第一篇：管道工操作规程规程
维修管道工岗位安全、技术操作规程 岗位职责
1.1服从班长领导，完成其布置的工作任务。
1.2负责管路、阀件的检查、维修及少量管道的安装、防腐处理等工作。1.3熟悉有关规程和标准，具有一定的钳工基本操作及相关基础知识，能独立工作。
1.4熟悉各种管道网络、各主要阀门，了解各管道的用途及管道检修应注意的安全问题。
1.5掌握管道安装工艺及管道打压试压的操作规范。1.6能够正确使用本岗位的工具，并妥善保管。1.7配合完成设备检修任务。
1.8负责做好工作场所的卫生清理工作。2 岗位操作 2.1操作准备
2.1.1管道工沿施工路线对施工条件进行认真检查，掌握现场情况。2.1.2应对施工内容进行分析，熟悉有关图纸资料和标准要求。
2.1.3对沿线所有障碍物进行清理，对道路及施工现场进行整理，确保施工安全。
2.1.4管子安装前应逐节检查，并符合下列要求：
2.1.4.1不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。2.1.4.2直管的弯曲每米不超过1.5毫米。
2.1.4.3弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%，弯曲角度误差不得超过±30′。
2.1.5管道安装前，应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。
2.1.6管子、弯头、三通、异径管、伸缩器及阀门等，在安装前应做耐压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，至少应比工作压力大0.5兆帕，且无渗水现象。2.1.7安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
2.1.8经防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。2.1.9将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。
2.1.10将需用的工具、材料运至现场，数量要充足，品种、规格符合要求。2.1.11管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。2.1.12要准备一定数量的安全防护用品。
2.1.13作业前切断或关闭所检修管道内的高压、高温水源、气源或其它有毒、有害介质源。2.2正常操作
2.2.1 用车辆运输管材、管件要绑扎牢固，人力搬运、起落要一致，通过沟、坑、井要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方不得有人。
2.2.2 用克子切断铸铁管应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
2.2.3 用锯床、锯弓、切断器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机或砂轮片应完好，操作时应站侧面。
2.2.4 管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。2.2.5 用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）柱要牢固，不得站在钢丝绳内侧。2.2.6 火焰煨弯机的气压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5～1.5公斤/平方厘米、氧气压力控制在4～6公斤/平方厘米之间。工作完毕，应断电、断水。
2.2.7 套丝工作要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄反打人。
2.2.8 管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。2.2.9 翻动工作时，防止滑倒及倾倒伤人。
2.2.10手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
2.2.11 沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
2.2.12 人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。2.2.13 钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。2.2.14 用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
