第一篇：电黄基础钢筋开箱检验纪要
330kV电黄双回线路工程
基础钢筋检验纪要
工程名称：330kV电黄双回线路工程签发：李彦慧
基础钢筋开箱检验纪要
时间：2012年2月10日
地点：联城330kV材料站
会议主持人：薛志成参加会议单位及人员：见会议签到表
议题：本工程基础钢筋开箱检验
纪要：2012年2月10日下午330kV联城线路工程材料站，对本工程基础钢筋、地脚螺栓进行开箱检查。首先检查试验报告报验表，钢材力度试验报告，产品质量保证书，产品合格证等一些资料齐全完善，符合规定要求。
然后对加工实物进行检测，用钢卷尺、游标卡尺进行测量，从加工尺寸，钢筋规格，加工质量均符合图纸要求，符合设计及国家标准会议一致认为，该产品完全符合要求，同意该产品在本工程中使用。
330kV电黄双回线路工程
项目监理部
2012年2月10日
第二篇：技能培训 开箱检验记录（一）
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
干燥床
设备位号
T-1101A
规格型号
Φ1200×7000
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
S2009-121
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
设备填料支撑、填料及丝网未安装，需要安装支撑、丝网并将填料运到施工现场填充好。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月20日
专业工程师：
日期：2009年9月20日
检验人员：
日期：2009年9月20日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
干燥床
设备位号
T-1101B
规格型号
Φ1200×7000
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
S2009-122
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
设备填料支撑、填料及丝网未安装，需要安装支撑、丝网并将填料运到施工现场填充好。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月20日
专业工程师：
日期：2009年9月20日
检验人员：
日期：2009年9月20日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
脱硫塔
设备位号
T-1102A
规格型号
Φ2000×8900
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
S2009-124
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
设备填料支撑、填料及丝网未安装，需要安装支撑、丝网并将填料运到施工现场填充好。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月20日
专业工程师：
日期：2009年9月20日
检验人员：
日期：2009年9月20日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
脱硫塔
设备位号
T-1102B
规格型号
Φ2000×8900
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
S2009-123
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
设备填料支撑、填料及丝网未安装，需要安装支撑、丝网并将填料运到施工现场填充好。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月20日
专业工程师：
日期：2009年9月20日
检验人员：
日期：2009年9月20日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
吸附床
设备位号
T-1103A
规格型号
Φ1200×7000
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
S2009-125
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
设备填料支撑、填料及丝网未安装，需要安装支撑、丝网并将填料运到施工现场填充好。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月20日
专业工程师：
日期：2009年9月20日
检验人员：
日期：2009年9月20日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
吸附床
设备位号
T-1103B
规格型号
Φ1200×7000
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
S2009-126
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
设备填料支撑、填料及丝网未安装，需要安装支撑、丝网并将填料运到施工现场填充好。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月20日
专业工程师：
日期：2009年9月20日
检验人员：
日期：2009年9月20日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
第一精馏塔
设备位号
T-1201
规格型号
Φ600×15960
