IQC检验员日常工作要点

第一篇：IQC检验员日常工作要点

IQC检验员日常工作要点

一、目的：明确工作具体要求，该做什么？怎样才能做好。用以提高工作水平及做一个称职的品管员。

二、内容：

1、仪器设备的保养与维护，日常保养表的签署。（早上上班前5分钟完成）

2、所负责的仪器设备（使用及保管）、抽检物料（待检品、良品、不良品明确区分）、工作区域（环境以及资料、样品摆放等）的5S维护。（随时检查矫正）

3、工作纪律的自觉遵守：上下班无迟到早退、工作中无闲聊、上班不做与工作无关之事以及服从上级安排及公司规章制度。（随时注意矫正）

4、标准的掌握、专业技术水平以及仪器设备的正确使用是检验工作的前提。要不断提高工作能力。对所负责物料的标准要求、进料状况掌握清楚、透彻，做到问到那能知道那。

5、观念：投诉越多、问题越多，是因为我们工作没做好。改变是要从点滴的每件事做起，现在做好了一件事也就少了一份投诉，反之则又多了一份投诉。我们不是做不好工作，而是因为我们方向不对、方法不正确、执行不到位、专业水平不够、没有用心去做。

6、随时保持良好的环境、良好的心态，我们开始进行全天的检验工作。我们的工作是提前发现和控制不合格品上线。

7、检验的第一步是对单，物料厂商、名称、规格、料号必须一一仔细核对。接下来对样品、工单资料、相关图面资料以及该物料手续是否齐全。再依照检验标准一一进行检验。注重每一个字眼、每一个细节。（落实执行）

8、检验工作是一项认真仔细的工作，忌想当然，必须一个脚步一个印依要求落实做到位。检验过程中不懂的一定要弄懂，不会的一定要学会。不明白的东西不放过，没有结果的东西不放过，工作绝对不能含糊了事。

9、积累经验，全面掌握物料状况。如以往出现的不良、产品的相关信息及要求等。该物料是如何使用的？作用是什么？以及是怎样生产出来的？了解它的前因后果。

10、坚持原则与立场，按程序及检验要求办事。如催料等情况，不可一急就乱事，但要尽快检验完成好。并对直接上司负责，其它部门的要求必须通过直接或本部上司同意方可执行，特殊情况在执行上级领导的指令后也应及时向直接上司汇报。

11、及时、准确、全面反馈问题，依据排程或相关指令优先检验急用物料，按标准一项一项检验完，不良品做好标示、隔离、记录。打单时描述要清楚具体并附带不良品，要求是什么？不良原因、不良数量、不良数据叙述等，必要时画上简图。不良物料如在未上线前挑选或加工之物料须跟进并按要求再次重检，不符合要求的须重工。

12、紧急放行、特采物料须有相应的紧急放行、特采单，紧急放行单、特采单钉于报表后一起归档，代用单记录好后及时上交。

13、贴单标示，依具体状态标示单正确、完整填写，特采、试产、NG的一定要写清具体原因。试产物料以及小体积和贵重物料直接交货仓发料员核实清楚。

14、报表记录，做到有据可依、有据可查。严格依检验标准、图面资料对应进行，并字迹工整，数据记录准确.且对物料作必要的记录(如尺寸测量数据)。

15、退仓物料须检查核实具体情况，该物料的厂商是否正确？是否为来料不良？有无混料等。是良品抽检有无不良品，是不良品抽检有无良品或作业不良等情况，且须包装好。接到退仓单不可人云亦云签个字了事。

16、所检产品招至次工序投诉时，应正确面对，先积极、主动查清具体原因，属来料不良的应立即清查库存并准确报上级找厂商处理。对工作中的过失要深刻检讨改正，类似问题不可再有。

17、到生产线了解自己负责的物料使用情况以及阅读相关邮件掌握物料的具体要求，对后续来料能进行全面把关。（在不影响物料检验的情况下，抽空余时间5-10分钟了解。）

18、“今日事今日毕”。每天下班前（晚上加班则在晚上下班前）将所有不能结完之物料入库单拿到上级处经审查允许后方可下班。同时所检验完成之物料及时转交给货仓。对未下单或未确认等原因不能结单之物料，先依我司标准对外观、功能等能检项目进行初步检验并反馈情况。物料检验停滞最长时间为1天，对1天未处理的物料必须上报落实方案结单。（下班前5分钟完成）

19、总结当天工作情况备忘。如异常问题点（包含未下单、未确认等情况）、工作得失、个人建议以及上级的指令等，并将工作记录上交，最迟为第二天上午8：30前。（下班前10分钟完成）

20、“认真做事只不过不会出错，用心做事才能把事情做好。”上述各项都做好了吗？再次检查一次，好的我们要做得更好，不足之处找出原因，确保起到实质的进步，我们的目标是100分。养成良好的工作习惯，扎扎实实坚持一直做下去，我们的工作就会越来越顺利、综合能力也随之会越来越强。（下班前5分钟完成）

