机电系介绍

第一篇：机电系介绍

机械电子工程系是学校办学历史最悠久的院系之一。现设有模具设计与制造、机电一体化技术、数控技术、机械质量管理与检测技术、汽车技术服务与营销和汽车电子技术六个专业。其中，模具设计与制造专业为浙江省特色专业和校重点专业，机电一体化专业为校重点专业。

机械电子工程系坚持以能力培养为主线，以校企合作为平台，积极推进项目制教学、岗课证融通和教学做一体的多样化人才培养模式。为能有效培养学生职业综合能力，该系与企业合作共同构建了校内生产性实训基地，使教学环境企业化、教学过程职业化，有效提高了学生的学习兴趣。与上海大众宁波分公司、老板电器有限公司等企业深入开展订单班合作培养模式，校企共同制定培养方案，共同实施培养工程。注重学生实践技能的培养，学生积极参加各类技能竞赛，先后获得全国大学生机械设计大赛一等奖、全国三维数字化创新设计大赛特等奖、省高职高专挑战杯竞赛特等奖、省大学生机械设计竞赛一等奖等奖项。

机械电子工程系拥有先进制造技术实验室、现代模具技术实验室、机电一体化技术综合实验室、汽车技术服务实训室、金工实训中心和机械基础实验室等综合教学科研设施，设有机械电子工程研究所和水利机械研究所。近年来师生承担了多项省自然科学基金、省科技厅等省厅级教学科研项目，积累了丰富的教学科研经验。

机械电子工程系培养的毕业生遍布全省的机械行业，深受社会的欢迎。许多毕业生已成为行业或企业的领导和业务骨干，为浙江省机械行业的进一步发展作出了贡献。

第二篇：机电专业介绍

机电专业是技术含量高、岗位需求量大、学生报考多的机电类热门专业，既是我校的长线专业，又是我校的骨干专业，本专业主要培养掌握机械设备、自动化设备和生产线运行与维护的高素质劳动者和中初级专业技术人才。毕业生主要从事数控加工、钳工、电工、自动化设备安装调试、维修检测等工作。

本专业专业优势明显：

1、本专业为是目前就业市场人才最紧缺的专业之一，具有很高的就业质量，就业率达100%。

2、专业师资实力雄厚，现有专业教师35名，其中高级教师5名，4名市级学科带头人；在近两年宜昌市组织的数控、普车、焊工、钳工、电子装配技能大赛中获一等奖2名，二等奖5名，三等奖8名。

3、实验实训设备齐全、数量多、配置高。拥有先进的教学设备——如宜昌地区职校唯一的五轴联动数控加工中心、高速雕铣机等数控设备，华中地区最先进的焊接实训室等等，为我们掌握先进的专业技能提供了物质保障；钳工实中室一个64工位。

我校开设的机电、模具专业是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。

一、培养目标

有相应的文化基础知识，德、智、体、美全面发展，具备从事机电技术必需的理论知识和综合职业能力，具有机电设备、自动化设备和生产线的运行与维护能力；培养具有较强专业技术能力和一定的工作创新精神，能较强适应市场需要的高素质劳动者和中初级专业人才。

二、就业指向

本专业毕业生面向各行业，主要从事钳工、电工、数控加工、机电设备、自动化设备和生产线的安装、调试、运行、维修与检测工作，也可从事机电产品的营销与技术服务等与机电技术应用相关的工作。

三、核心技能及等级

在我校就读期间，可以报考劳动部门颁发的技能等级证，如钳工中级焊工中级维修电工中级车工中级CAD中级数控车、铣中级等

四、就业升学两不误

就业：（江浙一带）

升学：技能高考、单招考试、套读大专、技能保送

第三篇：机电一体化介绍

机电一体化工程（本科）

1、专业培养目标

本专业培养掌握机电一体化技术的基础理论和系统知识,能够从事有关机电一体化设备及系统的研究、设计和制造，具有创新能力、实践能力和领先意识的高素质技能型、应用型人才。

