对现场管理操作者和检验员的要求

第一篇：对现场管理操作者和检验员的要求

对现场质量管理操作者和检验员的要求

1.对操作者的要求

(1)学习并掌握现场质量管理的基本知识，了解现场与工序所用数据记录表和控制图或其他控制手段的用法及作用，懂计算数据和打点。

(2)清楚地掌握所操作工序管理点的质量要求。

(3)熟记操作规程和检验规程，严格按操作规程(作业指导书)和检验规程(工序质量管表)的规定进行操作和检验，做到以现场操作质量来保证产品质量。

(4)掌握本人操作工序管理点的支配性工序要素，对纳入操作规程的支配性工序要素认真贯彻执行；对由其他部门或人员负责管理的支配性工序要素进行监督。

(5)积极开展自检活动，认真贯彻执行自检责任制和工序管理点管理制度。

(6)牢固树立下道工序是用户、用户第一的思想，定期访问用户，采纳用户正确意见，不断提高本工序质量。

(7)填好数据记录表、控制图和操作记录，按规定时间抽样检验、记录数据并计算打点，保持图、表和记录的整洁、清楚和准确，不弄虚作假。

(8)在现场中发现工序质量有异常波动(点越出控制限或有排列缺陷)，应立即分析原因并采取措施。

2.对检验员的要求

(1)应把建立管理点的工序作为检验的重点，除检验产品质量外，还应检验监督操作工人执行工艺及工序管理点的规定，对违章作业的工人要立即劝阻，并作好记录。

(2)检验员在现场巡回检验时，应检查管理点的质量特性及该特性的支配性工序要素，如发现问题应帮助操作工人及时找出原因，并帮助采取措施解决。

(3)熟悉所负责检验范围现场的质量要求及检测试验方法，并按检验指导书进行检验。

(4)熟悉现场质量管理所用的图、表或其他控制手段的用法和作用，并通过抽检来核对操作工人的记录以及控制图点是否正确。

(5)做好检查操作工人的自检记录，计算他们的自检准确率，并按月公布和上报。

(6)按制度规定参加管理点工序的质量审核。

第二篇：检验员招聘要求

检验员招聘要求

工作经验：不限

工作性质：全职 最低学历：中专

管理经验：不要求 职位月薪：面议

招聘人数：3人

工作地点：北京-海淀区

职位类别：质量检验员

职责描述：

负责产品的日常检验，并对检验后的产品进行状态标识；

按照检验标准进行检验，对检验数据的准确性负责，并填写检验记录；

及时向经理或工程师报告检查中发现的不合格情况，做好不合格品隔离工作； 完成上级交办的其他工作。

任职要求

熟悉计算机操作；

专业不限，电子类相关专业优先

1年以上质检工作经验，有过医疗产器械产品检验经验者优先 熟悉量具和检测设备的使用方法或操作步骤

吃苦耐劳，学习能力强，对工作认真负责，有质量意识及有良好的团队协作精神。

第三篇：检验员日常工作要求

质量检验员日常工作要求

为加强公司质量工作，促进产品质量监管，实行责任追究，要求质量检验员遵守工作要求，质量管理部门决定以下事项：

1、深入学习、贯彻公司“三现主义”，即现场、现物、现实。当发生质量问题时，检验员要快速到“现场”去亲眼确认“现物”，认真探究“现实”，并上报本部门，部门负责人据此提出和落实符合实际的处理办法。

2、强调首检与巡检相结合。检验员严格按照检验规定进行检验，包括抽检时间、数量、频次。检验员同时对生产过程中刀具磨损情况（刀具寿命）进行监控，作好刀具更换数据统计工作。

3、检验员现场巡检过程中要与操作者多沟通，多了解产品性能，必须熟练掌握现场工艺。质量管理部门将不定期对检验员的相关检验知识、现场工艺掌握情况等进行考核，考核结果与本人工资挂钩。

4、生产过程中出现不合格产品时检验员填写不合格品处理单，一式三联由检验员、质检部、相关责任单位存档。

5、检验员每日作好工废、料废确认、回收（当班废品当班清理）、统计等工作。机加车间检验员每日将工废品、料废品放到理石检验台并注明数量、时间、问题点、产生原因、加工工序、责任单位。装配检验员每日将装配车间问题件放到展示台并注明数量、时间、问题点、责任单位。

