养山鸡:引种的企业决定您的成败和效益(精选五篇)

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第一篇:养山鸡:引种的企业决定您的成败和效益

养山鸡:引种的企业决定您的成败和效益

初次养殖没有技术和市场经验,对品种、规格的选择,栏舍的建造,成套技术学习,防病治病,资金的合理使用等每个环节,其效益相差可达10多倍。

如选择的引种场不专业,其浅表的知识准给您极大误导,付出几年的高昂代价。因此,选择企业的不同决定您引种的成败和效益。无数事例证明:选择比努力更重要。必须同时具备以下7大因素,才有利于您选择安全高效的企业:

1、企业员工数近百人,资产达几千万以上才显实力;

2、企业历时20多年,并有反复挫折和起落,其技术管理才成熟;

3、企业领导者专业知识深厚,善于防病治病,有高学历高职称;

4、有种畜禽生产许可证才是合法场家;

5、各种生产表格达40种以上,种禽有系谱;

6、养殖栏舍是全封闭的砖瓦房,而不是四面透风的竹棚(没实

力,不专业体现);

7、具有行业内独一无二的中国驰名商标。

若同时具备以上条件,说明企业的资金、技术、品种、质量、管理、服务等都属一流,您引种准会获得更大的效益。

第二篇:企业文化决定企业成败

企业文化决定企业成败

企业领导者的修养直接关系到企业的生死兴衰。据统计,世界上1000家破产倒闭的大企业中,有850家与企业领导决策失误有关。美国研究企业倒闭问题的学者阿乐德·曼曾指出,从30年代到80年代的日本企业倒闭的原因在管理者方面的占90%。这一个定律同样能用到中国企业的发展过程中,而管理者领导决策的最重要影响部分往往就是企业文化。

在第14小组所分析的美的公司就可以印证这一点。2007年是美的的拐点,可以说美的的“赛马制”企业文化把美的打造成了一个“商战机器”式的企业,但是由于时代变革,随着节能环保、专利保护、个性等意识进入到社会公众,当“自媒体”越演越练,美的作为一家公众公司终于意识到光靠技术模仿、价格战、营销战等最终伤害的将是企业自身和自己好不容易建立起来的品牌。07年,美的终于迈出了这么重塑企业文化那一步。自美的企业领袖——何享健的思维有所改变以后,美的出现在公众视野里变得有些可爱了,其可持续发展的理念确确实实提升产品质量、创新科技水平、树立服务标杆。虽然其“赛马制”的企业文化依然存在,甚至于与其新企业文化的冲突在方方面面存在,但管理者总能站在延续新企业文化的角度将其巧妙化解。行至2013年9月,美的终于荣登中国白色家电第一的宝座。

让我们回过头再看看近年来风头正旺的三星集团,凭借电子产品,三星俨然已经从最初的家电及OEM生产厂商转变为一家高科技公司。但是殊不知三星和美的的发展之路有着异曲同工之妙。早年的三星集团同样以模仿起家,但由于它具有强大的学习能力和执行力,在垂直产业链上拥有较强的竞争力。熟悉三星集团及其企业领袖的人可能或多或少知道早年三星集团具有韩国黑社会背景,但是

作为一家需要成长发展的企业,拥有黑社会文化必然是不能走远的,更不能成为真正意义上的国际化企业。当三星在跨越100亿美元时,问题出现了,同样也是质量问题、创新能力问题。“思则变、变则通、通则久”,三星的变革也是始于其企业文化的改变,总裁李健熙提出了“为人类社会做出贡献”的企业文化,正是在这样正面的文化导向下,三星的业绩一路高歌,直到今日在通讯设备领域独占鳌头的地位。

不同国度的同类企业的几乎如出一辙的成长发展道路,似乎都是在佐证着企业文化的强大。而反观90年代空调业的老大春兰空调,我们不仅扼腕叹息,春兰空调的落寞不是因为其产品质量,也不是因为其品牌宣传不够到位,而是企业文化的延续,今天我们依然无法厘清春兰空调的企业文化到底是什么,其企业文化依然无法清晰的贯彻到管理者的日常思维和日常工作中。这似乎又在告诉我们企业文化的重要性。