2、主要核心课程与核心技能

机械制图、机械制造基础、机械设计基础、电子技术、工业用微型计算机、传感与检测技术、机械工程控制基础、现代设计方法；机械金工技能训练、机电一体化系统综合训练、数控实训。

3、主要就业岗位

毕业生适宜到各类机电企业从事机电产品设计、加工工艺、设备设计、测试等工程技术工作，可在机械、汽车、冶金、运输、轻工、化工、电子、医院等行业从事技术和经营管理工作。

机电一体化技术（专科）

国家级教学改革试点专业，省级教学示范专业和省级教学特色专业

1、专业培养目标

本专业培养从事机电一体化产品设计和制造加工、调试、运行、维护、营销和售后服务的高级技能型、应用型人才。学生在获取毕业证书的同时还可以取得相应的职业资格证书。

2、主要核心课程与核心技能

机械制图、电工与电子技术基础、液压与气动技术、电气控制与PLC、机械制造基础、机械设计基础；机械制图测绘、金工实习、CAD实训、电工电子实训、数控实训、机床电器控制实训。

3、主要就业岗位

毕业生可在机电、轻工、仪器等企事业单位从事机电产品的制造加工、产品的组装、调试、检测；设备的操作、安装、调试、运行、维护、维修；产品和设备的营销、技术服务、生产管理。

第四篇：机电专业介绍

机电一体化介绍

机电专业是技术含量高、岗位需求量大、学生报考多的机电类热门专业，既是我校的长线专业，又是我校的骨干专业，本专业主要培养掌握机械设备、自动化设备和生产线运行与维护的高素质劳动者和中初级专业技术人才。毕业生主要从事数控加工、钳工、电工、自动化设备安装调试、维修检测等工作。本专业专业优势明显：

1、本专业为省级示范专业、省首批课改试点专业。是目前就业市场人才最紧缺的专业之一，具有很高的就业质量，就业率达100%。

2、专业师资实力雄厚，现有专业教师20名，其中高级讲师2名，工程师3名，维修电工、数控加工、普通车工共技师8名。07年有一名教师荣获省优秀骨干教师称号；有四项创新成果申报国家专利；在今年市组织的数控加工中心、数控铣技能大赛中获一等奖一名二等奖二名。

3、实验实训设备齐全、数量多、配置高。普通机床25台套，数控机床16台套，钳工实中室一个64工位。

机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。

一、培养目标

有相应的文化基础知识，德、智、体、美全面发展，具备从事机电技术必需的理论知识和综合职业能力，具有机电设备、自动化设备和生产线的运行与维护能力；培养具有较强专业技术能力和一定的工作创新精神，能较强适应市场需要的高素质劳动者和中初级专业人才。

二、就业指向

本专业毕业生面向各行业，主要从事钳工、电工、数控加工、机电设备、自动化设备和生产线的安装、调试、运行、维修与检测工作，也可从事机电产品的营销与技术服务等与机电技术应用相关的工作。

三、知识、素质要求

1.知识要求

(1)掌握马克思主义基础原理和必要的科技文化知识；

(2)掌握必需的数学和英语基础知识；

(3)掌握机械制造知识；

(4)掌握必需的电工、电子技术知识；

(5)掌握微机与应用知识；

(6)掌握数控原理、数控机床和数控加工编程知识；

(7)数控机床的故障诊断与维修的知识。

2.素质要求

具有本专业必须的文化基础知识，和良好的政治素质，遵纪守法，行为文明，有一定的美学知识，和对美的鉴赏能力。

具有一定的体育运动技能和卫生健康知识，与锻炼身体的好习惯，身心健康

四、核心技能及等级

钳工中级

维修电工初级

车工中级

CAD中级

机电技术应用要课程与教学要求

（课时、开设学期、主要内容）

1．德育(208学时)

