井下消防材料库施工总结

第一篇：井下消防材料库施工总结

施

工

总

结

实业发展有限公司

一、工程概况：

1、巷道名称及工程简介：

矿井井下调度室，全长：5.45米，锚网索喷砼联合支护，目前已竣工，巷道断面为半圆拱形，断面荒宽4.9米×荒高3.95米，永久支护净宽4米×净高3.5米，S荒=16.8㎡，S净=12.3㎡.2、设计单位：

3、监理单位：

4、承建单位：

施工组织管理：

施工工程段，质量要求高，工期紧：为此公司组建了具有此类工程施工经验的项目班子进行现场监督、管理，项目部人员配备齐全。实行了项目经理垂直领导，做到责任到人，施工组织安排井然有序，管理工作顺利进行。

二、施工过程控制：

1、采用合理的技术方案和施工工艺来保证质量安全目标的实现。在完善好施工组织设计的同时，对关键及特殊施工段均作了详尽的施工方案措施。

2、严把原材料关是工程质量得到保证的根本。进矿的原材料均来自正规的生产厂家，进矿的都是合格产品。

3、质量检验统计评定达到优良。工程分项管理严格遵循“三检制”，做到自检、互检、交接检，另外在监理的监督下做到不合格产品

不放过、不合格工序不放过、不合格报验不放过，确保了工程综合评价指数中分项工程全部合格，观感质量验收全部合格，分部等验收项目全部达到合格。本工程质量综合评定达到了要求，符合蓝图设计要求，符合《煤矿井巷工程质量验收规范》要求。

4、资料保证：

项目部技术科配备了专职资料员，施工中与工程同步；资料填写符合《煤矿井巷工程质量验收规范》，资料齐全，能够很好地反映实体工程的情况，经监理和质检部门审核合格，验收完成后进行整编和移交工作。

三、施工安全管理：

“安全责任 重如泰山”安全生产是我们的重中之重，项目部配备了专职的安全管理人员，制定和实施了一系列的安全防范措施，真正做到了安全重在防范，确保无事故发生。

五、施工进度：

经公开招标，由浙江中宇实业发展有限公司中标，承建井筒及相关硐室掘砌工程。中标后，浙江中宇实业发展有限公司成立了哈密大南湖项目部，负责整个掘砌工程施工、组织和管理。2010年4月18日开始施工井下调度室，施工过程中所施工的各个分项、分部，经甲方、监理方现场验收均为合格，至2010年4月27日井下调度室全部结束。

六、资金控制：资金管理上我项目部做到了专款专用的原则，不挪动本项目的一分钱，做到了每分钱都花在项目上，相反，在工程款十分紧张的情况下，我们积极筹措资金，仍然保证质量、保安全、保工期完成了合同约定的和变更的工程。

2010年4月27日

第二篇：井下消防材料库管理制度（最终版）

井下消防材料库管理制度

1、矿井必须设置井下消防材料库。

2、井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷中。

3、消防材料库须悬挂牌板，位置醒目，消防器材的安设地点必须保证宽敞、干燥。

4、消防材料库必须按有关规定备齐必备的消防材料，并在消防材料库内悬挂消防材料装备明细表。

5、必须保证通向消防器库道路通畅，做到取用消防器材时快速方便。

6、消防材料库要备有足够的消防器材和工具，加强管理，定期组织有关人员对消防材料库，消防器材进行检查维护，发现问题及时解决，井上下消防器材库设备，材料工具已到报废期的应及时报废注销并重新配备。

7、井下消防材料库内消防器材必须按规定要求有齐全的合格证书或煤安标志等证书。

8、严禁将消防材料库的材料、工具挪作他用，确保材料、工具齐全完好。

9、定期更换灭火器材，严禁将过期或失效的灭火器存放在消防器材库内。

10、消防器材库内应保持清洁，材料、工具摆放整齐。

11、井上下消防材料库的消防器材由通防工区负责管理。

地面消防材料库管理制度

1、矿井必须设置井上消防材料库，并有轨道直达井口，并定期检查轨道完好情况。

2、消防材料库须悬挂牌板，位置醒目，消防器材的安设地点必须保证宽敞、干燥。

3、消防材料库必须按有关规定备齐必备的消防材料，并在消防材料库内悬挂消防材料装备明细表。

4、必须保证通向消防器库道路通畅，做到取用消防器材时快速方便。

5、消防材料库要备有足够的消防器材和工具，加强管理，定期组织有关人员对消防材料库，消防器材进行检查维护，发现问题及时解决，井上下消防器材库设备，材料工具已到报废期的应及时报废注销并重新配备。

