原料车间安全管理规定2014-1-5

第一篇：原料车间安全管理规定2014-1-5

原料车间安全管理规定

一、安全工作考核细则

1.没有掌握和执行本岗位《安全生产责任制》《安全操作规程》《安全标准化作业卡》，扣款责任人50-200元，安全员、班长、工长负连带责任。

2.没有落实传达省市、集团公司、矿业公司、厂部的安全、防火指示精神及会议要求。扣款安全员100元，工长负连带责任。

3.要按时开好班前会，工长、安全员做好安全喊话，每漏一次扣安全员50元，检修班长、工长负连带责任。

4.安全员必须按要求每季度开展一次《安全生产责任制》《安全操作规程》考试，保质保量开好周一安全活动会，并做好安全会记录，每少开一次安全会或未作记录扣安全员50元，检修班长、工长负连带责任。记录不详实、不符合要求，扣安全员50元，检修班长、工长负连带责任。

5.检修作业不执行《矿产品厂检维修安全管理规定》《矿产品厂动火管理制度》《受限空间安全管理规定》，扣责任人50元，安全员、区域班长、检修班长、工长负连带责任。

6.对外协施工单位进行施工前、施工期间全程安全监管，发现问题及时汇报，汇报不及时监管不到位扣相关责任人50元，安全员、区域班长、检修班长、工长负连带责任。

7.岗位职工要经常检查其责任区内的设备运行情况，安全设施情况，如发现隐患没及时上报者，没有造成事故的，扣责任人50元，安全员、区域班长、检修班长、工长负连带责任。

8.安全员每天都要对整个现场检查一次，检查不及时、没有记录扣安全员50元，检修班长、工长负连带责任。造成事故的按照厂部经济责任制考核。

9.职工上岗前没有按要求穿戴好劳动保护用品不准上岗，并按事假处理，安全员、区域班长、检修班长、工长负连带责任。

10.各类物品禁止占用绿色通道，否则每发现一次扣直接责任人50元，班长和工长负连带责任。

11.违反《矿产品厂安全生产责任制》，违反安全操作规程、违章指挥，给予当事人扣款100元处理；造成后果，给予当事人扣款500元处理，所在班组工组长负连带责任。

12.班中发生轻伤事故，经当事人同意未上报，但发生医疗费用，由本人所在班组承担发生费用的20％，车间承担80%。如上报，则按厂有关规定处理。

13.班中发生重伤事故，由事故班组承担公司罚金50%，同时对事故责任人、责任领导实行问责制，工长免职。

14.班组瞒报、谎报、迟报事故，扣所在班组当月综合奖500元。

15.发生一般生产安全、防火险肇事故，扣所在班组当月综合奖200元。

16.发生轻伤以上事故的班组，年终取消评先资格；工长、区域班长及班组职能人员取消先进个人评比资格。

17.劳务人员发生人身伤害事故，由本人在籍单位负责。

18.由于班组安全工作不到位、职工的安全意识不强等原因出现的碰手、碰脚等安全事故，发生的费用一律由班组承担（包括安全挂牌所发生的费用）。

19.检修作业未执行停、送电制度，检修牌制度或未按规定设置安全标志和防护设施不落实，每发现一次扣100元。

20.检修施工现场氧气瓶、乙炔瓶未按规定要求摆放，每发现一次扣直接责任人50元，压力表、减震圈、回火器未使用或损坏的每次发现扣直接责任人50元。

21.电焊机一次线、二次线使用不符合安全规定，每发现一次扣直接责任人50元。

22.高空作业未系安全带，未采取安全防护措施，每发现一次扣直接责任人50元。

23.检修区域未放明显安全标志和警示绳，每发现一次扣直接责任人50元。

24.未执行动火审批手续，私自动火，每发现一次扣直接责任人50元，检修班长负连带责任。

25.擅自挪用消防器材灭火器、消防水带，扣当事人按灭火器100元/瓶，水带100元/条，消防器材所在岗位班长、工长连带各扣100元。消防设施（灭火器、消防栓）检查、记录不及时，扣责任人50元。班长、工长连带责任。