本课程是中等职业学校学生必修的一门课程，旨在对学生进行马克思主义哲学知识及基本观点的教育；进行职业道德教育与职业指导；进行法律基础知识教育；进行安全生产教育。引导学生正确分析常见的社会经济、政治现象，提高参与社会经济、政治活动的能力，为在今后的职业活动中，积极投身社会主义经济建设、积极参与社会主义民主政治建设打下基础。

2．体育(136学时)

学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能,掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调

控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。

3．语文(204学时)

在初中语文的基础上，进一步加强现代文和文言文阅读训练，提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力；加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力；加强写作和口语交际训练，提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。

4．英语(204学时)

在初中英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力；使学生能听懂简单对话和短文，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单应用文，能模拟套写语篇及简单应用文；提高学生自主学习和继续学习的能力，并为学习专门用途英语打下基础。

5．数学(204学时)

在初中数学的基础上，进一步学习数学的基础知识。必学与限定选学内容:集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、数列与数列极限、向量、复数、解析几何、立体几何、排列与组合、概率与统计初步。选学内容：极限与导数、导数的应用、积分及其应用、统计。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用等能力，为学习专业课打下基础。

6．物理（72学时）

本课程应密切联系本专业所涉及的物理知识进行教学。主要讲授力学、电磁学、热学、光学等基础知识以及原子、原子核物理的初步知识。使学生初步掌握并能运用物理学中重要的概念和规律，初步了解近代物理学中的一些主要概念和成就，着重培养学生的观察能力、思维能力和物理基本实验的能力，培养学生的辩证唯物主义观点。

7． 计算机基础（72学时）

学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数

据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。

8． 钳工工艺及技能（144学时）

能按中级钳工的规范要求对工件进行锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝、套扣、套形、装配，能熟练使用千分尺、卡尺、角尺等常用量具。

9． 机械制图（72学时）

使学生掌握正投影法的基本理论和作图方法；能够执行制图国家标准和相关的行业标准；具有识读和绘制简单零件图和装配图的基本能力。初步掌握光滑圆柱公差配合、形位公差、表面粗糙度与光滑工件尺寸检测等，具有创新精神和实践能力。

10．金属工艺学（72学时）

了解常用机械工程材料的类别和用途、金属加工的工艺特点和应用范围、金属毛坯和零件常用加工方法，机械产品的制造过程、加工设备及工艺过程，初步具有使用常用金属材料的能力、使用毛坯和确定机械加工工艺路线的能力，初步具有钳工、车工和焊工的操作技能。了解实验的基本原理和设备，具有一定的实验操作技能和正确分析实验结果的能力，为形成综合职业能力打下基础。

11． 机械基础（72学时）

使学生掌握各种常用机构的基本知识；使学生掌握有关通用零件的工作原理、特点和应用的知识，学会根据具体条件选用零件的类型，并对其强度或工作能力进行简单的校核；使学生了解有关通用零件的维护方法。

12．机械设备拆装与维护（60学时）

使学生初步了解机械结构，掌握机械设备安装调试及日常维护保养，保证设备的正常运行，有一定的现场管理能力。

13．电工电子技术基础（108学时）

讲授线性直流电路、磁场、电磁感应、正弦交流电路、电容器非正弦周期电路、电路暂态响应、三相电路和电动机以及电子基础知识。

14．机电设备概论（36学时）

主要讲授机电设备的分类、用途、型号、参数、发展概况，使学生初步了解典型机电设备的工作原理、主要部件结构，了解常用机电设备的安装、调试、使用、维护，对常见故障有一定的判断能力。

15．维修电工及技能（144学时）

通过电工的基本技能训练，培养学生对专业的兴趣，提高动手能力，养成规范化操作习惯，掌握安全用电常识、电工基本操作工艺、室内布线与照明电路，会正确使用电工仪表识别、检测常用低压电器，会拆装、保养、维护单相、三相电动机，会安装简单电力拖动电路，并能排除简单故障。

