原料车间员工安全培训计划

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第一篇:原料车间员工安全培训计划

原料车间员工安全培训计划

一、培训范围:车间全体员工。

二、培训内容:安全生产知识。

三、参考课本:河北安全局安全科技中心缟撰的《安全生产基本常识》。

四、授课时间:六课时(正课)、六课时讨论。

(一)第一章

(一)至

(五)及第二章

(一)至

(三)用一个课时授完,利用一个课时讨论。

(二)第三章的(一)至

(十)用一个课时授完,利用一个课时复习讨论。

(三)第四章的(一)至

(六)用一个课时授完,利用一个课时复习讨论。

(四)第五章的(一)至

(三)及第六章

(一)至

(四)用一个课时授完,利用一个课时复习讨论。

(五)第七章

(一)至

(六)用一个课时授完,一个复习课时讨论。

(六)第七章

(七)至

(九)及第八章

(一)至

(四)用一个课时和一个复习课时穿插授完,当堂讨论提问并讲岗位职责,操作规程及其他安全知识。

五、授课地点:车间点名会议间。

六、时间安排:自2009年 月 日至 月 日完成。上午9:00至10:00,下午2;00至3:00。人员时间安排:当班的工余时间、不当班的从家中赶来参加听课和讨论。(宗旨不耽误生产。

七、授课人:

(一)前二节课由强德刚主任讲解。

(二)三至六节课由孙阳光(安全员)讲解。

(三)工艺安全部分由王敏辉(工艺员)讲解。

八、活动组织:

(一)配料工段由王永生组织;

(二)备料工段由安凤华组织;

(三)总组织:强德刚、孙阳光。

九、考试时间:2009年十二月初至十二月中旬。

原料车间2009、元、8

第二篇:车间员工培训计划

2013年生产车间员工培训

为提升员工的综合素质、提高员工的工作技能,满足公司的快速发展需要,打造高绩效团队,为公司进一步发展储备相关人才,使公司在激烈的市场竞争中,实现可持续发展。针对生产部的生产状况,现拟定生产部员工2013年培训方案如下:

一、参加培训人员:生产部职工。

二、培训的重点

提高员工的职业意识与职业素养,提升其主动积极的工作态度与团队合作与沟通的能力,增强敬业精神与服务观念,加强专业水平。

三、培训原则

1、以公司战略与员工需求为主线。

2、以针对性、实用性、价值型为重点。

四、培训方式及内容

1、内部培训

生产部自行组织的员工集体培训、各工段内部组织的员工培训。

2、培训内容

员工手册:第四章 考勤制度、第十二章 员工离职、各部门工作职责。生产现场安全及卫生要求管理制度

3、培训内容列入书面考核

五、根据生产部实际情况特列以下情形

1、上班迟到早退者,车间当班次规定员工必须提前十分钟到岗,未准时到岗甚至迟到15分钟以上者以及提前下班的,均以旷工半天论处。

2、生产部办公室,生产部办公室为生产计划安排及调度之用,非职工休息室,上班时间请勿随意进出,办公资料及电脑请勿随意乱动。

3、班前会及工作期间对班组长安排有意见者请私下协商或到办公室协商解决,不可在其他员工面前抵触起哄。

第三篇:车间员工5S培训计划

车间新进员工5S培训计划

为了公司的发展需要,建立坚实的工厂现场管理基础,制造一个整洁、良好的工作环境,消除一切作业安全隐患,生产出达到顾客要求的合格产品,特拟定此5S培训计划。

一、培训目的1、加强作业人员对5S的认识了解。

2、掌握生产现场5S执行的标准及要点。

3、了解5S执行的方法。

二、培训内容

5S的定义、好处及重难点,生产现场5S执行的标准及要点,车间实例分析等。

三、培训负责部门

1、组织:企管部

2、主讲: 企管部人员

3、考核:企管部

四、培训时间

30分钟(20分钟材料讲授,10分钟讲案例及执行办法)

五、培训方式:讲授、案例。

六、培训地点及场地安排:公司二楼会议室

七、培训对象:公司所有车间员工

八、考核方式

1、考核内容:以讲授课程内容为主

2、考核方式:课后以问卷形式考评

第四篇:生产车间员工培训计划

生产车间员工培训计划

目的:使车间员工了解车间的整体生产运作而制定的车间培训计划。

范围:适用于组装车间所有人员及新进人员的持续性培训。

权限:主任制作相关计划、培训文献及要求,线长、技术员及物料员负责按要求对操作员工进行详细的培训并进行培训后考核。

内容:车间对员工进行详细持续性的关于生产因素的培训

第五篇:二三车间员工培训计划

二三车间员工培训计划一、二车间

1、本岗培训:由于2012年二车间充实人员较多,车间

首先按照工作需要进行定岗,定岗后有老员工对新员工进行内部培训,以工段为单位由工段长落实执行,调度室、车间主任进行考核,要求所有人员3月底前全部熟悉本岗位各种工艺参数和设备操作,4月十号前考试验证。

2、特殊技能培训:要求全体员工除熟悉本岗位各种工

艺参数和设备操作外,一工段全体人员会二保焊接,二工段全体人员会硬度检测,三工段增加4名车床操作人员,四工段全体男性员工能够规范打码,3、5月底各考试一次,6月份全部达到合格。

3、6月份后,根据工作需要,有计划分步骤地对员工岗

位进行调整,对调整到新岗位的员工继续培训,11月底前达到所有员工至少掌握本车间两个工序以上的操作技能。

二、三车间

1、根据车间需要首先按氩弧焊工、二保焊工和铆工(管工)进行分类,氩弧焊工主要培训:管子对接、管板焊接、平板对接立焊。二保焊工主要培训:平板对接立焊、手工电弧焊。铆工(管工)主要培训:视图、常见下料、公差控制

及部分标准知识。

2、根据项次和培训情况,至少1个半月进行一次验证,对末位者实施下岗处理。

3、6月份达到三车间氩弧焊工不低于15人,二保焊工不低于15人,铆工(管工)不低于20人,全体人员每人至少掌握一门技术,并根据实际情况对焊工进行考试取证。

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