工程认证

第一篇：工程认证

中国加入《华盛顿协议》 工程教育质量得到国际认可

2013年6月19日，在韩国首尔召开的国际工程联盟大会上，《华盛顿协议》全会一致通过接纳我国为该协议签约成员，我国成为该协议组织第21个成员。这在一定程度上表明我国工程教育的质量得到了国际社会的认可，是我国工程教育界多年努力的结果。工程教育规模世界第一

目前，我国开设工科专业的本科高校有1047所，占本科高校总数的91.5%；高校共开设工科本科专业14085个，占全国本科专业点总数的32%；高等工程教育的本科在校生452.3万人，研究生60万人，占高校本科以上在校生规模的32%。同时，为适应经济社会发展需要，我国对学科专业结构进行了优化调整，加大了软件、集成电路、水利、地质、煤矿、核工业、信息安全、动漫产业等重点领域的人才培养力度。工程教育经过多年发展已经具备良好基础，层次结构逐渐趋于合理、人才培养类型多样，工程技术人才培养体系逐步完善。新中国成立以来，特别是改革开放以来，我国的工程教育培养了数以千万计的专门人才，有力地支撑了我国工业体系的形成与发展，支撑了我国改革开放以来30多年的经济高速增长，为我国的社会主义现代化建设做出了重要贡献。在老一代科技工作者的带领下，新一代年轻工程科技工作者已经成长起来，在载人航天、高性能计算机、三峡工程、青藏铁路、嫦娥工程等一大批举世瞩目的国家重大工程建设中发挥了巨大作用。如，参与神舟七号、八号、九号飞船以及天宫一号目标飞行器研制团队，平均年龄只有30多岁，都是我国培养的优秀创新人才。

面对走中国特色新型工业化道路、建设创新型国家、提高国家竞争力对高等工程教育提出的新要求，我国高等工程教育迫切需要在思想理念、培养模式、评价体系、体制机制等方面深入改革。人才培养需要进一步加强与工业界的紧密结合；学生的工程实践能力和创新能力需要进一步提升；工程教育师资队伍建设特别是青年教师的工程能力需要进一步加强；工程教育的评价体系与政策保障需要进一步完善；工程教育环境建设需进一步强化。“卓越工程师教育培养计划”引领工程教育改革

我国经济转型升级和“四化同步”发展等一系列战略部署，对工程教育提出了新要求。进入21世纪以来，欧美等发达国家都将工程技术人才培养提升到国家战略的高度，把培养未来工程师作为重要战略目标。在这一背景下，《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》将“卓越工程师教育培养计划”（以下简称“卓越计划”）作为改革试点项目。

2010年6月，“卓越计划”正式启动，该计划主要任务是探索建立高校与行业企业联合培养人才的新机制，创新工程教育人才培养模式，建设高水平工程教育教师队伍，扩大工程教育的对外开放。计划启动实施以来，各相关部门建立了协同育人机制。国务院20个部门和7个行业协会共同参与实施“卓越计划”。教育部与住建部联合制订了加强建设类专业学生企业实习工作的指导意见，与交通运输部联合制订了进一步提高航海教育质量的若干意见。国土资源部、国家地震局、中国民航局等部门均将“卓越计划”纳入了行业人才发展规划，确定了相关领域的工作组。天津、辽宁、江苏等省市相继启动了省级“卓越计划”，出台了省级的支持政策。目前，已在194所高校中的1212个专业或学科领域（824个本科专业点，388个研究生培养项目）进行试点。参与“卓越计划”的在校学生人数达13万余名。参与计划的企业达到6155家，其中大型企业3779家，高新技术企业2983家。2012年，教育部等23个部委（协会）联合批准了中国建筑工程总公司等626家企事业单位作为首批国家级工程实践教育中心建设单位。同时，北京、辽宁等多个省市也建设了一批省级工程实践教育中心。

工程教育质量得到国际同行认可

“卓越计划”启动以来，在多个行业部门（协会）、地方政府、大中型企业和高校的共

同努力下，取得了积极进展，工程教育质量稳步提升。

形成校企合作培养人才的新模式。计划参与高校和企业开展了广泛的人才联合培养工作，学生通过三年校内学习和一年企业学习，实践能力得到很大提升。通过在企业建立工程实践教育中心，企业参与人才培养全过程，实现了校企共同制订培养方案、共同建设课程体系和教学内容、共同实施培养过程、共同评价培养质量。学生在企业深入开展工程实践活动，参与企业技术创新和工程开发，真刀真枪做毕业设计。参与企业已经把人才培养看作关系自身发展的大事，把参与人才培养作为企业责无旁贷的义务，由用人单位转变为联合培养单位。通过校企的深入合作，有效提升了学生的工程实践能力、工程设计能力、工程创新能力，毕业生也受到企业的普遍欢迎。

例如，广铁集团与中南大学签署联合培养“创新型高级工程人才试验班”的合作协议，致力于培养“工程一线下得去，能力全面适应强，功底扎实后劲足”的创新型高级工程技术和管理领军人才，满足了企业对复合型工程人才的需求。西安电子科技大学与空军联合开展国防生卓越计划试点，采取“3+1”衔接融合培养方式，学生的军事素质和业务素质明显提高，30名国防生全部申请到艰苦边远部队工作，受到部队用人单位的欢迎。为此，今年解放军四总部和教育部联合实施国防生卓越工程师教育培养计划。

提高了高等工程教育国际化水平。计划参与高校以国际化的标准为引导，积极为培养具有国际视野、通晓国际规则、能够参与国际竞争的优秀人才搭建平台。通过拓展教师、学生参与国际交流的形式、数量和规模，拓宽师生的国际视野和多元文化理解及交流能力，提升高等教育国际竞争力。国际商业机器公司、因特尔、惠普、思科、甲骨文、德州仪器、微软等跨国企业认为，“卓越计划”有利于培养跨国企业所需的国际化工程人才，积极与高校合作，主动参与高校的人才培养工作。

例如，西南交通大学针对国际高速铁路急需人才需求，积极与国际铁路联盟开展深度合作，吸引了美国、巴基斯坦等国的学生到中国学习高铁技术，开设埃塞俄比亚铁道高层次来华留学生班，以技术与语言复合、技术与管理复合，培养具有国际工程及管理能力的高速铁路紧缺人才，助推中国高铁进军国际市场。

教师队伍的工程实践能力得到进一步增强。计划参与高校从教师评聘与考核、兼职教师聘任、教师工程经历培养等多个方面制订政策措施。高校优先聘任具有工程经历的教师，安排具有丰富工程经历的教师授课，从企业聘请高级工程技术人员和管理人员担任兼职教师，选派教师到企业参与工程实践，改革教师评价体系等。目前，企业兼职教师数已达上万人，派往企业挂职学习的高校教师已达5000余人。

例如，同济大学建立“教师—工程师”有机结合的新机制，鼓励和支持青年教师参加工程项目或产学研合作项目、赴企业挂职锻炼和学习进修，增加在企业的工程经历。工程类专业教师教学上岗前，要经过至少一年半的岗前锻炼和培训。截至2012年底，学校外派教师深入企业进行工程实践94人次，聘请校外企业兼职教师163人参与教学。

国际同行肯定。2012年，英国和澳大利亚分别委派专家随机选取了太原理工大学和东北大学，参与了计算机科学与技术、自动化、材料成型及控制工程三个专业的现场考察。外方专家对我国工程教育工作给予了充分肯定，认为我国工程人才培养质量远超预期水平。专家认为我国部分工科专业在教学条件方面已达到国际水平；在改革方向上，推动产学结合、校企合作与国际改革趋势相符；在人才培养模式改革方面与国际基本同步，特别是注重结果导向，以工程系统或产品的构思、设计、实现和运行（CDIO）为载体，培养学生的工程能力，取得了显著成效。

加入《华盛顿协议》，工程教育认证与国际实质等效

《华盛顿协议》是世界上最具影响力的国际本科工程学位互认协议，其宗旨是通过双边或多边认可工程教育资格及工程师执业资格，促进工程师跨国执业。该协议提出的工程专业

教育标准和工程师职业能力标准，是国际工程界对工科毕业生和工程师职业能力公认的权威要求。该协议由来自美国、英国、加拿大、澳大利亚、韩国、俄罗斯、日本等15个正式成员和德国、印度等5个预备成员组成。

