论建筑工程施工工序的质量控制[大全五篇]

第一篇：论建筑工程施工工序的质量控制

论建筑工程施工工序的质量控制

作者：樊杏飞 文章来源：转载 点击数： 6197 更新时间：2006-4-10

【摘要】在建筑工程施工的建设中，建筑工程施工工序就是生产和检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。建筑工程施工工序质量控制，是企业中最经常、最大量的质量管理活动，是企业实现质量目标的基本保证。文章就新形势下建筑工程施工工序的质量控制进行了探讨。

【关键词】建筑施工工程；工序；质量控制

【中图分类号】 TU74【文献标识码】 A【文章编号】 1008-1151(2006)05-0016-02

建筑工程施工工序质量控制主要包括建筑工程施工工序活动条件的控制和建筑工程施工工序活动效果的控制两个方面。一方面，建筑工程施工工序活动条件的控制主要是指对影响建筑工程施工工序质量的各因素进行控制。又可分为施工准备方面控制和施工过程中对建筑工程施工工序活动条件控制。施工准备方面控制，应从人、机、料、法、环五个方面因素进行控制。例如：监理工程师对施工单位的技术装备、人员素质进行了解，以便制定相应措施。又例如：对现场材料必须进行取样检验，合格后方可使用。施工过程中建筑工程施工工序活动条件控制，主要抓好对投入物监控，对施工操作和工艺过程控制以及其它相关方面控制；另一方面，建筑工程施工工序活动效果的控制：建筑工程施工工序活动效果控制主在实施步骤上为：实测—分析—判断—纠正或认可。实测：也就是采用检测手段。如看、摸、敲、照、靠、吊、量、套或见证取样，通过试验室测定其质量特性指标。分析：根据实测数据进行整理，达到与标准对比条件。判断：与标准对比判断该建筑工程施工工序产品是否达到规定质量标准。纠正或认可：若发现质量不符合规定标准，应采取措施进行整改；若符合给予认可签认。

一、当前建筑工程施工工序质量控制的要点

监理工程师实施建筑工程施工工序活动质量监控应分清主次，抓住关键，依靠完善质量体系和质量检查制度。首先，确立建筑工程施工工序质量控制计划，建筑工程施工工序质量控制计划要明确质量控制工作程序和质量检查制度。

其次，要设置建筑工程施工工序活动质量控制点，进行预控。控制点设置原则，主要视其对质量特征影响大小、危害程度以及质量保证的难度大小而定。建筑工程施工工序就是生产和检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。建筑工程施工工序质量控制，是企业中最经常、最大量的质量管理活动，是企业实现质量目标的基本保证。

二、建筑工程施工工序质量控制的现实分析

目前建筑工程施工工序主要特点是施工周期较短，工程项目涉及的范围较广，项目多、杂，这些给工程管理和工程质量控制带来一定难度。然而，一个施工项目建设项目的工程质量是保证该项目的为企业创造效益的最根本的保证，也是我们能够为广大用户提供优质施工项目业务服务的先决条件，建筑工程施工工序质量是直接制约着企业自身一些业务发展的。所有这些给从事施工项目项目建设及管理的工程技术人员提出了更加尖锐的问题，如何把我们负责建设的工程质量与企业的命运相联系，如何提高工程项目的建设质量，是我们在新的建设现状下面临的新课题。实践证明，有效的工程质量控制是确保工程质量最有效的方法。

（一）质量控制与投资控制、进度控制的关系

质量控制、投资控制、进度控制是进行建设项目管理的三大重要控制目标，这三个管理目标之间有着相互依存和相互制约的关系。我们进行工程项目管理的最终目标是：以较少的投资，在预定的工期内，完成符合建筑工程施工工序质量指标的建设项目。然而，单纯的过高的质量要求会造成投资的加大和进度的延长；相反对质量要求过低，将会导致质量事故剧增，严重的也会拖延工期，造成投资费用增加，且对整个项目的产出质量造成严重后果，如图1所示。这就要

求我们要从实际情况出发，针对建设项目的类别和建设规模，确定出符合实际需要的质量标准。

图1质量控制、投资控制、进度控制相互制约的关系图

（二）影响建筑工程施工工序质量的主要因素

影响施工项目的工程质量因素很多，我们常说的五个大的方面：人、材料、机械、方法和环境。参与施工项目建设项目的人员主要来自建设单位、施工单位、设计单位、监理单位；施工项目建设所用材料也种类繁多，五花八门，有时受特殊环境制约甚至使用非标材料和设备；施工用机械的设备性能和操作者的熟练程度；施工项目建设过程中参与者的管理思路、设计方安、施工组织等方式方法。施工项目建设工程还有它同于其他行业建设项目的不同之处，例如：大型施工项目建设项目涉及的地域广泛，有时甚至非常复杂；施工用机械设备大都具有行业专用性；施工用材料工具多数也属于行业专用。

三、加强建筑工程施工工序质量控制的对策

针对于建筑工程施工工序质量监控的难点，我认为控制应达到的效果是：全面、实时、有效。要实现这一控制目标，务必在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控，并在控制过程中适时采取管理、组织、技术等方面措施。为减小由建筑施工工程工序产品质量偏差带来的损失，必须以事前控制为工作重点。下面笔者按照建筑工程施工工序过程来对质量监控提出对策：

（一）做好建筑施工工程工序开展前的质量监控工作

1．熟悉工序操作要点，通过工序分析掌握重点。如砌砖工程的砂浆饱满度、灰缝水平度及厚度、拉结筋的布设。又如混凝土浇筑时的振捣插点及振捣时间。这样使监理人员在以后工序的监控中有了明确的标准及重点目标，控制工作将更具方向性及针对性。

2．检查承包商质量管理体系的建立情况，重点在于人员是否各就其位、责任是否明确到人。务必要落实质量员及收料员人选，因为在实践中承包商出于节约管理费考虑，常会有质量员与施工员、材料员与收料员相替代的情况。但这两类工作责任常有相矛盾的地方，十分不利于质量控制的实施。

3．两个制度的建立，即材料样品制度与奖惩制度。建筑施工工程工序质量监控中人及材料因素的控制犹为重要，这些问题的控制难点就是面广量大，不从制度上加以规范是难以达到预期控制效果的。现对笔者在监理工作中极力推行的样品制度介绍如下：该制度主要有两个方面内容。第一，样品档案库的建立，即对于进场材料建立书面技术档案及实物样品档案。第二，对进场材料按样品标准检查，达到标准接受，否则拒收。这样规范了进场原材料应达到的标准，而且直观、明了可操作性较强。材料检查的职责在于收料员，监理工程师应对此进行经常性的核查。对于出现的偏差则通过奖惩制度加以规范解决。这样通过监控样品制度的实施，质量监控难点中材料的因素得以基本解决。对于奖惩制度的实施，对于操作者的违规操作进行处罚。检查及处理职责在于质检员，使质检员具有相当的质量否决权及控制力度。这样，监理工程师通过控制奖惩制度的落实，质量监控难点中人的因素也得到了有效的控制。

