第一篇:IQC检验员知识技能要求大纲
IQC检验员知识技能要求大纲
项目 鉴定内容 鉴定范围 备 注 1.0基本知识 1.1 元器件知识
1、元器件字符图识读知识;
2、电原理图中元器件的符号识别;
3、常用元器件实物识别;
4、电阻、电容、电感的标识单位;
5、电阻、电容实体上的标称值的表示法;
6、元器件编码标准;
7、特殊元器件/材料的保存储藏要求
8、安规元器件检验及质量控制;
9、磁性材料要求与检验。1.2 电工常识
1、工业用电的一般常识;
2、安全用电常识;1.3 防静电知识
1、静电形成原理;
2、静电的危害性;
3、静电敏感器件;
4、防静方法(ESD每日十步);2.0专业知识
2.1 品质检验及控制知识
1、IQC流程;
2、检验的基本知识;
3、ANSI/ASQC/1.4-1993抽样检验方法及抽样方案标准;
4、质量缺陷严重性分级;
5、IQC记录表的填写;
6、待IQC、IQC PASS和REJ、USE AS IS和SCRAP的隔离及标识。2.2 测试要求
1、熟悉元器件的测试项目及测试方法;
2、正确理解元器件规格书和检验指导书,熟悉其品质要求;
3、常见元器件的不良现象及判定方法;2.3 测试设备、工装
1、测试设备的型号、用途;
2、测试工装及与测试设备的连接方法;
3、设备仪器的操作规程和保养规程;
4、测试设备仪器和测试工装工作正常与否的判定方法;
5、发现设备或工装故障后的处理方法;
6、测试设备计量标签有效期;项目 鉴定内容 鉴定范围 备 注 3.0操作技能 3.1 基本操作技能
1、正确使用IQC的测试仪器和检测工装及其仪器工装连线;
2、按照IQC检验指导书要求执行测试、检验;
3、正确判断测试仪器和工装工作是否正常;
4、正确操作测试仪器及检查测试仪器和设置是否正确;
5、正确判定被测元件的电性能正常与否;
6、正确进行元件外观及工艺结构目视检验;
7、正确进行包装外观及标识检验;
8、正确填写IQC记录表;
9、正确识别相关机械制图; 10.了解品质管理7种工具及其使用
3.2 设备维护保养
1、按保存养规程执行仪器保养及记录。3.3 安全文明生产
1、严格执行安全技术操作规程;
2、做到工作场地现场管理(“6S”);
OQC检验员知识技能要求大纲
基本知识
1.元器件知识
1、元器件字符图识读知识;
2、电原理图中元器件的符号识别;
3、常用元器件实物识别;
4、电阻、电容、电感的标识单位;
5、电阻、电容实体上的标称值的表示法; 2.电工常识
1、工业用电的一般常识;
2、安全用电常识;
3、电压、电流、电阻基本公式换算 3.防静电知识
1、静电防护程序
2、静电形成原理
3、静电的危害性;
4、静电敏感器件;
5、防静电原理及方法;
4.数据统计一般知识
1、带小数点数的四则运算
2、乘方、开方及百分数运算
3、PPM值的计算 专业知识
1.测试原理
1、产品的结构、接口、特性
2、产品的测试项目及测试方法 2.测试设备、工装
1、了解测试设备的型号。结构
2、了解测试工装及测试设备的连接方法
3、熟悉设备的操作规程和保养规程
4、熟悉测试设备的点检工装及点检方法
5、熟悉测试设备和测试工装工作正常与否的判定方法
6、发现设备或工装故障后的处理方法
7、测试设备计量标签有效期
3.测试工艺知识
1、正确理解和使用作业指导书
2、常见的产品电性能不良现象及判定方法
3、待OQC、OQC PASS和REJ。的隔离及标识 4.品质检验及控制知识
