检修车间安全精细化管理规定

第一篇：检修车间安全精细化管理规定

检修车间安全精细化管理规定

检修车间 检修车间安全精细化管理规定

第一章

总

则

第一条

为加强执行公司关于安全精细化管理的规定，保障集团公司生产经营活动的安全顺利进行，根据有关规定并结合公司实际，特制定本规定。第二条

本规定适用于检修车间的安全精细化管理。

第二章

工作职责

第三条

安全精细化管理遵循“安全第一、预防为主”的工作方针及“谁主管，谁负责”的原则，即单位负责人同时也对本单位的安全生产负全面责任。第四条

安全生产，人人有责，车间所有员工必须认真履行本岗位安全职责，开展安全隐患的检查、自查及整改工作，并积极参加安全生产合理化建议活动。第五条 具体职责

（一）车间主任是检修车间的第一安全负责人，负责对安全工作进行宏观管理和资源配置。

（二）党支部书记是检修车间安全精细化管理工作的直接领导，在第一安全负责人的领导下搞好安全精细化生产管理。

（三）各专业副主任即为本专业第一安全负责人，负责本专业的生产经营活动的安全，负责对安全精细化管理规章制度的执行情况进行检查落实。

（四）各专业副主任在车间主任的统一安排和领导下，开展好本专业的各项安全精细化管理。附：

车间主任：周文峰 党支部书记：张宇清

车间副主任：张宇清 刘建伟 席建强 高善中

第三章 工作规定

第六条 安全教育管理

（一）新入检修车间的人员(包括合同工、临时工和外来学习人员等)，均须经过车间、班组级安全教育考试合格后方可上岗。

1.车间级教育，由车间主任负责，主要学习本单位生产工艺、设备性能、安全技术规程和制度、本单位物料性质、事故教训、防尘防毒设施的使用及安全注意事项等，经考试合格后方可分配到班组。

2.班组级教育，由班组长负责，教育内容包括：岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工(器)具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。

（二）调换工种人员及脱岗半年以上的职工，必须对其再进行二级、三级安全教育。

（三）充分利用各种形式，开展对职工的安全和工业卫生教育。

（四）职工的安全技术考核由车间领导组织，安全员具体执行。考核内容包括：

1.本车间(岗位)的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质、对人体的危害、预防措施、事故应急处理和急救方法等。

2.本车间(岗位)的各项安全生产规程和管理制度。3.本岗位各类安全装置的作用及其维护保养方法。

4.本岗位的劳动保护用品和器具、消防器材的正确使用方法。5.本岗位的工艺流程和开停车注意事项。第七条 防火防爆制度及动火管理

（一）输送易燃物料，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速, 避免产生静电。

（二）有突然超压或瞬间分解爆炸可能的生产设备或贮存设备，应装有爆破板(泄漏膜)。

（三）用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导管置于室外，并高于建筑物2米以上。

（四）动火作业管理

1.动火作业的含义：凡是动用明火或可能产生火花的作业都属于动火作业的管理范围，如电焊、气焊(割)、熬沥青或易产生火花(摩擦、撞击、静电、电火花)或高温作业。在禁火区从事动火作业必须办理动火审批手续，落实动火安全措施。

2.根据工作的需要，将厂房、废料(铁)堆划为“固定动火区”，由动火人落实安全措施并配备一定的消防器材，厂区内的其它区域一律为禁火区。在禁火区使用电、气焊(割)必须申请办理动火证；在易燃、易爆设备附近使用电钻、砂轮、喷砂除锈等可产生火花及炽热表面的临时性作业必须经分公司安全科批准。

3.动火作业的分级管理：动火作业分二级管理： ⑴特殊动火：指处于运行状态的易燃易爆生产装置和液体罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。

⑵一级动火：易燃易爆区域的动火作业。

⑶二级动火：特殊动火及一级动火以外的动火作业。4.动火作业的审批：

⑴特殊动火：由检修车间安全第一负责人终审批准。⑵一级动火：由各专业副主任批准。⑶二级动火：由各班组班长批准执行。5.动火的安全要点：

⑴审批动火证上应标明动火作业的审批有效期、动火作业位置、动火作业工作内容、安全措施等，并按动火作业的审批程序找有关人员签字。

⑵凡在可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道；如进入设备内动火，同时要办《进入设备内作业许可证》，遇有5级以上大风，停止室外动火作业。

⑶系统动火前应清洗置换合格，动火过程中要及时做动火分析。动火分析人员对分析负责，各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合安全条件后方可签字批准动火。

⑷动火点周围的易燃物应清除干净并备有一定量的消防器材。⑸动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人须在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开动火现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施。第八条 消防管理

（一）消防管理本着“以防为主，防消结合”的工作方针开展管理。

（二）各班组负责加强对本班组的火灾隐患检查，发现问题及时整改。

（三）厂区设置的所有消防设施由所在区域的分管单位负责管理维护，或定期进行试运行。每台消防泵每周至少试运行一次，并作好记录。消防器材要定点、定型号和用途，不准挪作它用。

（四）严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线塔杆高的1.5倍。

（五）易燃、易爆场所禁止能产生静电火花的化纤衣物和带铁钉的鞋。

（六）任何人发现火情，都必须立即通知车间负责人，并积极参加火灾扑救。

（七）扑救火灾时，要加强自我防护及互相保护，防止造成人员伤亡。第九条 安全检修制度

（一）所有参加检修的人员都要牢固树立安全第一的思想，切实把安全工作放在工作第一位，保证检修工作的正常进行。

（二）各作业片要实行安全检修负责制，各车间副主任、班组长要对本专业或班组检修安全负责。

（三）参加检修人员，要认真执行各项安全规章制度，严格按安全程序和要求办事，避免盲目蛮干；各作业片的检修项目、任务、施工方案和所采取的安全措施要确实可靠，责任明确。

