第一篇：管道工安全操作规程
管道工安全操作规程
一、管工日常工作操作规程
1、二人工作时，不准对面打锺。一人工作时，不准进入下水井或地沟，在处理故障时，必须关好有关阀门，不准带水、带汽工作。
2、管工必须熟悉自己的工作范围的供热管网，热管路系统工作时，不可关错、送错、停错。
3、在开水门或汽门时，应侧身工作，缓慢开启以防压力大冲击管路。
4、夜间或在地沟内操作时，要有足的铁照明设备和通汽洞口。行灯照明必须有防护罩，使用电压不得超过36V。在金属容器内工作，行灯照电压不得超过12V。
5、进入施工现场需头戴安全帽，脚穿绝缘靴（鞋）。
6、使用工具前应首先检查有无坏损情况，坏损工具不能使用，严格按工具性能使用。
7、现场机械设备必须加装安全防护装置，才能启动使用。
二、停水、停汽应遵循下列规定
1、必须经领导批准，以便妥善安排生产及生活设施。
2、停水、停汽应实行挂牌和谁停谁送制。
3、停水、停汽要做好防冻、疏水措施。
三、新安装或大修后管道投入使用后应做到
1、按规定做好保温、防腐工作。
2、按规定做好压力试验。
3、做好管路的清理和冲洗工作。
4、与其它管道平行、交叉应符合建筑规范细则的要求。
5、穿超公路或地下障碍要有设计图纸。
四、日常维修应遵循下列规则
1、结冻前做一次管线检查。
2、雨季前做一次防汛检查。
3、采暖期对管网进行定期巡查。
4、日常维修实行分片负责，落实责任人。
5、地沟及地沟口保持卫生清洁，维修完毕后不留垃圾，文明生产。
6、班组建立工作日记，认真填写以备检查。
第二篇：管道工安全技术操作规程
管道工安全技术操作规程
一、使用工具进行管道附件、阀件修配时，应遵守相应的钳工安全技术操作规程。
二、人工搬运管材，起落要一致。
三、加热工作，应遵守气割气焊安全技术操作规程。
四、禁止在有压力的各种气体管道和附件上进行修理工作。修理易燃、易爆气体、蒸汽和液体管道时，必须先切断气体和液体来源，清除余气、余液，并采取相应的防火防爆措施。若动火作业，要根据情况清洗和吹扫后，方能工作。
五、锯割管子时，要垫平、卡牢；在快锯断时，不要用力过猛。用砂轮片切割时，人要站在侧面。
六、机械弯管、火工弯管时，应遵守弯管工安全技术操作规程。
七、套丝时，工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上工作，动作要协调。
八、管子串动和对口时，手不得放在管口和法兰接合处。
九、水管打铅封口时，必须将接口处擦干或烘干，灌铅时要防止爆溅。
十、管道送气时，阀门要缓慢开启，人应站在侧面操作。
十一、在带电物体附近工作时，应采取可靠得隔离措施，不能采取有效措施的应先停电。
十二、在高处工作，若无可靠的站台，应系安全带，佩戴安全帽。紧固导管和零件时，应一手用力，另一手攀住固定物。递接材料、工具不能投掷，应用绳吊上。
十三、沟内施工，应及时加设支撑，防止土方松动、溶水、塌方。向沟槽内下管时，沟内不得有人，所用索具、支架必须牢固。
十四、道路上挖沟、坑，应有栏栅和标志，晚上应有照明或红灯标志。
十五、管道和附件试压，应分级缓慢升压，试验压力不得随意增减。停泵稳压后，方可检查。有压力时不得敲击、弯曲。非检查人员不得在附近停留。
十六、氧气管道及附件安装修理后，要脱脂清洗和吹扫；乙炔管道安装和修理后要用惰性气体吹扫。
十七、工作完毕要整理现场、清理工具、零件，防止遗漏在管、沟和设备内。各种盲板堵塞要拆除；沟、坑要填平，恢复正常状态。
第三篇：管道工安全技术操作规程
管道工安全技术操作规程
一、使用工具进行管道附件、阀件修配时，应遵守相应的钳工安全技术操作规程。
二、人工搬运管材，起落要一致。用起重机械吊运时，应遵守起重吊运安全技术操作规程。
三、加热工作，应遵守气割气焊安全技术操作规程。
四、禁止在有压力的各种气体管道和附件上进行修理工作。修理易燃、易爆气体、蒸汽和液体管道时，必须先切断气体和液体来源，清除余气、余液，并采取相应的防火防爆措施。若动火作业，要根据情况清洗和吹扫后，方能工作。
五、锯割管子时，要垫平、卡牢；在快锯断时，不要用力过猛。用砂轮片切割时，人要站在侧面。
六、机械弯管、火工弯管时，应遵守弯管工安全技术操作规程。
七、套丝时，工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上工作，动作要协调。
八、管子串动和对口时，手不得放在管口和法兰接合处。
九、水管打铅封口时，必须将接口处擦干或烘干，灌铅时要防止爆溅。
十、管道送气时，阀门要缓慢开启，人应站在侧面操作。
十一、在带电物体附近工作时，应采取可靠得隔离措施，不能采取有
效措施的应先停电。
十二、在高处工作，若无可靠的站台，应系安全带，佩戴安全帽。紧固导管和零件时，应一手用力，另一手攀住固定物。递接材料、工具不能投掷，应用绳吊上。
十三、沟内施工，应及时加设支撑，防止土方松动、溶水、塌方。向沟槽内下管时，沟内不得有人，所用索具、支架必须牢固。
十四、道路上挖沟、坑，应有栏栅和标志，晚上应有照明或红灯标志。
十五、管道和附件试压，应分级缓慢升压，试验压力不得随意增减。停泵稳压后，方可检查。有压力时不得敲击、弯曲。非检查人员不得在附近停留。
十六、氧气管道及附件安装修理后，要脱脂清洗和吹扫；乙炔管道安装和修理后要用惰性气体吹扫。