16．液压与气压传动（72学时）

初步掌握液压和气压传动中常用元件的原理和使用；掌握典型液压与气压传动回路的原理、特点和应用；能分析常用机电设备的液压、气动系统图。

17．车工工艺及技能（180学时）

学生能掌握普通车床的基本操作，掌握工件的加工工艺，能够达到加工精度要求，实践操作水平达中级工标准。

18．计算机绘图（72学时）

能够正确地使用常用的绘图软件，具有绘图的基本技能；了解计算机绘图的基本知识，能用计算机绘制工程图样。

19．数控技术及应用（90学时）

本课程主要讲授数控加工工艺和数控机床程序编制方法，介绍数控机床的基本组成、机械结构及伺服驱动系统、插补原理及其数据处理方法等内容。通过编程训练及对数控机床的操作，使学生具有数控编程和操作的能力。

20．PLC技术基础(72学时)

掌握可编程控制器的基本工作原理、编程指令、程序设计方法、一般应用程序设计、掌握典型机电设备的电气控制线路工作原理、特点及分析方法，并有安装、调试、运行和维修的基本能力；具有改造、革新一般机电设备控制线路的基本能力。

第五篇：机电一体化介绍

1、机电一体化：是在机械的主功能，动力功能、信息功能和控制功能上引进微电子技术，并将机械装置与电子装置用相关软件有机集合而构成的总称。

2、机电一体化技术的突出特点：它在机械产品中注入了过去所没有的新技术，把电子器件的信息处理和自控等功能“柔和”到机械装置中去，从而获得了过去单靠某一种技术而无法实现的功能和效果。

3机电一体化技术的重要实质：应用系统工程的观点和方法来分析和研究机电一体化产品的系统（以下系统称机电一体化产品），综合运用各种现代高新技术进行产品的设计与开发，通过各种技术的有机结合，实现产品内部各组成部分的合理匹配和外部的整体效果最佳。4工业三大要素：物质、能量、信息

5机电一体化产品五种内部功能：主功能，动力功能、计划功能、控制功能、构造功能

6机电一体化基本结构要素：机械本体、动力源、检测与传感装置、控制与信息处理装置、执行机构、接口

7机电一体化产品分类：功能附加型、功能替代型、机电融合型

8机电一体化共性关键技术：机械技术、计算机与信息处理技术、检测与传感技术、自动控制技术、伺服驱动技术，系统总体技术

9机电一体化对机械系统的基本要求：高精度、快速响应、良好的稳定性

10机械系统的组成及各部分作用：传动机构，转速和转矩的变换器;导向机构，支撑和导向；执行机构，用以完成操作任务的11传动机构性能的要求：转动惯量小，刚度大，阻尼合适，摩擦小，间隙小 滚珠丝杆副：

12传动机构工作原理和特点：丝杠和螺母的螺纹滚道间置有滚珠，当丝杆或螺母转动时，滚珠沿螺纹滚道滚动，则丝杠与螺母之间相对运动产生滚动摩擦，为防止滚珠从滚道中滚出，在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置。如反向器和特殊器，他们与螺纹滚道形成循环回路，使滚珠在螺母滚道内循环。特点：传动效率高、运动具有可逆性、系统刚度好、传动精度高、使用寿命长、不能自锁、制造工艺复杂

13轴向间隙：是承载时在滚珠与滚道型面接触点的弹性变形所引起的螺母位移量和螺母原有间隙的总和

14、施加预紧力的方法：双螺母预紧的方法

15、双螺母预紧的方法应注意：预紧力大小必须合适，应不超过最大轴向负载的三分之一；应特别注意减小丝杠安装部分的间隙，这些间隙预紧的方法是无法消除的，而它对传动精度有直接影响