（四）检修人员要正确处理好检修任务与安全的关系，遵守安全规定，听从现场指挥人员的调度和安全员的指导。

（五）发生事故应按本规定的事故管理规定进行报告和处理。

（六）检修人员及进入检修现场的工作人员，必须戴好安全帽并穿好个人劳保用品，不得无故离岗、逗闹玩笑、任意抛物。

（七）厂区内严禁吸烟、班中及班前四小时严禁喝酒。

（八）在易燃易爆车间、岗位及设备管理周围动火，必须办理动火手续，否则不准动火。

（九）登高2米(含2米)以上必须办理登高作业证，系好安全带或搭好脚手架，采取可靠的安全措施，否则不准登高作业。

（十）临时设置的电源线、闸刀开关、电焊机电源线要达到无漏电现象，电焊机一次线严禁拖地，检修线路、配电盘时必须挂警示牌，并设专人看护；电器维修必须使用电器维修票，否则不准作业。

（十一）乙炔瓶严禁平放或倒置，氧气瓶与乙炔瓶之间距离不得小于5米，距离明火不得小于10米。

（十二）进入存在有毒、有腐蚀性残留物的罐内清洗时，要办理《设备内作业许可证》，并穿戴好防护用品且有专人监护，作业因故中断较长时间安全条件改变时，应重新分析补办安全作业证。

（十三）凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全监护，各级安全精细化管理人员要认真负责，做好安全检修的各项监督工作。

（十四）吊装作业必须有专人指挥，并按规定级别办理《吊装作业证》。

（十五）严禁利用管道、电杆、机电设备和生产性建筑作吊装锚点，如利用房顶挂吊钩时必须进行检查，在确认可靠后方可挂钩。

（十六）夜间检修必须有足够的照明，检修完毕要对现场进行全面检查，确认无事后方可离开现场。

（十七）新职工参加检修，必须在师傅的带领和监护下进行，新职工的检修安全由所在班组的班组长负责。第十条 高处作业

高处作业的定义：凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处作业均称高处作业，对于虽不足2米，但作业地段是坡度大于45度的斜坡或附近有可致伤害因素(坑、井、堆放物等)也应视为高处作业。

（四）有关安全注意事项：

1.高处作业人员必须身体状况良好，方可从事高处作业。

2.高处作业要有可靠的安全措施，指定专人负责。专人监护，在有高处坠落危险的地方要设置盖板护栏等。

3.高处作业人员要按规定戴好安全帽，系好安全带(安全带应高挂低用，尽量避免平挂，严禁低挂高用)，并穿戴好其它个体防护用品。

4.高处作业使用的脚手架上竹排要牢固可靠，不准超负荷使用，多层交叉作业时应采取可靠的隔离防范措施。

5.遇风力六级以上及大雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业，夜间作业要有足够的照明。

6.高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业，要与导线保持安全距离。第十一条 设备内作业

（一）设备内作业的含义：凡是进入设备(罐、塔、釜、槽车)以及地下贮池，炉膛等闭塞场所内进行的作业称为设备内作业。

（二）设备内作业许可证由各车间安全员负责办理，公司安全处负责监督管理。

（三）设备内作业安全要点：

1.设备内作业必须申请办理设备内作业证，并严格履行审批手续。

2.进入设备作业前，必须对设备进行安全隔绝，并清洗置换干净，保持良好的通风。

3.必须设专人监护并坚守岗位。

4.进入有毒、有腐蚀、窒息、易燃易爆物料的设备时要配戴有效的专用防护用具。

5.设备内作业要有足够照明，照明灯具使用安全电压。6.设备内动火必须同时办理动火证。第十二条 吊装作业

（一）吊装证由施工技术部门负责办理，办证时应严格履行审批手续。

（二）起重吊装人员必须经特种培训合格后持证上岗。

（三）一般情况下，吊装重物超过4吨时，应办理吊装证；吊装重物超过20吨时，要制定吊装方案。当吊装物形状复杂、精密贵重时，或施工条件复杂的吊装也应编制吊装方案。一般吊装必须有书面或口头的安全交底。

（四）起重吊装“十不吊”安全规定：

1.超负荷不吊。2.斜拉不吊。3.捆绑不牢、不稳不吊。4.指挥信号不明或乱指挥不吊。5.重物边缘锋利无防护措施不吊。6.吊物上站人不吊。7.埋在地下的构件不吊。8.安全装置失灵不吊。9.光线阴暗看不清吊物不吊。10.重物越过人头不吊。

（五）吊装作业有关注意事项：

1.严禁利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。利用厂房的预埋吊钩进行吊装时，必须进行检查，确认牢固可靠后方可挂接。

2.起重设备、机具、钢丝绳、吊钩等必须符合安全要求，吊装现场作业人员必须穿戴齐全劳动保护用品。

3.起重设备、工机具等应与电气线路保持足够的安全距离，电压小于1千伏时，安全距离为1.5米，1-20千伏时为2米，35-110千伏时为4米，150千伏时为5米，220千伏时为6米。

4.起重作业遇有大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时应停止作业，夜间作业时应有足够照明。第十三条 用电安全

(一)安全用电“十不准”：

1.任何人不准玩弄电气设备和开关。

2.非电工不准拆装、修理电气设备和用具。3.不准私拉乱接电气设备。

4.不准使用绝缘损坏的电气设备。5.不准私用电热设备或灯泡取暖。6.不准擅自用水冲洗电气设备。

7.保险丝熔断，不准调换容量不符的保险丝。8.不准擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施。9.不准检修使用中设备的电气设备。

10.不办手续，不准打桩、动土，以防损坏地下电缆。

（二）操作电气设备时，应集中思想，防止操作失误而引起事故。

（三）使用电炉、电烙铁、电热棒等加热设备，人员不能离开，工作完毕后必须切断电源，拔出插头。电灯、日光灯要与易燃物保持距离，不用时应关闭。

（四）发现破损的开关、灯头、插座应及时与电工联系调换，不准将电器电源线直接插入插座内。不准用金属件和湿手去扳开关。

（五）移动电器要装设漏电保安器，电气设备要有保护接地和接零。

（六）需要设临时用电装置，必须办理临时用电申请手续，经同意后方可装设，不能私自接装；临时线路使用期限一般规定为三个月，要指定电工装、拆、检查和管理。爆炸危险场所不准使用临时用电装置。

（七）变配电室和车间配电室内严禁吸烟，不准堆放杂物，保持室内通道和室外道路的畅通。

（八）电气设备附近和配电箱内不能放置杂物。

（九）严禁在带电导线、带电设备及充油设备附近使用火炉或喷灯。暖气设备与蒸汽管等不要靠近电线。

（十）在带电设备周围不能使用钢卷尺、带金属丝的皮卷尺进行测量工作。在带电设备及户外线路附近搬动长管子、梯子等长物件时，注意同带电部分保持一定的安全距离，不要误碰而引起触电及二次事故。