1、熟悉OQC流程
2、熟悉检验的基本知识
3、熟悉抽样检验方法和检验文件要求的AQL及抽样标准
4、熟悉质量缺陷严重性分级(CRI、MAJ、MIN)和相关定义。
5、熟悉OQC记录表的填写
6、掌握品质文件及质量表格中的常用的英文词汇及一般语句 项目 鉴定内容 鉴定范围 备注 相关知识
1.相关工种的一般知识
1、了解全部工艺流程 技能要求
2.基本操作技能
1、能正确使用测试仪器和工装
2、了解正确连接测试设备和测试工装
3、能正确连接被测元件件和测试工装
4、能按照成品检验指导书和作业指导书要求执行测试
5、能正确操作测试设备
6、能参考检验文件检查测试设备的设置是否正确
7、能正确判定被测元件的电性能正常与否
8、能正确进行元件外观及工艺结构目视检验
9、能正确进行包装外观及标识检验
10、能正确填写OQC记录表
3.设备维护保养 了解仪器保养规程及仪器保养和记录 4.安全文明生产
1、严格格执行安全技术操作规程
2、按有关文明生产的规定,做到工作场地整洁、工具、工件摆放整齐
第二篇:IQC检验员试题
IQC检验员测试试题
姓名: 工号: 得分: 一.填空题(每空两分共30分)1.对新物料检查供方提供的那些资料,及。
2.IQC检验的依据及资料有哪些,。
3.按照我司抽样计划电子料来料1800pcs需抽样,主要缺陷ACRE ,次要缺陷ACRE.4.物料缺陷分那几个等级。二.判断题(每题2分共20分)
1.来料检验是发现所来物料功能失效,此缺陷属于致命缺陷()2.检验时发现检验的安规电容无法通过耐压测试,可判定为致命缺陷()3.特采的物料是让步接受的合格物料()
4.当我司检验文件及标准与客户要求相互冲突时需按我司检验文件检验()5.当我司检验文件及标准与国标及其他行业标准冲突时需按国标或行业标准检验(6.质量管理体系的基本要求是指ISO900()
7.我司品管部包括以下组段 IQC IPQC FQC LQC OQC()8.检验不合格的物料,经供应商现场返工后IQC无需重新检验()9.抽样检验时只要按抽样计划抽够相应数量怎么抽样都行()10.纠正预防措施报告是为了应付ISO体系审核的()三.选择题(每题3分共30分)
1.品质改善有谁推动()
A作业员 B品质检验人员 C.设计者 D.高层管理 2.ISO认证属于()
A.系统认证 B。产品认证 C安全认真 D环境认证 3.品质三不原则指以下哪几项()
A不忽视不良品 B不接受不良品 C不生产不良品 D不传递不良品 4.戴明循环是指()
A.PDCA B PACD C 5M1E D.5W1H 5.变压器打高压时以下说法正确的是()
A.红色夹子接初级黑色夹子接次级 B.黑色夹子接初级红色夹子接次级 C.红色夹子黑色夹子都接初级 D.红色架子黑色夹子都接次级)6.测试安规电容时,规格书要求4KV/60S,测试时出现以下哪一项可判定测试合格。A.报警灯显示红灯 B。不报警,显示绿灯 C 3S后显示红灯不报警 D.以上均合格
7.CPK指的是()
A.统计过程控制 B制程控制能力 C过程能力知识 D品管圈 8.以下物质不属于ROHS限制有害物质的是()A.Hg B.Se C.Cd D.Pb 9.P-D-C-A中的P是指什么()A.计划 B.执行 C.查核 D.改善 10.以下那种元器件无方向性()
A.电解电容 B.IC C.二极管 D.电阻 四.问答题
1.简述IQC检验流程及注意事项
2.特采的定义是什么?
