第一篇:基础钢筋设计人员答复
《关于基础图和基础钢筋的相关施工要点》:
一、关于《基础平面布置图》与《扩展基础参数一览表》编号与尺寸不符的情况,以《基础平面布置图》中的基础尺寸AxB为准(此为计算结果,是可靠依据),在《扩展基础参数一览表》查找到对应AxB尺寸的基础细部尺寸及配筋,这类情况系人工统计时编号错位,但从基础尺寸上很容易就能判别。
特别说明:图纸设计要综合考虑规范、安全、造价多方面问题,计算、绘图工作量都较大,图纸虽经校对、审核,但不可能做到零缺点,对这点建设方、施工方应有基本的认知和谅解,像《国家规范》这种经千锤百炼的标准文件也还是需要勘误,施工中遇到问题不要慌乱,及时与设计人员沟通即可。计算是经过各道环节严格把关的,考虑到规范规定的多种荷载组合而选出的不利组合进行设计,有冲切控制的,有受弯控制的,也有最小配筋率控制的,包括钢筋位置不同力臂不同,等等,计算中都考虑了,不是凭简单的判断就能确定的,所以请严格按照下面的第二点说明要求布置钢筋,不要擅自猜测哪个钢筋大些要放在什么位置。
二、关于基础底板钢筋的位置:由于社会上普遍对这点认知不足,经常出现错误布置,在此特地说明一下。
1.柱下独立基础:①先看基础长宽,当基础长宽尺寸不同的时候,平行于基础长边方向的钢筋应在下部第一排,平行于基础短边方向的钢筋在下部第二排;②当基础长宽尺寸相同的时候,这时要看柱子长宽是否相同,如果柱子有长宽不同,平行于柱长边方向的钢筋应在下部第一排,平行于柱短边方向的钢筋在下部第二排;③当基础长宽相同而且柱子长宽亦相同时,平行于房屋横向(就是房屋进深方向)的钢筋应在下部第一排,平行于房屋纵向的钢筋在下部第二排。
2.双柱及多柱联合基础:这类基础往往有基础梁相连,①首先看看有没有基础梁,对于有基础梁相连的基础,垂直于基础梁方向的钢筋应在下部第一排,平行于基础梁方向的钢筋在下部第二排;②如果联合基础没有基础梁,基础长宽尺寸不同的时候同“二.1条”的基础长宽尺寸不同的情况;③如果联合基础没有基础梁,基础长宽尺寸相同的时候,以联合基础的两柱连线的方向的钢筋应在下部第一排,另一方向的钢筋在下部第二排。
3.《扩展基础参数一览表》中钢筋采用间距与根数双控,间距为最大间距,但必须满足表中的根数。
第二篇:基础钢筋方案(最终)范文
中铁二十局集团瑶湖总部经济港
拆迁安置房项目一期工程
基础钢筋施工方案
编制:
审核:
批准:
中铁二十局瑶湖总部经济港拆迁安置房项目经理部
年 月 日
目 录
第一章 编制依据及参照标准................................1 第二章 工程概况..........................................1 第一节 工程简介.......................................1 第二节 结构设计特点...................................1 第三节 施工准备
.....................................2
一、材料
........................................2
二、主要机具
....................................2 第四节 钢筋制作操作工艺
.............................3 第五节 基础钢筋绑扎操作工艺
.........................4 第六节 成品保护
.....................................6 第三章 安全注意事项
....................................6 第四章 应急救援预案......................................7
一、组织机构......................................7
二、通讯联络......................................7 第二节 触电事故应急救援预案...........................7 第五章 文明环保保证措施..................................8
第一章 编制依据及参照标准
1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012
2、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2002
3、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010
4、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011 5、11G101-1图集
第二章 工程概况 第一节 工程简介
工程名称:瑶湖总部经济港拆迁安置房项目一期工程 建设地点:南昌高新区瑶湖尤口村 建设单位:南昌市高新区管理委员会 设计单位:南昌市建筑设计研究院有限公司 监理单位:江西瑞林建设监理有限公司
1、工程规模:本工程目前具备施工条件的14#主楼地上二 层,室内外高差300 mm,主楼建筑物总长度:64.000m,总宽度:35.600m。上部结构体系: 框架结构。建筑安全等级为二级。
2、本工程室内地坪 ±0.000相当于绝对高程25.8m。
第二节 结构设计特点
1、基础:采用钻孔灌注桩,桩承台独立基础。
2、根据本工程的结构特点,基础梁截面尺寸为:250×600mm、250×500mm、250×400mm。承台截面尺寸为CT1 1200×1200×800mm,CT2 2700×1200×1000mm。其承台及基础梁顶标高为-0.6m,高程为25.2m,均为C30钢筋混凝土结构。
施工中要密切注意气象的变化,加强对气象信息的收集,及时调
整施工顺序,合理安排后续工序,采取必要的排、降水措施。
第三节 施工准备
一、材料