一个国度的繁荣昌盛需要文化的支撑,比如古巴比伦、古埃及、古印度,一个企业的发展壮大也需要文化的支撑。当然随着时代的变化,企业文化不能一成不变,而是要适应潮流,融合现代文明,取其精华、去其糟粕,最终形成适合自身鲜明的、无可替代的企业文化。

第三篇:细节往往决定一家企业成败

细节往往决定一家企业的成败

最近,笔者出差去韩国,在韩国一家酒店中,着实让酒店给深深的感动了一把。

由于出差到韩国,一天的奔波奔波,由于在来之前已经订好酒店,所以一到酒店就想早早的休息,正当我要睡之际。一位服务员敲门进来,很礼貌地说:“何先 生,您好,今天是您的生日,我代表整个酒店的工作人员给于您最真诚的祝福,祝您生日快乐!”紧接着就看到一位服务员拿着一个蛋糕和一瓶红酒进来。

我等他们出去以后,我不觉的冲上了一种暖流。由于岁月不饶人,工作也着实很忙,早已经对家人和朋友的生日不再那么敏感,当然也极少收到生日祝福,甚至 我连自己的生日都早已经被沉重的生活压力所抛到云霄云外去了。在异国他乡,竟然有互不相识的人为我送上生日祝福,怎么能不感动?

当然,我也相信,被感动的不止笔者我一人,虽然他们也许是为了更好的在顾客心中留下好印象,但是就是由于这种注重细节的服务,让酒店的生意会更加红 火。细节决定成败,这个是每个企业都要注重的问题。再来谈谈笔者所从事的物流行业。在我们的物流行业中,有多少企业能够达到这样的细致服务?

笔者出差归来,第一时间就是想开会告诉企业的员工,让他们在工作之时,更要注重服务细节。如果物流企业的某些员工,在装卸客户的货物时候,野蛮装卸,不注意货物安全,不但会造成顾客的不满,更有甚者能造成企业赔偿。更有一些物流企业,不注重诚信,胡乱答允,自身没有那么高的条件,就算能够找到客户合 作,我想那后果不仅仅是失去几个客户,而是整个企业的名声。所以在我们物流行业中,必须还要更加细致细节服务,让顾客体验更好的优质服务。

笔者通过本文,衷心的希望我们本身从事的物流行业也能更加的注重细节,能能够把服务质量高度重视起来,想客户所想,急客户所急,语言上让客户感到愉 快,态度上让客户感到尊重,行动上让客户感到到位,速度上让客户感到进步,这样才能赢得更多的客户,更能壮大企业的发展和生存。

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第四篇:智能石化技术决定企业效益高低

中国石化2013信息化工作视频会召开

3月13日,中国石化2013信息化工作视频会在总部召开。会议要求紧密围绕“建设世界一流能源化工公司”的发展战略,突出质量和效益,深化信息化和工业化融合,全力开创信息化工作新局面。股份公司高级副总裁戴厚良出席会议并讲话。

2012年,中国石化油田企业数据资源建设快速推进,提升了专业应用水平和决策效率;炼化企业生产执行系统(MES)等系统应用水平不断提高,精细管理、降本增效作用明显;销售企业加油卡、客户关系管理(CRM)等系统建设推广,增强了市场开拓能力,提升了客户服务水平;科研单位、工程企业加大系统集成应用力度,提升了科学研究和技术服务能力。“两化”融合程度进一步加深,为公司的结构调整、管理提升提供了有效支撑。

戴厚良指出,近年来,集团公司信息化工作取得较快发展,实现了信息系统在上中下游、全产业链的覆盖应用,受到工信部和国务院国资委的肯定。在“两化”融合成果展览上,信息化成果得到李克强等党和国家领导人的肯定。要以效益为中心,以创新为动力,优化生产经营,优化投资发展,以信息化带动工业化,提升发展的质量和效益。要继续强化“六统一”管理、信息安全管理、标准化、项目后评估工作,共同推进信息化健康发展。

