新型安全高效大理石开采设备

第一篇：新型安全高效大理石开采设备

液压分裂机在石材行业中发展前景

目前我国石材资源储量和石材原料的消耗量都是世界第一，随着国家对石材矿山开采的治理，目前国内石材矿山开采正朝着机械化开采方向发展。

改革开放以来，我国石材工业取得了快速发展，同时石材装备水平也不断地提升。石材业先后出现上世纪80年代末至90年初和90年代末至本世纪初期两次引进国外先进装备的高潮，在此带动下国产石材装备制造水平也迅速提高。

大理石及砂岩矿山的开采：由于大理石及砂岩矿山相对容易开采，因此较早地开始应用机械化进行开采。在贵州，四川、山东、福建等地区己有许多企业开始应用液压分裂机进行机械化开采。国内也开始生产液压分裂机等开采设备。目前液压分裂机正在逐渐推向市场，在石材矿山业得到了很好的应用，受到众人的好评。

花岗石矿山的开采:花岗石矿山机械化开采难度相对较大。近几年主要以深圳美凯联科技有限公司生产的液压分裂机开采为主，进行花岗石的开采，此种设备主要由泵站和分裂器两大部分组成，由泵站输出的高压油，驱动油缸，产生巨大推力，驱动楔块组中的中间楔块向前驶出，将反向楔块向两边撑开。

其具体实施步骤如下：首先，在被分裂的物体上钻一个特定直径和深度的孔，将分裂机的楔块组（一个中间楔块和两个反向楔块）插入孔中，中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动，由内向外释放出极大的能量，将被分裂的物体在几秒钟之内按预定方向裂开。

目前大部分矿山以钻孔膨胀法进行开采，还有部分矿山采用火焰法进行开采。与上述领域传统作业方式相比，液压分裂机具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻，分裂力大的特点（单机分裂力可达500T），工作时无振动、无冲击、无噪音，分裂快，作业效率高、成本低、节能、节省资源等优点。

国外较发达国家，为了提高成材率，大都采用先进的机械化开采，如对大理石采用金刚石绳锯，花岗石采用火焰切割等，虽在成材率上有一定程度的提高，但因其开采成本昂贵，在我国只有极少数几家大型企业得以应用，大部分中小企业仍得不到推广。

另外，石材加工业的应用领域也不断的拓宽，矿山的石材经过机械或手工凿岩，液压分裂机爆破分离岩石后，就可进入破碎设备中进行不同程度的破碎，最后制成人工砂，建筑用砂，或各种规格的建筑石料!

近年随着石料，石材加工技术及加工机械的进步，石料石材加工企业将朝着工厂自动化、管理信息化、优质低耗的方向继续发展。作为矿山机械的代表企业-深圳市美凯联科技有限公司，是一次大力开拓和发展的好时期，本公司生产的液压分裂机，液压劈裂机，爆破机，拆除机，顶石机，破碎机，凿岩机械等各款式、各型号的高效矿山机械，尽可能在石料、石材工业领域发挥作用，为国家建筑行业和筑路行业开辟更一个更新、更广阔的空间!

第二篇：大理石开采加工厂整体转让协议书

大理石开采加工厂整体转让

协 议 书

出让方：大理石开采加工厂（以下简称甲方）购买方：（以下简称乙方）乙方出资收购甲方所有权，经双方友好协商一致，达成如下协议：

第一条、甲方出让的内容

1、位于的同兴大理石开采加工厂厂区围墙内土地面积亩（见土地使用证）

2、厂区内的主要建筑有：生产车间平方米，仓库平方米，办公及生活间平方米。

3、主要财产有：

纱锯台，快锯台，抛光机台，水磨机台，600千伏变压器一台。

4、位于的矿山开采权。

第二条、转让价格

经甲、乙双方协商一致同意，甲方转让本协议第一条所有款项内容共计人民币万元整。（￥：万元整）。

第三条、相关所有权证件过户的办理

自双方签订本协议之日起三日内，甲乙双方办理好财产交接手续和办理好一切所有权证明文件的过户手续，费用双方各半。

第四条、转让费的付款方式

本协议签订之日起，乙方应付给甲方转让金人民币万元整（￥：万元整），所剩转让金人民币万元整（￥：万元整）在甲乙双方办理好财产交接手续和所有权过户手续后，24小时内一次行交付给甲方。

