第一篇:016--配电箱招标现场管理要求
配电箱招标现场管理要求
编制审核批准日期日期日期
目录
一、配电箱生产厂家资质要求
二、技术交底要求
三、工期要求
四、配电箱品牌要求
五、配电箱、柜制作现场安装要求
六、配电箱、柜现场验收要求
七、费用组成八、延期、品牌不符、质量缺陷等处罚措施
九、产品质量保证
一、配电箱生产厂家资质要求
1、配电箱、柜厂家生产资质齐全(生产许可证、技术、质量国家专门机构评审、认定文
件)。
2、配电箱、柜合格证、CCC认证齐全,出场试验、检测报告齐全。
3、配电箱、柜内所使用的浪涌保护器,SPD箱必须符合镇江气象局的要求。
4、配电箱、柜制作必须符合镇江质量监督局、消防相关部门的要求。
二、技术交底要求
配电箱厂家应具备对图纸的深化能力,熟悉消防验收等规范,凡与消防相关的配电箱、柜必须满足消防验收要求。如设计图纸的配电箱系统达不到消防验收要求,配电箱厂家应提出合理的改动措施,切记盲目照图加工。在甲方、监理、总包方及消防施工方认可确认情况下方可生产,否则,一切后果由厂自负。同时配电箱厂家必须到现场与总包方、消防施工方技术人员就图纸设计中存在的问题进行沟通。
1、专业设备的控制箱由专业厂家提供;如:集水坑排污泵的控制箱、风机的控制箱等。
2、图纸涉及预留供电公司电表位置的电箱则不须考虑这部分空间,因此电表须单独另配电表箱(柜)。
三、工期要求
1、图纸深化时间:签订合同后20天内完成;
2、制作生产时间:接到项目部生产指令单后20天内货至现场;
3、维修整改时间:接到项目部指令壹天内人员至现场,按项目部要求在限定时间内完成整改。
四、配电箱品牌要求
1、元器件品牌:上海人民、正泰、德力西或国产同等品;
2、配电箱内电线品牌:远东、特雷卡、江南;
3、电箱壳体为钢制定制品。
五、配电箱、柜制作现场安装要求
1、配电箱、柜生产前必须经甲方、监理专业人员考察,且须进行样品送样,待甲方、监
理两方确认样品合格后方可批量生产。
2、户内配电箱
1)埋墙暗装型。
2)钢制面板的喷涂颜色需要经甲方专业人员确定。
3)箱体内外表面静电喷涂,喷涂颜色应均匀一致、整洁美观、无气泡、裂纹和流
痕现象。喷涂层应附着牢固,无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象,在距离1米处观察无明显色差和反光,表面平整、干净,无凹坑、划痕等损伤现象。箱
(柜)中使用的其它有镀层的零部件,也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等
不良现象,外表质量都要达到与上同等要求。
4)箱(柜)内应干净,除应提供给用户的资料和零配件及相应其它国家规范要求的附件外,箱(柜)内不得有杂物、灰尘等。
5)钢制底盒、配透明或半透明罩。(需送样确认)
6)由于后砌墙墙体只有200mm,故暗装配电箱箱体不宜过厚,不得大于160mm。
7)壳体四边要有敲落孔。
8)明装式接地/零端子排支架。
9)回路较多的户内箱则需送样确认采用双排还是加长。
3、公共部位配电箱
1)配电箱、柜喷涂颜色需要经甲方专业人员确定。
2)箱体内外表面静电喷涂,喷涂颜色应均匀一致、整洁美观、无气泡、裂纹和流
痕现象。喷涂层应附着牢固,无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象,在距离1米处观察无明显色差和反光,表面平整、干净,无凹坑、划痕等损伤现象。箱
(柜)中使用的其它有镀层的零部件,也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等
不良现象,外表质量都要达到与上同等要求。
3)箱(柜)内应干净,除应提供给用户的资料和零配件及相应其它国家规范要求的附件外,箱(柜)内不得有杂物、灰尘等。
4)户外的配电箱、柜需采用防雨型。
5)配电箱、柜二层电气底板及活动门必须专设接地跨接线。(跨接线采用裸扁软铜
线)
6)配电箱、柜、表箱必须预留接地螺栓。
7)配电箱、柜内电气件必须设可方便拆卸的保护分隔板,箱、柜内主要元器件必
须具有网上可查防伪码。
8)配电箱、柜内配线规格、线色符合相色及相序要求,从总断路器下口配出各路
导线必须考虑可独立拆卸、检修。
9)配电箱、柜内配电支路电源线不能串接,并且一个端子上压接导线最多不能超
过两根。
10)配电箱箱壳钢板厚度应≥1.5mm,箱门钢板厚度应≥2mm。
11)安装计量表箱、柜,在不开箱、柜门的情况下,均可方便查表。
12)配电箱、柜内设工作接地排,保护接地排,排上留出足够的压线端子(一线一
端子),并且考虑压接牢固,检修方便;排上预留压接螺栓考虑压线规格。