（十一）发现高低压电线线头落在地上时，不能走近断线地点8米以内的地段(以防跨步电压触电)，更不能用手去拿断线。应守护现场，以免旁人误入触电，并设法通知电工修理。

（十二）触电急救

发现有人触电，首先要尽快地使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体情况，必须就地、争分夺秒地进行现场抢救。触电急救的要点是动作迅速，救护得法。第十四条 防尘防毒管理

（一）要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。

（二）要限制有毒、有害物料的使用，严格防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，以保证作业场所符合国家规定的卫生标准，防止造成污染事故。

（三）对于有毒有害物品的使用应实行密闭操作和隔离操作，工作场所要加强通风，现场要及时清理保持整洁。

（四）有毒有害场所应配备防护器材，作业人员应穿戴齐全劳动防护用品，以减少与尘毒物料的接触。

（五）按规定定期对劳动环境进行监测，发现不合格点应及时采取措施进行处理。

（六）对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经安全处同意，不得停用、挪用或拆除。

（七）有毒有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄漏扩散。

（八）职工应配备充足的急救器材和药品。

（九）有毒有腐蚀物料的岗位，除配备适用的防护用具外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。第十五条 安全生产禁令

（一）生产厂区十四个不准

1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。2.生产区内不准未成年人进入。

3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。4.在班前四小时及班中不准喝酒。

5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。7.安全装置不齐全的设备不准使用。

8.不是自己分管的设备、工具不准动用。

9.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

11.未办高处作业证，不带安全带，平台脚手架不牢不准登高作业。12.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。

13.未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

14.未取得安全作业证的职工不准独立作业；特殊工种职工，未取得特种作业证，不准作业。

（二）操作工的六严格 1.严格执行交接班制。2.严格进行巡回检查。3.严格控制工艺指标。4.严格执行操作法(票)。5.严格遵守劳动纪律。6.严格执行安全劳动规定。

（三）动火作业六大禁令

1.动火证未经批准，禁止动火。

2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。3.不清洗，置换不合格，禁止动火。4.不清除周围易燃物，禁止动火。5.不按时作动火分析，禁止动火。6.没有消防措施，禁止动火。

（四）进入容器、设备的八个必须 1.必须申请、办证，并得到批准。2.必须进行安全隔绝。

3.必须切断动力电，并使用安全灯具。4.必须进行置换、通风。

5.必须按时间要求进行安全分析。6.必须佩戴规定的防护用具。

7.必须有人在器外监护，并坚守岗位。8.必须有抢救后备措施。第十六条 安全检查制度

（一）安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务是：发现和查明各种隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律行为。

（二）公司安全检查可采用多种形式，如综合性检查、专业检查和日常检查等。

（三）安全检查活动，必须有组织有安排，并有安全检查记录。

（四）集团公司级综合检查由安全处组织各单位安全员进行。

（五）各类检查中查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施，对查出的违纪现象要给予批评教育或根据有关规定处理。

第四章 奖

惩

第十七条 奖励规定

1．对于认真执行本规定，加强安全精细化管理，使本班组全年安全生产无事故的，年终对该单位进行重点表彰。

2．对安全工作提出合理化建议，实施后对安全精细化管理有明显改善的，按集团公司关于合理化建议的有关规定进行奖励。第十八条 处罚规定

为保证本制度的执行，凡是违反本规定条款的，根据违规行为和性质，对责任者处以30——1000元罚款，发生事故的，赔偿全部事故损失，造成严重后果的，移交司法机关或上级主管部门处理。第十九条 附则

（一）本实施制度由检修车间负责解释。

（二）本实施制度自发布之日起实施。

第二篇：加强车间精细化管理

加强车间精细化管理

------学习心得交流近期,我参加了单位组织的精细化管理培训班学习,聆听了老师的授课.通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识教育.进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多.以下是我个人学习以后的一些心得体会:

近年来，以精细化管理为载体的管理模式被越来越多的单位所认可。在实际落实过程中我发现，由于种种原因，我们的车间工作存在工作标准不高、过程控制不细、制度执行不严的现象。结合车间管理工作实践，我认为应通过以下几个方面的途径和方法，切实做好精细化管理。

一、找准切入点，树立精细化管理理念

要真正在车间推行精细化管理，首先要找准切入点，重抓管理理念、精细意识教育，处理好人的因素。精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化.老子云:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细”.还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手。

一是领会内涵、抓住关键。精细化管理是一种理念、一种意识，怎样把这种理念、意识贯穿到车间的管理实践中去，首先要深刻了解其内涵。我认为精细化管理的内涵就是以规章制度为依据，运用现代管理模式，对班组、职工实施精细、准确、快捷的规范管理。车间要真正实现精细化管理，首先要组织车间管理干部、班长认真学习精细化管理理论，提高对精细化管理的认识，不仅要努力提高管理人员实施精细化管理的主动性和自觉性，更要提高他们全面实施精细化管理的素质和能力。

二是精细运作，培养习惯。“细节决定成败”，推行精细化管理，提升车间班组管理水平，就要从日常管理中一点一滴的小事做起，严格按制度办事，严格按标准办事，要用制度的严格执行逐渐浓厚车间班组的精细化管理氛围，督促职工逐渐养成与精细化管理相适应的良好习惯。在精细化作业习惯培养过程中，班组要在作业前把作业中的各项工作进行标准再明确、考核再宣示，把标准、把考核渗透到安全管理的各个环节，让职工明确感受到作业管理由“人治”向机制的转变，由粗放向精细的转变，由经验向科学、向规范的转变。三是完善标准，建立体系。企业精细化管理的本质，是对各个工作流程进行控制和考核。为此，车间要从遵章守纪、规范作业等各个方面制定和完善各类人员岗位责任制度、岗位作业标准、精细化管理标准及相关考核办法。要真正实现“无缝隙”管理，做到人人、事事、时时、处处有标准、有考核，督促职工全面提高岗位作业水平。要督促班组实行绩效评价管理，要督促工区在每天作业后都抽出时间组织分奖分考核结果公开工作，真正把工作量、安全质量、工作效率、材料消耗等指标纳入分奖分考核，激励职工积极适应精细化管理体制。