从2005年起，我国开始开展工程教育专业认证试点，成立了由76名教育界和产业界专家共同组成的全国工程教育专业认证专家委员会以及机械类、化工类等14个认证分委员会，分别负责组织开展相关专业领域的认证工作。目前已对373个专业点开展了认证工作。在推进我国工程教育专业认证与国际接轨的进程中，中国工程教育认证协会制订的我国专业认证通用标准，在学生、培养目标、毕业要求、持续改进、课程体系、师资队伍和支持条件等7个方面与国际标准紧密对接。补充标准则涵盖了各行各业对各类工程人才的要求，反映了各种层次和类型的工程人才在知识、能力和素质方面具备的竞争优势和发展潜力，有利于不同类型和不同服务面向的学校发挥办学优势和人才培养特色。

今年6月，《华盛顿协议》组织召开大会，通过了我国提交的加入协议申请，这标志着我国工程教育及其质量保障迈出了重大步伐。加入《华盛顿协议》，意味着通过工程教育专业认证的学生可以在相关的国家或地区按照职业工程师的要求，取得工程师执业资格，这将为工程类学生走向世界提供具有国际互认质量标准的通行证。加入该协议，将促进我国工程教育人才培养质量标准与《华盛顿协议》的标准实质等效，推动教育界与企业界的紧密联系，对尽快提升我国工程教育水平和职业工程师能力水平，实现国家新型工业化的战略目标，提升我国工程制造业总体实力和国际竞争力具有重要意义。

今后，我国高等教育将以加入《华盛顿协议》为契机，在工科主要专业领域逐步扩大认证范围，积极采用国际化的标准，吸收先进的理念和质量保障文化，引领和推动工程教育改革发展，引导工程教育专业建设，进一步提高我国高等工程教育国际化水平，持续提升高等工程教育人才培养质量。

附件：

1、《华盛顿协议》介绍

2、国内专家眼中的中国工程教育

3、国外专家眼中的中国工程教育

《华盛顿协议》介绍

中国工程教育认证协会秘书处

《华盛顿协议》是工程教育本科专业学位互认协议，其宗旨是通过多边认可工程教育资格，促进工程学位互认和工程技术人员的国际流动。工程学位的互认是通过工程教育认证体系和工程教育标准的互认实现的。我国的工程教育认证由中国工程教育认证协会组织实施，对外由中国科协代表中国加入《华盛顿协议》。

《华盛顿协议》成立于1989年，最初由6个英语国家的工程专业团体发起成立。经过20多年的发展，已经发展成为最有国际影响力的教育互认协议，成员遍及五大洲，包括美国、英国、加拿大、爱尔兰、澳大利亚、新西兰、中国香港、南非、日本、新加坡、中国台湾、韩国、马来西亚、土耳其、俄罗斯等15个正式成员，和包括印度、巴基斯坦、斯里兰卡、孟加拉、德国、中国、菲律宾等7个预备成员。

《华盛顿协议》的主要内容包括：①各正式成员所采用的工程专业认证标准、政策和程序基本等效；②各正式成员互相承认其他正式成员提供的认证结果，并以适当的方式发表声明承认该结果；③促进专业教育实现工程职业实践所需的教育准备；④各正式成员保持相互的监督和信息交流。

加入华盛顿协议，先要经过“预备”阶段，最短2年后可以成为正式签约组织。从“预备”阶段成为正式成员，有严格、规范的程序，主要有两个方面的要求：

一是认证体系和程序实质等效于协议其他成员的认证体系和程序；二是认证所采用的毕

业生标准实质等效于协议中的毕业生素质要求。

意义重大 责任重大

教育部高等教育教学评估中心主任

中国工程教育认证协会副理事长兼秘书长

吴 岩

2010年2月28日,美国《华盛顿邮报》在一篇专题文章中写到:“中国培养工程师的速度跟制造玩具一样快速廉价„„”，充满了对中国工程教育规模庞大的惊讶和质量的质疑。三年后的2013年6月19日，在韩国首尔召开的《华盛顿协议》全会上，美国、俄罗斯、日本、英国等15个国家和地区代表一致全票通过中国成为《华盛顿协议》预备成员。意义重大

加入《华盛顿协议》，对于我国工程教育乃至工业界都具有重要的标志性意义。1.标准:我国工程教育将采用与《华盛顿协议》具有实质等效的人才培养国际标准。2.认证:我国工程教育专业认证体系和认证结果将得到《华盛顿协议》签约国家和地区的认可、采信。3.学生: 为经过我国专业认证的工程类学生走向世界提供国际质量标准的“通行证”。4.基础:为我国实施职业工程师制度打下基础，为我国职业工程师的国际流动打下基础,为我国制造业总体实力和国际竞争力提升打下基础。

责任重大

1.时间短: 《华盛顿协议》从1989年成立至今已有24年,已经成为国际上最具影响力的工程教育互认协议。我国2005年才开始开展工程教育认证，时间只有8年。尽管我们的工作得到了国际工程教育界的高度认可，但我们有清醒的认识,许多工作还刚刚起步，还处于探索完善阶段。2.任务重: 我国有14000多个工程教育专业布点数,占高等学校专业总布点数的1/3，工程专业类在校生超过400万人,占全国本科总数的1/3，毕业生超过100万人,占全国本科毕业生总数的1/3。三个1/3清楚地告诉我们，中国工程教育的质量和水平高低直接关系到中国高等教育整体的质量和水平。如果我们努力做好工程教育专业认证工作，带动工程教育质量和水平的提高，对于全面提高高等教育的质量，推动高等教育内涵式发展，有着全局性、战略性的重大意义。3.要求高:时间紧、任务重也是我们今后两年时刻要面对的实际工作情况，我们没有选择，只有高质量做好我们一系列的认证工作，才能在两年后的土耳其伊斯坦布尔召开的《华盛顿协议》全会上顺利通过“期末考试”，成为正式会员。为此，我们必须不断完善认证体系，建设好一支熟知通晓国际标准的认证管理队伍和认证专家队伍，加大培训工作力度，指导帮助被评学校尽快按照要求进行自评自建工作，还要做好接受国际认证专家来华进行飞行检查准备工作等。我们的工作很繁重，我们的任务很艰巨，我们的时间很紧迫。

国外专家眼中的中国工程教育

中国工程教育认证协会秘书处

在我国顺利加入《华盛顿协议》会议结束之后，中国工程教育认证协会秘书长吴岩向曾参与考察中国认证体系的澳大利亚专家David Robinson表示感谢时，没想到这位满头银发的老专家真诚地说：“不是我对你们的评价高，而是你们的工作做得确实好！”如此评价中国工程教育认证工作，不止David教授一人。

“中国试点认证体系是以成果为导向的，认证办法、标准、管理体系和过程都非常全面和严谨”，澳大利亚工程师学会Alan Bradley教授应邀观摩哈尔滨工业大学专业认证后这样评价。“中国采用了一个严格而合理的方法来获得一个良好的认证程序，相关的支持文件合理，英国工程委员会对于中国认证工作高度肯定、充分支持”，英国工程委员会Sunil Vadera教授观摩了华南理工大学专业现场考查后如是说。美国是最早开展工程教育认证的国家之一，有着丰富的经验，是《华盛顿协议》的积极倡导者。2011年5月，美国ABET专家、机械工

程师协会Mary E.F.Kasarda教授观摩西安交通大学专业认证后，如此评价：“中国认证考查流程与ABET整体上十分类似，专家组认证意见和ABET认证员依据美国的认证体系得出的意见也很类似”。

英国工程委员会和澳大利亚工程师学会是我国加入《华盛顿协议》的介绍国，在给《华盛顿协议》的推荐材料中，澳大利亚工程师学会写到：中国的认证程序文件齐备，认证专家来自于工程界和学术界，经验丰富，选聘和培训有效，认证过程深入而公正，管理文件保证了不同专业类认证结论的一致性。英国工程委员会对中国的认证文件体系、现场考查规范性、专家工作质量也给予了充分肯定。两个《华盛顿协议》的缔约者不约而同地写到，中国工程教育认证体系与《华盛顿协议》其他成员组织实质等效。