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
S2009-127
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
设备分上下两段现场吊装，填料支撑、填料未安装，需要安装支撑并将填料运到施工现场填充好。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月30日
专业工程师：
日期：2009年9月30日
检验人员：
日期：2009年9月30日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
第二全凝器
设备位号
T-1204
规格型号
Φ800×4400
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
E2009-38
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
备注：与精馏塔已装配。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月30日
专业工程师：
日期：2009年9月30日
检验人员：
日期：2009年9月30日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
第二精馏塔
设备位号
T-1202
规格型号
Φ800×16270
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
S2009-128
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
设备分上下两段现场吊装，填料支撑、填料未安装，需要安装支撑并将填料运到施工现场填充好。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月30日
专业工程师：
日期：2009年9月30日
检验人员：
日期：2009年9月30日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
稳压罐
设备位号
V-1103
规格型号
Φ1500×3000
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
C2009-31
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月20日
专业工程师：
日期：2009年9月20日
检验人员：
日期：2009年9月20日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
电加热器A
设备位号
D-1101
产品代号
FB092.000
出厂编号
09059
规格型号
Φ600×3800
制
造
商
苏州制氧机有限责任公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月28日
专业工程师：
日期：2009年9月28日
检验人员：
日期：2009年9月28日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
电加热器B
设备位号
D-1102
规格型号
FB092.000
出厂编号
09060
Φ600×3800
制
造
商
苏州制氧机有限责任公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月28日
专业工程师：
日期：2009年9月28日
检验人员：
日期：2009年9月28日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
集油器
设备位号
V-1305
规格型号
JY-500
Φ500×1054
制
造
商
大连冰山集团冷冻设备有限公司
制造编号
0901962
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月28日
专业工程师：
日期：2009年9月28日
检验人员：
日期：2009年9月28日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
氨液分离器
设备位号
V-1306
规格型号
Φ1800×2300
制
造
商
大连冰山集团冷冻设备有限公司
制造编号
0901300
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月28日
专业工程师：
日期：2009年9月28日
检验人员：
日期：2009年9月28日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
氨液分离器
设备位号
V-1307
规格型号
Φ1400×2300
制
造
商
大连冰山集团冷冻设备有限公司
制造编号
0802510
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月28日
专业工程师：
日期：2009年9月28日
检验人员：
日期：2009年9月28日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
第二冷却器
设备位号
E-1102
规格型号
Φ924×4671
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
E2009-30
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月28日
专业工程师：
日期：2009年9月28日
检验人员：