第二篇：IQC检验员试题

IQC检验员测试试题

姓名： 工号： 得分： 一．填空题（每空两分共30分）1.对新物料检查供方提供的那些资料，及。

2.IQC检验的依据及资料有哪些，。

3.按照我司抽样计划电子料来料1800pcs需抽样，主要缺陷ACRE ,次要缺陷ACRE.4.物料缺陷分那几个等级。二．判断题（每题2分共20分）

1.来料检验是发现所来物料功能失效，此缺陷属于致命缺陷（）2.检验时发现检验的安规电容无法通过耐压测试，可判定为致命缺陷（）3.特采的物料是让步接受的合格物料（）

4.当我司检验文件及标准与客户要求相互冲突时需按我司检验文件检验（）5.当我司检验文件及标准与国标及其他行业标准冲突时需按国标或行业标准检验（6.质量管理体系的基本要求是指ISO900（）

7.我司品管部包括以下组段 IQC IPQC FQC LQC OQC()8.检验不合格的物料，经供应商现场返工后IQC无需重新检验（）9.抽样检验时只要按抽样计划抽够相应数量怎么抽样都行（）10.纠正预防措施报告是为了应付ISO体系审核的（）三．选择题（每题3分共30分）

1.品质改善有谁推动（）

A作业员 B品质检验人员 C.设计者 D.高层管理 2.ISO认证属于（）

A.系统认证 B。产品认证 C安全认真 D环境认证 3.品质三不原则指以下哪几项（）

A不忽视不良品 B不接受不良品 C不生产不良品 D不传递不良品 4.戴明循环是指（）

A.PDCA B PACD C 5M1E D.5W1H 5.变压器打高压时以下说法正确的是（）

A.红色夹子接初级黑色夹子接次级 B.黑色夹子接初级红色夹子接次级 C.红色夹子黑色夹子都接初级 D.红色架子黑色夹子都接次级）6.测试安规电容时，规格书要求4KV/60S，测试时出现以下哪一项可判定测试合格。A.报警灯显示红灯 B。不报警，显示绿灯 C 3S后显示红灯不报警 D.以上均合格

7.CPK指的是（）

A.统计过程控制 B制程控制能力 C过程能力知识 D品管圈 8.以下物质不属于ROHS限制有害物质的是（）A.Hg B.Se C.Cd D.Pb 9.P-D-C-A中的P是指什么（）A.计划 B.执行 C.查核 D.改善 10.以下那种元器件无方向性（）

A.电解电容 B.IC C.二极管 D.电阻 四．问答题

1.简述IQC检验流程及注意事项

2.特采的定义是什么？

第三篇：iqc检验员工作总结

iqc检验员工作总结

iqc检验员工作总结1

本公司正处于企业发展期，是一个非常关键的时期，这一时期各部门、各工段都应该高度重视企业的管理工作，尤其是质量的管理。企业管理的好坏，会决定企业转型的成败。本公司上半年最主要的工作就是把产品的质量提上来，把不良率降下来。IQC作为企业的一个质量检验部门，对企业的运转发挥着至关重要的作用。

IQC工作始终围绕公司整体工作目标，认真执行检验标准，担负着公司来料入厂检验、退货检验、常规试验等质量监控工作，并在思想上高度重视，因为质量管理工作是公司正常运作的关键。在公司领导的大力提倡下，前几个月的产量呈增加趋势，而各部门、各工段全体成员也统一了思想，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合各部门的工作，在保持产品质量稳定中起到了重要作用。现结合本部实际，将上半年部门工作具体总结如下：

一、质量管控方面

所有物料到厂都要经过IQC进行检验，做到了入库合格。对不合格品及时处理，并与工程部协商、沟通。在入库前对产品质量严格把关，尤其是对最容易出现的外观问题进行再次确认，若出现难以修复的外观问题时要倾听各方意见。尽管如此，在出厂的机台中还是出现了一些本应该可以避免的问题，如出货的机台中混入了不合标准的零件，给客户的使用也造成了麻烦，同时也严重影响了我司的信誉。因此我这里更要加强调查分析后续工作的力度。

二、自我工作存在的不足

对于入厂物料出现质量问题，虽然及时反映给相关部门，但是未积极追问其处理结果，导致出现质量问题后造成部门与部门之间相互间推诿扯皮。

三、下一步工作计划

在今后的工作中，要以实现所有工作程序化、规范化、标准化为目标，加强自我整训，严格要求自己，尽量做到无可挑剔，精益求精。并力争做到零缺陷。

今年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在20xx年里继续做好自己的工作，努力学习并提高自己专业水平，力争工作上取得优异的成绩。

iqc检验员工作总结2

转眼间已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原（物）料改造；也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。

一、各品质目标达成状况汇总

1、返修率超标主要表现在上半年，平均返修率为xxx%，主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808 ic本身来料品质影响等问题，下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后，返修率为xx%，在目标范围内。

