煤矿机电工作汇报制度[优秀范文5篇]

第一篇：煤矿机电工作汇报制度

工作汇报落实制度

为了进一步提高我队干部职工的执行力，树立工作、落实、汇报三点闭路循环意识，做到工作有布置、施工有落实、完成有汇报。特结合我队工作实际制定如下工作汇报制度。

1）、在安排工作或作业当中，必须执行下级服从上级，严格按照上级的安排和要求作业。否则一次罚款当事人100元，若不安上级要求造成严重后果的，视情节加重处罚。

2）、工作中不找借口、不寻理由，克服困难认真完成上级交办的工作。以各种理由或借口推委搪塞，一次罚款50元。

3）、工作中发生的本岗位处理不了的问题或者异常情况和工作的完成情况，必须及时打电话向队值班汇报，否则一次罚款50元。

4）、安排的计划工作和临时性任务，必须如期完成，对按期完不成的又没有实际理由和不汇报的，每次罚50元，每超一天加罚100元。

5）、在较大或影响生产的施工过程中，施工负责人要主动向值班干部汇报施工进度和了解施工情况，值班干部同样必须主动落实施工进度和了解施工情况，施工结束后施工负责人，必须及时向队值班和集控中心汇报。不汇报的或造成延时影响生产的，可根据事件大小罚款50至200元。

机电一队

2009年2月5日

第二篇：煤矿机电制度

煤矿机电制度汇编-

氧气、乙炔气瓶管理制度

氧气、乙炔气瓶的存放要有专用的厂房，并分别存放,不能跟其他材料混存。

2.氧气、乙炔气瓶在运输过程中要分装分运，不能混装混运，瓶嘴要保证密封完好，不能有漏气现象，防震圈完好无缺，出现漏气防震圈缺损及时维修更换。

3.气瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持10米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用；在使用期间瓶周围不能有其他易燃、易爆品存在。4.乙炔瓶在运输及存放过程中要立放，不得平放。

5.气瓶在装卸过程中要轻拿轻放，避免瓶与瓶相互碰撞或与其他坚硬物发生碰撞，造成爆炸事故。

6.空瓶和充满气体的瓶要分开存放，并有明显标志。

油脂库管理制度

所有油脂入库前必须按规定进行验收，合格后方可入库。所有油脂必须入库，不准露天存放。

所有油脂必须分类码放，并有醒目的标志牌，标明名称、规格、型号。油脂库必须在醒目处悬挂“油库重地，严禁烟火”的标志。

油脂库必须有专人管理，其消防器材必须按规定配齐并经常检查，失交、损坏的及时更换。油脂库周围要保持清洁卫生，确保无杂草，无易燃物，无有碍交通，影响安全救护的设施、杂物，确保道路畅通。

严禁携带烟火进入油脂库。

空油桶应选择合适的固定地点，码放整齐。

设备的前期管理制度

1.动力科根据设备需求,做好设备规划,购置和验收工作,加强前期管理.

第三篇：煤矿机电运输工作汇报

煤矿机电运输工作汇报

煤矿机电运输工作汇报

一、2009年机电运输工作完成情况

（一）、2009年机电工作完成情况

1、突出龙东特色，创亮点工程。

2009年以来，我矿机电科紧紧围绕创建安全质量标准化“示范矿井年”工作目标。先后对西辅变电所和1#皮带变电所进行了标准化硐室改造，实现了变电所内高

低压设备布置精细化，室内高低压电缆全部实现封闭式铺设，照明吊挂实现了“一线化”。室外电缆实现横竖一条线吊挂。经过改造后，在井下机电硐室中形成了新的亮点工程，提升了井下变

电所的标准化水平。

我矿机电科先后完成了副井下口车场和北段车场（500米）、西大巷2#皮带机尾至西一扩区车场（2600米）、西辅无极绳绞车道和3#皮带巷（1000余米）、1#皮带机（800米）共4900余米电缆精细化吊挂。特别是在东西1#皮带电缆精细化吊挂中首次使用新型角铁冲压式电缆钩，使动力电缆与信号电缆处于同一电缆钩平面上，使我矿井下大巷电缆吊挂形成了具有龙东特色的新亮点。提升了我矿井下大巷电揽吊挂的精细化水平。

2、精心组织，顺利完成各项机电设备改造工作：

（1）、顺利完成了装载峒室东勾计量斗更换。09年3月份，机电科对使用长达10年的装载峒室东勾计量斗进行了更换。通过对计量斗的上段和下段尺寸结构进行优化设计；方便了各部件的井筒运输和就位起吊，提高了施工效率，确保了施工安全。

（2）、完成了地面压风管路改造。09年5月份，机电科对空压机房至副井口之间地面压风管路进行了改造，通过从地面架设一趟新管路，解决了原压风管路因地埋锈蚀而造成漏风的问题。通过对压风机开机情况和电表计量统计，每年降低电量消耗116万度，节省电费68万余元。

（3）、完成了35kv变电所二台动力变压器的更换。09年3月份，我们对35kv变电所二台SLJ-1000型高耗能动力变压器进行更换，安装了二台S11-1000节能型动力变压器。每年可降低电耗8万余度，降低成本万余元。

（4）、完成井下奥灰水利用工程。我矿井下奥灰水具有压力高、涌水量稳定的特点。为充分利用奥灰水这一特点；在通过大量的调研、论证及水质化验等工作的基础上。2009年3月份通过在中绕道安装一台奥灰水控制站，并改造大巷水管路1000余米，使井下奥灰水直接运用于井下生产。经计算，每月科节约

用电1万度，节约地表水4万多吨，每年节约各项费用100多万元。

（5）、完成了西扩运输集控改造工程。西扩采区运输系统中设有3部皮带机和3部溜子，运输系统总长达3700米。为充分降低运输系统运行成本。2009年4月份机电科会同集控厂家技术人员对西扩采区运输系统进行了集控改造。2009年5月份实现了西扩采区运输系统自动控制。该项目的应用，达到了减少运输系统操作人员，实现了减人提效；最大限度降低运输设备空载运转，实现了节能降耗；降低了原煤生产成本，每年节约成本30多万元。

