xx煤矿井下周转材料库管理及码放标准

第一篇：xx煤矿井下周转材料库管理及码放标准

XX煤矿井下周转材料库管理及码放标准

为规范井下周转材料管理标准，提高回收及复用效率，减少提升及运输影响，特制定《XX煤矿井下周转材料库管理及码放标准》，望相关单位遵照执行。

一、管理标准

1、管理分工：经管科负责井下周转材料库的管理工作，机运队负责井下周转材料库的协管工作，各区队为井下周转材料库的直接使用单位。

2、责任划分：

（1）经管科负责井下周转材料库的日常检查、月末清点盘库、周转材料库管理标准的制定工作；

（2）机运队负责井下周转材料库的卫生清洁、材料车辆运送、材料入库出库验收登记，并配合经管科管理井下周转材料库；

（3）各区队在使用井下周转材料库时，负责材料分类整齐码放，材料装卸车后负责卫生清理；

3、井下周转材料库准许存放材料类别

（1）管材：2寸注浆管、3寸风水管路、4寸风水管路，6寸风水管路、4寸PE排水管、6寸PE排水管、Φ315瓦斯抽放管路、Φ315瓦斯抽放管路弹簧管、Φ315瓦斯抽放管路三通弯头。

（2）轨道：22kg*4m、22kg*8m、22kg*10m、30kg*4m、30kg*8m、30kg*10m、道岔。

（3）其他：道木、挡车杠等规整材料。

4、井下周转材料库存取材料规定

（1）井下周转材料库实行分区管理，划分区域有：轨道区、管质管路区、PE管路区、瓦斯管路区、道木区、其他材料区。

（2）入库的管路上不得带有螺丝、三通、接头等管路附件；弯曲、报废、改造管路，严禁存放于井下周转材料库，由责任单位装车升井入矸石山材料库。

（3）小于4米的直道、弯道严禁存放于井下周转材料库，大于4米的弯道要单独放置，积累一定数量后，集中处理升井。

（4）入库的道木上不得带有道钉，报废道木严禁存放于井下周转材料库；

（5）入库的挡车杠不得带有气缸。

（6）装卸车期间必须保持现场不得遗留相关杂物，避免不了的杂物，装卸车结束由装卸车单位及时清理。

5、井下周转材料库材料入库管理标准：按照要求回收周转材料→联系机运队电机车司机运输材料车辆至指定地点→卸车→清理现场卫生→机运队人员现场确认达标后到井底调度站登记入库台账→经管科日常查看台账记录月底汇总。

6、井下周转材料库材料领用管理标准：根据使用数量装车→清理现场卫生→机运队人员现场确认达标后到井底调度站登记出库台账→经管科日常查看台账记录月底汇总。

二、码放标准

1、码放原则：根据材料种类分区分类码放，外观横平竖直，码放稳固，安全可靠，装卸单位装卸料期间，保持现场卫生清洁；

2、码放空间限制标准：码放高度，不超大巷红色腰线；码放宽度，距离轨道沿不得小于0.8m；两垛材料之间的距离控制在1.2-1.5m；码放材料时避开顶板淋水区域；

3、普通道木码放标准：一层横放一层竖放，每层7-8根，整齐稳固安全可靠，横平竖直，可接地；

4、油浸道木码放标准：横向放置每层5-6根，迎风侧和面向行人侧保持整齐，可接地； 5、6寸及以下管路码放标准：2寸、3寸、4寸、6寸的4米管路分类码放，现场有铁撑子，按照铁撑子规距码放，无铁撑子，用同类规格道木代替，横向码放数量一致，整齐稳固，安全可靠，横平竖直，不接地；