26.违章使用明火作业、乱接电源或在具有火灾、爆炸等危险场所违反禁令，扣当事人当月综合奖200元。

二、职业健康安全管理体系运行日常考核严禁行为

1.严禁未取得有效“特种作业人员证”的员工从事特种作业；

2.严禁未挂牌、未签字确认检修机械设备；

3.严禁无操作票对高压电气设备进行倒闸操作、无工作票在高压电气设备上工作；

4.严禁工程施工未办理临时用电许可手续擅自接电源；

5.严禁不按规定办理动火审批手续进行动火作业；

6.严禁高处作业不系安全带；

7.严禁在易燃易爆场所内吸烟；

8.严禁使用氧气吹扫设备、地面及人身上的灰尘；

9.严禁在吊物下停留、行走或作业；

10.严禁在生产设备运转时钻、跨、触摸、清扫、检修等；

11.12.13.严禁随意拆除或检修后不及时恢复安全防护装置； 严禁选用不标准的额定电压作为安全电压； 严禁违章指挥或强令他人违章、冒险作业；

如检查各班组发现有以上违规现象发生，扣当班班组当月综合奖500元，当班工长200元。

本钢球团厂原料车间

2014年1月5日

第二篇：车间管理规定、安全规范

生产车间管理规定

第一章 总则

第一条为确保生产秩序，保证各项生产工作正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制定规定。

第二条本规定适用于车间操作人员及管理人员。第二章 员工管理

第一条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理工作中严禁有地方观念或省籍区分。

第二条严格遵守岗位操作规程，认真履行岗位职责。

第三条所有工作人员按时上下班，不迟到、不早退、不矿工；上下班一次打卡，有事按要求办理请假手续；工作需要若虚加班许提前填写加班申请，逐级审核后交人事部门做考勤依据。

第四条生产时，所有员工进入车间必须穿戴工服。工作期间不得随意脱岗、串岗；有事需离岗须向车间主任申请，允许后方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第五条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、玩手机、嬉戏打闹、吵嘴打架等影响工作的行为。

第六条工作场所谢绝探访及接听电话，禁止带小孩及非生产人员进入车间。第七条车间生产人员必须经培训合格后持证上岗，压力容器、电焊工、化验员须持国家认可的相关证件上岗。第三章 作业管理

第一条严格按设备产能及生产计划精心组织生产。

第二条每日上岗前须对本区域设备及岗位卫生进行清理，确保工序内环境卫生干净、整洁、无污染。

第三条生产物料需持领料单领取，领取物料需按指定低点存放；废弃物料及时清理存放于指定地点。

第四条车间人员下班时做好交接工作，重点交接设备运行情况、材料结余、工器具及现场卫生等。

第五条生产严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺及质量标准造成的品质问题，由作业人员自行承担。第四章 现场管理

第一条原料、辅料、成品按指定地点存放，要求离墙离地、摆放整齐，不得随意摆放。

第二条有毒有害物实行随用随领随退库制度，不得随意使用和乱放；领用和使用时需做好安全防护工作。

第三条记录填写；书写符合规范，字迹工整，要求及时、准确、真实。第四条现场整洁无杂物，地面干净无积水，设备内及表面无油污、水垢等。

车间安全管理规范

1.生产车间设置安全监督员，由领班兼任，对生产线设备的日常安全运行和操作人员的安全负责监督检查。

2.设备操作人员必须接受涉及生产安全的岗前培训，树立安全生产意识。生产班组在班前班后会或班务周工作例会时，由班长组织开展劳动保护和安全思想教育，增强员工安全生产意识，努力做到人人讲安全，个个管安全，创造安全的工作环境。

3.设备操作人员操作和使用设备时，必须严格执行各岗位设备操作规程，禁止违章操作设备，禁止违章私自操作非本岗位设备。对出现的设备故障、安全隐患要及时上报予以处理，不得带病运行。

4.操作人员上班期间要坚守工作岗位，严禁擅自离岗、脱岗、睡岗。不允许酒后上岗，因身体不适或其他原因不能正常进行设备操作时应主动向领班禀明原因并办理换休或病假手续，不得私自隐瞒或冒险上岗操作。

5.各种设备不得随意乱动防护设施、安全信号、警示标牌、警示装置，不得私自拆除安全标志，严禁使用缺少安全防护装置的设备。

6.生产操作时必须正确佩戴和使用劳动防护用品。女工在工作时必须将头发束入工作帽内；进行清洗作业时必须佩带护目镜和橡胶手套。

7.旋转或传动设备（如滚杠、链条等）在运转时要进行维护或者修理，必须按照停机 →维护或检修→ 处理完毕→人员撤离现场→ 开机的程序进行操作。设备维修人员在进行设备检修时，必须悬挂“正在维护、严禁合闸”警示牌，而且指定专人挂牌和摘牌，倒闸切换操作时必须有专人监护，各设备操作人员未接到维修人员的通知不得私自、随意擅自开机。

8.登高作业时，操作人员必须系安全带、佩带安全帽，并且现场要有专人进行监护，监护人员必须戴安全帽等。

9.对生产所用的各类清洗剂、消毒剂等必须严格按照《清洗剂、消毒剂配制和使用安全操作规范》的要求进行规范有序操作，操作人员应熟练掌握其化学性能及相应的防护、应急措施。