1、钢筋进场时,应附有厂家的质量证明书,并且按规定取样复试(其中30%进行见证取样)和外观检查,包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后,才能使用。
2、外观检查:热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠、老锈及油污现象。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。
3、抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号,同一规格和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%,含锰量差不得超过0.15%。
4、力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项不满足规范要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
5、进场的合格钢筋必须按品种、规格、型号分类码放整齐,并设明显标识牌。
二、主要机具
1、钢筋对焊机2台,钢筋切断机2台,钢筋调直机2台,钢筋弯曲机2台,电焊机3台和一般施工机具。
2、所进场的施工机械必须科学安排,规范安装,正常运转,且
在各机械旁边合适的地方标挂安全操作规程,操作人员要持证上岗,严格按规程操作。
3、熟悉施工设计图纸,图纸会审及有关图集、规范,掌握钢筋的品种、规格、级别和性能,钢筋配料完毕后,填写配料单并列入计划的配料单,将每个编号的钢筋制作一块料牌绑扎在已加工好的钢筋上作为钢筋加工的依据。并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。
第四节 钢筋制作操作工艺
1、测量放样
承台基础的轴线位置,经校核无误后再开挖,为便于校核,使基础与设计吻合,将楼四大角纵、横轴线引至不易被破坏的地方,并对轴线桩加以有效的保护。
2、工艺流程:
钢筋工程施工顺序为:钢筋下料制作→清理垫层→弹线定位→先绑扎底板双向底筋→绑扎承台、基础梁下部钢筋→绑扎柱子、剪力墙插筋→绑扎连梁钢筋→绑扎承台、基础梁上部钢筋
(2)按图纸要求钢筋品种、规格、型号、尺寸、间距,图纸、图集、规范要求的接头、锚固、弯勾、保护层厚度等,确定每项钢筋的品种、规格、型号、长度、根数。
(3)每项钢筋在制作前,必须按现场原材的长度(9m),综合考虑,合理确定每段钢筋的长短尺寸,再进行下料,做到长料不短用,短料要利用,废料应控制在1%以内;
(4)下料时,每项钢筋必须先试做一根样品,检查和配料单准确无误后方可批量下料;钢筋加工应严格按设计、规范要求进行施工,如有不明确不清楚的问题,在加工前应向有关人员查询,搞清楚后再加工,杜绝次品、废品,杜绝材料浪费。
(5)基础墙柱插筋,直径大于等于16时,采用直螺纹连接,直径小于16时,可绑扎搭接;
(6)制作完成的半成品钢筋,按规格、品种、型号、分类码放,挂牌标识,尽可能放在塔吊作业半径之内,雨天要用雨布覆盖,防止生锈,做好成品保护,文明施工。
(7)各机械操作现场,要及时清理材料、废料头,保持现场安全、场地整洁。
(8)钢筋加工区电缆要按中建企业标准规范进行埋设,不得私拉乱扯,确保安全生产。
(9)施工中,技术人员和质检员要经常对钢筋制作过程进行监督检查,发现问题及时纠正,不允许不合格的产品用在工程中。
第五节 基础钢筋绑扎操作工艺
1、工艺流程
钢筋工程施工顺序为:钢筋下料制作→清理垫层→弹线定位→先绑扎底板双向底筋→绑扎承台、基础梁下部钢筋→绑扎柱子、剪力墙插筋→绑扎连梁钢筋→绑扎承台、基础梁上部钢筋
2、承台底筋绑扎
(1)要先把基底清理干净,按图纸设计间距画点、打线;
(2)按点、线位置,先按照图纸设计及规范要求减少10%配筋底板筋进行摆放;
3、承台上部钢筋绑扎
按间距点先摆放方向的钢筋,钢筋摆放完毕,间距、根数、接头、锚固均调整好,检查 无误后方可绑扎
4、框柱钢筋绑扎
校正,所有暗柱、墙体钢筋位置尺寸,准确无误后,应采用措施进行加固;
四周框柱、暗柱墙体、基础梁在顶面上二分之一墙身水平筋(或箍筋)间距绑扎第一道水平筋,按间距依次绑扎500mm高度,按要求安装挂钩,最后在插筋上部再绑扎一道用于固定钢筋。
5、主控项目:
(1)、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
(2)、钢筋连接方式应符合设计要求,接头应相互错开,位置符合现行规范规定。
(3)、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
(4)、绑扎钢筋不应有缺扣、松扣现象,弯钩的朝向正确,搭接长度不小于规定值,箍筋的数量、弯钩的角度、平直长度应符合施工规范的规定。
6、允许偏差项目:
(1)、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸:±10mm;箍筋内净尺寸:±5mm。
(2)、绑扎钢筋网长、宽:±10mm,网眼尺寸:±20mm。
(3)、绑扎钢筋骨架的宽度、高度:±5mm,长度±10mm。
(4)、箍筋、横向钢筋间距:±20mm。
(5)、受力钢筋间距±10mm,排距±5mm。
(6)、受力钢筋保护层厚度:基础:±10mm,柱:±5mm,墙:±3mm。
第六节 成品保护
1、墙、柱主筋插筋与底板上、下层筋需仔细绑扎固定牢固,必要时可附加辅助筋电焊固定,混凝土浇筑前,加强检查,浇筑过程中要安排专人维护。
2、整运送钢筋时要注意保护施工好的防水层,搬运钢筋时要抬起钢筋,避免钢筋在底板上拖拉。同时钢筋卸料处垫木模板,起到保护作用。施工中注意文明施工,保护施工好的成品,要求工人不随手丢弃杂物,以便于浇筑砼之前的清理。
第三章 安全注意事项
1、钢筋加工机械的操作人员,应经过一定的机械操作技术培训,掌握机械性能和操作规程后,才能上岗。
2、钢筋加工机械的电气设备,应由良好的绝缘并接地,做到“一机一闸一漏一箱”,机械转动的外露部分必须设有安全防护罩,在停止工作时应断开电源。
