炼钢厂废气治理途径及策略探讨

第一篇：炼钢厂废气治理途径及策略探讨

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炼钢厂废气治理途径及策略探讨

中国的钢铁冶炼工业从建国初期的极度缺乏经历了几十年的跳跃式发展，如今面临产能过程的困局，钢产量跃居世界第一。在给中国经济发展作出了巨大贡献的同时，也给我们的环境污染造成了巨大的危害。冶炼企业的生产过程中产生的大量的废气和烟尘，在对环境污染的比重中占了很大一部分。近几年的重工业地区的空气PM2.5质量严重超标，就与冶炼企业排放的烟、气、尘有直接的关系。

因此，冶炼企业如何减少生产过程中的废气排放，如何进行废气排放治理，减少对环境的污染，创造良好的生产生活环境，实现企业的可持续发展，已经成为每一个冶炼企业都要面临的课题。通过不断优化生产工艺，降低能耗和原料消耗，并积极地采取有效的治理方法，进行废气的治理与回收，对废气进行综合利用，解决废气污染和浪费，是目前冶炼企业在废气排放治理中的有效途径。冶炼厂废气的产生及特点

冶炼厂的废气污染中，钢铁厂的冶炼是废气排放的主要污染大户，废气的来源主要有：

a)冶炼过程的原料(矿石)和燃料(如煤炭)的运输、装卸及加工等过程，其中的大量含尘废气的排放，这部分废气一般为颗粒状粉尘，粒度小，吸附力强;

b)冶炼厂在生产过程中产生的大量含有粉尘及有害气体的废气或高温蒸汽，这部分废气是环境污染的主要来源之一，因其含有有毒有害成分，不能直接排放，需要进行处理，减少其有害成分的含量，符合环境要求时有条件地排放;

c)在冶炼生产工艺过程中因化学反应产生的废气，比如在钢铁冶炼、烧结、轧制等过程中，经过化学反应产生了一些污染较重的有毒废气，这也是环境污染的主要来源之一。在钢铁冶炼中废气主要为粒度较小的Fe2O3粉尘，而一些冶金窑炉中产生的废气还具有高温蒸汽的成分;

d)在冶炼时化工原料在高温时汽化直接形成的高温废气，以及水汽-粉尘共生废气。

冶炼厂产生的废气中，除了一部分固体颗粒状粉尘和高温蒸汽以外，还含有Fe2O3、SO2、CO、H2S、CI2、NO、NO2等，在一些特殊冶炼工艺的冶炼厂中的废气，如热镀工艺中产生的还含有硫酸雾、盐酸雾、HCN、HF以及含碱、含磷气体，ZnO、铅烟、铅尘和PbO、石灰粉尘、油烟等。这些大部分废气中都具有回收利用价值，如高温蒸汽的热量回收利用，粉尘中有效成分的回收利用等。炼钢厂废气治理途径及策略探讨

冶炼厂的废气成分复杂，不同冶炼厂的废气也应采取不同的治理措施，尽可能地将可回收利用成分回收加以利用，以此减少对环境污染和减少浪费，提高资源利用率，同时废气的治理要从减少排放和达标排放2个方面采取科学合理的措施进行同步治理：

a)改进生产工艺和设备，减少能源与原材料的消耗，从而减少废气排放量。这就需要大力开展清洁生

产，这也是现代化节约型企业的发展趋势。通过清洁生产，采取先进的除尘设备和废气净化设备，减少生产过程的废气产生，直接将粉尘转化为生产原料。例如在焦化企业以干法熄焦取代湿法熄焦，以干法除尘替代转炉湿法除尘，充分利用废气中的余热，减少能源的损耗;固体废弃物的回收利用;在转炉的工作方式、能源方式、转速、进风量等工艺环节进行转炉的节能改造和节能生产，实现负能炼钢是现代化冶炼厂生产技术进步的标志，以转炉煤气和蒸汽回收满足O2、N2、焦炉煤气、电和使用外厂蒸汽的消耗支出，是冶炼企业烟气节能、减少烟尘等排放、综合利用的技术集成，可有效改善厂区环境质量。生产中，在生产方式上采取连续化生产，在废气的出气量不均匀的工序，采取控制措施，避免废气的不规律排放造成污染。从而减少三废产生的水平，实现节能、环保，清洁生产;