日期：2009年9月28日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
第二预冷器
设备位号
E-1104
规格型号
Φ650×6000
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
E2009-32
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月28日
专业工程师：
日期：2009年9月28日
检验人员：
日期：2009年9月28日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
第一预冷器
设备位号
E-1103
规格型号
Φ516×4416
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
E2009-31
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年9月28日
专业工程师：
日期：2009年9月28日
检验人员：
日期：2009年9月28日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
氨冷凝器
设备位号
E-1301
规格型号
Φ1300×5919
制
造
商
大连冷冻机股份有限公司
产品编号
090576
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等未随机到，制造单位需另寄给金宏公司
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月5日
专业工程师：
日期：2009年10月5日
检验人员：
日期：2009年10月5日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
一级气液分离器
机组位号
C-1101A
设备编号
09R309
规格型号
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月30日
专业工程师：
日期：2009年10月30日
检验人员：
日期：2009年10月30日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
一级气液分离器
机组位号
C-1101B
设备编号
09R308
规格型号
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月30日
专业工程师：
日期：2009年10月30日
检验人员：
日期：2009年10月30日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
二级气液分离器
机组位号
C-1101A
设备编号
09R320
规格型号
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月30日
专业工程师：
日期：2009年10月30日
检验人员：
日期：2009年10月30日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
二级气液分离器
机组位号
C-1101B
设备编号
09R321
规格型号
Φ1200×7000
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月30日
专业工程师：
日期：2009年10月30日
检验人员：
日期：2009年10月30日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
三级气液分离器
机组位号
C-1101A
设备编号
09R328
规格型号
Φ1200×7000
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月30日
专业工程师：
日期：2009年10月30日
检验人员：
日期：2009年10月30日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
三级气液分离器
机组位号
C-1101B
设备编号
09R329
规格型号
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月30日
专业工程师：
日期：2009年10月30日
检验人员：
日期：2009年10月30日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
辅助储氨器
设备位号
V-1304
规格型号
Φ600×2500
制
造
商
大连冰山集团冷冻设备有限公司
制造编号
0901989
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月5日
专业工程师：
日期：2009年10月5日
检验人员：
日期：2009年10月5日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
第一冷却器
设备位号
E-1101
规格型号
Φ1024×5571
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
E2009-29
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月5日
专业工程师：
日期：2009年10月5日
检验人员：
日期：2009年10月5日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
第一塔底再沸器
设备位号
E-1201
规格型号
Φ1200×4357