第五条、特别约定

经双方协商一致，对甲方在签订本合同以前所承担的一切债权、债务均由甲方自行承担，与本转让协议无关。

第六条、违约责任

本协议签订之后，甲、乙双方应认真遵守并履行本协议各自应尽的责任，不的违约。如甲方单方违约，应加倍退还预付的转让金人民币万元整（￥：万元整），如乙方单方违约，乙方预付的转让金视为赔付给甲方的违约金不于退还。

第七条、协议生效时间

本协议一经甲、乙双方签字（盖章），协议即时生效，具有法律效力，受法律保护。

第八条、其它

本协议未尽事宜，双方另行协商。

本协议一式三份，甲乙双方各执一份，见证方执一份。

甲方（盖章）乙方（盖章）

签字：签字：

年月日年月日

协议见证方代表（签字）：

第三篇：浅谈采石场的安全开采

采石场的规范化安全开采不但是实现矿产资源开发综合利用、实现经济合理开采和实现采石场安全生产的重要前提，而且是保障生产经营者利益和社会效益最大化的重要基础，因此，倍加受到政府及有关部门、社会和采石场业主的高度重视

和广泛关注。

日前，多数采石场特别是经济欠发达地区的采石场仍采用人工手持凿岩机穿孔作业，沿用传统的火雷管起爆，浅眼扩壶爆破技术。这种开采方法既不符合国家对采石场开采安全最基本的“自上而下、分台阶开采”的安全要求，又使采石场从事打眼、装药放炮、浮石清理、装运石料等工序的作业人员作业危险性增大。同时，由于生产、施工工艺落后，造成爆破次数多，爆破频率高，爆出石料的大块率高，二次爆破频繁。另外，由于技术落后使得台阶坡面角、爆破飞石、爆破冲击波和地震波等不能得到有效控制，爆破后未能形成规范的台阶或者平台。这种不规范的开采方法导致采石场形成“高架头、一面坡、伞檐、根底和空洞”等事故隐患，容易发生坍塌、高空坠落、物体打击、爆破等类别的事故，严

重威胁作业人员和周围环境的安全，制约了采石场的生产和发展。

因此，应积极推进采石场的规范化开采。

一、推动采石场规范化开采的管理

首先，通过非煤矿山安全生产专项整治工作，有关部门应制订出积极的产业政策，引导、整合乡(镇)、村办集体和个体采石场的联合、重组，扩大采石场开采规模，提高生产能力。同时，国土资源部门应综合规划、合理布局矿产资源开

采点和开采规模，实现规模化开采。

其次，要充分发挥政府及有关部门的主导作用，明确采石场开采的安全技术导向，加强对社会组织和技术力量的组织协调，促进采石场开采的安全投入，整合社会、大企业和中介组织的人才、技术和资金优势，利用先进的控制爆破技术

和开采工艺，推动不同类型采石场规范化开采的新方法的研究。

第三，根据非煤矿山安全生产现状评估结果，建立规范化开采的示范区、示范点。主要是结合采石场的规模、经济、技术、地形、地质等条件，选择一批经济基础和技术条件较好的采石场，逐步试点、推广现有的中深孔微差爆破技术、高阶段小分层不规则小台阶微差爆破技术、规则小台阶微差爆破技术等能实现“自上而下、分台阶开采”的方法，以点带面，形成使用、推广先进开采技术的氛围，全面促进采石场开采技术水平、办矿装备标准和生产作业条件的提高。第四，加强对采石场负责人、生产管理人员和从业人员进行安全管理基础知识和爆破技术培训，充分利用培训班、现场会等形式，借助分台阶开采的典型经验和作法，体验分台阶开采技术的经济和安全优势，引导采石场应用先进的爆破

技术，带动分台阶开采技术的全面推广。

二、发挥采石场规范化开采的主体作用

采石场应按照《安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规的规定，加强安全生产管理，完善安全生产条件，发挥安全生产工作的主体作用，采取积极有效措