二、选准突破口，明确内容

要真正在车间推行精细化管理，关键要选准突破口，寻找途径和方法，努力实现企业管理的制度化、标准化、规范化和人性化。

一是定额制度精细化。实行定编定员定岗是人力资源精细化管理中的一项重点基础工作，它涉及到每位职工的切身利益。要坚持“以人为本”和“公开、公平、公正”的原则，把贯彻执行上级定编定员标准，全面实行定员管理作为提高车间管理水平的重要途径。同时，要进一步细化职工岗效工资量化考核办法，科学制定车间班组二次分配标准，将职工的工资收入同工时定额、质量、物耗、安全、出勤等指标进行挂钩，实施量化考核。

二是安全管理精细化。全面推行安全管理精细化，要从安全管理系统流程精细化和细节管理精细化两方面入手，以彻底消除人的不安全因素和物的不安全状态为目标。以健全完善安全生产各项行之有效的规章制度为基础，结合车间工区实际情况认真分析，制定行之有效的制度细化措施、应急方案、预案，精细安全管理。要制定措施，确保设备隐患排查定期化、机具检修制度化、安全培训日常化、技术管理和岗位作业标准化，从各个方面全面提升车间班组安全生产管理水平，通过精细化管理促进自控型班组建设。

三是生产管理精细化。以“一流的设备”为目标，打造一流的人才队伍。强化工班长管理能力培训，打造一支掌握生产管理精髓的管理者队伍；加强职工业务素质教育，打造一支精通设备管理的职工队伍；增强车间班组设备管理能力。树立“从严一毫米、作业零误差”以及“质量无止境、天天是起点”的工作理念。建立设备动静态监控体系，运用分析出的数据来指导生产。

三、加大执行力，切实加强精细化管理

实行精细化管理是一项长期，艰苦、细致的工作。要由浅入深，循序渐进，不能一蹴而就，只有对基础管理进行长期的细化，使其根源于管理创新之中，融入于生产经营之中，才能营造出一种无形的约束力。在实践中要针对新情况，新要求不断完善、补充各项管理工作制度和工作标准，建立起一套既科学规范又操作性强的制度体系，才能形成一种具有强大动力的管理方式和运行机制，在这种机制的作用下，使职工在一种动态管理中不断完善自我，进而推进车间、班组精细化管理工作。

一是以人为本，增强精细化管理执行意识。人是团队中唯一具有能动性和创造性的主要因素。以人为本就是要确立职工在管理中的主导地位，并围绕调动其主动性、积极性和创造性去组织一切管理活动，最大限度地发挥职工的能动性，全方位调动职工的积极性，从而真正实现“人人都管事，事事有人管”的执行意识，要把以人为本的思想渗透到管理工作的全过程，进而形成尊重人、关心人、培养人的良好氛围，达到管理精细的目标。

二是加强学习，确保精细化管理机制执行到位。车间要在职工中真正掀起一个学习、贯彻精细化管理考核标准和考核办法的热潮，努力让每个职工都能了解、掌握、熟悉本岗位的考核标准和考核办法，增强全员执行岗位考核标准的自觉性、主动性。使职工上标准岗、干标准活成为自觉行动。同时，抓好全员教育培训，制定各工种培训计划，并严格实施。要本着理论学习和技能培训相结合的原则，强化对职工的教育，努力提升全员安全生产素质，提高工作效率。

三是強化考核，推进精细化管理纵深发展。车间要严格落实各级人员的岗位责任制，狠抓各项工作标准、工作任务的考核、落实和现场监督检查，及时总结分析各班组在推行精细化管理方面所取得的成效和存在的问题，并制定具体措施加以改进，推进全段精细化管理的实施。

综上所述，要适应打造一流铁路局的要求，真正在车间建成精细化管理模式，根本在制度、关键在领导、成败在考核。因此，既要建立健全精细化管理制度，用职工自己认同的管理制度、行为规范约束自己的管理行为，自觉从身边做起，从点滴做起，通过车间各级精细化管理，提高车间的工作效率。总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义.我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为车间的发展打下良好的基础!

第三篇：高炉车间检修规定

高炉车间检修规定

1、检修钳工处理炉顶密闭容器，像气密箱、料罐。高炉休风必须打开重力除尘器放散阀和炉顶放散阀，同时由地沟大组长负责切断氮气阀门，由工长负责检查落实。钳工配备氧气检测仪、煤气检测仪，方可进入其内部作业，否则不允许钳工进入其内部作业。

2、高炉休风，重力除尘器必须通氮气。高炉停煤气后，不进入其内部作业的，干法除尘管道、箱体必须开放散通氮气保持正压，通氮气时必须打开管道箱体放散。严禁在炉顶点火后各密闭容器未通氮气或通氮气后未拉放散阀。放散阀不好用要报检修项目更换。

3、检修由值班室白班工长负责组织对料线零点，在调度领取角度校对仪校对角度，休风送风前放一车焦炭于焦炭最外档角度，观察料流轨迹和碰撞点，并记录于电脑中上述内容，同时将检查料线、角度变化情况汇报车间。领取角度校对仪用毕由值班室负责归还。

4、检修当班工长负责炉顶大放散清灰和各系统打润滑油。炉顶加油泵加油后要通知钳工检查落实是否加好油，以利于一次盖严炉顶大放散。

5、检修由配管大组长负责检查冷却设备，落实休风后送气密箱水和停漏水冷却壁水，对于出现高炉检修往炉内漏水的事故，要加倍考核。

6、检修送风对于所堵得风口，工长要通知配管严禁送煤，否则考核工长和配管每人各50元，检修送风后当班工长要落实炉顶大放散和重力除尘器放散是否关严，必要时通知钳工用倒链拉住。当班处理好后要做记录，不允许推到明天白班处理，交班要清楚。