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
E2009-35
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月5日
专业工程师：
日期：2009年10月5日
检验人员：
日期：2009年10月5日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
第一全凝器
设备位号
E-1202
规格型号
Φ600×3500
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
E2009-37
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月5日
专业工程师：
日期：2009年10月5日
检验人员：
日期：2009年10月5日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
第二塔底再沸器
设备位号
E-1203
规格型号
Φ1200×4903
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
E2009-36
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月5日
专业工程师：
日期：2009年10月5日
检验人员：
日期：2009年10月5日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
第一液化器
设备位号
E-1302
规格型号
Φ1324×5183
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
E2009-33
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月9日
专业工程师：
日期：2009年10月9日
检验人员：
日期：2009年10月9日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
设备名称
第二液化器
设备位号
E-1303
规格型号
Φ1832×6078
制
造
商
吴江华夏机械设备有限公司
产品编号
E2009-34
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月9日
专业工程师：
日期：2009年10月9日
检验人员：
日期：2009年10月9日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
二级冷却器
机组位号
C-1101A
设备编号
09R319
规格型号
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
二级冷却器
机组位号
C-1101B
设备编号
09R318
规格型号
Φ1832×6078
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
三级冷却器
机组位号
C-1101A
设备编号
09R326
规格型号
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
三级冷却器
机组位号
C-1101B
设备编号
09R327
规格型号
Φ1832×6078
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
一级冷却器
机组位号
C-1101A
设备编号
09R306
规格型号
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
一级冷却器
机组位号
C-1101B
设备编号
09R307
规格型号
Φ1832×6078
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
二级排气缓冲器
机组位号
C-1101A
设备编号
09R324
规格型号
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
二级排气缓冲器
机组位号
C-1101B
设备编号
09R325
规格型号
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
一级排气缓冲器左
机组位号
C-1101A
设备编号
09R314
规格型号
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
一级排气缓冲器左
机组位号
C-1101B
设备编号
09R315
规格型号
Φ1832×6078
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
三级排气缓冲器
机组位号
C-1101A
设备编号
09R332
规格型号
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
三级排气缓冲器
机组位号
C-1101B
设备编号
09R333
规格型号
Φ1832×6078
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
一级排气缓冲器右
机组位号
C-1101A
设备编号
09R316
规格型号
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
一级排气缓冲器右
机组位号
C-1101B
设备编号
09R317
规格型号
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
二级进气缓冲器
机组位号