施，组织落实采石场的规范化开采工作。

首先，要认真组织职工学习安全生产法律法规，提高安全生产法律意识和采石场规范化开采重要性的认识，自觉落实采石场开采的安全规程、规范和标准，并严格依法制定可行的开采方案和安全技术保障措施，自主落实“自上而下、分

台阶”开采的有效方法。

其次，要立足长远，加快淘汰扩壶爆破技术，注重安全投入，引入先进的分台阶开采技术，选用合适的穿孔设备，完善爆破工艺，改进铲装运输方法，促进

采石场规范化开采技术方法的实施。

第三，要加强培训教育，扩大技术交流，组织有关负责人、安全生产管理人员和生产技术人员，采用“请进来、送出去”的形式，利用举办培训班、聘请技术人员现场指导以及派人到规范化开采较好的采石场学习等方式，加强采石场安全生产基础知识、安全生产技术和先进开采技术方法的培训教育，提高全员的规

范化开采素质和技术水平。

第四，要密切同安全监管、中介技术组织的联系，利用多种渠道、多种形式，加强联系和沟通，争取当地安全监管部门的支持，寻求中介服务组织提供分台阶开采技术的新方法、新工艺的技术支撑与服务，促进采石场自身开采方案、方法

和施工工艺的合法性、合理性和安全性的全面提高。

三、充分发挥中介组织的技术支撑和服务作用

采石场的开采多为乡(镇)、村集体和个体企业，办矿规模小，安全投入严重不足，从业人员的文化水平低，技术装备落后，掌握和利用中深孔微差爆破技术、高阶段小分层不规则小台阶微差爆破技术、规则小台阶微差爆破技术等有效方法的能力十分有限，特别是在经济欠发达地区，先进的爆破技术和开采方案推广的难度更大，推广任务十分艰巨。这种现实，决定了推广规范化开采技术，必须依

靠中介技术服务组织的技术支撑和服务。其主要理由是：

首先，它奠定了推广先进爆破技术的基础，特别是在经济欠发达地区使先进的爆破技术推广成为可能，有利于解决采石场分台阶开采及安全问题。其次，区域性中介技术服务组织统一购置凿岩、铲装等机械设备，不但减少

了机械设备的一次性投资，而且提高了机械设备的使用效率。

第三，由区域性中介技术服务组织的专业技术人员提供穿孔、铲装和运输设备的优化配套和生产设计，能充分发挥机械设备的最佳使用效率，最大限度地降

低成本，有利于提高经济效益。

第四，分地区集中管理一支训练有素、技术过硬的机械设备专业技术力量，便于提供机械设备的统一配套、使用、维修、保养服务，防止出现设备故障，也

有利于降低设备使用成本。

第五，通过爆破实践，专业技术人员根据岩石性质、地质条件等因素，能及

时摸索出更加经济、合理和最优质的爆破技术参数。

第六，爆炸物品使用、储存和运输的单位数量减少，有利于对爆破器材和炸药实施统一的监督管理，有效防止非法经营爆炸物品和涉爆案件的发生。因此，在采石场相对集中的地区，充分利用社会和企业的技术资源、人才资源和资金优势，多渠道、多形式建立爆破技术中介咨询、服务组织，提供区域性的爆破技术和施工技术服务，有利于规范化开采技术的应用与推广。

四、加强对采石场规范开采的监察执法

首先，应加强政府部门的协调配合，建立和完善非煤矿山开采安全准入制度。采石场的开办许可，必须从源头上把住审批发证关、教育培训关、安全条件关、办矿标准关。一般应具有经审查合格的采石场开采方案或初步设计文件，具有满足采石场开采安全要求的生产技术条件和安全保障条件，并按照有关法规规定的程序，依法取得营业执照、采矿许可证、爆炸物品使用许可证、矿长经理安全资

格证、特种作业人员操作证，方可从事开采活动。

其次，应依法组织开展部门联合行政执法，加强采石场现场监督检查，及时查处违法开采行为，加大对不具备基本安全生产条件采石场的限期整治、取缔和关闭力度。对检查中发现的各类非法开采的采石场，应由国土资源部门依法取缔，并依法予以处罚;公安部门应依法查禁供应、使用火工品的违法行为。对经整治仍不具备基本安全生产条件的采石场，安全监管、公安、国土资源、工商等有关部门，应按照各自的职责，依法予以责令停产整顿或者关闭。对严重违法的，应