16、常用的双螺母消除轴向间隙的结构形式有三种：垫片调隙式、螺纹调隙式、齿差调隙

17、主要尺寸：（由高到低）C D E F G H18、安装：

1、支撑方式的选择（按其限制丝杠轴的轴向窜动情况分三种一端固定、一端自由F—O一端固定、一端游动F—S两端固定F—F2、制动装置：由于滚珠丝杠副的传动效率高，又无自锁能力，故需要安装制动装置的满足其传动要求，特别是其处于崔志传动时

19、同步齿形带传动机构：利用齿形带的齿形和带轮的轮齿依次相啮合传递运动和动力，它兼有带传动、齿轮传动及链传动的优点 导向机构设计：

1、导轨的作用和分类：支撑和导向；滑动导轨和滚动导轨

2、导轨的基本要求：承载能力大，刚性强‘寿命长、传动平稳可靠，具有结构自调整能力 接口技术

1、接口：一个机电一体化产品由机械分系统和微电子分系统（控制微机）两大部分组成，二者分别由若干要素构成。各要素和子系统的相接口必须具备一定的联系条件，这个联系条件通常称为接口

2、接口的分类：以控制微机为出发点，将接口分为人机接口与机电接口

3、人机接口：操作者与机电系统主要是控制微机之间进行信息交换的接口，按信息的传递方向输入接口和输出接口

4、静态：七段LED显示器的接口路设计有两个任务提供正确的驱动逻辑提供LED显示器的工作电流

5、静态工作的优缺点：优点：显示稳定，只有在需要更新显示内容设计时，微机才执行，显示更好的子程序，因而大大节省了微机时间，提高了工作效率。缺点：是扩展显示器位数较多时，需要占用较多的I/O口

动态工作的优缺点：与静态工作方式相比，动态方式大大减少了所占用I/O口的数量，节省了硬件费用，但是为得到稳定显示，微机必须定期对显示器进行刷新扫描，这将占用CPU大量时间，故动态显示方式主要使用于CPU相对并不繁忙的场

6、点阵式LED显示器及接口设计：显示较复杂时，选用点阵式LED显示器做输出设备，点阵式LED显示器在行线与列线的每个交点上都装有一个发光二极管，正极接行引线，负极接列线的称为共阳极LED点阵显示器；正极接列引线，负极接行引线的称为共阴极LED点阵显示器

7、机电接口：指机电一体化产品中的机械装置与控制微机间的接口，按信息传递的方向有信息采集接口和控制量输出接口

8、信息采集通道中的A/D转换接口设计：分为双积分式和逐次比较式

9、常用电力电子器件：单向晶闸管：又称可控硅。单向晶闸管SCR，由三部分组成，阳极A、阴极K、门极(控制极G）。导通条件是指闸管从阻断到导通所需的条件，这个条件是在晶闸管的阳极加上正向电压，同时在控制极加上正向电压。关断条件是指晶体管从导通到阻断所需的条件。晶体管一旦导通，控制极对晶闸管就不起作用了。只有当流过晶闸管的电流小于保持晶闸管导通所需多的电流即维持电流时，晶闸管才关断功率

10、功率晶体管：指在大功率范围应用的晶体管，有事也称电力晶体管

11、功率晶体管：VD1加速晶体管，VD2 续流晶体管

12、功率晶体管的应用：功率晶体管做功放原件的步进电动机—相绕组的驱动电路

13、功率晶体管做功放原件的步进电动机—相绕组的驱动电路原理：功率晶体管工作在开关状态，当控制微机的I、O口输出高电平时，经7407进行电流放大，使VT1导通时从而使步进电机绕组W通电，当P1.0输出低电平时，VT1截止，W不通电，RC为限流电阻，ＶＤ１为续流二极管，因此步进电动机绕组Ｗ是一个感性负载，在晶体管ＶＴ１从饱和突然变成截止时，绕组会产生一个很大的反电动势，这个反电动势和电源ＶＣＣ叠加在一起加在晶体管VT1的集电极上，很容易事功率晶体管击穿，将续流二极管VD1反向接在VT1的集电极和电源VCC之间，使得功率晶体管ＶＴ１在截止瞬间，Ｗ上产生的反电动势通过ＶＤ１的续流作用回馈给电源，从而保护了晶体管ＶＴ１不受损害。