C-1101A
设备编号
09R323
规格型号
Φ1832×6078
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
二级进气缓冲器
机组位号
C-1101B
设备编号
09R322
规格型号
Φ1832×6078
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
散装
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
三级进气缓冲器
机组位号
C-1101A
设备编号
09R330
规格型号
Φ1832×6078
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
SH/T
3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置单元名称：成套设备
机组名称
二氧化碳压缩机组
设备名称
三级进气缓冲器
机组位号
C-1101B
设备编号
09R331
规格型号
Φ1832×6078
制
造
商
无锡蓝星压缩机设备有限公司
合同
号
箱
数
箱
号
装箱单号
检
验
情
况
1．包装
□无破损
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□有可见缺陷
2．规格与装箱单
□相符
□不相符；5．质量证明文件
□有
□无
3．数量与装箱单
□相符
□不相符；6．产品技术文件
□有
□无
问
题
及
处
理
意
见
无存在问题。
随
机
资
料
名
称
份数
接收单位
接收人
压力容器质量证明书、监检证书、竣工图等另寄
1套
徐州金宏公司
专
用
工
具
名
称
数量
接收单位
接收人
建设监理单位
施
工
单
位
采
购
单
位
专业工程师：
日期：2009年10月25日
专业工程师：
日期：2009年10月25日
检验人员：
日期：2009年10月25日
A.22、A.23
SH/T3503－J115A、B“开箱检验记录”，由采购单位填写，实行总承包的工程项目填写J115B，未实行总承包的工程项目填写表J115A。
第三篇：基础钢筋方案(最终)范文
中铁二十局集团瑶湖总部经济港
拆迁安置房项目一期工程
基础钢筋施工方案
编制：
审核：
批准：
中铁二十局瑶湖总部经济港拆迁安置房项目经理部
年 月 日
目 录
第一章 编制依据及参照标准................................1 第二章 工程概况..........................................1 第一节 工程简介.......................................1 第二节 结构设计特点...................................1 第三节 施工准备
.....................................2
一、材料
........................................2
二、主要机具
....................................2 第四节 钢筋制作操作工艺
.............................3 第五节 基础钢筋绑扎操作工艺
.........................4 第六节 成品保护
.....................................6 第三章 安全注意事项
....................................6 第四章 应急救援预案......................................7
一、组织机构......................................7
二、通讯联络......................................7 第二节 触电事故应急救援预案...........................7 第五章 文明环保保证措施..................................8
第一章 编制依据及参照标准
1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012
2、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2002
3、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010
4、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011 5、11G101-1图集
第二章 工程概况 第一节 工程简介
工程名称：瑶湖总部经济港拆迁安置房项目一期工程 建设地点：南昌高新区瑶湖尤口村 建设单位：南昌市高新区管理委员会 设计单位：南昌市建筑设计研究院有限公司 监理单位：江西瑞林建设监理有限公司
1、工程规模：本工程目前具备施工条件的14#主楼地上二 层，室内外高差300 mm，主楼建筑物总长度：64.000m，总宽度：35.600m。上部结构体系: 框架结构。建筑安全等级为二级。
2、本工程室内地坪 ±0.000相当于绝对高程25.8m。
第二节 结构设计特点
1、基础：采用钻孔灌注桩，桩承台独立基础。
2、根据本工程的结构特点，基础梁截面尺寸为：250×600mm、250×500mm、250×400mm。承台截面尺寸为CT1 1200×1200×800mm，CT2 2700×1200×1000mm。其承台及基础梁顶标高为-0.6m，高程为25.2m，均为C30钢筋混凝土结构。
施工中要密切注意气象的变化，加强对气象信息的收集，及时调
整施工顺序，合理安排后续工序，采取必要的排、降水措施。
第三节 施工准备