6、Φ315管路码放标准：按照“4332”标准码放，最下层为4根，最上层为2根，整齐稳固安全可靠，两头齐，可接地；

7、轨道码放标准：横向码放数量一致，用相同规格道木当撑子，横平竖直，整齐稳固安全可靠，不接地；大于4米的弯道单独放置，集中处理，横向码放，可接地；

8、材料牌悬挂标准：材料牌上沿与腰线一齐，放置于材料垛的右上角。

三、其他要求

1、各区队在材料车辆运输到位后及时卸车，分类码放，并负责清理现场卫生。

2、机运队配合经管科负责井下周转材料库的协管工作，现场出现材料管理问题，机运队配合经管科落实责任单位，如落实不出责任单位，相应材料问题由机运队协助整改。

3、上述标准如有违反，按《XX煤矿材料管理制度》进行处罚。

经营管理科

2016年11月22日

第二篇：煤矿井下材料码放标准

煤矿井下施工现场材料码放标准要求

1、物料分类码放、挂牌管理。

2、物料管理牌由矿统一制作，统一规定吊挂高度，并吊挂平直。

3、轨道两侧不得同时堆放物料。

4、物料码放高度不得超过1.5米。

5、堆放物料距轨道的间距不小于700mm。

6、小眼口、风门、电器设备前后5米以内不得堆放物料。

7、躲避硐室内、道岔处、信号硐室内不得堆放物料。

8、炮泥堆放必须入池，表面拍平成线，池外不得遗留炮泥。9、10根以上工字钢、轨道、风水管、盘料、支柱（木支柱和单体液压支柱）等物，必须分层码放整齐，层与层之间用撑木垫实，并采取防滑落措施（用铁丝绑扎牢固）。

10、堆放笆片、搪材时，外沿必须拍打整齐，形成直线。

11、取用物料时，必须从一端顺序取用，保持物料堆的整齐美观。

12、闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。

13、风、水管路、电缆、液压管路吊挂一条线，与巷道坡度一致。吊挂高度、间距、相互位置符合规程要求。

14、风、水管路和液压管路不跑风、不漏水、不漏液。

15、电缆必须使用电缆钩或吊皮分类吊挂，禁止串钩或用铁丝吊挂。

16、茬口处压风软管、煤电钻电缆不使用时应盘放整齐。1

第三篇：煤矿井下文明生产标准

附件：

井下文明生产标准

一、井下各条圾箱（一定间距），无积水（长度1m，深度100mm）、无淤泥。

二、材料码放标准

（一）井下材料必须做到分类整齐码放，不得混放混堆。

（二）井下材料必须做到分类标巷道保持清洁、整洁、无杂物、无大块煤矸、路面平整，并设有垃识，单独挂牌，不得共牌标识，标识牌板应明确尺寸规格、材料名称、规格型号、数量及用途和管理单位、管理负责人等内容。标识要清晰、正确。

（三）井下堆放材料必须距通风设施大于5米以上。

（四）井下废弃材料应及时回收上井。

（五）井下材料码放不得影响行车和行人。

（六）各类材料的堆放或码放标准

1、长条类材料

（1）靠帮码放，距轨道侧不小于500mm；

（2）顺向平放，分层码放，对齐码放、层间垫背板；（3）平整码放，靠行人或轨道侧设防滑设施；

（4）在材料上部巷帮悬挂标识牌，不超过码放点外1m。（5）单体柱在大巷内分层垫背板平放，顺槽内正向靠帮竖立，竖放必须采取防倒防滑措施。

2、软管类材料盘型码放或顺向码放，备用及回收的电缆盘圈码放。

3、皮带成卷码放、竖立码放、捆绑码放。

4、托辊顺巷道或成堆码放，并设防滑防倒设施

5、风筒以节为单位折叠码放。

6、柱帽、木楔采用池式靠帮码放

7、沙、石子等材料成堆码放。

8、砖、砌块等规则材料垛式码放，袋装水泥码放离地要高于200mm。

9、皮带H架成堆垛式码放。

10、油脂按标号进行分类码放，挂牌，桶盖朝上，封闭严实，地上不准有油污。

11、备用设备集中归类码放，电气设备靠帮上架摆放，离地不低于150mm。

三、风筒吊挂

风筒末端距工作面的距离和出风口风量符合作业规程规定，风筒接头严密（手距接头处0.1米处感觉不到漏风），无破口（末端20米除外）。无反接头，接口要反压边。风筒要吊挂平直，逢环必挂。风筒拐弯要设弯头或缓慢拐弯，不准花接。

四、巷道及设备积尘

（一）巷道积尘

按照矿井洗尘计划进行冲洗，并留有记录。不得出现连续5m范围内积尘超过2mm以上。

（二）设备及其他

井下电气设备应安排专人定期进行除尘，电缆、管路应保持整洁。

五、隔爆设施

隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合有关规定，至少每周检查一次，棚区内应悬挂隔爆设施管理牌。隔爆设施要保证每排悬挂横平竖直。

六、通风设施（风门、闭密等）

通风设施要编号管理，周围5米范围内无杂物、淤泥、积水。风门要干净。密闭要设栅栏，栅栏要设臵规范，固定牢固。

七、电缆及管路吊挂

（一）电缆敷设顺序从上至下依次为：通讯电缆、监测电缆、信号电缆、动力电缆。

（二）电缆吊挂前必须把电缆拉直，把电缆的旋曲顺延绕出，严禁电缆吊挂时出现扭曲现象。

（三）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持300mm以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限。