14、光电耦合器的结构和特点：光电耦合器是把发光二极管和光敏晶体管或者光敏晶闸管封装在一起，通过光信号实现电信号传递的器件，偶遇光电耦合器的输入与输出间没有直接的电气联系，电信号是通过光信号传递的所以也称是光电隔离器。

15、光电耦合器：发光源，受光器

16、８０３１电动机通过光耦控制步进电动机接口电路：考虑俩个参数电流传输比ＣＴＲ，时间延迟。当８０３１的Ｐ１.０端输出高电电平时，光电耦合器输入端电流为０，输出为开路，晶体管ＶＴ１不导通，步进电动机绕组俩端无电压，当Ｐ１.０输出低电平时，４Ｎ２５的输入电流为１０ＭＡ电流传输比比ＣＴＲ＞＝２０％，输出端可以流过大于２ＭＡ的电流，在经过晶体管放大，产生驱动步进电动机所需电流 检测系统设计

１．机电一体化对检测系统的基本要求：精度灵敏度分辨率高线性稳定性和重复性好抗干扰能力强静动态特性好

伺服系统设计

１.伺服系统：也叫随动系统，是一种能够跟踪输入的指令信号进行动作，从而获得精确的位置，速度或力输出的自动控制系统

２.比较原件：将输入信号与反馈信号进行比较，以获得控制系统动作的偏差信号的环节，通常可通过电子电路或计算机软件获得

３.调节原件：又称控制器，对比较原件输出的偏差信号进行突变，放大以控制执行原件按要求动作

４.执行元件：在控制信号的作用下。将输入的各种形式的能量转化成机械能驱动被控对象工作

５.被控对象：是伺服系统中被控制的设备或装置，是直接实现目的功能或主功能的主体，其行为指令反应着整个伺服系统的性能

６.测量反馈原件：是指传感器及其信号检测装置，用于实时检测被控对象的输出量并将其反馈到比较原件

７.伺服系统的基本类型按被控制量分位置速度力等伺服系统最常见的是位置伺服系统按所采用的执行元件不同分电气液压气动等伺服系统，按控制方式不同分开环闭环半闭环等 ８.伺服系统的基本要求：稳定性，精度，快速响应性 步进电动机

１． 组成：定子，转子

２．工作原理：三相为例，定子有６个齿，转子有４个齿，直流电源供电ＷＡ，ＷＢ，ＷＣ三相绕组轮流通电，通过电磁力吸引步进电动机转子一步一步的转

３．通电方式：单向通电方式，双相通电方式，单双向轮流通电方式Ａ－Ｂ—Ｃ－Ａ，ＡＢ－ＢＣ－ＣＡ－ＡＢ，Ａ－ＡＢ－Ｂ－ＢＣ－Ｃ－ＣＡ－Ａ，４．步距角：是指步进电动机每一拍转过的角度

５．直流伺服电动机控制方式：电枢电压控制又称恒转矩调速方式，励磁磁场控制又称恒功率调速方式

６．静态特性：电动机在稳态情况下工作时，其转子转速，电磁力矩和电枢控制电压三者之间关系

７．最影响静态特性的因素：功率电路对机械特性的影响，直流伺服电动机内部的摩擦对调速特性的影响，负载变动对调节特性的影响

８．常见步进电动机的驱动电路有三种：单电源驱动电路，双电源驱动电路，斩波限流驱动

９．ＰＷＭ晶体功率放大器组成：电压脉宽变换器，开关功率放大器 控制系统设计

１.建立数学模型的步骤：选择模型类型。确立建模方法（分析法，实验法）确定模型的结构和参数

２.被控对象模型的辨识：时域法，频域法，统计法