（6）、完成了副井下口锈蚀套架的更换工程。针对下井口施工危险性高，现场更换套架难度大、施工任务紧等不利因素。我们通过将立柱分为两段，安装时现场螺栓对接固定的新方法，简化了施工步骤，节约了立柱就位时间，扫平了施工过程中的难点，确保了施工安全。副井下井口锈蚀套架更换完成，有

力地保证了副井提升系统安全可靠运行。

（7）、突出创新意识，安全高效完成副井提升容器更换。在副井提升容器更换工程中，机电科在施工工艺方面通过自主技术创新，实现了提升容器更换安全高效。先后在棚罐设施固定工艺方面实现机械化；在新旧提升容器进出工艺方面，通过自行设计移动式平台运输装置完成新旧提升容器一次性整体进出，简化了施工工艺，缩短了容器进出时间，效率得到极大提高。在提升容器升降工艺中通过采用YHT-40T型液压调绳装置完成提升容器的升降，实现了提升容器升降机械化控制，达到了安全可靠省时省力的目的。由于多项新施工工艺的成功应用，最大程度减少了施工人员在井筒危险环境下的施工作业时间和工作量，有效降低了施工人员的劳动强度；提高提升容器的更换效率，施工时间仅用7个小时就完成了提升容器的更换。开创我公司提升容器更换时间最短

纪录。从安全角度和施工效率方面，提升容器更换新工艺具有推广应用价值。

（二）、2009年运输工作完成情况

1、以服务一线为宗旨 确保矿井生产接续和生产任务的完成：

2009年，运输系统安全高效的完成了4个工作面拆除安装的设备运输工作，累计运送液压支架等大型设备1000余台套。一年来我们累计为采区铺设轨道 2170米。更换了西一扩区下山斜巷170m轨道。确保了全矿生产任务的完成和我矿的正常生产接续。

2、以标准化为契机 不断提升安全运输水平：

结合中煤标准化推进会的召开，我12全文查看

第四篇：煤矿机电标准化制度

目录

一、电气试验制度 ······································································································ 1

二、设备运行、维护、保养制度 ········································································ 3

三、设备定期检修制度 ···························································································· 5

四、机电干部上岗查岗制度 ·················································································· 6

五、设备管理制度 ······································································································ 7

六、安全活动制度 ······································································································ 16

七、事故分析追查制度 ···························································································· 17

八、设备包机制度 ······································································································ 18

九、防爆设备入井安装、验收制度 ··································································· 19

十、电缆管理制度 ······································································································ 20

十一、小型电器管理制度 ······················································································· 21

十二、杂散电流管理制度 ······················································································· 22

电气试验制度

1、电气试验前必须按规定办理相关的工作票，同时要有经过签批的安全技术措施。

2、电气试验员上班前不得喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情，试验时要严肃认真、集中精力，严格执行停、送电、验电、放电等有关规章制度。

3、进行电气试验工作不得少于2人。

4、做井下电气试验时，电源线不应使用塑料线，应使用符合要求的电缆，只有当瓦斯浓度在1%以下时才准许进行电气试验；在矿井的掘进碛头、可能发生突出的地区，要有专用局扇，并有瓦斯检查员现场检查瓦斯，各环境条件都符合要求后方可进行试验。

5、对新型继电器及继电保护装臵，必须有合法证件，否则不准投入使用和运行。

6、在控制盘和保护盘上工作时，必须将工作盘和两侧运行盘用布幔等加以明显隔开。

7、在运行的二次回路上作业时，应穿低压绝缘鞋或站在绝缘台垫上，有专人监护，使用的工具用绝缘物包扎。电流互感器二次侧不得开路，短路二次绕组必须使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路铜线，且连接必须牢固可靠。禁止将电压互感器二次侧短路，严禁在带电的电压互感器上工作。

8、检验继电保护和仪表的工作人员，不准进行任何倒闸操作，但在值班员许可后，可拉合开关。

设备运行、维护、保养制度

一、设备运行

1、值班人员要按时对运行中的设备按照巡回检查顺序或图表进行巡回检查，对设备异常状况要做到及时发现，认真分析，正确处理，做好记录，并向有关领导汇报。

2、值班人员进行巡视后，应将检查情况及巡视时间做好记录，发现不完好部位和隐患都应立即处理并将处理情况进行登记，不能处理的问题，应及时报告矿调度值班室和值班领导。

3、巡回检查的内容：

（1）、容易松动的连接部位是否紧固；（2）、发热的部位温度是否正常；

（3）、润滑部位油量是否适当，并及时补充注油；（4）、各仪表指示是否正常；（5）、运动部位有无振动及异常声响；（6）、安全保护装臵是否灵敏、可靠；（7）、其他部位状态是否正常等。

二、设备维护、保养

1、设备维护、保养的主要内容：

（1）清扫、擦拭、检查设备和注油，使设备和环境保持清洁整齐和润滑良好；

（2）注意设备运转情况，发现小故障及时排除，及时调整安全保护装臵和紧固松动的机件，更换补充缺损零件、附件和工具；

设备定期检修制度

一、为了保证设备正常运行，必须建立正常的检查修理制度，一般包括日检、周检、月检以及大中小修检修制度，应严格执行。

二、日检：主要由值班人员负责进行，检查仪表上的数据，设备外观的初略检查等，作好记录；周检和月检，应由值班人员和负责维修人员一起检查，检查接线状况，螺丝是否松动，以及可能出现的问题。