品质管理部 2016年9月11日

第四篇：现场“5S”管理要求及考核办法

现场“5S”管理要求及考核办法

一、现场“5S”管理要求

按《定置管理标准》全面推行“5S”管理，物流有序实现文明生产、精益生产

二、考核办法

1、术语

5S活动：即整理、整顿、清扫、清洁、素养

整理：将要的物品与不要的物品严格分开，并清除不要的物品；

整顿：对所有的物品，应以提高安全性、保证产品质量和提高效率为目的，合理摆放； 清扫；创造一个无杂物、无垃圾、无铝屑、无污物的作业环境；

清洁：维持整理、整顿和清扫的状态。使设备、模具、工装、工位器具、零件和作业环境等做到清晰、明朗、无污物；

素养：强化职业道德，严格遵守规章制度，尊重他人和自己的劳动成果，养成忠于职守、美化环境的习惯，不断追求现场改善；

2、管理程序

2.1文明生产实施基本程序 a．开展“5S”活动及现场诊断； b．去掉不必要的东西； c．必须的物资准备； d．确定定置区域； e．设计绘制定置图；

f．信息表示（制作定置标识）； g．对各类物品实行定置； h．定置管理验收；

i．经常点检纠正和复原；（管理的关键环节）j．定置管理考核； 2.2文明生产监督管理

文明生产监督管理实行三级管理：即班组、车间、公司三级管理。

2.2.1班组级：车间各工序班组长、工序检验人员负责本工序和上下工序工作交接的日常文明生产监督、检查和考核；

2.2.2车间级：车间主任和副主任负责本部门和部门之间工作交接的日常文明生产指导、监督、检查和考核； 2.2.3公司级：

a．质管办、生产部、负责公司日常文明生产指导、监督、检查和考核；

b．负责定期（每周）组织进行公司文明生产大检查，并将检查结果书面报告公司领导；

2.3各车间“5S”管理共性原则 2.3.1定置管理

a．工件、设备设施、物品等，必须有合理、明确的定置区域和标识，违者考核100元（车间主任承担20%），直至彻底整改；

b．定置管理标识，必须按公司《定置管理标准》实施违者每项罚款100元；

c．无专职清洁工的车间/工序，必须划定卫生责任区，落实责任人、明确责任，违者罚款100元； d．生产现场不得有废纸屑、废手套、废棉布、塑料袋、汽水瓶、报纸、烟头/盒、废纸板、废纸 箱、废刀具、废刷子、废零部件等杂物，保持现场整洁，否则罚款100元；

e．禁止将工件、工业垃圾和废弃物等藏匿于角落里，时刻保持现场各角落整洁无杂物，违者每次罚款100元；

f．各车间内部及周边，散置报废品（底轮除外）、废转运车、转运车废轮以及金属管/架/板等，罚款100元；

g．各车间作到墙面、窗户不乱画、不乱贴、无积尘，违者罚款100元；

h．文明生产作为各车间之间、上下工序之间、班次之间工作交接时监督检查的重要内容之一，交接时不认真监督检查、不负责任地接受，则承担同样的责任； 2.3.2考核管理

a．违规事件在各级监督人员指出后，不立即整改，追加罚款100元；

b．违规事件在各级监督人员指出后，以消极态度或以工作繁忙等借口拖延纠正，每延误一天罚款100元，另对车间主任和值班主任每天各罚款50元，直至彻底整改； c．同一问题在一周内重复发生，加倍处罚； 2.3.3设备设施、仪器仪表

a．时刻保持设备整洁（无粉尘、油污），每班对设备进行檫拭维护，违者罚款50元；

b．设备上，除允许摆放计量器具、工艺卡片外，禁止摆放、悬挂任何物品（包括工装、夹具等），违者罚款50元；

c．设备维修人员在设备维修后，必须将设备壳体安装到位，不得有壳体安装不到位或壳体闲置一旁不用等现象，违者每台设备罚款50元；

d．在设备维修后，设备维修人员必须清理现场，不得将废弃/合格等零部件（如：螺栓、螺帽等）散落在设备周围和设备上，违者每台设备罚款50元；

e．设备漏油/液，车间必须立即通知设备部或机修人员处理解决，设备部或机修人员 应及时处理解决，违者罚款50元； f．仪器仪表（控制柜）

——各车间应明确责任人，负责仪器仪表（控制柜）日常维护，违者罚款50元； ——随时保持仪器仪表（控制柜）整洁，不积粉尘、不沾污、违者罚款50元；

g．其他。不论是设备部还是各车间，在搭接电线电缆、各类管道等时，应合理布置，作到横平竖直，禁止随意牵搭，违者罚款50元；

2.3.4工夹模具

a．各车间工序应有合理、明确的定置区域或定置容器/料架/柜，违者罚款100元； b．工夹模具应采取有效的防护措施，防止丢失、锈蚀、碰损伤等违者罚款100元； c．工夹模具分类、定置有序摆放，禁止随处散落，违者罚款100元；