2、品质事故目标为0次，实际达成x次，dip造成的为x单，与smt相关的x单。主要由以下几个方面的原因造成：

（1） 作业员及生产、品质对首件是不认真，造成批量事故，对于此类原因造成的品质事故，需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的要求，同进要求组长对首件进行再次确认，杜绝此类问题的发生。在20xx年此类问题共发生一单，即a拉生产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插（上）绿蓝红（下）红白黑，插错为（上）绿蓝红（下）白红黑，共计1500pcs，已过炉。

（2） 因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是20xx年品质事故最多的地方，共发生产了x起品质事故，分别是：a拉生产rc1389l-x6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片，数量为2500pcs；b拉生产rc966xd-x6生产贴软件标应为xx而实际打成177，数量2540pcs；b拉生产rc966xd-lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地，生产1000pcs。此类品质事故是ipqc容易出问题地方，ipqc注重对插件段的管控，未对首件进行全面的核对后造成，针对此类问题，要求ipqc在对样图上注明产品要求（包括补焊段的特殊要求），检验首件时必须完成整个工段后再进行复核，然后再送给组长进行核对。

（3）smt转入后段造成品质事故的2单分别是：rc1389l-x6因ecn及生产通知单错误造成；mst726acartv机型空贴二极管，在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。

3、首件出错目标为0次，实际达成x次。主要有以下几点导致首件出错：

（1） 作业员及生产组长不仔细，未认真核对生产通知单、ecn等，导致送给品质ipqc首件错误，此类问题需生产相关人员认真核对相关文件，首件做好后再次进行确认，防止不良发生。

（2） 资料升级后，不同pcb版本及其它问题造成生产未注意，按之前产品类型进行插件而导致首件错误。

（3）20xx年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好，插件段品质事故由20xx年十几单降到20xx年1单，在20xx年需继续努力，将插件段品质事故降为0次。

4、来料合格率目标为97%，实际达成96.98%，主要在xx月份来料合格率太低，是今年以来最低的为93.89%，造成未达标的原因为pcb来料不良，主要为pcb变形，每个供应商都出现类似现象，同时pcb不良在xx月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理，同时，iqc需增加对pcb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。

5、iqc漏检/误检主要在oem物料上，对于此类问题将从以下几个方面进行改善：

（1） 对iqc本身的技能及作业方法进行培训，使技能增强，在核对物料时必须认真，有不清楚时需找组长或qe进行确认，清楚后方可判定。

（2） 按现在公司状况，oem物料特急的情况不能改善，需对iqc的作业顺序进行培训，使iqc在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。

6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面，因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良；电解电容主要集中在产品混料上，特别是xx月份，来料混料明显增加。

二、问题点汇总

现在增加样品及承认书的参与，现研发也积极配合，主要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致，经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检，影响iqc效率。

检验设备已经不能满足现有的生产要求，晶振不能进行确认测试，磁珠不能检测等问题一直困扰iqc，对iqc的工作造成很大影响。

检验人员所需测试物品不全，现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等，现smt对pcb上焊盘尺寸要求严格，现需增加相应的检测设备（如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等）。

人员的知识面不够，在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。

人员流动较大，特别是增加外发厂后人员难对管理，且外发厂距离太远，对人员管理存在一定难度。

做可靠性试验空间明显不够，现高低温试验箱放在光电部，老化平台放在返修组，对设备及试验过程管控提高难度。

检测rohs设备在整机，而测试rohs人员属iqc管理，人员管理有一定难度，且现在rohs测试时iqc自身物料需多次开单放行，给iqc的工作增加了负担。

检验工装缺乏，现xx及xx内存测试工装板卡已经过时，且经常出现问题，需更新板卡，现增加对ic类测试，缺少相关的检验数据，哪hd0802只提供测试工装，研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了，但是无信号线，到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。

iqc检验员工作总结3

时光飞逝，一年的时间很快就过去了。回首今年，工作中发生了不少问题，也积累了不少经验和教训，这也是我需要思考和改进的方面。现将今年所做的工作做以汇报：

一、工作总结：

1、进行日常的外购（协）件的来料检验工作，对不合格批进行记录、处理。共计检验23561项，不合格项558项，不良率。

其中不良率排名前30位的供应商详见下表：

2、针对来料、生产、市场反馈，以PCAR、电话、邮件等形式要求供应商对不良进行分析、改进。共发出PCAR单26份，其它方式整改59余次，回复率，从整改效果来看，效果明显，供货质量显著提高

3、为提高检验质量，制作工装9款（LED、LCD、面板组件等）；

4、多次对员工进行培训，指导其用正确的方法进行测试，严格执行检验标准，杜绝不良。严格执行PCB板的可焊性检验、塑胶件的装配检验，金属件的装配检验，USB插座、SD卡座、IC增加了可焊性过炉检验等。

二、存在问题及20xx年工作计划

回顾已过去一年里工作中的不足之处，以及对20xx年工作的总结，发现来料检验组在我的管理下从物料验收、不合格品的处理、在线物料质量问题的跟踪等等环节，都给公司带来了严重影响。

问题发生的同时也多次自我分析寻找问题的解决办法，但一直没有明显改观，部分相关工作也没有深入的开展，给产品质量带来了一定影响。根据上述问题特制订20xx年工作计划如下：