b)废气排放治理方面，根据烟气的成分不同和回收利用的用途分类，主要有：(a)湿法处理，目前应用最广泛的转炉烟气治理方法就是进行烟罩法冷却烟气温度、再用湿法除尘洗涤净化冷却至常温、二次PA文丘里洗涤除尘技术，此技术除尘效率可达99.5%。施法处理后的烟尘呈泥浆状，经过干燥处理，提取有效成分进一步回收利用;(b)利用高压静电干法除尘器，去除转炉煤气中的粉尘，粉尘中回收的铁等成分可直接重新利用;(c)烟尘的综合利用过程中，对于不同条件下的的生产环境，采取不同的回收方法，在开放的原料运输、粉碎、混合工序，无法进行干法除尘，可采用湿法喷水雾除尘，密闭系统内的除尘可采用干法除尘，如高效大风量袋式除尘器或电除尘器，效率更高;热气的回收可以通过热量转化为蒸汽再供生产和生活使用;(d)有毒有害气体的治理，大部分成分也是可以回收利用的，例如，SO2，脱硫方法有灰石膏法、氨硫铵法、循环菱镁矿法、苛性苏打亚硫酸盐法、钢渣石膏法，但目前各种脱硫工艺都不很彻底，仍然需要在冶炼厂进行高烟囱排放，这就对烟囱高度有一定的要求，一般进行初步脱硫以后，烟囱高度在100 m～200 m即可，这样一来，排放烟气的SO2浓度基本可以控制在0.006 mL/m3以下;酸雾的排放治理，主要有覆盖法抑制酸雾散发、喷水凝结或碱液(氨液、苏打、石灰乳)中和、高压静电场净化等措施，基本可以有效地吸收回硫酸雾;对于铅浴烟气的处理，可以采用SRQF覆盖剂减少烟气产生，再辅以干法和湿法净化设备处理;沥青废气可采用燃烧法或吸附法，吸附法中的白粉吸附可重复利用，吸附效率较高，运行稳定;

c)冶炼企业废气排放治理控制原则，在我们的实际废气排放治理过程中，存在很多问题，诸如地方政府的地方保护，对达标排放要求管理不严，个别企业排放治理设备成摆设，或者治理效果差，甚至出现2013年8月份河北部分企业将不能达标排放的废水直接转化为高温废气直接排放到大气中，对环境污染造成极大的危害，严重损害环境和居民的健康。特别是高烟囱排放的气体，由于在监测过程中的取样困难，部分企业直接排放冶炼废气，这是在废气排放治理中的诟病。因此，在冶炼企业的废气排放治理中，必须明确社会责任和企业可持续发展的目标要求，真正采取积极的措施去进行企业技改，减少废气排放，进行有效的废气治理和资源的有效回收利用，把废气治理当成生产管理的重中之重。结语

冶炼工业是中国国民经济的支柱产业，是中国在经历了重工业落后带来的战争灾难后的民族觉醒产业，是我们富国强民、发展经济的基础。可以看出，中国的重工业发展给中国的经济建设、国防建设做出了无可比拟的巨大贡献。但是，发展的代价是我们的居住环境已经到了危险时刻，自2012年8月份以来，京津冀、长三角等工业区的雾霾天气，使我们对废气排放治理有了清醒的认识，发展不能以环境破坏为代价。现代化的企业发展和人类健康发展的环境追求，都要求经济发展必须走可持续发展之路。冶炼企业的废气污染治理效果如何，是企业是否能够实现节能高效、低耗能、低污染的可持续发展道路的关键环节。先进的清洁生产工艺削减污染源，发展环保技术进行末端治理，实现节能、环保，清洁生产，具有重要的社会意义。

