挤压车间岗位职责[精选合集]

第一篇：挤压车间岗位职责

挤压车间岗位职责

为了进一步规范生产管理流程，加强现场管理力度，确保车间生产任务优质、高效的完成，现对车间的岗位职责作如下规定：

一、班长

1、在车间主任的领导下，负责落实并执行当班生产计划，做好材料、铝棒合金、模具领用转换及标识，材料、成品、不良品、废料的整理输送及人员岗位的安排等；

2、对当班员工的劳动纪律与出勤进行管理；

3、认真做好交接班工作（包括现场卫生、设备运行情况、铝棒、模具、测量仪等生产工具），并认真填写当天各类生产表单；

4、全面协调本班人员进行工作分配及日常事务的处理；

5、严格按生产工艺组织生产，对生产工艺执行情况进行真实有效的记录；

6、负责当班产品质量的自检与互检要求，保证品质；

7、遇到各种疑难及紧急状况应采取临时处置办法，并及时向上级汇报；

8、其他或上级主管安排的事项。

二、主机手

1、服从车间主任及当班长的工作安排；

2、认真执行工艺规章制度（包括铝棒温度、出料口温度、盛锭筒温度、风机运行情况），并及时检测记录好；

3、进行有效的在线型材自检或落实互检；

4、发现问题及时处理并向班长报告相关情况

5、负责岗位内环境卫生的清理与整顿；

6、负责当班挤压机、棒炉热剪机的日常保养工作；

7、协助班长填写各类生产及质量报表；

8、其他或上级主管安排的事项。

三、前拉伸

1、服从当班班长的工作安排；

2、认真执行工艺制度及劳动纪律；

3、根据产品图纸和技术要求，灵活掌握拉伸量、型材锯切的定尺及各类垫块等专用类具，配合班长、质检做好在线尺寸测量及拉伸机、冷床的日常维护保养等工作；

4、认真做好自检工作，确保不合品不流入下道工序，发现问题及时报告班长，以便及时处理；

5、负责当班型材的装框方式及剪锯记录，做好产品的质量防护，维护品质；

6、同后拉伸做好产品及不合格品的标识，整理并输送指定场所；

7、负责岗位内的环境卫生的清理与整顿；

8、其他或上级主管安排的事项。

四、后拉伸

1、服从当班班长的工作安排；

2、认真执行工艺制度及劳动纪律；

3、配合前拉伸并进行产品质量的自检工作；

4、负责岗位内环境卫生的清理与整顿；

5、遇到问题及时与前位伸沟通；

6、与前位伸一起负责当班产品的定尺锯切和装框工作；

7、其他或上级主管安排的事项。

五、时效工

1、服从车间主任的工作安排；

2、严格执行时效工艺制度，如实填写工艺记录；

3、负责岗位内环境卫生的清理与整顿；

4、督导型材装框方式，保证时效质量；

5、严格执行吊装操作规范，眼到手到；确保质量；

6、负责当班时效炉的运行检测情况及设备的保养；

7、出炉、进炉要及时，做好相关时效质量的检查并记录，发现问题及时向上汇报；

8、其他或上级主管安排的事项。

吴江龙马铝业有限公司

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第二篇：挤压车间质检员岗位职责

挤压质检员岗位职责

职位概要：

对挤压前工序产品生产过程控制、工艺、操作监督，对产品质量检验。工作职责

·负责产品首检、过程检、装框前复检，确保产品流入下一工序符合订单、图纸、及内控要求。

·负责对机台挤压工艺、人员操作监督检查。·负责对特殊合金碱蚀缩尾、空心型材焊合质量检验。·负责生产质量记录表格填写与收集。

·负责对生产过程中不良品标识上报。按《不良品控制程序》处理。·负责试模取样、异常模具取样并标识。工作详细内容：

·检验产品质量（尺寸、表面、装配）并进行查图对图检验。·调直控制型材成形度与尺寸角度。·复检锯切长度，监督装框方法。

·生产正常进行产品取样复检，检查产品必检项目。·检查铝棒合金状态是否和排产相符。

·对新模试模的取样标识及跟踪试模情况并记录。·完成上级安排的其它临时工作。工作权限：

·生产过程、挤压工艺控制、员工操作、自检监督权。·产品质量判定权。主要考核指标：

坯废率、成品率、质量事故、客户投诉与退货。

第三篇：挤压车间管理制度

挤压车间管理制度

一、员工需按要求穿好工作衣，戴好工作帽。严禁穿拖鞋

上班。

二、员工必须遵守上下班作息时间，按时参加点名，不迟

到不早退不旷工，有事请假，违者按考勤管理制度规定处理。

三、机台人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫

干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，机台四周不得杂乱无章。对环境卫生不达标者，每次罚车间主管和带班长各50元。