三、小修：是指对机器设备进行的局部修理，以维修工人为主操作工人参加。

四、中修：对机器设备的某些主要部件进行解体检修，对检修完的设备必须按检修标准检验且进行全面检查。

五、大修：对机器设备进行全面修理，需要把机器设备全部解体，进行彻底修理。检修好的设备必须按设备出厂或大修标准进行检验和全面检查。

可根据设备实际使用条件，设备质量以及保养状况等，由总工程师和相关管理人员决定合理安排设备的检修周期，以便对设备进行定期检修。

设备管理制度

一.总则

1、全矿机电设备由机电班统一管理，并实行分级负责制。根据实际需要配齐专职设备管理员，设备使用单位必须设兼职设备管理员，业务上隶属机电班领导，工作情况由机电班进行定期考核。

2、全矿机电设备台帐和总牌板、设备手册和分类设备的主要技术资料档案由机电班建立，各使用单位必须建立本单位设备台帐。

3、全矿机电设备大修、改造、更新计划的编制、汇总由机运科负责，报经矿长审批同意后，由机电班组织实施，因生产急需的计划外项目，经矿办公会批准。

4、有关机电设备管理方面的各种报表和资料，由机运科负责编制、汇总和上报。

二、设备的选型、购臵、开箱验收制度

1、设备的选型：全矿各单位需要增臵设备时，应由使用单位会同设备管理部门提出增臵设备的技术性能、可靠性和维修性的要求，在技术负责人主持下，由机电、供销、技术、财务、使用单位等部门对所需设备的型号和技术性能进行可行性分析。

分析论证应考虑以下几个方面：（1）有较高的生产效率；（2）有较为可靠的质量；

（3）安全性能可靠，少污染，低噪音；（4）配套齐全、结构合理、灵活方便；

科组织有关安装单位到安装地点开现场会，介绍现场具体情况。

（2）为保证安装工程按期按质完工，对安装场所、峒室、巷道运输条件必须首先进行检查验收，符合安装施工要求的方可进行设备的安装。

（3）安装部门必须按《煤矿安全规程》、设计要求及煤矿安全质量标准进行安装调试。

（4）安装调试完毕，必须进行空载、半载和全负荷试运行，由生产技术科组织安装、使用及有关单位进行验收合格后方能交使用单位正式使用，并办好正式移交生产手续。

（5）一般机电设备安装调试、验收合格移交生产后由机运科和使用单位及时建立图牌板、卡片和各种管理制度。

四、设备更新改造、封存、启封、调拨、报废制度

（一）设备的更新改造：设备需要更新改造，应由机运科或生产技术科填写申请书，并附更新改造方案报业主审批，批准后由机电班负责组织实施。

1、设备的更新原则是：用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复改造的老旧设备，凡符合下列情况之一者：

（1）设备老化、技术落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备和国家有关部门规定淘汰的设备；

（2）大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的；

（3）严重污染环境，危害人身安全和健康，进行改造又不经济的；（4）经过预测，大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的；

1备；

4、因事故或其它灾害，使设备遭受严重损坏，无修复价值的；

5、腐蚀过甚，无修复价值，或继续使用易发生危险的设备。

五、设备的入库、领用、交还、转交

1、新购设备经开箱验收、电气设备经防爆检查，通电试运后，方可入库，检修后的设备，凭验收合格证入库。

2、入库的设备必须妥善保管，防止日晒雨淋，露天摆放的设备必须做到上盖下垫，防止积水浸泡，无防腐处理的表面应涂抹防锈油，设备配件上架摆放。

3、设备库必须设牌板、帐卡，做到帐、卡、物三对照，并及时根据设备变动情况进行调整。

4、设备领用，由领用单位管理人员持相关手续，设备管理人员依据批准手续发放设备；临时增用设备，必须经矿、部门领导批准。

5、更换在用设备，必须有部门、矿领导的批准，并在七日内将损坏的设备交机电班检修车间。

6、交还设备必须零部件齐全，经原使用、检修单位、设备管理人员共同验收后，办理消帐手续。

7、采掘班组变动工作位臵，由矿组织交接双方及设备管理人员现场清点后，办理转交手续，不经设备管理人员同意，各单位不得私自转交设备。

六、特种和动能设备、引进设备管理制度

1、对特种设备和动能设备应设专人管理，操作人员必须经过严格培训，经上级专业部门考核合格，持证上岗；专管人员必须做到“三

3清楚不放过；事故责任者没有受到处理不放过；群众没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。

4、各采、掘、运班级及其它部门发生一般设备事故，应由跟班班长及管理及时向生产调度室汇报，并采取措施及时处理，迅速恢复生产。并要及时分析追查。

5、对发生的设备事故应认真做好统计，定期进行分析，不断完善各种规章制度，或采取其它有效措施，使设备事故率不断降低。

6、在每周的安全活动日和每月的安全工作会议上，向职工进行讲述设备事故情况，发动职工分析事故原因，共同吸取教训。

7、机运科应将每月机电设备事故情况及时整理，按规定的表式认真填写月报表上报。

八、设备检查与评比奖惩制度

1、矿成立以副矿长、技术人员、机电科长等组成的考评小组，定期或不定期对各单位设备管理工作进行检查考核，对设备管理工作做出显著成绩的部门予以表彰或奖励；对设备管理混乱、各项设备管理制度落实不好的部门给予批评或处罚。