13)配电箱内配电板两侧预留大于60mm的布线空间,上、下进线,配电柜的上下侧,根据压接电缆的规格、数量预留足够的压接、固定空间,同时考虑进线及出线
电缆的固定辅件。
14)对现场实际出现的进线、出线线缆压接困难,由厂家负责加工特型压接板,并
采用相应保护措施。
15)为方便安装,配电柜顶设两支吊装环。
16)图纸箱体的规格尺寸仅供厂家参考,生产厂家应根据国家规范、地方标准并结
合现场实际确定,在甲方、监理、总包方及消防施工方认可确认情况下方可生
产,同时应保证顺利通过验收。
六、配电箱、柜现场验收要求
1、配电箱、柜门把手、锁具齐全,耐用、美观。
2、配电箱、柜面喷漆完整均匀、光洁、无残缺现象。
3、配电柜外必须有塑料保护袋,配电箱必须粘贴塑料保护膜。
4、配电箱、柜柜体应方正、平直、垂直、不应有歪斜、凸凹、扭曲现象。
5、配电箱、柜、表箱箱体进场前必须标明箱体的上、下,以免工人施工时装倒。
6、同一电箱、表箱的箱体与箱芯必须编上相同号码,以免工人安装时装错或箱芯与箱体
底脚固定螺栓对不上影响安装。
7、配电箱、柜内电气件必须有标识,标识贴在操作手柄下端,且字体机打,塑封,固定
牢固,不易掉落。
8、配电箱、柜必须有产品铭牌,铭牌用铆接在箱、柜门内左上侧或中上侧。
9、盘内配线应颜色一致且标识正确、清晰、牢固,配线整齐无绞接现象。
10、配电箱、柜内明裸母排前设安装牢固。
11、配电箱、柜体预留接地螺栓与箱、柜体电气焊接良好,压面必须镀层光洁,无绝缘隔
层。
12、配电箱、柜专设工作接地,保护接地及跨接接地点必须有标识并且标识规范耐久。
13、控制箱、柜门上信号显示,操作器件下必须铆接功能标示牌。
14、配电箱、柜内断路器上下端飞弧隔板必须齐全,各电气元件压接端子必须使用闭口端
子。
15、配电箱、柜内外接线端子排强弱电要分开设置。
16、盘柜过门导线采用RV绝缘导线,外套缠绕管加强绝缘;在门上及盘体有两个固定点
且固定牢固,过门线又适当余量,保证盘柜门正常打开。
17、配电箱、柜内每根绝缘导线两端必须套号管,且号管字体用机打、清楚、耐久。
18、配电柜内两侧,每侧四处设固线架,且间距均匀,配电柜体深度为400mm。
19、进出配电箱、柜外接负荷线、信号、控制线必须设置专用接线端子板。
20、零线颜色采用浅蓝色,符合国标要求(GB50303),即电气施工验收规范。
21、配电箱、柜内各种辅件,工具应配置齐全,易损件必须有备量。
22、各种资料(合格证、检验报告等)必须随时到场,一式六份以备报验。
23、未尽事宜依据国家有关设计、施工验收规范及相关标准执行。
24、配电箱、柜各种仪表必须经国家专门检测部门检测合格,并出具检测报告。
25、配电箱、柜内厂家配线的型号、规格必须符合设计要求,并有产品合格证。
26、箱内安装的漏电保护器必须具有漏电保护试验报告。
七、费用组成1、配电箱报价须包含包装费、运费及装卸至指定地点之费用,质保期为贰年(从质检验
收起计算)
2、配电箱、柜交验前由厂方负责保护,落地到施工方指定地点,费用包含在内。
3、由设计及甲方要求的变更,而发生修改的配置由厂方负责改造,跟踪调试,费用另计。
4、厂方应积极配合施工方对配电箱、柜的安装、保修,费用包含在内。
5、工程交工、验收过程,厂方应派专业人员配合施工方调试验收,费用包含在内。
6、配电箱、柜所含的浪涌保护器,SPD箱必须符合镇江气象局的验收要求,并拥有浪涌
保护器安装资质,且配电箱箱厂家保证通过验收,费用包含在内。并将该费用另立清单,按材料费、检测费、安装费等一一列出。
7、厂家所生产的配电箱、柜必须符合镇江质量监督局、消防相关部门的验收要求,且保
证通过验收,费用包含在内。
八、延期、品牌不符、质量缺陷等处罚措施
1、如厂方所购材料、设备与业主所要求质量不相符合,建设单位有权要求厂方对相应的材料、设备退场,并对厂方进行处罚,每发生一次罚款伍仟圆人民币。
2、如厂方未能按业主要求日期到货,每延迟一天罚款壹万圆人民币,但违约金总额最高
不得超过合同总价的5%。
九、产品质量保证
1、承包方负责安装的,本合同产品的免费保修期自政府质检部门验收合格之日起24个
月。
2、产品责任:因承包方产品(含安装)质量问题导致甲方受到损失的,由承包方承担责
任。
3、本工程保修期为贰年,保修期内设备(软件)非人为因素损坏,乙方应无偿维修、更
换。保修期内乙方接到故障报告后,应在24小时之内到场修复;乙方不能到场修复的业主将委托他人修复,费用在乙方质保金中扣除,质保金不够支付的维修费用的,业主保留追究乙方补偿保修金不足部分的权利。
第二篇:配电箱招标技术要求
配电箱、柜技术要求
1、执行标准和要求
GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB2682-1981 《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》
GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》
GB4208-1993 《外壳防护等级(IP代码)》
GB7251-1987 《低压成套开关设备》
GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验方法》
GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》
GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》
IEC364 《建筑物电气装置》
JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》
要符合国家、地方质量验收规范及供电局的要求。
配电箱(柜)系统图的相关参数要求。
2、一般要求
2.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
2.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求,如需更改必须按正规工程资料(洽商)表格的要求填写并经设计院、建设单位、监
理、施工单位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。
2.3根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,经建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。
3、箱(柜)体部分
3.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。
3.2配电箱、柜的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地,配电箱、柜的门、敷板等处装设电器,并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
3.3、在暗装箱箱体背后四角各焊一根--40×4镀锌扁钢,长出箱体15cm。
3.4、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定(并有文字签字记录)。
3.5、所有配电柜均须配10#基础槽钢,基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致。
3.6、两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时,箱、柜的高度、厚度应一致。厂方不清楚的可与施工方联系落实。
3.7、动力照明配电箱内,地排、零排、必须有预留压线位置,接地螺栓,不小于M10,镀锌螺栓,接地点必须在箱体内左下角。
4、元件部分
4.1 所有塑壳断路器、空开选用(****)公司产品,双电源断路器选用(****)产品厂家提供与之配套的电缆接线端子。如进、出线缆大,而塑壳断路器、空开端子小,应设母排将端子外引。
4.2其它元件、附件及材料均需选用符合国家或行业现行技术标准。
4.3提供所有元件、导线的合格证及中文说明书(实行强制认证的提供CCC认证证书及CCC试验报告)。进口产品提供商检证明。
4.4配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。
4.5电气元件、规格型号见系统图(请注意楼宇自控、消防、污水泵和设计总说明要求等各种控制要求)。
5、组装配线
5.1配电箱,柜上的电器,仪表应符合电器、仪表排列间距要求。
5.2全部紧固件均采用镀锌件。
5.3二次配线均采用黑色线,加套管编序,线径按厂家标准。
5.4分层配电箱接线应考虑干线进出。
5.5开关接线端子应与导线截面匹配。
5.6电器安装后的配线须排列整齐,用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内,并卡固在板后或柜内安装架处,配线应留适当长度。
5.7配电箱、柜所装的各种开关、继电器,当处于断开状态时,可动部分不宜带电。
5.8配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。配电箱、柜内的电源母线,应有颜色分相标志。