6、消防材料库内一切消防器材和工具不得挪作他用，必须由专人管理。

7、井下消防材料库内消防器材必须按规定要求有齐全的合格证书或煤安标志等证书。

8、严禁将消防材料库的材料、工具挪作他用，确保材料、工具齐全完好。

9、定期更换灭火器材，严禁将过期或失效的灭火器存放在消防器材库内。

10、消防器材库内应保持清洁，材料、工具摆放整齐。

11、井上下消防材料库的消防器材由通防工区负责管理。

消防材料库管理检查制度

一、矿井必须设置(井上、下)消防材料库，按有关规定备齐必备的消防材料。

二、井上消防材料库应设在井口附近，并有轨道直达井口，但不得设在井口房内。

三、井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷中。

四、每季度对消防材料库的器材设置进行一次检查，发现问题，及时解决。

五、严禁将消防材料库的材料、工具挪作他用，确保材料、工具齐全完好。

六、定期更换灭火器材，严禁将过期或失效的灭火器存放在消防器材库内。

七、消防器材库内应保持清洁，材料、工具摆放整齐。

八、对于不符合本有关规定的，对有关责任人罚款50-100元。

消防器材保养管理制度

一、目的:为了确保消防器材的正常使用和起到防火、灭火的应急作用。

二、适用范围:井上下任何公共区域、电器设备、动火场所及消防材料库等的消防设施设备的管理。

三、管理规定: 1.井上下任何公共区域、电器设备、动火场所及消防材料库的所有消防设施设备器材都由通防工区统一实施有效的管理;2.制定严格的消防器材使用、保养、保管制度，并有专人负责、专人实施管理;3.消防设施设备包括器材应印有统一实施管理的消防明显标志及编排号;4.消防水源、器材、设备未经通防工区相关负责人同意，不得擅自运用或挪用;5.灭火器放置的位置要明显、合理，有紧急情况方便使用，但又不阻碍他人，灭火器必须按区域进行编号，防止遗失，灭火器箱必须用管理处统一印制的消防封条予以封住，杜绝别人乱使用;6.消防管要做明显的消防标志，方便区分使用，更利于加强管理;7.消防栓应按编号，统一用消防封条进行封闭，杜绝有人乱使用水源和动用设施;8.消防斧、消防车扳手、消防服、消防撬、消防绳，必须统一摆放、统一管理，交接班必须进行清点，并做好相关使用登记工作;9.消防泵、喷淋泵必须保持正常运转供水，消防水泵必须控制在自动状态，以便于及时有效地进行灭火工作;10.根据实际情况，要定期按时更换灭火器材的药剂、充氧等工作，对需新增的器材提前做计划购买;11.各用使用单位的消防器材自行负责保养、更换，检查使用单位消防器材的工作落实情况由通防工区组织进行，同时做好记录备案，对不符合要求的进行处罚;12.各处消防通道经常检查，不准放杂物，保持通道畅通干净，防火门应经常处于关闭状态，能够安全有效的隔绝不安全隐患。

阜康市金塔实业有限公司大黄山煤矿

消防材料库管理、检查制度

编制单位：通风科

第三篇：煤矿井下消防材料库管理规定

煤矿井下消防材料库管理规定：

一、消防设施

1、井下消防管路要接到所有采掘工作面及硐室门口。

2、必须在井上下设置消防材料库，材料库的材料、工具品种及数量由矿长确定。

3、每一采煤工作面及煤（半煤）巷掘进工作面，最少装备两台灭火器。其它地点灭火器配备要符合《煤矿安全规程》要求。

4、健全消防器材检查制度。由矿长、安监部门负责监督落实。矿长应签阅检查记录，检查间隔不超过一个月。失效、失修的灭火器要及时更换。

二、防火措施

1、井口房和扇风机房附近20米范围内不得有烟火或用火炉取暖。

2、入井人员严禁携带烟草、点火物品、穿化纤衣服，井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

3、尽量不要在井下和井口房内从事电焊、气焊和喷灯焊工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内从事这些工作的，必须制定特殊的安全措施，报矿长批准后实施。