历经8年探索，中国工程教育认证从无到有，不断学习、实践、改进，一步一个脚印，初步形成了有中国特色、国际实质等效的工程教育认证体系。

民网天津4月22日电（贾彦、朱虹）今天下午，天津大学召开了“天大化工国际认证颁证仪式暨中英工程教育改革交流研讨会”。会上，英国化学工程师协会专业认证委员会主席、英国曼彻斯特大学原化工学院院长Colin Webb教授向天津大学校长龚克颁发了化工专业“Master Level”国际认证证书。天津大学化工专业成为国内高校首家通过化学工程师协会认证的专业，天津大学也成为亚洲仅有的两所通过该高级别“Master Level”认证的高校。天津大学化工专业与英国的剑桥大学、牛津大学和帝国理工大学等世界著名大学的化工专业共同跻身世界前列。

天津大学校长龚克表示，该认证的获得，说明我国化工高等教育在走向国际化的进程中取得了重要的进展，同时认证专业毕业生的国际竞争能力得到进一步提高，中国化工高等教育的国际地位也大大提升。这既是对该校办学质量和多年来广大师生共同努力、不断改革的肯定；也为进一步改革工程教育、提升办学质量、推进国际化特别是在设计训练、能力考核和安全等方面提供了许多启示。

天津大学化工学院自1995年以来一直在不断探索化工专业本科教育，该学院在探索工程教育改革过程中，从中国国情实际出发，积极与国际接轨。自2004年开始与化学工程师协会联系，参照国际标准，对化工专业人才培养方案进行改革，培养具有国际竞争力的工程师。

据介绍，英国化学工程师协会(IChemE, Institution of Chemical Engineers)成立于1922年，是一个非赢利性组织，其针对高等院校的认证是世界唯一一家专门针对化工专业进行的认证，该认证提供了国际高水平的化工教育标准，其认证工作得到国际同行的广泛认可。认证历史超过40年，认证的化工专业遍及世界五大洲。认证分为两个级别，即“Master Level”和“Bachelor Level”。其中通过“Master Level”认证则标志着该专业的教育水平已经达到了国际先进水平。

人民网·天津视窗4月22日电（贾彦、朱虹）今天下午，天津大学召开了“天大化工国际认证颁证仪式暨中英工程教育改革交流研讨会”。会上，英国化学工程师协会专业认证委员会主席、英国曼彻斯特大学原化工学院院长Colin Webb教授向天津大学校长龚克颁发了化工专业“Master Level”国际认证证书。天津大学化工专业成为国内高校首家通过化学工程师协会认证的专业，天津大学也成为亚洲仅有的两所通过该高级别“Master Level”认证的高校。天津大学化工专业与英国的剑桥大学、牛津大学和帝国理工大学等世界著名大学的化工专业共同跻身世界前列。

天津大学校长龚克表示，该认证的获得，说明我国化工高等教育在走向国际化的进程中取得了重要的进展，同时认证专业毕业生的国际竞争能力得到进一步提高，中国化工高等教育的国际地位也大大提升。这既是对该校办学质量和多年来广大师生共同努力、不断改革的肯定；也为进一步改革工程教育、提升办学质量、推进国际化特别是在设计训练、能力考核和安全等方面提供了许多启示。

天津大学化工学院自1995年以来一直在不断探索化工专业本科教育，该学院在探索工程教育改革过程中，从中国国情实际出发，积极与国际接轨。自2004年开始与化学工程师协会联系，参照国际标准，对化工专业人才培养方案进行改革，培养具有国际竞争力的工程师。

据介绍，英国化学工程师协会(IChemE, Institution of Chemical Engineers)成立于1922年，是一个非赢利性组织，其针对高等院校的认证是世界唯一一家专门针对化工专业进行的认证，该认证提供了国际高水平的化工教育标准，其认证工作得到国际同行的广泛认可。认证历史超过40年，认证的化工专业遍及世界五大洲。认证分为两个级别，即“Master Level”和“Bachelor Level”。其中通过“Master Level”认证则标志着该专业的教育水平已经达到了国际先进水平。

“虎踞世界一流，龙盘化工巅峰”，2009年4月22日，英国皇家工程师协会将把世界化工顶级认证称号“Master Level”加冕于天大化工——这个有着悠久历史，师资雄厚，人才辈出，连年被誉为中国化工泰斗的学院。俨然，我们翘首以望天大化工的傲人成绩，加之最近其精益求精的创新探索与深入的课程改革，在这里程碑式的一刻，世界的帷幕拉开，国际的舞台展开了：我们已与剑桥，牛津，帝国理工等名校并驾齐驱；而在不久的未来，辉煌也必将属于天大化工这一炽热燃烧的巨星；我们亦相信化工学院将最终成为世界化工巅峰的最尖点。敬请关注：英国皇家工程师协会颁发天大化工国际认证仪式暨曼彻斯特大学——英国皇家工程师协会——天津大学工程教育高端论坛。英国皇家工程师协会主席，曼彻斯特大学化工学院院长Professor Webb，皇家工程师协会大中华地区运营总监Professor Sutcliffe受邀来访。龚克校长将从**主席手中接过国际认证证书，天大、曼大化工学院院长交流工程教育与国际合作，曹博士将就新世纪国际化大学生就业的素质与广大同学交流。请目光锁定4月22日13点30分会议楼第七会议室里高端前沿的国际化声响。

第二篇：工程师资格认证

机械工程师资格认证

摘自： 2005-04-03

★基本情况

中国机械工程学会开展的机械工程师资格认证通过统一资格考试、业绩考核和同行评议相结合的方式对专业技术人员进行评价。积极探索机械工程师技术资格认证的新机制。通过我会广泛的国际联系，积极推进专业技术

人员资格的国际互认。

★特点

实行资格认证、考试、培训三分离的原则，面向社会体现公开、公平、公正；资格认证与继续教育紧密结合，以真正体现对专业技术人员的终身教育；进一步与国际接轨，力争国际互认。

★对象

从事机械工程领域工作的专业技术人员。

★条件

1．申请认证机械工程师

申请人须具有良好的职业行为，遵守道德规范，并提供以下有效文件：

(1)大学毕业证书：

(2)工程师外语培训合格证书(外语四级证书或人事部门职称外语考试合格证书或分中心及我会认可的培训机

构培训考核合格证书)；

(3)计算机应用技术培训合格证明(计算机等级考试证书或计算机应用技术三个模块合格证书或分中心及我会

认可的培训机构培训考核合格证书)；

(4)机械工程师“综合素质与技能”考试合格证书；

(5)参加中国机械工程学会颁布的《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》中所规定的一门课程的培训

并取得合格证书：

(6)实际工作经历，专科毕业四年以上(非机械类需六年)，本科毕业三年以上(非机械类需五年)，同等学历者十五年以上，申请人必须有一年以上在生产、科研企业工作经历；

(7)提供工作总结报告(由本人岗位上级写出工作业绩评语并需经单位领导签署意见及公章证明)。

2．申请认证专业工程师

除满足申请机械工程师认证条件外，需要取得专业工程师资格考试合格证书并有两年以上相关专业工作实践。

目前我会开展的专业工程师有工业工程师、物流工程师、机械设计工程师等。

3．申请认证高级机械工程师

申请人须具有良好的职业行为道德规范，并提供以下有效文件：

(1)机械工程类大学本科毕业证书及学士学位证书；

(2)外语六级合格证书；

(3)计算机应用技术证书(NIT)或计算机等级考试合格证书；

(4)中国机械工程学会机械工程师资格证书；

(5)实际专业工作经历七年以上(非机械类需十年以上)，其中有二年以上承担重要工程项目经历：(6)最近两年内参加中国机械工程学会颁布的《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》中所规定的两门

以上课程的培训并取得合格证书。

(7)提供工作总结报告及承担重要工程项目经历详细描述(需经单位领导签署意见及公章证明，具体填写要求见

说明)。

中国机械工程学会对申请人组织面试考核。

4．申请认证杰出机械工程师

符合下列条件之一者，可申请认证杰出机械工程师：

(1)有突出贡献的机械工程类专家(省市以上劳动模范或省部级以上科技奖获得者)；

(2)机械工业优秀企业家(企业董事长、总经理、副总经理)。

机械工业优秀企业家必须具备以下条件： ①从事机械工业实际工作15年以上，经过实践证明其专业技术已达到工程师水平，遵守工程师职业道德；

②本企业连续三年平均销售额超过5000万元及企业总资产贡献率、工业增加值率、全员劳动生产率指标

等在同行业领先；

③企业技术进步(例如：产品技术质量水平、新产品开发、工艺技术进步、标准执行水平、信息化水平等)

取得突出成绩、同行业领先；

④经营管理(例如IS09000、IS014000、OHSASl8000、企业流程再造、精益生产、基础工作、资本运作等)