依法追究有关责任人员的刑事责任。

第三，应加大对采石场安全生产现场执法监督检查的频率和覆盖面。采石场相对集中的地区，应配足、配强非煤矿山安全监管力量。同时，根据采石场安全监管实际，应在重点乡(镇)或区域建立县级安全监管部门的派出机构，接受县级安全监管部门的委托，履行所在乡(镇)或划定区域的安全监督检查职责，加大对

采石场安全检查的频率和覆盖面，以便及时发现、查处违法开采行为。

五、完善采石场安全管理的法规

国家对小型露天矿山，特别是采石场的开采安全十分重视，多次深入基层，调查研究、探索试点小型露天矿山安全开采的措施和方法，积极组织修改、完善《非煤露天矿山安全规程》(GB16423—1996)，而且结合小型露天矿山开采的实际，原劳动人事部等4部委于1988年联合下发了《乡镇露天矿场安全生产规定》(劳人矿[1988]2号)，这些措施和规定对规范采石场的开采和安全监管奠定厂坚实的基础，促进了采石业的发展。

但应该看到，一些具体规定对规模较小的采石场却无法落到实处，特别是对经济欠发达地区的采石场更是难以落到实处。目前，采石场的开采现状，也决定了多数采石场无法达到自上而下的分台阶开采的安全要求，有关部门也很难处理。因此，建议国家有关部门应结合国情和采石场生产实际，在有关安全生产法律法规的框架内，加快修改、完善《非煤露天矿山安全规程》、《乡镇露天矿场安全生产规定》，制订出既能满足采石场安全生产管理需要，又能适应采石场安全

监管需要的安全规程和技术规范，以满足采石场规范化开采的需要。

第四篇：石料厂开采安全操作规程

石料厂开采安全操作规程

1、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上 有浮石或哑炮时,必须处理后才能工作,如有台阶平工 作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部体和售 留

2、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、消理 浮石的作业人员必须佩戴安全帽系安全带或安全绳,并将 其栓在牢固地点。

3、在开采爆破时要规化和设定好区域范围,要放好警戒 设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应 有的安全隐患。

4、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最 高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部 位2米以上,低压线不低于0.5米以上。

5、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进 行任何修理调整工作,无关人员不得进入设备操作范围 非操作人员严禁操作机械,工作完毕时,必须把机械撤到 安全地带并切断电源。

6、为保证边帮的稳定,上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必须有预防 落物伤人和作业人员坠落的保护措施。

7、石厂应经常对采场进行全面检查,当发现台阶坡面有 裂陳可能塌落,或有大块浮石,伞檐悬在上部时,必须迅 速进行处理,处理时要有可靠的安全防护措施,受到威胁 的人员和设备设施要撤至安全地带。

8、石厂应有专人负责边帮管理工作,边帮的松石或裂隙 有引起塌落或片帮的危险时,必须及时处理。暴雨或春融 季节尤其应加强对边帮的检查,有变形和滑动迹象的作业 区必须设立专门观测占,定期观察记录变化。

9、对于最终边帮的爆破,必须采用有减震措施的控制爆 破,以维护边帮岩体的完整性,保持边帮的稳固性,在距 最终边帮20米以内,禁止进行硐室爆破。

10、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件,禁止潜孔 钻、挖据机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2 米的地段内行驶和停留作业。

11、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时,必须根据岩石 性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定,台阶的高度 或坡面角度应在安全允许范围内实

12、火工用品和爆炸物品一定要定点存放,分类存放,专 人保管,编号注册,存放地点必须阴凉干燥,通风透气, 防止潮湿。

13、在爆破使用时必须按规定计划办理领用手续,数字明 确,审批合理再行发放,并且要持证人员专人专用。

第五篇：煤矿安全高效开采技术现状与展望

采矿学科前沿进展—煤矿安全高效开采技术现状与展望

摘要：阐述了我国煤矿开采技术发展的现状和存在的问题，指出我国在煤矿生产过程中没有从根本上控制顶板、瓦斯、冲击地压、透水等重大事故和留设煤柱造成的严重开采资源损失。阐述了我国煤矿安全高效技术取得的成就并对其发展方向阐明了观点。关键词：开采技术；发展现状；发展方向