4、井下电缆必须为不延燃型，电器设备必须确保防爆、隔爆性能。

5、井底车场、井筒、主要绞车房、机电硐室、炸药库等，都必须用不燃性材料支护。

6、炸药、雷管的选择，炮眼的深度及封堵长度、质量，放炮器的使用要符合《煤矿安全规程》规定，严禁违章放炮。

三、自然发火的防治

1、我矿属自然发火矿井，各采掘工作面作业规程中必须有防止自然发火的专门措施。

2、在进行开采设计时，必须选择有利于防止自然发火的巷道布置和支护形式。根据自然发火期的长短，回采速度及所采取的防火措施等因素，确定采区和回采工作面的尺寸。两个回采工作面之间必须留设煤柱，煤柱宽度的设计要符合防火要求。

3、采煤面回采结束后至多一个月，必须对采空区进行密闭，因回收材料不及时，造成不能封闭的，要追究矿生产科及影响单位责任。如因通风工区管理不力推迟封闭时间，追究通风区长的责任。

4、必须搞好全矿井自燃火灾的预测预报工作，每旬至少观测一次。观测地点：防火墙内外、工作面上隅角、采空区、高冒点及总工程师指定的其他地点。观测内容：气体成份（氧气、沼气、二氧化碳、一氧化碳等）、气温、水温等。特殊情况需增加观测内容，由矿总工程师决定。预测预报情况报矿总工程师签阅，通风工区备案。

5、对高冒点要实行挂牌编号管理，定期进行防火预测预报。观测要求同4，特殊情况由矿总工程师决定。

四、灭火措施

1、任何人发现井下火灾，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室和现场人员立即通知、引导所有可能受火灾威胁地区的人员撤离危险区域。

2、灭火救灾时的通风制度由矿长、总工程师决定，未经矿长、总工程师批准，不得采取反风措施。需要反风时，必须先撤出原进风侧人员。掘进工作面发生火灾时，未经矿总工程师批准，任何人不得随意停开局扇。

3、在抢救人员灭火及封闭火区时，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风流变化，严防瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒。

4、应在确保安全的前提下封闭火区，尽量缩小封闭范围，封闭顺序应在火源的进回风侧同时封闭。不具备同时封闭条件时，可采用先封火源进风侧，后封火源回风侧的封闭顺序，一般不得采用“先回后进”的封闭顺序。

5、接火警后，矿要根据情况，成立抢险救灾指挥部或领导小组，指挥灭火救灾工作。

瓦斯监测系统管理规定

一、瓦斯探头的位置及设置

1、低瓦斯矿井回采面，应在工作面上风巷距工作面切眼10米处安设瓦斯探头。瓦斯报警点：1%；断电点：1.5%；断电范围：工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备。

2、低瓦斯矿井的高瓦斯区域回采面，应在工作面上风巷距工作面切眼10m处、距采区回风巷10～15m处各安装一台瓦斯探头。第一台探头报警点、断电点、断电范围与低瓦斯回采面相同；第二台探头报警点为1.5%、断电点为1%，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电器设备。

3、回采面采用串联风时，进入串联工作面的风流中必须安装瓦斯传感器。瓦斯报警、断电点为0.5%，断电范围为回采工作面及其进回风道中全部非本质安全型电器设备。

4、低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的巷道掘进工作面，必须在工作面设置甲烷传感器，传感器离迎头距离：煤巷小于30m，半煤岩巷小于50m，岩巷小于80m。

5、掘进工作面采用串联通风时，应在该面局扇前3～5m处安装瓦斯传感器，瓦斯报警点以及断电点均为0.5%，断电范围为被串入工作面及其回风流中全部非本质安全型电器设备。