2、各类奖罚由安监科和机电管理人员提出，经矿长审批后，交财务科实行奖罚。

3、连续三个月机电设备完好率达95%，电气设备无失爆、标准化验收达三级以上的部门，奖励部门领导和机电维护安装人员1000元。

4、机电设备完好率低于95%，标准化验收低于四级标准的，处罚部门领导、机电维护人员和技术管理人员每人30元。

5、机电设备无“下井证”下井者，按每台件2元处罚设备发放人

5行政处分。乳化液配比按矿有关规定执行。

16、井下闲臵的机电设备，以接到设备催送通知之日起2日内回收上井消帐，逾期不交者，按每台每天10元罚款。

17、单台更换下来的设备，责任班组应在当班回收上井到指定地点，并办理消帐手续，否则按每台件每天10元罚款。

18、未经批准擅自转用机电设备的（含电缆、五小电器）按每台件10元罚责任人。

19、凡回收上井的机电设备，其零部件不符合拆除前移交清单的数量时，按下列标准罚款：遗失件原值在100元（含100元）以下的，按原值的50%罚款；遗失件原值在500元（含500元）以下的，按原值的40%罚款；遗失件原值在1000元（含1000元）以下的，按原值的30%罚款；1000元以上的，由矿长领导确定，但不得少于500元。

20、设备应严格控制拆套使用，凡不经批准私自拆套的，按被拆部件原值的100%罚款。

21、蓄意破坏，造成设备损坏或影响生产，根据情况加倍处罚，造成严重后果的，提请司法机关依法追究刑事责任。

22、要爱护设备，一旦发生设备事故，应立即汇报矿调度室并采取相应的措施进行处理，尽快恢复生产，对造成设备事故隐瞒不报的，根据情况处以50～500元罚款。

23、徇私舞弊，违反国家和矿规定，任意处臵设备（包括五小电器、电缆）应给予设备原值2～5倍罚款。

24、对贯彻实施各项管理制度积极主动，并能搞好设备的维护保养，及时排查安全隐患，避免机电事故的人员由矿给予一次性嘉奖。

事故分析追查制度

１、提高全矿员工对事故的认识，切实端正态度，无论后果大小，都引起管理者的高度重视。

２、强化事故汇报制；凡发生一般机电事故都必须及时向机运科、井下跟班管理员和矿长汇报；凡发生较大的机电未遂事故及伤亡事故必须及时向矿长汇报。

３、凡发生重伤及死亡事故，矿领导到调度室亲自指挥，按制定的救灾措施进行挽救。

４、凡发生事故都必须进行事故追查，认真分析造成事故的原因，按照“四不放过”的原则进行追查处理。

５、通过对事故分析和追查，必须切实吸取事故教训，并制定切实可行的安全防范措施。

9防爆设备入井安装、验收制度

1、防爆设备入井安装前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。

2、入井使用前的防爆设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装臵等隔爆部位进行详细检查，隔爆性能必须符合防爆标准的要求，严禁失爆设备入井。

3、防爆设备装车运输时必须固定可靠，对小型贵重设备仪表，易损零部件应采取保护措施后，再进行搬运。

4、施工所用的起动用具，必须进行详细检查，确认完好无损后，方可使用，起重设备时，检查支架棚子应安全牢固，正式起吊前应进行试吊，被吊物上严禁站人，吊起的重物下严禁有人。

5、安装施工时必须严格执行停送电作业制度，从事高压作业时，必须按停电、验电、放电、封线、挂停电标志牌等顺序工作。

6、安装防爆设备时，要保护防爆面，不准用设备做工作台，以免损坏设备，安装完毕后，应符合防爆性能要求。

7、安装完后的检查、验收

（1）、各类电气设备的安装必须符合设计要求，设备安装垂直度，电缆的敷设、接线工艺应符合安装质量标准。

（2）、电气间隙、爬电距离、防爆间隙及接地装臵应符合标准。（3）、安装好防爆设备后必须按规定进行试运转，经有关人员检查验收，试运转正常后，才能交付使用单位使用，并作好记录。

8、清理场地、工具、材料、仪表、仪器，试运转正常后安装人员才能离开现场。

小型电器管理制度

1、机运科必须设臵专人管理小型电器。

2、小型电器管理人员及其维修电工要经常对井下所使用的小型电器进行巡回检查，特别是采掘工作面的小型电器，必须加强检查，发现隐患和失爆必须及时处理或更换，使之符合小型电器完好标准。

3、小型电器完好标准如下：

（1）小型电器箱体内部清洁，螺栓紧固，箱体外表无锈蚀，无裂纹，标志齐全。

（2）小型电器隔爆面间隙与表面粗糙度应符合相关要求。（3）小型电器接线嘴无裂纹、损伤，接线柱不松动，不秃扣，接地装臵、接线密封应符合规定。

（4）小型电器操作灵活，动作可靠，声光讯号清晰。（5）小型电器工作电压、电流符合铭牌规定，无过热现象。（6）小型电器绝缘良好，660V不低于5MΩ；380V不低于2MΩ；127V不低于1MΩ。

4、检修后的小型电器必须经防爆检查员验收合格后方可入井（入库），并作好检修记录。

第五篇：煤矿机电科制度

一、电气试验制度

1、井下防爆电气设备，在入井前应由考试合格的防爆电气设备检查员，检查其安全性能取得合格证后，方准入井。

2、新装和大修后的电气设备，在投入运行前必须进行绝缘电阻和吸收以及接地电阻的测定。

3、高压电缆的泄漏和耐压试验及绝缘电阻测定每年一次。

4、避雷器绝缘电阻测定及工频放电电压测量试验每年的三月十五日前完成。

5、变压器和油浸电抗器的绝缘电阻和吸收比的测定，泄漏电流的测定，耐压试验每年试验一次，绝缘油每二年至少进行一次交流耐压试验。

6、高压开关柜断路器的绝缘电阻和导电回路电阻的测定，每年测定一次。

7、地面防雷装置实行定期检测制度，每年检测一次，地面楼房、建筑物防雷设施、避雷器的检测工作，必须在每年的三月十五日前完成；对井下接地系统除执行日检外，按规定要求每季进行一次摇测，不合格的必须处理。