相序 标色
L1 黄 L2 绿 L3 红 N 淡兰 PE 黄/绿
5.9 配线整齐、清晰,导线绝缘良好。导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。
5.10配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排,汇流排的大小必须符合有关规范要求,导线不得盘成弹簧状。
5.11凡是两根以上电缆(包括有∏接的电缆)进一个开关的配电箱总开关上端须要设过度处理装置,过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。
5.12配电箱、柜内的PE线不得串接,与活动部件连接的PE线必须采用铜质涮锡软编织线穿透明塑料管,同一接地端子最多只能压一根PE线,PE线截面应符合施工规范要求。
5.13不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。等截面的导线(6平方毫米以下)一个端子上最多只能压两根。
6、图纸、资料及进场验收
6.1生产厂家必须达到设计意图,不能随意改变设计要求,满足设备功能。保证产品质量。
6.2生产厂家需提供控制箱、柜元件排列图、原理图、接线图、箱门贴图等相关资料,箱门贴图需与箱、柜内标识对应。
6.3配电箱、柜内的系统图必须采用塑封,注明各支路所控制的主要区域的名称(图纸如不清楚请与建设单位联系)。
6.4箱、柜编号、数量、安装方式等以图纸和设计修改通知单为准。
6.5主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数,随配电箱、柜的质量证明文件一起送到工地。外国进口的元器件必须有合格证和中文使用说明书。
6.6如设计单位、建设单位、监理单位对产品材质及质量有异议,产品将送有关部门检测,费用由厂方负责。
6.7设备进场资料要求:产品的合格证、出厂检验报告、权威机构的试验报告及3C认证等应齐全有效。设备初次进场时应附有生产厂家的营业执照、税务登记、ISO认证、入网许可证等资质证明文件并加盖有生产厂家的公章。材料进场时的日期应在资质文件的有效日期内。以上所有资料一式四份。资料内的字迹及公章清晰,容易辨识。
6.8设备到现场后施工方只检查外观,其它功能待通电调试时验收。
7、其它事项
7.1未尽事宜,按相关行业、国家标准执行。贵公司应保证所提供的配电箱及相关附件顺利通过建设单位,设计单位,监理单位、质检站等单位验收。
7.2厂家需主动、积极协助施工方进行安装、调试,并配合验收等工作。
7.3质量保证期为整套系统设备投运移交之日算起的24个月。在质量保证期内,供方应无偿承担故障维修、更换零配件的义务,确系质量原因无法正常工作时,卖方应无偿更换全新合格产品。
7.4采购清单:见附表(附表内容包括配电箱柜数量、编号、安装方式等)
第三篇:配电箱技术要求
配电箱、PZ20箱、双电源切换箱、等电位箱技术要求
一、室内表箱技术要求:(暗装)
1、配电箱为墙体嵌入式结构,箱体采用1.5MM厚
Q235B优质冷轧钢板制作而成,表面采用静电喷塑工艺处理,颜色卫国标灰。箱内比须有电气安装板,整个安装板包括电器可以从箱内一起取出来,板厚2.0MM,箱内部断路器采用上海人民(上联)或正泰电器或德力西优质产品,规格、容量、性能按图纸要求配置。箱内断路器均由中标厂家提供货物并负责安装,导线要齐全。
2、箱内浪涌保护器选用优质产品,设电表箱,浪涌
保护器均由中标厂家提供货物,并经龙口市气象局防雷中心检验合格后,中标厂家负责安装,导线配备齐全。
3、其余电器元件及辅材均选用优质产品,由中标厂
家自己提供。
4、箱内预付费IC卡表,公用表由买家提供,中标厂
家负责配线安装。
5、IC卡电能表的外形尺寸由电能表厂家提供给中
标单位厂家,中标厂家必须把电能表的进出导线配备齐全。
6、电气安装板、配电箱的门及覆板等处装有电器并
可开启是必须采用裸铜线与接地母线连接。
7、导线穿过铁质安装板面时需在铁板处加装橡皮或
塑料护圈,以保护导线绝缘外皮完好。
8、电表箱内电器开关下方设置标志牌。
9、电表分户开关设在电表出线端。
10、箱体门上配暗锁(统一钥匙)
11、开关接线必须进线线径、线鼻相符。
12、箱内多股线必须挂锡,闭口线鼻抹复合脂(导电
膏)。
13、箱内带接地端子一组,接零端子一组,端子宽
3mm,长必须满足接线回路。
14、箱门表面配电表显示器,插卡口。
15、供货范围:室内电表箱:见附表
二、双电源切换箱:明装