6、瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于0.3m，距巷道侧壁不小于0.2m。

二、监测系统信息管理

1、监测中心每班必须有一名值班员值班，值班员应认真监视电脑显示器所显示的信息，记录系统运行状态，负责打印监测日报表。接到报警、断电

第四篇：消防材料库施工措施

长沟煤矿井底消防材料库施工措施

按设计要求，长沟煤矿需在轨道石门右手帮开掘消防材料库硐室，为保证施工安全顺利进行，特提施工措施如下：

一、施工地点

长沟煤矿轨道石门行人联络巷往里40余米处右帮，具体开口位置由地质科标定。

二、巷道及顶板岩性

所掘巷道为水平巷道，底板标高与轨道石门相同，根据轨道石门及行人联络巷掘进时揭露的岩层，推测消防材料库从底板往上的岩性为石灰岩，厚10m。

三、巷道规格：

巷道断面均为半圆拱形，分两部分：材料库硐室、库房通道。材料库硐室净宽3.4m，净高3.1m，长度33m。

库房通道净宽2.0m，净高2.3m，长度7.2m。

各巷道开口布置及断面支护见附图。

四、掘进方式

巷道掘进采用毫秒电雷管全断面一次打眼、一次放炮的方法掘进。装载矸石使用耙岩机，小绞车配合一吨矿车运输，必要时人力推车。爆破说明书见附图

五、支护形式：

1、临时支护：使用金属摩擦支柱，材料库硐室空顶下支设3根，库房通道空顶下支设1根。摩擦柱支设时必须穿鞋戴帽，柱帽顺巷布置。帽使用1米长小道木，鞋使用300×200×100mm标准木鞋，支设时使用5吨液压升柱器升紧背牢。临时支护图见附图。

2、永久支护：

（1）、材料库硐室：

采用锚喷支护，在拱形断面上打注Φ18×1800mm普通螺纹钢锚杆（使用120×120×8mm铁垫片），锚杆间排距800mm，三花布置。锚杆支护后喷浆，喷浆厚度100mm，强度C20。

（2）、材料库通道：

采用锚喷支护，在拱形断面上打注Φ16×1600mm普通螺纹钢锚杆（使用120×120×8mm铁垫片），锚杆间排距800mm，三花布置。锚杆支护后喷浆，喷浆厚度100mm，强度C20。

3、支护工艺流程

迎头爆破后，先进行敲帮问顶，用长柄工具处理顶帮活矸危岩，然后按要求支设临时支护。临时支护支好后按规定眼位打注锚杆。要求打一根注一根、带上托板并紧固，所有锚杆紧固后方可回掉临时支护。锚杆支护后准备下一循环。

一般情况下，打起两排锚杆后进行喷浆，喷浆前专人检查处理顶帮活矸，按设计要求检查巷道尺寸，补打和紧固锚杆后，用高压水冲洗岩帮，后进行初喷。喷浆二次成巷。第一次

封闭围岩，喷厚5~7cm，并填补凹处，第二次支模挂线，喷到设计厚度，两次喷浆间隔不少于20分钟。喷射结束后，关闭风水，切断电源，清理回弹。

六、开口需风量计算：

A、按瓦斯涌出量计算

Q出＝100×q掘×K掘通

式中：Q出——掘进工作面需要风量，m3/min；

q掘——掘进工作面回风流中平均瓦斯涌出量，取0.89m3/min K掘通——瓦斯涌出不均衡系数，K掘通取1.43。Q出＝100×0.89×1.43=127.3 m3/min B、按掘进工作面同时作业人数计算 每人供风≮4m m3/min Q掘＞4N

则：Q掘＝4×40＝160 m3/min 式中：N――工作面同时作业人数

C、按炸药量计算:工作面使用乳化炸药,不进行风量计算。D、按掘进巷道最低风速要求计算 Q风＞15S掘

则：Q风＞15×10.99=164.85 m3/min 式中：S掘——掘进巷道断面积，取11.34 m3 E、按局部通风机吸风量计算

P漏=100×（Q吸-Q出）/（Q吸×L）Q吸= 100* Q出/（100-L P漏）

工作面送风最长距离为60米，由掘进工作面需风量计算局扇吸风量，确定局扇型号 Q吸= 100* Q出/（100-L P漏）=100*164.85/（100-60*5%）=169.95m3/min 选30KW*2双风机双电源局扇，实测其吸风量为280 m3/min Q出= Q吸*（100-L P漏）/100=280*(100-60*5%)/100=271.6m3/min 另外，为保证局部通风机安装巷道不发生风机循环风和瓦斯积聚，按巷道最低风速进行全风压配风，风量为：

Q全＝15×S全

式中：Q全——安装局部通风机巷道全风压配风，m3/min；

S全——安装局部通风机巷道断面积，取10.99m2。计算得：Q全＝15×10.99＝164.85 m3/min；

即：安装风机巷道需风量为

Q掘＝Q吸＋Q全＝280+164.85＝444.85 m3/min

F、巷道风速校验：

Q最低=15*S=164.85 m3/min

Q最高=240*S=2637.6 m3/min S----轨道巷道断面积，取10.99m2

G、由以上计算得：本掘进工作面需风量为165 m3/min，全风压需风量为445 m3/min。

七、安全技术措施：

（一）顶板管理

1、巷道开口必须打注锁口锚索，锁口锚索使用Φ17.8×5200mm锚索，400mm长14#槽钢作托梁（配合使用200×95×12小垫片），锚索间距不大于1m，托梁垂直开口布置并覆盖开口全断面且超出两帮1m。锚索数量根据开口跨度而定。

2、施工时掘一排锚一排，严禁空顶作业。

3、严格执行敲帮问顶制度，交接班前后，打眼前后，支设临时支护和永久支护前必须进行敲帮问顶，及时处理隐患。处理顶板时，要有工长或安全副工长现场指挥，由有经验的老工人进行，一人观察顶帮，一人持长柄工具在安全支护下进行，退路要保持畅通，顶板处理完毕方可进行其它工作。

4、顶板破碎、压力大时，锚杆缩小间排距为0.6m，必要时要补打锚索或支设拱形铁棚。

5、施工过程中发现顶帮压力增大、顶板离层、片帮严重、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，及时撤出工作面所有工作人员至安全地点并汇报调度听候指示，待有关人员进行现场鉴定并制定专项措施后方可按措施施工。

（二）、通风放炮管理

1、严格通风放炮管理，保护好通风设施，严格执行“一炮三检”、“三人联锁”制度，严禁瓦斯超限作业，瓦检员不在现场严禁装炮。

2、爆破前，要把风水管、凿岩机具和其它设备移到40m以外的安全地点。同时对爆破区域支护情况进行详细检查，确保无问题后，方可放炮。

3、放炮撤人距离：直巷150m，弯巷75m，且拐弯后不小于10m，并设可靠隐身物。放炮时，各通道口搁可靠警戒。

4、放炮30分钟后，工长和放炮员先进入炮区检查有无瞎炮、残爆情况，如有应立即处理。处理瞎炮时，由原打眼工在距瞎炮眼300mm以外与瞎炮眼平行另打新眼重新装药起爆，严禁用镐刨或手拉。炮后检查确认无问题后，其他人员方可进入炮区进行作业。

5、巷道贯通前两巷剩余20m时，必须小炮掘进，放炮前必须派专人到被贯通巷道搁好警戒，防止其它人员误入。

（三）、耙岩机、提升小绞车及人力推车操作要求

（1）、耙岩机固定和装载要求：

A、固定：卡轨器固定，不少于4个，另外在耙岩机后加两个可以伸缩，拆卸的斜撑杆，耙岩机距煤头最小距离6m，最大距离不宜超过25m，司机操作一侧距巷壁距离保持在700mm以上。

B、装车：装车时，机身上好防护栏杆耙斗运行范围内严禁有人，严禁装载400mm以上的矸石，移耙岩机时，要在跟班队干或工长的统一指挥下进行，工作面耙岩机尾轮固定在坚硬岩石处。楔眼不得小于0.8m，打紧背牢，或采用茬岩打一根锚杆固定尾轮。

C、工作面装药时，应将耙斗拉到前槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等。放炮后，将耙岩机上面及周围岩石清理干净后，方可开车。

D、耙岩机的机槽内不得堆矸，否则开机前必须清理防止耙斗伤人。

E、各类司机必须持证上岗，熟悉设备性能和结构，爱护和保养好所使用的设备。F、装车运输必须有可靠的信号联系，各类连锁工作必须相互协调好，按所给信号工作。G、耙岩机开动时，严禁两帮有人，耙斗运行区域严禁有人停留或工作，耙岩机出现故障必须断电挂牌检查和维修。

（2）、小绞车操作要求：

A、永久使用的小绞车必须按规定实施地锚固定，临时小绞车必须按规定实施四压两戗支柱固定。

B、大矸必须消灭在煤头，严禁装运40cm以上大矸。

C、小绞车钢丝绳钩头、绳皮必须按规定制作，不得使用猴绳、翻心、扁股、抽股和断丝、锈蚀以及磨损超限的钢丝绳。

D、小绞车必须距轨道一侧700mm以上的距离，且在方向和水平与车场一致，符合一定的牵引标准，同时必须设置护身柱和档绳板。

E、安全设施使用规定：

①、运输巷道必须有明显的“行人不行车，行车不行人”标志牌。拉放车时，要在出车横贯口搁好警戒，方可放车。

②、矿车的连接装置必须使用经过指定权威厂家定期试验的带底销的不能自行脱落的连接装置，连接钢丝绳必须使用经机电科鉴定的特制绳环。

③、斜巷运输必须按规定使用车尾巴和保险绳。

④、禁止一吨矿车装运超过矿车长度和高度的材料，绳上有未进入车场的矿车，司机不准离开岗位。

⑤、所有使用的安全设施必须按规定检查维修，保持完好。（3）人力推车操作要求：

A、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、落道、发现前方有人或有障碍物、接近道岔、弯道时都必须发出警号。