8、保安工具，绝缘手套，绝缘胶靴及胶皮绝缘垫、绝缘台、拉杆、高压验电笔放电棒，绝胶夹使用前，必须做相应的交流耐压试验，使用中的每半年进行一次试验。

9、地面供电系统继电保护装置，全部项目的定期检验周期为一年。

10、井下高压设备继电器的保护装置每季应根据短路电流和负荷变化进行一次整定值检查，每年进行一次定期检验，当负荷变化随时整定。

11、检验用的标准仪表，每年至少检验一次，盘用指示仪表每二年检验一次。

二、设备运行、维修、保养制度

1、设备运行制度：

⑴各类设备司机必须严格按照《操作技术规程》进行操作。

⑵凡本单位未使用过的设备，必须有主管技术员制定操作规程，经机电副总批准并组织人员培训后方可交付使用。

⑶做到设备使用和维护相结合，谁使用谁维护，主要设备要实行包括司机在内的包机制，杜绝设备“三不管”的现象。

⑷设备使用要做到定人、定机、凭证操作，严格执行操作规程，岗位责任制、交接班制等。主要设备要做好各种运转、检查、试验记录。

⑸司机要经过培训考试，合格后方可持证上岗。

⑹司机要做到熟悉本设备的主要性能，仪表指示值和操作规定。⑺设备严禁超负荷、超规范及带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。⑻设备在使用中必须保持完好状态，安全保护装置齐全，灵敏可靠，防爆设备不失爆。设备开机前要做一次全面检查。主要设备要执行司机巡回检查制。

⑼设备在运行中发生事故，司机应根据当时的情况，采取紧急有效措施，防止事故进一步扩大，然后向上级汇报。

2、设备维修、保养制度

⑴所有设备都必须严格按照设备维修操作规程和完好标准进行使用与维护保养。

⑵贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，实行包机制，严格执行岗位责任制和设备操作规程。

⑶各种设备司机必须经过培训，达到设备操作的技术等级，经考试合格取证后方可操作。

⑷使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查试验，做好记录。

⑸要严格执行日常维护保养和定期维护保养制度，确保设备经常保持整、洁，安全经济运行。

⑹压力容器应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行监测和预防性试验。

⑺加强润滑管理，建立并严格执行润滑制度，做好换油记录。⑻在用电高峰期，实行每天强制性两小时检修制度。

⑼大型固定设备严格执行巡回检查和定期检修制度，并认真填写纪录。

三、设备定期检修制度

1、每月的六日规定为我矿停产大修日。

2、机电设备每日强制性检修2小时，时间为：8:30～10:30。

3、主扇风机每季度由机电副总组织至少检查一次反风设施，每年进行一次反风演习；主扇风机至少每月由机电部门检查一次，两台风机必须保证一台运行，一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。

4、钢丝绳在悬挂前必须做试验，升降人员的钢丝绳以后每隔6个月进行一次试验，保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次试验；升降人员的钢丝绳在1个捻距内，断丝面积与钢丝总断面积之比为5％必须更换。

5、提升绞车钢丝绳每天由专人检查一次，检查时必须使用游标卡尺，分管技术员每周上岗检查一次并签名；每月必须由机电科长组织检查一次。

6、主排水设备、水泵、管路、闸阀、排水用的配电设备和输电线路必须经常检查和维修；每年雨季前必须全面检查检修一次，并留有记录，水仓应由矿组织每年清挖两次，雨季前必须清理一次。

7、设备检查完毕后，经检查确无问题后进行运行试验，在现场留人观察不低于一小时，并做好记录，然后方可投入正常运行。

四、机电干部上岗查岗制度

一、分管机电矿长每月上岗检查三次（夜查活动不少于一次），检查内容有：

1、各项制度的执行情况；

2、各种记录填写是否认真、正确；

3、干部上岗检查制度执行情况；

4、工人执行制度和纪律的情况；

5、设备及机房卫生情况；

6、落实上岗发现的问题及处理情况；

7、填写管理干部上岗登记薄。

二、机电副总、机电科长每月上岗检查三次（夜查活动不少于一次），检查内容有：

1、按分管矿长检查的内容检查；

2、按《煤矿安全规程》的规定，对电气设备各部全面试验检查一遍，发现问题立即组织有关人员进行处理，处理后再次检查试验。

三、机电管理干部每隔不多于五天至少有一人上岗检查一次（夜查活动不少于一次），检查内容有：

1、按分管矿长检查的内容（第3条除外）检查；

2、按《煤矿安全规程》的规定，对电气设备各部全面试验检查一遍，发现问题立即组织有关人员进行处理，处理后再次检查试验。

3、将上岗检查结果填写在记录本内。

五、设备管理制度

1、设备组会同计划科有关人员负责编制全矿机电设备购置计划，除特殊情况下，任何人不得擅自购置设备。

2、构成固定资产的设备进货时，会同供应、计划、财务等部门有关人员共同进行验收，认真检查设备配套，技术性能备品配件，技术资料等是否符合要求，然后输手续入账入库。

3、新、旧设备一律不准拆套，特殊情况下需要请示领导，设备组批准，调出调入设备一律经设备组办理手续。

4、要认真抓好设备大修计划落实情况，严格执行设备资金的管理，任何人不得挪用大修资金。

5、对于损坏严重造成报废和服务年限已超，无修复使用价值的设备要向上级提出申请报废，其它任何人不能将设备随便提出报废。

6、对于人为造成设备损坏或报废，要给予追究责任，并按有关规定，给予适当的罚款。

7、设备组要建立设备发放、回收台帐，更换或撤下来的设备原使用单位负责在三天内交回，并按要求存放到指定的地点，然后输手续。（因工作面接续问题，有安装单位和使用单位之间需要在使用现场办理手续的设备，必须同设备组联系办理转账，其它任何人不准随便调动）