取得实效；

⑤对行业、社会的贡献突出(促进劳动就业、热心学会协会工作、促进社会福利事业、在行业中的威望等)。

申请人需要实际工作十五年以上，并须有相关行业组织的推荐。

以上各类申报资格认证人员都必须是中国机械工程学会会员。

★资格考试

1．凡申请机械工程师资格认证的人员，必须通过教育部考试中心组织的全国统一资格考试，成绩合格。2．凡申请专业工程师者，除通过教育部考试中心组织的全国统一资格考试，成绩合格。还须参加中国机械工程学会组织的专业工程师资格考试，成绩合格。

各种资格考试每年11月份举行。

★资格认证

申请资格认证和资格考试报名工作由省、自治区、直辖市机械工程学会负责受理。

★登记注册及确认管理

中国机械工程学会对已取得各类资格的人员实行登记注册制度。确认时重点考查其遵守机械工程师职业道德、参加继续教育和专业发展等满意状况。内容包括：参加继续教育学习(其中每年至少参加一门《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》所含课程的学习)、参加学术交流、技术考察等。登记注册需凭中国机械工程学会或国家认可的继续教育证书及其他有效证明，向省、自治区、直辖市机械工程学会申请办理。

确认工作自发证之日起，每三年进行一次(杰出机械工程师每年一次)，合格者在网上公布。

★资格认证费用

资格认证是为社会服务的非盈利事业，但必须收取适当的费用以保证其开展，主要包括：资格认证申请报名费(含验证考核费、注册费及证件工本费和评审费等)、资格认证考试报考费。

资格考试费用：“综合素质与技能”考试费用180元／人；

机械工程师认证费用400元／人； 杰出机械工程师认证费用960元／人。

教材：《机械工程师资格考试指导书》工本费60元／本。

资格考试培训、继续教育的收费，各地招生时另行通知。

★资格认证申请资料

1．按“条件”要求的内容、顺序装入资料袋或装订成册：

2．证件照2张(其中1张贴在申请表上)；

3．申请表由申请者从网上．(www.xiexiebang.com)下载。

★资格认证报名及咨询：

中国机械工程学会技术资格认证中心广东省分中心

地址：广州市越华路185号副楼7楼 电话：020-83647221 Fax：83647236 余作义 高级工程师 罗 慧 工程师

第三篇：工程师资格认证说明

中级工程师职称评定

一、按往年要求，8月1日至9月15日为全省高级专业技术资格评审委员会、省直中级专业技术资格评审委员会受理申报评审材料时间；8月1日至9月30日为市中级专业技术资格评审委员会和市直初级评委日常部门受理申报材料时间。10月始为全市中、初级评审委员会开展评审活动时间。

二、专业技术人员申报评审中级专业技术资格，需符合1998年以来颁布的中级专业技术资格条件（各专业要求均有不同，具体见《资格条件》），概括有以下几点：

1、思想政治条件。

2．学历资历条件。

根据文,凡申报评审中级资格的不受评审前是否被聘用的限制,同时将学历(学位)（法律有规定的、从其规定）、资历条件作如下调整(个别系列另有规定)：

(1)硕士学位获得者，从事专业技术工作的年限由获得硕士学位后3年调整为2年以上；或获得硕士学位前后从事专业技术工作累计3年以上；

(2)研究生班毕业或获得双学士学位，取得助理级资格后，从事专业技术工作的年限由3年调整为2年以上；未取得助理级资格的，从事专业技术工作4年以上；

(3)大学本科毕业，取得助理级资格后，从事专业技术工作的年限由4年调整为3年以上；未取得助理级资格的，从事专业技术工作5年以上；

(4)大学专科毕业，取得助理级资格后，从事专业技术工作的年限由5年调整为4年以上；未取得助理级资格的，从事专业技术工作8年以上；

(5)中专毕业的，不再执行“中专毕业，从事专业技术工作20年以上，其中取得助理级后，受聘助理级职务5年以上”的规定,凡从事专业技术工作15年以上者,或取得助理级资格后,从事专业技术工作8年以上者,可申报评审中级资格。