会议确定今年的六项重点工作:一是以ERP为核心,加强经营管理平台集中集成;二是完善提升生产运营平台,推进“智能石化”试点;三是提升四项服务能力,打造IT资源共享服务中心;四是突出便捷高效,建设移动应用;五是注重业务绩效改进,做好信息系统深化应用;六是开展管理信息化提升活动。

中原油田、茂名石化、江苏石油相关负责人在分会场作典型发言。(记者孙南)

智能石化技术决定企业效益高低

在石油消费逐年增长而原油储量逐年下降,世界正迈向“后石油时代”的新形势下,相对落后的中国石化工业面对原料缺乏和严格的环保法规如何才能实现跨越式发展?“„后石油时代‟石化企业的竞争与生存必须借助智能石化技术等先进解决方案。质量、健康、安全、环保和节能减排是智能化生产的总目标,而最终是要使工厂„生命周期成本‟降至最低,实现效益最大化。”中国石化工程建设公司副总工程师林融指出,建设工厂的一次性投资不能决定其效益,要实现效益最大化主要看将来10年、20年、30年整个工厂的综合效益,而智能石化技术则直接关系到企业综合效益的高低。

集先进技术于一体

随着全球石化生产技术的不断进步,大型化、一体化、智能化和清洁化已逐渐成为石化企业的发展方向,传统的生产过程控制系统的设计理念已不能适应未来的发展需求。为不断提升竞争力,自动化技术、信息技术和现代管理技术已成为跨国企业争相采用的技术手段和方法。

林融解释说,智能石化技术是将自动化技术、信息技术和现代管理技术等这些先进技术相结合,提升传统石化行业的综合技术。它是集石化业务的规划决策优化、计划方案优化、调度优化和在线闭环控制等等构成的一个综合技术。其内容主要包括企业资源规划系统(ERP)、供应链管理系统(SCM)、工厂信息管理系统(PIMS)、先进计划系统(APS)、生产运营管理系统(MES)、实时数据库(RTDB)、先进过程控制/实时优化(APC/RTO)、集散控制系统(DCS)和现场总线控制系统(FCS)等。智能石化生产的相关措施主要包括应用自动化、信息化集成技术提升石化企业管理水平,采用先进自动化技术和功能安全技术使企业实现绿色安全生产,达到物流、资金流和信息流“三流”合一。

各国纷纷制定开发计划

近年来,许多跨国公司应用智能化生产技术,实现了设计、生产管理和经营一体化,大大增强了企业竞争力,强化了在国际市场上的地位。据了解,世界前500强企业中有70%以上正在使用美国SAP的ERP解决方案。全球几乎所有的大型跨国石化公司如埃克森-美孚、壳牌等都实施了ERP-MES-PCS整体解决方案,取得了明显的经济效益。为了占领智能石化技术的制高点,各发达国家纷纷提出国家层面的发展计划,例如美国提出了《美国国家关键技术》、《先进制造技术计划》,欧盟提出了《尤里卡计划(EURE-KA)》、《信息技术研究发展战略计划(ESPRIT)》,德国提出了《制造2000计划》、《微系统2000计划》,日本提出了《智能制造系统计划》,韩国提出了《高级先进技术国家计划》(G7计划)等,以期在未来激烈的竞争中取得技术领先优势。

探索中国式智能方案

“与国外领先的石化企业相比,中石化、中石油在智能化方面的平均水平与国际先进水平相比还是落后的”,林融坦言,“但国内企业目前正在通过积极实践力求获得适合中国石化企业的智能化技术解决方案,例如中石化目前已基本实现了ERP,并开始在大型石化项目的实施中采用主自动化系统供应商策略,即以主自动化系统供货商的模式实施全厂仪表与控制系统一体化策略”。