8、设备组负责领取、发放现场检查等工作，设备要分类编号，做到账、卡、物、牌板四对口，数量清、状态明。

9、设备组对不按时交回设备的单位，发出通知单，要求使用单位按时交回。

10、设备组要按时填写有关各类报表，及时上报。

六、安全活动制度

为了更好的贯彻安全生产方针，切实抓好全矿安全质量标准，特制定本规定：

1、每周星期一作为各区队的安全活动日，总结分析一周中存在的不安全隐患，对设备存在的问题，技术上的难点等进行分析讨论；学习上级有关安全质量方面的文件。

2、每周星期三为技术业务学习时间，利用业余时间由技术员组织职工学习专业技术知识，并做好记录。

3、每周星期四为政治学习时间，由各单位书记或其他干部带领职工在业余时间学习国家方针政策、法律法规，传达上级文件精神，做好职工思想工作。

4、值班干部要认真开好班前、班后会，并做好详细记录；根据“十种薄弱人物和十个薄弱时期”排查好薄弱人物；严禁酒后下井。

5、各分管人员要及时汇报各班组安全活动情况，对于重大技术难题或危及安全的隐患应由正职立即组织处理或分析研究采取措施。

6、各单位要建立健全安全活动记录及各班组安全活动记录，详细记录活动内容，参加人数及主持人。

七、事故分析追查制度

1、对所有发生的机电事故一定按规定进行详细记录，记清发生事故的时间、地点、事故原因、责任者以及造成的损失。

2、发生机电事故必须立即按规定向上级和有关部门回报，不得隐瞒。

3、认真坚持一事故一分析的制度，确定要把事故原因分析清楚，找出事故责任者，制订出防范措施，以防止各类事故发生。

4、机电、运输事故按影响时间、造成损失程度和性质分为一般事故、重大事故、特大事故和未遂事故。

5、发生一般机电运输事故由矿组织机电科、安监处、调度室及有关部门进行分析处理。发生重、特大事故或性质较严重的未遂事故，由矿组织有关部门，集团公司参加分析，由矿提出处理意见报集团公司审批。

6、对发生事故的责任者，经分析后根据责任大小，对事故认识态度，按照矿及集团公司有关规定提出处理意见。

7、事故分析后，一般事故由矿发通报，重大以上事故由集团公司通报。

八、设备包机制度

1、各部门根据设备的性质，明确各班组责任范围，保证每台设备有专人维护保养。

2、各班组内实行定岗定人包机维修制，对所负责的设备按有关规定及巡回检查图表定期检修，检查负责设备的安全运转。

3、包机人必须每天对各种保护，安全装置进行一次试验，发现问题及时处理，并认真作好原始记录。

4、包机人应定期对仪器仪表进行校验，保证指示准确、动作灵敏可靠，使各维修设备达到完好质量标准。

5、包机人对设备上存在不安全隐患及时处理。做到事事处理符合标准化。

九、防爆设备入井安装、验收制度

1、各种防爆设备，经防爆检查员验收合格，张贴防爆合格证后，方可下井使用，任何人不得私自利用职权或借口调非防爆设备入井。

2、设备安装完毕，必须在防爆组验收后，方能投入正常运行。

3、对井下使用的各种防爆电气设备，防爆检查组及使用单位要经常检查其防爆状况，使其各种指标保持在上限，使用单位要经常对防爆面清理涂油，以保证防爆面无锈蚀和隔爆性。

4、井下防爆设备无处不在，所以要做到以防爆组检查为重点，群防群治，保证防爆率达到100%。

十、电缆管理制度

1、机电科负责全矿电缆的统一管理、计划、领取、保管、维修和发放。根据全矿电缆的使用情况，及时编制全矿所需电缆的计划，做到统筹兼顾，合理安排。

2、负责全矿各单位所用电缆的统一编号、领取及电缆的保管和发放，并及时修复利用，电缆的报废有电缆组鉴定后供应科负责处理。达到帐、卡、物相符。

3、负责对各单位使用电缆情况的监督、检查、验收、考核工作。

4、各单位使用电缆，必须先提计划，电管组审批后，到电缆组办理领取手续，对电缆编号、建卡、入账。

5、.各单位使用的电缆、信号电缆在上、下井及运输途中不派专人护送的每次对单位主管领导及电工组长罚款50元，罚工资总额500元。

6、.耙装机、局扇、水泵（潜水泵除外）、喷浆机、小绞车在上、下井运输途中带负荷电缆每发现一次，罚款200元。

7、用铁丝吊挂电缆，每处罚款50元，缺电缆钩一处罚款20元，电缆落地每米罚款20元，钢铠电缆钢带不合格，每处罚款100元。

8、各单位使用的电缆钩丢失或转让、乱扔、乱放每个罚款60元，各单位的分管电缆区段，机电科每旬抽检一次，发现一处吊挂不合格罚款50元，电缆卫生差，每米罚款30元。

9、现场使用的小型电器如发现电缆在喇叭口处截割，每处罚款100元，乱扔、乱放、私自拆配件和转让，每件罚款200元。

10、机电科安排任务通知卡下达后，必须及时完成临时交办任务，否则每次罚款200~500元，扣考核分2~5分。

十一、小型电器管理制度

1、各单位领取小电必须到机电科小电管理组办理领取手续，由小电组进行发放。

2、单位之间调用小电者必须到小电组办理交接手续，否则，每发现一次对双方单位各罚款100元。

3、井下现场不得存放闲置小电，每发现一件对单位罚款50元，并限期3日内交到小电组，每超期升井一天加罚30元；地面电工车间内备用的小电，每一种不得超过2件，并有专用架子排放整齐，每超一件对单位罚款50元。

4、煤电钻和电钻综保应按照矿规定的数量使用，超规定者按闲置论处。

5、新工作面安装完毕，掘进迎头及老工作面的回撤交接双方必须到小电组办理交接手续，填写设备交接单，三日内必须办完，无故拖延者每超一天罚款100元。

6、对机修厂修复的各种小电，由机电科下达月度检修计划，小电组对检修好的小电进行检查验收后入库；完不成计划或检修不合格，每台件对机修厂罚款50元。

7、小型电器丢失按原值的2倍罚款；小型电器损坏每台件罚款20元，造成报废的按原值罚款；200A四通损坏每台件罚款50元；煤电钻零部件损坏罚款100元，煤电钻烧坏每台罚款300元；烧坏电钻综保本体每台罚款200元。