（二）加强建筑施工工程工序开展过程中的质量监控工作

1．样板制度的落实。在建筑施工工程工序中，往往不能通过设立控制点来超前控制工序质量，实践表明实行样板制度是很有效的措施。在大面积工序活动展开前，通过样板的质量检查、分析可起到下面4个作用：第一，通过分析可确定在以后操作中可能存在的问题，在以后操作中实行重点控制；第二，可对操作者的素质进行检查，不合格者予以清退处理，减轻以后质量控制负担；第三，使操作者及检查者在以后的工作中有了明确、直观的实物标准，做到人人心中有标准；

四、避免因普遍性操作问题，而工序大面积展开引起大范围的返工。故监理工程师在建筑施工工程工序展开前要做的工作必须有样板工序产品的检查及验收工作，为杜绝大范围返工做出必要的工作；同时也对工序操作者的素质进行了有效的控制。

2．加大现场巡查力度，力争掌握第一手资料，努力实现及时控制，对发生的问题务必做到早发现、早纠正，避免积重难返，避免大的返工损失。比如砌体工程中的拉结筋的检查，若采取砌体完成后开洞检查，不仅不易检查，还有查出问题也难以补救，但在现场巡查中及时予以解决，既能保证质量避免较大损失，也易得到承包商的合作，这也有力地解决了在上文建筑施工工程工序质量控制难点中提出的难题。

3．对承包商在建筑施工工程工序活动中的质量管理体系、样品制度、奖惩制度的实施情况监控。笔者发现承包商往往均具有完善的质控体系以及配套质量管理制度，但如得不到贯彻，则收效甚微甚至不起作用，而这将会对工序活动效果带来严重影响。故监理工程师在工作中应对承包商的质量控制体系的实施情况进行监控，加大制度的执行力度，从而确保建筑施工工程工序活动在正常条件下进行，杜绝质量失控情况的发生。

4．监理工程师在质量监控中应注意的工作方法。事实上，监理工程师的工作如得不到承包商的合作是难以取得预期效果的，故在质量监控过程中务必要做到实事求是、秉公处理、监帮结合，工作中坚持以理服人、让事实讲话，这样有了一个良好的合作氛围，工作效果往往事半功倍。

（三）加大建筑施工工程工序产品完成后的质量监控工作

主要工作是：工序产品效果的评价以及产品质量隐患的全面排查，重点在于尽可能减少质量隐患的漏查。笔者根据实践经验总结，在检查过程中推行多级检查及交叉检查制度。现对两个制度介绍如下：多级检查制度即操作班组自检、质检员检查、下道工序操作者的核检、监理工程师的验收检查。交叉检查制度是工序产品完成后各操作班组相互检查，各专业监理工程师分别对于工序产品进行检查，这样有利于多角度、多视点检查问题。实践证明了两类检查制度的推行基本上实现了对建筑施工工程工序产品的全面检查，有力的解决了上文建筑施工工程工序质量控制难点提出的难题。

四、结语

长期以来，大多数企业比较普遍的做法是把工程质量的控制放在工程建设的实施阶段，而不重视其他几个阶段的控制。我们知道，施工项目建设项目是一个系统工程，要想有效的控制工程质量，应该从影响工程质量的全过程进行工程控制。在工程实施的全过程中，我们还应该认真总结出建设单位、设计单位、监理单位以及施工单位的共同参与和控制的质量管理经验，探讨更加科学有效的措施和方法，以确保建筑工程施工工序建设的工程质量。实施建筑工程施工工序活动质量监控应分清主次，抓住关键，依靠完善质量体系和质量检查制度，确立建筑工程施工工序质量控制计划，设置建筑工程施工工序活动质量控制点，进行预，切实实现工程的最优化。

【参考文献】

[1]李世华.建筑工程施工工序质量控制的技术探究[J].公程科学，2003，(7)．

第二篇：建筑工程施工主要工序

关键工序及施工方法

一、测量放线

二、基坑（槽）土石方开挖

三、地基验槽

四、模板制安

五、钢筋绑扎

六、砼浇筑

七、屋面找平层

八、厨厕防水

九、管线预埋

十、防雷设施

十一、钢材焊接

一、测量放线 1．1目的：为使测量放线质量符合设计要求和施工规范。1．2适用范围：公司所有建筑工程项目的测量放线。

1．3职责：计量员或施工员负责测量放线，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责技术交底、施工过程质量控制和验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。

1．4工作程序

1．4．1施工前计量员或施工员按照设计图纸要求和建设单位提供的已有基准点进行测量放线。1．4．2测量完毕后，施工员及时组织质安员、计量员、工程监理等有关人员进行验收，验收合格后，进行下一道工序的施工。1．5相关文件

1．5．1GB50026—93《工程测量规范》 1．6注意事项

1．6．1测量工作的基本原则：从整体还可能局部，先控制后细部。

1．6．2在测量工作前，应对水准仪、经纬仪等仪器设备进行检验校正。

1．6．3仪器应安置在稳固平整的地面上，以减少仪器下沉和滑动。1．6．4每次仪器读数前，一定要使气泡居中，读数后还应检查气泡是否居中。

1．6．5读数要准确，记录员要复述，以便核对。记录要整齐、清楚。记录有误不准擦去或涂改，应划去重写。1．6．6仪器一定要维护好，不能让雨淋或烈日暴晒，应撑伞遮挡。

1．6．7测量结果必须进行复核。

1．6．8丈量时，前、后尺手拉力要均匀、拉平、拉稳。

1．6．9施工测量控制网的建立；工业与民用建筑物的放线、找平；建筑物沉降与变形观测等均应符合设计和施工规范的要求。1．6．10要采取措施保护好测量基准点和关键定位点。

二、基坑（槽）土石开挖

2．1目的：为使基坑（槽）土石方开挖质量符合设计和施工规范要求。2．2适用范围：公司所有建筑工程的基坑（槽）土石方开挖项目。

2．3职责：计量员或施工员负责测量放线、标高控制，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。2．4工作程序

2．4．1施工前计量员或施工员放好线、定好标高后，施工员、质安员向施工班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。2．4．2班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要的施工设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行施工操作。

2．4．3质安员在施工过程中随时进行抽检，一旦发现有不合格的地方做好记录后，及时通知班组长纠正。2．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员，班组长进行验收，验收合格后，进入下一道工序施工。

2．5相关文件

2．5．1GBJ201—83《土方与爆破工程施工及验收规范》。2．6注意事项

2．6．1根据地质报告、设计图纸和施工组织设计确定是否放坡，由坡顶有无静、动荷载确定边坡坡度，由计量员和施工员放线确定开挖范围。

2．6．2开挖应连续进行，施工过程中应做好防水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

2．6．3采用机械开挖时，可在基底标高以上预留一层用人清理。2．6．4当土质不均匀且地下水位高于基坑（槽）底面标高进度，其挖方边坡必须加支撑，应随挖随加支撑。

2．6．5在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一下距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，其高度不宜超过1.5m。

