第一篇：周俊湖北宜化实习总结
湖北宜化实习总结
乌审旗职业中学---周俊
光阴似箭，岁月如梭，白驹过隙之间，近二十天的实习生活已经过去，在这短短的二十多天里，我们——《13年度中等职业学校专业骨干教师国家级培训》湖北工业大学化工班，克服了天气条件炎热，工作环境危险等困难，终于圆满的完成了实习工作，在这里我将对于我们班在此阶段的表现做一个总结。
一、化工生产技能学习
在此次实习中，我们进行实习的厂区为湖北宜化下属长江分公司氯碱事业部，在为此二十二天的实习生活中，我们对于整个厂区的五个工段逐一进行学习，观摩。认真学习各个工段的生产原理和操作规程。如烧碱工段的一效蒸发、二效蒸发原理，乙炔工段乙炔发生原理，聚合工段聚合反应原理等，将我们在学校里学习的知识，与工业化生产相联系起来，提高了我们对于知识转化为生产力的认识，将空乏的理论体系运用到实际生产中，从知其然，到知其所以然，串联整个知识体系，树立起了“学以致用”的学习理念。
而在每一个工段，我们班都会进行三天的学习，各位老师都非常珍惜这次“亲临”现场的机会，不懂就问，一问到底。充分发挥主观能动性，积极参与到生产原理和操作规程的学习中来，并且能够主动提出质疑，并且运用网络等途径收集相关资料，拓展对于每个工段的认识。通过二十二天的实习，我们对于氯碱事业的生产有了相当的了解，对于整个化工生产有了具象的概念，相信这些学习到的知识不仅加深了我们对于氯碱生产的认识，也充分调动了我们对于其他化工生产知识的迁移，对于自身是一次不小的提高。
二、企业文化学习
湖北宜化作为湖北化工领域的龙头企业，我们能够深入湖北宜化，感受其“与时俱进”的企业文化，“用人唯贤“的企业精神，让我们的每一位组员对于将要面临的工作环境，有了更直接的体会。在实习期间，我们利用休息时间，与身边的工人师傅交谈，查看公司的相关文件，对于整个公司的人员任用制度，人才选拔制度，安全生产制度等进行了相关的了解。这些第一手资料，对于我们小组中每一位面临就业的组员来说，都弥足珍贵，实习期间，我们不仅要学习化工生产的原理与技术，更重要的我们要学会为我们将要面对的就业机遇，夯实基础，学习他们出色的人才选拔制度，高效的管理运作模式，精细的安全生产责任制度，使得工作的概念在我们脑海中逐渐清晰。湖北宜化富有创新精神的也激励着我们不断前进。
三、组员之间的交流与学习
在近二十天的实习生活中，大家能够紧密团结起来，本着严肃，认真，高效，活泼的态度，积极提出问题，查阅资料，努力学习。在集体讨论期间，知无不言，言无不尽，讨论气氛，异常热烈。在生产现场，能够在遵守生产安全许可的条件下进行自主的学习，积极地与工人师傅交谈，分享自己所收集到的信息，共同学习，共同提高。
以上便是我对于这次实习的工作总结，可以说，在这近二十天里，每一位老师，克服各种困难，圆满完成了实习工作，锻炼了自己，收获了很多。
最后，向指导我们实习工作的李老师和朱老师，湖北宜化的师傅们和我们院指导我们实习工作的领导及老师们表示衷心的感谢！
2013年8月10日
第二篇：湖北宜化实习报告
实习报告
1.实习目的
1、通过生产实习加深对过程装备与控制工程专业认识，巩固专业思想，激发学习热情。
2、熟悉化机设备制造环境、修理工具。为以后走上工作岗位积累一定的知识与经验。
3、开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。
4、通过现场维修实习和企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、解决工程实际问题的能力，为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础
通过生产实习培养我们提出问题、分析问题和解决问题的能力、使所学的理论知识与实践操作相结合，为我们进行毕业设计打下扎实基础；通过参观工厂生产设备，了解各种设备的性能、特点、要求及一些细节问题；通过在生产现场中所了解到的知识将课本上的理论知识加以验证、深化、巩固和充实；锻炼动手能力，提高实践能力；了解基本的工艺流程，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点；拓宽我们的知识面，增加对本专业的感性认识，并把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，使我们在实践中得到提高和锻炼；大致了解自己未来所要从事的工作与所需要的知识与能力，了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向；在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。
平时我们主要注重课堂知识的学习，忽略了实际生产过程中会出现的问题。特别是压力容器制造和安装这个方面，很多是需要实际的动手能力和积极的思考，实习是一门非常重要的实践性课程，是将理论知识同生产实践相结合的有效途径。作为过程装备与控制工程专业的学生，通过此次实习，使我们学习和了解了压力容器从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等过程。培养和树立理论联系实际的工作作风，在生产实践中将科学的理论加以检验，巩固和充实。通过实习，拓展了我的知识面，增强了我对本专业的感性认识，使所学知识条理化。系统化，学到从课本中学不到的专业知识，激发我向实践学习的积极探索性，为今后的学习和将来从事的技术工作打下坚实的基础。
通过生产实习培养我们提出问题、分析问题和解决问题的能力、使所学的理论知识与实践操作相结合，为我们进行毕业设计打下扎实基础；通过参观工厂生产设备，了解各种设备的性能、特点、要求及一些细节问题；通过在生产现场中所了解到的知识将课本上的理论知识加以验证、深化、巩固和充实；锻炼动手能力，提高实践能力；了解基本的工艺流程，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点；拓宽我们的知识面，增加对本专业的感性认识，并把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，使我们在实践中得到提高和锻炼；大致了解自己未来所要从事的工作与所需要的知识与能力，了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。
总的来说，进入车间实践是我们扎实掌握本专业的唯一途径，是我们必不可少的学习环节。2.实习内容 2.1宜化集团概况
宜化集团是中国石化行业最具影响力十大代表企业之一。旗下拥有40多家生产实体企业，其中2家上市公司（湖北宜化、双环科技），5家中外合资公司，在北京、湖北、湖南、河北、河南、重庆、贵州、四川、云南、山西、内蒙古、宁夏、青海、新疆、黑龙江和越南等国家和地区都有研发中心和制造基地，重点发展化肥、化工、矿山开发、商贸和房地产开发五大支柱产业，拥有60多种产品。
宜化集团现有总资产400亿元，从业人员5万多人，2009年实现销售收入305亿元，年出口创汇2亿美元，在中国500强排名180位左右，2010年预计销售收入突破400亿元。公司先后荣获“全国先进基层党组织”、“全国国有企业创建‘四好’领导班子先进集体”等荣誉称号。
宜化是全球最大的多元醇生产基地，年产11万吨季戊四醇，在全国市场占有率达80%，同时，成功开发出双季戊四醇、三羟甲基丙烷、双三羟甲基丙烷等产品。
宜化是亚洲最大的化肥制造商，年产1250万吨化学肥料，其中尿素700万吨、氯化铵200万吨、磷酸二铵100万吨、NPK100万吨、磷酸一铵100万吨、其他肥料50万吨。
宜化是亚洲最大的井矿盐生产企业，年产300万吨真空制盐。
宜化是中国最大的联碱化工生产企业，年产250万吨纯碱。
宜化是中国最大的氯碱化工生产企业，年产100万吨PVC、100万吨烧碱、120万吨电石。
宜化作为国防军工协作配套先进单位，其军品系列是中国航天集团的主要供应商，曾为“神五”、“神六”、“神七”的发射作出重大贡献。
在湖北宜化集团实习中我们主要参观学习的是宜化集团的子公司———湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司。公司前身为宜化集团化工机械部，于2010年2月6日正式挂牌对外经营。公司现有总资产7.6亿元，员工4200余人，其中拥有中、高级技术职称的各类人员达368人，各类生产、安装和检测设备1500余套，2010年实现销售收入8亿元。
公司是从事压力容器制造与压力管道安装以及大型工程现场设备管道制造安装的专业厂家，是中国化工装备协会会员。公司现拥有8家具有独立资质的子公司，在湖北武汉、宜昌、应城，湖南长沙、新疆等地建有生产基地。产品涉及煤化工、盐化工、磷化工等行业的不锈钢、碳钢塔器换热设备、非标设备、MBJ型煤棒机、HGT型煤烘干炉、自动除渣机以及矿山机械、中低压阀门。代表性产品有煤化工的煤气发生炉、氨合成塔、尿素塔、中温变换炉、饱和热水塔、变压吸附塔、熔硫釜；盐化工的PVC二合一合成炉、转化器、液氯储罐；磷化工的硫酸贮槽、磷酸贮槽、SO2转化器等。
2.2安全教育
第一天下午的实习内容是安全教育，主讲老师是从事安全总监工作的负责人，他告诉我们进厂实习实际上是件很危险的过程，我们随时要注意身边发生的事情，他给我们着重强调了以下几点：
1.进入工厂参观必须佩带安全帽和实习证，女生把头发扎起来。防止高空坠落物或硬物碰撞伤害。