1、提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水；工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的`完成；把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作；精细化工作方式的思考和实践。

2、来料异常时，及时有效的与供应商进行品质方面的沟通：完善《预防与纠正措施报告》，使其能有效的体现出问题点。必要时要求供应商来我公司商讨品质问题，改善后续来料品质状况。对回复报告确认及措施的验证，并对后续来料进行跟进。

3、将生产线、市场所反馈的物料质量问题分类进行记录，定期总结，为什么物料上线会发生不良？为什么不良品没有被发现？针对这些问题，制定的检验方法，争取在前端发现问题。

4、由于“来料检验”通常都是在供应商检验合格的情况下进行，故将IQC的工作方向从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，将用来料的检验数据来验证供应商的质量保证能力，每检出一项不合格，则进行相应的整改，做到有效的质量控制，以保证物料上线不良率的降低。

5、定期对物料质量问题汇总，重点对质量保证能力较差的供应商进行现场审核，共同查找问题所在的根源，制定改进方案，帮助质量保证能力较差的供应商提高质量保证能力。

iqc检验员工作总结4

新课程改革给学校带来了新的气息。以学生为本、关注学生的发展已不是新鲜的话题。然而在这种大背景下，仍有一部分“弱势群体”容易被忽视。学校注意到了这一点，采取了各种措施，让所有学生都能得到应有的发展。

一、“爱”字当先，让“弱势群体”感受真情。

学校在学期初，就制定了计划。其中一项重要的内容，就是教师应对每一个学生倾注自己的爱心，做到“爱”字当先，真情投入。在对“弱势群体”的转化与管理中，教师时时怀着宽容之心，处处寻找爱他们的理由，想方设法去喜欢他们。这样的做法非常有效。学校没有一个“弱势”生因为感受不到教师的关心而与教师产生抵触情绪。

二、学会倾听，让“弱势群体”倾吐心声。

倾听是实施有效教育的基础和前提。要对“弱势群体”进行有效的转化，就更应该尊重他们，倾听他们的呼声。只有清楚认识，才能对症下药，有的放矢，有效转化。学校在10月份开展了“弱势群体大调查”的活动，通过随机抽取学生，课下询问的方式，了解到“弱势群体”学生的心理活动，并组织教师根据学生的心理活动，进行了有效的心理辅助，配以适当的行为干预，帮助学生向好的方面转化。教师的帮扶做法，学校进行了汇总，并在级部间进行了交流。

三、善于欣赏，让弱势群体显露一手。

欣赏是实施有效教育的一种态度，也是实施有效教育的重要途径之一。它不仅包含了对学生的理解和宽容，更重要的是把学生当作正常人一样看待。 “弱势群体”表现得不够突出甚至毛病很多，在很大程度上是因为缺乏必要的引导或者潜力的挖掘不够造成的。学校开展了“星光少年”评价活动，即使是“弱势群体”的学生，也能在活动中得到展现自己“才能”的机会，例如劳动奖、参与奖、纪律奖、听课奖等等，唤起他们对美好生活的热爱和成功的向往。

四、找准焦点，让弱势群体品味成功。

要想有效地转化“弱势群体”，就要从各个角度、各个方面去重新定位每一个学生，善于抓住时机，扬长避短，促其转化。学校“星光少年”的评价中，有一项是“进步奖”，这一项主要是针对进步比较大的学生的。“弱势群体”学生，获得这个奖项的机率超过了其他学生。任课教师郑重地将获奖的标志发给学生，让这部分学生体味到成功的喜悦，唤起他们向上的信心。

五、捆绑评价，让弱势群体感受同伴互助。

通过建立一些帮扶对子，减轻“学困生”的心理压力，确保“学困生”能得到及时而真诚的帮助。在评价时，帮扶对子捆绑评价，从帮扶者的帮扶态度和被帮扶者的转化效果两个方面综合评定，保护被帮扶者的自尊心，感受同伴帮扶的真诚。

六、多方联手，让弱势群体的发展环境更加优良。

没有家庭参与的学校教育是不完整的教育，“弱势群体”的教育与转化离不开家长的参与。学校注重与家长沟通。各班建立了“家校联系卡”。学校坚持每学期家长会制度，并组织了对“弱势群体”进行家访，及时与家长沟通，取得家长协助，共同做好“弱势群体”转化工作。

总之，“弱势群体”的转化工作是一项独具特色而又复杂的工程。做好这项工作既要“爱”字当先，又要有智慧、有毅力、有办法。学校会继续满腔热情地在工作中认真探索，使“弱势群体”在学校得到更多的关注和更多的帮助。