一、材料
1、钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。
2、外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠、老锈及油污现象。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。
3、抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。
4、力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
5、进场的合格钢筋必须按品种、规格、型号分类码放整齐，并设明显标识牌。
二、主要机具
1、钢筋对焊机2台，钢筋切断机2台，钢筋调直机2台，钢筋弯曲机2台，电焊机3台和一般施工机具。
2、所进场的施工机械必须科学安排，规范安装，正常运转，且
在各机械旁边合适的地方标挂安全操作规程，操作人员要持证上岗，严格按规程操作。
3、熟悉施工设计图纸，图纸会审及有关图集、规范，掌握钢筋的品种、规格、级别和性能，钢筋配料完毕后，填写配料单并列入计划的配料单，将每个编号的钢筋制作一块料牌绑扎在已加工好的钢筋上作为钢筋加工的依据。并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。
第四节 钢筋制作操作工艺
1、测量放样
承台基础的轴线位置，经校核无误后再开挖，为便于校核，使基础与设计吻合，将楼四大角纵、横轴线引至不易被破坏的地方，并对轴线桩加以有效的保护。
2、工艺流程：
钢筋工程施工顺序为：钢筋下料制作→清理垫层→弹线定位→先绑扎底板双向底筋→绑扎承台、基础梁下部钢筋→绑扎柱子、剪力墙插筋→绑扎连梁钢筋→绑扎承台、基础梁上部钢筋
（2）按图纸要求钢筋品种、规格、型号、尺寸、间距，图纸、图集、规范要求的接头、锚固、弯勾、保护层厚度等，确定每项钢筋的品种、规格、型号、长度、根数。
（3）每项钢筋在制作前，必须按现场原材的长度（9m），综合考虑，合理确定每段钢筋的长短尺寸，再进行下料，做到长料不短用，短料要利用，废料应控制在1%以内；
（4）下料时，每项钢筋必须先试做一根样品，检查和配料单准确无误后方可批量下料；钢筋加工应严格按设计、规范要求进行施工，如有不明确不清楚的问题，在加工前应向有关人员查询，搞清楚后再加工，杜绝次品、废品，杜绝材料浪费。
（5)基础墙柱插筋，直径大于等于16时，采用直螺纹连接，直径小于16时，可绑扎搭接；
(6)制作完成的半成品钢筋，按规格、品种、型号、分类码放，挂牌标识，尽可能放在塔吊作业半径之内，雨天要用雨布覆盖，防止生锈，做好成品保护，文明施工。
(7)各机械操作现场，要及时清理材料、废料头，保持现场安全、场地整洁。
(8)钢筋加工区电缆要按中建企业标准规范进行埋设，不得私拉乱扯，确保安全生产。
(9)施工中，技术人员和质检员要经常对钢筋制作过程进行监督检查，发现问题及时纠正，不允许不合格的产品用在工程中。
第五节 基础钢筋绑扎操作工艺
1、工艺流程
钢筋工程施工顺序为：钢筋下料制作→清理垫层→弹线定位→先绑扎底板双向底筋→绑扎承台、基础梁下部钢筋→绑扎柱子、剪力墙插筋→绑扎连梁钢筋→绑扎承台、基础梁上部钢筋
2、承台底筋绑扎
(1)要先把基底清理干净，按图纸设计间距画点、打线；
(2)按点、线位置，先按照图纸设计及规范要求减少10%配筋底板筋进行摆放；
3、承台上部钢筋绑扎
按间距点先摆放方向的钢筋，钢筋摆放完毕，间距、根数、接头、锚固均调整好，检查 无误后方可绑扎
4、框柱钢筋绑扎
校正，所有暗柱、墙体钢筋位置尺寸，准确无误后，应采用措施进行加固；
四周框柱、暗柱墙体、基础梁在顶面上二分之一墙身水平筋（或箍筋）间距绑扎第一道水平筋，按间距依次绑扎500mm高度，按要求安装挂钩，最后在插筋上部再绑扎一道用于固定钢筋。
5、主控项目：
（1）、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
（2）、钢筋连接方式应符合设计要求，接头应相互错开，位置符合现行规范规定。
（3）、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
（4）、绑扎钢筋不应有缺扣、松扣现象，弯钩的朝向正确，搭接长度不小于规定值，箍筋的数量、弯钩的角度、平直长度应符合施工规范的规定。
6、允许偏差项目：
(1)、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10mm；箍筋内净尺寸：±5mm。
(2)、绑扎钢筋网长、宽：±10mm，网眼尺寸：±20mm。
(3)、绑扎钢筋骨架的宽度、高度：±5mm，长度±10mm。
(4)、箍筋、横向钢筋间距：±20mm。
（5）、受力钢筋间距±10mm，排距±5mm。
（6）、受力钢筋保护层厚度：基础：±10mm，柱：±5mm，墙：±3mm。
第六节 成品保护
1、墙、柱主筋插筋与底板上、下层筋需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定，混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中要安排专人维护。
2、整运送钢筋时要注意保护施工好的防水层，搬运钢筋时要抬起钢筋，避免钢筋在底板上拖拉。同时钢筋卸料处垫木模板，起到保护作用。施工中注意文明施工，保护施工好的成品，要求工人不随手丢弃杂物，以便于浇筑砼之前的清理。
第三章 安全注意事项
1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
2、钢筋加工机械的电气设备，应由良好的绝缘并接地，做到“一机一闸一漏一箱”，机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。