四、树立“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安

全，对安全规定必须无条件服从。

五、员工上班后必须服从领导，听从指挥，尽职尽责做好

本岗位工作。对不服从领导消极怠工者，现场主管有权停止其工作，交上级主管处理。

六、机台人员必须按照生产任务书和现场主管的安排组织

生产，不得挑肥拣瘦自作主张，违者罚带班长50元。

七、机台人员在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规

程进行操作，不得擅自更改工艺。

八、废料及锯切后的料头、料尾应按工艺规定捆扎，过磅

后送入指定的废料区。

九、挤压过程中铝棒、模具及刚出模的型材严禁随意触摸，以免烫伤。

十、带班长需搞好本班成品和废料的计量工作，认真填写

原始记录、产品随行卡、本班出勤人数及人员名单。

十一、员工有事离岗，须向带班长请假，准许后方能离开。

十二、车间现场严禁踩踏敲打产品及机器设备。

十三、搞好机器设备的维护与保养，严格按照机器设备的操作规程进行作业。对不按规程操作，造成事故的，由操作人员承担事故直接损失的50%。

十四、车间物品要按标志线摆放，做到整洁有序。

十五、严禁在车间各白板（墙及机体）上乱涂乱画，违者

一次罚款50。

十六、员工上班时间允许用手机打接电话，但严禁玩手机

（如玩游戏，看小说，听音乐，上网聊天等），发现一次本人罚款100元，带班长和邻岗员工各罚50元。

十七、本制度自下发之日起执行。

第四篇：挤压主任岗位职责

东莞市星品铝业有限公司

一、岗位名称：挤压车间主任

二、直接上司：生产厂长

三、直接下级：挤压机班长

四、岗位性质：根据公司生产要求安排挤压生产工作，使挤压生产工作正常顺利进行；

五、管理权限：行使对公司挤压生产作业指导、组织、指挥、督处、进度、排期管理的权利；并承担执行公司各项规定；

六、管理职责：对挤压生产工作及挤压相关部门沟通协调负责

七、工作职责：

1、负责挤压车间生产、质量、安全及设备的管理，确保下达订单的完成。强化挤压车间主任是“产品质量

第五篇：20挤压车间管理制度

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文件编号：xxxx 1.主题内容与适用范围

本制度规定了xxxx有限公司挤压车间劳动生产、生产设备、劳动纪律、环境卫生等各项管理标准。

本制度适用于xxxx有限公司挤压车间。2.劳动纪律

2.1各员工必须提前15分钟上班，由车间主任主持召开班前会，会后两班在一起作好交班手续，违者扣罚50元。

2.2上班要穿好工作服和戴好手套，不准裸着上身工作，不准穿拖鞋上班，不准大声喧哗，违者各罚款 50元。

2.3上班时不准醉酒、不准玩闹、不准抽烟、不准吃零食、不准乱坐，违者每次扣罚50元。

2.4上班时间谢绝访友和会面，任何职员不准随意离开工作岗位，违者扣罚50元。

2.5各班人员要绝对服从车间主任和当班质检的安排指挥，违者每次罚款50元。

2.6班组人员要服从班长合理的工作安排，违者每次罚款50元。2.7车间人员以语言或行为恐吓车间主管、质检、班长的，开除出公司，保证金和工资不付，严重者送公安部门处理。2.8休息请假一定要写请假条，并经车间主任批准才能休息，事后请假一律作旷工处理，找人顶班一定要找本车间人员，并经主任同意才能顶班，否则作旷工处理。

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文件编号：xxxx 2.9 开会迟到扣罚10元，不参加者扣罚30元。2.10上班时间睡觉罚款50元，上班看电视罚款100元。2.11任何人不准端饭进车间，违者每次扣罚30元。3.安全文明生产

3.1设备正常、三温都够，没有管理人员叫停机而停机不生产的或提早下班的，各组员扣罚50元，班长100元。3.2抹机时不能戴手套来抹，违反者罚款50元。

3.3石棉垫条要摆放整齐，不得随便放置地上或损坏，违者扣罚50元。

3.4装框时，石棉垫条不能超出框边，发现每支扣罚20元。3.5不准乱开乱动车间的一切电器和设备，如有违反者扣罚100元，情节严重的作破坏公共财物论处，如电器及设备损坏要赔偿设备的一切经济损失。