十二、油脂管理制度

1、矿设专职油脂管理人员，其职责是：负责本矿申请油脂计划，主要设备注油、换油、取样、废油回收及处理等。负责本单位油脂管理工的技术培训。

2、各区队设专职或兼职油脂管理员，其职责是负责本单位申请油脂计划，主要设备注油、换油、取样及废油回收。机电科设专人管理油脂使用，对四大件等主要设备填写润滑卡片，存档备查。

3、供应公司及各单位必须设专用油脂库房，严禁露天存放。油脂库结构要防火、防雨、防尘。存放乳化油的库房冬季温度不得低于摄氏10度，以防变质。

4、油脂在油脂库中必须分类放置，桶上须明显标记，注明油种、牌号、生产厂和进货日期，防止过期。所有油桶必须清洁密封。

5、油抽子必须专用，用后不得乱放，防治灰尘污染。

6、油液使用前必须过滤、化验合格，抗磨液压油要有专用过滤器和油桶，严防脏物进入。过滤机、油桶、吸排油管定期清洗。

7、设备用油要符合规定，不准代用。不同油品、不同生产厂家和不同牌号的油不准混用。确需更换不同牌号的油品时，必须经矿机电副总批准，设备必须彻底清洗。抗磨液压油若混用时，必须做混容试验，合格后经机电副总批准方可使用。

8、油脂到货时必须抽样化验，提出化验报告，在发放时一并将化验单转到使用单位。新到油脂化验不合格的，集团公司和矿油脂管理组负责与供方联系退货。

9、采煤机用抗磨液压油、齿轮油等要按规定时间抽样检查和化验，不合格时必须及时更换化验合格的油。

10、乳化液的配制必须配备折射仪，定期检验乳化液浓度，配比浓度必须符合规定。

11、乳化液泵站周围要保持清洁，无杂物、积水、浮煤，乳化液箱要加盖，防止杂物掉入箱内。

12、设备换油时要全部回收交油脂管理组，并妥善保管，矿油脂管理组要组织旧油再生复用工作。

十三、配件管理制度

1、矿配件管理由矿供应科配件库管理员负责。

2、配件管理员每年应将矿领导审批的计划报集团公司进行统一汇编；申请“特种储备”配件应备好图纸资料。

3、关系到矿井安全，大型不易损关键件“特种储备配件”由集团公司统一储备，矿自储的要随年报、半年报，报集团公司统一编入特种储备表。

4、要健全台帐，帐物相符。严格执行配件验收手续，对质量不好、数量和交期不符的要及时记录和验收报告。

5、管理员要对配件精心保养、防锈涂油、上盖下垫、防止锈蚀损坏。

6、仓库要保持清洁整齐，定量包装，标签要填全，悬挂整齐。

7、严格执行配件发放制度，按领料调配单发放，对不合手续的暂停发货；配件帐目要整洁，技术数据要齐全准确，仓库要设收、支、存资金动态牌板。

8、负责各种资料的统计和分析，并按上级要求及时上报各种报表。

9、报废配件的条件是因主机淘汰、改型、变质和已损坏的、确实丧失使用价值的配件，每年申报一次报废。

10、凡申请报废的配件要履行报废手续，必须经主管配件专业人员、工程技术人员、工人三结合小组鉴定，逐级审批。

十四、阻燃胶带管理制度

1、新购置的阻燃输送带必须及时按要求取样送检测站检测，并取回试验报告单，保存不低于三年。

2、经检验不合格的皮带严禁发放下井使用，并由订购货单位通知供货单位退货或索赔。

3、矿应对每年使用的阻燃输送带提前提出订货计划，并落实资金。需要时按计划到集团公司统一订购部门领用，并检查核对阻燃输送带是否有“四证”（安全标志准用证、检验合格证、出厂检验合格证、集团公司阻燃输送带检验合格证），否则拒绝领用。

4、阻燃输送带到矿后，应由矿供应部门和机电科指定专人负责阻燃输 送带的验收、登记、建账、建卡、统一发放和管理。

5、使用单位领用输送带时，要对新安或更换阻燃输送带的规格、型号、时间、地点、需用长度等进行建账、建卡。

十五、杂散电流管理制度

在井下直流架线电机车铁道运输系统中，由于钢轨与大地直接接触，漏电率很大，如果再有钢轨连接不善，就会使钢轨中的电流有相当一部分被大地及其附近的钢管分流，这部分电流成为杂散电流。杂散电流严重影响井下安全，因而必须对其采取防治措施。

1、按照《煤矿安全规程》第354条规定，由运搬区负责对电机

车运行的钢轨轨道采取以下措施：

1）两平行钢轨之间，每隔50米应连接一根断面不小于50mm2的铜线或其它具有等效电阻的导线。

2）线路上所有钢轨接缝处必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以

连接，连接后每个接缝处的电阻，不得大于下列规定。并且要经常检查轨道接缝和轨道连接钢筋，对开焊的接缝和钢筋及时焊补。

15Kg/m钢轨,0.00027Ω 18Kg/m钢轨,0.00027Ω 22Kg/m钢轨,0.00027Ω 24Kg/m钢轨,0.00027Ω 30Kg/m钢轨,0.00027Ω 33Kg/m钢轨,0.00027Ω 38Kg/m钢轨,0.00027Ω 43Kg/m钢轨,0.00027Ω

2、不回电的轨道与架线电机车回电轨道之间，必须加以绝缘。第一绝缘点设在两种轨道的连接处；第二绝缘点设在不回点轨道上，其与第一绝缘点之间的距离必须大于一列车的长度。对绝缘点必须经常维护，保持可靠绝缘。在与架线电机车线路相连通的轨道上有钢丝绳跨接时，钢丝绳不得与轨道相接触。

3、按照《煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术暂行规定》设置变流所，缩短变流所的供电半径。

对不执行以上规定的责任者，罚款50～200元，造成事故的 按矿有关安全文件规定执行。

十六、安全设施设备管理和检修维护制度

第一章 总则

第一条 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产过程中的人身和财产安全，减少设备事故的发生，加强设备现场危险作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理，制定本制度。

第二条 本制度适应于全公司生产矿井全过程的安全设施管理和控制。第三条 矿井生产现场的安全设施必须由矿负责统筹规划，制定响应的安全设施计划并实施，建立相应的安全设施保证体系。

第四条 矿井作为安全设施管理的责任主体，应按国家有关规定，落实安全费用，并专款专用。

第二章 矿井设备安全设施的范围

第五条 安全设施的内容、范围：

⑴电气设备的保护和接地必须符合《煤矿安全规程》第693条至第710条的规定进行检查和试验；

⑵矿井提升装置必须按照《煤矿安全规程》第427条规定装设下列安全保险装置并符合要求：

①防止过卷装置；②防止过速装置；③过负荷和欠电压保护装置； ④限速装置；⑤深度指示器失效保护装置；⑥闸间隙保护装置；⑦松绳保护装置；⑧满仓保护装置；⑨减速功能保护装置。

⑶空气压缩机必须符合《煤矿安全规程》第437条至第739条规定，设置下列保护装置：

①超温保护装置；②设置压力表和安全阀；③断油断水保护装置。⑷主排水泵必须按照《煤矿安全规程》的规定设置水位报警装置，相应配电系统符合电气设备有关安全保护的规定，有条件的矿井应装设泵房无人监控集控系统。

⑸主通风机必须按照《煤矿安全规程》的规定设置超温保护装置，机房内必须安设电流表、电压表、水柱计等设施。

⑹井下运输设备必须符合《煤矿安全规程》有关“平巷和倾斜井巷运输”的相关规定设置安全保护装置并保证灵活可靠。⑺矿井采掘设备的安全保护装置必须按照《煤矿安全规程》的规定设置并确保灵敏可靠。

第六条 矿井设备的安全设施，必须按照《煤矿安全规程》和《肥矿集团公司机电管理规定》的标准进行定期检查试验。矿井主要提升装置的安全保护，由维修工每天试验一遍，司机每1小时巡检一次，交接班时必须对内外过卷、脚踏开关等进行试验，发现问题及时汇报，存在安全隐患时可以拒绝开车。对于钢丝绳楔形连接装置，每半个月进行一次抽检，发现断丝必须采取相应措施。每个月有矿机电负责人组织相关人员进行一次全面检查，每年必须组织机电、地测等部门根据《煤矿安全规程》的规定全面检查，写出报告书，针对发现的问题，提出整改措施，限期进行解决。

第七条 对其余各岗点，必须根据岗点设备的性质和要求，定期对安全保护设施进行试验，并对试验结果进行记录签字。对于更换的安全设施备品备件，必须在检修履历簿中记录清楚，检修周期符合相关规定。

第三章 检查试验规定

第八条 矿井主要提升机的安全保护装置必须由维修工每天检查试验一遍并将检查试验结果认真填写清楚，发现问题立即处理、汇报，检查处理结果必须签字，实行责任负责制；每月矿井的机电负责人必须组织相关技术人员进行一次全面检查，并签字，做出结论性意见。正常使用的提升绞车，提升人员的每年进行技术测定，提升物料的每三年进行一次技术测定，检查和测试结果必须写成报告书，针对发现的缺陷，必须提出改进措施，并限期解决。

第九条 空气压缩机和主通风机、主排水泵等岗点的安全保护设施必须按照设备本身的要求和电气设施的有关规定进行检查、试验，检查、试验结果必须在相关记录上签字备查。

第十条 各个岗点必须建立完善的管理干部上岗查岗制度，各级管理人员必须严格按照分工定期进行上岗、查岗以及定期组织人员全面检查。上岗的内容和发现、解决的问题必须注明，如因外出等原因不能及时上岗的，则必须在外出前指定专人代其检查，并说明原因。

第十一条 对于安全设施的检修检查，必须遵循“预防为主，以人为本”的原则，建立完善的定期检修制度。检修周期严格执行《肥矿集团公司机电设备管理规定》中的相关要求。检修中的发现的问题、解决方法、更换配件、测量数据等必须在检修履历簿中填写清楚，以便为以后的检修留做参考。技 术负责人必须定期进行检查，提出整改意见。

第十二条 各单位必须制定专门的技术资料管理制度，有专门的资料室和相关设备，设定专门的资料管理员，定员定编，所有资料必须作到清楚明了，存放科学，有专门的借阅制度。

十七、设备定期维修、缺陷管理制度

一、新装和大修设备必须按照《煤矿电气设备试验规程》的规定，进行全面试验并合格。

二、高压电气设备、电缆及各类表计，应按《煤矿电气设备试验规程》中规定的项目和周期进行检查、试验不合格不准送电。

三、6KV母线及设备，每年清扫两次，所有设备及二次线均设专人，按规定做好定期检查、检修工作。

四、发现设备缺陷应及时设法消除，设备缺陷若暂时无法处理者，应及时向有关领导汇报，并制定专门的预防事故措施及必要的监视措施，增加巡回检查的次数防止扩大。

五、对发现的运行或备用设备的缺陷，应认真填写缺陷记录，必要时在设备明显部位上作明显记号，以便设备停运后检修人员能进行处理，填写设备缺陷记录要采用专业技术术语。

六、建立检修、试验及设备缺陷记录簿，检修人员按要求定期巡视设备，了解设备情况，并详细记录检修，试验和设备缺陷情况。