1、双电源切换箱内部电源切换装置选用上海人民(上联)或正泰电器或德力西优质产品。箱内隔离开关、分路断路器均选用上海人民(上联牌)或正泰电器或德力西优质产品。箱内断路器均由厂家自己提供,导线要配齐全,箱内断路器安装的规格、型号、容量及排列参照图纸。
2、箱内浪涌保护器选用优质产品,;昂涌保护器均由
中标厂家提供货物并安装,导线要配齐全,经龙口市气象局防雷中心检验合格,费用用中标厂家自负。
3、其余电器元件及辅材必须选用优质产品,均由中标厂家哦自己提供。
4、双电源切换箱采用室内安装。
5、双电源切换箱箱体采用1.5mm厚优质冷轧板Q235B制作而成,表面采用静电喷塑工艺处理,颜色为国际灰。
6、供货范围:见附表
三、PZ20配电箱技术要求:暗装
1、配电箱为墙体嵌入暗装式结构,箱体全部采用1.0mm厚优质镀锌钢板制作而成,箱盖表面采用静电喷塑工艺处理,颜色为国际灰。
2、箱体表面陪伴透明茶色PVC材料门,可随时打开操作开关。
3、箱内部总断路器、分断路器均采用上海人民(上联牌)或正泰电器或德力西优质产品,规格、容量、性能按图纸要求配置。箱内自复式过欠电压保护器要求自复式(烟台三水电器有限公司或乌鲁木齐市神安实业优质产品,图纸中未标注自复式过欠电压保护器变更为有自复式过欠电压保护器)。箱内断路器均由中标厂家提供货物并负责安装,导线配齐全,箱内断路器
均由中标厂家提供货物并负责安装,导线配齐全,箱内断路器安装及排列参照图纸,未安装开关的位置配塑料模塑盖板。配电箱内辅材及配件均由中标厂家自己提供。
4、箱内带接地端子一组,接零端子一组。
5、供货范围:户内箱:见附表
四、等电位联结端子箱技术要求:暗装
1、MEB、LEB等电位箱为墙体嵌入暗装式结构,箱体全部采用1.0mm厚优质镀锌钢板制作而成,箱盖表面采用静电喷塑工艺处理,颜色为国际灰,制作是要包括箱内端子板等配件(端子板采用铜板),具体做法详见国标《02D501-2等电位联结安装》。
2、箱体尺寸:MBE箱300mm*120mm*120mm,LEB箱120mm*120mm*60mm。
五、以上箱体外形、尺寸由中标厂家自行设计,造型要美观,必须经买方认可同意后方可生产制作。
六、供货随机文件:接线图、使用说明书、试验报告、检验报告、合格证、质量证明文件等一切验收资料。
七、以上未尽事宜完全按照技术交底时的技术要求执行。
八、产品必须具有国家级检验中心的检验合格证书(3C认证),应满足国家的相关标准,按国家标准进
行生产制造。
第四篇:配电箱技术要求
配电箱技术要求
1、箱体、柜体
1.1箱体用料应选用优质钢板,箱体半周长不大于1500mm时,箱体及箱门厚度不小于1.5毫米,箱体半周长大于1500mm时,箱体及箱门厚度不小于2mm。柜体厚度不小于2.0mm,并统一采用优质冷轧钢板;固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m;移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m;并应刷漆作好防腐处理。
1.2箱门内侧应附有该箱的电气系统图,并标注回路功能。
1.3箱体铭牌要求注明厂家、箱体型号、生产日期、耐压等级,并注意铭牌的设置不影响箱体的外观。
2、配电箱、柜元器件
2.1门上元器件应有功能标牌,配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开关等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。
2.2配电箱及箱内所用开关、元件、配件、导线必须具有CCC认证标志。并要求有供应厂家及经销商的正式文件。
2.3配电箱内设置单独零线铜排(N线端子)和地线铜排(PE线端子),N线端子板必须与金属电器安装板绝缘,PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接,套口方式使用螺钉压接零线、地线,金属箱门与金属箱体必须通过采用编制软铜线做电器连接。
2.4配电箱、柜内的PE线不得串接,PE线截面应符合施工规范要求。
第五篇:配电箱技术要求
配电箱、柜的所有技术指标,规范及设计要求
1、一般要求:
1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准(国家标准GB7251、行业标准、企业标准),并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标(企业标准应高于国标或行标)。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求,如需更改必须按正规工程资料(洽商)表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品,完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后,方可全面生产。
