

1钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-1991

2钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-19913钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-1983

4钢结构用高强度垫圈GB/T 1230-1991

5钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 16939-1997

1.7其他标准

1钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：1990

2室内钢结构防火涂料通用技术条件GB/T14907-1994

3钢结构防火涂料GB 14907-2002

4涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923--88

二、设计标准

2.1通用标准

1钢结构设计规范GB50017-2003

2冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002

3钢结构抗火设计规程CECS（在编）

4建筑钢结构防火技术规程DG/TJ 08-008-2000 J10041-2000上海规范

2.2高层、高耸钢结构标准

1高层民用建筑钢结构技术规程JCJ99-1998（待局部修订）

2多、高层建筑钢――混凝土混合结构设计规程CECS（在编）

3热轧H型钢构件设计规程CECS（在编）

4高耸结构设计规范GBJ135-1990（在修订）

5高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2001年修订）

6高层钢结构设计暂行规定DBJ 08-32-92上海规范

2.3空间钢结构标准

1网架结构设计与施工规程JGJ7-1991(待修订)

2钢网架螺栓球节点JGJ75.1-1991

3钢网架焊接球节点JGJ75.2-1991

4钢网架检验及验收标准JGJ75.3-199

15网壳结构技术规程JGJ（61-2003）

6悬索结构设计规程JGJ（待报批）

7索膜结构设计规程CECS（在编）

2.4轻型钢结构标准

1门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002

2门式刚架轻型房屋钢构件JG144-2002

3拱行波纹钢屋盖结构技术规程CECS(待报批)

4钢龙骨结构技术规程CECS(在编)

5轻型房屋钢结构技术规程CECS(在编)

6冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程CECS(在编)

7轻型钢结构设计规程DBJ 08-68-97 上海规范

2.5组合结构标准

1钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28:1990(在修订)

2矩形钢管混凝土结构设计规程CECS(在编)

3混凝土钢管叠合柱技术规程CECS(在编)

4型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001

5钢骨混凝土结构设计规程YB9082-1997

6钢-混凝土组合结构设计规程DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会

7钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB 9238-92冶金工业部

8钢管混凝土结构设计施工及验收规程JCJ01-89国家建材工业局

9钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表JCJ02-90国家建材工业局

10火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定DJGJ99-91能源部电力规划设计管理局

11战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程GJB 解放军总后勤部

2.6钢结构连接标准

1建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81-2002

2钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-1991

3焊接设计规范JB/ZZ 5-86 中国机械委重型机械局企业标准

4焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T 12469-90

5埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T 986-1988

6工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71:94

7焊接与切割安全GB9448-99

8铝及铝合金焊接技术规程HGJ22

2户外广告设施钢结构技术规程》CECS 148：2003、CECS133：2002包覆不饱和聚酯树脂复合材料的钢结构防护工程技术规程、JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程

第五篇：建筑钢结构技术标准一览[定稿]

建筑钢结构技术标准一览

序号 标准名称 版本号

一、材料标准

1.1 材质标准碳素结构钢 GB/T700-1988优质碳素结构钢 GB/T699-1999低合金高强度结构钢 GB/T1591-1994高耐候结构钢 GB/T4171-2000焊接结构用耐候钢 GB/T4172-2000耐热钢板 GB/T4238-1992桥梁用结构钢 GB/T 714-2000

1.2 型材标准热轧等边角钢 GB/T9787-1988热轧不等边角钢 GB/T9788-1988热轧工字钢 GB/T706-1988热轧槽钢 GB/T707-1988热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263-1998普通焊接H型钢 YB 3001-1992结构用高频焊接薄壁H型钢 JG/T 137-2001冷弯型钢 GB/T6725-2002结构用冷弯空心型钢 GB/T6728-1986通用冷弯开口型钢 GB/T6723-1986建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981-2001

1.3 板材标准热轧钢板和钢带 GB/T709-1988碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524-1992碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912-1989 4 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274-1988 5 冷轧钢板和钢带 GB/T708-1988碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716-1991厚度方向性能钢板 GB/T5313-1985连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518-1988彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754-1991建筑用压型钢板 GB12755-1991冷弯波纹钢板 GB/T6724-1986焊接钢管用钢带 GB/T8165-1997

1.4 管材标准结构用无缝钢管 GB/T8162-1999无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-1998 3 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB2102-88 4 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975-2002直缝电焊钢管 YB242-63冷拔无缝异型钢管 GB/T3094-2000

1.5 焊接材料标准电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T 10433-2002 储能焊用焊接螺柱 GB/T 902.3-1989 手工焊用焊接螺柱 GB/T 902.1-1989 机动弧焊用焊接螺柱 GB/T 902.2-1989碳钢焊条 GB/T5117-1995低合金钢焊条 GB/T5118-1995熔化焊用钢丝 GB/T14957-1994气体保护焊用钢丝 GB/T14958-1994碳钢药芯焊丝 GB/T 10045-2001气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8110-1995碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂 GB95293低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T 12470-1990铸铁焊条及焊丝 GB/T 10044-1988堆焊焊条 GB/T 984-2001铝及铝合金焊丝 GB/T 10858-1989