7、检修送风第二天各工种要把检修卸下的备品备件通知有关单位回收，工作现场打扫干净。

8、检修由于组长原因未报项目，导致由于设备在正常运行中无法处理影响生产，要考核组长每项50元。

六七高炉车间 2010.10.18

第四篇：检修作业安全管理规定

、检修作业安全管理规定

一、日常检修

1、进入检修场所之前，应穿戴好劳动保护用品和防护器具。

2、在前往检修现场的途中尽量不要奔跑，应注意各种障碍，应尽量走安全通道，避免跌倒、撞击和车祸。在登高时，应注意控制身体重心，上下陡梯时，应双手把持梯子，防止身体坠落。

3、检修用的器具、备件、材料等应使用适宜的方式运送和传递，禁止空中抛投，放置应稳定。

4、检修用电气设备和电动工具应可靠接地，检修用手持照明灯必须采用安全电压。

5、计划性检修及风险性较大的检修项目必须办理相关的许可作业证，具体操作按《检修作业许可管理规定》执行。

6、计划性检修及风险性较大的检修项目相关单位应办理好《检修工作票》，检修前检修单位针对检修的项目进行危险因素排查，对排查出来的危险因素按作业人员上、下、左、右、前、后六个方位制订防范措施，并将防范措施列入到《检修工作票》中再进行逐级审核、审批后进行现场落实，具体操作按《检修安全措施确认规定》执行。

7、检修前，应和操作工取得联系，由操作工停机后，进行有效的共同安全锁定，并填写《检修工作票》中涉及内容。具体锁定操作按《安全锁定管理程序》执行。

8、所有车间、站检修计划的申报，必须根据区域内设备承包所属班组而指定由该班组安全员作为检修安全负责人，在计划申报表中“安全负责人”一栏内注明。凡未执行的，由厂部生产办作退回车间处理；凡经检查填报与现实不符的，按200元/次分别考核计划申报人与审核人。

9、所有检修工作票必须由项目班组的安全员进行一次审核、签名（如遇班组安全员休假可由班长临时代替）后再递交车间审核、逐级审批。所有检修工作票填写规范上出现错误的，按 元/1处对填写人、审核人分别进行连带考核。

10、检修前，应确认安全锁定的有效性并进行二次确认，应仔细观察检修现场的危险因素，采取相应的防护措施。

11、检修作业时，应严格执行《作业指导书》、《设备检修规程》和相关技术规范。

12、进入煤气区域对煤气管网及设施检修时，应携带煤气报警器，应严格执行安全互保，其它有关安全措施按《煤气区域作业安全管理规定》执行。

13、使用或检修氧气、乙炔及相关设施时，有关安全措施按《氧气及相关气体管理程序》执行。氧气泄压时，要适当控制流速及流量，防止周边氧气浓度过高引起火灾，进行可能有火花产生的检修时，必须先检测氧气浓度，低于23% 后方可作业。

14、检修氮气、氩气及其它气体的相关设施时，有关安全措施按《氧气及相关气体管理程序》执行。

15、检修作业时，站位、姿势要适当，防止重心失稳；挥动榔头、撬棍时，要观察周边是否有人或物体，防止伤害他人和自己；拆卸下来的物件及工具要放稳，防止滑落伤人。

16、检修作业完毕后，要检查安全装置是否恢复，各运转部位是否处于正常位置，其他部位是否有人在检修。确认安全后，方可通知操作工，解锁试车

检修安全措施确认规定

1、目的使安全措施全部落实到位，确保检修过程中人身和设备的安全。

2、适用范围

所有检修。

3、定义

确认：对检修安全措施确认单上的每一条安全措施的落实、完成情况进行检查和认可，签字确认。

4、职责

4.1厂安环办是安全措施确认制的管理科室，负责本制度的修订与监督。

4.2各车间负责安全措施确认制的实施和管理。

5、填写要求

5.1检修项目负责人负责对《检修工作票》填写安全措施，并组织项目作业人员对安全措施进行告知与学习。

5.2所有的作业证书都必须按（作业等级、区域、地点、时间（检修日期和完成作业用时）、人数、检修项目、危害因素与风险、安全措施等）提示规范填写好相关内容。

5.3内容填写要求字迹清晰工整，安全措施细节内容具体、有实效并符合现场作业安全要求。

5.4每条安全措施内容的明列后面，都要留有“确认人”提示和空白签名处，以便于检修前安全措施实施人进行安全措施逐项确认之后签名，再进行安全作业。

5.5各作业证书中所选用的安全措施可参照《员工作业指导书》及各种检修作业规程。可自定义填写，但内容必须保证安全有效、细节具体、符合现场作业安全要求，切忌用词笼统、流于形式。

5.6填写人为把关第一责任人，车间各主任、技术人员、安全员均为把关责任人，都必须为检修安全措施的制定提供参照指导。如有违反以上规定者，分厂将根据实际情况调查，按 元/人进行考核处罚。

6、审批流程

6.1各车间或检修班组在接到检修计划后，首先要召开检修专题会议，制定检修及相关安全方案，并在指定好各项目负责人和安全负责人。由车间统一制表打印发送到班组、车间、厂部；同时，填写好合格的检修作业证书后进行审批。

6.2对于计划性检修项目的检修作业证书，各检修班班长要于确定好检修项目之后2小时内负责按规定完成各种相关检修证书的填写工作，及时递交到车间由安全员处进行逐级审批。送至厂部审批的时间不得超过3小时。

6.3对于2小时以下的任何日常检修项目，都必须开具《检修工作票》进行派工并严格按（规定一.）执行填写并执行确认。2小时（含2小时）以上的检修项目，在开具《检修工作票》的基础上一律要填写《检修安全报告书》。其他检修作业证书均按实际作业区域需要而进行办理。对于不按规定办理必要证书的班组，一经查获一律按 元/次进行考核。