2．6．6合理确定开挖顺序和分层开挖深度，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。

2．6．7密切注意开挖施工安全，防止边坡塌方伤人。

三、地基验槽 3．1目的：为使地基质量符合设计和施工规范要求。3．2适用范围：公司所有建筑工程的地基验槽项目。3．3职责：计量员或施工员负责施工前的放线，施工员负责组织施工、质量技术交底和施工后验收的组织工作质安员负责施工过程中质量的检查监督、施工安全；材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。3．4工作程序

3．4．1施工前计量员或施工员放好线、定好标高后，施工员、质安员向班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

3．4．2班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要的施工设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行操作。

3．4．3质安员在施工过程中随时进行抽检，一旦发现有不合格的地方做好记录后，及时通知班组长纠正。3．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员，班组长进行验收，验收合格并得到工程监理确认后，填写《地基验（槽）坑记录》，转入下一道工序。3．5相关文件

3．5．1DBJ15—201—91《建筑地基基础施工及验收规程》（广东）3．6注意事项

3．6．1基槽工程施工完毕后，施工员组织质安员、班组长会同建设单位、监理单位、设计单位等有关人员进行验收。

3．6．2所有地槽轴线偏移、深度、宽度、放坡或挡土板支撑、槽底垫层均需符合设计要求和施工规范。

3．6．3遇地基下卧层地质情况与设计不符或不以有满足设计功能要求时，填写设计变更申请表，报项目负责人审核后，报建设监理和设计单位代表，待批复后，按批复意见施工。

四、模板制作及安装 4．1目的：为使模板的制作和安装质量符合设计和施工规范要求。4．2适用范围：公司所有建筑工程的模板制作和安装项目。

4．3职责：计量员或施工员负责测量放线、标高控制，主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责过程质量检查监督、施工安全工作。材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。

4．4工作程序

4．4．1施工前计量员和施工员放好线、定好标高后，移交给班组长，施工员、质安员向班组长作技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

4．4．2班组长从材料员处领到所有合格施工材料及施工机具后，按设计和技术交底组织施工。

4．4．3施工过程中，质安员随时进行检查，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。

4．4．4施工完毕，施工员及时组织质安员、班组长进行验收。验收合格后，进入下道工序施工。

4．5相关文件

4．5．1GB50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》 4．6注意事项

4．6．1模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受砼浇筑时所产生的垂直和水平荷载。4．6．2模板制安必须保证工程构件各部分形状、几何尺寸和相互位置的正确，接缝严密。4．6．3竖向模板和支撑，当安装在基土上时，应加设垫块且基土应坚实，并有排水措施，模板及支撑在安装好后，必须设防倾临时固定设施。

4．6．4现浇钢筋砼楼板、梁，当跨度大于等于4m，在设计无具体要求起供高度时，其起拱设计宜为跨长的1/1000～3/1000。4．6．5固定在模板上的预埋件、预留孔（洞）不得遗漏，且应预埋牢固、位置准确。

4．6．6当砼强度达到设计要求后，施工班组在施工员和质安员的指导下进行拆模。

4．6．7拆模时不得大面积撬落，以防伤人和损坏模板，拆下的模板不得随意乱扔乱放，必须按指定位置堆放，并做到整齐、有序。4．6．8重复使用的模板，安装前必须清理干净，并涂抹隔离剂。5．1目的：为使钢筋绑扎与安装质量符合设计要求和施工规范规定。5．2适用范围：公司所有建筑工地的钢筋绑扎与安装项目。5．3职责：主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。5．4工作程序

5．4．1施工前施工员、质安员向班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。5．4．2班组长从仓管员手中领取所有合格施工材料及必要的工具、设备后，根据设计图纸和技术交底要求，带领工人进行施工操作。5．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发现有不合格和错误的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。

5．4．4施工完毕，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，再通知建设、监理人员、设计人员等进行验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。5．5相关文件

5．5．1GBJ50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》 5．6注意事项

5．6．1钢筋的级别、直径、数量、弯钩长度、下料长度均须符合设计要求和施工规范。5．6．2箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

5．6．3钢筋搭接长度、焊接头位置和数量应符合设计要求和规范。

5．6．4生锈钢筋须进行除锈处理：油污等有害物不要沾上钢筋表面，以防钢筋腐蚀。5．6．5板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎牢外，中间部分交叉点可交叉绑扎，但必须保持受力钢筋不产生位移，双向受力钢筋必须全部绑扎。

六、砼浇筑 6．1目的：为使砼浇筑质量符合设计和施工规范要求。6．2适用范围：公司所有建筑工程的砼浇筑项目。

6．3职责：主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。6．4工程程序

6．4．1施工前计量员或施工员定好标高，施工员、质安员向班组长和工人进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

6．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，按照设计图纸和技术交底要求，带领工人进行施工操作。

6．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。

6．4．4资料员在砼浇筑过程按有关规定留置砼抗压试件，并作好试件的标识工作。6．4．5施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，进入下道工序施工。6．5相关文件

6．5．1GBJ50204——92《混凝土结构工程施工及验收规范》 6．6注意事项

6．6．1严格按照配合比下料，控制好搅拌时间。首次浇注砼前应做好度配工作。

6．6．2浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油渍等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，并应浇水湿润，但不得有积水。

6．6．3捣砼以前，应在楼板、底板钢筋上放钢筋焊接的小凳，然后在其上面铺以方木和模板，切忌直接在钢筋上搭浇灌道。

6．6．4在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50～100毫米厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑砼不得发生离析现象，当设计超过3米高时，应要用串筒、溜槽或振动溜管使砼下落。

6．6．5砼浇筑应每隔一定厚度进行振捣，大面积板块砼还需用平板振动器振捣，振捣后应做好表面平整工作。

6．6．6浇筑砼应边疆进行，当必须间歇时，其间歇时间应昼缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。

6．6．7施工缝的设置应符合设计要求和施工规范。

七、屋面找平层 7．1目的：为使屋面找平层质量符合设计要求和施工规范。7．2适用范围：公司所有建筑工程的屋面找平层项目。

7．3职责：主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。7．4工作程序

7．4．1施工前计量员或施工员做好放线、定下标高后，施工员、质安员向班组进行技、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

7．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要施工设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行施工操作。

7．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发现有不合格的地方，做发记录后，进入下道工序施工。7．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，进入下道工序施工。7．5相关文件

7．5．1GB50207—94《屋面工程技术规范》 7．6注意事项

7．6．1根据图纸要求确定不泥砂浆找平层材料、厚度、坡度。

7．6．2无论是何种找平层，找平层与基层应粘结牢固、无松动、起壳现象，其表面应为平整麻面。结构的突出部分及转角处找应做成半径不小于10厘米的圆角或斜边长度为10～15厘米的钝角坡度。在天沟部位，找平层纵向坡度宜控制在0.5%～1%内，雨水口四周应做成半径约0.5米和坡度大于5%的杯形洼坑。7．6．3水泥沙浆找平层施工前应先对基层进行清扫，对屋面板等基层，铺浆前应洒水湿润，施工时宜一气呵成，程序应由远而近，由高到低，并随时用2米长的铝合金尺找平，天沟部分可先用轻质砼放坡；找平层面积太大，可留分隔缝，但其位置应在屋架或承重墙处，缝高同找平层厚度，缝宽20毫米，小木条嵌缝，砂浆终凝前可将小木条取出。