3、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400㎜以内的短钢筋时，要 有防止钢筋弹出的措施。
4、在对焊机操作棚周围，不得放置易燃物品。
5、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上。
6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂物料，特别要避免碰挂周围和上、下方的电线。
第四章 应急救援预案
一、组织机构
由项目部成立应急救援小组，负责指挥协调工作，组长不在时按排名顺序顶替。
组 长：王宏伟 副组长：王宏选、黄成国 组 员：陶广路、郭万锐、任继鹏
二、通讯联络
医抢救中心120、匪警
110、火警119
第二节 触电事故应急救援预案
一、具体分工如下：
1、组长负责掌握了解事故情况，组织现场抢救。
2、组员负责联络负责现场抢救，保持与电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通，维持现场秩序，做好当事人，周围人员的问讯记录。
3、应急物资
（1）绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棍。
（2）常用药品：消毒用品、急救用品（绷带、无菌敷料），及各种常用小夹板、担架。
二、注意事项：
1、在未脱离电源时，切不可用手去接触；
2、事故发生时组织人员进行抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人；
3、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因；
第五章 文明环保保证措施
1、加工剩余或者切割的钢筋头不能随意丢弃，应定时清理至指定地点，上报库管员登记。
2、钢筋加工场内的焊条、焊渣及其他垃圾应及时清理保持场地整洁。
3、施工现场钢筋绑扎完毕后，应清理剩余的钢筋和扎丝，作到工完场清。做到工完料净，场地清。
第四篇：关于钢筋检验不合格处理报告
关于钢筋检验不合格处理报告
我司承建中大布市现代轻纺服务中心工程，于2012年04月01日进场的HRB4006.5mm热轧带肋钢筋，该批钢筋由萍乡钢铁有限责任公司生产，批号为51004549，经监理见证送检广州市海珠区建设工程质量监督检测室检验不合格，该批次钢筋于2012年4月29日晚上全部做清理退场处理。
湛江市建筑工程集团公司
中大布市现代轻纺服务中心项目部
2012年04月30日
钢筋退场证明
我司项目部于2012年04月01日进场的HRB400Φ6.5mm热轧带肋钢筋，该批钢筋由萍乡钢铁有限责任公司生产，批号为51004549，经监理见证送检广州市海珠区建设工程质量监督检测室检验不合格，特报监理单位，该批次钢筋于2012年4月29日晚上退场。
监理单位（章）：广东建设工程监理有限公司
湛江市建筑工程集团公司
中大布市现代轻纺服务中心项目部
2012年04月29日
第五篇：钢筋焊接目视检验规程
中国工程建设标准化协会标准
工程建设施工现场焊接
目视检验规范
CECS71∶9
4主编单位:中国工程建设标准化协会
结构焊接委员会
批准部门:中国工程建设标准化协会
批准日期:1994年12月26日
前言
由中国工程建设标准化协会结构焊接委员会主编的“建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相检测标准”及“工程建设施工现场焊接目视检验规范”两项标准,经广泛征求有关单位意见,并经有关专家审查通过。现批准“建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相检测标准”(CECS70∶94)及“工程建设施工现场焊接目视检验规范”(CECS71∶94)为中国工程建设标准化协会标准。
该两项标准在执行过程中,希望各单位认真总结经验,注意积累资料,如发现有需要修改或补充之处,请将意见寄交中国工程建设标准化协会结构焊接委员会(地址:河北省石家庄市化工部管理干部学院,邮政编码:050031)。
中国工程建设标准化协会
1994年12月26日
目次总则准备工作
2.1 检查员
2.2 表面目视检验的条件
2.3 检验工具
2.4 检验规程和项目清单
2.5 技术文件的检查焊前检验
3.1 预制构件的检查
3.2 构件组对的检查
3.3 焊接材料的检查
3.4 预热的检查焊接中间的检查焊接后检查返修的检查
附加说明总则
1.0.1 为了保证工程建设施工现场焊接工程质量,特制定本规范。本规范规定了现场焊接目视检验的要求。
1.0.2 规范适用于工程建设施工现场焊接工程结构、设备及管道的焊接目视检验工作。1.0.3 与本规范配合使用的标准有:
(1)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236;
(2)《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235;
(3)《钢结构工程施工及验收规范》GB502;
(4)《球形储罐施工及验收规范》GBJ94;
(5)《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128;
(6)本规范有关的工程建设技术标准。
2准备工作
2.1 检查员
2.1.1 本规范规定的目视检验工作应由焊接质量检查员承担。
2.1.2 焊接质量检查员应具备技工学校(含高中)以上学历,并有5年以上焊接工作的经验,或中专以上学历并有3年以上焊接工作经验。
2.1.3 事目视检验的人员每年应检查一次视力,其近距离视力(裸视力或校正视力)不得低于“1.0”。
2.2 表面目视检验的条件
2.2.1 直接目视检验时,眼睛与被检表面的距离不得大于610mm,视线与被检表面所成的视角不小于30°。