d．定置区域或定置容器/料架/柜内，禁止放置工夹模具以外的物品，违者罚款100元；，e．工具柜内，应保持整洁，只能放置工、夹、模具，禁止混放杂物，违者罚款100元； f．工具柜外部，时刻保持无粉尘、无粘污，违者罚款100元；

g．工具柜顶部，时刻保持无粉尘、无粘污，禁止摆放任何物品，违者罚款100元； h．工具柜下，禁止塞放任何物品，违者罚款100元； 2.4模具 2.4.1原辅材料

a．必须有合理、明确的定置区域和醒目标识，违者罚款100元；

b．按指定区域，分类、有序、定置摆放，禁止随处散落，违者罚款50元； c．原辅材料区域，禁止混放杂物，违者罚款200元； 2.4.2产品（模具、样品、零部件）

a．严格区分在制品、合格品、不合格品和废品，明确定置区域、醒目标识违者罚款100元； b．在制品、合格品、不合格品和废品摆放定置、有序，违者罚款50元； c．在制品、合格品、不合格品和废品区域，禁止混放杂物，违者罚款50元； d．应上货架的产品，不得散落在地面，违者罚款50元； 2.4.3现场

a．应划定卫生责任区（无专职清洁工时），落实责任人，明确责任，违者罚款50元； b．生产现场，必须时刻保持整洁，不得有纸屑、棉布/纱、塑料袋、汽水瓶、报纸、烟头/盒、纸板/箱等杂物，违者罚款50元；

c．现场通道必须时刻保持清洁、畅通，不得有车辆/产品占道、不得有加工切屑、不得在通道上作业等，违者每次罚款50元；

d．机加工作业区内，只允许有机加工切屑存在（但过程中应经常清除），不得有除此以外的任何物品（正在加工的工件除外），否则罚款50元；

e．模具维修作业区内地面，不得散落零部件、工具、否则罚款50元； 2.5铸造

2.5.1原材料、回炉料

a．必须确定合理、明确的定置区域、定置方式，否则罚款100元；

b．各类原材料、回炉料，不得超指定区域堆放，禁止随处散落，否则罚款50元；

c．各类原材料、回炉料，现场囤积不得超过规定数量（铝锭不超过6吨，回用铝锭不超过4吨，硅2吨，镁1吨，中间合金2吨，打渣剂、变质剂各600公斤），否则罚款50元；

d．各类原材料、回炉料，大面积散落生产现场（如运输通道、定置区域周围等）而不及时清理，每次罚款300元；其中当班值班主任承担100元； 2.5.2产品

a．合格品：各机台旁定置停放一辆专用转运车，生产的合格产品成列斜靠、整齐摆放在转运车上，数量每达到8件必须立即交下道工序，否则每超过1件罚款10元；

b．不合格品：各机台产生不合格品，及时提请值班主任和巡检坚定分析后，立即转入冲压嵌件工序报废回炉，现场不得滞留不合格品，否则罚款10元； 2.5.3设备设施、仪器仪表 a．熔铝炉

——熔铝炉炉长为当班设备维护的 违者每次罚款50元；

——交接班时工艺卫生作为交接验收项目之一，下一班次人员接班时对不合格项目无责任心地验收，则同样承担50元罚款； c．保温炉

——划定现场卫生维护责任区，落实责任人、明确责任，否则违者罚款50元；

——保温炉炉台粘铝、散落渣料、处理剂等，必须立即清理干净，时刻保持炉台整洁，违者每次罚款50元；

——保温炉炉台只允许摆放浇包、打渣剂和变质剂（各4包），不得摆放任何其他物品，违者每次罚款50元；

——用于封闭保温炉坑的两块月牙铁板，应镶接紧凑，且朝向一致，禁止七歪八斜，违者每次罚款50元；

——用于封闭保温炉坑的月牙铁板，必须紧贴保温炉（防止铝水、杂物漏入炉坑），违者每次罚款50元； d．测氢仪

——测氢仪使用指定专人，并负责其日常维护，否则罚款50元； ——随时保持测氢仪整洁，不积粉尘、不沾污，违者每次罚款50元； ——测氢试验完毕，及时关闭开关，防止损坏仪器，违者每次罚款100元； ——测氢仪上及周围，禁止摆放任何物品，违者罚款50元； e．嵌件烘炉