7．6．4沥青砂浆找平层的基层必须干燥，施工前先满涂冷底子油1～2道，干燥后即可铺沥青砂浆，砂浆虚铺的厚度按1.3～1.4倍压实厚度的幅度掌握。分格缝一般设于屋架及承重墙处，间距3米左右，常温下沥青砂浆的拌制温度为140～1700C，铺设温度为90～1200C，待砂浆铺于屋面并剖平后，应立即用火滚子进行滚压，直至表面平整、密实，无蜂窝和压痕为止，滚压后的温度为600C，米滚子滚压不到的地方，可用烙铁烫压，施工缝应留斜槎，继续施工时接触处刷热沥青一道，然后再铺沥青砂浆。沥青砂浆铺设后，最好在当天铺第一层油毡，以防雨水各露水侵入。

八、厨厕防水 8．1目的：为使厨厕防水质量符合设计要求和施工规范。8．2适用范围：公司所有建筑工程厨厕防水项目。

8．3职责：主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。8．4工作程序

8．4．1施工前计量员或施工员做好放线、标高工作后，施工员、质安员向班组进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

8．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行施工操作。

8．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。8．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，进入下一道工序施工。8．5相关文件

8．5．1GB50209—95《建筑地面工程施工及验收规范》

8．6注意事项

8．6．1捣厨厕板砼前，在所有管道穿过板处正确的位置预留洞口，大小位置与设计图纸相符。

8．6．2砼一次捣好，不得留置施工缝。8．6．3捣砼和做面层，顺地漏方向找坡，坡度大小按图纸要求。

8．6．4穿过楼板的管道在安装完毕后，要用防水砂浆将管四周缝隙塞密实。

九、管线预埋 9．1目的：为使管线预埋质量符合设计和施工规范要求。9．2适用范围：公司所有建筑工程的管线预埋项目。

9．3职责：主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制各施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。9．4工作程序

9．4．1施工前计量员或施工员做好弹线、定位工作后，施工员、质安员向班组进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

9．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行施工操作。

9．4．3质安员在施工过程中随时检查，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。9．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，再通知建设单位、监理单位，设计单位进行验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。9．5相关文件

9．5．1GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 9．6注意事项

9．6．1按设计要求防水砼施工之前，预埋好管道，并做好防水措施。

9．6．2穿过砼板、墙身、砼梁处的管孔，在浇筑砼前先预埋好管线或预留洞口，管线安装完毕后，四周的防水处理应符合施工规范要求。9．6．3所有预埋管线，预留洞口位置要符合设计要求，同时预埋管线要牢固、可靠。

十、防雷设施

10．1目的：为使防雷设施质量符合设计和施工规范要求。

10．2适用范围：公司所有建筑工程的防雷设施项目。10．3职责：主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。10．4工作程序

10．4．1施工前计量员或施工员做好弹线、定位工作后，施工员、质安员向班组进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。10．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，根据设计图纸和技术交底要求带领工人进行施工操作。

10．4．3质安员在施工过程中严格控制质量，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，立即通知施工班组长纠正和整改。10．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员进订验收，验收合格后，再通知甲方监理人员、设计人员进行验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。10．5相关文件

10．5．1GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 10．6注意事项

10．6．1避雷针（网）及其支持件安装必须位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求，设有标志灯的避电灯，灯具完整、显示清晰。10．6．2接地（接零）线的敷设应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整；焊接连接的焊缝平整、饱满；焊缝长度符合施工规范要求；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。10．6．3防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等坚固件齐全。

10．6．4接地体安装位置正确，连接牢固，埋设深度距地面不小于0.6m。

10．6．5接至电设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接，按地装置的电阻必须符合设计要求。

十一、钢材焊接 11．1目的：为使钢筋焊接质量符合设计要求和施工规范。

11．2适用范围：公司所有建筑工程的钢筋焊接项目。

11．3职责：主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。材料员负责所有合格施工材料的采购，设备员负责现场设备的管理。11．4工作程序

11．4．1施工前施工员、质安员向施工班组进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。11．4．2班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，带领工人进行施工操作。11．4．3质安员在施工过程中，如发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。11．4．4施工结束后，施工员及时组织质安员、班组长等有关人员验收，验收合格后，再进入下道工序施工。11．5相关文件 11．5．1JGJ18—96《钢筋焊接及验收规范》 11．6注意事项

11．6．1钢筋焊接前，应根据设计要求，确定采用焊接方法，并经试焊合格后方可施焊。11．6．2焊工必须有上岗证，并在规定的范围内进行焊接操作。

11．6．3热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊；钢筋骨架和钢筋网片的叉焊接宜采用电阻点焊；钢筋与钢板的T型连接，宜采用电弧电焊。

11．6．4冷轧钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行，冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。11．6．5当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一物件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合施工规范规定。11．6．6焊接接头不宜位于构件的最大弯矩处，距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍。11．6．7在直接承受中级、重级工作制吊车的构件中，受力钢筋不得采用绑扎接头（且不宜用焊接接头，除端头锚固外），不得在钢筋上焊有任何附件。11．6．8轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头均应焊接，普通砼中直径大于22mm的钢筋和轻骨料砼中直径大于20mm的Ⅰ级钢筋及直径25mm的Ⅱ级钢筋的接头.11．6．9钢筋焊接接头的形式，焊接工艺和质量，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。

第三篇：工序质量的分析和控制

工序质量的分析和控制

工序质量的分析和控制是生产质量职能的基本内容，它包括影响质量制造的6个因素（5M1E）,即人、机、料、法、环、测，使工序质量的波动处于允许的范围内，通过各种恰当的方式（如工序检验）准确判断加工工序质量是否符合规，定的标准，以及是否处于稳定状态；在出现偏离标准的情况下，分析产生的原因，并及时采取纠正措施。工序控制的最终目的是要保证稳定生产合格的产品。

一、工序质量控制的准备

1、零件功能分类 在产品制造过程中，为了更好地控制质量，必须有重点地抓住产品或系统中的关键零部件如出口件等，以及零部件的关键工序。这种分清主次，抓住重点的方法，可以起到事半功倍的作用。具体做法是通过单个产品的特性分类，加强设计分析，在分清主次的基础上，明确质量控制重点，保证产品或零部件达到规定的质量水平。同时可以对人员进行计划、工艺、质量等的了解和让他们掌握设计意图，从各项工作上保证各个生产环节的质量。