3.6在生产过程中，违反设备操作规程，造成设备损坏扣罚50元。3.7超行程操作压烂模具、双重顶饼挤压、压烂模具，每个罚开机手100元。

3.8不按操作规程操作，造成挤压杆断的，600吨机的罚100元，800吨机的罚150元，1450吨机的罚200元，罚开机手个人。3.9在吊运产品和空框时应该把吊机4只钩勾在料框的个孔进行吊运，违反者扣罚50元。

3.10到熔铸车间拉棒时要按生产需要长度逐行拉，棒面不得超出车架，如有违反者扣罚50元。

3.11各班员工在生产拉棒时要找司磅员磅好每车铝棒，签上拉棒 人员的姓名才能入炉，违反者每车扣罚50元。

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文件编号：xxxx 3.12车间范围地面不得放棒，废棒要放到斗车里拉去熔铸车间，发现地面有棒的扣当班每支10元。

3.13各班员工下班前必须把剩下的铝棒按长度堆放好，把机台下的压余残油物清理干净，尾料和扎线放到指定地点，打扫好车间卫生，把垃圾倒到垃圾堆去，废品和铝糠装好，拉去熔铸车间指定地点放好，才能下班，如有违反扣罚全班员工100元。3.14斗车和拉铝材的车，下班后要拉回该车间，每班只能使用一部，如有违反的扣罚50元。

3.15车间范围不准乱丢脏手套、速食面袋等垃圾，发现罚丢者每件20元。

3.16灭火器是灭火专用，不能拿来玩，使用后放回消防箱里，机台范围不得有灭火器，发现违反罚该员工100元。4.工艺纪律

4.1班长、机手必须随时掌握好模具温度、铝棒温度和盛锭筒温度，如不够温挤压或模具、铝棒超温的，分别处罚50元。如有发现铝棒温度不够还继续生产，造成型材硬度不够的，扣除产量外，还按照一罚五来计算，罚开机手和勾棒工各50元。4.2模具入炉时必须写上入炉时间，填写好模具使用记录，记好料头，以便各班掌握好模具入炉时间和温度，高温超出6小时的，要卸出炉，如发现违反扣罚50元。

4.3模具使用时要按照入炉先后次序使用，如发现违反扣罚开机手50元。

4.4 挤压时必须用专门模垫配套挤压，如有违反罚开机手50元。

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文件编号：xxxx 4.5开机手不得随便调动滑模座挤压中心位置，模具上机后要确 认中心位正常后才能挤压，如连续两套模中心位偏离的，罚开机手50元。

4.6挤压时没有放顶饼或横放顶饼，扣罚开机手和勾棒工各100元。

4.7挤压机台只能使用两个顶饼，顶饼与压余分离不开时，不能用水或油冷却，如违反处罚50元。

4.8 开机手对每支挤出型材都要认真检查，对气泡，划花，穿孔，拉伤等缺陷敲打标识，如因检查不仔细造成5支棒以上出料全部为废料的，罚开机手50元。

4.9挤压机剪刀在进行剪尾料时，不准用任何铁条垫着尾料下剪刀，如发现罚款100元。

4.10各班组必须严格控制好挤压速度，平模每分钟25米以下，分流模每分钟20米以下，如发现违反，罚开机手200元，跟班质检员不扣罚开机手，被管理人员发现，质检员也连同扣罚100元。

4.11在生产过程中，各班员必须按照挤压工艺规程认真操作，对生产出来的产品严格检验，要做到轻拿轻放，不能用脏手套接触产品，以免造成氧化除油困难，违者每次扣罚50元，还要按照一罚十来计算。

4.12各班组员工必须按质量标准进行自检，装框人员要逐支检查，如有不合格产品流入下工序的，作十倍扣罚，由本车间质检员检出来的，作五倍扣罚。如发现大量明显废料装框，除按以上扣罚外，还要对装框人员分别处以20—100元罚款。

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文件编号：xxxx 4.13勾棒挤压时，只准勾两支，如有多勾，每支扣罚勾棒工50 元。

4.14调直人员调直前后一定要对型材仔细检查，以确定拉伸量，如因调直不当造成批量废料的，对调直人员处以20—50元的罚款。

4.15各种型材锯切的支数必须按规定进行锯切，如有违反，则多锯1支扣罚20元。

4.16锯切口不合格的，生产班组要重新修好，且每框料扣罚50元。

4.17 时效工运送成品时必须小心，谨慎，如有碰伤1支扣罚时效工10元，如因管理不善，使时效炉超温，造成产品不够硬度的，每框扣罚50元。

4.18 每天下班后，要清洁机台后面的地面。