6.4各种检修作业证书由各车间安全员严格审查完毕后再进行逐级审批。对于不按要求执行的班组，除责令返回重写外还可依照本规定及其他相应的考核制度予

以考核。

7、确认流程及规定

7.1各检修班组在实施检修作业前必须严格按照作业证书上的安全措施内容进行落实，由专人进行单项的检查、核实（二次确认）无误后签字。

7.2所有的检修作业项目都必须指定专人执行安全措施确认，并在分项落实确认（逐项确认）签名之后，方可进行检修作业。否则，对指定人按 元/次进行考核。

7.3禁止不确认或提前确认行为（还未执行就先签名）。一经查实按弄虚作假行为处理，一律按 元/次进行考核。

7.4当检修安全措施有变化（即与填写好的安全措施发生冲突）时：

7.4.1车间兼职安全员负责在安全措施内容中添加新的安全措施。

7.4.2不必要的安全措施不进行确认。

8、内部支援：

8.1各车间相互支援检修时，被援车间必须在检修的前一天将《安全告知》交到支援车间。

8.2各班组相互支援检修时，支援班组必须在检修的前一天将《检修工作票》交到车间安全员审核后进行审批。

8.3确认程序为确认后在安全措施确认栏内签字，不允许未确认就实施作业或《检修工作票》送审批前就签名确认行为。

9、外委支援：

9.1被支援车间向厂部生产办提交外委项目申请计划的同时，必须附带提交项目《安全告知》，由生产办统一安排外委。

9.2厂部安环办对外委施工方项目《检修工作票》安全措施进行核对后，由施工方负责措施落实。检修作业程序按A厂矿所有检修作业流程、制度、规定执行。

10、《检修工作票》由车间或班组保存，以备贯标核查。（保存期2年）

安全联保互保管理规定

1、安全联保互保是将班组成员结成对子，作业时对安全状况相互监督、相互关照的活动。

2、固定安全互保对子：班组建立的安全互保对子，要建立电脑台帐，并随时可以查询。班组人员变动应及时更新。

3、活动安全互保对子（是指点巡检或检修作业时，固定互保对子发生变化的情况）

3.1作业人员为两人时，即为自然的互保对子。

3.2现场检修作业时在场人员都是动态互保，项目负责人为主保，其他人为副保；如发生工伤事故，在场的人都负有互保责任，级别高的人责任更大。

3.3单独一人作业时，应与相关操作人员建立互保对象。

3.4检修中被支援班组要与支援人员建立互保对子，且为主保。

4、安全联保互保对子名单中前一位员工为安全主保，后一位为副保。安全主保一般为工作经验较丰富，安全意识相对较强的员工。

5、固定互保中主保负责对副保介绍岗位的危害因素及控制措施、设备和维护检修方面的安全要求与注意事项；安全副保应认真向主保学习有关安全技术方面知识，不断提高自己的岗位技术水平。

6、安全联保对子在工作时，要相互配合、相互监护，对“三违”行为要相互制止。

7、记录

7.1互保对子的签名可在《检修工作票》中“检修人员”一栏内填写主保、副保人员的名字（派工单正面不好填写，可在反面填写。）。

7.2没有派工单，应在班组小黑板上写明主保、副保人员名单，并告知当事人。

7.3单独一人作业时，作业者和操作人员应在《检修工作票》或设备点巡检记录本上签名。

安全锁定管理规定

1、个人锁均为挂锁，不允许用于锁柜子、工具箱等其他方面，只能用于锁定能源。

2、一套锁和钥匙应是唯一独用的，由员工个人持有，不得串用。

3、锁和钥匙由持有者保管，不得遗失；万一遗失，须报告备案，重新办理个人锁手续。

4、车间、班组须做好个人锁登记台帐，注明各编号和持有人姓名，并进行管理。

5、安全锁定对象，必须考虑所有的能量，如机械能、电能、热能、化学能、声能、辐射能、势能等。

6、个人锁锁定

6.1单独闸刀、开关须制作闸盒；

6.2闸阀须用链条、锁和其他有效锁定；

6.3煤气、氧气、乙炔气除对闸阀进行锁定，还须用盲板进行有效截止；

6.4各闸合和能关闭的开关柜，一般情况在门上安装搭扣；

6.5在检修前，检修、操作人员共同释放，断开或阻断任何储存的能量，双方确认要检修的系统不再存在有害能量释放后，关闭闸盒和开关柜，挂上个人锁。

7、双挂牌锁定

7.1锁定对象：高配系统检修；

7.2维修系统人员挂“正在检修”，操作人员挂“禁止合闸”；

7.3操作人员在检修过程，确保实现“禁止合闸”。

8、检修的作业过程中，坚持“谁作业，谁锁定”的原则，做到不同任务，不同人上锁（相同锁定点多人进行锁定时，必须使用剪刀叉进行锁定）相同任务一人以上上锁。严禁以他人监护代替锁定。

9、安全锁定进行有效锁定，明确有效锁定定义，有效锁定是对设备设施的一次能源进行锁定。

10、一个低配电开关柜，如果控制多个系统，维修工则必须断开一次电源开关，之后在开关柜大门上挂上个人锁。

11、一个低配电开关柜，如果控制多个系统，如发生钳工要进行锁定，而电工要对低配电开关柜进行检修，则车间要合理安排，将作业时间错开。

12、检修作业项目负责人安排一人（一次电源锁定者除外）在生产现场开关箱上断开电源，进行锁定挂牌，作为维修厂的二次锁定。

外委单位支援检修管理规定

本规定适用于外委单位支援检修。

目的是规化检修现场安全管理，提高检修人员的安全自我保护、防范意识，保障检修人员安全与健康

1、维修厂与外委单位签定《安环协议》，在维修工作中违反《安环协议》出现的安全问题由外委单位负责。

2、外委单位支援检修的施工人员进入工作现场必须自觉穿戴好劳保用品。

3、外委单位在施工（作业）期间所使用的各种设备以及工具等均由外委单位自备。在使用过程中，由于设备、工具等因素或操作不当造成的伤亡事故，由外委单位负责。

4、外委单位对所处的施工（作业）区域，作业环境，操作设施、设备、工具、用具等认真检查，发现隐患应立即停止施工（作业），并由有关单位落实整改后方准施工（作业）。一旦施工（作业）就表示该外委单位确认施工场所，作业环境，设备设施、工具用具等符合安全要求和处于安全状态，外委单位对施工（作业）过程中由于上述因素不良而导致的事故负责。