2、关键工序的确定 凡属符合以下1条者应定为关键工序，进行重点控制：

（1）、关键、重要零件的关键尺寸、技术要求所形成的工序；

（2）、质量不稳定，重复故障多，合格品率低 的工序；

（3）、对下道工序的质量有重大影响的工序；

（4）用户反映意见较多的工序；

（5）加工周期长原材料贵重，一旦出现问题损失价值高的工序。

（6）新上岗素质较低的员工所承担的工序；

凡属关键工序，选定后应建立控制点。

二、工序控制的方法

如前所述，影响工序过程质量的因素有人、机、料、法、环、测，即通常所说的5M1E。经验与理论表明，这六个因素对不同的工序及其质量的影响程度有着显著的差别。这里有必要引进有关工序“主导因素”的概念。

“主导因素”是指在众多影响最终质量的因素中，起决定全局或占支配地位的因素。任何加工制造过程都存在这样的因素，而且一种或几种占支配地位的情况到处可见。根据专业技术知识和经验，人们一般可以从各种影响因素中识别出主导因素来。例如铸造上模具、熔炼、型砂起主导作用，加工上除了模具因素外，还有工装、工艺参数（刀具、切削速度等）、员工的操作规范等也起主导作用。我们可以根据实际分析结果建立控制系统。

在制造过程中，我们可以运用主导因素这一概念，分别对不同的工序采取切实有效的防误和控制措施，从而达到控制制造质量的目的。下面，我们对6大因素的特点及防误、控制措施分别做一下介绍。需要强调指出的是，不同产品特点的条件下，工序的主导因素各不相同，因而主要控制措施也不相同，应因地、因产品而已。

1、操作人员的因素 往往操作人员的技能和谨慎作风是关键因素，它是产品或零件产生不良的主要原因。凡是在操作人员起主导作用的工序所产生的不良，一般可以由操作人员控制。

造成操作误差的主要原因有：质量意识差；操作时粗心大意；不遵守操作规程；操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生的厌烦情绪等。

防误和控制措施：加强“质量第一、用户第一、下道工序是客户”的质量意识教育，建立健全质量责任制；编写明确详细的操作规程，加强工序专业培训；加强检验工作，适当增加检验的频次；充分利用愚巧法防错；通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪；广发开展QC小组活动，促进自我提高和自我改进能力。

2、机器设备的因素 机器设备是保证工序生产符合技术要求的产品的重要条件之一，尤其是自动化程度较高、有定位装置的设备，它们对于确保工序质量起着决定性的作用。对于一般通用机器设备来说，机器设备的精度保持性、稳定性和性能可靠性；配合件、传动件的间隙；定位装置的准确性和可靠性等，都直接影响到工序质量特性的波动幅度。

属于机器设备起主导作用的典型工序有：加工中心、自动切削、造型线等。在这些情况下，工序虽然复制性程度较高，但是，随着时间的推移，由于设备的磨损、升温等情况的发生和变化，质量特性数据会发生较大的变化，甚至在一批产品，都不可避免地会出现不合格品。因此必须定期检查和校正。

消除此类异常因素的主要控制措施：

1）、加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制。

2）、采用首件检验，核实定位等的调整量。

3）、尽可能根据情况采用愚巧发，以减少对工人调整工作可靠性的依赖。

3、原材料的因素 由于产品不同，因而所使用的原材料的类别也会各不相同。原材料对产品的质量起着主导作用。主要的控制措施有：

1）、在原材料的采购合同中明确规定质量要求；

2）、加强原材料的进厂检验和厂内自制产品的工序和成品检验；

3）、合理选择供应商，搞好协作厂间的关系，督促供方搞好质量控制。

4、工艺方法的因素 工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择（加工环境条件、工艺装备配置、工艺参数）和工序加工的指导文件的编制（如操作规程、作业指导书、工序质量分析表）。

工艺方法对工序质量的影响主要来自两个方面：一是制定的加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等的正确性和合理性；二是贯彻执行方法的严肃性。对于成型加工、定程加工的工序来说，例如定长度切削、造型等，工装模具的设计和制作，成型刀具、刃具的制造和刃磨，都直接对工序质量起决定作用。此外加工的切削速度、切削深度和走刀量等工艺参数的选择；工艺的编排和衔接；工装模具的制造、鉴定和保管；计量器具的选用、鉴定和保管等，也严重地影响着工序质量。

由于不严格贯彻执行工艺方法，违法操作规程，致使大大降低了工序能力，甚至发生重大质量事故和人身安全事故，这不但影响了产品质量和进度，也影响着经济效益。

工艺方法的防误和控制措施：保证定位装置的准确性，严格首件检验，并保证定位中心准确，防止加工特性值数据分布中心偏离公差中心 ；加强技术业务培训，使操作人员熟悉定位装置和调整方法，尽可能配置显示定位数据装置；加强定形刀具或刀具的刃磨和管理，实行强制更换制度；积极推行控制图管理，以便及时采取措施调整；严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督；加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具和计量器具的周期检定工作。

5、测量的因素 为了得到准确、可靠的质量数据和质量信息，准确判断原材料、外购外协件、在制品、半成品和成品是否满足规定要求，有必要对测量和实验设备进行严格的控制，确保测量和实验设备的准确可靠。主要控制措施有：确定测量任务及所要求的准确度，选择适用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备；定期对所有测量和实验设备进行确认、校准和调整；规定校准规程，其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施；保存校验记录；发现测量和实验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和实验结果的有效性，并记入有关文件。

6、环境因素 由于生产产品的工序不同，环境条件的内容也不同。所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。

三、过程控制要设置质量控制点

设置质量控制点是过程质量控制活动中的一项重要措施和方法。它具有动态特性，也就是说，随着过程的进行，质量控制点的设置不是永久不变的。如某环节的质量不稳定因素得到了有效控制，处于稳定状态，这时该控制点就可以撤销；而当别的环节、因素上升成为主要矛盾时，还需要增设新的质量控制点。

1、设置质量控制点应考虑的因素

在甚么地方设置质量控制点，需要对产品的质量特性求和制造过程中的各个工序进行全面分析来确定。一般应考虑以下因素：

（1）、对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素，应设置质量控制点。

（2）、对工艺上有严格要求，对下工序的工作有严重影响的关键质量特性、部位，应设置质量控制点。

（3）、对质量不稳定、出现不合格品多的项目，应建立质量控制点。

（4）、对用户反馈的重要不良项目，应建立质量控制点。

(5)、对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目，应建立质量控制点。

质量控制点一般可分为长期型和短期型两种，对于设计、工艺要求方面的关键，重要项目是必须长期重点控制的，而对工序质量不稳定、不合格品多或用户反馈的项目、或因为材料供应，生产安排等在某一时期的特殊需要则要设置短期质量控制点。当技术改进项目的实施、控制措施的标准化等经过一段时间有效性验证有效后，可以相应撤销转入一般的质量控制。