第四篇：IQC检验员职责

IQC来料检验员职责

1.执行公司进料检验程序，准备或取得来料的检验规范和相关的样品、物料档案；

2.确定来料的抽样计划，按照企业的来料检验标准，对来料进行品质检验，并做好来料检验的原始记录，按要求填写IQC日报表、归档；

3.对来料异常情况的处理和上报；

4.对原料供应商、协作厂商交货质量实际进行评价，并将结果有关部门和领导反馈；

5.对原料规格提出改善意见和建议；

6.对进料库存品进行定期抽检，对报废品进行鉴定，监督物料仓库先进先出，避免原辅料长期积压而造成磨损、折旧、过期；

7.做好产品的标识，发放到仓库和生产线上；

8.每天定期对入库的成品进行抽检，以做到对出库成品品质最后把关；

9.材料有效周期的维护和确认；

10.识别和记录进料品质问题，拒收进料中的不合格材料；

11.通过再检验验证纠正措施的实施效果；

12.对检验不合格物料，填写《进料品质异常单》，将此表单和不良样件一同交至QE（含）以上级主管批准，同时知会给采购部及供应商；

13.IQC在客退品中收集有代表性的不良样件，制作不良样板和限度样板交至QE（含）以上级批准，以协助完善品质部的产品标准；

14.负责对新物料、新产品或改规格后产品物料的确认，并按相关标准进行测试；

15.负责跟进不合格品的处理情况；

16.每天要保养好IQC检测仪器的维护和点检，人为损坏或丢失仪器的由其本人负责维修好或补给，在正常情况下使用坏的要及时上报；

17.每日对供应商来料品质状况进行记录统计并报相关上级人员批准处理；

18.完成上级领导交待的事情。

第五篇：IQC检验员行为规范日常工作流程 部门KPI指标和绩效考核

第二节IQC来料检查常见不良点综述

IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类：

一、来料错

来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等；也有没有PO的料——即多余物料。

二、数量错

此不良主要是指来料时数量不符，包括多料（如超ITV数等）、少料（如总数比GRN数少、包装实数比标示数少等）、无料等。

三、标示错

此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，LABEL等的标示时出现错误，如标示时P/N写错，多字符或少字符等。

四、包装乱

此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料变形、划伤、破损等其它不良。

IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多变的是抽样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和功能不良。现试总结叙述于下：

一、外观不良。

外观不良项目较多，从不同的方面有不同的不良内容，不同的原材料其外观不良也有各自的特点。从检查的内容分，不良情形有：（1）包装不良：

有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真空包装一步要求卷带而来成托盘装、单个包装的数量有要求而没按要求等）、料盘料带不良（如料盘变形、破裂；料带薄膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开致元件掉出等；）、摆放凌乱等。（2）标示不良：

有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错字符等）、标示不规范（未统一位置、统一标示方式）、不对应（标示有实物无或有实物无标示，即多箱物料乱装）等。（3）尺寸不良：

即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、宽、高、孔径、曲度、厚度、角度、间隔等。（4）装配不良：

有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。（5）表面处理不良： A、本体不良：

有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离、压伤，印痕、凹凸、变形、批锋、断折等。B、清洁不良：

有脏污、黑点、白点、异物、水纹、指印、花点、霉点等。C、颜色不良：

有错误、不均、差异等。D、丝印不良：

有错、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附着不牢等。E、电镀不良：

有薄、漏、不均、粗糙、颗粒、氧化、脱落等。F、油漆不良：

有多漆、堆漆、漆粒、附着不牢、印痕、杂质、不均、缺漏、补油、补漆等。G、其它不良。

一、定义

IQC检验员行为规范：是指IQC检验员在工作现场（含办公场所、外出检验场所，但不限于列出场所），应该遵守的个人行为规范。

二、目的

规范IQC检验员的行为，保障来料检验的质量和物流效率，降低后工序和市场投诉率，提高IQC检验员的服务意识，倡导良好的职业道德，提高客户满意度，树立良好的对外工作形象。

三、适用范围

适用于IQC所有员工（检验员、检验组长和文控员）。

四、IQC检验员的基本行为规范 1.工作现场要求

1)工作时间要做到“十不准”：不聊天说笑，不高声喧哗、打闹，不办私事，不打私人电话（接听限三分钟），不会私人客人，不打瞌睡，不串岗，不准将工作无关的资料输入计算机，不准用公司计算机玩电子游戏，不发送与接收与工作无关的邮件。

2)正常上班时间，在工作场所，必须着装整齐，整洁。

3)正常工作上间要端正坐姿，不能斜靠在椅子上，不能趴在检验台上。4)出勤

a)严格遵守作息时间，在每周周一早上8：25分准时参加早会； 早会要列队整齐；一般站横排，早会期间应

立正站立，注视主持人，不允许左摇右晃，东张西望。

b)安排加班的人员，应按照正常工作日的作息时间出勤，需要离开工作岗位的，要向直接主管或值班负责人请假，准假后方可离开。

5)工作区域现场安全、5S

a)在IQC生产工作现场，必须遵守和执行《IQC工作区域安全、5S管理规定》。

b)对于进入IQC区域的外来人员（指供应商和公司相关部门人员），IQC任何员工都有责任要求其遵守《IQC外来人员管理规定》；对违反规定者，应立即予以纠正，情节严重者，立刻上报主管处理。

c)任何员工发现工作场所存在安全隐患，都有责任及时消除，并报区域责任人。下班后，最后离岗的员工，有责任检查生产工作现场的安全，并且关断所有电源（除特殊要求老化测试外）6)物料检验