5、外委单位如第一次到维修车间参加检修，《检修工作票》要由维修厂进行审核后才送上级部位办理。

6、外委单位如没有办理有关《检修工作票》，维修车间应拒绝外委单位参加检修工作

7、被支援车间在检修前一天给外委单位、支援车间提供《安全告知书》一式二份，一份由被支援车间保存，一另一份由支援单位保存。

8、外委单位应对照《安全告知书》中的安全措施内容对危害因素进行排查。

9、外委单位对现场作业危害因素发生变化时应及时将控制措施增加在《安全告知书》《检修工作票》上，并告知被支援车间安全负责人或项目负责人。

10、外委单位在支援检修的过程中，外委单位要安排检修安全负责人。

11、外委单位在检修中存在违章作业、违反安全管理制度。维修厂有权对行为进行考核，在外委结算单中进行扣罚。

12、外委单位员工在进行特种作业时，必须持有特种作业操作证。

13、特种设备的检修作业，外委单位必须出示相关资质证书，厂部成本员保存其相关资质证书的复印件。

14、外委单位检修人员在检修过程中应对周围的作业环境进行察看，保护现场作业周围草地、树木等。

15、检修完毕后，必须清理好现场。不在检修区域内乱扔垃圾，产生的垃圾分类投入相应的收集箱，不使用一次性泡沫餐具，不焚烧垃圾。

内部支援检修安全管理规定

1、各车间、班组相互支援检修时。被支援车间必须提前一天以上告知支援车间

所安排的项目，同时开具《安全告知书》给支援车间。

2、支援班组、车间在接到检修任务后当天要到检修现场查看现场确认危害因素。

3、被援车间、班组必须在检修的前一天将《检修工作票》交到支援车间、班组。

4、作业有关许可作业手续由支援车间负责办理。

5、在各车间相互支援的过程中，支援和被支援单位都要指定专人对检修过程中的安全负责。

6、支援车间在支援过程中必须严格遵守被支援单位的有关规定和要求。

7、高处作业搭设临时检修平台必须由被支援车间安全员和工程师验收签字，支援班组在检修前检查架子的牢固并在安全措施确认项上签字。

8、检修作业需遵照《检修工作票》上安全措施进行确认签字后方能作业。

9、支援车间检修人员在检修过程中应尽量保护现场环境，检修完毕后，必须清理好现场。各种安全保障设施由支援车间自备。

新设备投产期间安全作业规定

1、投产期间所有作业项目必须通过车间主管主任布置任务后方可作业，任何班

组和个人不得接受外单位指派任务。

2、投产期间的检修及整改项目，必须由班组长以上人员带队作业，禁止员工单

独进行作业。属于特殊工种作业的检修项目，必须有持证人员带领作业。

3、投产期间电气、机械、流体交叉作业时，必须保持信息沟通流畅，一方作业

完毕必须通知在同一设备及区域作业的另一方，不得擅自解锁送电，一方作业完毕后必须向主管主任汇报工作完成情况。跨工种作业必须指定专人统一指挥。

4、投产期间所有设备断电、锁定、泄压必须经相关的项目负责人确定完全断电、泄压后方可作业。

5、投产期间高危风险作业、在线作业检修、紧急抢修必须通知车间安全员到现

场进行监护。

6、其余未尽事项，均参照A厂矿许可作业管理办法及相应的检修制度执行。

第五篇：检修作业安全管理规定

检修作业安全管理规定

第一条

(目的和依据)

为加强易燃易爆危险场所检修作业安全管理，有效防范检修作业过程中各类事故的发生，保障人民群众生命财产安全，依据《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全管理条例》以及《上海市危险化学品安全管理办法》和有关法律、法规、规章和标准，结合本市实际，制定本规定。

第二条

(适用范围)

本市行政区域内在易燃易爆危险场所中，从事设备设施的检修作业及其安全监督管理，适用本规定。

本规定所称易燃易爆危险场所是指生产、储存、使用、经营易燃易爆危险化学品的场所;

本规定所称检修作业是指施工、维护保养、清洗、检测检验等作业。

第三条

(管理部门的职责)

安全生产监督管理部门依法对易燃易爆危险场所检修作业实行综合安全监督管理。

建设管理部门对易燃易爆危险场所建设工程施工实施行业安全监督管理。

公安消防部门对易燃易爆危险场所依法实施日常监督检查。

质量技术监督管理部门对特种设备重大修理过程的监督检验实施监督管理。

市政管理部门对燃气供气设备设施检修作业实施安全监督管理。

第四条

(生产经营单位责任)

存在易燃易爆危险场所的生产经营单位(以下简称“生产经营单位”)，对检修作业负有下列安全管理职责：

(一)按照有关法律、法规、标准，制定本单位易燃易爆危险场所检修、动火作业安全管理、易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理等规章制度;

(二)负责审查检修作业单位的相关资质;审核检修作业单位编制的作业方案(包括检修作业安全措施);

(三)对进入易燃易爆场所从事检修作业的人员进行安全培训，告知易燃易爆危险场所存在的危险因素及相应的安全防范措施;

(四)负责审批《检修安全作业证》、《动火安全作业证》等;

(五)负责检修作业现场的日常检查和督促;

(六)法律、法规及规章规定的其他职责。

第五条

(检修作业单位责任)

按照“谁作业、谁负责”的原则，检修作业单位负责检修作业任务范围内的下列安全管理职责：

(一)制定检修作业方案及检修安全防范措施;

(二)组织落实检修作业安全防范措施;

(三)开工前应当向相关管理等部门告知检修作业相关情况;

(四)组织检修作业人员现场安全交底;

(五)办理《检修施工安全作业证》、《动火安全作业证》等。

(六)指定专人负责整个检修作业过程的安全管理工作。

(七)法律、法规及规章规定的其他职责。

第六条

(承发包管理)

在易燃易爆危险场所从事检修作业的单位，应取得建设管理部门颁发的相应施工资质。从事特种设备重大更新、改造、维修的单位，还应取得质量技术监督管理部门颁发的相应的《特种设备安装改造维修许可证》。

生产经营单位与检修作业单位签订工程合同时，应当签订安全管理协议，明确双方的安全生产责任。

生产经营单位应当加强检修作业全过程监控，防止检修作业单位将作业任务转包给不具备资质的单位或个人。

第七条

(教育、培训和考核)

检修作业单位应当建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核的制度，并严格组织实施，对从事易燃易爆危险场所检修作业的人员，应进行专门的安全教育和培训。