质量控制点还可以搜集大量有用的数据、信息，为质量改进提供依据。所以，设置质量控制点，加强工序管理是企业生产现场质量管理工作的基础环节。

2、质量控制点的主要职责

（1）、设计部门对影响产品适用性的关键质量特性作出判断，并列入质量控制。

（2）、工艺部门根据产品设计和工艺要求确定产品加工过程中应建立的质量控制点。

（3）、将顾客要求（包括法规等）确定的“质量要求”转换为规定的产品“特性”、过程“特性”，工艺技术部门要组织有关人员进行工序分析，在编制作业指导书时就要把质量控制点纳入进去。

（4）、设备、工具和检验部门负责配备有关设备和工装及仪器，并编制设备点检卡。

四、预防系统控制和过程控制的主要职责

1、控制实施过程中设计人员的职责

设计人员一定要作好前期策划，策划过程要改变以往那种各自为战的作风，每个项目都要跟踪协调到位。改变以往逐级转序的排队工程，要实行同步工程，每个项目要实现与外部客户同步，与内部客户质保、销售、机修分厂及生产等部门同步。确定顾客的要求和期望，以提供比竞争对手更好的产品和服务。促进对所需更改的早期识别,以预防为主为核心，避免后期更改，避免质量问题的重复发生，也可缩短开发周期。这就要求我们要做好实验设计，保证开发出一个有效的制造系统，以满足顾客的要求、需要和期望。通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确完成，而不是把资源浪费在生产过程中问题的查找和补救上面。验证的过程要做好跟踪、落实、总结分析实验设计与加工时产生的变差结果。试验通过后，那就要制定一个理论与实践的综合效果的标准化的作业文件，交付生产单位。以最低的成本及时提供优质产品,为公司创造更大价值。

2、质量控制点实施过程中过程品管的职责

对过程品管员来说，严格按指导书进行检验，检验后将结果尽快告诉操作者，使操作者及时掌握产品质量的状况，并防止操作者继续出现同样的质量问题，要充分认识到检验的作用不仅要把住产品质量关，更重要的是对操作者提供适当的信息，帮助他们及时发现问题，及时解决问题。

（1）、明确质量控制点影响质量特性的主导因素及有关参数，并加以跟踪检测。

（2）、明确质量控制点中工序的检测重点，配合操作工人做好监测和记录，和操作工密切配合，帮助操作工严格执行质量控制点的有关技术文件，帮助他们及时发现异常原因，指导他们尽快采取有效措施。

（3）、熟悉掌握质量控制点的质量要求及检测和试验方法，并按控制规范规定的进行检验严格把关。研究分析工序能力，预防和消除异常因素，使工序处于稳定状态，对关键部位或关键质量特性值的影响因素，进行重点控制。

（4）、从管结果转变为管因素，实行预防为主，把不合格品消灭在它的形成过程中，做到防患于未然。

（5）、及时掌握必要的信息，并不断和有关人员交流沟通信息，这对较好处理质量问题是必不可少的环节。

（6）、要做好不合格品的管理。对已经产生的不符合标准的产品要严格管理，对于不合格品要做好记录、标示，按规定给予报废、降级让步、筛选，或按规定程序经核准后，予以返修或回用。要严格防止以次充好，将不合格品作为合格品处理。同时对不合格品进行统计分析，查清原因，制定改进措施，争取减少不合格品，预 防不合格品重复发生。

（7）、检验员要当好“三员”，并坚持做到“三满意”。三员，即产品质量的检验员，质量第一的宣传员和生产技术的辅导员。三满意，即生产服务的态度让操作者满意，检验过的产品让下道工序满意，出厂的产品质量让用户满意。

3、操作工人必须明确自己应履行的职责：

每一个操作者都担负着一定的工序加工任务，而操作者的技能和工作质量是影响产品质量的直接因素。生产工人应认真执行本岗位的质量职责，坚持“质量第一”，以预防为主，自我控制，不断改进的思想和方法，把保证工序加工的符合性质量作为自己必须完成的任务；争取最大限度地提高工序加工的合格率和一次合格率，以优异的工作质量保证产品质量，是下道工序和用户满意。对质量控制点的控制和处理，除严格按有关技术文件规定进行之外，还需要很高的技巧和丰富的经验，因此必须创造性地工作才能处理好关键质量要求。生产工人要认真做好以下几点

（1）、清楚准确地掌握本工序质量控制点的质量要求和关键性难点，正确理解和掌握每一项要求，分析达到要求的可能性和存在的问题，掌握必要的方法和手段，并做到准确灵活运用。

（2）、按图纸标准和工艺要求，核对原材料、半成品，调整规定的设备、工具、量具、仪器仪表等加工设施，使之处于完好状态，熟练掌握作业指导书的程序和规定，并严格按其要求进行操作。

（3）、掌握必要的检验手段和方法，并按有关技术文件要求进行严格把关。研究分析工序能力，预防和消除异常因素，使工序处于稳定状态，对关键部位或关键质量特性值的影响因素，进行重点控制。

（4）、正确认识检验员的作用。检验是帮自己保证和提高产品质量，并非单纯抓毛病。每一个操作工都应该如实地反映产品质量状况，尤其是当产品质量不合格时，更应该立即向检验员反映，争取检验员的帮助和指导。

（5）、按规定做好加工原始记录及合格率，并将其同规定的考核指标比较，进行自我质量控制。了解本道工序的重要性，并知道对下道工序及全局的影响程度。

（6）、研究提高操作技能，适应质量要求的需要，练好基本功。

（7）、做好“三自三检”和一“控”。“三自”：工人对自己的产品进行检查，自己区分合格与不合格的产品，自己做好质量状况等标记；“一控”：控制自检正确率，力争达到100%

（8）、做好设备、工夹具、模具和计量器具等的维护、保养和正确使用，坚持贯彻和执行关键部位的日点检制度。

（9）、坚持文明生产，做好经常性的整理、整顿、清扫和定置管理，保持良好的环境条件。为操作方便做到工作场地、设备、工具、材料、半成品、成品等清洁、整齐；走到畅通；消除造成产品磕碰、划伤、生锈、腐蚀、污染等的一切可能因素。

（10）、坚持均衡生产，正确处理好质量和数量的关系。在保证质量的前提下，争取高速度，做到日均衡、时均衡，不应为赶任务而不顾质量。

（11）、积极参加质量管理小组的活动，不断开展现场改善活动。每个生产工人都要树立不断进取的思想，永不满足于已取得的工作成绩；要不断努力去寻找、发现本岗位的不良、不稳定、不均衡、不充分、不合格的现象或问题，制定新的目标，挖掘潜力，不断提高符合性的质量水平

五、技术差错：在特定的质量要求下，有些员工总是比他人做的更好其原因是他们拥有某种特殊的“窍门”。在这种情况下，过程巡检应该观察工人们各自所用的方法，以发现其差异。这些差异通常就包含着窍门，方法中的细微不同会产生绩效上的很大差距。一旦发现了窍门，过程巡检就及时总结、及时反馈 有技术部门纳入标准。或者说，可以把窍门引入员工的培训项目，这样，所有的员工都会被带到更好水平。