另据了解,智能石化技术中的现场总线技术、无线仪表技术等已成功应用于国内企业。2009年8月投产的中石化福建炼油乙烯项目是一个真正意义上的炼油、化工和成品油营销高度一体化且一次性规划投资最大的中外合资石化项目,该项目成功使用了FF、Profibus等现场总线技术,并建成了中国首套整体气化燃气-蒸汽联合循环装置。该项目只用了两个月的时间就完成调试且一次开车成功,而在加拿大的同样一套装置仅调试就用了8个月。林融认为,这已充分证明了现场总线技术是一项很好的技术。

至于目前为什么要推荐无线仪表技术,林融解释说,首先是节省投资;其次是智能化生产的需要以及施工、维护的要求;再次就是无线仪表改扩建非常方便。随着智能石化技术的发展,无线仪表的应用将会越来越广泛。中石化武汉乙烯项目中的3个灌区应用了270多点的无线仪表,专家估算此举可使该项目节省一次性投资25%,缩短施工调试安装时间40%,同时避免了电缆材料对环境的破坏。

九江石化棋行“智能工厂”

中国石化股份公司信息系统管理部主任李德芳曾表示“信息化推动了全球经济一体化进程,是国有企业提升国际竞争力的一个重要手段。打造世界一流,离不开一流信息化能力的有效支撑。”目前,中石化信息化能力虽然国内领先,但与埃克森美孚、壳牌、BP等世界一流能源公司相比,系统集成度不够高,系统应用与运维、IT资源管理等方面差距明显。李德芳说,打造世界一流,对信息化工作提出了新的更高要求。中国石化立足战略引领,谋划今后一个时期信息化发展的“十六字方针”,即“集中集成、创新提升、共享服务、协同智能”。按照这一原则,目前九江石化总厂开始试水“智能工厂”建设。

启动试点

近日,中石化总部信息部项目处长宫向阳、系统处长孙维、应用处长马永林,石化盈科总裁潘欣荣、副总裁兼ERP事业部总经理马长东、副总裁兼系统事业部总经理杨衍岐、副总裁兼MES事业部总经理蒋柏华、技术开发部总经理蔡善华,公司总经理覃伟中、信息中心负责人,对《九江石化信息化规划暨中国石化智能工厂试点方案》进行评审。在听取了项目组汇报与讨论后,专家组认为,规划在《中国石化“十二五”信息化建设与应用发展规划》指导下,以800万吨油品质量升级项目为契机,参考国内外先进的炼化企业业务、信息化发展趋势和案例,结合九江石化发展战略和特色管理模式,提升核心竞争力,建设成为国际先进水平的千万吨级炼化企业具有重要意义。

今年2月23日,九江石化启动了“智能工厂”工作,全面开启提升企业软实力的新航程。未来几年,九江石化信息化建设指导思想和经营管理与生产过程明确了“实时化、自动化、模型化、可视化、智能化”的发展目标,确定了信息化总体架构,三大平台的建设内容,体现了九江石化特色管理模式的特点。

据了解,规划暨试点方案主要包括建设三大平台(经营管理、生产营运、基础设施与运维)、十二大系统共48个子系统,覆盖了九江石化生产经营、发展建设、企业管理和文化建设三大领域业务,有五大特点:一是将中国石化“十二五”信息化规划与九江石化的业务需求相结合;二是体现“实时化、自动化、模型化、可视化、智能化”的特征;三是实现计划调度、装置操作、安全环保、能源管理、IT管控五个方面的智能化;四是注重核心竞争能力和经济效益的提升;五是积极采用物联网、知识管理、移动平台、云计算等先进信息化技术。该计划充分体现了智能工厂的建设,计划2015年基本实现项目建设目标。为九江石化打造世界一流的炼化企业提供信息化支撑。方案具有较强的针对性、前瞻性和可操作性,可为中国石化智能工厂建设和推广积累宝贵经验。