第二篇：废气治理方案

杭州金屋防水材料有限公司

废气收集与治理方案

一、废气发生地与废气种类

1、锅炉

二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、粉尘等。

2、拌料车间

共有1#，3#两个拌料车间，1#拌料车间有10只搅拌锅，3#车间有4只搅拌锅。正常运作时，搅拌锅内的温度约为160~200℃，锅内是石油沥青、橡胶粉（鞋底胶）、石粉的混合物（以下称改性料）。石油沥青是将精制加工石油所残余的渣油，经适当的工艺处理后得到的产品。主要成份是饱和烃油分芳香烃，树脂（沥青脂胶），沥青质。由于它在生产过程中曾经蒸馏至400℃以上，因而所含挥发成分甚少。

改性料在生产时所产生的废气有：沥青油烟，石粉粉尘。车间操作工在投石粉时会关闭烟道隔板，因此只有少量石粉粉尘通过隔板缝隙进入烟道。

3、卷材生产车间

共有1#、2#、3#三个卷材生产车间，每个车间有一个胎布浸涂池，池内装有改性料，浸涂池内改性料的温度约为140 ~160℃，产生少量的沥青油烟。4、10#石油沥青熔化池

共有两个10#石油沥青熔化池，工作温度150℃左右，10#石油沥青在熔化时会产生少量的沥青油烟。本公司在每年的6月~9月间会使用一定量的10#沥青，约1.5吨/天，其他时间基本很少使用。

二、金屋公司现有废气收集与治理情况

1、锅炉烟气净化处理

每个锅炉后面安装有一个水幕除尘器，锅炉烟气出来后直接进入水幕除尘器除尘后通过烟囱排放。如图所示：

2、拌料车间、生产车间烟气、粉尘处理

每个搅拌锅上端都装有烟道，锅内产生的油烟、粉尘等通过烟道进入水幕除尘器除尘后进入烟囱排放。生产车间的浸涂池上端装有吸烟罩，油烟被吸入烟道进入水幕除尘器处理后通过烟囱排放。如图所示： 3、10#沥青熔化池

在工作温度下，10#沥青受热熔化后会散发出沥青油烟，油烟被吸入烟道进入水幕除尘器处理后通过烟囱排放。如图所示：

三、目前仍然存在的问题 1、10#石油沥青熔化池周围有油布帘遮挡，但操作工有时会忘记将油布帘拉上，由于没有引风设备，油烟不能完全进入烟道，因此仍有少量油烟溢出。

2、拌料车间上面的窗户没有完全关闭，在投石粉时（有时石粉含水量过多），会有少量石粉粉尘从窗户溢出。

3、卷材生产车间：浸涂池上端的吸烟罩与池之间有一定的距离，池周围没有采取密封措施（原因是工人操作需要），所以会有一定的石油沥青油烟没有完全被吸入烟道而溢出，气压低时尤为明显。

4、通过水幕除尘器向烟囱排放的气体中还存在着一定量的石油沥青油烟。

四、处理方案

通过本公司现有的治理方案，约有 90%以上的锅炉烟气、油烟及粉尘通过水幕除尘得到有效的处理，只有小部分未能收集而溢出的废气和粉尘，以及水幕除尘设备未能除去的油烟通过烟囱排放。

对于问题1：在10#沥青池运作时，必须将油布帘拉上。增加引风设备和排烟管道，让油烟通过管道进入水幕除尘器。需增添设备：添加两台引风机

所需工时：停止使用时立即添加，两周之内完成。

对于问题2：拌料车间工作时，将上部窗户完全关闭，从而可以阻止粉尘通过窗户溢出。

此项措施可以立即执行，我们会观察执行后的效果以及有没有需要进一步改善的。

对于问题3：尽可能将浸涂池密封。为方便工人观察和操作，用透明的材料作为遮挡材料，并开一扇出入的小门。所需材料：铝合金、透明塑料格帘…… 所需工时：30天左右

对于问题4：目前有及几种方案可以治理沥青油烟。焚烧、冷凝、活性炭吸附和生物降解。

第三篇：锅炉废气治理整改报告

关于我厂锅炉废气治理的整改报告

博罗县环境保护局园洲环保办：

我厂目前使用一台由森展企业有限公司生产的型号为K-1204的2.4吨燃油锅炉,燃油使用80#低硫重油。主要排放流程为：燃油锅炉废气-----风机------高空排放。

