第一篇：怎样搞好电镀工业园区的废气治理
怎样搞好电镀工业园区的废气治理
中国电子科技集团公司第五十五所张仲仪
【摘要】电镀工业园区是电镀企业从事生产的集中区。因园区内企业多、生产线多、镀种多、各种原辅材料用量多，因此，园区内的废气种类多、成分杂、密度高、排量大、稀释难、扩散差、危害深，对此我们必须要有一个清醒的认识，既要深知废气的产污环节和特点，还要充分认识废气对人体及其建筑物、设备、产品和环境的危害，为此，我们不仅要从园区的选址、园区的布局和清洁生产等诸多方面来预防和减少废气的产生，更要在此基础上认真搞好废气的末端治理，一定要让电镀工业园区成为一个空气清晰、环境优美、经济可持续发展的绿色园区。
【关键词】电镀、工业园区、废气、危害、预防、治理
电镀工业园区的废气在总体上与单一的电镀企业所产生的废气相比，更有其种类多、成分杂、密度高、排量大、稀释难、扩散差、危害深的特点，对此必须引起当地政府、园区管委会、投资方和园区内各企业主的高度重视。我们既要对园区废气的特点和危害有一个清醒的认识，更要有切实搞好园区废气治理的强烈愿望。一定要把保持园区空气质量的清晰作为自己的责任，决不可因对废气污染防治工作的疏忽而导致园区内大气环境质量的下降，甚至让园区成为只能戴口罩而工作的大气污染重灾区。那怎样才能搞好电镀工业园区的废气治理呢，对此，我愿谈谈自己的肤浅看法。
一、要充分看到电镀工业园区废气的产污环节和特点
众所周知，电镀工业园区是电镀企业从事生产的聚集地，故园区内不仅电镀企业多、车间多、生产线多、而且所用化学药品和试剂（包括添加剂）种类也很多，为此在电镀车间内必然会有较多的废气产污环节和大气污染物，主要有：①部分镀件在前处理时，因工件锈蚀严重需要用机械打磨、抛光的方法才能去除，因此在这里会有粉尘产生。②一般镀件在前处理时，需要用混合碱液或有机溶剂去油（脱脂），故这里会有碱性废气或有机废气产生。③镀件除油后，还需进一步用酸液除去工件上的氧化皮、以及镀件在入槽前一般还要用酸“活化”，因此在这些环节均会有酸性废气产生。④在镀铜-镍-铬生产过程中，有的产品、如铝轮毂在镀铜后还要进一步抛光，因此在这里也会有粉尘产生。⑤因某些电镀槽液需加热才能工作，所以会有相应的铬酸雾、碱雾（强碱性电镀）和含氰（氰化镀）等废气产生。⑥电镀残次品在返工前一般要用酸进行退镀，故在这里也会有酸性废气产生。另外在电镀车间外面，有不少为车间生产配套服务的公用设施、它们在运行过程中同样会
1有废气产生，主要是：①园区内制备纯水用的离子交换树脂需要定期用酸、碱进行再生，因此在这里会有酸、碱废气产生。②由于某些地区还没有通天然气，故在该地区的园区里、目前还只能用燃煤（用低硫煤）锅炉供热，因此在这里会有烟尘和二氧化硫等废气产生。③在园区的化学品仓库中，因存放着大量的、不同种类的化学药品、试剂（包括添加剂）和无机酸，而它们的密封性能并非十分完好，因此在这里还会有少量的挥发性废气产生，尤以夏天为甚。④在园区电镀废水处理站，因污泥干化和暂存也会有一些散发出的废气或恶臭产生。由此可见，在整个电镀工业园区内，因电镀企业多，故废气（包括各种粉尘、飘尘、烟尘）种类多、成分杂、密度高、排量大，因此在园区上空的局部空间里，废气在短时间内就很难稀释、扩散，尤其是在气压低、空气湿度大、大气湍流流动性差的阴天、雨天、黄梅天、冬天和在夜间有逆温层的情况下，废气常会以气溶胶的形式存在，并在离地面不高的低空中徘徊、经久不散，这就更加增添了废气稀释和扩散的难度。另外，在上述气象条件下，各种废气或气溶胶还有可能进一步发生化学反应，从而使园区内的大气成分更加复杂多变，其危害程度也就可想而知。
二、要充分认识到电镀工业园区废气的危害