——应明确卫生责任人，时刻维护其工艺卫生，否则罚款50元； 2.5.4工夹模具

a．模具交付维修前，对模具进行彻底的喷砂处理，保证模具分型面和型腔无涂料遮盖，否则每次罚款100元（当班值班主任承担20%）；

b．模具交付维修前，对模具进行彻底的清理，保证模具外部不粘铝块（模具分型面和型腔粘铝由模具车间负责清理），否则每次罚款20元；

c．模具拆模送修，滑块应立即喷砂，禁止粘铝交付，按要求放置在相应的模架上，违者每项次罚款50元；

d．凡滑块编号与模架上的编号不符、乱放的，每次罚款100元；

e．拆下的模具应及时喷砂清理，凡模具、滑块滞留在生产现场每次罚款50元； f．浇包、漏斗在使用过程中，未将铝膜清除干净，每次罚款100元；

g．凡与铝水接触的工具，每班使用前必须刷涂料并烘干使用，违者每次罚款100元； 2.5.5现场

——各机台应对责任区内产生的滴漏铝随时进行清理，时刻保持现场整洁，违者每次罚款50元； ——滤网剪形下料后，应及时清理现场，严禁滤网边角料散落于现场地面上，违者罚款50元；

——现场沟渠盖板不完整，车间应及时向行管部联系整改，严禁将铝块、废弃物等，扫入电缆沟、水沟等渠道内，以及熔铝炉和保温炉坑内，违者罚款300元； 2.6涂装 2.6.1产品

a．明确定置区域、定置方式，明确定置责任人，违者罚款50元； b．产品按坯料、待加工/待处理品、工序合格品分类，违者罚款50元； c．按确定的定置区域和方式有序摆放，违者罚款50元； d．产品不得占道摆放，违者罚款50元；

e．在制品整齐堆码，不得有散件不按要求摆放，违者每件罚款10元； f．前处理线下件时，必须戴干净的布手套取件，违者罚款50元； g．固化线挂件过程

——坯件和半喷件必须用双手从轮子径向加力夹取，不得抓握工件，防止损伤漆面； ——全喷件只能从分流锥拿取，不得抓碰工件其他部位，防止损伤漆面； ——违者每件罚款20元；

h．不合格品，按规定的方式定置摆放，禁止散置于生产现场，违者罚款50元； i．不合格品，按规定及时清理出现场，不得超时、超量滞留，违者罚款50元； j．作底轮的产品，按规定的方式定置摆放，禁止散置于生产现场，违者罚款50元； 2.6.2设备设施、仪器仪表

a．热处理设备基础坑内，禁止放置任何物品，违者罚款50元；

b．喷漆、配漆作业过程中，喷漆事箱体、搅拌机上、搅拌桶外壁和配漆工作台，沾染的漆料，每班应及时清洁处理，违者罚款50元；

c，每周喷漆工对喷漆室过滤网、溢流及喷淋管道进行清洁维护，违者罚款100元； d．已定置的工作台、护栏等设施，不得随意变化布置，违者每次罚款50元； 2.6.3工夹模具

a．穿杆必须摆放于专用车上或定置槽内，不得随意散置于生产现场、不得藏匿于角落、不得摆放（斜靠）在非指定定置区域，违者罚款100元；

b．转运车应定置摆放，不得随意散置于生产现场，违者罚款100元；

c．喷漆工装，使用前必须进行认真检查，合格（清洁）方可使用，违者罚款50元；，并对因此造成的不合格品，按每件10元罚款；

d．喷漆工装，使用后立即交配漆员进行清洁，不得置于生产现场，违者罚款50元； e．喷漆工装，配漆员清理干净后，放回工装架/柜内，违者罚款50元； 2.6.4现场

a．通道必须时刻保持清洁、畅通，不得有车辆和产品占道、不得在通道上作业等，违者罚款50元；

b．各作业环节，必须使用指定转运车，违者罚款50元；

c．喷漆间地面只能用润湿的拖把进行清洁卫生，不得用扫帚干扫（防止粉尘弥漫粘附在产品上），违者罚款50元；

d．工作台下，除允许临时摆放不合格品外，不得摆放任何物品，违者罚款50元； 2.6.5其他

a．抛丸机中丸粒，必须按工艺规定定时清理，违者每项次罚款100元；

b．配漆室用后的料桶，在现场临时定置摆放，待供方每次送货时，立即清理出现场，违者每桶罚款5元； 2.7机加 2.7.1产品

a．明确定置区域、定置方式‘明确定置责任人，违者罚款50元； b．产品按坯料、待加工/待处理品、工序合格品分类，违者罚款50元； c．按确定的定置区域和方式，整齐、有序摆放‘违者罚款50元； d．产品不得占道摆放，违者罚款50元；