从事易燃易爆危险场所检修作业的单位主要负责人、项目经理以及安全生产管理人员应取得相应的安全资格证书，并具备危险化学品安全、消防相关知识和管理能力。

电焊、气割等特种作业人员应经专门培训、考核合格，取得特种作业人员安全操作证后，方可上岗。

检修作业单位不得安排未接受过安全教育、技术培训并经考核合格的施工人员上岗作业。

第八条

(检修作业证制度)

检修作业前，作业单位应当向生产经营单位申请办理《设备设施检修安全作业证》，涉及动火作业的，应当办理《动火安全作业证》。

未经生产经营单位批准，不得进行检修作业。

第九条

(编制专题施工方案)

从事动火、进入密闭空间以及设备设施压力试验和气密性试验等危险性较大的检修作业，作业单位应当编制专题检修作业方案及相应的安全措施，经生产经营单位审核，检修作业单位技术负责人审定，检修单位负责人批准后实施。

第十条

(检修前的安全教育)

检修作业前，生产经营单位应当会同检修作业单位对参加检修作业的人员进行安全教育。

安全教育内容包括：检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施;

检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策;检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度;检修作业过程中个体防护器具和劳动防护用品的正确使用。

第十一条

(设备设施清洗和交出)

对盛有易燃易爆危险化学品的生产装置、储存设施的检修作业，生产经营单位应按以下规定进行处置：

(一)必须进行工艺处理。

(二)发包给专业清洗公司的，生产经营单位应会同专业清洗公司制定清洗方案和相应的安全措施，并配合做好相关工作;

(三)检修作业场所和设备设施应与其他场所、非检修设备设施有效隔离(拆除连接短管或加盲板);

(四)检修作业单位和生产经营单位现场负责人双方确认合格后，办理检修设备移交手续。

第十二条

(警示告知)

生产经营单位应当在易燃易爆危险场所设置检修作业警示标志，内容包括：易燃易爆危险特性、防火防爆管理要求、检修安全操作规定、事故防范及应急措施等事项。

检修作业单位负责对检修作业区域设警戒线。

第十三条

(检修作业报告制度)

检修作业实行告知制度。检修作业单位应当按照下列规定在作业前向有关部门报告：

(一)在易燃易爆危险场所进行新、改、扩建设工程的检修施工作业的，应报告建设管理部门;

(二)在加油(气)站等可能危及公共安全的场所从事检修作业的，应报告区(县)安全生产监管部门;

(三)涉及燃气设施检修作业的，应报告市或区燃气管理部门;

(四)涉及压力容器、压力管道等特种设备重大检修作业的，应当在施工前根据有关法规要求，将拟进行的安装、改造、维修情况书面告知质量技术监督部门，告知后即可施工。

第十四条

(检修前的安全检查)

生产经营单位和检修作业单位现场负责人应组织有关专业管理人员对以下检修作业安全措施的落实情况进行检查：

(一)施工方案及安全措施现场交底;

(二)《检修安全作业证》、《动火安全作业证》的办理;

(三)检修作业人员的教育培训;

(四)生产经营单位对移交检修的设备设施退料、置换、清洗及分析情况;

(五)设置盲板或断开管道连接等有效隔断措施的落实;

(六)检修现场易燃易爆物品的清理;

(七)检修作业使用的气体防护器材、检测仪器、消防器材、通信设备、照明设备等配备;

(八)检修作业现场的消防通道、行车通道畅通;

(九)检修现场安全警示标志及警戒线(施工安全隔离)的设置等。

第十五条

(动火检修作业限制)

生产经营单位应当对动用明火检修作业实行严格的消防安全管理。

禁止在易燃易爆危险场所进行焊接、切割作业以及使用喷灯、电钻、砂轮等产生火焰、火花和热源的临时性作业。因特殊情况需要进行动火作业的，应当办理《动火安全作业证》。

第十六条

(动火检修作业安全措施)

从事动火检修作业必须落实以下安全措施：

(一)执行动火作业许可制度;

(二)对装置、设备设施、容器(炉、塔、釜、罐等)进行安全处置，符合检修作业条件;

(三)应将动火检修部位与其他相连的设备设施、金属容器等有效隔断;

(四)对动火检修部位的设备、设施、管道、容器以及作业环境等进行测爆分析(动火作业中止半小时以上应重新测爆分析);

(五)存放易燃易爆危险化学品的设备、容器等处置合格后，应采取注满水或充氮保护的措施;

(六)进入设备内部检修作业，必须对设备内部可燃气体、有害气体的浓度和氧含量分析检测合格;

(七)施工人员应使用相应防爆等级的防爆电器和工具;

(八)作业现场要安排___名现场监护人，配备必要的救护器具和消防器材，对作业的安全措施给予确认并做好监护工作。

第十七条

(检修作业过程安全管理)

生产经营单位及检修作业单位应当加强检修作业现场日常的安全巡视和检查，督促施工人员按照施工安全技术标准、安全操作规程以及本项目施工方案进行施工作业，正确使用劳动防护用品和个体防护器具。

检查中发现事故隐患和违反施工安全技术标准或者安全操作规程的行为，应及时予以制止或者纠正。

第十八条

(作业人员的权利和义务)

作业人员应正确使用劳动防护用品和个体防护器具，严格遵守易燃易爆危险场所检修作业安全管理制度;发现安全防范措施不落实或不具备检修作业安全条件，有权拒绝检修作业，作业过程中发现异常情况或紧急情况时，有权停止作业并撤离作业场所。

第十九条

(法律责任)

未办理动火安全作业证，在易燃易爆危险场所违法使用明火进行检修作业，由公安消防部门依照《消防法》、《上海市消防条例》等有关规定依法实施处罚。

生产经营单位有下列行为之一的，由安全生产监督管理部门按照《安全生产法》、《上海市危险化学品安全管理办法》等相关规定进行处罚：

(一)将易燃易爆危险场所作业的项目发包给不具备安全条件的单位的;

(二)未在易燃易爆危险场所和相关设施、设备上设置明显的安全警示标志的;

(三)未制定检修作业方案和相应的安全防护措施，并经生产经营单位技术负责人审核、检修作业单位负责人批准的。

违反特种设备检修安全管理规定的，由质量技术监督管理部门按照《特种设备安全监察条例》的相关规定进行处罚。

第二十条

本规定自二OO八年____月___日起实施。