因锅炉油咀老化，运行时风门调节不当，风力过小，导致锅炉排放时有黑烟。针对此问题，经厂领导研究决定安装烟气脱硫除尘设施。目前已联系广州市邦德环保设备厂，该厂生产的不锈钢黑烟净化器属于“湿式”的复合式火烟（灰尘）净化设备，综合利用水气反向冲击、洗涤、水膜过滤、泡沫吸收、富集、多次机械碰撞、截流、降、冷凝、高效吸附等原理，使黑烟（灰尘）得到三次水净化处理和三次机械净化处理后，从而得到彻底的净化,达到环保达标的效果.情况报告如上，请贵局核查！

博罗千福织带五金制品有限公司 2012年6月5日

第四篇：VOCs治理主要针对哪几种废气

VOCs治理主要针对哪几种废气？

VOCs是挥发性有机物的简称，也是统称。然而，不同工厂产生的VOCs的浓度和组分也是不同的。但总体来说，VOCs主要包括苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸、石油烃化合物等。根据行业划分，废气可大致以分为以下几类：

1、喷漆废气

其中的主要成分有丙酮、二甲苯、丁醇、甲苯、乙酸乙酯以及乙酸丁酯等一些具有挥发性的有机化合物。这种喷漆废气主要存在于需要进行油漆喷涂的行业之中，对于喷漆废气，针对其大风量低浓度的特点，通常采用的VOCs治理方法是分子筛转轮+蓄热焚烧技术。

2、塑料塑胶废气

产生塑料塑胶废气的主要原因是塑料塑胶等粒子在受热之后挥发出来的聚合物单体，由于塑料塑胶中的成分较为复杂，所以废气中的成分也较多，但是通常情况下浓度较低，而且风量大。对于这种废气进行VOCs治理的时候一般会使用较为复杂的预处理工艺。

3、化工有机废气

一些化工企业由于生产的需要会产生一些工业废气，而废气的成分则与企业设计生产的化工产品种类有很大的关系，通常在进行VOCs治理之时，化工企业普遍会采用冷凝回收法以及催化燃烧法来对化工有机废气进行净化回收处理。

4、制药废气

制药行业废气比较复杂，不同产品工艺差异较大，同种产品之间也有不同条件差异，最好的办法就是根据现在情况，专门设计有针对性的废气治理方案，确保排放废气达标。

5、包装印刷废气

印刷及印前、印后工艺中会涉及大量溶剂型原辅材料的使用，如油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等，包括油墨、润版液、清洗剂、胶黏剂、涂布液、稀释剂等有机溶剂。国内包装印刷行业溶剂普遍采用苯系物溶剂。最佳工艺是分子筛转轮+蓄热焚烧技术。

除了上述这几种类型的废气之外，还有化纤产业中产生的定型废气、橡胶轮胎行业等等，每种类型的废气因为产生的原因不同、成分不同，所以需要采取的VOCs治理方法也不相同，而要想达到最佳的治理效果，选择合适的治理方法很重要。

目前常见的有吸附法、吸收法、冷凝法、光催化氧化法、燃烧法、等离子法等。而在实际应用中，单一的方法很难达到理想的处理效果，组合技术的处理效率更适合当今严格的环保标准。

UV光量子光解+光催化氧化+高级氧化剂=多相催化氧化

通过高能紫外线激发催化剂产生的超强氧化活性自由基，将污染物质彻底分解氧化生成无害物质，如水和二氧化碳等。VOCs去除效果可达90%以上，能长时间稳定运行，不受外界温度等因素影响。

等离子技术+催化氧化=等离子催化氧化

利用高压电极发射离子及电子，破坏VOC分子结构的原理，轰击废气中VOC分子，从而裂解VOC分子，达到脱臭净化的目的。催化氧化剂的加入，可以提高反应速率，降低反应所需条件。