a)根据采购物料、正向、逆向、超存储期物料的送检情况，严格依据相关检验操作指导书进行正确的检验，判断和记录。

b)对于送检的急料，接到送检单据后要在2小时内处理完毕；不能完成的，要及时上报主管，以便主管协调资源解决，或知会相关部门。7)仪器管理

正确的使用各种测试仪器，随时维护检验设备、仪器仪表，及时反馈设备故障，保证检验工具的状态正常，提高检验效率；对危险性仪器使用，必须遵守《IQC危险性仪器使用管理规定》的要求。8)问题反馈

a)问题反馈要采用逐级上报、逐层解决的原则，出现任何问题，要首先向自己的直接主管汇报，直接主管要在最短时间内落实解决员工提出的问题，不能解决的，向上级主管汇报。

b)对于采购TQC、质管科、结构开发部、资料开发部等检验标准下发部门提供的操作指导书、标准、技术文件、图纸等，在实际的使用过程中发现存在错误、矛盾、不适用的地方，都要及时反馈，不得采取口头、电话等很难追溯的形式反馈，不得在没有任何反馈以及文件没有修改生效时擅自改变检验方法。对工作现场环境存在的问题也要及时反馈。9)文档使用

文件资料不得随便复印和丢弃，保密文件必须放置于保密柜中，取阅文件要登记，文件使用要遵守《IQC文件管理规定》。10)与公司相关部门工作交往

a)对相关部门的问题反馈或业务需求，我们要迅速给予解决，并知会主管，不能及时解决的，要尽快回复原因，或者上报主管处理。

b)在与公司相关部门交往沟通过程中，不得发生争吵；要保持良好的对外合作形象；言语礼貌和善，问题的表述要清楚准确。

11)与供应商交往时的基本行为准则 a)明确沟通。

n 禁止向供应商做任何错误的或不实的说明，禁止与供应商谈论及传播竞争对手对我司的流言蜚语；禁止与供应商谈论与工作无关的事宜（特别是公司内个人事宜），更不能有意或无意地泄露公司的商业和技术秘密。n 检验员在与供应商沟通双方有争议的问题时，应在心平气和的气氛中进行,注意沟通方式,讲究文明礼貌,禁止大吵大闹,更不能讲粗话脏话,影响公司和个人形象。

n 检验员与供应商所谈工作仅限于与本职工作有关的、不超过本身权限的业务；禁止作出与本职工作无关的或超过本身权限的任何承诺或姿态。b)外出验货

检验员外出到供应商现场验货必须遵守验货流程和相关操作指导书。严格按照验货标准检验，禁止凭个人情绪和相处关系好坏而采取多重标准，违背公平竞争原则；因公司已发放伙食补贴和外出误餐补贴，外出验货人员的餐饮原则上由个人自行解决，禁止任何人借工作之便以各种方式向供应商提出不合理的要求，如：餐饮、招待等。c)馈赠

n 检验员不得接受可能影响或是令人怀疑影响供应商与公司之间业务关系的任何馈赠。

n 检验员不得接受现金、现金代用券，无论价值高低。

n 在某些特殊情况下，检验员因一时推脱不掉而收到供应商馈赠的礼物，应马上报告主管并上交干部处。n 检验员因业务关系与供应商接触时，应谦逊有礼，平等待人，禁止讲话“牛气”十足，自以为是的行为；更不能借工作之便向供应商介绍业务或推荐亲朋好友任职。d)投诉

检验员与供应商之间因意见分歧发生争执又沟通无效时，如业务人员对供应商感到不满可向主管人员反馈，依据正常途径寻求问题解决，禁止大吵大闹，出言不逊，令事态扩大；如供应商对我方检验员的工作态度或其它合作感到不满要求上诉时，检验员应主动告知对方投诉渠道，由上一级部门或主管人员协调解决，避免出现供应商有问题无处申诉，造成投诉无门的情况。

五、考核与处罚

检验员在日常工作中，以及在与供应商的业务接触过程中，应严格遵守上述行为规范和行为准则，检验员的具体行为表现将与考评挂钩，一旦违规，立即对当事人进行处理，对情节轻微者，将予以通报批评或按规定扣除品质系数；对情节严重者，将上报干部部，视情节和影响程度给予不同级别的处分，包括调离岗位、警告、罚款、降职降薪、辞退等。

一、日工作索引图及相关说明 1.检验员日常项

A：上班前，检验员先要进行防静电腕带及人体综合电阻测试，测试合格后方可开始正常的检验工作。如果遇到测试通不过的情况要及时向相关主管人员反馈。

B：正式开始工作之前，对自己所负责区域的5S进行清理，确保干净、舒适的工作环境。C：参加本组的早会，对需要与大家共享的经验、问题踊跃发言，引起大家关心、重视。D：物料检验

Ⅰ.正向物料检验——正常采购物料和研发采购物料

具体说明如下：

l 检验是从检验员接收到《材料收验入库单》开始的。单据由中央收发监控部送到IQC，再由IQC指定人员将单据送至检验组。这里IQC的收单人员一定要注意及时将单据分发，尤其是急料的单据。