2.进入厂区后禁止吸烟。
3.进入厂区内不要对未知的设备或器件随意触摸，主要是这些设备或器件很可能有极高的温度，以防被烫伤，另外可能机器正在运行，造成操作损失，也可能会造成机械伤害。
4.不要站在生产主干道上和注意空中的天车。一切都要把安全放在第一位。以防止重物坠落造成的伤害，远离起重伤害。
5.进入工厂首先寻找一旦遇到危险时能尽快逃生的安全通道。
6.远离设备的不安全状态，和设备保持一定的安全距离。触电、爆炸、灼伤、火灾、毒害等多种严重危险的车间，热处理车间的安全生产直接涉及到有关职工人身生命安全、关键生产设备的正常使用、公司生产任务进度保障等重大问题，因此在安全生产上应格外认真对待，不能掉轻心
其次还介绍了南化机厂的安全管路机制，安全组织机构管理模式：层层落实。第一层是总负责人：厂长，制定安全生产计划和规章。第二层是：副厂长，参加具体的有关会议和布置安全生产工作。第三层是落实生产部，安全环保科和机动科三个部门。第四层是到各个车间，有车间主任为第一负责人，专职安全管理人员为具体负责人，每个车间都配备至少两名专职安全管理人员。第五层是具体到每个职工，如电焊人员有专用电焊手套、衣加有阻燃材料，电焊机设备合格，电压表的检测日期等。层层落实到具体，把安全事故的发生降低到最低，消除物的不安全状态和人的不安全行为。
除此以外，他还给我们强调了安全联防制度以及风险评估体系。在对我们专业进行相关的安全教育后，他还将安全意识普及到我们日常生活中，他教育我们说：生命很珍贵，而且它很脆弱，我们应当很小心。真心觉得这句话无论在我们工作，学习，生活中都是非常有教育意义的。
2.3宜化集团的核心理念 宜化发展的六大任务：1建立文化愿景，持之以恒抓好文化建设 2建立学习型组织
3加强内部营销，建立畅通的沟通渠道
4深入推进制度化，程序化，信息化，精细化，标准化管理 5稳步推进目标管理 6坚定不移的建立诚信体系 六项精进
1付出不亚于任何人的努力 2要谦虚，不要骄傲 3要每天反省 4活着，就要感谢 5积善行，思利他 6忘却感性的烦恼 人生八宝
1结交两种人:良师和益友 2配备两个医生：运动和营养
3练好两项本能：做人让人感动，说话让人喜欢 4多吃两样东西：吃苦和吃亏 5培养两个习惯：听演讲，看好书
6追求两个一致：兴趣和事业一致，爱情和婚姻一致 7记住两个秘诀：健康秘诀在于在上，成功秘诀在于晚上 8记住两个极致：把潜质发挥到极致，把生命延续到极致 2.4换热器的结构设计 换热器的结构设计主要从管壳式换热器的分类及其特点；换热器技术特性参数；管壳式换热器的结构设计三个方面来讲解。2.4.1管壳式换热器的分类及其特点 分类：
固定管板换热器 浮头式换热器 U形管式换热器 填料函式换热器 釜式重沸器 特点：
1.固定管板换热器：它的特点是结构简单，没有壳侧密封连接，相同的壳体内径排管最多，造价最低，因而得到广泛应用。这种换热器的缺点是：壳程清洗困难，有温差应力存在。
2.浮头式换热器：优点是这种换热器壳体和管束的热膨胀是自由的，管束可以抽出，便于清洗管间和管内。其缺点是结构复杂，造价高（比固定管板高20%），在运行中浮头处发生泄漏，不易检查处理。浮头式换热器适用于壳体和管束温差较大或壳程介质易结垢的条件。
3.U形管式换热器：结构简单，只有一个管板，密封面少，运行可靠，造价低；管束可抽出，管间（壳程）清洗方便。质量轻，适用于高温和高压的场合。缺点是管程清洗困难，管程流体必须是洁净和不易结垢的物料，由于管子需要一定的弯曲半径，故管板利用率低。
4.填料函式换热器：由于采用填料函式密封结构，使得管束在壳体轴向可以自由伸缩，不会产生壳壁与管壁热变形差而引起的热应力。其结构较浮头式换热器简单，加工制造方便，节省材料，造价比较低廉，且管束从壳体内可以抽出，管内、管间都能进行清洗，维修方便。因填料处易产生泄漏，填料函式换热器一般适用于4MPa以下的工作条件，且不适用于易挥发、易燃、易爆、有毒及贵重介质，使用温度也受填料的物性限制。填料函式换热器现在已很少采用。
5.釜式重沸器：它具有浮头式、U形管换热器的特点。在结构上与其他换热器不同之处在于壳体上部设置一个蒸发空间，蒸发空间的大小由产气量和所要求的蒸气品质所决定。产气量大、蒸气品质要求高者蒸发空间大，否则可以小些。此种换热器与浮头式、U形管式换热器一样，清洗维修方便，可处理不清洁、易结构的介质，并能承受高温、高压。2.4.2换热器技术特性参数
换热器技术特性参数主要包括：管壳式换热器零部件结构设计——管程结构、壳程结构、管板设计、支座、压力试验等。管程结构：
1.管束设计：换热管尺寸和换热管形式主要参考国标；换热管的排列有正三角形排列、转角三角形排列、正方形排列、转角正方形排列和同心圆。国标中采用前四种，同心圆排列很少采用。
2.管板设计：用来排布换热管；将管程和壳程流体分开，避免冷、热流体混合。承受管程、壳程压力和温度的载荷作用。
3.管箱设计：按照GB150-1998圆筒厚度进行计算；但存在最小厚度。碳素钢和低碳钢表8，高碳钢表9.4.管束分程 分程原则：
（1）应尽量使各管程的换热管数大致相等，其相对误差（ΔN）应控制在10％以内，最大不得超过20％。
（2）分程隔板形状简单以利加工，密封面长度较短，减少泄漏。（3）程与程之间的温度相差不易过高，一般温差不超过10℃（50℉）5.换热管与管板连接
换热管与管板的连接，不仅加工量大，而且在设备运行中要保证每个连接处无泄漏，并能承受介质压力及管壳间温差产生的拉力或压力。设计压力≤4.0MPa； 设计温度≤300℃；
操作中无剧烈振动、无过大温度波动，及无明显应力腐蚀等场合。外径小于14mm的换热管，不宜采用胀接。胀焊并用主要有强度胀+密封焊、强度焊+贴胀、强度焊+强度胀等
贴胀:指消除换热管与管孔之间隙作的轻度胀接。一般按壁厚减薄量公式来确定胀度K=2％为宜。
密封焊：保证连接的密封性能的焊接。要求承受换热管轴向剪切载荷的焊缝长度为小于管子壁厚的1.0---1.4倍。壳程结构：
1.壳体：壳体厚度的设计
2.折流板：提高壳程流体流速，增加湍动程度；使壳程流体垂直冲刷管束，提高壳程传热系数；减少结垢；减少管束振动。
圆盘-圆环形折流板：由大直径的开孔圆板和小直径的圆板交错排列，介质的流动特征是与轴心对称，圆盘－圆环形折流板多数用于大直径和大流量场合。
3.折流杆：作用——管束支撑结构
特点——减轻折流板对换热管的剪切破坏和流体诱导振动；避免折流板导致的传热死区，减小流体阻力，提高传热效率；
4.防短路结构：防止管间短路；分程隔板槽背面两管板之间设置两端堵死的管子，即挡管；挡管一般与换热管规格相同，可与折流板点焊固定，也可用拉杆（带定距管或不带定距管）代替。挡管每隔3～4排换热管设置一根，但不设置在折流板缺口处。5.壳程分程：根据工艺设计要求，或为增大壳程流体传热系数，也可将换热器壳程分为多程的结构 管板设计：
对于固定管板换热器，管板分析时应考虑下列危险工况: 只有壳程压力ps，而管程压力pt=0，不计热膨胀差； 只有壳程压力ps，而管程压力pt=0，同时考虑热膨胀差； 只有管程压力pt，而壳程压力ps =0，不计热膨胀差； 只有管程压力pt，而壳程压力ps =0，同时考虑热膨胀差。超载有以下几种情况：
（1）换热管的轴向拉应力大于换热管材料在设计温度下的许用拉应力；（2）换热管的轴向压应力大于换热管材料在设计温度下的稳定许用压应力；（3）壳程壳体轴向拉应力大于壳程材料在设计温度下的许用拉应力；（4）壳程壳体轴向压应力大于壳程材料在设计温度下的稳定许用压应力；（5）换热管与管板连接接头的拉脱力大于许用拉脱力。支座：
立式固定管板换热器选用裙式支座或支腿,会给下管箱的维护、检修造成很大的不便。应尽量采用耳式支座并设置在壳程壳体上。
立式固定管板换热器耳式支座的支承平面一般应高于设备的重心和膨胀节，这样可以提高设备的稳定性。同时改善膨胀节受力。
立式固定管板换热器的拉杆，应在满足组装要求的前提下把固定端设置在上管板，而无论壳程介质的进口设置在上方还是下方。这时，拉杆处于最佳的受力状态。
从结构设计的角度看，立式固定管板换热器的壳程介质宜上进下出流动。目的是避免脉动向上的介质与折流板向下的自重处于不平衡状态，使折流板上、下振动，加重换热管的磨损。
重叠式换热器之间的支座处应设置调整高度用的垫板。
支座底板至设备中心线的距离应比接管法兰密封面至设备中心线的距离至少小5mm。必要时对下部换热器的支座和壳体进行校核，其载荷除该换热器本身外，还应加上上部换热器的重量。
当重叠式换热器质量较大时，可增加一组支座 压力试验：
首先：计算壳程能够承受的最高的试验压力0.9φReL，以尽量提高壳程试验压力使其达到管程试验压力，但此时必须注意壳程其它受压元件是否也能承受在此试验压力下的强度及密封性能。
用上述办法不能提高到规定的管程试验压力时： 若差距不大，可以考虑适当增加壳程壁厚； 若仍然相差很远，则只能以壳程允许的最大试验压力试压。可在管程与壳程都根据各自的要求检验合格后，壳程再按HG20584-1998 附录A《压力容器氨渗漏试验方法》中B 法进行检漏。
2.5压力容器制造基础知识 2.5.1压力容器概述 压力容器的分类
＊ 按工艺用途分类
反应容器(R)、换热容器(E)、分离（传质）容器(S)、储存容器(C)＊ 按承压方式分类
内压容器、外压容器
＊ 按强度计算的理论基础分类
薄壁容器（无力矩理论）、厚壁容器（弹性应力分析、拉美公式）
＊ 按设计压力高低分类 低压容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa。中压容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa。高压容器 10.0 MPa≤p＜100 MPa。超高压容器 p≥100 MPa。2.5.2划线下料
划线——将设备零件的空间几何形体，展开成平面图形并画在钢材上的 工序。常分为展图和号料两部分。
划线工序的重要性：划线直接决定零件成型后的尺寸和几何形状，并影响 到后面的组对和焊接工序。划线对节约原材料也有重要意义。
重要概念：中性尺寸——板材弯曲时尺寸不变的称中性尺寸或中性层尺寸，即平均厚度上的尺寸。一般按中性层尺寸展图，对曲线曲面和厚板要修正。2.5.3部件成型
1.筒体的弯曲主要采用卷板机滚弯方式。2.对称三辊卷板机结构特点
1）两下辊驱动，并支承钢板。两辊同向等速转动，带动钢板运动。2）上辊可上下调整，以改变钢板曲率半径。3）上辊一端可快速拆卸，以抽出圈圆后的钢板。4）上辊另一端需延长，并在尾部施加平衡力。5）三辊严格平行，以保证形状正确。3.利用卷板机卷制锥形封头的常用方法： 1）上辊轴倾斜法：一端下压量增加。
2）小端摩擦减速法：与上辊轴向对称安装一对辅助滚轮，3）旋转送料法：在坯料的大小头加导向轮，使辊压线基本与素线吻合。4）分区卷制法：在扇形面上划射线，以跨区的移动来近似的调速。4.冲压中的常见缺陷
1）壁厚减薄、拉裂：加热氧化、过热、拉应力过大。2）折皱：Da过大、压边力不够、r 过大、模具间隙过大等。3）鼓包：加热、润滑不均；模具间隙不均、表面有杂物等。
2.5.4组对装配
1.组对——用焊接等不可拆连接进行拼装的工序称为组对，组对完后进行焊
接以达到密封和强度方面的要求。
装配——凡用螺栓等可拆连接进行拼装的工序称为装配，装配完后设备就
可以试验、使用。
2.圆筒与壳体的组对精度，应遵循GB150-1998 《钢制压力容器》，主要内容包括： 1）错边量； 2）棱角度；
3）不等厚元件组对要求； 4）直线度； 5）相邻焊缝间距；
6）法兰面垂直度及其螺栓孔位置； 7）底座及其螺栓孔位置； 8）内件焊缝边缘位置； 9）对被覆盖焊缝的组对要求； 10）内压容器的圆度。3.换热器组对过程 1.竖一管板;2.固接拉杆;3.穿定距管.折流板;4.固定定距管.折流板;5.穿入换热管； 6.套入筒体； 7.对装另一管板； 8.点焊筒体与管板； 9.焊接管板与筒体； 10.焊接换热管； 11.焊接接管.支座； 12.外观及几何检验； 13.壳程水压试验； 14.装管箱； 15.管程水压试验； 16.清洗,油漆．
2.5.5焊接概述（此部分在上述内容中已作介绍）2.5.6质量检验 1.质量检验概述
化工设备制造质量的检验贯穿设备制造全过程。检验的重点是焊接接头。化工设备制造质量检验的分三个阶段：原材料验收、中间工序检验和总
检验。
化工设备制造质量检验的数量：
抽检——一般按百分比表示，如按焊缝的长度或按个数、条数计算等。
总检——百分之百检验。2.一般规定
1、壳体、封头及主要受压元件的焊接接头，在形状尺寸和外观检 查合格后，再进行无损探伤检查。（射线、超声、渗透、磁粉）
2、射线或超声波探伤，发现不允许的缺陷，应补焊并重新检查，直至合格；
3、局部探伤焊缝的复查，应在缺陷两侧延长探伤长度，延长长度为该焊 缝的10%，且不小于250mm,若仍有缺陷则应进行100%检查；
4、磁粉、渗透检查，发现缺陷，应修磨或补焊，并用原法检查，直至合格。2.6合成氨的工艺与设备 2.6.1基本概念 N2+3H2=2NH3+Q 2NH3（液）+CO2（气）CO（NH2）2（液）+H2O（液）+Q
2.6.2合成氨的工艺流程简述 合成氨生产的三个过程：
① 原料气的制造（制气），包括原料工段和造气工段；
② 原料气的净化，包括脱硫、变换、变脱、脱碳、精炼等工段；
③ 气体的压缩和合成，主要是压缩和合成工段。合成氨生产的原料：
氮气来自空气，氢气来自原料气制取，原料有固体（煤、焦炭等）、液体（石脑油、重质油等）和气体（天然气、焦炉气等）三种。小氮肥一般以煤为原料。
2.6.3各工段工艺与设备 1.造气工段
主要设备:煤气发生炉、旋风除尘器、显热回收器、洗气塔、蒸汽缓冲罐、夹套汽包、空气鼓风机、煤气气柜等。
工艺原理：在固体燃料气化过程中，分别通入空气和水蒸汽制得空气煤气和水煤气,并成为具有一定比例的混合气体。这种混合气体称之为半水煤气，它是生产合成氨的基本原料气。
以空气为气化剂制取的空气煤气—粉煤直接气化：荷兰壳牌技术（鲁奇炉）： C+O2 CO2+Q ； 2C+O2 2CO ； C+CO2 2CO-Q ； CO+O2 CO2-Q
以蒸汽为气化剂制取的半水煤气：型煤、间歇式制气 C+O2 CO2+Q（吹风气）供热； C+H2O（g）2CO+H2 ； C+H2O（g）2CO2+2H2 ； CO+ H2O（g）CO2+H2 2.脱硫工段 反应原理：
1）吸收：半水煤气中的酸性气体H2S被碱性溶液（Na2CO3）吸收生成NaHS和NaHCO3,其反应方程式如下：
碱的溶解(Na2CO3+H2O→NaHCO3+NaOH/NaHCO3+H2O→NaOH+H2O+CO2）Na2CO3＋H2S→NaHS+NaHCO3 /H2S+NaOH→NaHS+H2O NH3+H2S→NH4HS（氨水脱硫）
2）再生：溶液中的HS-被氧化析出硫(催化剂作用下)： NaHS+O2=NaOH+S↓ NH4HS+O2→NH3+S↓+H2O
3.压缩工段
活塞式压缩机的工作原理
根据气体状态方程：P·V=n·R·T（n——物质的量；R——常量）
当气体的温度（T）保持不变时，我们可以通过压缩气体的体积（V）来提高气体的压力（P）。利用气体的可压缩性，通过压缩机各段活塞的往复动作而达到提高气体压力的目的。4.变换工段 变换岗位生产原理
反应方程式：CO + H2O（g）CO2 + H2 +Q 副反应：CO+H2 C+H2O+Q CO+3H2 CH4+H2O+Q 脱硫塔
冷却清洗塔 5.脱碳工段 脱碳主要方法： 化学法：
变换气中CO2直接参与反应并生成其他盐，达到除CO2的目的。
如碳化：CO2+NH3＋H2O=NH4HCO3 物理吸附法：
碳酸丙烯酯法、NHD（聚乙二醇二甲醚）法、低温甲醇洗涤法、变压吸附脱碳法、改良热钾碱法等。利用溶剂或吸附剂在一定压力下对不同组分的选择性吸收（溶解度的较大差异）来达到脱除CO2的目的。
6.粗甲醇工段
联醇生产简介：甲醇合成装置串联在合成氨生产装置之中，用合成氨原料气CO、CO2、H2合成甲醇，同时达到减轻精炼负荷的目的。作用：合成氨副产甲醇；净化进精炼系统的原料气，减轻精炼负荷及消耗。
甲醇岗位任务： 将压缩机五段来的含有CO、H2和少量CO2的混合气体经油分后送入合成塔，在一定的温度、压力和铜基触媒的作用下，CO、CO2和H2合成为粗甲醇，经冷却分离，将粗甲醇送入甲醇槽，回收弛放气，粗甲醇送有机精加工，分离后，部分含H2、N2、少量CO气体部分循环使用，大部分送精炼工段净化。
生产原理：主反应方程式：CO+2H2=CH3OH+Q CO2+3H2= CH3OH+H2O+Q 副反应方程式： 2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+Q CO+3H2=CH4+H2O+Q CO+4H2=C2H5OH+H2O+Q 7.精炼工段 岗位任务：
在高压、低温的条件下，用醋酸铜氨液（以下简称铜液）吸收来自变压吸附岗位原料气中CO、CO2、O2及H2S等有害气体，制得合格的精炼气体（CO+CO2≤25ppm）送合成岗位合成氨，吸收后的铜液经减压、加热，使其再生后恢复原有吸收能力，循环使用，解析出来的再生气及带出来的气氨均回收利用。
主要设备：铜洗塔、再生器、铜分、油分、化铜桶、氨冷器、卧冷、还原加热器等。
8.合成工段 9.尿素工段
合成尿素原理与方法： 原理：由液氨与二氧化碳气体直接在一定的温度和压力下合成尿素，总反应式为：
2NH3(液)+CO2(气) CO(NH2)2(液)+H2O(液)+Q 合成尿素分两步进行：
第一步由氨与二氧化碳生成中间产物甲铵，其反应式为： 2NH3(液)+CO2(气) NH2COONH4(液)+100kJ/mol 第二步由甲铵脱水生成尿素，其反应式为：(合成尿素过程中的控制反应)NH2COONH4(液) CO(NH2)2(液)+H2O(液)-27.5kJ/mol 合成尿素工业化生产方法 ：
水溶液全循环法、二氧化碳气提法、氨气提法等。
3.实习总结
为期一周的实习已经结束了，但是实习期间的一幕幕实习的画面还清晰的映在我的脑海里。在五天的时间里，我学到了很多在书本上难以学到的东西，对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。当我第一次走进那车来车往的生产第一线时，当我亲自见到一个个零件的生产过程时，心中不禁有种“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的感觉。当我们好奇的看过各种各样的机床，听过工人师傅多年来的经验总结，才明白了什么叫“实践出真知”，这次难得的实习机会，使我对化工机械行业有了更深的认识，对各种压力容器的生产有了进一步的了解。生产实习的知识层面的体会概括起来有以下几方面：
1.生产中的安全问题，学会保护自己，避免各种危险和伤害。
2.了解了压力容器的制造要求、监察规程，了解了机械加工精度，误差，一般都有粗加工精加工，并留有余量。
4.扩展知识面，对于课本知识是一个补充。各种锻压，冲压，机加工，铸造设备的实际生产过程，和工作原理有了更进一步的理解。
5.进入到工厂生产重点地带了解生产过程，认识工厂，了解设备，机床的具体结构，增强了感性认识。这次在宜化不仅是自己有所感悟，同来的学长同样也有不少体会，大多数人都说，现实生活中的化工厂和自己以前认为的那个有不小的差距，来这里实习弄明白了实际生活中化学的运用方式和途径，相信，大家都是收获颇丰的！
化工厂中的生产运用的仅仅只是非常简单的化学方程式，很少有复杂的反应过程，也许，乍一看，一个初中生就能解决全部问题，但是，细细研究起来，还真不是那么容易。虽然这次实践活动的环境艰苦但收获很大，感悟颇深，加深了我对行业的认识，对我今后就业的抉择上有很大的帮助。同时，我也了解到了我国优秀的化工企业的发展方向，对树立自身理想起了一个风向标的作用。
很高兴能参与到这项活动中来，学到了很多课本上学不到的东西，也让我再一次认识到好好学习，建设祖国的艰巨任务。这次社会实践在大家的共同的努力下结束了。虽然不能说有什么卓越的成果，但自己的一点点体会还是有的。
在我们到宜昌的时候已经是大雨倾盆了，接着又坐车到宜化厂区。一路风吹过来，大家的衣服是湿了又干，干了又湿。等到宜化大家已经的疲惫不堪了，再到找到旅馆，每个人估计都筋疲力尽了。在如此艰苦恶劣的条件下，大家没有放弃，看到的只是坚定和坚持。有如此坚定的毅力和决心，我们一定会有所得。
到的第一天我们主要是休息、分组和工作的具体安排。大家主要是养好精神，为以后的工作做好准备。接着第二天我们对宜化进行了总体的参观，了解了各个工艺的具体分布。由于我们没有进行安全培训，所以我们不能进入厂区做具体的观察和了解。当然我们对厂区有了大体的认识，了解了各个部分的作用。接着就是对宜化安环部模块组长的采访。通过采访我们了解到了宜化在安环方面所做的工作。该模块组长是个健谈的人，她和我们一起讨论企业的发展，还给我们讲述为人处世的问题，给了我很深的印象。当前的热门话题就是可持续发展，以及安全环保方面的问题。那么建设对环境友好的企业当然会得到大家的支持。而对环境友好当然也就有利于可持续发展，这才是发展的正确方向。宜化在这方面所做的工作也是卓有成效的。据我们后来对周围居民的调查了解，改革以前环境很差，在工厂周围都有很强的刺激性气味的气体。而改革以后周围环境得到了很大的改善，居民也反应确实是有了很大的变化。在我们采访安环模块组长的时候也了解到，在改革以后还没有发生一起投诉案件。这对一个化工厂来说确实难得。同时宜化的发展也给周围居民带来了巨大的经济效益。这就达到环境与经济的协调发展。另外一个给我深刻印象的是宜化举办的关于企业文化的讲座。我那时才真正体会到了宜化激情的企业文化。富有激情的话语，丰富多彩的条幅都是企业文化的体现。在良好的文化氛围中，全员才能达到从认知到认同的转变。有了文化的认同，那么才有了统一的价值观。这恰恰就是企业得以发展的出发点。建设一流的企业，文化是主要的支撑。正如所说的，一流的企业必然有良好的企业文化。宜化正在向着一流的企业发展，那么建设企业文化则应放到一个重要的位置。文化与经济是相互促进的关系，只有企业文化的繁荣才会有企业经济的腾飞。正如主持人所说的，企业文化的繁荣需要一个好的文化主导者，而企业领导人则应担当起这一主导者的责任。如此那么一所好的学校应该有一个好的学校文化，文化才能“化”人。我想华工的学校文化应该就是良好的学习氛围吧。实践结束了，但是我们的努力还要继续。实践所得必然会成为我们以后求学路上的宝贵经验。给我感触很深的当然是大家顽强的意志，宜化艰苦创业的决心、以人为本的管理理念，学长认真严谨的谆谆教导。那么实践是有所得的，此行无憾。
第三篇：巨化实习总结
巨化实习总结
为期两周的巨化实习之旅结束了。然而在这短短的14天的时间，巨化公司却让我对化工厂的认识有了翻天覆地的变化......火车在快速地行驶着，窗外的树木不停往后退，转眼就消失在我们的视野里。突然，一道刺眼的阳光透过车窗使我感到一阵眩晕，车窗也仿佛被镀上一层金子般耀眼。这是怎样的一轮红日呀！它红红的，仿佛恋人心中一颗跳动的心，正从天的一边喷薄而出，射出万道金光，给云彩、远山、树木、车窗染上了金子般的颜色。这时同学告诉我，火车已经驶进了衢州，我心想一个能够看到如此美丽朝日的地方该有多美呀！于是我越发急不可耐的想一睹衢州的真面目了。
背着行李走出衢州火车站，我又一次惊住了。火车站外的场地照例是一片空阔的场地，然而却载了很多绿树，围成了一个个园圃，如果不是看见了“衢州站”三个红色大字，真让人有种进入了公园的错觉。
入住宾馆后的第二天，我们便来到了巨化公司的安全教育培训学校学习相关的化工安全知识。通过安全员结合实例的讲解，我们明白了只要遵守安全规则，例如进入厂区要穿工作服，要佩戴安全帽，不要随意触碰安全阀门，很多安全事故是可以避免的。同时我们也学习了巨化的安全生产的十大禁令，它们分别是：
1、严禁在禁烟区内吸烟、在岗饮酒、睡岗、脱岗。
2、严禁违章指挥、强令他人违章作业。
3、严禁未按规定做好防护进入生产现场。
4、严禁高处作业不系安全带。
5、严禁未经许可进行动火和有限空间作业。
6、严禁特种作业人员和特种设备作业人员无证作业。
7、严禁安全措施不落实进行检修作业。
8、严禁未经现场确认批准作业许可证和试生产。
9、严禁未经批准取消或解除安全联锁。
10、严禁厂内违规驾驶机动车。这些安全知识学习让我们明白了安全生产对一个化工企业而言是及其重要的。第三天，也就是7月15日，我们班全体同学在老师的带领下，进入巨化集团公司（以下简称“巨化公司”）进行总体的参观学习。走在通往巨化公司的街上，只见沿着街道的两旁栽种了高大的绿树，而在绿树稍后的地方，时而绽放着各色娇艳的小花，时而舒展开来一块草坪，绿油油的，仿佛洁净的毯子。手摸上去，小草的尖尖扎得你直痒痒呢。
然而最让我感到惊奇的是，在一处下水道开口处，水竟然清澈见底，仿佛山间小溪，一眼就可以看到油油的水草和细小的沙砾，一旁有两名妇女在洗涤衣裳。我简直不敢相信自己的眼睛，这居然是下水道的水，竟然如此干净，如此清澈，真真令人难以想象啊！我连忙拿出手机拍下来，我想在其他城市我很难再看到这么清澈的下水道了。巨化公司是建在花园里的，不仅巨化公司的门口两旁各有一块很大的草坪，里面载了一些绿树，而且进入巨化公司后总可以看到道路的两旁载满了或紫色的或黄色的小花，若不是化工设备运行发出的轰轰声，真有如在园中游的感觉。
紧接着我们进入了巨化的展览厅，对巨化公司的发展历程有了大致的了解。巨化集团公司（中文简称“巨化”，英文简称“juhua”）创建于1958年5月。1992年经国家经贸委批准组建企业集团，1997年经国务院批准列入全国120家试点企业集团，1998年3月被确定为浙江省首批国有资产授权经营单位。1998年6月巨化集团公司独家发起设立的浙江巨化股份有限公司股票在上海证券交易所上市。巨化经过50多年的发展，现有在岗员工1.6万人，下设40多个分子公司和控股参股公司，占地7.3平方公里，建有100多套主要装置，以生产氟化学制品和基本化工原料为主，兼有高分子材料、化肥农药、化学医药、化学矿山、建筑材料、化工机械、电力能源等17大类200多种产品。形成了以氟化工为龙头，氯碱化工和煤化工为基础，精细化工、合成材料、技术服务为高新技术突破口的化工产业链。2008年公司实现全部业务收入103.61亿元，首次突破100亿元；在2008中国企业500强中，巨化列第495位；在世界品牌实验室2007年《中国500最具价值品牌》中，巨化集团公司居第100位。今天巨化能够取得如此辉煌的成绩，与巨化人孜孜追求创新与发展、安全与效率、环保与健康、尊重与和谐的企业价值观以及蓝天碧水的造氟社会巨化宗旨和团结、求实、诚信、创新的巨化精神是分不开的。
在去氟化厂的路上，我们看见了一个长长的水池，水体碧绿，隐约见底，水面漂浮着细细的荷叶，水里则有一些金鱼悠闲的游荡着。听老师介绍，污水处理厂处理后的水就直接排放到这里养鱼，如果水池里的有一条金鱼非正常死亡，那么污水处理厂处理的水则不合格。我感到惊奇的同时，也打心底对巨化人的认真执着敬佩不已。随后在接下来的日子里，我们被分配到各个生产车间，跟随师傅开始认真学习。首先我和同寝室的外加一些女生被分配到硫胺生产车间进行学习。进入硫胺厂学习的第一天，一名外号“小胖哥”的技术员向我们讲解了硫胺生产的整个工艺流程。首先母液灌中含有硫胺成分的原液通过母液泵的输送分别进入零号结晶器、一号结晶器、二号结晶器、三号结晶器中，同时低压蒸汽通过管道输送进入零号结晶器对原液进行热交换，热交换后产生的蒸汽将继续通入到下一个结晶器中再次与原液进行热交换，各个结晶器中产生的原液将进入晶浆灌中贮存。通过将晶浆灌中原液用泵打入稠厚器中，原液的水分进一步减少，而硫胺的浓度进一步增加。紧接着通过离心机的作用，将稠厚器中出来的液体中的硫胺晶体进行分离，而其中的液体部分则继续打入晶浆灌中。最后对离心机中得到的固体进行干燥包装，即可得到颜色泛黄的农业级硫胺和颜色洁白的工业级硫胺。
在随后的几天里，我们跟随工人师傅进入管道密布的生产现场，在师傅的指点下，不仅学会了各种设备的名称，明白了其在整个生产工艺流程中的作用以及操作时的注意事项，而且也通过对照实物，对整个生成硫胺的工艺流程有了更加直观的认识。此外，我们还进入了数控室，面对这电脑上的工艺流程图与旁边标注的数据，我们向工艺员提出了各种问题，进一步明白了硫胺工艺流程各个步骤设计中包含的学问。
在硫胺车间学习一段时间后我们又到了硫酸车间进行学习。硫酸的生产工艺在工业上已经很成熟了。工业上大多采用以硫铁矿为原料的接触法硫酸生产工艺，巨化硫酸公司也不例外。它的主要工序包括硫铁矿的焙烧、炉气的净化、气体的干燥、二氧化硫的转化和三氧化硫的吸收。但在二氧化硫的干燥和吸收上，巨化硫酸公司与其他公司不一样，它采用96%酸进行干燥，而采用98%酸进行吸收，吸收后的余液则重新打入干燥工段，继续干燥二氧化硫（此处的98%以及105%是指硫的含量，而非硫酸的含量）。巨化硫酸公司的主要产品有：98%酸、105%酸、氯磺酸、液体二氧化硫、焦亚硫酸钠、硫基三元复合肥、食添2号等。总酸产量达40万吨/年水平，复合肥产量达20万吨/年能力，是浙江省最大的硫酸、复合肥生产企业，全国最大的氯磺酸生产厂家。
时光总是过得飞快，在巨化公司实习的充实的14天眨眼就过去了。尽管上早班时很早便爬起来赶去车间，而上下午班的时候又要顶着骄阳，尽管每次下班后走上一段路回到宾馆时总是要一身大汗，尽管跟随师傅在生产现场学习挺累的，然而这段时间的学习给我们使我们学习到了很多。
1、改变了以往对化工厂工作环境差的印象。2012年7月我们到中盐株化有限公司见习，当时空气中一股二氧化硫气味让我们唯恐避之不及，以为化工厂所在的地方空气质量一定好不到哪里去。到了衢州，到了巨化，我发现我以前的看法是多么的不正确。下水道中的水可以用来洗衣服，废水处理的水可以用来养鱼，这些都彻底颠覆了我在株化时的认识，同时加深了我对巨化公司加强环境保护工作的用心良苦。只有环境好了，化工厂才能从真正意义上带给人们与生活息息相关的东西，而非灰白的废气与黑色的废水。
2、书本知识联系实际生产，加深对化工生产的认识。无论是在硫胺厂的学习还是在硫酸厂的学习，当那些在书本上出现的化工设备出现在自己的眼前时，才发觉那管径与管长比较小的换热器高大威猛，而管径与管长比较大的冷凝器则精悍有力，同时通过联系书本上相应装置的功能，加深了其在相应生产工艺流程中发挥作用的认识。
3、认识自身不足，决心进一步认真学习。在实习过程中，我发现自己很多时候无论是对设备还是对工艺流程都没能提出很多自己的问题。没有问题，并非意味学习很好，相反在我看来，没有问题即是很好的学习。因此实习归来后，我更加坚定了自己继续努力专业知识的决心，为日后工作打下扎实的理论基础。
在这短短的14天时间里，我想衢州的景与巨化的人都会在我心底留下最深的影响。尤其是巨化人不辞辛劳、认真执着、乐于助人等品质会将成为我心中一道难忘的风景线，它时时勾起我对巨化那如诗如画一般环境的记忆，也时时提醒我，作为一名化工人，我应该向巨化人学习，学习他们团结、求实、诚信、创新的巨化精神，学习他们在平凡的岗位上默默为我国的化工事业奉献自己。
最后感谢易老师和全体的巨化人，谢谢你们让我们这群化工学子看到了一个不一样的化工厂，看到了我国化工事业正如日中天般迅猛发展。
第四篇：热处理车间实习总结 山东湖西王集团
马帅 人力资源管理专业 齐鲁师范学院 热处理实习一周 山东湖西王集团
热处理车间实习总结
设备：井式渗碳炉 盐浴炉 油炉 淬火炉 退火炉 清洗机 网带炉
工序：抛丸 淬回火 盐浴 渗碳 退火 清洗
托盘化：在此车间发现托盘化问题做的不好，虽然待热处理和热处理后产品，都整齐摆放在托盘上，但是否能托盘化，答案是否定的。统筹和完善物流化的管理 简易化的物流管理。托盘化可能会使此车间配置更合理，更节约。
产品跟踪卡：没有做好跟踪。热处理车间重新写跟踪。卡名存实亡。
现状：只是单独追踪机台账 交接 质罚
原因：为什么我们在培训949时候一直在强调可溯源，怎么就没有溯源好。
1.可能是质量罚款问题在作怪
2.完全没有一套可与质量罚款 计件相适宜质量管理体系，虽然通过认证。
工人积极性:小幅度上扬。情况经过短暂波动以后，出现回落态势。布置为何，对工人积极性调动，可能在这问题上显得不是很好。计件工资（活的安排）：存在问题，工序混乱。
一家人问题：来源于张总晨会时，讲关于偷窃一事，提到一家人。对一家人，我想谈谈自己看法
一家人通俗讲一大家人呀 起源于古代深宅大院，在民间流传至今，一家人就是说情同手足 亲如姐妹 生死与共 同命相连人们来形容一家人中感情，一家人中人是和睦相处 合作共赢 共同发展的。真正地能够团结一致，为家而发展，从而实现共赢双赢的结果。一家人中人与人之间，是否存在罚款，答案是否定的。戛然作为一个大集体，大家庭，应该怎样按一家人感情去处理工人领导 管理者与公司之间关系，应重新修订现存罚款问题。
经念外原因分析：经念外来源于与梁主任谈话，讲到关于制度执行时，来形容执行情况时，提到。经念外就是制度执行时没有达到效果，措施贯彻没有达到满意，领导讲话没有得到理解，会议精神没有得到落实，方案制定没有偏离本意。
怎样让制度不走形，怎样使决策真正落实，怎样让领导讲话真正去理解，怎样让措施贯彻达到满意，怎样让会议精神得到落实，原因分析很重要。只有原因分析透啦，才能制定措施，要从根上找原因。
首先 从接受人分析，接受人素质直接影响对制度 措施 讲话精神的领悟，根据人员素质，对语言 理论进行不断变化。
其次 从发出人分析 发出人制订制度措施是否贯彻切合实际，是否达到通俗易懂，易领悟。最后 从利害人分析 利可能是接收人或发出人，害可能是发出人或接收人。怎样去变通解释，是害变成利，才能达到共利局面。优秀大学生容留环境分析
外部环境分析：地域限制 菏泽地处偏避，工资相对较低，大企业少，适合优秀人才的处留地少，优秀人才可能留在单县处留地就是事业单位和行政单位。想想单县每年毕业一千多名本科毕业生。为什么本科毕业生能真正回家乡少，怎样破除障碍，可能任重道远，我们也只能从内部突破。
内部分析：企业氛围，在阻碍大学生容留，现容留大学生，更多迫于无能，而在单县求职。怎样让这些迫于无奈变成主动积极性，显得更为重要。一直在强调员工素质低，怎样变高，怎样去容留有能力人，真正为企业创造利润，有必要思考。氛围创建：从制度性
宽松 明确 自然而然
法制
从管理方法上
人性 柔性
企业利润来源：供应商品差价 市场价与谈判价
原材料加工
产品加工后销售完
山东湖西王集团 马帅 人力资源管理专业 齐鲁师范学院 热处理实习一周 山东湖西王集团
企业利润增长渠道：减少人工成本 通过机器人引进 产品质量提高
技术性增强
扩大现有产品销量
产品线横向 纵向延伸 鉴于本企业实际分析：利润来源
通过罚实现
企业利润增长 产品线扩充
怎样追求该质量效能增长，来实现利润增长 部门职责界定与划分：部门机构摘自周三多管理学一书职能部门化
产品或服务部门化
地域部门化
顾客部门化 流程部门化
矩阵型结构 动态网络型结构
怎么样界定企业内部门结构 部门职能 部门职责 部门制约机制 显得颇为重要 部门之间推诿 扯皮，导致工作效率下降，使企业运行效率低下。原因 部门之间单独核算 罚款
制度弹性机制:柔性 弹性化人性化 问题 拷问弹性制度本质，更灵活自由 工人罚款问题：麻木不仁 一种境界
工人都对钱冷漠啦，可能对在制品散落流失，更加冷漠，无动于衷，节能降耗更是一句空话。
罚款盈利：针对罚款盈利，我要谈谈自己看法
首先，明确罚款人，达到增效目的，是好的作风，好的思想，好的用意，但是工人对罚款麻木不仁，讨价还价，可能从意识层面，显得微不足道。很难从罚款制度架构企业文化，实现企业文化构建。
其次 罚款，可能使企业达到盈利 共赢 双赢目的，但是不是长久之计，可能说在企业初期，作为一种低端化节约成本模式，显得对企业打下基业，是很好的。
最后 罚款盈利目的，使工人产生麻木不仁，不关注 不注意质量。可能盈利，没有赢到目的。罚款真正达到盈利目的了吗？需要进一步考究。
怎样完善罚款盈利，怎样使员工对罚款重视，显得迫在眉睫
话语权问题：谁在掌握话语权，谁在最有权发言，作为一个公司，那就是制度 规章。我发现有时 有时候 有些事情，而是在用人 发言，在用人讲话。我觉得不太好。
岗前培训：员工素质偏低，可能也有我们罪过。新员工来到企业，进车间。没有相关岗前培训只是依靠师傅讲授，没有标准式培训不是很好。同时导致工伤事故发生。如果让员工从一进厂就意识到安全第一，时刻注意安全，降低工伤事故发生。可想而知，员工仅靠师傅传授，如果对其进行安全教育，那就好。如果没有呢。可想而知。师傅培训，也是相关重要的，选择师傅。有的师傅，只能是名义上师傅，可能对员工的培训教育不全面的。
礼仪问题：中国礼仪之邦而闻名于世。要创建和谐共赢氛围，需要礼仪调和。怎样让员工知道自己行为是符合礼仪的，比如员工都知道张总，但见面时，不存在打招呼行为，作为礼仪，应在新员工来到加入岗前培训，制订培训手册。
在接受949培训时一些感受：我想从管理角度谈谈949 系统性培训：亚硝酸盐
磨石立体角度
集权与分权：一味放权，一味问你们车间 部门思考其根源了吗？你们车间部门去落实了吗？你们车间部门思考其根源了吗？分权基础上还要集权.例如：
返工返修区建立，我看到车工，热处理没有。要求做，但没做。为什么 考核他们？但考了没有达到效果，还是白搭。可能回城弧线，高层要求其部门车间要去落实啊？可能出现部门车间要求员工去落实，最后不聊聊之。这个过程中存在走形式路线，出现只喊口号而没去做事。
标示性：质量跟踪卡，没有真正做好跟踪，为什么会出现，怎样解决应思考。为什么制度引进会出现变形.原因：计件工资在做怪。这个活是他还是他，走到热处理就是一个
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可追溯性：跟踪问题没做好，就不可溯源。
返工返修区建立：区的建立，可能会使员工意识到，我们加工产品怎样出现哪吗多不合格品，可能会始终警醒，给人警钟长鸣。
现状：员工领导在过程中，察觉不到，到最后罚款时，一算咋哪吗多，少罚点吧。罚后还是没警觉思考，怎样减少。废品区建立也同样如此重要。
升迁问题：没后台升迁是不可能的（员工流传）
激励机制：员工整个激励机制存在问题，可能靠罚来激励。奖罚分明存在问题。
后顾之忧：培训放鸽式培训什么都要靠自己摸索探索。有些能靠书面形式学习到还是自己摸索不知为何。为什么不管干什么工作都要下基层，该下的要下，不该下的别下，适当下的，适时下。培训的细化方案怎么出台，到底培训方案是否成功，我心存疑虑。
主宰问题：作业员 工段长 车间主任 经理 谁在主宰这一系列过程的命运。这就是我的不安全感。我自己吗？如果是的话，那我决定主宰不了，因为技术不是我的强项。
困惑：用人制度，不管干什么，下基层 不管什么人，你就来吧。
基层操作：怎样让基层操作，达到应有效能，达到锻炼目的。这可能需要思考.了解生产，了解生产什么，怎样完成，怎样制作的。怎样衡量的等等。完善用人制度管理，很重要，而不是说说而已。
在制品散落问题解决细化方案：没有接触到公司层面上问题，制度 岗位规范。在制品散落，应该由谁监管，责任人 落实人有必要采取值日方式 过程检查清扫员 职责界定 操作工职责明晰 托盘化 小盒子 漏斗形式做到 标语提醒（及时拾起）。
节约问题：有必要衡定每台机子一天能干多少活，有几个人干，而算公家，同时与产品价格利润挂钩.我的角色理解：以管理咨询顾问形式，提出自己看法 想法 见解 建议.同化：就如同梁主任所说，待一段时间，就被磨平啦。我深有感触，所以暂停实习期计划。一切切好像都是在同化中异化，请求回归原位，正式开始。
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第五篇：车工实习总结 山东湖西王集团
山东湖西王集团
马帅人力资源管理专业齐鲁师范学院 车工车间实习二周车工车间实习总结
管切工段
第一天：管切工段是通过切管机等设备，对钢管进行切割，在对切割产品进行打磨 开沟等处理方式的工段。
设备：自动切管机 手动切管机 轴承环双端面自动磨床 无心磨床 台式仪表车 自动线液压仪表车。
工段初步认识：此工段存在新老机器并存，操作工较熟练操作车床，自动线作为公司新引进设备，此设备大大节约人工损耗，降低人工成本。设备更新需要逐步推进。随着新进人员素质提高，需要在机器更新上下功夫。
问题发现：一.操作工（个别 某些）玩手机现象，此现象应在总经办和车间办公室协调下制止。
原因分析：1.设备高速运转，需要操作工仔细认真，防止工伤事故发生。
2..对产品高质量、低损耗的要求，需要操作工，不断去发现产品生产误差，及时调试设备，达到高质量、低损耗的要求。
措施阻力分析：使某些员工产生不满情绪，消极怠工发生。
措施制定安排：第一大块 现象解说第二大块 现象存在危害性第三大块 现象过渡性宣传 标语。
二.员工工作环境分析 员工座椅舒适性差，机器轰鸣声大。
改进原因分析：舒适环境，对提高员工满意度 工效，忠诚度有很大作
用，快速对员工心理适应力产生较好效果。
改进措施：换舒适 轻便 灵活座椅，佩戴耳塞。
三.物品存放 乱放无秩序，残次品存放无标识 仓管员抱怨。
改进原因：对仓管员工作有极大帮助作用，使仓管员迅速调配资源。
改进方法：设立残次品标识牌 残次品存放盒，物品存放标准章程，及
时归整残次品。
四.车间办公室文件杂乱，尽管有文件盒 文件夹 文件格。
改进原因：当寻找某一文件时，能快速 及时找出，节省时间。
改进措施：及时发放足够文件盒 文件袋 文件夹。
车间办公室成员: 主任一名 调度两名 统计一名 工艺员一名 库管员一名。
人员动态:1.以计件工资制为工资制度方法，大大提高员工的工作积极性，减少惰性发生，可能使员工忽视产品质量，大大提高产品损耗率。以五月十七号 处罚 批量次品产生
2.员工素质残次不齐，人员工作动机存在差异，很难进行有效激励。
第二天：工艺流程： 钢管切割（毛坯）→双面磨→无心磨→自动线（液压∕自动仪表车）工序名称： 倒角 外元 粗车 大圆弧 粗平面 精车。
五个车间： 锻造 车加工 磨加工 热处理 装配车间。
机器使用章程：车加工双端面工序作业指导书 自动管料切割机作业指导书。产品制作图纸：液压半自动件工艺图纸 液压件工艺图纸 仪表车工艺图纸。文件标准化流程：每份文件后缀 编制会签批准。
成品区有标识：分1到94号座，但是没有使用好，仓管无从下手管理，可能需要大刀阔斧改革。
铁桶 铁盒难移动：铁桶 铁盒轮滑化 安装轮滑轮 移动更轻便，省力。铁桶应焊上把手。
第三天: 质量事故：五月17号 赵洪君个人生产出的产品，磨工磨不起来。原因内劲粗糙度
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太大
事故类型：产品标识不清 产品混惨 产品尺寸不合格等。
刀具刃磨原理：通俗讲 以钢制钢，通过合金钢，来对钢管进行磨切割。
设备结构原理：通过集成电路来控制车床液压 转速，来实现产品加工。
安全问题：切割机在转动过程中，管夹开焊，管夹飞出两米远。原因：操作工说，因为钢管弯，来回打管夹，造成管夹飞离改进：钢管应摆放整齐，堆放合理。
7s现场管理方案：整理 整顿 清扫 素养 安全 节约。我认为鉴于大部分员工素质
低，很难对该方案切实去领悟，执行。新引进管理方案需要在现实证明其作用效果，所要达
到目的效果。我认为，我们企业实施现场管理方案不切实际，在实施过程中，耗费大量人力
物力，很难为企业增效。同时，7s关于安全的方案是我们企业应好好学习，不能过于教条
化，呆板化，制度解释要通俗易懂，便于大多数员工理解，还有关于卫生方面问题应好好学习。关于7s细化方案和处罚措施，在处罚措施中，扣分原因有 易理解，减分和加分怎
么，如何挂钩工资显得泛泛化。
质量管控：作为公司的以计件为工资制度的管理方法，易造成产品质量不好把控，所
以鉴于此弊端，很有必要建立质量管控体系，减少残次品发生。同时也有对残次品进行分类 首先要明确是否可回收，可回收残次品经过再次加工是否能变成成品。同时，残次品（以确
认）及时入库，可回收残次品要及时消化掉，确保工作现场干净整洁，应联合相关部门，对
每一道工序产品残次品进行分析，同时应改进怎样降低残次品发生。同时对残次品.残次类
型进行分析，是灼伤 切厚 切薄等类型，建立残次品标识卡。
制度实施 管控：每一项制度制订实施都要明确制度制订人 落实人 监督人 责任人 面
向对象。同时，也应分析制度预期效果，实际达到效果，对企业利润贡献。同时制度落实很
重要，阻力分析很重要，阻力与人员素质关系巨大。同时制度中关于罚款中效果，起到作用
很重要，如果罚啦每达到效果，造成员工工资降低，提高员工稳定性很差。同时规章制度应
经过相关部门会审。以车工车间工作纪律规章制度中关于对12：40开机作业未开的，工
段长罚款50元 责任人30元 此制度由谁监管，落实人没有说明。与2：30上班存在空挡时
间，我认为安排值日人，在空挡时间内有一个监管落实开机时间。
第四天: 关于车间晨会问题。我认为应根据工作任务紧张程序 工期时间等问题，安排晨会
口号如大干三十天 努力完成工期。口语制度 有车间办公室根据实际情况制订。
在与制造部人员交谈中，磨工车间人少活多，同时公司管理层都向磨工要效益，新员
工离职高，从院校招的人工作不满三个月就离职。在这个问题上我认为，新员工入职培训 新
员工适应力测定与考量很重要。在与质检员交谈中，刚来到车间噪音大，振的脑子疼，存在厌烦，使员工对企业印象分降低。新员工试用期期间要与车间人员不断交谈，及时了解解决
新员工存在问题，应制订新员工反馈单 工作日志书。
员工招聘：新员工招聘，来源于技工院校 高职高专（车间一线员工），通过实习期 暑
假工等形式，让员工了解本企业。
质检员：对整个产品质量把控很重要，对质检员应制订工作说明书 岗位规范 工作手
册。质检员应在工作中不间断对产品进行抽检，抽检应良好取样，合理抽检，涵盖各各个型
号。表格内容 型号 合格 误差 生产人工序号。
产品制造工序：应编制序列号，进行编号，确保员工私制 变更工艺流程，增加或减少
工序，造成工资成本增加。
7s现场管理员：三年外企经验，具有较强实际操作经验，同时对企业利润没有太大的作用。车工车间工艺员具有十年工作经验，他对企业工作安排存在异议 先干一年再说说，他对工资制度很不满意。针对此工作经验员工，应在入职前，对他所做工作进行访谈，包括
工资 福利 工作环境 工作场所等内容。由于在以前公司工作十年，对刚入职新公司，会产
生不适应，不满情绪，并对其工作进行不断考核。
产品作废铁渣处理：通过对整个废铁丝处理过程分析，废铁丝是在整个生产过程中，不断清理打扫外运，对铁丝进行外运方式，用钩子外啦，由于产品在生产中，有掉落地上，而员工及时拾起，而是到下午下班时，在打扫卫生时，拾起，造成产品掉落间歇停留在地，而在铁丝外啦过程中，把散落产品带出。
问题发现与了解：存在产品（129908e），黑板书写尺寸与工艺图纸不一致，老员工说，以前就这样干的。虽然在工段长考核中，增加对此项内容考核，但是此问题没有根除。
总结：通过在管切工段为期四天实习过程中，最大感触，能够亲临一线，与员工面对
面打交道，聆听员工心声，了解员工工作动态.工作动机，对一名管理员，这是必不可少实