第三篇:iqc检验员工作总结
iqc检验员工作总结
iqc检验员工作总结1
本公司正处于企业发展期,是一个非常关键的时期,这一时期各部门、各工段都应该高度重视企业的管理工作,尤其是质量的管理。企业管理的好坏,会决定企业转型的成败。本公司上半年最主要的工作就是把产品的质量提上来,把不良率降下来。IQC作为企业的一个质量检验部门,对企业的运转发挥着至关重要的作用。
IQC工作始终围绕公司整体工作目标,认真执行检验标准,担负着公司来料入厂检验、退货检验、常规试验等质量监控工作,并在思想上高度重视,因为质量管理工作是公司正常运作的关键。在公司领导的大力提倡下,前几个月的产量呈增加趋势,而各部门、各工段全体成员也统一了思想,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合各部门的工作,在保持产品质量稳定中起到了重要作用。现结合本部实际,将上半年部门工作具体总结如下:
一、质量管控方面
所有物料到厂都要经过IQC进行检验,做到了入库合格。对不合格品及时处理,并与工程部协商、沟通。在入库前对产品质量严格把关,尤其是对最容易出现的外观问题进行再次确认,若出现难以修复的外观问题时要倾听各方意见。尽管如此,在出厂的机台中还是出现了一些本应该可以避免的问题,如出货的机台中混入了不合标准的零件,给客户的使用也造成了麻烦,同时也严重影响了我司的信誉。因此我这里更要加强调查分析后续工作的力度。
二、自我工作存在的不足
对于入厂物料出现质量问题,虽然及时反映给相关部门,但是未积极追问其处理结果,导致出现质量问题后造成部门与部门之间相互间推诿扯皮。
三、下一步工作计划
在今后的工作中,要以实现所有工作程序化、规范化、标准化为目标,加强自我整训,严格要求自己,尽量做到无可挑剔,精益求精。并力争做到零缺陷。
今年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在20xx年里继续做好自己的工作,努力学习并提高自己专业水平,力争工作上取得优异的成绩。
iqc检验员工作总结2
转眼间已经成为昨天。在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。
一、各品质目标达成状况汇总
1、返修率超标主要表现在上半年,平均返修率为xxx%,主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808 ic本身来料品质影响等问题,下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后,返修率为xx%,在目标范围内。
2、品质事故目标为0次,实际达成x次,dip造成的为x单,与smt相关的x单。主要由以下几个方面的原因造成:
(1) 作业员及生产、品质对首件是不认真,造成批量事故,对于此类原因造成的品质事故,需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的要求,同进要求组长对首件进行再次确认,杜绝此类问题的发生。在20xx年此类问题共发生一单,即a拉生产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插(上)绿蓝红(下)红白黑,插错为(上)绿蓝红(下)白红黑,共计1500pcs,已过炉。
(2) 因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是20xx年品质事故最多的地方,共发生产了x起品质事故,分别是:a拉生产rc1389l-x6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片,数量为2500pcs;b拉生产rc966xd-x6生产贴软件标应为xx而实际打成177,数量2540pcs;b拉生产rc966xd-lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地,生产1000pcs。此类品质事故是ipqc容易出问题地方,ipqc注重对插件段的管控,未对首件进行全面的核对后造成,针对此类问题,要求ipqc在对样图上注明产品要求(包括补焊段的特殊要求),检验首件时必须完成整个工段后再进行复核,然后再送给组长进行核对。
(3)smt转入后段造成品质事故的2单分别是:rc1389l-x6因ecn及生产通知单错误造成;mst726acartv机型空贴二极管,在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。
3、首件出错目标为0次,实际达成x次。主要有以下几点导致首件出错:
(1) 作业员及生产组长不仔细,未认真核对生产通知单、ecn等,导致送给品质ipqc首件错误,此类问题需生产相关人员认真核对相关文件,首件做好后再次进行确认,防止不良发生。
(2) 资料升级后,不同pcb版本及其它问题造成生产未注意,按之前产品类型进行插件而导致首件错误。
(3)20xx年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好,插件段品质事故由20xx年十几单降到20xx年1单,在20xx年需继续努力,将插件段品质事故降为0次。