检验员接收到单据后需区分是正常采购物料还是研发物料，按照《进料检验流程》和《研发物料检验操作指导书》进行验单号编写和检验。需要查询的信息如下表所示： 具体内容 说明

【查询检验方式】

根据《IQC免检物料清单》，《IQC计算机类物料抽样方案及检验方式》等决定物料的检验方式 【查询抽样比例】

根据《IQC来料抽样操作指导书》选取样品数 【查询检验资料】

1、技术文件

2、流程文件

3、器件资料

4、其它信息

1、查询IQC内部《文件清单》

2、查询《文档中心_ISC》

3、查询《ERP》

4、ECO、临时更改单的查询，研发资料的申请

l 对文件的使用要按照：《IQC文件管理操作指导书》进行。

l 在抽样和还样的过程中一定要注意：物料抽样抽取的数量一定要等同于还回的数量，做破坏性试验后，一定要填写领料单并经过审批；物料取自何处还于何处。尤其是将几类不同编码却又有相似处的物料一同抽样检验时。

l 物料在检验中处于不同的状态时一定要按《进料检验状态标识》指导书进行操作。让物料随时处于可视化状态。

l 使用仪器对物料进行某方面检测时，要注意按仪器使用说明书进行，同时要按部门规定，在《仪器使用登记表》中进行登记。l 物料经检验合格，则依《来料检验记录操作指导书》填写《材料收验入库单》，然后送至统计员处待录入，同时此单关闭；如果不合格，则应按《来料不合格处理流程》进行操作。其中使用的缺陷描述见：《来料检验验缺陷分级标准》。结果发布后，走单。这里要注意的是：当物料被判为退货，还要注意关闭WMS收据号。

Ⅱ.逆向物料检验——超存储期物料、待处理物料和转库的物料 l 超期物料

库房人员提交《超贮存期物料处理单》——IQC接口人处理——结果返回 l 正、逆向待处理物料和转库物料

此类逆向物料与单据一起送到IQC检验，检验完毕后联系送检人取回物料，除“检验联”留在IQC存档外，其它单据一并取回。E：离开工作场地之前，要对自己所负责的区域进行5S清理，尤其要关注 l 危险品的归位、存放情况； l 电源的关闭情况；

l 仪器设备的工作状态情况； l 贵重物料、物品的保管情况。

二、检验组长日常项

A：正式开始工作之前，对自己所负责区域的5S进行清理，确保干净、舒适的工作环境。B：参加相关检验组的早会，对需要与大家共享的经验、问题踊跃发言，引起大家关心、重视。（包括文档使用和录入注意事项方面的共享等）。C：日常工作

1）打开各类文档查询库并在服务器上共享；

2）处理前一天因为首次来料而没有处理完成的资料、图纸问题；

3）按照文档管理操作指导的要求处理已经接收到的图纸资料，包括接收、下载、保存、发放、回收、目录更新等；

4）每天上午、下午下班前各处理一次EMAIL的相关信息，将供应商发来的印制板检验报告下载到服务器上，如果检验员在实际检验中发现没有报告的要及时反馈；

5）每周将IQC环节接收的新拟制及更改的文档情况汇总一次“周总结报告”并发出；

6）处理办公用品领用等事务性工作，每月月初统计非生产物品的申购需求和常备工具、仪器的申购需求；

7）白板上相关信息的及时维护、更新，包括但不限于以下项目：部门有关流程、制度、规定、典型案例的张贴；组织气氛、文体活动的相关宣传等。

8）前一天相关单据的整理工作。

9）单据录入工作：原则上当天必须录完前一天的单据；

10）随时接收中央收发的《材料收验入库单》，并签署接收时间；

11）检验周期的统计：日周期应该于当天每天下午17：00钟之前统计完前一天的周期、发出并更新白板中的内容；月周期于当月前三个工作日内统计完成并更新白板中内容。

12）单据填写问题的统计反馈：每周针对检验员在单据填写方面的共性问题进行统计汇总；

13）白板上相关指标数据的更新：客户投诉次数、批量物料起数、检验周期以及IQC月指标达成情况分析应于数据出来后两个工作日内更新了、发出。

D：离开工作场地之前，要对自己所负责的区域进行5S清理，尤其要关注 1）单据的集中存放情况，避免单据丢失； 2）文件柜的上锁和保密文档的存放情况；

3）电源的关闭情况，部门办公相关贵重物品（如数码相机）的存放情况等。

二、周工作项

IQC周工作包括但不局限于以下方面： 1.周一全体集中早会； 2.周末IQC现场巡检； 3.逆向物料的抽查；

4.周品质系数考核结果通报。

三、月工作项

IQC月工作包括但不局限于以下方面：

1.月度工作例会（上月工作总结及本月工作计划、上月IQC指标达成情况、品质系数奖罚、员工考核积分及公开项）； 2.月度大比武进行及成绩公布； 3.ESD月度工作检查； 4.来料月报的拟制、统计；