3、使用钢筋弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲400㎜以内的短钢筋时,要 有防止钢筋弹出的措施。
4、在对焊机操作棚周围,不得放置易燃物品。
5、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上,如确实需要,应在钢筋上架设横担木,把电线挂在横担木上。
6、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂物料,特别要避免碰挂周围和上、下方的电线。
第四章 应急救援预案
一、组织机构
由项目部成立应急救援小组,负责指挥协调工作,组长不在时按排名顺序顶替。
组 长:王宏伟 副组长:王宏选、黄成国 组 员:陶广路、郭万锐、任继鹏
二、通讯联络
医抢救中心120、匪警
110、火警119
第二节 触电事故应急救援预案
一、具体分工如下:
1、组长负责掌握了解事故情况,组织现场抢救。
2、组员负责联络负责现场抢救,保持与电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通,维持现场秩序,做好当事人,周围人员的问讯记录。
3、应急物资
(1)绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棍。
(2)常用药品:消毒用品、急救用品(绷带、无菌敷料),及各种常用小夹板、担架。
二、注意事项:
1、在未脱离电源时,切不可用手去接触;
2、事故发生时组织人员进行抢救,视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人;
3、注意保护好事故现场,便于调查分析事故原因;
第五章 文明环保保证措施
1、加工剩余或者切割的钢筋头不能随意丢弃,应定时清理至指定地点,上报库管员登记。
2、钢筋加工场内的焊条、焊渣及其他垃圾应及时清理保持场地整洁。
3、施工现场钢筋绑扎完毕后,应清理剩余的钢筋和扎丝,作到工完场清。做到工完料净,场地清。
第三篇:基础钢筋绑扎施工工艺
基础钢筋绑扎施工工艺流程:基础垫层完成→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎。
操作工艺:
1、将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
2、将钢筋位置线布放基础钢筋。
3、绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。
4、基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。见图:
钢筋撑脚的形式和尺寸如图,图一所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用:当板厚h≦300mm时为8~10mm;当板厚h=300~500,时为12~14mm。当板厚h>500mm时,选用图二所示撑脚,钢筋直径为16~18mm。沿短向通长布置,间距以能保证钢筋位置为准。
5、钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边:双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
6、独立柱基础底板钢筋为双向弯曲,其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
7、现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋尺寸应比柱的箍筋尺寸小一个柱筋直径,以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。
8、基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时,不应小于70mm。
9、钢筋的连接:
1受力钢筋的接头宜布置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小○于钢筋直径的10倍。
2若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢○筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头百分率为25%;
3当钢筋的直径d>28mm时,不宜采用绑扎接头; ○4纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,连接区段的长度为35d(d○为纵向受力钢筋的较大值)且不小于500mm。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定,当设计无规定时,应符合下列规定:
一、在受拉区不宜大于50%;
二、直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。
10、基础浇筑前,把基础面上预留墙柱插筋扶正理顺,保证插筋位置准确。
11、承台钢筋绑扎前,一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。
剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准
本标准适用于外板内模、外砖内模、全现浇等结构形式的剪力墙钢筋绑扎。工程施工应以设计图纸和有关施工质量验收规范为依据。
一、材料要求
根据设计要求,工程所用钢筋种类、规格必须符合要求,并经检验合格。钢筋及半成品符合设计及规范要求。
钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
二、主要机具
钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。