2.2.15管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
2.2.16用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。
2.2.17新旧管线相连时，要先清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净。经有关部门检试许可后，方可操作。
2.2.18管道试压，应使用经检验合格后的压力表，操作时要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。2.2.19 高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
2.2.20管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
2.2.21 煤气管道用空气试压后，再用氮气吹扫，然后用煤气置换，方可投入运行；吹扫口处的煤气须及时烧掉。
2.2.22 管道吹扫，冲洗时，应缓慢开启阀门。2.2.23异径管连接时，不准插接及无死角。
2.2.24法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值。2.2.25法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求。
2.2.26连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。
2.2.27紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要合适。2.2.28吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。2.2.29吊装稳车应有足够的吊装能力，且安装牢固，制动装置可靠。2.2.30仪表管座安装
2.2.30.1仪表管座开孔位置应安装在直线管道上，不得安装在弯曲管道上，同时要维修观察方便。
2.2.30.2主管道上的开口直径应与接管座或支管内经一致，不得把接管座或支管插入主管道内焊接。
2.2.30.3温度计表座安装时，温度计受热端迎着流体运动方向，并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安装。
2.2.31管道安装完毕必须进行通风、排水试验，应无漏风、渗水现象。2.2.32日常检查维护：
2.2.32.1管道工应定期对压风、排水管路进行巡检，巡检内容如下： 2.2.32.1检查管路防腐层，应无剥落； 2.2.32.2检查管路支承架，应牢固； 2.2.32.3检查管路是否漏气、漏水；
2.2.32.4检查法兰盘、螺栓，应完好、齐全、紧固；
2.2.32.5检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄露、无锈蚀。2.2.33日常维护时对管路损坏处采取的临时措施：
2.2.33.1当管子接口法兰盘的衬垫损坏时，应先停运相应设备，在根据管子规格更换衬垫；
2.2.33.2当法兰盘损坏时，先停运相应设备，按管子规格做外圈、厚度与原法兰盘相同、一侧带缺口的插盘，装在原位置紧固好；
2.2.33.3管子微破损而漏气、漏水时，可在破损处打卡子进行处理。2.2.34管路的更换：
2.2.34.1管路需要更换时，应提前做出更换计划，做好充分准备后方可安排更换。
2.2.34.2更换后的管路要与原管路规格质量相一致。2.3收尾工作
2.3.1 管道检修或安装完后应进行检查试验，合格后方可投入使用。
2.3.2 管道检修或安装结束后应清点工具及剩余的材料、配件，并妥善保管；清理工作场所的卫生。
2.3.3 管道检修后应认真填写检修记录、检修部位、内容、结果及遗留问题。
维修管道工岗位技术安全规程
1维修管道工必须经技术培训，并考试合格后，方可上岗。
2上班前不准喝酒，班中不得干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。3工作前必须穿戴好安全劳动保护用品。
4二米以上(含二米)高空作业必须戴安全帽和系安全带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上，所用工具应用绳索在适当地方固定。5高空禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应有可靠的安全保护措施。6禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空作业。