3、外语条件。

必须参加全国职称外语等级考试，且成绩符合规定。

4、计算机考试条件。

必须通过国家计算机应用能力考试，或计算机网络培训考试，考试成绩合格证书

5、继续教育条件。

从上次晋升至本次申报，专业技术人员必须完成每年15天的继续教育课程，其中一门公修课。

6、专业技术工作经历（能力）条件（各专业均不同）。

7．业绩成果条件（各专业均不同）。

8、论文条件。

必须在市级以上专业期刊公开发表。

三、申报评审专业技术人员于每年7、8月到市人事局专业技术人员管理科或单位主管部门领取下列表格：

1、《中级专业技术资格送评材料目录单》1份；

2、《中级专业技术资格申报人基本情况及评审登记表》1份；

3、《专业技术资格评审表》1份；

4、《业绩、证书材料》1份；

5、《证明、证书材料》1份；

6、《贴资格证相片页》1份；

7、《申报专业技术资格评审信息录入表》1份；

8、《专业技术人员任职期满考核登记表》1份；

9、《专业技术人员考核登记表》1份。

四、申报评审专业技术人员需提交下列资料：

1、在人事部门领取的上述9份表格。

2、有关证书：

1）提交计算机考试证书原件；

（2）提交继续教育证书原件、复印件各一份；

（3）提交外语成绩单原件；

（4）提交学历证书原件、复印件各一份；

（5）提交现有资格证书原件、复印件各一份。

申报评审专业技术人员如实填写有关表格，按目录单要求整理、归类装订齐全，送人事局专技科审核，签署意见后送有关评委会日常工作部门。

五、评委会日常工作部门对申报人资历、学历、业绩及材料的完整性、真实性进行审核，审核合格者，送评委会评审。

六、评委会评审通过人员，要在所在单位公示7天，通过公示，由评委会日常工作部门整理、填写有关材料，报人事部门核准、发证。

付2 机械工程师资格认证考试大纲

Ⅰ.基本要求

1．熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。

2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。

3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。

5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。

6．熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。

7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。

．了解机械制造自动化的有关知识。

Ⅱ.考试内容

一、工程制图与公差配合 1．工程制图的一般规定（1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏

（5）视图表示方法（6）图面的布置

（7）剖面符号与画法

2．零、部件（系统）图样的规定画法

（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法

齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法

花键的画法及其尺寸标注

弹簧的画法）

（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号

管路、接口和接头简化画法及符号

常用液压元件简化画法及符号）3．原理图

（1）机械系统原理图的画法（2）液压系统原理图的画法（3）气动系统原理图的画法 4．示意图

5．尺寸、公差、配合与形位公差标注（1）尺寸标注

（2）公差与配合标注（基本概念

公差与配合的标注方法）（3）形位公差标注 6．表面质量描述和标注（1）表面粗糙度的评定参数（2）表面质量的标注符号及代号（3）表面质量标注的说明 7．尺寸链

二、工程材料 1．金属材料

（1）材料特性（力学性能

物理性能

化学性能

工艺性能）

（2）晶体结构（晶体的特性

金属的晶体结构

金属的结晶

金属在固态下的转变

合金的结构）

（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析

碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响

铁碳合金相图的应用）

（4）试验方法（拉力试验

冲击试验

硬度试验

化学分析

金相分析

无损探伤）

5）材料选择（使用性能

工艺性能

经济性）2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料

常用热固性工程塑料

常用塑料成型方法

工程塑料的应用）

（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷

氮化硅陶瓷

碳化硅陶瓷

氮化硼陶瓷

金属陶瓷）

（3）光纤（种类

应用）（4）纳米材料（种类

应用）3．热处理

（1）热处理工艺（钢的热处理

铸铁热处理

有色金属热处理）（2）热处理设备（燃料炉

电阻炉

真空炉

感应加热电源）

（3）热处理应用（轴类

弹簧类

齿轮类

滚动轴承类

模具类

工具类

铸铁、铸钢件

有色金属件）

三、产品设计

1．新产品设计开发程序

（1）可行性分析（市场调研

产品定位

可行性分析报告）（2）概念设计（设计要求

功能分析 方案设计

设计任务书）

（3）技术设计（工作内容与要求

机械结构设计

设计计算说明书）（4）设计评价与决策（评价目标、准则

评价方法）2．机械设计基本技术要素（1）强度、刚度

（2）结构工艺性设计（可加工性设计

可装配性设计

可包装运输的设计原则要点）

（3）可靠性（可靠性的评价指标

可靠性设计）（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律

磨损定律

影响摩擦磨损的因素

减少摩擦与磨损的方法）

（5）机械振动与噪声（基本概念

振动、噪声产生的根源与危害

防止和降低振动、噪声的策略措施）

（6）安全性（安全设计的原则

防护设计）（7）标准化、通用化 3．机械零、部件设计

（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算

轴的功能特点及设计

丝杠的功能特点及设计

带传动的功能特点及设计计算

减速器的功能特点及设计选用

调速器的功能特点及设计）

（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计

键的功能特点与设计计算

销的功能特点与设计

联轴器的功能特点与设计计算

过盈联接的功能特点与设计）

（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计

离合器的功能特点与设计

制动器的功能特点）

（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则

箱体、机架设计的一般要求

箱体、机架的设计步骤）

．气动、液压的传动控制系统

（1）常用气动、液压元件（控制阀

泵和马达）

（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计

液压系统基本管路设计）

（3）常见故障诊断与维护（4）密封设计 5．电气传动基础

（1）电动机（直流电动机

异步电动机

同步电动机）（2）电气调速（直流电动机的调速

异步电动机的调速）（3）电气制动（直流电动机制动

异步电动机制动）（4）电动机的选用 6．设计方法与应用

（1）计算机辅助设计（概念

应用）

（2）实用设计方法（工业造型设计

优化设计

人机工程

反求技术

模块化设计

有限元分析

快速原型制造）

（3）现代设计方法（并行设计

智能设计

生命周期设计

绿色设计

创新设计）

四、制造工艺 1．工艺过程设计

（1）工艺过程基本概念（生产过程

工艺过程

机械加工工艺过程

机械加工工艺规程）

（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据

工艺规程设计的程序

工艺规程设计中的主要问题）

（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象

产品结构工艺性审查目的产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素

产品结构工艺性审查内容）

（4）定位基准选择（基准的概念

精基准的选择

粗基准的选择）

（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择

加工阶段的划分

加工顺序的安排

工序的合理组合）

（6）加工余量确定（加工余量概念

影响加工余量的因素

确定加工余量的方法）

（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念

基本的工艺尺寸链求解

综合的工艺尺寸链的图表计算法）

（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则

工艺方案的分析与比较）

（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺

主轴加工工艺

圆柱齿轮加工工艺）

2．工艺装备的设计与制造

（1）工艺装备及其类型（工艺装备

工艺装备的类型）

（2）工艺装备选择的依据（工艺方案

工艺规程

工序要求与设备

本企业的现有工艺装备条件

各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）（3）工艺装备的选择与设计的原则

4）工艺装备选择的程序（5）工艺装备设计程序

（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标

（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的验证的范围

验证的主要内容

验证的方法）3．车间平面设计

（1）车间生产设备布置原则

（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案

按工种（或专业化）的设备布置方案

成组（或单元）设备布置方案）

（3）车间设备的布置方式（机群式布置

流水线布置）4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念

金属切削率

切削力

切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度

切削加工方法与特点

经济加工精度）

（2）车削（常用车削方式

典型车削加工表面类型

车床类型与适用范围

典型的车削加工（非数控车削方法）

新的车削技术）

（3）铣削（常用铣削方式

典型铣削加工表面类型

铣床类型与适用范围

典型零件表面的铣削

超精铣削）

（4）磨削（常用磨削方式

典型磨削加工表面类型

主要磨床类型与适用范围

典型零件表面磨削）

（5）影响切（磨）削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素

工艺过程的因素

环境因素

提高切削加工质量的原则措施）

（6）切削用量的选择

（7）切削用的工夹具（机床夹具

切削刀具）5．特种加工

（1）特种加工方法与特点

（2）电火花加工（电火花成形加工

电火花成形加工工艺过程

电火花成形加工机床

影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施）

（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点

电火花线切割加工工艺过程

电火花线切割加工设备

线切割加工的主要工艺质量指标

影响工艺经济性的因素与分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类

激光加工设备

激光打孔

激光切割）

（5）超声加工（超声加工的原理与特点

超声加工设备

超声加工工艺参数及其影响因素

超声加工的应用）6．铸造

（1）铸造及其特点（铸造工艺基础

铸造工艺设计

铸造工艺文件）

（2）砂型铸造（造型材料

铸铁件铸造

铸钢件铸造

铜、铝合金铸件铸造）

（3）金属型铸造（铜合金铸件

铝合金铸件）

（4）压铸（压铸件的结构

压铸合金

压铸机）（5）熔模铸造（熔模铸件的结构

熔模铸造的工艺参数

模型壳的特点及应用）

6）铸造工艺装备（模样

模板

芯盒

砂箱）7．压力加工

（1）压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点

压力加工的分类与应用）

（2）锻造（自由锻

模锻）

（3）冲压（冲压加工的特点

冲压工艺分类

冲压工艺的应用要求）

（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施

（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计

热锻模设计

胎模结构设计

快速经济制模技术）