三、作业条件
4.3.1检查钢筋的出场合格证,按规定进行复试,并经检验合格后方能使用,网片应有加工合格证并经现场检验合格,加工成型钢筋应符合设计及规范要求,钢筋无老锈及油污。
4.3.2钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置堆放、网片立放时,应有支架,平放时,应垫平,垫木应上下对正,吊装时,应使用网片架。4.3.3钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。4.3.4外砖内模工程必须先砌完外墙。4.3.5绑扎钢筋地点已清理干净。
4.3.6墙身、洞口位置线已弹好,预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。4.3.7当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。4.3.8熟悉图纸,做好技术交底。
四、施工操作工艺 4.4.1工艺流程
弹墙体线→剔凿墙体混凝土浮浆→修理预留搭接筋→绑纵向筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。4.4.2操作工艺
1.将预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2~4根纵向筋,并划好横筋分挡标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分挡标志,然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。如剪力墙中有暗柱、暗梁时,应先绑暗梁暗柱再绑周围横筋。
2.剪力墙钢筋绑扎完后,把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。3.剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m(钢筋的直径≦12mm)或6m(直径>12mm),水平段每段长度不宜超过8m,以利绑扎。
4.剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。
5.为控制墙体钢筋保护层厚度,可参考采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施,在原位替代墙体钢筋,间距1500mm左右。见梯子凳详图:
6.剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2L(L为钢筋锚固长度)。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。若搭接采用焊接,应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)的规定。
7.剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于1.2L。
8.剪力墙分布钢筋的锚固:剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端,并向内水平弯折10d后截断,其中d为水平分布钢筋直径。
当剪力墙分布钢筋端部有翼墙或转角墙时,内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边,并分别向两侧水平弯折后截断,其水平弯折长度不宜小于15d。在转角墙处,外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙,并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。搭接长度为1.2L。
带边框的剪力墙,其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱、梁或锚固在柱、梁内。
9.剪力墙洞口连接应沿全长配置箍筋,箍筋直径不宜小于6mm,间距不宜大于150mm。在顶层洞口连接纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内,应设置间距不大于150mm的箍筋,箍筋直径与该连梁跨内箍筋直径相同。同时,门窗洞边的竖向钢筋应按受拉钢筋锚固在顶层连梁高度范围内。
10.混凝土浇筑前,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋,发现有偏移,应立即对伸出的钢筋(甩筋)进行修整。
11.外砖内模剪力墙结构,剪力墙钢筋与外砖墙连接:绑内墙钢筋时,先将外墙预留的拉结筋进行理顺,然后再与内墙钢筋搭接绑牢。
第四篇:钢筋配送人员岗位职责
钢筋配送人员岗位职责
1、在钢筋车到达工地之前提前准备工作。
2、刚进到工地后首先检查钢筋量、确保钢筋数量和工地材料
准确交接
3、杜绝拉钢筋车抽根现象发生,发现后及时快速上报公司并
在工地做出相应的处理(确保数量)
4、不铺张浪费原则下处理工地上出现的任何状况、确保公司
利益不受损失
5、一切利益为公司、舍小保大,做好本职工作
第五篇:基础钢筋验收要点
基础钢筋验收及钢筋施工前要点:质量、安全、外架、临时用电、材料
1、基础防雷施工: A、原材料合格证 B、焊剂合格证 C、接地位置、数量
检查点:四个大角、4个电梯、图例1、2、3、4 D、焊工证
E、焊接处涂刷防锈漆、银色、敲掉药皮 F、接地线路
G、隐蔽验收记录
2、砂垫层:(1)、试验(2)、原材料检验
3、垫层砼(1)、质量证明(2)、试块(3)、4、做好监理联系单的内容
5、砖胎模尺寸检查
基础每一条基梁11条、集水坑
4、电梯
4、洗水槽1
6、基础钢筋(按照图纸、含更改的)(1)、原材料送检(2)、钢筋焊接、连接(3)、设计变更(4)、7、临时用电、安全管理
8、基础防水施工