能源是人类生存和发展的基础，能源与我们的生产、生活息息相关。煤矿是我国化石能源的主体，煤矿储量在化石能源中所占比重为97.9%。2010年已探明的地质储量为1.5万亿t，居世界第3位，预计储量4万亿t。近十年来，煤矿产量增长迅猛，由2001年的13.81亿t增长到2010年的33亿t，年均增加1.9亿t，“十二五”末规划38 亿t，增长24.6%。然而，在煤矿生产过程中，顶板、瓦斯、冲击地压、透水等重大事故没有从根本上（即在依靠正确的理论指导和现代装备、管理手段的基础上）得到控制，严重影响我国煤矿安全生产。开采沉陷环境灾害严重，采用留设煤柱护巷和控制地表沉陷传统开采方法造成的煤矿资源损失比例超过40%。实现煤矿安全高效开采，有效地控制环境灾害，最大限度地采出煤矿资源是我国能源安全和国民经济发展保障体系建设中的重中之重。1 我国煤炭开采技术发展的现状和存在的问题

1.1 发展现状

目前我国“实用矿山压力控制理论”，从研究的系统性、深度、体系的完整性，以及用以指导开采实践取得的成就已经走在世界的前列；我国建立、发展并逐步完善了以“采动覆岩运动和支承压力分布”为核心的采场结构力学模型和各类重大事故控制决策结构力学模型体系，以及相关结构参数确定的方法、数学力学模型的建设；我国通过大量现场事故案例分析和成功的控制实践，深刻揭示重大事故与生产现场“采场结构模型”建设关系的研究基础上，在推进重大事故控制决策模型体系的建设研究方面取得了重大进展；我国了解和掌握不同开采模式条件下采掘工作面推进可能发生瓦斯事故的地点以及相关的瓦斯涌出量的重大差异，了解了瓦斯事故灾害实现条件有采动空间聚集的瓦斯浓度超限，有充足的氧气和有明火引爆（三者缺一不可）。

目前国有大型企业赋存条件好的薄及中厚煤层综采技术进入国际先进行列，厚煤层综放开采技术及经济指标处于国际领先地位。但中小型矿井综采工作面比例很低，开采技术与装备水平比较落后。大部分矿井仍存在采掘工作面推进引发的采场重大事故，没有从根本上控制高应力区掘巷引发重大事故和留设煤柱造成的严重开采资源损失，冲击地压、水害等重大事故多发局面依然存在。

1.2 存在的问题

（1）顶板、瓦斯、冲击地压、透水、突水等重大事故，还没有从根本上也就是在正确的理论指导和可靠的生产和监控手段保证的条件下得到有效地控制；

（2）采用留设煤柱护巷，控制相关事故和留设煤柱控制环境灾害造成的煤炭资源采出率不足60%；

（3）保证低成本运行，有效控制环境灾害的“绿色开采理论和技术”有待取得新的创造性突破；

（4）开采沉陷和重大透水、突水事故等造成了地表塌陷和水资源流失等重大环境灾害。我国煤矿安全高效开采技术发展的成就

（1）综合机械化技术取得重大突破，产量、效益、安全生产状况进入国际领先水平。机采高度突破7 m；成功的制造和使用了世界最高的液压支架（6.2 m支架成功的在神东、晋城等矿区使用，年产量超过1000万t）；神东矿区工作面最大长度达到400 m，年产超过1500万t，全员效率达到140t，是美国、澳大利亚等发达采煤国家的1.5到2倍，百万吨死亡率0到0.01，世界最低。

（2）综采放顶煤安全高效开采技术和装备已形成体系，继续处于国际领先地位。山西同煤集团塔山矿综采放顶煤的厚度突破20m（机采高度已达6m，可以满足1：3的采放比的控制目标）；采用每小时3000t的放煤运输机，实现了工作面高速推进，年产突破1000万t的水平。随着放煤运输机能力的提高和新型放顶煤支架研制和使用的成功，实现了工作面长300m，年产突破1500万t的目标；构建了防止瓦斯、顶板、火灾等重大事故的安全开采的理论和技术体系（新型巷道布置系统、瓦斯抽排技术装备、工作面和巷道顶板控制技术和装备等）。