1.6 连接标准钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228-1991钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件 GB1231-1991 3 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件 GB3633-1983钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230-1991钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939-1997

1.7 其他标准钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24：1990室内钢结构防火涂料通用技术条件 GB/T14907-1994钢结构防火涂料 GB 14907-2002涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923--88

二、设计标准

2.1 通用标准钢结构设计规范 GB50017-2003冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002钢结构抗火设计规程 CECS（在编）建筑钢结构防火技术规程 DG/TJ 08-008-2000 J10041-2000上海规范

2.2 高层、高耸钢结构标准高层民用建筑钢结构技术规程 JCJ99-1998（待局部修订）多、高层建筑钢——混凝土混合结构设计规程 CECS（在编）热轧H型钢构件设计规程 CECS（在编）高耸结构设计规范 GBJ135-1990（在修订）高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2001年修订）高层钢结构设计暂行规定 DBJ 08-32-92上海规范

2.3 空间钢结构标准网架结构设计与施工规程 JGJ7-1991(待修订)钢网架螺栓球节点 JGJ75.1-1991钢网架焊接球节点 JGJ75.2-199钢网架检验及验收标准 JGJ75.3-1991网壳结构技术规程 JGJ（61-2003）悬索结构设计规程 JGJ（待报批）索膜结构设计规程 CECS（在编）

2.4 轻型钢结构标准门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102:2002门式刚架轻型房屋钢构件 JG144-2002拱行波纹钢屋盖结构技术规程 CECS(待报批)钢龙骨结构技术规程 CECS(在编)轻型房屋钢结构技术规程 CECS(在编)冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程 CECS(在编)轻型钢结构设计规程 DBJ 08-68-97 上海规范

2.5 组合结构标准钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS28:1990(在修订)矩形钢管混凝土结构设计规程 CECS(在编)混凝土钢管叠合柱技术规程 CECS(在编)型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-2001钢骨混凝土结构设计规程 YB9082-1997钢-混凝土组合结构设计规程 DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 YB 9238-92冶金工业部钢管混凝土结构设计施工及验收规程 JCJ01-89国家建材工业局钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表 JCJ02-90国家建材工业局火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定 DJGJ99-91能源部电力规划设计管理局战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程 GJB 解放军总后勤部

2.6 钢结构连接标准建筑钢结构焊接与验收规程 JGJ81-2002钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-1991焊接设计规范 JB/ZZ 5-86 中国机械委重型机械局企业标准焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GB/T 12469-90埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T 986-1988工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71:94焊接与切割安全 GB9448-99铝及铝合金焊接技术规程 HGJ22292地脚螺栓 GB/T 799-1988

2.7 钢结构加固标准钢结构加固技术规范 CECS77:1996钢结构检测评定与加固技术规程 YB 9257-1996

三、施工标准

3.1 通用标准钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢结构工程质量检验评定标准 GB 50221-1995钢结构制作工艺规程 DBJ 08-216-95上海规范网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-199塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:96钢桁架检验及验收标准 JGJ74.2-1991钢桁架质量标准 JGJ74.1-1989焊工技术考试规程 JJ12.2-1987钢熔化焊手焊工资格考核方法 GB/T 15169-1994钢结构工程通病及治理 TB-04钢结构工程质量预控 YK-04

3.2 无损检测相关标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB1231-1991建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准 CECS70:94无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 5777-96钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 GB/T 12605-1990铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 GB/T 9443-1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 9444-1988接触式超声斜射探伤方法 GB/T 11343-1989无损检测术语 超声检测 GB/T 12604.1-1990无损检测术语 射线检测 GB/T 12604.2-1990无损检测术语 渗透检测 GB/T 12604.3-1990无损检测术语 磁粉检测 GB/T 12604.5-1990无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 9445-1999复合钢板超声波探伤方法 GB/T 7734-1987焊缝无损检测符号 GB/T 14693-1993

四、外国钢结构相关规范《Load and resistance Factor design Specification for Structural Steel Buildings》 AISC-LRFD93美国钢结构学会 1993《Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members》

美国钢铁学会AISI 1996《钢结构焊接规范》美国焊接学会 1979《Working Draft.Steel structures.materials and design》 ISO/TC167/SC1-N219 1989 5 《钢混组合梁设计与施工规范》 德国规范学会, 郑州工学院译 1983《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会 1987,06《钢构造限界状态设计指针》 AIJ98 日本建筑学会 1998《钢结构塑性设计规范》 日本建筑学会《钢管构造设计施工指针》 日本建筑学会 1990《高强螺栓结合设计与施工指南》 日本建筑学会 1983《日本建筑结构抗震设计条例》1981《结构构件焊接加固指南》 前苏联 1979加拿大国家建筑法规(National Building Code-NBC1990)美国土木工程师协会标准(American Society of Civil Engineers Standards-ASCE 7-95)15 欧洲钢结构规范EC3英国钢结构规范 BS5950-1990德国钢结构规范 DIN18800-ii

注： GB——国家标准（强制性）

GB/T——国家标准（推荐性）GBJ——工程建设国家标准

CECS——中国工程建设标准化协会标准 YB——冶金工业行业标准

JG/T——建筑工业行业标准（推荐性）JGJ——建筑工程行业标准