7三米以下施工应做有氧试验,必要时用鼓风机通风。
8管道施工前要弄清楚容器内部介质的种类，对易燃、易爆、有毒有害的介质要有相应的施工安全措施。要清楚将要施工的部位是否影响连接的管路或容器的生产或安全。必要时要加盲板切断管路或加水封切断气路。9易燃、易爆区动火时，应做气体分析，必要时增设气体防护墙。
10在禁火区动火前,应办理动火申请审批手续，采取安全措施后，方准进行动火。
11易燃、易爆区施工时禁止用铁器敲击管路。
第二篇：新管道工操作规程
管道工安全操作规程
1、进入施工现场，工作人员必须穿戴规定的劳保用品，工作前要检查工具以及其它用具是否安全可靠，检查工作现场和周围环境是否有不安全隐患。
2、按规定要求正确使用工具，严禁互相代替而造成工具的损坏。
3、两人以上工作时，要有专人负责指挥，分片负责人对安全生产具体负责。
4、如有突发性的大型抢修工作时，必须先成立抢修小组，指定专职负责人制定有效地抢修方案及安全措施，经分管领导批示后方可施工。
5、进入地沟、地槽、阀门、水表井更换管道、阀门、水表或进行其他工作，首先要先打开盖板、检查井口，进行缺氧检查，然后进行自然通风30分钟以上，方可进行作业，同时地面上必须设置施工告示、警示牌、警示灯等，必要时派专人监护。工作完毕要将施工现场恢复完好。
6、使用氧气瓶、乙炔瓶时，要严格按照《氧焊安全操作规程》的有关规定进行作业。
7、上门工作时，首先了解观察管道、水表等待修设施及周围情况，存放安全隐患时，应积极同用户协商处理意见，排除隐患后方可工作。
8、登高作业时必须采取安全防护措施，用单梯作业时，坡
度要适宜，下面要设专人扶梯监护；梯子上面不准两人同时攀登作业操作；不准站在梯子最上面两阶作业。
9、操作铁锤、钢钎作业时，必须保证使用工具安全可靠，操作大锤者禁止戴手套；两人操作时，扶刚前者禁止抬头并且站在大锤者的侧面；打锤者和扶钢钎者要相互配合，注意落锤点的位置，以防误伤。
10、在井内或封闭沟内作业时，不允许吸烟。
11、在室内更换管道、管件、阀门、散热器、排气阀等，禁止带水作业，并要采取安全防护措施，以防跑水造成室内设施和物品的损坏，给用户带来损失。
12、搬运散热器、阀门及其他材料，都要轻拿轻放，确保物品的质量和安全，严禁野蛮施工和装卸，防止造成不必要的损失。
13、使用电焊机、冲击钻等电器设备时，要检查电气部分是否有漏电现象，运转部位是否连接稳固、安全可靠，确认无误时方可使用，施工完毕必须切断电源。
14、管道、水表、阀门、散热器扥设施维修完后，需按规定做通水试验，合格后才能交付用户使用。
15、工作完毕，必须清理施工现场，并有专人查点工具和材料，检查现场确认没有不安全因素及遗失物品后，方可离开施工现场。
第三篇：管道工安全技术操作规程
管道工安全技术操作规程
一、使用工具进行管道附件、阀件修配时，应遵守相应的钳工安全技术操作规程。
二、人工搬运管材，起落要一致。
三、加热工作，应遵守气割气焊安全技术操作规程。
四、禁止在有压力的各种气体管道和附件上进行修理工作。修理易燃、易爆气体、蒸汽和液体管道时，必须先切断气体和液体来源，清除余气、余液，并采取相应的防火防爆措施。若动火作业，要根据情况清洗和吹扫后，方能工作。
五、锯割管子时，要垫平、卡牢；在快锯断时，不要用力过猛。用砂轮片切割时，人要站在侧面。
六、机械弯管、火工弯管时，应遵守弯管工安全技术操作规程。
七、套丝时，工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上工作，动作要协调。
八、管子串动和对口时，手不得放在管口和法兰接合处。
九、水管打铅封口时，必须将接口处擦干或烘干，灌铅时要防止爆溅。
十、管道送气时，阀门要缓慢开启，人应站在侧面操作。
十一、在带电物体附近工作时，应采取可靠得隔离措施，不能采取有效措施的应先停电。
十二、在高处工作，若无可靠的站台，应系安全带，佩戴安全帽。紧固导管和零件时，应一手用力，另一手攀住固定物。递接材料、工具不能投掷，应用绳吊上。
十三、沟内施工，应及时加设支撑，防止土方松动、溶水、塌方。向沟槽内下管时，沟内不得有人，所用索具、支架必须牢固。
十四、道路上挖沟、坑，应有栏栅和标志，晚上应有照明或红灯标志。
十五、管道和附件试压，应分级缓慢升压，试验压力不得随意增减。停泵稳压后，方可检查。有压力时不得敲击、弯曲。非检查人员不得在附近停留。
十六、氧气管道及附件安装修理后，要脱脂清洗和吹扫；乙炔管道安装和修理后要用惰性气体吹扫。
十七、工作完毕要整理现场、清理工具、零件，防止遗漏在管、沟和设备内。各种盲板堵塞要拆除；沟、坑要填平，恢复正常状态。
第四篇：管道工操作规程新建