8．焊接

（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础

弧焊电源及其特性

焊接工艺）

（2）电弧焊（手弧焊及其设备

埋弧焊）

（3）氩弧焊

（4）气焊（气焊与气割设备选用

气焊工艺参数的选择

气焊工艺参数的选择）

（5）焊接工艺装备（焊接用夹具

焊接辅助加工装置

焊接操作机）

9．表面处理

（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点

表面工程技术分类）

（2）涂装技术（涂装材料

涂装工艺与装备

涂膜干燥

典型产品涂装

涂膜质量的评价）

（3）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点

热喷涂工艺流程

热喷涂工艺方法

热喷涂材料

热喷涂技术的应用

热喷涂涂层质量评定）

（4）电镀（电镀的实施方式

电镀的工艺过程

影响镀层质量的因素

电镀种类及应用

电镀层质量评价）

10．装配

（1）基本知识（组装、部装、总装

装配单元、基准零件与基准组件、基准部件

装配精度

影响装配质量的主要因素）

（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链

装配方法）

（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法

部分互换装配法（亦称大数互换装配法）

选择装配法

修配装配法

调整装配法）

（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配

圆柱齿轮传动部件装配）

五、管理/经济 1．安全/环保

（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备的维护保障（保养）

加工和起重机械的安全

机器人、数控机床和自动生产线的安全技术）

（2）常见劳动安全与卫生防范（防火、防爆

防触电和静电

防噪声）

（3）环境保护（工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术

环保法律、法规及标准

清洁生产

ISO 14000环境管理系列标准介绍）

．与职业相关的道德、法律知识（1）公民基本道德规范

（2）公民道德建设的主要内容（3）机械工程师职业道德规范

（4）财务及税务制度（会计基本制度

财务三表

税种、税率）

（5）知识产权法（基本知识

专利法

商标法

著作权法

反不正当竞争法）（6）现代企业制度相关法律（公司法

合同法

招投标法

生产许可制度）（7）WTO规则和政府产业政策（历史和我国的承诺 WTO基本原则

WTO的四大宗旨

反补贴与反倾销

加入WTO对我国社会的影响）3．工程经济

（1）经济学基本概念（需求

供给

供给和需求平衡

市场

市场经济

指令经济和混合经济）

（2）成本分析（成本的分类

量—本—利之间的关系

量—本—利分析）（3）价值工程（价值工程的基本概念

实施价值工程的基本程序

产品功能分析

产品功能评价

提出改进设想

分析与评价方案

试验，检查，评价效果）4．管理

（1）管理的基本职能（管理的重要性和工作性质

管理的基本职能）

（2）现代企业制度（企业所有制

两权分离

企业财产组织形式

公司治理结构）

（3）生产率分析与提高（生产率

方法研究

时间研究

熟练曲线）

（4）物流基础（物流及其系统的基本概念

制造企业的物流系统

常用物料搬运设备的特点及选用

供应链和供应链管理）（5）现场管理（5S活动

定置管理）5．管理创新

（1）制造模式的变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始

成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案

当代的先进制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）

（3）精益生产（准时制（JIT）生产

看板管理）

（4）项目管理（项目及项目管理概念

项目管理三要素和目标

项目管理的过程和内容）

（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景

灵捷制造战略的基本概念

企业灵捷化案例）

六、质量管理/质量控制 1．质量管理/质量保证

（1）质量/产品质量（质量定义

产品质量和质量特性

产品质量的形成与质量职能及职责）

（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义

质量管理的发展

全面质量的特点

全面质量管理的基础工作）

（3）ISO 9000族标准与质量体系（ISO 9000族标准的产生与发展 ISO 9000族标准的构成与内容

质量保证和质量体系建立）

（4）质量认证（质量认证的类型

产品质量认证

质量体系认证）2．过程质量控制（1）质量控制概念

（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表

排列图

因果图）（3）统计过程控制工具（直方图

工序能力和工序能力指数Cp 控制图）

（4）相关分析（相关图（散点图）法

回归方程法

相关分析在质量控制中的用途）

3．计量与检测

（1）产品制造中的计量与检测

（2）几何量测量（测量基准

长度测量用的器具

角度测量器具

形状测量器具）

（3）机械量测量（力、重量的测量

力矩的测量

位移测量

转速测量

振动测量）

（4）其他物理量测量（温度测量

压力测量

噪声测量）

七、计算机应用

1．计算机应用的基本知识（1）微机的构成及种类

（2）常用微机的结构性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）的结构性能特点

八位微机（Z80CPU）的结构性能特点

单片机的结构性能特点 I/O接口及存储器的扩展

可编程逻辑控制器（PLC））（3）微机软硬件的选用原则 2．计算机仿真

（1）仿真的基本概念

（2）计算机仿真的发展和意义（3）计算机仿真的一般过程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用 3．计算机数字控制（CNC）

（1）CNC控制程序编制基础（CNC加工程序编制的内容及步骤

普通程序格式及典型程序代码）

（2）CNC程序编制方法（手工编程与自动编程

手工编程举例

程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）（3）直线插补与圆弧插补 4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）计算机辅助设计（CAD）

（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）

5）计算机辅助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的应用状况

（7）计算机辅助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、机械制造自动化

1．机械制造自动化发展及其技术内容分类 2．加工作业自动化（设备自动化）

（1）刚性自动化加工设备（普通的自动化机床

组合机床 刚性自动线）

（2）柔性自动化加工设备（数控机床

加工中心）3．物流自动化

（1）物流概念和功能

（2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备

传输/搬运自动化设备

存储自动化设备）4．信息流自动化

（1）信息涵义与信息流/信息系统（2）信息源

（3）信息采集/输入（4）信息处理

（5）信息传输与交换（6）信息存储 5．管理自动化

（1）管理含义及其自动化基础（2）MRP-Ⅱ

6．常见的机械制造柔性自动化系统（1）DNC系统

（2）FMC（柔性加工单元）（3）柔性自动线（FTL）（4）FMS（柔性制造系统）

（5）计算机集成制造系统（CIMS）

第四篇：机械设计工程师资格认证考试内容

一、《现代机械设计方法》

内容：创新设计、机械动态设计、有限元分析、稳健设计、优化设计和可靠性设计。

二、《机电一体化系统设计》

内容：机电一体化系统设计的基本原理与方法、机械一体化系统数学模型、机械传动及其驱动系统设计、传感器与检测系统、工业控制计算机及其接口设计、典型机电一体化系统。

三、《计算机辅助设计与制造》

笔试内容：计算机辅助设计技术、三维几何造型技术、CAPP技术、CAM技术、产品数据管理PDM技术。

机试内容：计算机辅助设计与制造相关软件的应用。由机械设计学会指定的考试点根据自身的计算机软硬件条件在下列软件范围内任选两种（ANSYS、MSC、Software、Relex、ProFES、RelFMECA、CBT/NOVA、新洲软件、开目软件、CATIA、Sdidwork、C

imatron）。考试复习大纲 《现代机械设计方法》

第1章 绪论

了解设计的定义及其分类、现代机械设计理论与方法学科的研究

领域。

第2章 产品生命周期设计

（1）产品生命周期设计的基本概念。了解产品生命周期和产品生命周期设计的内涵及其组成。熟悉产品生命周期设计的基本特

点。

（2）面向材料选择的设计技术。了解绿色材料的基本概念。了解绿色材料的评价方法和选用方法。

（3）面向产品质量的设计技术。了解产品质量设计的基本概念、质量设计模型以及其主要设计方法及评价方法。

（4）面向环境的设计技术。了解面向环境设计的基本概念。熟悉拆卸设计、回收设计和维修设计的定义、分类及设计基本原则。

（5）产品生命周期设计的评估。了解产品生命周期设计的基本概念和评估方法。

第3章 创新设计

（1）创新设计的概念。了解设计理论的分层、创新设计的特点和创新设计的过程。

（2）产品设计中的冲突。了解工程设计中的冲突。掌握TRIZ的冲突分类。熟悉技术冲突的通用化和标准化的方法描述。

（3）冲突解决原理。熟悉发明原理。掌握冲突矩阵和技术

冲突问题的解决过程。

（4）物理冲突解决原理。了解物理冲突的类型。熟悉并掌握分离原理及其与发明原理的关系。

第4章 机械动态设计

（1）引言。了解机械动态设计的含义及其关键技术、发展

现状。

（2）机械结构振动理论基础。了解机械振动概念和分类。熟悉并掌握： ①单自由度振动系统含义，阻尼机理。初始条件下单自由度系统自由振动分析，弱阻尼振动的减幅率。受迫振动的三种激励形式，单自由度受迫振动的稳态响应解，幅频特性、相频特性。非简谐振周期性激励、非周期激励的处理思想。②多自由度振动系统运动方程的建立方法，运动方程的矩阵表示。固有频率的解法、主振型和方程解耦的基本概念，比例阻尼。③非线性振动系统的含义。负阻尼。非线性振动系统的典型性质。非线性振动求解分析方法概述。

（3）机械结构动力学建模与参数识别。了解有限元动力学建模方法，理解机械结构动力学建模的一般方法。熟悉并掌握：①实

验模态分析建模方法含义，模态分析基本概念，模态缩减的含义，模态分析中的阻尼问题。机械结构频响函数与模态参数的关系。②实验模态建模主要步骤，结构激振、信号处理、频率响应函数估计的含义，模态参数识别的含义。模态参数的频域识别法、时域识别法的含义。单模态拟合法和多模态拟合法的区别

（4）机械结构动力学修改与动力学优化设计。理解并掌握结构动力学修改概述。结构动力修改的灵敏度分析的含义。结构动力修改的矩阵摄动迭代法含义。结构动态优化设计方法的含义。

（5）机械减振、振动利用与振动控制设计。了解被动隔振、主动隔振和被动消振的概念。熟悉与掌握单级隔振系统的运动分析、幅频相频关系、隔振传递率，几类典型的无源隔振隔振器。阻尼消振含义，动力放大系数。冲击消振原理和振动的利用概述。

第5章 有限元设计

（1）概述。了解结构分析与有限元法的关系，掌握有限元的基本思想和特点，了解有限元在工程设计中的应用以及CAE技术的应用和作用。

（2）弹性力学的基本理论。熟悉弹性力学的基本概念和基本方程，掌握弹性力学的基本原理；掌握平面应力和平面应变问题的应用场合及其所对应的弹性力学基本方程形式。

（3）单元的类型及其插值函数。掌握常用的单元特性、类型和应用场合；掌握常应变三角形单元建立单元插值函数的两种方法及单元的面积坐标与之交坐标系之间的关系；熟悉单元插值函数的性

质。

（4）弹性力学中的有限单元法。掌握有限元模型建立的基本步骤，熟悉结构件力学模型的简化、结构离散化和载荷移置的原则和方法；熟练掌握常应变三角形单元的单元特性分析、整体分析和边界约束条件处理的方法；熟悉求解、计算结果的整理和有限元后处理

方法。

（5）等参单元和数值积分。了解等参单元的目的和作用，掌握等参变换和单元矩阵的变换，熟悉四节点四边形等参元的插值函数形式、单元特性和载荷移置形式；掌握常用的数值积分方法——高

斯积分。

（6）轴对称问题和空间问题的有限元。了解轴对称问题和空间问题的应用场合，掌握轴对称问题和空间问题常用单元的插值函数构造、单元特性和载荷移置形式；熟悉体积坐标的构造及其与直角

坐标的关系。

（7）结构动力学的有限元分析。熟悉弹性力学动力问题基本方程和动力问题有限元法的基本步骤；熟悉自由振动频率、振型，掌握质量矩阵和阻尼矩阵的定义、分类、应用场合及质量矩阵构造，了解动力响应问题的基本解法、逐步积分法、振型叠加法及其适用范