e．不合格品，经工序检验、值班主任判定和标识后，立即交废品库，不得摆放在生产现场，违者每件罚款10元；

f．滞留在现场的在制品、返工品必须有明确的标识（如转移卡等），违者罚款50元； g．车间应及时评审处理在制品和返工品，其现场滞留时间不得超过48小时，违者对工序班组长按每件5元罚款；因无标识，而无法考证滞留时间，从检查之日的 a．明确现场工夹模具日常维护管理责任人，明确定置区域和方式，违者罚款50元； b．工夹模具使用专门的容器或柜架摆放，禁止散落于生产现场，违者罚款50元； c．产品穿杆，车间指定定置区域，不得散置于生产现场及各角落，违者罚款50元； 2.7.4现场

a．车间应划定现场卫生维护责任区，落实责任人、明确责任；

b．通道必须时刻保持清洁、畅通，不得有铝屑、不得有车辆、不得在通道上从事任何作业等，违者罚款100元；

c．现场铝屑中不得有废纸屑、废棉布、废手套、塑料袋、汽水瓶、报纸、废纸板/箱、废刀具、废刷子、废零部件等杂物，违者每个责任区罚款100元；

d．现场各角落不得乱放物品，无用的及时清理出现场，有用的清理定置摆放，违者每处罚款100元；

e．清洁工清洁现场铝屑时，转运车装料不得超过容器口，转运时应先清理干净转运车外部的铝屑，防止运输途中铝屑随处散落，违者每次罚款50元；

f．现场沟渠盖板不严完整，车间应及时向行管部联系整改，禁止将铝屑及垃圾扫入沟渠中，违者每次罚款100元；

g．产品包装纸箱（包括隔板），用后及时清理出现场，不得在现场滞留，违者每次罚款50元； h．产品机加工后，必须就地清理加工切屑（如中毂刹车孔内、缓冲孔内等），防止切屑转运过程中弥布现场，违者罚款50元；

i．嵌件工序加工后，必须就地清理工件上的加工铁屑，防止工件转序加工时铁屑混入铝屑中，违者罚款100元；

j．专机产生的切屑必须使用专用容器车装载，保持地面整洁无铝屑，违者罚款50元； k．转运车螺钉松脱、胶管露头、车轮胎脱落，必须及时整改，否则罚使用者50元；

坤泰制造部

2005.03.26

第五篇：对总包单位、监理现场管理的要求

对总包单位现场管理的要求

原则上总包单位的管理，建设单位将全权委托监理单位现场监管，监理单位按照监理大纲、国家规范充分发挥其监理责任和监理职能。建设单位主要对监理单位进行监督，要求监理单位对施工管理出台详细的管理细则。具体对总包单位做如下要求：

1、认真做好施工方案的编排、图纸的会审，理清区域的划分、使用功能及意图等，及时纠正图纸的问题和矛盾。做到工程过程中顺利畅通，不出现原则性的失误。

2、认真编排详细的施工进度计划，确保周计划、月计划、季度计划和计划按时完成，在实施过程中要根据实际情况及时调整、纠正偏差，确保工程总工期按时完成。

3、总包单位要认真规划好整个工程工期内合理的的施工总平面图，确保施工过程中尽可能少的移动临建设施，缩短运距，减少二次搬运等，以免耽误工期。确保现场达到文明工地要求。

4、合理有效的控制设备、材料厂家的考察、厂家的选定、合同签订，设备、材料进场时间。确保设备、材料质量符合要求，按时进场，做到不提前不拖后，进场不堆积，成品有保护。

5、确保优秀的劳务队伍进场，不看情面、不拉关系、严格把关，特别是对在前期工程中已经发现和暴露出严重问题的单位和个人，在以后的工程中坚决不允许再用，确保工程质量和工程进度。如若违反，一经发现，建设单位必做出相应的处理。