因电镀工业园区内有大量的、成份复杂的废气存在，故其危害也必然存在。一是对人体呼吸道（鼻腔、咽喉、气管、支气管、肺泡）的危害，这当中尤以无色无味的有害气体对人体呼吸道长期无声无息的慢性伤害最为可怕。因为在废气中：有些废气、如氮氧化物黄烟，人们看得见，会考虑治理。还有一些废气、如冰醋酸和氨水因有气味人们可以闻到，也会治理。但对那些无色无味的有害气体，如低浓度的含氰废气、镀液蒸气和各种金属飘尘，人们既看不见、也闻不到，因此最容易忽视它们对人体的伤害，甚至会错误地认为这些废气和金属飘尘排放量少，不治理都能达标，何必再花钱治理呢。但他们却忘了各种废气和飘尘的排放标准都是人定的，它可以高、也可以低，而园区内哪怕有毒有害废气产生量再少也是客观存在的，这对长年累月工作在园区的人来讲，必然有一种很大的潜在危害。因为有许多毒物可在人体的血液、骨骼和各个脏器中富集，而富集的过程又是渐进的、甚至是漫长的，一旦人体中所富集的毒物超过了人体自身的忍耐极限后，那人的免疫功能就会下降，有些脏器就会发生变异，小则让你患上慢性支气管炎、支气管哮喘和肺气肿，大则让你患上肺癌、肝癌以及一些讲不清道不明的疾病和怪病，到时悔之晚矣。二是对人体眼睛和皮肤的危害。有些废气、如盐酸、硝酸挥发出的废气和氨气的刺激性都很强，会引发红眼病。而铬酸雾会引发皮炎，甚至让局部皮肤发生溃疡（又称铬疮）而坏死以及发生鼻中膈穿孔。三是对园区树木花草的危害。这当中尤以二氧化硫、氟化氢气体对植物（一
般植物）的危害最大。四是对园区内建筑物和各种设施的危害。酸、碱废气会导致建筑物墙面和部分设施的腐蚀、锈蚀，尤其是电镀前处理车间内的顶棚和四周墙面腐蚀最为严重。五是对产品质量的危害。只要电镀车间空气中的飘尘多，酸、碱雾大，就会对设备的性能和电镀溶液（被污染）带来不利的影响，从而影响产品的质量。所以说：在电镀工业园区内，废气的危害不仅是多方面的，而且是潜在的，我们必须给予高度重视并认真进行治理。
三、怎样搞好电镀工业园区的废气治理
要搞好电镀工业园区的废气治理首先要预防，然后才是治理，那怎样搞好预防呢。
1、园区选址要好
园区选址首先要符合城市总体发展规划和环境规划，要避开人口密集的商业区、居民区、水源保护区和风景名胜区。其次，要考虑好地形，特别是在山区、一定要根据当地的气象条件，只能选择在山谷之间可形成风口的地段，否则因山谷容易形成逆温层而阻碍废气的稀释、扩散。三是要选择环境容量大、交通便捷的地区，因为园区及周边环境容量的大小决定了园区污染物排放总量的多少（这里只讲废气），也决定了园区的建设规模。只要园区及周边的环境容量大，园区所产生的废气对该区域的大气环境质量影响就小。所以园区的选址最好是选环境容量大的、空旷开阔的平原或丘陵地区（选丘陵地区是出于考虑节约农田用地、渔业用地和城市用地）。
2、园区整体布局要合理
园区整体布局很重要，首先要根据当地的主导风向，依次确定好职工食堂、集体宿舍、办公楼、电镀车间、化学品仓库和废水处理站的位置和朝向。其次电镀厂房的建筑层次应以两层或多层为主，高度应超过办公楼，这不仅节约了土地，更能有效地让废气排放管道可沿厂房层高而上，从而有利于废气的稀释、扩散。三是园区内的食堂和集体宿舍要尽可能远离厂区（最好能在园区外），同时，各企业电镀厂房之间要有足够的绿化带、路宽和一定的卫生防护距离，这将有利于园区的绿化、管理和地面空气的流动。四是在园区绿化设计方案中，除要确保园区绿化面积不得小于园区占地面积的30%外，还要在美化环境的同时重点考虑有哪些树木花草具有吸收有害气体、捕捉尘埃、降低噪声、灭杀细菌的能力，并以此作为减少和扼制园区内废气的产生与治理的辅助手段。
3、搞好清洁生产、从源头减少废气的产生
要减少园区产生的废气，必须全面搞好园区各生产环节的清洁生产。首先是对目前还只能靠燃煤锅炉供热的的电镀工业园区，一定要尽可能改燃煤锅炉为燃油锅炉或液化气炉或用电加热，与此同时还要充分利用太阳能热水器先将水预热后再进一步加热，以节约能