围。

（8）有限元设计分析中的若干问题。熟悉有限元模型建立过程中需要遵循的原则，了解减小解题规模的常用措施和网络自动生

成及误差估计方法。

（9）有限元分析软件。了解国外有限元软件的发展状况和分类，熟悉ANSYS有限元分析软件的结构、功能和使用方法，学会利用ANSYS可以处理和解决结构静力学和动力学问题。

（10）算例计算。熟练掌握ANSYS的实际计算步骤和输入输出，能在规定的时间运用ANSYS完成简单算例的静力学和动力学

计算。第6章 稳健设计

（1）基本概念。了解产品质量特性的基本概念。理解并掌握产品质量的评价指标、质量损失函数的定义与计算方法、产品质量

稳健性的定义及其设计模型。

（2）损失模型法。了解损失模型法的基本概念。理解并掌握损失模型法的两个基本设计工具：信噪比的定义及其计算方法、正交表和正交试验设计。理解Taguchi稳健设计的基本内容。

（3）响应面模型法。了解响应面模型法的基本概念。理解并熟悉响应面模型的试验设计、模型的设计以及响应面模型法计算的基本步骤。

（4）容差模型法。了解容差模型法的基本概念。理解并掌握容差分析方法、容差模型法的计算步骤。

（5）随机模型法。了解随机模型法的基本概念，稳健可行性准则和质量稳健性指标。掌握随机模型法的建模和稳健优化设计方

法。第7章 优化设计

（1）引言。了解优化设计的基本定义和它的分类。

（2）优化设计建模。熟悉并掌握优化设计的基本术语、优化设计模型的基本格式及其它的一些基本概念。

（3）优化设计模型的基本概念。要求深刻理解函数的梯度、凸集和凸函数、可行域和起作用约束、约束最优性条件、全域最优解和局部最优解等一些重要概念。

（4）优化计算方法。了解确定型算法与构造型算法、数值计算方法的优化策略思想和计算终止条件、约束优化方法的分类、无约束优化方法的分类。深刻理解并掌握复合型法、惩罚函数法、遗传算法的计算原理和特点、步骤和优缺点。掌握共轭方向法的特点和P

owell无约束优化计算方法、一维搜索的0.618方法。了解优化计算

程序的组成。

（5）优化设计的实施与示例。了解优化设计的建模步骤、模型分析的目的、优化计算方法的选用原则、计算结果分析的内容等。

第8章 可靠性设计

（1）可靠性基本概念。深入理解可靠性的基本定义，掌握描述产品可靠性的特征量及其计算方法。了解产品故障的故障模式以及故障分析方法。了解产品可靠性试验的目的、意义和实施方法。

（2）可靠性设计方法。了解可靠性设计的目的和主要方法。掌握机械零件可靠性设计的简单计算，能够对简单零件进行初步的可靠性设计，了解安全系数与可靠度的区别与内在联系。了解设计评审的目的、实施步骤和分析方法。掌握系统可靠性设计的方法和简单计

算。

（3）产品可靠性评估。掌握建立可靠性模型的方法，能够绘制机电系统的可靠性模型框图。了解故障树分析技术，能够利用故障树对简单产品的可靠性进行初步分析。了解机电系统的冗余设计的意义及其应用效果。

（4）产品的使用可靠性分析。了解产品的寿命周期的概念、寿命周期费用的组成。深入理解产品使用可靠性的基本定义，掌握描

述产品可靠性的特征量及其计算方法。理解维修对产品可靠性的影响，了解维修性设计、维修性评定、可靠性维修等基本方法。

《机电一体化系统设计》

本教材主要论述产品机电一体化设计的基本原理及方法。通过论述机电一体化系统建模、机械传动与电机驱动、传感器与检测、微机控制及数据接口等各项技术，阐明综合应用各项技术进行机电一体化系统的设计方法。本教材“以机为主、电为机用、机电结合”。

第1章 概论

了解 机电一体化基本概念、关键技术及发展趋势。学习重点和掌握：机电一体化产品主要特点、系统主要构成、分类及关键技术。

第2章 机电一体化设计基本原理及方法

了解机电一体化系统设计过程中功能设计、结构设计和控制系统设计的基本原理及方法。学习重点和掌握：机电一体化设计过程与

步骤，以及功能设计原理。第3章 机电一体化数学模型

了解 机电一体化系统设计中的机械传动系统、电路系统、液压与气动系统、机电系统的相似模拟数学建模方法。学习重点和掌握：机电一体化系统数学建模的基本方法。

第4章 机械传动与电机驱动系统设计

了解在机电一体化系统设计中的机械传动系统设计与选择、电机驱动系统设计与选择、新型驱动器设计与选择方法。学习重点和掌握：机械传动中各级传动比最佳分配原则；丝杠螺母基本传动形式；同步带传动的特点；机械方法实现步进运动的形式等。选用电气传动形式主要确定那几个方面内容；直流与交流伺服电机有那些特点；步

进电机的工作原理等。第5章 传感器与检测系统。

了解常用传感器工作原理及接口设计技术。学习重点和掌握：传感器的种类与分类；常用传感器工作原理及应用（如位移、压电、速度、图像传感器）。第6章 可编程控制器及应用

了解可编程控制器(PLC)基本原理、指令系统和编程技术与方法。学习重点和掌握：PLC的有那些部分组成其工作原理；可根据控制要求划出梯形图，并写出控制程序指令。

第7章 单片机原理及接口技术

了解 单片机基本原理、单片机扩展与接口技术。学习重点和掌握：MCS-51系列单片机基本工作原理，指令系统中的指令格式，以及其中堆栈指针SP和数据指针DPTR的作用及数据存储的原则。

第8章 工业控制计算机及接口技术

了解 STD总线工业控制机、嵌入式PC／104工业控制计算机、USB总线和IEEEl394总线和现场总线技术等。学习重点和掌握：工业控制计算机的构成；嵌入式PC/104工业控制机特点以及它主要应用；CAN总线特点它以及主要应用；计算机控制系统的设计步骤，硬件设计、软件设计包含的内容等。

第9章 典型机电一体化系统

通过对典型机电一体化系统或产品CNC机床、机械加工中心(MC)、工业机器人、全自动洗衣机工作原理的介绍，了解机电一体化系统的构成，为机电一体化系统或产品设计开发起到一些启示作用。要求掌握：CNC的控制软件有哪些结构，各有什么优缺点；一般关节型机器人手臂采用哪几种自由度结构等。

第10章 机电一体化系统综合设计实例

通过产品开发设计实例，了解机电一体化产品开发设计过程与方法。要求 掌握：如何综合应用机电一体化技术进行机电一体化产品

设计的过程与方法。《计算机辅助设计与制造》 第1章 计算机辅助设计技术

本章重点掌握CAD的基本概念和发展趋势、软硬件系统配置、CAD技术在机械设计中应用、计算机辅助设计过程管理、软件产品开发的基本过程、各种规模软件开发中需要提交的标准文档、软件生存周期各阶段中的文档编制、Windows应用软件的用户界面与用户交互、设计资料的类型和处理方法、图形生成的主要方法、二维图形

变换等内容。

（1）掌握CAD的中英文定义和3个发展趋势。

（2）熟悉CAD所具备的软硬件系统。说出软件系统和硬件系统的组成。

（3）了解CAD技术在机械设计中的几项应用，并指出几项应用

中的具体使用内容。

（4）计算机辅助设计过程管理包括哪几项内容。（5）掌握软件产品开发的基本过程，包括几个阶段，分别是什么阶段，每个阶段产生的文档、各种规模软件开发中需要提交的标准文档、软件生存周期各阶段中的文档编制表。

（6）掌握Windows应用软件进行用户界面与用户交互的方法、三种类型应用程序、控件的分类。（7）掌握设计资料的几种类型和处理方法。

（8）掌握图形生成的几种主要方法、二维图形变换公式和换算。

第2章 三维几何造型技术

本章重点掌握与三维几何造型相关的基本概念和技术，包括三维图形的几种变换、三种建模方法、实体造型系统的两种通用技术、特征造型的广义定义、使用Solid2000软件设计三维图形的技术以及

二维工程图的转换。

（1）掌握平移变换、比例变换、对称变换、旋转变换的定义和

公式。

（2）掌握目前常用的三维几何建模系统以及英文名称。掌握实体造型系统中的两种通用技术、英文名称以及特点。

（3）掌握特征造型的来源以及广义定义。（4）学会使用Solid2000软件设计一个三维零件。（5）学会使用Solid2000软件将三维零件输出二维工程图。

第3章 CAPP技术

本章重点掌握CAPP概念、与传统工艺设计相比的优势、CAPP的几种基本类型、计算机辅助工艺设计的步骤、成组技术概念以及分类、综合型CAPP的工艺设计准备、人工智能技术和专家系统概念