4、来料合格率目标为97%,实际达成96.98%,主要在xx月份来料合格率太低,是今年以来最低的为93.89%,造成未达标的原因为pcb来料不良,主要为pcb变形,每个供应商都出现类似现象,同时pcb不良在xx月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理,同时,iqc需增加对pcb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。
5、iqc漏检/误检主要在oem物料上,对于此类问题将从以下几个方面进行改善:
(1) 对iqc本身的技能及作业方法进行培训,使技能增强,在核对物料时必须认真,有不清楚时需找组长或qe进行确认,清楚后方可判定。
(2) 按现在公司状况,oem物料特急的情况不能改善,需对iqc的作业顺序进行培训,使iqc在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。
6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面,因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良;电解电容主要集中在产品混料上,特别是xx月份,来料混料明显增加。
二、问题点汇总
现在增加样品及承认书的参与,现研发也积极配合,主要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致,经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检,影响iqc效率。
检验设备已经不能满足现有的生产要求,晶振不能进行确认测试,磁珠不能检测等问题一直困扰iqc,对iqc的工作造成很大影响。
检验人员所需测试物品不全,现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等,现smt对pcb上焊盘尺寸要求严格,现需增加相应的检测设备(如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等)。
人员的知识面不够,在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。
人员流动较大,特别是增加外发厂后人员难对管理,且外发厂距离太远,对人员管理存在一定难度。
做可靠性试验空间明显不够,现高低温试验箱放在光电部,老化平台放在返修组,对设备及试验过程管控提高难度。
检测rohs设备在整机,而测试rohs人员属iqc管理,人员管理有一定难度,且现在rohs测试时iqc自身物料需多次开单放行,给iqc的工作增加了负担。
检验工装缺乏,现xx及xx内存测试工装板卡已经过时,且经常出现问题,需更新板卡,现增加对ic类测试,缺少相关的检验数据,哪hd0802只提供测试工装,研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了,但是无信号线,到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。
iqc检验员工作总结3
时光飞逝,一年的时间很快就过去了。回首今年,工作中发生了不少问题,也积累了不少经验和教训,这也是我需要思考和改进的方面。现将今年所做的工作做以汇报:
一、工作总结:
1、进行日常的外购(协)件的来料检验工作,对不合格批进行记录、处理。共计检验23561项,不合格项558项,不良率。
其中不良率排名前30位的供应商详见下表:
2、针对来料、生产、市场反馈,以PCAR、电话、邮件等形式要求供应商对不良进行分析、改进。共发出PCAR单26份,其它方式整改59余次,回复率,从整改效果来看,效果明显,供货质量显著提高
3、为提高检验质量,制作工装9款(LED、LCD、面板组件等);
4、多次对员工进行培训,指导其用正确的方法进行测试,严格执行检验标准,杜绝不良。严格执行PCB板的可焊性检验、塑胶件的装配检验,金属件的装配检验,USB插座、SD卡座、IC增加了可焊性过炉检验等。
二、存在问题及20xx年工作计划
回顾已过去一年里工作中的不足之处,以及对20xx年工作的总结,发现来料检验组在我的管理下从物料验收、不合格品的处理、在线物料质量问题的跟踪等等环节,都给公司带来了严重影响。
问题发生的同时也多次自我分析寻找问题的解决办法,但一直没有明显改观,部分相关工作也没有深入的开展,给产品质量带来了一定影响。根据上述问题特制订20xx年工作计划如下:
1、提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;工作要注重实效、注重结果,一切工作围绕着目标的`完成;把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作;精细化工作方式的思考和实践。
2、来料异常时,及时有效的与供应商进行品质方面的沟通:完善《预防与纠正措施报告》,使其能有效的体现出问题点。必要时要求供应商来我公司商讨品质问题,改善后续来料品质状况。对回复报告确认及措施的验证,并对后续来料进行跟进。
3、将生产线、市场所反馈的物料质量问题分类进行记录,定期总结,为什么物料上线会发生不良?为什么不良品没有被发现?针对这些问题,制定的检验方法,争取在前端发现问题。