B、推车时两脚要站在道外，不准在车前拉车或道心推车，不准把头或手伸到车沿上，要防止两帮或其它物体挤伤人员。

C、推车应匀速前进，严禁放飞车。不准蹬坐矿车滑行。D、推到位置的矿车应挂好钩或用木楔稳住。

E、在中途停车时，必须用可靠的制动器或用十字掩木稳住。

F、处理落道矿车时，要有专人指挥，先将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位。用铁轨、撬棍上道时应注意自身及 他人安全。

（四）、其它

1、巷道内要随时备有10架拱形棚、20根Φ17.8×5200mm加长锚索，以备急用。

2、材料库硐室内材料平台采用料石砌筑，中间用矸石填充，用强度等级不小于C15混凝土抹面，厚度100mm。

3、其它未提事项严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及上级有关规定。

福建华星建设工程有限公司：王全宏

2008-11-23

第五篇：宝贸煤矿井下消防材料库管理规定

宝贸煤矿井下消防材料库管理规定

一、消防设施

1、井下消防管路要接到所有采掘工作面及硐室门口。

2、必须在井上下设置消防材料库，材料库的材料、工具品种及数量由矿长确定。

3、每一采煤工作面及煤（半煤）巷掘进工作面，最少装备两台灭火器。其它地点灭火器配备要符合《煤矿安全规程》要求。

4、健全消防器材检查制度。由矿长、安监部门负责监督落实。矿长应签阅检查记录，检查间隔不超过一个月。失效、失修的灭火器要及时更换。

二、防火措施

1、井口房和扇风机房附近20米范围内不得有烟火或用火炉取暖。

2、入井人员严禁携带烟草、点火物品、穿化纤衣服，井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

3、尽量不要在井下和井口房内从事电焊、气焊和喷灯焊工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内从事这些工作的，必须制定特殊的安全措施，报矿长批准后实施。

4、井下电缆必须为不延燃型，电器设备必须确保防爆、隔爆性能。

5、井底车场、井筒、主要绞车房、机电硐室、炸药库等，都必须用不燃性材料支护。

6、炸药、雷管的选择，炮眼的深度及封堵长度、质量，放炮器的使用要符合《煤矿安全规程》规定，严禁违章放炮。

三、自然发火的防治

1、我矿属自然发火矿井，各采掘工作面作业规程中必须有防止自然发火的专门措施。

2、在进行开采设计时，必须选择有利于防止自然发火的巷道布置和支护形式。根据自然发火期的长短，回采速度及所采取的防火措施等因素，确定采区和回采工作面的尺寸。两个回采工作面之间必须留设煤柱，煤柱宽度的设计要符合防火要求。

3、采煤面回采结束后至多一个月，必须对采空区进行密闭，因回收材料不及时，造成不能封闭的，要追究矿生产科及影响单位责任。如因通风工区管理不力推迟封闭时间，追究通风区长的责任。

4、必须搞好全矿井自燃火灾的预测预报工作，每旬至少观测一次。观测地点：防火墙内外、工作面上隅角、采空区、高冒点及总工程师指定的其他地点。观测内容：气体成份（氧气、沼气、二氧化碳、一氧化碳等）、气温、水温等。特殊情况需增加观测内容，由矿总工程师决定。预测预报情况报矿总工程师签阅，通风工区备案。

5、对高冒点要实行挂牌编号管理，定期进行防火预测预报。观测要求同4，特殊情况由矿总工程师决定。

四、灭火措施

1、任何人发现井下火灾，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室和现场人员立即通知、引导所有可能受火灾威胁地区的人员撤离危险区域。

2、灭火救灾时的通风制度由矿长、总工程师决定，未经矿长、总工程师批准，不得采取反风措施。需要反风时，必须先撤出原进风侧人员。掘进工作面发生火灾时，未经矿总工程师批准，任何人不得随意停开局扇。

3、在抢救人员灭火及封闭火区时，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风流变化，严防瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒。

4、应在确保安全的前提下封闭火区，尽量缩小封闭范围，封闭顺序应在火源的进回风侧同时封闭。不具备同时封闭条件时，可采用先封火源进风侧，后封火源回风侧的封闭顺序，一般不得采用“先回后进”的封闭顺序。

5、接火警后，矿要根据情况，成立抢险救灾指挥部或领导小组，指挥灭火救灾工作。