及其组成结构、知识表示方法的几种方法以及推理过程、网络化CA

PP系统的组成

（1）掌握CAPP概念以及英文名称、与传统工艺设计相比的优

势。

（2）CAPP 6种基本类型以及特点。（3）计算机辅助工艺设计的5个步骤以及内容。

（4）成组技术概念、分类以及内容。（5）综合型CAPP概念和8个功能组成模块。（6）综合型CAPP的工艺设计准备的步骤及内容。

（7）人工智能技术和专家系统概念和构成。（8）知识表示方法几种方法以及它们的组成、推理。

（9）网络化CAPP系统的组成。

第4章 CAM技术

重点掌握CAM和数字化制造概念、CAM的软硬件支撑系统、数控加工概念、数控装置的类型以及硬件结构、CNC（软件式数控系统）装置的主要作用、数控机床的组成和工作原理、数控编程的内容和步骤、数控编程的方法、数控编程代码含义以及简单代码编程。

（1）CAM概念、中英文名称和数字化制造概念。（2）CAM的支撑系统中硬件和软件系统组成。

（3）数控加工的概念以及英文名称、数控装置的类型以及内容。

（4）数控装置硬件结构以及内容。

（5）CNC（软件式数控系统）装置的主要作用。

（6）数控机床的组成和工作原理。（7）数控编程的内容和步骤。（8）数控编程的2种方法以及内容。

（9）数控编程程序段的格式以及主要G、M代码含义。

（10）进行数控铣削的数控编程。

第5章 PDM技术

重点掌握PDM概念和英文名称、产品数据管理（PDM）技术研究的三大领域、PDM信息集成的几种模式、PDM系统的体系结构的几层结构、PDM系统的几项功能、产品结构和配置管理概念和种类、工作流程管理概念和功能、工作流管理系统的基本结构以及各主要部件作用、项目管理和PLM的概念、实施PDM系统应注意的几

个问题。

（1）PDM基本概念和英文名称。

（2）产品数据管理（PDM）技术研究的三大领域。（3）PDM信息集成的几种模式与具体内容。（4）PDM系统的四层体系结构和具体内容。

（5）PDM系统的功能和具体内容。（6）产品结构和配置管理概念和种类。（7）工作流程管理概念和功能。工作流的英文名称。（8）工作流管理系统的基本结构以及各主要部件作用。

（9）项目管理和PLM的概念。PLM英文名称。（10）实施PDM系统应注意的几个问题。

第6章 虚拟设计概述

重点掌握产品开发方式的演化过程、虚拟设计的优点、虚拟设计系统的构成原理、虚拟现实系统的分类、是双目视差原理、Open

GVS的各种工具等等。

（1）产品开发方式的演化过程的图解。

（2）虚拟设计的几个优点。

（3）虚拟设计系统的构成原理以及具体内容。

（4）虚拟现实系统的分类。掌握桌面虚拟现实系统、沉浸式虚拟现实系统、分布式VR系统的具体内容。

（5）双目视差原理的具体内容。（6）OpenGVS的各种工具和作用。

第五篇：工程教育专业认证 简介

工程教育专业认证

工程教育专业认证简单来说就是我国工程教育的质量是否能在国际社会得到认可，其认证基础是《华盛顿协议》。

工程教育专业认证是指专业认证机构针对高等教育机构开设的工程类专业教育实施的专门性认证，由专门职业或行业协会（联合会）、专业学会会同该领域的教育专家和相关行业企业专家一起进行，旨在为相关工程技术人才进入工业界从业提供预备教育质量保证。

工程教育专业认证是国际通行的工程教育质量保障制度，也是实现工程教育国际互认和工程师资格国际互认的重要基础。工程教育专业认证的核心就是要确认工科专业毕业生达到行业认可的既定质量标准要求，是一种以培养目标和毕业出口要求为导向的合格性评价。工程教育专业认证要求专业课程体系设置、师资队伍配备、办学条件配置等都围绕学生毕业能力达成这一核心任务展开，并强调建立专业持续改进机制和文化以保证专业教育质量和专业教育活力。

《华盛顿协议》是工程教育本科专业学位互认协议，其宗旨是通过多边认可工程教育资格，促进工程学位互认和工程技术人员的国际流动。工程学位的互认是通过工程教育认证体系和工程教育标准的互认实现的。我国的工程教育认证由中国工程教育认证协会组织实施，对外由中国科协代表中国加入《华盛顿协议》。

《华盛顿协议》成立于1989年，最初由6个英语国家的工程专业团体发起成立。经过20多年的发展，已经发展成为最有国际影响力的教育互认协议，成员遍及五大洲，包括美国、英国、加拿大、爱尔兰、澳大利亚、新西兰、中国香港、南非、日本、新加坡、中国台湾、韩国、马来西亚、土耳其、俄罗斯等15个正式成员，和包括印度、巴基斯坦、斯里兰卡、孟加拉、德国、中国、菲律宾等7个预备成员。

《华盛顿协议》的主要内容包括：①各正式成员所采用的工程专业认证标准、政策和程序基本等效；②各正式成员互相承认其他正式成员提供的认证结果，并以适当的方式发表声明承认该结果；③促进专业教育实现工程职业实践所需的教育准备；④各正式成员保持相互的监督和信息交流。

加入华盛顿协议，先要经过“预备”阶段，最短2年后可以成为正式签约组织。从“预备”阶段成为正式成员，有严格、规范的程序，主要有两个方面的要求：一是认证体系和程序实质等效于协议其他成员的认证体系和程序；二是认证所采用的毕业生标准实质等效于协议中的毕业生素质要求。

工程教育认证在我国的情况：

从2005年起，我国开始开展工程教育专业认证试点，成立了由76名教育界和产业界专家共同组成的全国工程教育专业认证专家委员会以及机械类、化工类等14个认证分委员会，分别负责组织开展相关专业领域的认证工作。现有14000多个工程教育专业布点数，占高等学校专业总布点数的1/3，工程专业类在校生超过300万人，占全国本科总数的1/3，毕业生超过100万人，占全国本科毕业生总数的1/3。

在推进我国工程教育专业认证与国际接轨的进程中，中国工程教育认证协会制订的我国专业认证通用标准，在学生、培养目标、毕业要求、持续改进、课程体系、师资队伍和支持条件等7个方面与国际标准紧密对接。补充标准则涵盖了各行各业对各类工程人才的要求，反映了各种层次和类型的工程人才在知识、能力和素质方面具备的竞争优势和发展潜力，有利于不同类型和不同服务面向的学校发挥办学优势和人才培养特色。

2013年6月19日，在韩国首尔召开的国际工程联盟大会上，《华盛顿协议》全会一致通过接纳我国为该协议签约成员，我国成为该协议组织第21个成员。两年后将参与该协议的全会，通过考核才能成为正式成员。

工程教育认证对于中国高等教育的意义：

1、进入国际就业市场的“通行证”

目前，几乎所有相关院校都对参与工程教育认证表现出空前的热情。一是新颖的育人理念，二是未来工程师“毕业生”通行国际的执业资格。

2、“教育首先关注学生的感受”

作为预备成员国，中国工程教育认证工作提上日程，给高校带来的变化就是要从以学生为本、目标导向、持续改进三个方面着手。

3、教学“从句号课堂向问号课堂转变”

为了切实提高高等教育的教学质量，教育部建立了以“学校自我评估基础、院校评估、专业认证及评估、国际评估和教学基本状态数据常态监控”为主的“五位一体”的中国特色评估制度，而专业认证工作也是这“五位一体”评估制度的重要一项。

那么，面对工程教育认证，申请工程教育认证的各高校应该如何做？李志义提出了建议：“关键是深化课堂教学改革，提高课堂教学质量，这是达成培养目标的重要基础。这需要实现四个转变，即：从灌输课堂向对话课堂转变、从封闭课堂向开发课堂转变、从知识课堂向能力课堂转变、从句号课堂向问号课堂转变。另外，要有一个完善的知识改进体系，要能对培养目标、毕业要求和教学活动实施持续有效的改进，要包含校内、校外、课内三个循环，要对这三个改进和三个循环的要素建立起清晰的互相作用的关系。”