践经验，对以后管理工作，产生极大帮助作用。
及时反馈，及时纠正，实习期存在问题，对实习总结的建议，反馈实习总结优与劣，不断完善实习期工作内容，学到更多实践经验，为以后管理带来新的理念与切实管理方案。
手动仪表车工段
第一天：管理是信息双向反馈与交流，需要集中多人智慧，调动多人职权，共同进行管理，推动管理实施方案。
该工段质检员信息交流：首先 提高员工素质，其次是7s现场管理。
对其反馈信息，关于提高员工素质，是长远的，是循序渐进过程，怎样做好：1.新员工入职培训2.新员工素质把关，鉴于企业所处地域劣势，第二点很难做到第一点较容
易做到，师带徒.培训资料发放.办公室对其教育等。
质检反馈单：该工段质检员拥有。质检员不断反馈产品.检验产品。
7s现场管理效果:不是明显产品散落现象存在。产品堆放存在问题，没有标准化堆
放和制度性堆放。产品堆放秩序需要规定，划定特定区域来纠正乱放 散放 零放问题，产品
堆放应秩序化.条理化 堆放应有模子和卡子，以防散落。
员工离职:液压半自动车床，夜班 年龄三十五岁左右，离职原因：不好干，泰安印
刷厂给打电话，工资三千元，泰安至单县车程方便，两个月回家一次，家庭原因分析：孩子
三岁啦，以后上学时间用钱多，趁年青多干点。防流失措施：入厂时候，准备在铸造厂干，铸造厂让他上轴承厂，存在强制性问题。本身没有在车床干的意愿，存在干机床抵触情绪。
部门权力使用：办公室 行政人员应定期下放车间，了解情况，做好资源分配，统
筹与衔接问题，真正了解车间，与车间人员进行现场了解.现场督办。
员工缺勤：今天管切工段缺俩人，至自动线停机，自动线俩人一人调磨床另一人调
仪表车。今天天气早晨有下雨。自动线停机还有原因就是没刀啦。
计划安排与落实：在与工艺员交谈和打副手过程，发现磨工车间积压需要到车工车
间返修产品，磨工车间催着让拉走，工艺员说没有地方放，说主任批准，设立返修品存贮产
所，工艺员说没有，先拉走一部分。干完再拉，存在单件产品返修，人员调度消耗浪费。计
划衔接没做好，车工车间很多积压产品，有生锈存在，产品积压未来去向是热处理，热加工
车间消耗不掉太多产品，存在滞后问题。
第二天：工伤问题：我来到车间已经发生两起工伤事故，一个是发生在白班，一个是发生在夜班。怎样能在车工中心避免工伤或降低工伤率，从而大大提高工效，员工受伤，最少一个
月假期，一个月过程中，车间少一人，致使车间效率降低。应该有一套工伤事故说明书和工
伤事故纠正说明书，分析工伤类型是意外还是操作不当，工伤产生在什么机器，造成伤害病
理，怎样让机器少产生伤害等。
7s问题；我认为7s达到目的提高企业利润，减少安全隐患，创造舒适环境。
第一提高企业利润，7s管理后，有零部件散落在地，可能出现在铁丝外运过程中产品被带
出。第二，减少安全隐患，让铁屑远离机器，减少安全隐患，还是存在杯子放在电箱，车床
电箱上面，第三 创造舒适环境 舒适环境对车间而言，把废品 铁屑清理出去，把机器擦拭
干净，工作台无杂物，这点做的不错。
电线问题：该工段电线布置不合理。原因：该工段，建设比较早，设备旧，当时未考
虑到。
改进措施：用线槽卡上。
原因：下面放着装着在制品铁桶，员工伸手去拿在制品，手有碰触线行为。
第三天：公司晨会内容：第一项 车间主任出列宣誓。第二项：张总讲话 讲话内容 第一 管
理增效 节能降耗。在实施此活动以来，基层员工提出很多建议和节能降耗措施，说明我们
员工在工作中是动脑子的，希望我们员工继续发扬。第二 质量意识 最近，我们产品质量出
现波动，返工返修产品增多。员工质量意识出现下降趋势。第三 一人多机 一人双机问题。这个问题，对提高机器利用效率，将是大大促进。但是，我发现在实施起来举步维艰，一人
双机就很少 更别谈多机。怎么样去达到，可能阻力颇大，员工素质，员工技能 员工动机。阻碍一人多机实现。第四 技能考试题库 在下面检查过程中，发现员工用本子抄，实际上，我们员工不用死记硬背，一天拿出俩道题，活学活用，用到实践过程中去。
作业指导书：此书功能显得微不足道，我认为，每台机器都要有一张纸，内容分俩块 一
块是 原材料规格 第二块 出来产品的规格，达到误差要求。
在制品散落：在制品散落严重，有被铁销带出产品。
自动线道具管理：自动线停产，机器闲置 原因：自动线刀没有，后勤保障部门，应及
时购买刀具。
人员缺勤：人员缺勤，请假，最近几天，有点多，出勤制度，对员工激励不是很明显。
装配线返回产品拆解问题：拆解过程中，钢珠散落。
今天下午与梁主任交谈；其实我很迷茫，真正在实习过程中，得到什么，学到什么，学到与
专业相关东西是什么，其实，我真的很迷茫。
想想人力资源的六大模块 人力资源规划 招聘与配置 培训与开发 绩效管理 薪酬管理 劳
动关系管理。
第四天：员工矛盾：涉及人力资源管理的劳动关系管理，员工素质偏低，出现一方辱骂另一
方。辱骂方因为按工价百分之五十计工价，为什么会出现这问题，关于工艺流程安排上存在问题，工序安排 工序标识 在这个问题显得很重要。制定标准工序 工序标识 产品跟踪卡调
整内容 张总在晨会上讲，差不多问题，为什么会出现这问题，关键在于标准化工艺流程，标准工艺问题上，没有排除到员工主管意愿。
操作工对机器利用：操作工边干边玩，干一会玩一会。操作工对机器操作没有主观
积极性。
员工流失：新员工培训成本高，电 辅料 原材料 人工 废品产生消耗，作为一个技
术类操作工企业，应该怎样留住新员工，怎样改变人员流失问题。调查得知液压半自动工段
今天少八人，新人来两三月就走，工价稳定性问题，员工工资高，工价就下调，明显不符合规律，怎样稳工价，怎么就没有一个系统化流程，企业利润多大，怎样核算成本，应该解决。技术类操作工应该坚持留用为主，老员工操作娴熟，出活高，工资就高，工资高，员工有意
愿留住在企业，如果一味招新人，对公司是损失，应该想想。应该从公司战略层面，去想想
怎样留住新员工，让员工踏实在企业工作。关于员工流失相关规定和制度，应该充分利用，防则有用，不防则溃。
车到纹问题：为什么出现该问题，怎样避免，技术部图纸起到什么作用，应该反思。工价：员工工价应该公开，不应该瞒住员工，只有明确工价，员工每天才能在计件
下，扣定自己工资，每天挣多少钱，今天怎么这么多员工，上办公室去找工价表。不知为何，担心什么。
与员工交谈举步维艰，调查问题发生，不知从何开始。
一问得知该发工资啦！该发工资啦 怎么就哪吗多人来找 找什么呢。
总结在此工段实习四天，看到此工段设备相对都较老，应该及时更换，增加新机器不如更
换老设备，老设备太费人力。人员工作积极性相对较高，形成较好工作氛围。
液压半自动工段
第一天：晨会：生产任务：生产任务依然艰巨，生产任务按计划配套依然很重，希望各位员
工自我加压，保证工期。
质量：安全大于天，而质量应仅次于安全，在安全的前提下，质量应抓好。近期
批量质量事故频发，希望各位员工应该提高质量意识。
设备检查与定期维护：机器定期检查，如果设备不检查不经常保养，机器容易出
毛病，可能影响我们的生产，通报一下设备检查情况 有罚有奖。
设备：液压仪表车 液压半自动 数控车床 磨床 钻铣床。
工序：倒角 圆弧 粗车 精车 软磨。
第二天：晨会：车间产品质量：咱们今天通报一下质量,把最近三天事故进行通报。产品交接单：产品交接单既然已经执行，各位员工第一执行工票规定。
工票管理：工票管理规定，员工一定要认真及时填写台账，不要虚假填
写。
员工工资：最近几天，我发现，员工关于工资 工价埋怨颇多，怎么样去解决，从根本上去拔出。公开公示公正制度及时执行。
工资问题:员工工资怎么就让人感觉迷茫。最近我发现有很多员工来车间办公室
找，员工照实对的，发现工资有给员工算错，不知为何。
工价公开：优：1.让员工认识到自己一天干多少活，挣多少钱，提高积极性。
2.员工心中有个明细账单，知道自己挣多少钱，减少心中怨气。
劣： 1.让员工产生挑活行为。
2.员工产生互相挤兑现象，造成心理阴影。
第三天：工作环境改善：第一.铁屑飞溅，是不是机床本身带来问题，可不可以改善。
第二.员工舒适度，工作心情是否舒畅，工作帽佩戴。
机器使用：人走机停 人走风扇停 人走灯灭。
员工中午开班：规定12：40开机，未开着罚款。实际1：00开机。
制度执行不到位，罚款员工无动于衷。
时间安排，有十分钟纠正时间，12：35至12:45准时开机。
工段长职责：是否明确工作职责，计件工资和考核合一块，工艺员 质检员 工段长
职能协调好，才能达到质量提高目的。
粗车：离眼 倒角。
工人心声：埋怨多，工价不变存在问题，罚款流向问题与公开问题。
员工入职调查：陈鹏，2月28日入职，天津交通职业学院，物流管理，有将近半
年房地产销售经验，应聘于市场部，实习期三月，磨工 车工 装配 各一月，变化.车工实习
将近三月，实习总结提交二次，回复不合格。
交谈体会：通过与员工交谈发现，存在避讳情节，很难了解心声，员工说光反映
不解决，不反映啦。
三元补助存在问题：反映一个月补助六十三元，五十元的现象，每次都在餐厅吃。
员工动机体验录：最近，员工情绪波动，动机强烈欲降低，新的问题产生导致此
现象。
新的问题：干同样活，比上个月低（员工感觉）
员工流失率问题：新员工下个月不补助六百元，按计件，存在下月流失可能。车工车间人员流失，最近严重，存在离职意向。
罚款：案例实录：管切工段：打刀废品，150公斤，罚款一千多，每人平均摊一百元左右，我一直在想，员工罚款额，罚款效果，此现象，罚啦，达到效果了吗？导致，员工被罚流失问题。实际上 应该确定管切是不是一定不产生废品，应考虑一下?