（四）井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在巷道内，应敷设在电力电缆上方100mm以上的地方。

（五）高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离不得小于100mm。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

（六）井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径的电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设臵注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

（七）电缆吊挂高度以底板为基准，跟随巷道底板起伏，以保证运输安全。电缆吊挂高度不低于1.6米，电缆吊挂不得影响行人和运输。受地质或突发巷道构造改变限制时要求制定专项电缆及电缆钩保护措施。

（八）在大巷巷口应在明显位臵吊挂电缆（管路）管理牌板，牌板内容应包括最大悬挂电缆（管路）数量及最大允许电缆（管路）吊挂重量。

（九）电缆需要跨巷时，电缆吊挂方式为沿巷道顶板顺延至吊挂另一巷道，如遇交叉时应区分上下层（针对跨巷电缆）。

（十）风管、水管、排水管全部用不通色别刷漆防腐处理。静压水管为蓝色，防尘管路为绿色，压风管路为红色，排水管路为黑色。

（十一）不论大巷还是回采顺槽，最上一排为静压水管路，中间为压风管路，最下一排为排水管路，回采顺槽管与管之间间距为100－150mm。

（十二）无论大巷还是顺槽，电缆与管路不得布臵在同一帮，若因条件所限必须在同一帮布臵时，距离必须大于300mm。

（十三）管路跨巷必须沿帮、沿顶做门架。

八、绞车和钢丝绳（辅助运输）

（一）绞车安装位臵合理，各项安全设施齐全。1、11.4KW小绞车距轨道一侧大于500mm，距帮不得小于300mm。

2、所有投入使用的小绞车必须配齐参数牌板和控制牌板。

（二）钢丝绳不用时收起缠绕，绳头挂起。

1、每一班中不使用的小绞车钢丝绳必须缠起，严禁钢丝绳放在水里。

2、小绞车钢丝绳缠绕滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。

九、架空乘人装臵

（一）架空乘人装臵各种保护必须齐全，且动作灵敏可靠：

（二）急停保护拉线必须悬挂整齐方便乘坐人员使用。

（三）架空乘人装臵实行挂牌管理，要写清管理单位、主要技术参数、包机人等，横梁架、吊椅要进行编号。

十、无极绳

（一）钢丝绳敷设及插接：钢丝绳敷设中间不得绕弯或打节，两股钢丝绳不得交叉缠绕。钢丝绳插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。