6、工程开工前，总包单位应将项目质保体系和安全生产责任体系上报到建设单位工程部备存，并附上相关人员的职称证书、岗位证书原件及复印件。

7、总包单位在投标承诺中拟派的项目经理和项目技术负责人原则

上不得变动。如情况特殊，需要变动，必须事先征得建设单位同意。如发现总包单位擅自更换投标承诺的项目经理或技术负责人，建设单位有权要求原项目经理和项目技术负责人继续到岗，如总包单位的项目经理和技术负责人仍不能在要求期限内到岗，则建设单位有权终止总承包合同，其责任后果由总包单位负责。

8、项目经理和项目技术负责人必须有总包单位聘任书，并以书面通

知建设单位（原件）。作为项目技术负责人尚须提供该企业技术负责人的委托书（原件）。

9、施工项目经理部必须配备专职质检员和安全管理员。且质检员

数量和专业应对应，质检员和安全管理员应执证上岗，严禁无证上岗。专职质检员和安全管理员应由总包单位出具书面证明其任职资格。施工期间总包单位如需要更换专职质检员和安全管理员应先征求建设单位和监理单位的意见，在征得建设单位和监理单位的同意后方可办理更换手续。

10、总包单位必须严格履行投标承诺和合同约定，保证管理人员和

机械设备按时到位，现场劳动力充足，施工措施、方法落实到位，如有违反，建设单位先以口头通知限期整改，若整改仍不到位或未整改，建设单位可参照合同及现场管理奖罚制度对总包单位作出经济处罚或终止合同。

陕西感恩集团（凤凰古城项目部）

2014年5月29日

对监理单位的现场监理工作考核意见

1、监理单位在投标承诺中拟派的总监理工程师原则上不得更换。

开工前应将其监理工程师原件交建设单位保管。如需更换，需经建设单位同意，但仍视监理单位违约。如建设单位不同意监理单位更换总监理工程师，则投标承诺的总监理工程师应到岗。如总监理工程师不到岗，则建设单位有权终止监理合同，由此引起的后果由监理单位负全责。

2、为促进监理工作到位，监理单位应按投标承诺和合同约定，保

证专业监理工程师和监理员到位在岗。专业监理工程师和监理员到岗后应将其证书原件交建设单位保存，直到监理工作完成后退还监理单位。

3、监理单位必须严格履行投标承诺和合同约定，保证管理人员和

检验设备按时到位。如有违反，建设单位先以口头通知其整改，对坚持不整改或整改不到位的，建设单位以书面通知监理单位继续整改。对整改仍不到位或未整改，建设单位可参照合同监理单位作出经济处罚或终止合同。

4、建设单位和监理单位的责任应划分清楚，不过多的干涉监理工

作。监理应按照监理大纲要求、按照工程质监规范，充分发挥和行使自己的权利和责任，尽职尽责。如发现一次失误或失职将受到建设单位的500—1000元的处罚。

5、各施工单位的工程进度款支付应加入监理控制环节，监理单位

要认真审核工程进度工程量，严格把控工程进度款支付，确保程

进度和工程质量同步，确保不超付。如发现一次失误或失职将受到建设单位的1000—10000元的处罚。如建设单位未按规定执行时，监理单位有权拒绝。

6、要求监理对现场施工的监督应有详细的奖罚制度出台。对现场的安全文明施工、工程质量、工程进度、隐蔽工程、分部分项等各个环节都应该出台相应的奖罚细则。做到奖罚并举，有奖有罚，奖罚合理，严禁以罚代管，有力的推动工程进展。如发现一次失误或失职将受到建设单位的200—1000元的处罚。

7、总监理工程师应组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告

和专题报告，并按时向建设单位工程部报送。如发现一次失误或失职将受到建设单位的200—1000元的处罚。

8、专业监理工程师应认真负责本专业分项工程验收和隐蔽验收。

按照监理大纲要求、按照工程质监规范，严格要求，严格把关，绝不放过一个关键部位。如发现一次失误或失职将受到建设单位的5000—10000元的处罚。

9、严格检查进场材料、设备、构配件的质量及质量证明材料（必要

时可采取平行检验），合格时予以确认。坚决杜绝不合格材料或与图纸、合同要求不符的材料进场。如发现一次失误或失职将受到建设单位的1000—5000元的处罚。

10、按时组织并召开好每周监理列会，并做好监理记录。充分发挥

监理会的作用，及时解决和协调工程中出现的问题，确保工程顺利开展。

吉事杰公司（工程部）

2010年3月15日