工资返钱问题：[计件工资额*20%（车间）]*20%（公司）员工说下个月公司不返啦。
员工反映宿舍罚款：员工经历，拿俩馒头，回宿舍，发现罚五十元，不叠被子罚五十元 罚没达到效果不如不罚。
员工反映心声：干活多，工价降。液压半自动存在干活赖散（此问题导致）。
交接班 轮换问题半个月轮换 16：00至20：00，员工不来（员工建议）。
员工调查：张爆 库管员 三月份入职应聘车工 从液压半自动转入库管。
离职意向原因：车间乱 素质低。我认为工作内容存在问题。
员工流失原因调查：1.脏2.累3.工价低与高幅动4.补助取消.返的少。5.工价涨，等于没涨，工价幅动问题。6.罚款，落实不到人，集体受罚。
第四天：罚款公开：罚款双方应及时通知，晨会应公布，以防员工找后账。罚款相关规章制度应出台.涵盖罚款事项 罚款终议解决 罚款流向 等.员工工作意愿：员工有主观工作意愿，但最近我发现，其积极性受挫折。
过程经验记录：加俩项是否符合工艺要求，是否符合图纸误差。
公司招聘问题：我的印象，前几年，公司在单县电视台，发布招聘信息，招本科 英语八级等，看着挺厉害。我感觉，来到厂子里，很少见到，管理并不是很好。有俗话讲外响里不响。这样很难实现员工介绍新人进入公司。
招聘：分四步 招募 筛选 面试录用
招募：招募就是发布大量信息，其信息合理性，应涵盖各个工种，信息依据来源于公司职位空缺需求信息表
筛选：对简章大批量筛选
面试：新员工入职把关最后一道槛，面试题目应根据问题进行设定。如 三月份你干三千件 拿三十元四月份 也干三千件但却拿啦俩千元 你怎么看这问题。
录用：劳动合同签订。
员工调度机问题解决：我感觉员工有点被放鸽子感觉，什么都是自己拉 自己查 有时出现找不到车子等问题。员工遇到类似问题怎么解决 应该找谁解决。调度职责在哪里？ 第五天：晨会：质量培训1.质量意识，责任心 2.员工技能 3.毛坯质量4.质检员5.工艺更改6.生产安排7.设备稳定性。
新产品试制问题：试制应该会同相关部门完成，并且要亲临现场，实践出真知 现实中存在，试制图纸与现实差异太大。试制计划应涵盖实践操作者一类。
员工软磨问题：反映问题不解决就磨，工资扣错就磨，这是什么情况。
人员招聘环境分析：外部环境分析：人员招聘地域限制 单县人力资源相对丰厚，但人力外流现象严重，去南方大城市工作，不是很罕见事情，怎样把单县优秀人力资源留住，留在湖西集团，显得很重要，不断调整人力资源招聘方略，转变以往招人理念，真正能留住员工。
内部环境分析：营造舒适宽松氛围，制度性规章，要不断健全，员工问题不断解决，工价适度稳定，让湖西王人庆幸自己来到湖西王，并不断介绍高素质人来到湖西王，充实湖西王人力资源。
单县整个人力资源环境分析：随着单县开发区不断完善配套措施，很多企业来到单
县，大批企业入住单县，这造成人力资源出现大批量被招聘，闲置人力资源就很少，出现用工紧张问题。单县较具竞争力企业有山东四君子集团 山东尚舜化工有限公司 山东天元纸业有限公司 山东宇泰光电有限公司 山东六和饲料有限公司 单县标新制罐有限公司 单县东方希望饲料有限公司 山东舜亦新能源有限公司。实际上上述公司的员工素质都相对较高。宇泰 舜亦不断发展，对人员需求不断增加。他们整个工作环境相对宽松舒适，劳动强度低。随着人们对单县企业不断了解，人们选择余地不断加大，离职率普遍加大。
工价幅动：员工反映工价不稳，我也在一直想为什么工价不稳。我们对产品市场终端价很难做到控制，我们公司依靠接订单来实现企业利润，怎样去制订员工工价显得与这个问题很有联系。
产品交接单问题：领导不重视，易造成员工对该问题不重视，台账 交接单 放哪里自己写，交接单放哪里就行，明天上班来收。
第六天：定性衡量：钢管弯，在切管机上来回打管夹，而技术部测弯方法根本不合理，按照方法测定合格管子根本就不能在切管机上切割。反映好几天啦，技术部怎么不回话，怎么反映问题解决起来那吗慢，这是怎么回事，公司管理结构不是很复杂怎么就那吗慢。
员工积极性：最近我一直在观察员工工作积极性。我发现员工积极性不是很好，机器是不是就被闲置。不知怎么。对员工形成较好激励机制，就是我们现实中所要解决的。作为公司管理层考核工资时都有关于企业效益问题，为什么很少有人去关注员工工作积极性问题。
员工工作氛围：在车工十四天时间，我发现员工开始几天工作积极性还算满意，但是最近几天员工工作积极性存在下降趋势，是谁在干扰员工工作积极性，应该想想。如果员工从内心都没有工作积极性话，什么样措施可能都是员工无动于衷。
在制品托盘化：既然我们公司有二个叉车，并且还有叉车司机，为什么不托盘化。合理托盘设计和合理化托盘运输，必将大大促进工效。
员工职责：反映工艺员工作挺被动（工艺员自身看法）.怎样对工作岗位工作职责进行定位，应该有工作说明书来说话，我感觉工艺员有点像通讯员。
针对今天公司晨训时，张总说到几点我想谈谈自己看法1.员工偷盗行为：由于进入人员素质偏低，出现此问题，让人有点不可思议，对此人员为什么偷盗，有必要进行访谈。2.员工意识领域：浪费意识 节能意识。可能员工意识很难培养，怎么从制度性层面提高员工意识显得很重要。提到磨削液被倒掉问题上，应该培养员工工序流程，员工遇到此类事情应该怎么做，应该怎么样做需培养。节能问题发现员工下班后机子存在部分机器部件没关如液压油水泵 机器上面灯泡没关 冷风空调没关 这种现象应该怎样监管，很有必要做。3.员工工作积极性：员工干一会，就去吸烟。这种现象可能形成聚集效应，一块都去，很难提高工效，工时一定，效率没有。4.员工意见建议：怎么让员工具有动脑子干活意识，怎样把建议及时反馈，对干活标兵应该怎么树立，让员工和他一块学习一块进步。对干活快干活好员工应该怎样发现怎么奖励，应该想想。5.7s现场管理效果：效果不是很明显，在制品散落，是个问题。措施制度性建立很必要和7s配套使用，以其达到良好效果。通过问题寻找来制订制度性章程。
总结 在此工段实习六天，感觉人员积极性有问题。员工反映多干活还是那些钱，少干活还是那些钱，还不如玩会干会呢。还是前面说的工价问题在员工心中一直都是个谜，是员工瞎猜乱猜还是另有隐情，需向员工解释清楚。员工来到湖西王就是为了挣钱，如果工资搞不明白话，人员整体激励效果就可想而知啦。
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