2、箱(柜)体部分:
2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.2 落地柜配活顶盖,配电箱不开敲落孔。
2.3 照明箱应设二层门,二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5,二层底板返边与箱底不小于30mm。
2.4(需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5配电箱、柜的金属部分:包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地,配电箱、柜的门、敷板等处装设电器,并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢,两端各长出箱体15cm。箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊(镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求)一根--40×4镀锌扁钢,超出箱体15cm。暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢(已备安装时固定箱体使用)。
2.7、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定(并有文字签字记录)。
2.8、所有配电柜均须配10#基础槽钢,基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致(多台柜并列时10#基础槽钢应为一整体)。
2.9、两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时,箱、柜的高度、厚度应一致。厂方不清楚的可与施工方联系落实。(见附表)
2.10动力照明配电箱内,地排、零排、必须有预留压线位置,接地螺栓,不小于M10,镀锌螺栓,接地点必须在箱体内左下角。
3、元件部分:
3.1 所有塑壳断路器、空开选用(需填写)公司产品,双电源断路器选用(需填写)产品,厂家提供与之配套的电缆接线端子。如进、出线缆大,而塑壳断路器、空开端子小,应设母排将端子外引。
3.2 配电箱、柜内的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流实验,如设计图纸中设计的电表由供电部门安装,配电箱柜应留有装表计量的位置,中标后不调价(不含表)。
3.3其它元件、附件及材料均需选用符合国家或行业现行技术标准。
3.4提供所有元件、导线的合格证及中文说明书(实行强制认证的提供CCC认证证书及CCC试验报告)。进口产品提供商检证明。
3.5配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。
3.6电气元件、规格型号见系统图(请注意楼宇自控、消防、通风器、夜景照明、污水泵和设计总说明要求等各种控制要求),各元器件规格、型号、控制不清楚的请与设计联系。
4、组装配线
4.1配电箱,柜上的电器,仪表应符合电器、仪表排列间距要求。
4.2全部紧固件均采用镀锌件。
4.3二次配线均采用黑色线,加套管编序,线径按厂家标准。
4.4分层配电箱接线应考虑干线进出。
4.5开关接线端子应与导线截面匹配。
4.6配电箱、柜装有计量仪表的导线;如多芯铜线须采用套管或线鼻压接,并做好搪锡。
4.7电器安装后的配线须排列整齐,用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内,并卡固在板后或柜内安装架处,配线应留适当长度。
4.8配电箱、柜所装的各种开关、继电器,当处于断开状态时,可动部分不宜带电;垂直安装时上端接电源,下端接负荷,水平安装时,左端接电源,右端接负荷。(指面对配电装置)
4.9配电箱、柜电源指示等,应接在总电源开关前侧。
4.10配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。配电箱、柜内的电源母线,应有颜色分相标志。
相序
标色
L1
黄
L2
绿
L3
红
N
淡兰
PE
黄/绿