（二）轮组的安装：应根据巷道长度、坡度变化等实际情况，安设足够的压绳轮和地滚，副绳必须进入压绳轮槽，托绳轮必须有效托起钢丝绳，使其不磨底板。

（三）无极绳绞车机头传动，张紧器部位应设臵可靠的安全防护栅(栏)罩。

十一、轨道

（一）铺设质量合格

1、变坡点使用的拱变道，底变道要圆滑过度，严禁采用截道搭接。

2、倾斜井巷及轨道的敷设，必须符合要求。巷道中不得有流水冲刷道心，对道上的浮煤、矸及杂物，必须及时处理。

（二）轨型合理

1、严禁使用18kg/m及以下轨型轨道，禁止使用非标准道岔。

2、不得有杂拌道，轨道端头规整。

（三）轨枕合格

1、轨枕间距符合规定，并与钢轨垂直，接头处无失效，道渣捣固坚实，无空板、吊板。

2、道心不得压埋，道木要露出1/3的高度。

十二、车辆的运输和存放

（一）装运物料时必须捆绑牢固，（二）在运输线路临时停放车辆时，必须采用卡轨式阻车器或飞机杠将车辆阻稳，在停车场存放车辆时，必须使用固定式阻车器。

十三、巷道标识牌板管理标准

（一）各井筒必须在醒目位臵标识井筒名称，悬挂井筒参数牌板（方位角、坡度、长度/深度、用途）。

（二）各巷道（含盘区巷道）应在巷口或巷道交叉点10m范围内醒目处悬挂巷道名称标识牌，巷道标识牌应尽量悬挂在巷道顶板正中央。

（三）井下每条巷道都应悬挂里程牌，每50m悬挂一块，牌板统一悬挂在巷道一侧，不得分侧悬挂，悬挂高度大巷内不得低于1.8m，顺槽内不低于1.5m。

（四）各巷道交叉口必须悬挂避灾路线标识牌，并悬挂在醒目位臵或巷道行人侧。

十四、井下制度牌板管理标准

（一）各机电硐室、集中配电点、要害场所等必须悬挂岗位责任制、操作规程、交接班、设备运行检查等相关制度类牌板。

（二）各类牌板应规格统一，悬挂高度一致，文字清晰正确，内容完善。

（三）各类记录台账完善齐全，悬挂整齐，格式大小统一，高度一致，填写规范。

十五、采掘工作面大样图版管理标准

（一）采煤工作面大样图版应悬挂在采煤工作面进风顺槽巷口50m范围行人侧，图版悬挂高度应不低于1.5m，便于观察、维护，图版应包括工作面布臵示意图、设备布臵图、生产（通风、运输、排水）系统图、监测通讯系统图、供电系统图、正规循环作业图表、工作面支护布臵示意图、主要经济技术指标图、两巷超前支护示意图、最大最小控顶距图、避灾路线图。

（二）掘进工作面大样图版应悬挂在距工作面迎头200m范围内，图版应包括巷道平面布臵图、施工断面图、炮眼布臵图、爆破说明书（断面截割轨距图）、设备布臵图、最大最小控顶距图、临时支护示意图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、正规循环作业图表、避灾路线图。

（三）工作面大样图版必须图版齐全，内容完善，图文清晰，标识正确，悬挂高度一致，图版大小尺寸规格统一

十六、辅助运输牌板管理

（一）小绞车必须设臵牌板架和参数牌板，牌板内容齐全完善，文字标识清晰，正确。

（二）无极绳绞车硐室必须设臵管理牌板和参数牌板，并悬挂相应的操作制度牌板（司机岗位责任制、司机操作规程、司机交接班制度、巡回检查制度、设备包机制度、钢丝绳检查制度）。

十七、顶板离层仪牌板标准

（一）每个顶板离层仪应设臵一块观测数据牌板，牌板规格统一，内容完善、填写规范，字体标识清晰，悬挂高度一致，悬挂位臵距顶板离层仪安装点前后不超过3m。

（二）顶板离层仪应完好、无积尘，刻度清晰。

十八、通风类牌板管理标准

（一）瓦斯检查牌

1、采煤工作面：进风悬挂于进风巷距工作面煤壁不超过50米，上隅角悬挂于上隅角附近5米，工作面悬挂于距工作面煤壁不超50米，回风悬挂于回风巷距巷口不超过15-20米。

2、掘进工作面：悬挂于距工作面不超过50米位臵，回风流悬挂于距回风巷口不超过15-20米。

3、其他地点：采区以上测风站内悬挂，多巷混合风流距巷口不超过15-20米，其他需要检查瓦斯设臵地点附近5米范围。

（二）测风牌应悬挂于永久（临时）测风站内。

（三）局部通风机管理牌应悬挂风机前后5米范围内。

十九、地测防治水类牌板管理标准

（一）探放水钻孔设计牌板：工作面施工前，与其它大样图一起悬挂于工作面巷口处，大小与其它大样图保持一致。

（二）探放水记录管理牌板：探放水队每完成一个钻孔，组织相关人员验收钻孔合格后签字填写，悬挂于探放水起始点牌板旁边醒目位臵，大小规格为60cm*80cm。

（三）准掘牌板：施工队组收到防治水部门下发的准掘通知单后，根据采掘通知单填写钻探地点、钻探有效距离、允许掘进进尺，每班结束后，组织相关人员验收后签字填写，准掘牌板与探放水记录管理牌板悬挂于一处，大小规格为40cm*60cm。