十七、工作完毕要整理现场、清理工具、零件，防止遗漏在管、沟和设备内。各种盲板堵塞要拆除；沟、坑要填平，恢复正常状态。
武汉市海波钢结构工程有限公司
第四篇：新管道工操作规程
管道工安全操作规程
1、进入施工现场，工作人员必须穿戴规定的劳保用品，工作前要检查工具以及其它用具是否安全可靠，检查工作现场和周围环境是否有不安全隐患。
2、按规定要求正确使用工具，严禁互相代替而造成工具的损坏。
3、两人以上工作时，要有专人负责指挥，分片负责人对安全生产具体负责。
4、如有突发性的大型抢修工作时，必须先成立抢修小组，指定专职负责人制定有效地抢修方案及安全措施，经分管领导批示后方可施工。
5、进入地沟、地槽、阀门、水表井更换管道、阀门、水表或进行其他工作，首先要先打开盖板、检查井口，进行缺氧检查，然后进行自然通风30分钟以上，方可进行作业，同时地面上必须设置施工告示、警示牌、警示灯等，必要时派专人监护。工作完毕要将施工现场恢复完好。
6、使用氧气瓶、乙炔瓶时，要严格按照《氧焊安全操作规程》的有关规定进行作业。
7、上门工作时，首先了解观察管道、水表等待修设施及周围情况，存放安全隐患时，应积极同用户协商处理意见，排除隐患后方可工作。
8、登高作业时必须采取安全防护措施，用单梯作业时，坡
度要适宜，下面要设专人扶梯监护；梯子上面不准两人同时攀登作业操作；不准站在梯子最上面两阶作业。
9、操作铁锤、钢钎作业时，必须保证使用工具安全可靠，操作大锤者禁止戴手套；两人操作时，扶刚前者禁止抬头并且站在大锤者的侧面；打锤者和扶钢钎者要相互配合，注意落锤点的位置，以防误伤。
10、在井内或封闭沟内作业时，不允许吸烟。
11、在室内更换管道、管件、阀门、散热器、排气阀等，禁止带水作业，并要采取安全防护措施，以防跑水造成室内设施和物品的损坏，给用户带来损失。
12、搬运散热器、阀门及其他材料，都要轻拿轻放，确保物品的质量和安全，严禁野蛮施工和装卸，防止造成不必要的损失。
13、使用电焊机、冲击钻等电器设备时，要检查电气部分是否有漏电现象，运转部位是否连接稳固、安全可靠，确认无误时方可使用，施工完毕必须切断电源。
14、管道、水表、阀门、散热器扥设施维修完后，需按规定做通水试验，合格后才能交付用户使用。
15、工作完毕，必须清理施工现场，并有专人查点工具和材料，检查现场确认没有不安全因素及遗失物品后，方可离开施工现场。
第五篇：管道工操作规程新建
管道工操作规程一、一般规定:
1、管道工应具备一定的钳工基本操作及李学基本知识，经技术培训并考 试合格后，方可上岗。
2、应将所用工具、材料、配件准备齐全，规格质量符合要求。
3、施工前应组织有关人员沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况，根据现场情况编制科学施工方案，并经领导审批后，方可执行。
二、操作前的准备:
1、管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。
2、将需要用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种规格，符合要求。
3、管材、物料运到现场后，应放在预设地点，堆放整齐、牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。
4、要准备一定数量安全防护用品。
5、要指定专用联系信号。
三、操作：
1、斜井安装：
1.1管子及管件运到现场后依次摆好，由下向上逐节连接；
1.2管路应有支架支承，不要与底板接触；
1.3敷设直径150毫米以上管子时，每隔15~20米应加一处拉线，接线应牢固可靠。
2、平巷安装：
2.1安装前应与调度室联系，说明工作地点、工作量及工作时间，并由专人负责监护，注意来往车辆;
2.2管路安装要平直，需过轨道时应使管道路不受力，管道与轨底应留足够间隙；
2.3管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距，不得影响电机车运行；
2.4管路安装完毕，必须进行通风、排水试验，应无漏风、渗水现象。
四、日常检查维护：
1、管道工应定期对压风、排水管路进行巡检，巡检内容如下：
1.1检查管路防腐层，应无剥落；
1.2检查管路支承架，应牢固；
1.3检查管路是否漏气、漏水；
1.4检查法兰盘、螺栓，应完好，齐全、紧固；
1.5检查管路阀门开启，关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。
2、日常维护时对坏管采取的临时措施：
2.1当管子接口法兰盘的衬垫损坏时，应先停运相应设备，再根据管子规格更换衬垫；
2.2管子轻微破损而漏气、漏水时，可在破损处打卡与进行处理。
3、排水管路更换：
3.1管路更换时，应提前做出更换计划，做好充分准备后方可安排更换；
3.2更换后的管路要与原管路规格质量相一致；
3.3更换工作结束后，应安规定进行试验。
五、收尾工作：
1、管路安装竣工后，必须做水压试验并符合规定，作好记录。
2、全部工作完成后，应清理现场，清点工具及剩余材料、配件，并妥善保管。
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