4.11 所有铜母线连接处做搪锡处理,裸露部分均喷黑漆,贴色标。
4.12 配线整齐、清晰,导线绝缘良好。导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。
4.13配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排,汇流排的大小必须符合有关规范要求,导线不得盘成弹簧状。
4.14 PE线用BVR线,线径选择按GB 50303-2002,P20,表6.1.2。
4.15配电箱、柜应考虑氧化镁等电缆的安装空间。箱体二层板与箱体之间及二层板与箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号(箱体、二层板用钢字打出箱、柜编号),暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。
4.16凡是两根以上电缆(包括有∏接的电缆)进一个开关的配电箱总开关上端须要设过度处理装置,过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。
4.17配电箱、柜内的PE线不得串接,与活动部件连接的PE线必须采用铜质涮锡软编织线穿透明塑料管,同一接地端子最多只能压一根PE线,PE线截面应符合施工规范要求。
4.18消防设备的配电箱、柜及配电回路,必须有红色明显标识。
4.19不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。等截面的导线(6平方毫米以下)一个端子上最多只能压两根。
4.20配电柜为靠墙安装(需填写)前开门,暗装箱为前配线,明装箱为后配线。
5、图纸、资料及进场验收
5.1生产厂家必须达到设计意图,不能随意改变设计要求,满足设备功能。保证产品质量。
5.2生产厂家需提供控制箱、柜元件排列图、原理图、接线图、箱门贴图等相关资料,箱门贴图需与箱、柜内标识对应。(需填写)复杂的控制设备需提供操作规程或说明文件。
5.3配电箱、柜内的系统图必须采用塑封,注明各支路所控制的主要区域的名称(图纸如不清楚请与建设单位联系)。并制作插入图纸框,所有系统图均须出电子版,电子版在箱、柜交付前10天送到工地,否则箱、柜到场不予接收。
5.4箱、柜编号、数量等以图纸和设计修改通知单为准。配电箱、柜统计表仅供参考。
5.5主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数,随配电箱、柜的质量证明文件一起送到工地。外国进口的元器件必须有合格证和中文使用说明书。
5.6暗装箱箱体签订合同后(需填写)日内送到现场。
5.7如设计单位、建设单位、监理单位对产品材质及质量有异议,产品将送有关部门检测,费用由厂方负责。
5.8设备进场资料要求:产品的合格证及检验报告应齐全有效,设备初次进场时应附有生产厂家的营业执照等资质证明文件并加盖有生产厂家的公章,材料进场时的日期应在资质文件的有效日期内。如不是原件,还需要在资质文件空白处注明“原件存放处:XXX公司;抄
件人:XXX;抄件日期:X年X月X日。”的字样。如是经销商供货,还应加盖经销商的公章。
对应每批每种规格的产品应有相应的合格证及检验报告,产品检验报告应为政府法定检测部门的检验报告。合格证及检验报告均要求为原件,并有生产厂家的公章。
以上所有资料一式五份,且均必须在有效期内。资料内的字迹及公章清晰,容易辨识。
5.9设备到现场后施工方只检查外观,其它功能待通电调试时验收。
5.10生产厂家必须达到设计意图,不能随意改变设计要求,满足设备功能。保证产品质量。
5.11生产厂家需主动、积极配合施工方对设备进行调试、运行并做好售后服务工作。
6、其它事项:
6.1未尽事宜,按相关行业、国家标准执行。贵公司应保证所提供的配电箱及相关附件顺利通过建设单位,设计单位,监理单位、质检站等单位验收。
6.2施工方提前五天电话通知厂方(业务员)送货明细,货送到现场指定地点。所送产品必须有效资料齐全(检验报告、合格证、CCC认证等)。
6.3随配电箱、柜附带(需填写)米橡胶护口。
6.4防雷测试点箱(暗装)内设--40×4镀锌扁钢,长10cm并配Φ10镀锌螺杆(螺母、平光垫、弹簧垫),扁钢在箱外留出15cm,箱门外做黑色接地标识。
6.5鉴于建筑物内系统众多,控制复杂,设备安装期间供货厂家应安排专业技术人员进驻现场协助安装调试,费用由供货厂家承担。
6.6设备进场、安装、使用过程中如确因产品质量问题造成损失,其直接、间接损失经确认后,均应由供货厂家承担。
6.7若有变更另行洽商。
施工方(签字):
供货方(签字):