源并减少烟尘和二氧化硫等废气的排放。其次在电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮的过程中，可在溶液中分别添加碱雾抑制剂和酸雾抑制剂，这可大大减缓碱雾和酸雾的逸出。再其次，也可事先为各碱洗槽、酸洗槽和电镀槽都配置一块可拆卸的盖板，当各槽不工作时就全盖上，以减少各槽液散发出的废气。与此同时，还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板，这既可达到遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁，更能因可视槽液面积的缩小而提高槽边排风的效果[1]，也就减少了废气对车间环境的污染。另外在具体工艺上，如去除钢铁件上的氧化皮，可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺，这样在源头上就大大减少了酸性废气的产生[2]。而对铜件用混合酸（硫酸加硝酸）清洗或用硝酸退镀时，可加入少量的尿素来抑制和削减氮氧化物的产生[3]、对铝件常用的三酸（磷酸、硫酸、硝酸）化学抛光可改为不含硝酸的新配方，即AP-1铝件无黄烟化学抛光工艺，则可完全根除氮氧化物的产生[4]。再有，在镀铬槽中加入少量的F-53（全氟烷基醚磺酸盐），就可抑制铬酸雾的产生，如果镀铬槽中还有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面上，则抑雾效果会更好。总之，减少电镀废气的清洁生产办法很多，如高温改中温，中温改常温和用表面活性剂除油以及加强管理，防止废气跑、冒、漏都属于电镀清洁生产的范畴，都可减少废气的产生。
4、进一步搞好园区废气的末端治理
尽管我们为电镀工业园区的废气减排做了许多前期预防工作，包括选址、园区整体布局和开展清洁生产，但最终仍不可避免在电镀生产过程中还会有大量的废气产生。这当中主要是一些金属粉尘、酸碱废气、有机废气、铬酸雾和各种电镀槽液加热而散发出的多种废气，包括含氨废气，含氰废气等。那这些废气又该怎样治理呢，是否可像电镀废水一样集中整治？答案是否定的，就是让退镀工艺集中到一起也有一定的问题。所以对电镀工业园区的废气治理还只能以企业为主，首先各企业要识大体、顾大局，要有为整个园区大气环境质量高度负责的精神和舍得投入治理废气的决心。其次要讲科学，要自觉遵循废气分类收集、分质处理的原则，尽量减少无组织排放。三要按园区统一规划和要求规范好废气排放口的位置和排气筒高度，不仅要选好有“污染治理资格证书”的单位，还要选好能减少和确保废气可长期稳定达标排放的技术和设备，包括选好风机、防止噪声。
①粉尘的治理：园区各电镀企业在工件打磨抛光时会有大量的金属粉尘产生，为此可让粉尘通过管道用一种新型的高效机械振动袋式除尘机组进行治理，其大粒径粉尘会先沉降在机组内的灰门抽屉中，而细小的粉尘则会让机组内的滤袋捕获，从而达到对粉尘的有效治理。
②酸性废气的治理：各电镀企业在工件除油后因要酸洗（去锈或去氧化皮）会有大量的酸性废气产生，为此可选用“湿法”、让酸性废气通过管道经“酸雾净化塔”进行治理（在塔内用碱液喷淋将酸性废气中和掉）。另外，也可用“干法”治理酸性废气[5]。该方法是用一种SDG型复合吸附剂来吸收、吸附掉由管道送来的酸性废气，它有许多优点，尤其是它不用水，特别适用于北方和缺水地区以及企业的节水减排。
③碱性废气的治理：各电镀企业在工件用碱液除油时会有大量的碱性废气产生，为此可让碱性废气通过管道经“碱雾净化塔”进行治理（在塔内用酸液喷淋将碱性废气中和掉）。另外，也可将碱性废气引进到“酸雾净化塔”中与酸性废气同时中和而去掉，但对含氨废气治理要除外。含氨废气只能单独收集治理，因为含氨废气与酸性废气中的含氯或含氟废气会发生化学反应、生成一种白色的氯化铵或氟化铵沉淀物，从而容易导致排气管道和净化塔内填料的堵塞而影响废气的排放，所以对含氨废气的治理，只能单独用一个“碱雾净化塔”，并选用稀硫酸作为喷淋液、方可让含氨废气得到净化。再有对含氰废气也要单独处理，且不可因量少而不为（因为这是在园区），其治理方法同上，只需将喷淋液改为次氯酸钠或硫酸亚铁即可[3]。