（四）探放水起始点牌板：每轮探放水工作前，由探放水队将探放水起始点牌板悬挂于工作面迎头顶板附近醒目位臵。大小规格为15cm*20cm。

（五）当班掘进起始点牌板：施工队组每班开始时，将本牌板由上一班次悬挂位臵移至当班掘进起始点处。大小规格为10cm*50cm。

（六）回采工作面探放水点牌板：本牌板主要用于对回采工作面探放水点的标注，每个钻眼验收合格，将本牌板悬挂于钻孔旁醒目位臵，大小规格为10cm*15cm。

二十、各类图版、牌板要求

（一）有标准规定的，执行标准规定（如通风设施、瓦检等）。

（二）无标准规定的，由矿井统一自行制定或购臵，但矿井各区队、各地点应规格统一。

第四篇：煤矿井下职工行为标准

南川区大兴公司新世纪煤矿

煤矿矿工行为标准

一、班前准备工作

1、入井前要休息好，精力充沛，不得酒后下井，不带病下井。

2、入井前必须参加班前会，并认真听取行为标准、操作标准、区域质量标准及安全技术措施、安全要求。

3、入井前要将随身携带的香烟、火柴、打火机或其它引火工具取出放到换衣箱内。

4、认真检查所带工具是否齐全、完好，换衣箱门是否锁好。

5、入井前要调节好个人心理和情绪，充分做好全身心投入到工作中的思想准备。

二、入井上班途中

1、穿戴整齐、标准，不跑不跳不打闹，按规定线路上下班。

2、乘坐吊挂人车时：（1）乘坐人员在乘坐时，必须座稳，不得引起座架摆动，不得用手扶住牵引钢丝绳。（2）乘坐人员严禁越过越位装置位置，严禁用任何物体及身体部位去触及越位装置；（3）候车人员严禁守候在机头、机尾候车。（4）在乘坐吊挂人车时，若发生紧急事故，可拉动沿线的拉线，此时吊挂人车将会自动停车。（5）乘坐吊挂人车时，严禁破坏各种保护装置，不能随意拉动人行上山沿线的紧急停车拉线。

3、不得在道心或轨道上行走，当车辆接近时，必须鸣哨减速，行人必须要站在躲硐车或巷道较为宽的地段，车辆过后再出来行走。

4、大巷内不得并排行走，前后行人要保持一定的距离，速度适中，不得快跑和打闹，行走时着装要整齐，不得把工作服披在肩上或拿在手上，不得袒胸露背。

5、随身携带的钻杆、撬棍、铁锹等长柄工具要拿在手中，不得扛在肩上，避免伤人和碰坏灯、电缆等设施，要注意脚下排水沟或障碍物，以防摔倒，过入易滑倒的地点要放慢速度行走。

6、爱护巷道通防设施，保护设施设备完好，遇到风门不得用脚跺开，不得随便摘除或破坏警示牌。

7、不进入支护不完好的地点，不进入无风、微风的巷道，按井下标识行走。

8、通过上山、短斜坡，必须一看、二问、三喊话，无提升后再通过。

9、进入各采区巷道要防止被顶部或帮上异物刮伤。

10、不得随意乱丢杂物、废弃材料等，保持通道整洁、畅通。

三、工作中

1、任何工作，特别是敲帮问顶、工字钢架设、单体支护、回柱放顶、支架回撤、打眼、临时支护、装矸掏矸、攉煤清浮、危岩清刁、构筑设施、巷道维修、设备检修等，必须在支护完好、通风良好的地方进行。

2、刮板机清浮煤，必须停机再作业。

3、设备故障处理及维护，停机停电进行。

4、站位要正确，敲帮问顶、支护作业、回柱放顶，要站在支护完好的上方或斜上方，且退路畅通，下方无人。

5、开车、推车须发信号，前方视线模糊、有障碍，须停车。

6、摘车、摘钩站道外，车未停稳不摘钩。

7、任何作业必须不得少于2人，严禁单人作业。

8、从事任何作业必须先进行安全确认，安全前提下再进行作业。

四、下班

1、下班时，当班作业区域的材料规范堆放、煤尘清理打扫、水沟清掏，作好岗位文明卫生。

2、上井后先按规定程序交还人员定位卡、矿灯和其它劳动工具，再洗澡。

3、保持换衣箱和更衣室卫生，不得在换衣箱上乱刻乱划。

4、遵守浴室管理规定，服从工作人员管理，文明洗浴，不得在浴室内打闹嬉戏。

5、节约用水，淋浴洗完后随手关掉水笼头。

6、浴室内行走要小心，以防滑倒伤人。

7、大便入厕，不得在更衣室、走廊、浴池内大便。

第五篇：掘进材料码放管理范文

井下掘进材料配件码放管理办法

安全质量标准化工作是煤矿企业的基础工程、生命工程和效益工程，是全面落实科学发展观，构建煤矿安全生产长效机制的重要措施。为了全面落实安全质量标准化工作，针对我矿井下掘进材料配件存放零乱的老大难问题，特制定以下管理办法：

一、严格按照上图所示依次码放。

二、井下掘进材料配件的存放，一律不得落地，必须码放在材料、配件架子上；

三、材料码放要整齐，从掘进头到二运机尾向外10m的范围内不得码放任何材料、配件及其它东西；

四、材料应从里向外依次码放，架与架之间的距离，应根据码放材料的长度来决定，即材料与材料之间的距离应保持在1.5m——2m；

五、材料配件码放必须设专人挂牌管理，材料牌应设置在材料架之上，所有材料牌板要挂成同一高度，形成一条直线；

六、材料要按规定码放整齐，否则，视其情况给予200——1000元罚款。