管道工操作规程一、一般规定:
1、管道工应具备一定的钳工基本操作及李学基本知识，经技术培训并考 试合格后，方可上岗。
2、应将所用工具、材料、配件准备齐全，规格质量符合要求。
3、施工前应组织有关人员沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况，根据现场情况编制科学施工方案，并经领导审批后，方可执行。
二、操作前的准备:
1、管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。
2、将需要用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种规格，符合要求。
3、管材、物料运到现场后，应放在预设地点，堆放整齐、牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。
4、要准备一定数量安全防护用品。
5、要指定专用联系信号。
三、操作：
1、斜井安装：
1.1管子及管件运到现场后依次摆好，由下向上逐节连接；
1.2管路应有支架支承，不要与底板接触；
1.3敷设直径150毫米以上管子时，每隔15~20米应加一处拉线，接线应牢固可靠。
2、平巷安装：
2.1安装前应与调度室联系，说明工作地点、工作量及工作时间，并由专人负责监护，注意来往车辆;
2.2管路安装要平直，需过轨道时应使管道路不受力，管道与轨底应留足够间隙；
2.3管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距，不得影响电机车运行；
2.4管路安装完毕，必须进行通风、排水试验，应无漏风、渗水现象。
四、日常检查维护：
1、管道工应定期对压风、排水管路进行巡检，巡检内容如下：
1.1检查管路防腐层，应无剥落；
1.2检查管路支承架，应牢固；
1.3检查管路是否漏气、漏水；
1.4检查法兰盘、螺栓，应完好，齐全、紧固；
1.5检查管路阀门开启，关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。
2、日常维护时对坏管采取的临时措施：
2.1当管子接口法兰盘的衬垫损坏时，应先停运相应设备，再根据管子规格更换衬垫；
2.2管子轻微破损而漏气、漏水时，可在破损处打卡与进行处理。
3、排水管路更换：
3.1管路更换时，应提前做出更换计划，做好充分准备后方可安排更换；
3.2更换后的管路要与原管路规格质量相一致；
3.3更换工作结束后，应安规定进行试验。
五、收尾工作：
1、管路安装竣工后，必须做水压试验并符合规定，作好记录。
2、全部工作完成后，应清理现场，清点工具及剩余材料、配件，并妥善保管。
第五篇：管道工安全技术操作规程
管道工安全技术操作规程
一、使用工具进行管道附件、阀件修配时，应遵守相应的钳工安全技术操作规程。
二、人工搬运管材，起落要一致。用起重机械吊运时，应遵守起重吊运安全技术操作规程。
三、加热工作，应遵守气割气焊安全技术操作规程。
四、禁止在有压力的各种气体管道和附件上进行修理工作。修理易燃、易爆气体、蒸汽和液体管道时，必须先切断气体和液体来源，清除余气、余液，并采取相应的防火防爆措施。若动火作业，要根据情况清洗和吹扫后，方能工作。
五、锯割管子时，要垫平、卡牢；在快锯断时，不要用力过猛。用砂轮片切割时，人要站在侧面。
六、机械弯管、火工弯管时，应遵守弯管工安全技术操作规程。
七、套丝时，工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上工作，动作要协调。
八、管子串动和对口时，手不得放在管口和法兰接合处。
九、水管打铅封口时，必须将接口处擦干或烘干，灌铅时要防止爆溅。
十、管道送气时，阀门要缓慢开启，人应站在侧面操作。
十一、在带电物体附近工作时，应采取可靠得隔离措施，不能采取有
效措施的应先停电。
十二、在高处工作，若无可靠的站台，应系安全带，佩戴安全帽。紧固导管和零件时，应一手用力，另一手攀住固定物。递接材料、工具不能投掷，应用绳吊上。
十三、沟内施工，应及时加设支撑，防止土方松动、溶水、塌方。向沟槽内下管时，沟内不得有人，所用索具、支架必须牢固。
十四、道路上挖沟、坑，应有栏栅和标志，晚上应有照明或红灯标志。
十五、管道和附件试压，应分级缓慢升压，试验压力不得随意增减。停泵稳压后，方可检查。有压力时不得敲击、弯曲。非检查人员不得在附近停留。
十六、氧气管道及附件安装修理后，要脱脂清洗和吹扫；乙炔管道安装和修理后要用惰性气体吹扫。
十七、工作完毕要整理现场、清理工具、零件，防止遗漏在管、沟和设备内。各种盲板堵塞要拆除；沟、坑要填平，恢复正常状态。
武汉市海波钢结构工程有限公司
点击咨询 