第五篇：废气治理工程设计方案规范（推荐）

废气治理工程设计方案规范

一、主要内容

废气处理工程设计方案的主要内容如下：

（一）工程概况；

（二）设计依据及原则；

（三）废气污染技术数据及设计处理能力；

（四）方案设计与工艺流程简介；

（五）处理系统设计计算；

（六）处理效果；

（七）工程经济技术指标；

（八）工艺流程图及平面布置图。上述各项内容的具体要求如下：

二、具体要求

（一）工程概况

厂方的基本情况：名称、厂址、企业性质，工程属新建或整改；

废气污染来源：根据生产工艺流程，确定产污环节，给出所处理废气的类型和主要污染物种类，明确治理目标；

厂区周围环境状况：厂区周边环境简介，是否属居民集中区，居民对废气污染的反映，常年主导风向与风速等；

报审整改方案时，需介绍原有废气治理情况，处理能力，设施现状及特点，并提供原有设计方案；

对污染治理的有关环保法规、条例，以及厂方对污染治理进行委 托等内容略加说明。

（二）设计依据及原则

1、废气治理工程设计施工委托书；

2、厂方提供的废气污染物各种数据及治污场地平面图等有关技术资料；

3、应执行的污染物排放标准；

4、厂方的环保审批文件；

5、治理技术的先进性、设备性能的可靠性及经济上的可行性；

6、有关设计技术规范。

（三）废气污染技术数据及设计处理能力

为减少设计的失误，首先必须对污染物的来源、种类、性质、排放点的个数、污染物浓度、排放量、排放高度、排放规律、排放温度等各项技术数据调查清楚。对整改项目可利用现有监测数据，对新建项目可以根据物料衡算或参照同类厂的有关技术资料，并在设计上留有余地。

根据以上资料确定设计处理能力和处理后达到的技术要求。设计处理能力可用日处理能力（Nm3/d）表示，也可用时处理能力（Nm3/h）表示，用日处理能力时，要写明日处理小时数。处理后达到的技术要求按照排放标准的要求来确定。

（四）方案设计和工艺流程简介

1、工艺流程的选择

根据废气污染物的种类和特点，对国内外常用的各种处理工艺进 行比较、筛选，尤其对于新开发的工艺应加以详细说明，指出其优缺点、先进性、适应性与可靠性，最后确定该工程选用的工艺流程。

2、工艺流程框图及处理原理简介

用方框、文字、线条绘出其工艺流程框图，表示出各工序、各设备之间的关系以及流程，并简介其处理原理。

（五）处理系统设计计算

根据污染物的排放量、浓度和处理后达到的要求，计算出处理设备的去除率，并确定设备的各种技术参数，如进出口风速、设备内流速、设备阻力、各种结构尺寸、材料、材质等。对于选用的定型设备，应附带详细的设备使用说明书和处理效果证明。

对整个处理系统的管网应进行阻力计算，根据其气流速度、管径、长度、各种连接器材等，计算出系统阻力，以便选择风机的压头及风量，确定其排放参数。设计计算要根据国家有关规范和手册进行。

（六）处理效果

按环保管理部门的批文要求，执行相应的排放标准。要求对处理系统总的去除率进行计算，分析处理后的效果能否达到排放标准要求。

（七）工程经济技术指标

1、运行成本分析

依据理论投药量和设备的总装机容量给出药剂损耗和电耗，计算出废气单位体积处理费用与日处理费用，亦可将操作工人的工资福利估算在内。

2、占地面积，根据处理站的平面布置图算出

3、劳动定员，仅考虑操作工人人数。

4、工程造价，此部分以工程预算表的形式给出，具体格式参见附表。

（八）工艺流程图及平面布置图

1、工艺流程图

绘制较详细的工艺流程图，图中要求形象的绘制出各种处理设备，如污染源发生器、吸风罩、除尘器、净化器、投药器、风机、排气筒等，并用不同的线条将其连接，用箭头表示它们之间的关系，管线应标出其长度和管径，投加药剂的投药点和药剂名称应表示清楚。对废气处理过程中产生的废水、废渣也应详细说明其产生量和处理方法。

2、平面布置图

平面布置图要求设备布局合理，管线排列整齐，距离短，操作方便。图纸要按比例绘制、设备名称、尺寸标注齐全，技术要求说明清楚，标题栏要有设计人与审核人员签字，设计单位盖章。