2.2.2 被检表面应有足够的照明,一般检验时光照度不得低于160lx;对细小缺陷进行鉴别时,光照度不得低于540lx。
2.2.3 可以使用2～5倍的放大镜,对细小缺陷进行鉴别。
2.3 检验工具
2.3.1 检验用的焊接检验尺、量具和仪器必须经计量检定部门的检验合格。
2.3.2 几何外形尺寸测量用的样板应符合有关工程技术标准的规定。
2.4 检验规程和项目清单
2.4.1 焊接质量检查员在进行焊接目视检验工作前,应认真的了解工程施工图纸和有关标准,熟悉焊接工艺规程,提出包括目视检验在内的焊接检验程序和要求。
2.4.2 对于复杂或要求严格的焊接工程,施工单位应根据工程要求制定书面的焊接目视检验规程及目视检验项目清单,并提交建设方(或建设方委托的监理方)审查认可。
2.4.3 目视检验项目清单中应按施工阶段列出必须进行的焊接目视检验的全部项目,并规定相应项目的检查时间和检验要求。但此清单并不限制焊接质量检查员根据现场焊接情况和工程质量要求而进行的其它目视检验。
2.5 技术文件的检查
2.5.1 重要工程结构的焊接,应由焊接技术人员根据评定合格的焊接工艺评定,结合本企业的实践经验,编制焊接工艺规程。焊接工艺规程必须具备有效的焊接工艺评定报告作为依据,首次使用的材料还要具备焊接性试验报告。
2.5.2 参加重要工程结构焊接的焊工和焊接操作者应具备有关工程建设技术标准中规定的考试合格证书。并应做到人与证相符,合格项目与焊接施工项目相符,工作时间在有效期内。焊前检验
3.1 预制构件的检查
3.1.1 预制构件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及钝边应符合焊接工艺规程及有关工程建设技术标准的规定。
3.1.2 坡口面不得有夹层、裂纹、加工损伤及毛刺。
3.1.3 低碳钢及合金钢坡口面及其附近10mm范围内的母材表面不得附有水分、油脂、铁锈、污垢、有机涂层、镀层等影响焊接质量的物质。
3.1.4 有色金属及其合金坡口面及其附近20mm范围内的母材表面,应用化学或机械方法清除表面氧化膜及其它污垢,并露出金属光泽,且保持洁净、干燥。
3.1.5 与坡口接触的焊接垫板表面也应符合第3.1.3、3.1.4条的规定。
3.2 构件组对的检查
3.2.1 构件组对后,应检查其对中性及组对间隙。对接接头的错边量、角变形和间隙,搭接接头的搭接长度和间隙,T形接头和角接接头的间隙均应符合焊接工艺规程和有关工程建设技术标准的规定。
3.3 焊接材料的检查
3.3.1 焊条、焊丝、焊剂必须具备有效的产品质量保证书或复验报告,质量指标应满足焊接工艺规程和有关技术标准的规定。
3.3.2 焊条、焊剂的烘干,应符合焊接工艺规程和有关技术标准的规定。
3.3.3 焊丝表面的除油除锈应符合焊接工艺规程的要求。
3.4 预热的检查
3.4.1 预热温度应用测温笔、测温涂料、温度计、热电偶或红外测温仪进行测量,预热温度及温度分布应符合焊接工艺规程的要求。
3.4.2 预热区域宽度,不得小于焊接工艺规程规定的范围。焊接中间的检查
4.0.1 焊接方法、焊接操作方式、焊接顺序均应符合焊接工艺规程的要求。
4.0.2 有线能量要求的手弧焊、埋弧焊、气电立焊及气体保护焊等应对焊接工艺参数进行检查,焊接工艺参数应符合焊接工艺规程的规定。
4.0.3 多层焊道清理后的层间表面应进行检查,层间表面、焊道与坡口的接合部及坡口表面应洁净、无裂纹、夹杂、气孔等缺陷。
4.0.4有预热要求的多层焊道的层间温度应进行检查,焊接时层间温度应与预热温度的要求相同。
4.0.5 有预热要求的焊缝,当焊接中断,焊接区域温度低于预热温度时,在重新开始焊接工作前,应重复第3.4节规定的检查。
4.0.6 焊缝背面清根后的表面形状应符合焊接工艺规程的要求,表面不得有未焊透、夹杂、气孔、裂纹等缺陷。
4.0.7 构件装配的定位焊缝,安装用工卡具的固定焊缝的检查应与正式焊接相同。
4.0.8 现场的焊接环境应在距构件1m的范围内检查,并应符合有关工程技术标准和焊接工艺规程的要求。焊接后检查
5.0.1 接后检查应在焊缝清理完毕后进行,焊缝及焊缝附近区域不得有焊渣及飞溅。
5.0.2 焊后应检查焊缝长度,连续焊缝应全部焊完不得有中断遗漏处。断续焊缝长度不得小于图纸规定长度,焊缝间隔距离不得大于图纸规定长度。
5.0.3 焊缝表面质量的检查应在无损检测、强度及严密度试验前进行。若工程结构不要求进行这些检测及试验时,应在防腐绝热处理前进行。
5.0.4 焊缝的表面质量应符合设计或有关工程建设技术标准的要求。也可参照GB燉T12469《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》规定在焊接工艺规程中提出的缺陷等级要求,但不得低于Ⅳ级。
5.0.5 焊后热处理,应检查加热速度,加热温度,保温时间,冷却速度,各阶段、各部位的温度差及规定部位的热胀冷缩量。对于局部热处理的焊缝还应检查加热范围。检查结果应符合焊接工艺规程或热处理工艺规程的要求。
5.0.6 热处理后应检查测量硬度的位置、点数及硬度值,并应符合焊接工艺规程和有关工程建设技术标准的要求。
5.0.7 焊后消氢处理应检查后热温度和保温时间,测量结果应符合焊接工艺规程和有关技术标准的规定。返修的检查
6.0.1 返修前焊接质量检查员应清楚了解缺陷位置、性质及返修要求,重要部位的返修或多次返修,应有经审批的返修措施。
6.0.2清除缺陷后的焊缝表面,应能满足焊接修补的要求,清除长度应比缺陷长度两端各长出50mm,并具有一定的坡度。
6.0.3 修焊接的检查应与正式焊缝的要求相同。
附加说明
本标准主要起草人名单
本标中国工程建设标准化协会结构焊接委员会提出
主要起草人:程训义 毛骞 张正先 莫胜琏 史春生
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