④有机废气的治理：各电镀企业在前处理的去油过程中，有的会用到有机溶剂，那产生的有机废气又该怎样治理呢，这要根据有机废气产生量的多少而定。如果产生量较大，可选用“活性炭纤维废气净化器（体外再生型）”治理。活性炭纤维的吸附容量要比活性炭高20-40倍，净化效率可在95%以上，且饱和后的活性炭纤维可再生继续使用，因此无二次污染。如果废气产生量较小，用活性炭吸附也行。
⑤铬酸雾的治理：在电镀工业园区，少不了有镀铬工艺，而镀铬溶液的温度多在45℃上下，故会有大量的铬酸雾产生，必须治理。为此可采用“网格式铬酸雾净化器”回收。它的工作原理是凝聚，即让铬酸雾在通过多层塑料网板制成的过滤网格时，会因受阻而凝聚成液体，然后再让凝聚的液体逐步流入到回收容器中，这种净化器的效率在98%以上。而余下的铬酸雾残气则可进一步通过管道进入到“酸雾净化塔”中加以去除。
⑥各种电镀槽边废气的治理：可通过槽边排风系统和根据镀液的酸碱度（PH值）分别
进入到“酸雾净化塔”或“碱雾净化塔”中进行治理。
⑦退镀废气的治理：任何电镀企业在电镀过程中或多或少会有一些次品、废品产生，为减少企业不必要的经济损失，将镀件上不合格的镀层退掉是必然的。而许多企业又多以酸退为主，故治理方法与酸性废气治理相同。也正因为此，园区再搞退镀中心也就没有必要（因为每个企业都有酸洗间，而在企业内退镀和到集中点去退镀其废气产生量是相同的，而且集中退镀还会增加管理上的难度、也不利于废气的稀释、扩散）。
⑧电镀车间内空气污染的治理：电镀车间应加强自然通风和用低噪声轴流风机排风，以确保车间内的空气质量符合职业卫生标准。
总之，对电镀工业园区各产污环节所排放出的废气原则上都要进行治理，只要园区各业主希望让自己的企业能够持续发展，就一定要先让整个园区具备可持续发展的条件，为此认真搞好电镀工业园区的清洁生产和“三废”治理是关键。只要园区的清洁生产和“三废”搞好了，我们的电镀工业园区也就是一个空气清晰、环境优美、经济可持续发展的绿色工业园区。
参考文献：
[1] 余良才，实施电镀清洁生产的具体途径 《南京表面处理》 2006年第1期、第22卷总
第47期17~20页
[2] 胡林林，姜婷娟，化学酸洗去除钢铁氧化皮清洁生产的途径 《电镀与涂饰》2004年
第2期27~31页
[3] 李成心，电镀废气的治理 《清洁安全生产》2005年6月31页
[4] 沈品华，几种清洁生产前处理、无氰电镀工艺 《表面科学与工程》2006年3月第1期
19~23页
[5] 张仲仪，用“干法”治理酸性废气《广东环保产业》2007年第2期52~54页
2008年3月
【附作者简介】：张仲仪，男，重庆人，高级工程师。有从事清洗、电镀十年、环保工作二十余年的经验，曾先后发表论文近40余篇，现是《慧聪商情广告·表面处理市场》高级顾问,中国电子环境科学学会理事，中国表面工程协会清洁生产指导委员会委员，江苏省环境科学学会固体废弃物资源化专业委员会委员,江苏省建设项目环境影响评审及清洁生产审核专家和《江苏表面工程》杂志编委。
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第二篇：废气治理方案
杭州金屋防水材料有限公司
废气收集与治理方案
一、废气发生地与废气种类
1、锅炉
二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、粉尘等。
2、拌料车间
共有1#，3#两个拌料车间，1#拌料车间有10只搅拌锅，3#车间有4只搅拌锅。正常运作时，搅拌锅内的温度约为160~200℃，锅内是石油沥青、橡胶粉（鞋底胶）、石粉的混合物（以下称改性料）。石油沥青是将精制加工石油所残余的渣油，经适当的工艺处理后得到的产品。主要成份是饱和烃油分芳香烃，树脂（沥青脂胶），沥青质。由于它在生产过程中曾经蒸馏至400℃以上，因而所含挥发成分甚少。
改性料在生产时所产生的废气有：沥青油烟，石粉粉尘。车间操作工在投石粉时会关闭烟道隔板，因此只有少量石粉粉尘通过隔板缝隙进入烟道。
3、卷材生产车间
共有1#、2#、3#三个卷材生产车间，每个车间有一个胎布浸涂池，池内装有改性料，浸涂池内改性料的温度约为140 ~160℃，产生少量的沥青油烟。4、10#石油沥青熔化池
共有两个10#石油沥青熔化池，工作温度150℃左右，10#石油沥青在熔化时会产生少量的沥青油烟。本公司在每年的6月~9月间会使用一定量的10#沥青，约1.5吨/天，其他时间基本很少使用。
二、金屋公司现有废气收集与治理情况
1、锅炉烟气净化处理
每个锅炉后面安装有一个水幕除尘器，锅炉烟气出来后直接进入水幕除尘器除尘后通过烟囱排放。如图所示：
2、拌料车间、生产车间烟气、粉尘处理
每个搅拌锅上端都装有烟道，锅内产生的油烟、粉尘等通过烟道进入水幕除尘器除尘后进入烟囱排放。生产车间的浸涂池上端装有吸烟罩，油烟被吸入烟道进入水幕除尘器处理后通过烟囱排放。如图所示： 3、10#沥青熔化池
在工作温度下，10#沥青受热熔化后会散发出沥青油烟，油烟被吸入烟道进入水幕除尘器处理后通过烟囱排放。如图所示：
三、目前仍然存在的问题 1、10#石油沥青熔化池周围有油布帘遮挡，但操作工有时会忘记将油布帘拉上，由于没有引风设备，油烟不能完全进入烟道，因此仍有少量油烟溢出。
2、拌料车间上面的窗户没有完全关闭，在投石粉时（有时石粉含水量过多），会有少量石粉粉尘从窗户溢出。
3、卷材生产车间：浸涂池上端的吸烟罩与池之间有一定的距离，池周围没有采取密封措施（原因是工人操作需要），所以会有一定的石油沥青油烟没有完全被吸入烟道而溢出，气压低时尤为明显。
4、通过水幕除尘器向烟囱排放的气体中还存在着一定量的石油沥青油烟。
四、处理方案
通过本公司现有的治理方案，约有 90%以上的锅炉烟气、油烟及粉尘通过水幕除尘得到有效的处理，只有小部分未能收集而溢出的废气和粉尘，以及水幕除尘设备未能除去的油烟通过烟囱排放。
对于问题1：在10#沥青池运作时，必须将油布帘拉上。增加引风设备和排烟管道，让油烟通过管道进入水幕除尘器。需增添设备：添加两台引风机
所需工时：停止使用时立即添加，两周之内完成。
对于问题2：拌料车间工作时，将上部窗户完全关闭，从而可以阻止粉尘通过窗户溢出。
此项措施可以立即执行，我们会观察执行后的效果以及有没有需要进一步改善的。
对于问题3：尽可能将浸涂池密封。为方便工人观察和操作，用透明的材料作为遮挡材料，并开一扇出入的小门。所需材料：铝合金、透明塑料格帘…… 所需工时：30天左右
对于问题4：目前有及几种方案可以治理沥青油烟。焚烧、冷凝、活性炭吸附和生物降解。
第三篇：怎样搞好述职
怎样搞好述职
述职，是干部对自己在一个阶段工作中的德、能、勤、绩方面的表现，向组织和群众进行报告的自我总结评价，也是一项重要的干部考核制度。它对于激励干部的事业心和责任感，有着积极的作用。因此，大多数干部十分重视述职，想通过述职，尽可能全面地向组织展示自己的政绩和才能。那么，怎样搞好述职呢？
一、提高认识，端正态度
述职是“自己考核自己”的过程，有利于增强岗位责任意识。为了搞好述职，干部必然要用审视的目光来回顾自己的工作，看自己平时哪些工作做的好，哪些工作做的不够好。这种审视是一种主动的“自我考核”行为，会对思想产生比较大的触动，从而增强岗位责任意识。这种形式与领导和干部部门进行的被动式考核相比，激发出的岗位责任意识往往要更自觉、更长久。
述职是“自己教育自己”的过程，有利于增强积极进取意识。述职不仅是对工作的回顾，也是对经验教训的总结和概括。这就要求干部拿起思想分析的武器进行“自我解剖”，既看到成绩，也发现问题。既从成绩中受到鼓舞和激励，也从问题和差距中明确努力方向，增强争先创优的进取意识。
述职是“接受群众监督”的过程，有利于增强自省自律的意识。在述职过程中，干部不仅要自己解剖自己，而且要把自己放在群众面前亮相。这无疑是一次接受群众监督的好机会。平时自身要求严格，个人形象好，述职就能说服人，打动人；而平时作风飘浮，表现一般，就难免在述职时为“理屈词穷”而汗颜。这就激励干部必须从平时做起，从点滴做起，时时做到自省自律。
述职是“自己展示自己”的过程，有利于上级组织和领导全面了解掌握干部素质情况。述职过程也是上级考核述职者的过程，尽管干部平时工作在各级首长眼前，但由于首长分工不同，不可能对干部情况了解得都十分清楚。而采取述职的方法，可以使干部的思想水平、工作政绩、群众印象得到一次全面展示，从而使领导了解到其他考核方法难以掌握的情况，有助于领导准确把握干部素质，为合理使用干部提供依据。
二、明确内容，把握重点
干部述职，一般每年结合半年或年终工作总结进行，述职一般应包括5个方面的内容：一是工作目标的完成情况。其中包括完成了哪些重大任务；哪些任务目标还未完成，进展到什么程度；二是取得的成绩。有哪些工作、经验被上级肯定推广，所负责的工作在上级评比中取得哪些名次，在下面有什么良好反响，以及受到何种奖励等；三是工作经验。完成任务时采取了哪些行之有效的方法；有哪些深刻体会。四是存在的问题及原因。五是今后的打算。
述职如同汇报其他工作一样，要抓住重点，具体应把握两点：一要紧紧围绕自己的岗位职责述职，防止“站错位置”。述职是自己履行职责情况的报告，也是对自己德、能、勤、绩进行自我评价的总结。所以，述职前应当重温自己的职责，明确自己的“责任田”，防止把他人分管的事扯到自己身上来。但述职，不是流水帐式的谈一下自己所干的每项工作，而是通过对自己所承担的主要工作进行综合分析，展示自己的思想状况、精神风貌、工作效绩等方面的情况。
二要本着实事求是的精神述职，力求“文如其人”。要恰如其分地评价自己，防止讲成绩拔高掺“水分”，讲问题“蜻蜓点水”，一带而过的问题。因此，述职者必须本着实事求是的精神进行述职。述职前应广泛征求他人的意见，对自己各方面的情况进行深入思考，认真剖析，这样，述职时才能做到准确实在，文如其人。
三、理清关系，准确表达
述职者要注意处理好三个关系，准确表达自己的德能勤绩。一是个人与集体的关系。述职是总结个人学习、思想、工作等情
况的报告，而每个人的工作、学习、生活又是融于集体之外，也不能把其变成单位的工作报告。要客观地分析评价自己在集体中所起的作用，明确个人的成长进步既与自己努力分不开，同时也与上级领导机关的帮助指导及所在集体的同志们的支持和帮助分不开。
二是成绩与问题的关系。如何处理成绩与问题的关系，是述职者较难把握的问题之一。有的感到成绩讲多了怕别人说自己“不谦虚”，问题讲重了怕掩盖住成绩，影响自己的进步。还有的把大家一起努力取得的成绩说是自己的，把个人应负的责任，推到别人身上。为此要正确处理这一关系，述职必须客观公正的评价自己，既要把成绩讲够，讲实，不掠人之美，又要把问题找准、摸细，不推诿责任，做到恰如其分，令人信服。
三是述职与报告工作的关系。述职报告以反映一年来自己履行职责、思想变化、成长进步等情况为主要内容。工作报告个人或集体完成某一任务或某一个阶段工作的总结报告，以汇报完成任务情况为主，二者具有明显的区别。因此，在述职时，要准确把握其不同的特点，做到分清“门户”，互不混淆，不能把述职报告写成了大小工作的罗列和总结。
第四篇：锅炉废气治理整改报告