10.在工作现场所涉及到的热源（如热水等）、电源（如高低压配电柜等）禁止随意操作；并且做好工作时的防烫、防滑、防电的自我保护；冬季要做好防冻、防滑保护。

11.架设临时性电源必须经过生产部经理批准；严禁用水冲洗设备表面，特别是配电柜或电气元件；电机跳闸后必须经过维修人员检查后再进行二次启动。

12.保持生产现场整齐、有序，地沟盖板要牢固，走路应注意尖锐物刺伤或碰伤。

第三篇：制冷车间安全管理规定（范文）

制冷车间安全管理规定

1、目的：为了保证整个制冷车间工作的正常进行。

2、适用范围：制冷车间

3、职责：对制冷车间的安全工作进行管理，参照制度将整个车间的安全工作做

到第一位。

4、内容正文：

4.1工厂制冷操作人员对设备性能，参数，要全面了解，进一步加强对自己工作重要性的认识。

4.2操作工必须热爱自己的本职工作，努力自学，钻研，不懂的要勤问，做到共同进步。

4.3操作人员首先要了解各设备性能，熟读各设备的说明书及相关资料。

4.4操作工必须精心操作，在调整某设备前，要心中有数，调整所要达到的最佳目的。

4.5各车间必须及时放油，及时放空气，及时处理冷却系统的水垢，降低冷凝压力，做到用最少的能源，产出最大的冷量，确保安全生产。

4.6操作人员要做到勤查仪表，温度计，勤摸机器的温度，勤听机器有无杂音。了解生产及进出货情况，准确掌握各设备的安全运行情况及生产设备耗冷量。

4.7注重节约水、电、油、氨的消耗，正确的操作，在同等工况情况下能节约很多能源及消耗，并能提高生产量，如：冷凝温度每降低5度耗功减少11%—12%，产冷量能增加6%左右。

4.8正确的操作对安全和生产都有保证，而制冷故障80%的事故都是由操作失误或不当造成的，所以必须提高操作技术的管理确保正产安全生产。

第四篇：车间安全管理规定1

车间安全管理规定

⒈做好防火、防盗等安全工作，尤其是油漆更要做到安全使用和管理,做到安全第一。

⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。

⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。

做到：单片要归类，柜门不乱放；

零件不掉地，成品不乱堆；

废料不乱抛，螺丝螺帽不乱丢；

补料要说明，辅料次换优；

火种不进车间，杂物不放衣框；

机台保持清洁，场地整洁卫生。

⒈台刨、枪钻、切割机及有关电动工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

⒉与生产无关的个人物品（如电动车、火种等）严禁带入车间。

⒊要求半成品、成品要堆放整齐，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成成品污渍，对不同的半成品分开，以免造成差错。

⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。

第五篇：货仓部原料仓安全管理规定

货仓部原料仓安全管理规定

为保证仓库管理工作的正常化，促进生产发展，保障职工的身体健康和公司财产物资的安全，特制定本制度：

第一条 本仓库存放的是塑胶原材料，主要包括聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、改良性聚

苯乙烯(HIPS)、聚乙烯(PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、丙烯晴---丁二烯---苯乙烯聚合物(ABS)等热塑性塑料（Thermoset Plastics）;熔点是200℃左右，燃点是400℃左右。

第二条 仓库管理人员，应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管办法及注意事项，并会

正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。

第三条 仓库内部和周围严禁烟火，不得有垃圾或易燃物品积存，并张贴禁烟标志等安

全标识；进入仓库的人员一律不得携带火种及易燃、易爆物品。

第四条 库内存放的产品要摆放整齐，不准堵塞或占用消防通道、消防设施及配电箱区

域。消防通道宽度不得小于1.5米；高度离照明灯具垂直水平距离要保持0.5米以上；货物保持顶距0.5米以上、墙距0.5米以上、垛距1米以上。

第五条 库内照明必须使用防爆灯，由正式电工安装、维修；库内禁止拉接临时线路、严禁私接电源。

第六条 仓库管理员要经常对照明灯、电气线路进行检查，发现线路老化、破损、绝缘

不良等可能引起打火、短路的事故隐患，必须及时上报维修。

第七条 仓库管理员每半月对消防器材检查一次，并保持清洁，不准损坏或移动位置。

第八条 每天下班前，由仓库组长负责检查门窗、水、电是否关闭，是否有其它异

常状况发生，确无问题时，方可锁门离开；如有可疑情况应及时向有关部门报告以便追查处理。

第九条 外来人员未经仓库管理员允许不得擅自进入仓库，经允许进入仓库前必须登记

单位、姓名、进入仓库事由、进出仓库时间。

第十条 机动叉车在库内必须安全行驶，速度不得超过每小时5公里，注意前后左右来

人，杜绝叉车撞人、撞物的事故发生。

第十一条搬运、摆放货物时应轻拿轻放，做到上下整齐一致，不得乱撞乱摔，防止发

生事故。

第十二条对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处50至200元罚款，造成事故的，根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款，特别严重的解除劳动合同或交司法机关处理。

制定：货仓部

生效日期：2011-03-15