（3）煤与瓦斯无煤柱同采成套技术实现了瓦斯、冲击地压、煤与瓦斯突出以及火灾等重大事故一体化控制的新突破。相关技术包括：回采工作面高效综采综放开采技术；机械化巷旁充填锚网支护高效无煤柱留巷技术；回采工作面前、后方瓦斯同时抽排和通风系统一体化技术。

（4）煤炭开采的环境控制技术、开采沉陷控制技术取得了重要成就，如井下矸石充填的技术和装备，取得实用性突破并进行大面积推广；开采伴生的废弃物再利用技术取得了重要突破，已成功的进入使用阶段。3 我国煤矿安全高效开采技术发展方向

3.1 发展方向

煤矿事故有效控制的途径有：实现生产过程机械化和自动化，重点突破适应各种地质开采技术条件的数字信息控制机电一体化装备，提高煤矿生产机械化和自动化生产水平；实现煤矿安全高效开采决策和实施管理的信息化、智能化、可视化和自动化。

针对面临的问题，煤炭安全高效开采技术发展的方向及相关技术突破的重点包括三个方面：一是在顶板控制设计理论指导下“量体裁衣”，实现采掘工作面生产综合机械化、自动化，从根本上解决顶板事故灾害控制问题。二是在“实用矿山压力控制理论”指导下，以机械化采集井下矸石为主体的绿色高强充填材料。实现无煤柱充填开采，控制瓦斯、冲击地压、水害等重大事故和环境灾害问题。三是提高煤矿现代化管理水平，实现煤矿安全开采和环境灾害控制信息化、智能化、可视化。

3.2 安全高效开采技术突破的重点

（1）深化回采工作面顶板控制理论，研制出智能综采支架和智能挖底充填综掘机，实现操作过程的实时遥控，装备薄及中厚煤层回采工作面，避免重大事故发生，并有效缓解中小型煤矿采用传统综采的高成本、低效益的局面。（2）深化巷道矿压控制理论，研制出巷道智能挖底充填综掘机，保证杜绝老塘（采空区）透风，有利于瓦斯抽放、注氮防火工艺实施，实现“无煤柱护巷开采”成套技术的智能化。

（3）深化实用矿山压力控制理论，建立“智能化开采指挥中心”，集事故预测、实施监控、控制决策、人身防护功能于一体，并可满足无线通讯和电液遥控操作距离的要求，方便工作人员及时进入工作地点视事，完成相关信息采集系统和决策软件开发任务。

（4）完成重大事故预测和控制决策及其实施监控支持系统建设的实用性突破。融合事故预测和控制决策模型和相关信息基础建设于一体的决策支持系统，包括采前预测和控制决策，以及实施过程中，根据监测仪表手段采集的岩层运动和应力场应力分布等动态信息，判断事故控制效果，提出新的控制决策实施方案等2个部分。4 结语

煤炭产量在我国能源结构中比重超过65%,是国民经济发展和国力保障的重要基础。虽然经过数十年的发展完善，顶板、瓦斯、冲击地压、透水等重大事故仍然没有从根本上（即在依靠正确的理论指导和现代装备、管理手段的基础上）得到控制，严重影响我国煤炭安全生产形象。煤炭安全高效开采技术取得的突破所产生的经济和社会效益已经显现，但要突破传统管理模式的束缚，实现煤矿安全高效生产和环境灾害控制决策和实施监控的信息化、智能化和可视化，最大限度地采出煤炭资源，还需要持续进行依靠正确的思想理论指导和现代高新技术的安全高效智能化开采的理论科学研究，这将是当前乃至今后一个时期的主要工作。参考文献：

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[3] 钱鸣高．煤炭的科学开采[ J ]，煤炭学报，2010，35（4）：529－534． [4] 王金华．我国煤矿开采机械装备及自动化技术新进展[ J ]，煤炭科学技术，2013，41（1）：1－4．