4、由于“来料检验”通常都是在供应商检验合格的情况下进行,故将IQC的工作方向从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移,把质量问题发现在最前端,将用来料的检验数据来验证供应商的质量保证能力,每检出一项不合格,则进行相应的整改,做到有效的质量控制,以保证物料上线不良率的降低。
5、定期对物料质量问题汇总,重点对质量保证能力较差的供应商进行现场审核,共同查找问题所在的根源,制定改进方案,帮助质量保证能力较差的供应商提高质量保证能力。
iqc检验员工作总结4
新课程改革给学校带来了新的气息。以学生为本、关注学生的发展已不是新鲜的话题。然而在这种大背景下,仍有一部分“弱势群体”容易被忽视。学校注意到了这一点,采取了各种措施,让所有学生都能得到应有的发展。
一、“爱”字当先,让“弱势群体”感受真情。
学校在学期初,就制定了计划。其中一项重要的内容,就是教师应对每一个学生倾注自己的爱心,做到“爱”字当先,真情投入。在对“弱势群体”的转化与管理中,教师时时怀着宽容之心,处处寻找爱他们的理由,想方设法去喜欢他们。这样的做法非常有效。学校没有一个“弱势”生因为感受不到教师的关心而与教师产生抵触情绪。
二、学会倾听,让“弱势群体”倾吐心声。
倾听是实施有效教育的基础和前提。要对“弱势群体”进行有效的转化,就更应该尊重他们,倾听他们的呼声。只有清楚认识,才能对症下药,有的放矢,有效转化。学校在10月份开展了“弱势群体大调查”的活动,通过随机抽取学生,课下询问的方式,了解到“弱势群体”学生的心理活动,并组织教师根据学生的心理活动,进行了有效的心理辅助,配以适当的行为干预,帮助学生向好的方面转化。教师的帮扶做法,学校进行了汇总,并在级部间进行了交流。
三、善于欣赏,让弱势群体显露一手。
欣赏是实施有效教育的一种态度,也是实施有效教育的重要途径之一。它不仅包含了对学生的理解和宽容,更重要的是把学生当作正常人一样看待。 “弱势群体”表现得不够突出甚至毛病很多,在很大程度上是因为缺乏必要的引导或者潜力的挖掘不够造成的。学校开展了“星光少年”评价活动,即使是“弱势群体”的学生,也能在活动中得到展现自己“才能”的机会,例如劳动奖、参与奖、纪律奖、听课奖等等,唤起他们对美好生活的热爱和成功的向往。
四、找准焦点,让弱势群体品味成功。
要想有效地转化“弱势群体”,就要从各个角度、各个方面去重新定位每一个学生,善于抓住时机,扬长避短,促其转化。学校“星光少年”的评价中,有一项是“进步奖”,这一项主要是针对进步比较大的学生的。“弱势群体”学生,获得这个奖项的机率超过了其他学生。任课教师郑重地将获奖的标志发给学生,让这部分学生体味到成功的喜悦,唤起他们向上的信心。
五、捆绑评价,让弱势群体感受同伴互助。
通过建立一些帮扶对子,减轻“学困生”的心理压力,确保“学困生”能得到及时而真诚的帮助。在评价时,帮扶对子捆绑评价,从帮扶者的帮扶态度和被帮扶者的转化效果两个方面综合评定,保护被帮扶者的自尊心,感受同伴帮扶的真诚。
六、多方联手,让弱势群体的发展环境更加优良。
没有家庭参与的学校教育是不完整的教育,“弱势群体”的教育与转化离不开家长的参与。学校注重与家长沟通。各班建立了“家校联系卡”。学校坚持每学期家长会制度,并组织了对“弱势群体”进行家访,及时与家长沟通,取得家长协助,共同做好“弱势群体”转化工作。
总之,“弱势群体”的转化工作是一项独具特色而又复杂的工程。做好这项工作既要“爱”字当先,又要有智慧、有毅力、有办法。学校会继续满腔热情地在工作中认真探索,使“弱势群体”在学校得到更多的关注和更多的帮助。
第四篇:IQC检验员职责
IQC来料检验员职责
1.执行公司进料检验程序,准备或取得来料的检验规范和相关的样品、物料档案;
2.确定来料的抽样计划,按照企业的来料检验标准,对来料进行品质检验,并做好来料检验的原始记录,按要求填写IQC日报表、归档;
3.对来料异常情况的处理和上报;
4.对原料供应商、协作厂商交货质量实际进行评价,并将结果有关部门和领导反馈;
5.对原料规格提出改善意见和建议;
6.对进料库存品进行定期抽检,对报废品进行鉴定,监督物料仓库先进先出,避免原辅料长期积压而造成磨损、折旧、过期;
7.做好产品的标识,发放到仓库和生产线上;
8.每天定期对入库的成品进行抽检,以做到对出库成品品质最后把关;
9.材料有效周期的维护和确认;
10.识别和记录进料品质问题,拒收进料中的不合格材料;
11.通过再检验验证纠正措施的实施效果;
12.对检验不合格物料,填写《进料品质异常单》,将此表单和不良样件一同交至QE(含)以上级主管批准,同时知会给采购部及供应商;
13.IQC在客退品中收集有代表性的不良样件,制作不良样板和限度样板交至QE(含)以上级批准,以协助完善品质部的产品标准;
14.负责对新物料、新产品或改规格后产品物料的确认,并按相关标准进行测试;
15.负责跟进不合格品的处理情况;
16.每天要保养好IQC检测仪器的维护和点检,人为损坏或丢失仪器的由其本人负责维修好或补给,在正常情况下使用坏的要及时上报;
17.每日对供应商来料品质状况进行记录统计并报相关上级人员批准处理;
18.完成上级领导交待的事情。
第五篇:iqc检验员工作职责(范文)
iqc检验员工作职责
.岗位设置目的:
1执行公司规定的物料检验管理流程。2.保证物料上线的合格性。3.配合生产需要。
二.工作职责与权限:
职责: