制药厂废气治理工艺选型方案（共五篇）

第一篇：制药厂废气治理工艺选型方案

制药厂废气治理工艺选型方案

制药厂在生产药品过程中主要产生丙酮和乙醇这两种主要的挥发性有机物质以及氮氧化物，而在废水处理过程中产生了异味恶臭，主要的物质为硫化氢。

治理原则：

1.依据国家和当地的有关环保法律，法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益，环境效益和经济效益。

2.妥善解决项目建设及运行过程产生的污染物，避免二次污染。

治理目标：

鉴于制药厂的主要污染物已经列出，所以根据制定依据中的排放标准，各个项目应达到国家二级排放标准。

制药厂废气治理技术的选择：

1．吸附脱附处理活性炭是最为传统的处理有机废气的物质，它对与某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可以脱附再生，但是运费较高，二次处理麻烦。而且一般认为硫化氢，胺类，醛类本身就不适合用活性炭吸附；并且高挥发的物质（如乙醇）基本不被活性炭稳定吸附；高分子的挥发性低的物质容易吸附但是脱附非常困难。

2.催化燃烧法不仅能耗大，而且丙酮燃烧后会产生剧毒物质二恶英，所以也不适用。

3．低温等离子废气治理工艺+复合光催化工艺本方法是针对医药化工等行业的独特特点的降解技术，其核心技术是：首先用低温等离子体产生高能量电子，直接分解废气因子中的有害气体，使其降解成为二氧化碳和水等，再利用光媒触的作用，降解尚未完成的各类有害气体，从而达到治理效果。

因为废气因子降解的最终产物主要为二氧化碳和水，因此没有二次污染的麻烦问题，当然废气处理过程中也会半生少量的氯化氢，固体以及油状颗粒物。这些物质经过检测也可以达到国家排放标准，所以选用此法来治理车间废气。

第二篇：废气治理方案

杭州金屋防水材料有限公司

废气收集与治理方案

一、废气发生地与废气种类

1、锅炉

二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、粉尘等。

2、拌料车间

共有1#，3#两个拌料车间，1#拌料车间有10只搅拌锅，3#车间有4只搅拌锅。正常运作时，搅拌锅内的温度约为160~200℃，锅内是石油沥青、橡胶粉（鞋底胶）、石粉的混合物（以下称改性料）。石油沥青是将精制加工石油所残余的渣油，经适当的工艺处理后得到的产品。主要成份是饱和烃油分芳香烃，树脂（沥青脂胶），沥青质。由于它在生产过程中曾经蒸馏至400℃以上，因而所含挥发成分甚少。

改性料在生产时所产生的废气有：沥青油烟，石粉粉尘。车间操作工在投石粉时会关闭烟道隔板，因此只有少量石粉粉尘通过隔板缝隙进入烟道。

3、卷材生产车间

共有1#、2#、3#三个卷材生产车间，每个车间有一个胎布浸涂池，池内装有改性料，浸涂池内改性料的温度约为140 ~160℃，产生少量的沥青油烟。4、10#石油沥青熔化池

共有两个10#石油沥青熔化池，工作温度150℃左右，10#石油沥青在熔化时会产生少量的沥青油烟。本公司在每年的6月~9月间会使用一定量的10#沥青，约1.5吨/天，其他时间基本很少使用。

二、金屋公司现有废气收集与治理情况

1、锅炉烟气净化处理

每个锅炉后面安装有一个水幕除尘器，锅炉烟气出来后直接进入水幕除尘器除尘后通过烟囱排放。如图所示：

2、拌料车间、生产车间烟气、粉尘处理

每个搅拌锅上端都装有烟道，锅内产生的油烟、粉尘等通过烟道进入水幕除尘器除尘后进入烟囱排放。生产车间的浸涂池上端装有吸烟罩，油烟被吸入烟道进入水幕除尘器处理后通过烟囱排放。如图所示： 3、10#沥青熔化池

在工作温度下，10#沥青受热熔化后会散发出沥青油烟，油烟被吸入烟道进入水幕除尘器处理后通过烟囱排放。如图所示：

三、目前仍然存在的问题 1、10#石油沥青熔化池周围有油布帘遮挡，但操作工有时会忘记将油布帘拉上，由于没有引风设备，油烟不能完全进入烟道，因此仍有少量油烟溢出。

2、拌料车间上面的窗户没有完全关闭，在投石粉时（有时石粉含水量过多），会有少量石粉粉尘从窗户溢出。

3、卷材生产车间：浸涂池上端的吸烟罩与池之间有一定的距离，池周围没有采取密封措施（原因是工人操作需要），所以会有一定的石油沥青油烟没有完全被吸入烟道而溢出，气压低时尤为明显。

4、通过水幕除尘器向烟囱排放的气体中还存在着一定量的石油沥青油烟。

四、处理方案

通过本公司现有的治理方案，约有 90%以上的锅炉烟气、油烟及粉尘通过水幕除尘得到有效的处理，只有小部分未能收集而溢出的废气和粉尘，以及水幕除尘设备未能除去的油烟通过烟囱排放。

对于问题1：在10#沥青池运作时，必须将油布帘拉上。增加引风设备和排烟管道，让油烟通过管道进入水幕除尘器。需增添设备：添加两台引风机

所需工时：停止使用时立即添加，两周之内完成。

对于问题2：拌料车间工作时，将上部窗户完全关闭，从而可以阻止粉尘通过窗户溢出。

此项措施可以立即执行，我们会观察执行后的效果以及有没有需要进一步改善的。

对于问题3：尽可能将浸涂池密封。为方便工人观察和操作，用透明的材料作为遮挡材料，并开一扇出入的小门。所需材料：铝合金、透明塑料格帘…… 所需工时：30天左右

对于问题4：目前有及几种方案可以治理沥青油烟。焚烧、冷凝、活性炭吸附和生物降解。

第三篇：造纸厂和油漆厂废气处理工艺小结（共）

造纸厂

主要生产产污工艺

造纸厂在制浆生产过程中产生的臭气如来自于浆线、蒸发罐、苛化和汽提塔的不冷凝的气体，其成分中含有硫化氢、甲硫醇、二甲基二硫等含硫化合物，以及蒸煮过程中的甲醇、水蒸汽、烧碱和在漂白过程中氯气、氮等其他一些气体，具有腐蚀性，有毒且易爆。在锅炉排出气体中会含有大量细微粉尘。

主要治理工艺

纸张制浆过程中产生废气主要有含硫化合物以及氮氧化合物，可用碱回收法处理。纸张抄造和涂布过程中的排气,主要是水蒸气及挥发性有机物。制纸行业有机废气的处理方法有吸附法、液体吸收法、燃烧法、冷凝法等。锅炉尾气用旋风除尘器处理。

A、碱回收法

碱回收法是指利用在回收炉内废气与碱性回收液接触，气体中的可溶性酸式成分溶解在水中与碱性物质发生中和反应，达到净化废气的目的。

优点：1）安全。2）操作简单，管理方便。3）投资成本较低。4）可回收硫元素。缺点：1）回收液需要定时更换，否则会使处理效果降低。2）设备受腐蚀程度较大。B、吸附法

吸附法是利用多孔固体吸附剂（例如活性炭）对挥发性有机物中的有害成分进行吸附的方法。

优点：1）对低浓度有机物净化效率高。2）一次性投资成本较低。3）设备运行安全，维护简单。

缺点：1）吸附剂容量限制，多次使用过后应及时更换，否则影响处理效果。2）更换下来的吸附剂应妥善处理，否则容易产生二次污染。3）在含水蒸气的环境下使用会使吸附剂处理效率下降。

C、吸收法

吸收法是采用低挥发或不挥发性溶剂对VOC进行吸收。吸收液对被吸收物质必须有较大的溶解度。在处理有机废气的同时能去除低浓度水蒸气和细小粉尘。

优点：1）成本较低。2）工艺简单，运行管理方便。3）设备简单，占地面积小。缺点：1）对有机废气的净化效率不高。2）吸收液经多次使用后会含有高浓度有机物，需妥善处理，以免造成二次污染。3）有机废气中污染物成分较高时会导致吸收效率下降。

D、燃烧法

燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是在600℃~1000℃的高温下，把有机物氧化分解为二氧化碳和水，净化效果比较好。催化氧化法是利用催化剂的作用，使有机物在200℃~400℃温度下催化燃烧，提高了反应速度。

优点：1）处理周期短。2）净化效率高。

缺点：1）运行过程需要添加染料，增加运行成本。2）有安全隐患。E、冷凝法

冷凝法是利用挥发性有机物在不同的温度以及压力下表现出不同饱和蒸汽压的现象，采用降低温度或加大压强的方法下使有机物凝结下来，从而达到净化或回收的目的的方法。目前常用的冷凝法分为接触冷凝法和表面冷凝法，接触冷凝法是使冷凝液与待处理气体在冷凝塔内直接接触，将可回收成分直接分离出来；表面接触法是利用冷却壁使冷凝物与气体分离开。

优点：1）技术简单。2）收外界温度、湿度影响较小。3）回收效果稳定。4）可直接回收有机物，重复利用其中有用成分且无二次污染。5）适用于常温、高浓度的场合。

缺点：1）设备一次性投资较大。2）不适用于处理低浓度含有毒害成分气体。

油漆厂

主要生产产污工艺

油漆是用有机溶剂进行稀释处理的，在制作，施工，成品的过程中有近一半的有机溶剂挥发出来。油漆类废气主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC如苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、邻苯二甲酸脂、甲醛等以及各种附着于VOC上的重金属。

目前市场上处理方法；燃烧法、吸附法、光催化氧化法和蓄热式催化燃烧法（RCO）等。A、燃烧法

燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是在600℃~1000℃的高温下，把有机物氧化分解为二氧化碳和水，净化效果比较好。催化氧化法是利用催化剂的作用，使有机物在200℃~400℃温度下催化燃烧，提高了反应速度。

优点：1）处理周期短。2）净化效率高。

缺点：1）运行过程需要添加染料，增加运行成本。2）有安全隐患。

吸附法，使利用活性炭巨大的孔径比表面积对废气进行吸附，而达到净化空气的目的。

B、光催化氧化法

光催化氧化法是利用高能紫外线对废气物质分子裂解，并利用高能紫外产生的大量臭氧对物质氧化反应而净化废气物质。

优点：1）去除效率高。2）适用范围广。3）不需添加其他化学物质。4）运行成本低。5）设备占地面积小。6）设备使用寿命长。

缺点：1）一次性投资较高。2）催化剂易中毒。3）运行过程耗能较大。4）产生的臭氧有可能泄漏造成二次污染。

C、蓄热式催化燃烧法（RCO）

RCO是在蓄热式热力燃烧法的基础上，在燃烧室内设置催化床，利用催化剂的催化性在较低温度下分解有机物，达到净化废气的目的的方法。

优点：1）热效率高。2）净化效率高。3）系统阻力小。4）设备使用寿命长。5）适用于低浓度大风量的有机废气治理。6）除初次处理废气需要助燃剂外，后续反应不用添加助燃剂，节省运行成本。

缺点：1）仪器占地面积较大。2）一次性投资较大。3）要求尽可能连续操作。4）对含硫含氮含卤素的有机物净化效果不理想。5）催化剂存在中毒的风险，而且不适用于温度过高的废气处理。

第四篇：喷漆废气处理工艺的优缺点

喷漆废气处理工艺的优缺点

--东莞市紫科环保设备有限公司

处理工艺：

现阶段针对有机废气的处理工艺主要有：隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。

1、隔离法：是通过特种过滤材料，置放於废气外排过程，经机械隔离，从而达到治理效果。优点：对漆雾治理效率高，无技术要求，操作简单。缺点：不能有效去除有机物。

2、燃烧法：利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。优点：净化效率高，可达95%以上。

缺点：需要大量热能，如甲苯直接燃烧需8000°C左右，需要消耗大量能源，也易在高温下生成NOX等造成二次污染。

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3、吸收法：利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化。吸收液另行处理。

优点：投资小，运行费用低，操作简单。

缺点：处理效率低，不稳定，净化效率不高，约为50%，难於达到相关环保要求，适合低浓度有机废气，有二次污染。

4、冷凝法：通过冷凝降温，当温度低于有害物质的凝结点时，气态的有害物质转化为液态，从空气中分离出来，从而净化。

优点：运行稳定，净化效率高。

缺点：投资较大，对环境及操作人员要求较高，且能耗过大，运行费用高。

5、等离子低温催化氧化法：等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态，具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的结果，产生大量的强氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很强的O3；有机物分子受到高能电子碰撞，被激发及原子健断裂而形成小碎片基团或原子；O·、OH·、HO2、O3等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等反应，最终使有机物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。优点：广泛适用性，适合于处理低浓度（〈1～1000ppm〉）、剧毒剧臭的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。

缺点：单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方，如不能完全彻底地把有害气体转化为无害气体，副产物较多；且在氧等离子体下产生大量的臭氧；能耗较高；脱除效率较低等。

6、吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。

优点：处理效率高（活性炭吸附可达99%以上），适用广泛，操作简单，投资费用低。

缺点：系统风压损失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行费用较高。

处理工艺的选定：

综上所述，各种方法均有优缺点，一个优秀的处理工艺必需是集众所长，避其所短，必需高效、实用、低能耗、易操作。

紫外光触媒催化氧化除臭废气净化器

技术原理：（1）、利用特制波段（157 nm-189 nm）的高能紫外线光束照射有机废气和恶臭气体，快速裂解废气和恶臭气体的分子键，瞬间打开和改变其分子结构，破坏其核酸，产生一系列光解裂变反应,重新进行DNA分子排列组合，降解转变为低分子化学物，如CO2二氧化碳和H2O水分子等物质。（2）、利用特制波段（157 nm-189 nm）的高能紫外光波照射分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧)；被紫外光波裂解后呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2二氧化碳分子、H2O水分子 等。

（3）、利用特制的TiO2二氧化钛光触媒催化氧化过滤棉，在UV紫外光的照射下，产生光触催化反应，极大地提升和加强了紫外光波的能量聚变，在更加高能高效地裂解废气和恶臭气味分子的同时，催化产生更多的活性氧和臭氧，对废气和恶臭气味进行更彻底地催化氧化分解反应，使其降解转化成低分子化合物、水分子和二氧化碳，从而达到脱臭及杀灭细菌的目的。

（4）、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机废气（VOCs）及各种恶臭气味，脱臭效率最高可达99%以上。

应用对象：

（1）适应范围广泛，对VOCs有机废气、非甲烷总烃、以及《国家恶臭污染控制标准》中规定的八大恶臭物质（氨、硫化氢、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、三甲胺、苯乙烯）以及苯、甲苯、二甲苯等废气均能有效治理净化，特别适合处理各种恶臭废气、腐臭废气、喷漆废气、喷涂废气、电泳废气、电镀废气、印刷印染废气、生物制药废气、废水污水臭气废气、污泥臭气处理等。

（2）可以处理各种废气，包括不适合采用等离子处理的废气（比如喷漆废气、喷涂废气、化工废气、含汽油酒精废气、含天那水废气、油漆厂废气、化肥厂废气等），如果采用UV光解设备，安全性更高.UV光解除臭光触媒催化净化器系统运行维护

（1）本设备无机械动作，无噪音，运行安静；

（2）日常运行无需额外添加任何物料和添加剂之类的耗材参加物理或者化学反应；

（3）无需专人管理和日常维护，只需做定期检查，如果处理效率降低，只需打开设备将UV灯管拆出来，进行清洗，去除粉尘颗粒等粘附杂质即可。

第五篇：锅炉废气治理整改报告

关于我厂锅炉废气治理的整改报告

博罗县环境保护局园洲环保办：

我厂目前使用一台由森展企业有限公司生产的型号为K-1204的2.4吨燃油锅炉,燃油使用80#低硫重油。主要排放流程为：燃油锅炉废气-----风机------高空排放。

因锅炉油咀老化，运行时风门调节不当，风力过小，导致锅炉排放时有黑烟。针对此问题，经厂领导研究决定安装烟气脱硫除尘设施。目前已联系广州市邦德环保设备厂，该厂生产的不锈钢黑烟净化器属于“湿式”的复合式火烟（灰尘）净化设备，综合利用水气反向冲击、洗涤、水膜过滤、泡沫吸收、富集、多次机械碰撞、截流、降、冷凝、高效吸附等原理，使黑烟（灰尘）得到三次水净化处理和三次机械净化处理后，从而得到彻底的净化,达到环保达标的效果.情况报告如上，请贵局核查！

博罗千福织带五金制品有限公司 2012年6月5日