5.技术规范、图纸、标准、指导书问题月度统计；

四、季度工作项

IQC季度工作包括但不局限于以下方面：

1）季度工作例会（上季度工作总结及本季度工作计划）； 2）季度考核积分及季度考核进行； 3）季度荣誉奖评选。

一、IQC部门KPI指标 序号 指标名称 含义 指标值 1 客户投诉次数

因检验失误所造成的市场投诉，主要针对直发物料 1次/季 2 批量物料起数

生产现场因来料质量每月所发生的批量物料起数 8次/月 3 检验周期

检验单批物料的平均耗费时间。0.80天

二、绩效考核细则

1.检验员（含文控员）的考核方式

检验员的考核方式采取“月度积分+季度考核”的形式进行，其中月度积分是季度考核的基础依据。月度积分项目分“公共项”与“调整项”两大部分，具体的项目包含内容如下表所示：

备注：每月5日前，各检验组长结合员工的实际表现情况进行原始积分数据填加，并报IQC主管审核。对于“公共项”部分得分每月10日前在IQC内部张榜公布；“调整项”部分原则上不当众公布，员工有需要时可以向检验组长查询，季度考核时相关主管会在考评表上列出得分情况，并与员工沟通改进.考核项目 考核子项目

分数 比例 得分原则 公 共 项 品质系数

20% 月度中所有员工品质系数最高者得分为20分，IQC每月品质系数最高者为20分，最低者为10分，最终得分按比例折算；折算比例X=10/（Pmax-Pmin）, 折算公式为：得分=20-（Pmax-实际品质系数）*X 例：本月品质系数最高者为1.05，最低者为1.00，品质系数为1.03的员工折算得分=20-(（1.05-1.03）×10÷（1.05-1.00）)=16，工作 改进

合理化建议

5% 每提一条合理化建议并被采用的奖励5分，当月满5分为止，多出的分值可作为下月累加。工作改进建议

4% 每提一条有关IQC及本检验组工作改进方面建议并付诸实施的奖励2分，当月奖励满4分为止，多出值可作为下月累加。问题反馈

6% 每反馈一条有关IQC及本检验组工作中存在问题并被验证属实的奖励2分，当月满6分为止，多出值可作为下月累加。

月度大比武

10% 2003年IQC的大比武以理论考核为主，分数值以实际考核值为准。

周巡检 10% 个人原始分数为10分，在周巡检中每发现一个问题扣2分，扣完10分为止。（此项目与品质系数扣罚的问题不重复计算）

调 整 项 劳动态度 25% 由主管在实际工作中把握（第一打分人为检验组长，报IQC主管审批）

热爱本职工作，对工作精益求精，不断学习并提高自身工作能力，推动工作进步 勇于承担工作责任，不推卸责任，并把解决问题作为首要任务 有风险意识，勇于创新、改进和推动工作，不怕犯错误 言行一致，切实履行自己作出的承诺 不玩忽职守，不重犯同样的错误 在工作中坚持原则，不感情用事

情况发生变化或遇到困难时，及时处理或报告有关领导，努力减免损失 不计较个人得失与个人恩怨，讲真话，不捂盖子，不隐瞒事实 不泄露、打听个人或别人的报酬 不在办公场所打无关紧要的私人电话 上班时间不闲聊、不大声喧哗

开会不迟到，确不能与会时，提前告知会议召集人

工作效率 15% 由主管在实际工作中把握（第一打分人为检验组长，报IQC主管审批）

关键事件

10% 包含但不限于奖励、表扬、处罚、QCC、小改进、部门工作贡献等。（具体得分情况在本组员工中相对排名）1.检验组长考核细则

检验组长的考核方式采取“月度积分+季度考核”的形式进行，其中月度积分是季度考核的基础依据。月度积分项目分“公共项”与“调整项”两大部分，具体的项目包含内容如下表所示：

考核项目 考核子项目

分数 比例 得分原则 公 共 项 指标 情况 下工序投诉数

15% 原始分为15分，每一起扣5分，扣完为止。

市场投诉次数

10% 每一起扣10分。批量物料隔离数

5% 每一起扣1分。（与下工序投诉次数不重复计算）

检验周期 10% 计算方法为：

假设A（i）=目标值（i）/实际值（i）

其中i=1，2„.6，分别代表6个检验组。如果A（j）为最大值，则当月j检验组组长的实际得分为X（j）=10分，i检验组组长当月的实际得分为X（i）= A（i）/ A（j）X 10。

月度大比武

10% 2003年IQC的大比武以理论考核为主，分数值以实际考核值为准。

周巡检 10% 个人原始分数为10分，在周巡检中每发现本检验组（含检验员）一个问题扣2分，扣完10分为止。（此问题包含检验员被扣除品质系数部分问题）

调 整 项 关键事件 15% 包括但不限于表扬、奖励、处罚、工作改进及建议、部门工作贡献、合理化建议、QCC、小改进

部门工作计划完成情况

15% 结合工作计划的难度、复杂性及实际完成情况打分。

工作效率 5% 由主管在实际工作中把握

工作态度 5%