员工要克服对质量和质量管理的偏见和错误认识。正确处理质量与数量的关系，质量与消耗的关系，自主保证与专职检查的关系，技术与经济以及生产与管理的关系。

第四篇：质量保证体系-关键工序质量控制

230省道吴江北段养护改善工程A8标项目部

关键工序质量控制

一、质量方针及质量目标

1、我部总公司通过ISO992质量体系认证，我们的质量方针是：建桥筑路。每人每岗每工序，按规范作业，持续提高，全心全意创精品，让业主满意。

2、质量目标

我部在本工程上的质量目标是：创五个一流。即一流的内在质量，一流的外观质量，一流的沿线设施，一流的环境景观，一流的档案管理。

二、质量控制

1、质量控制过程

本项目工程由若干个分项工程、分部工程，在施工过程中是通过一道道工序来完成的，因此在施工过程中的质量控制通过由工序质量保分项工程质量，分项工程质量保分部工程质量，分部工程质量保整个标段工程质量的系统控制过程；同事质量控制过程中也是从原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检查为止的全过程的系统过程。

在施工开始时做好工程评定单元划分，以便在施工过程中进行质量控制。

2、影响质量因素的控制

影响施工质量因素主要有五个方面既：“人、机、料、法、环、”，施工过程中紧紧围绕五个影响因素，采取因果分析图的方法。对各种影响因素进行控制。

3、质量控制的原则

为确保合同、规范所规定的质量标准，采取一系列检测、监控措施手段和方法，在质量控制过程中应遵循的几点原则：

（1）坚持“以技术人员为核心，广大职工为主体”;

（2）坚持“以预防为主”；

（3）坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话；

（4）坚持贯彻科学、公正、守法的职业规范；

4、各分项工程关键工序质量控制要点：

三、质量保证措施

1、抓好质量体系的有效运行

深入贯彻执行GBT/T19002-ISO9002质量体系，结合本工程的合同要求，将总公司质量体系延伸至本工程项目中。建立工程质量保证体系，并按照《质量手册》、《程序文件》的要求组织生产，开展日常质量活动，并通过开展内部质量审核认证体系的有效运行，从而实现质量目标。

（1）对全体职工进行质量教育。百年大计，质量第一；

（2）制订质量大纲，做到“四个坚持”（坚持图纸会审、坚持编制施工技术方案、坚持施工技术交底、坚持技术培训），把好“五个关”（施工程序关、过程控制关、操作规程关、原材料检验关、工序交接关）；

（3）制订奖罚办法，把每人所在的岗位所承担的工程质量好坏与经济效益挂钩；

（4）做到“五不施工”（图纸不明、设计意图不明、材料质量不满足、设备不完善、工序交接不清），执行“三检一评”制度（三检：自检、互检、专业检查，一评：质量等级评定）；

（5）工序质量控制措施

工序质量的好坏，施工操作者是关键。

施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性较强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。

施工操作中，坚持“本检”制度，即自检、互检、交接检。牢固树立“上道工序为下

道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理办法，确保施工质量。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，督促操作者提高自我控制施工质量的意识。

推行工序作业样板制，以点带面，达到全面程序化、标准化、规范化作业的目的。对质量要求高或施工质量不易保证的部位和工序，应制定专门的施工质量保证措施，并作为施工组成部分。施工前，技术人员、质量管理人员对施工队、班组要进行详细的技术交底，并在施工过程中进行跟踪、检查、指导；

（6）工程质量事故分析与处理

a．施工期间如发现工程质量事故，应对事故现场摄影或录像，对重大事故要保护现场。项目经理应立即报业主、监理工程师。随后进行事故原因调查分析，拟定处理方案和预防措施报监理工程师审批；

b．发生工程质量事故后，项目部应遵循“三不放过原则”。即不查清不放过，主要事故责任者不受到处罚和职工未受到教育部放过，防范措施不具体不放过；

c．发生工程质量事故，调查分析事故原因。如有下列行为应加重对直接责任者的处罚； d．对已发生的质量事故处理要做到：事故原因有结论，处理有结果，纠正和防范有可操作的具体措施。

2、工地试验室配备足够的测试人员及检测仪器，全面对工程使用的原材料进行质量控制，并按照现行的部颁规范、规程的要求，对分项工程质量进行检验认定，指导施工生产；

3、配备一定的质检人员与工程技术人员，施工中严格执行监理程序，接受现场监理工程师的抽检，并与监理工程师共同把好质量关；

4、钻孔灌注桩时施工，派多名技术人员现场监督，对桥梁的预应力施工派专人负责；

5、结构砼施工采取：

a．结构外露砼表面采用大块钢模板或涂塑板施工，浇筑砼前将模板表面清理干净； b．浇筑砼过程中避免砼浆溅在模板表面。当砼落差较大时，使用串筒；

c．新浇筑的砼适时采用洒水或覆盖保温的办法，养生至少延续7天；

d．预应力张拉采用应力控制为主，以实际伸长值与理论伸长值偏差满足±6%以内要求作比较核实，并定期对张拉设备进行标定；

e．存料场地面做硬化处理，防止泥土污染原材料。

四、质量保证体系

明确项目经理为工程质量第一责任人，项目总工程师为工程质量直接责任人，建立以项目总工程师直接领导下的工程技术、试验、测量三位一体的质量保证体系，建立以项目质检工程师直接领导下的试验、测量、质检三位一体的质量检测体系。项目总工程师根据各分项工程的具体要求，制定工程质量计划，编写各分项工程的施工工艺，技术要求，施工要点等资料，分发各工程分布现场技术负责人用以指导施工。项目总工程师、各工程分部技术负责人、现场质检员是工程质量的具体实施者。项目总质检工程师在项目经理的领导下，根据施工计划，制定本项目工程质量检测计划，明确检测项目、检测频率、检测办法，制定奖罚方法，分发各施工分部质检员，负责检测计划的落实。

第五篇：论建筑工程施工的成本控制

论建筑工程施工的成本控制

摘要：在竞争日益激烈的今天，企业之间所比拼的就是质量加价格，而成本又是制定价格的基础，所以如何在保证质量的前提下，降低工程项目的成本已经成为施工企业能否持续发展的基本条件。本文分析了成本控制的重要性，探讨了建筑工程施工成本的控制措施。

关键词：建筑工程重要性成本控制措施

中图分类号：tu761文献标识码： a 文章编号：

建筑工程项目施工成本的高低，直接影响工程质量和企业的经济效益，也反映出一个企业管理水平，施工企业项目成本控制在整个项目管理体系中处于十分重要地位，工程项目施工成本也是衡量施工企业经济效益的重要指标，因此，施工企业要提高经济效益，必须加强施工成本控制。只有充分利用生产要素的市场机制，管好项目，控制投入，降低消耗，提高效益，把施工成本控制在一个合理的水平上，才能保证工期和施工质量，才能提高经济效益，增强企业活力，提升企业整体竞争力。建筑工程施工项目成本控制，除了以上所介绍的控制措施外，还可以采取设定目标、动态控制及重点监控等方法进行控制，其目的都是在满足工程承包合同条款要求的前提下，降低工程成本，提高经济效益。