关于我厂锅炉废气治理的整改报告
博罗县环境保护局园洲环保办：
我厂目前使用一台由森展企业有限公司生产的型号为K-1204的2.4吨燃油锅炉,燃油使用80#低硫重油。主要排放流程为：燃油锅炉废气-----风机------高空排放。
因锅炉油咀老化，运行时风门调节不当，风力过小，导致锅炉排放时有黑烟。针对此问题，经厂领导研究决定安装烟气脱硫除尘设施。目前已联系广州市邦德环保设备厂，该厂生产的不锈钢黑烟净化器属于“湿式”的复合式火烟（灰尘）净化设备，综合利用水气反向冲击、洗涤、水膜过滤、泡沫吸收、富集、多次机械碰撞、截流、降、冷凝、高效吸附等原理，使黑烟（灰尘）得到三次水净化处理和三次机械净化处理后，从而得到彻底的净化,达到环保达标的效果.情况报告如上，请贵局核查！
博罗千福织带五金制品有限公司 2012年6月5日
第五篇：VOCs治理主要针对哪几种废气
VOCs治理主要针对哪几种废气？
VOCs是挥发性有机物的简称，也是统称。然而，不同工厂产生的VOCs的浓度和组分也是不同的。但总体来说，VOCs主要包括苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸、石油烃化合物等。根据行业划分，废气可大致以分为以下几类：
1、喷漆废气
其中的主要成分有丙酮、二甲苯、丁醇、甲苯、乙酸乙酯以及乙酸丁酯等一些具有挥发性的有机化合物。这种喷漆废气主要存在于需要进行油漆喷涂的行业之中，对于喷漆废气，针对其大风量低浓度的特点，通常采用的VOCs治理方法是分子筛转轮+蓄热焚烧技术。
2、塑料塑胶废气
产生塑料塑胶废气的主要原因是塑料塑胶等粒子在受热之后挥发出来的聚合物单体，由于塑料塑胶中的成分较为复杂，所以废气中的成分也较多，但是通常情况下浓度较低，而且风量大。对于这种废气进行VOCs治理的时候一般会使用较为复杂的预处理工艺。
3、化工有机废气
一些化工企业由于生产的需要会产生一些工业废气，而废气的成分则与企业设计生产的化工产品种类有很大的关系，通常在进行VOCs治理之时，化工企业普遍会采用冷凝回收法以及催化燃烧法来对化工有机废气进行净化回收处理。
4、制药废气
制药行业废气比较复杂，不同产品工艺差异较大，同种产品之间也有不同条件差异，最好的办法就是根据现在情况，专门设计有针对性的废气治理方案，确保排放废气达标。
5、包装印刷废气
印刷及印前、印后工艺中会涉及大量溶剂型原辅材料的使用，如油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等，包括油墨、润版液、清洗剂、胶黏剂、涂布液、稀释剂等有机溶剂。国内包装印刷行业溶剂普遍采用苯系物溶剂。最佳工艺是分子筛转轮+蓄热焚烧技术。
除了上述这几种类型的废气之外，还有化纤产业中产生的定型废气、橡胶轮胎行业等等，每种类型的废气因为产生的原因不同、成分不同，所以需要采取的VOCs治理方法也不相同，而要想达到最佳的治理效果，选择合适的治理方法很重要。
目前常见的有吸附法、吸收法、冷凝法、光催化氧化法、燃烧法、等离子法等。而在实际应用中，单一的方法很难达到理想的处理效果，组合技术的处理效率更适合当今严格的环保标准。
UV光量子光解+光催化氧化+高级氧化剂=多相催化氧化
通过高能紫外线激发催化剂产生的超强氧化活性自由基，将污染物质彻底分解氧化生成无害物质，如水和二氧化碳等。VOCs去除效果可达90%以上，能长时间稳定运行，不受外界温度等因素影响。
等离子技术+催化氧化=等离子催化氧化
利用高压电极发射离子及电子，破坏VOC分子结构的原理，轰击废气中VOC分子，从而裂解VOC分子，达到脱臭净化的目的。催化氧化剂的加入，可以提高反应速率，降低反应所需条件。
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