一、正确认识成本控制的重要性

工程项目成本控制是一个复杂的过程，施工企业要想在市场竞争中立于不败之地，就必须强化成本管理，严格按照成本计划加强成本控制，降低工程造价，从而提高施工企业经济效益。然而，目前部分施工企业仍然没有充分意识到成本控制的重要性，或者虽然已经意识到成本控制的必要性，但由于长期以来对成本控制认知的局限性，没有将成本控制工作落到实处，没有充分发挥成本控制带来的优势。

二、建筑工程施工成本的控制措施

1、施工人员的组织及人工成本的控制

（1）施工人员的组织。a.对参加施工人员要进行岗前培训。b.对所有施工人员要根据工程性质和施工人员的技术进行分类,便于控制。c.对申报技术工人的人员要进行技术考核, 对不合格的要进行培训, 坚决杜绝不合格的技术工人上岗作业。d.要制定好工程施工的规章制度, 并印发给每位施工人员。施工中要进行定期或者不定期的检查, 了解施工人员对制度的理解和执行情况。

（2）人工费的控制。a.根据劳动定额计算出定额用工量, 并将安全生产、文明施工及零星用工按一定比例一起包给领工员或班组, 进行包干控制;b.要提高生产工人的技术水平和班组的组织管理水平, 合理进行劳动组织, 减少和避免无效劳动, 提高劳动效率, 精减人员;c.对于技术含量较低的单位工程, 可分包给分包商, 采取包干控制, 降低工费。

2、材料成本的控制

（1）材料专人负责制。根据工程规模, 材料的数量和规格, 施工场地的大小等来安排专人对工程材料进行控制。控制内容为材料的名称、数量和规格, 材料的进出场时间及经手人, 材料库存的定期检查和报表, 材料的定期安全检查等。

（2）材料的采购规划制。材料的购买人要严格按照工程的施工组织进行, 既不要大量地存放材料, 同时又要确保工程的正常施工。

（3）材料用量和材料价格控制。首先, 材料用量的控制包括: a.坚持按定额确定的材料消费量, 实行限额领料制度;b.改进施工技术, 推广使用降低材料消耗的各种新技术、新工艺、新材料;c.在对工程进行功能分析、对材料进行性能分析的基础上, 力求用价格低的材料代替价格高的材料;d.认真计量验收, 并坚持余料回收, 降低材料消耗水平;e.加强现场管理, 合理堆放, 减少搬运, 降低堆放、仓储损耗。其次, 材料价格控制包括: a.买价控制: 通过市场行情的调查研究, 在保质保量的前提下, 货比三家, 择优购料;b.运费控制: 合理组织运输, 就近购料, 选用最经济的运输方法, 以降低运输成本;c.考虑资金、时间价值, 减少资金占用, 合理确定进货批量和批次, 尽可能降低材料储备。

（4）材料质量控制。工程质量是施工企

业的生命线, 要确保工程质量, 先从原材料抓起。控制原材料质量应注意以下几点: a.要对所购材料的生产厂家进行实地考察,并让其出示有关的产品合格证、化验单等;b.重要材料(如钢材、水泥等), 施工单位要进行重点试验, 对不合格的产品, 坚决拒绝使用;c.在材料的装运卸过程中, 要有专人监督和检查, 确保材料优质到达施工现场。

3、设备成本的控制

（1）设备进场控制: 对工程所需要的设备在进场前要有专人进行全面的检修、维护和试运行, 发现问题要及时地、彻底地进行维修。

（2）设备运行控制: a.设备要安排专人负责控制。b.合理的设备运行控制制度, 是提高设备运行效率的充分保证。

4、质量及合同控制

（1）加强质量控制并控制返工率。在施工过程中, 要严把工程质量关, 始终贯彻“至精、至诚、更优、更新” 的质量方针, 各级质量自检人员定点、定岗、定责, 加强施工工序的质量自检和控制工作, 采取防范措施, 消除质量通病, 做到工程一次成型, 一次合格,杜绝返工现象的发生, 避免造成因不必要的人、财、物等大量的投入而加大工程成本。

（2）加强合同控制。合同控制是施工企业控制的重要内容, 也是降低工程成本、提高经济效益的有效途径。项目施工合同控制的时间范围应从合同谈判开始, 至保修日结束止, 尤其要加强施工过程中的合同控制, 密切注意施工方履行合同的进展效果, 以防止被对方索赔。

5、施工成本财务控制

（1）资金的合理运用。工程的施工需要大量的资金, 而工程款的支付要根据工程进度来进行。如何运用好资金要做好以下几点: a.要严格按照施工组织设计安排工程的施工总进度表操作。b.财会人员要和工程技术人员根据施工组织设计和施工总进度表, 制订

出比较详细的资金运用表。c.购买材料要与生产厂家订好货款合同书。合同一定要有质量保证条款, 保证金为货款的10%左右为宜。d.人工费是工程总投资的一个重要组成部分。

（2）报账与奖罚。报账是工程项目经理根据工程实际总投资和资金运用表, 与财会人员共同控制、运用资金的一种重要手段。为了使报账工作既严格又灵活, 必须做到: a.资金的使用必须要有计划。b.报账必须要有“三支笔” , 财会人员才能给予报账。第一支笔是经办人签名, 第二支笔是保管人要签名, 第三支笔是项目经理经审核确认无误后才给予签名。c.财会人员要根据工程的规模, 制定一个工程量及资金运用的计划报表。奖罚是对施工人员努力工作, 积极开拓进取, 技术上大胆革新的激励。要使奖罚得到最好的效果, 必须做到: a.奖罚要公平。b.要有充分的民主性和透明度。c.要为所有的施工人员创造机会均等和公平竞争的条件。d.奖励要有激励性。e.对在施工中给工程的质量造成影响的, 或者是造成重大经济损失的, 要根据奖罚制度坚决给予处罚。

6、其他成本的控制

其他成本的控制包括在施工过程中发生的管理费用、进出场费、水电费、生产工具使用费、试验费、施工补助费、临时设施费、其他费用等。制定好管理人员的最优组合方案及办公费用的合理化支出, 进出场费用的控制主要是选择好最优进出场路线。临建费的控制也是要在保证耐用的条件下选择最经济的临建材料,对可回收的临建材料要优先采用。用微机建立其他直接成本流水台账, 随时发

生随时录入。

通过以上分析可以看出，建筑工程施工阶段的成本是可以控制的，希望施工企业，特别是项目经理一定要把成本控制作为企业的核心任务来抓，抓紧、抓好、抓实，一定会降低成本，提高效益，把企业做大做强。

参考文献：

[1]凌宏.浅谈建筑工程施工成本的控制措施[j]山西建筑，2009

（6）.[2]孙桂华.浅谈建筑工程施工成本控制[j]现代商贸工业，2007

（6）.[3]程鸿群，姬晓辉.工程造价管理[m].武汉：武汉大学出版社，2004.