齐学忠表示,对九江石化把信息化建设与项目建设同步规划、同步建设给予了充分肯定,指出这将成为中国石化信息化建设的样板,为中国石化建设智能石化发挥积极作用。

智慧升级

2012年,是九江石化塑造特色管理模式的起步之年。按照总体规划思路,2012年,改善信息基础设施、计量仪表两个基础,深化ERP、MES等系统应用,打牢智能工厂建设的基础,整体上台阶;2013~2014年,建设企业经营分析与运营监控、HSE应急指挥、能源优化、三维数字工厂、全厂优化等智能工厂重点系统,加强集成应用,支持集中运营管理模式,达到中国石化先进水平;2015年,重点建设知识管理系统和优化控制系统,实现全面集成和构建智能工厂的基本框架,达到自动化、数字化、模型化、可视化、智能化的目标,建成千万吨级智慧炼厂。

中石化九江分公司信息中心夏细房主任分析,在智慧工厂理念下,让信息化管理无处不在不仅是未来企业管理的发展趋势,也是中国石化未来的战略部署。按照企业信息化战略规划要求,九江石化突破传统实验室数据管理理念,大力拓展实验室信息管理系统(LIMS)业务范围,通过对LIMS系统的深入解析,自主开发了新增装置、槽车普洗抽检、固体产品检斤、压力容器防腐检验等板块,使九江石化LIMS系统涵盖了过程控制、产品分析、质量管理、设备维护、水质监控、容器防腐、实验室内部管理7大模块。通过LIMS系统为质量管理、装置生产、设备维护提供实时、准确的分析数据,进而完成分析数据发布及与ERP、MES、设备监测等系统的质量模块集成。

目前,九江石化LIMS系统已逐步形成内容丰富、功能齐全、即时主动的特点,成为提供集中长期存储数据的信息平台,为历史数据的查询、统计、监测及决策奠定基础,并满足相关单位溯源要求,实现不同时段的横向和纵向比较,LIMS系统业务覆盖面之广、运用之灵活在石化行业独树一帜。

在智慧工厂建成后,九江石化的生产运营将更加智能。九江炼化是作为亚太地区炼厂中实施ASPEN ONE项目的炼油企业,有运行管理、离线调优、原油在线调和、油品移动、物料平衡5大功能模块,是将ERP等现有系统优化集成在一个大系统内的生产运行管理平台。

原油在线调和系统是其中最具特色的项目。过去,混炼原油采用长输管道送到厂区原油罐进行中间调和。原油调和系统建成后,通过调节支线调和比例,在一根长输管线内完成调和任务,直供装置,不再需要中间罐。原油调和系统增强了原油调度的灵活性,为推进原油劣质化和平稳生产创造了有利条件,每年可节省资金1200万元。

先进控制系统,即APC,被誉为“电子操作工”。“在实际生产中,产品收率、质量及能耗等参数的调整很难兼顾,APC能自动把装置运行优化到最佳值。”据介绍,九江炼油PX装置在投用APC后,装置经济效益达到最佳化,综合能耗也大大下降,年增加收益1000多万元。

目前,在《九江石化“十二五”信息化规划暨中国石化智能工厂试点方案》通过总部评审以后,5月28日,12大信息系统可研报告全面启动;目前,已和石化盈科进行了3次深入的对接,开展了48个子系统的可研工作,其中APC先进控制项目可研报告基本完成。

此外,物联网技术将推动九江石化智慧工厂建设。物联网将应用于油井生产远程监控系统,该系统通过传感器、摄像头等设备对油气井生产数据进行采集,通过传输终端把信息发送至生产管理部门,对信息进行分析管理,掌握油井生产状况,并进行必要的远程控制。由此实现油田高效开发、降低消耗、安全生产、减轻员工劳动强度、提高工作效率和管理水平等。

从化工物流到智慧油田,从油气勘探到智能工厂,所有的货物、所有的装备都埋有电子标签,不同的装置可以互相通信,人和物品以及物品之间能够彼此进行交流,成为网络的一部分。这看似科幻的景象,在物联网技术的帮助下,有望在不远的将来在九江石化一一实现。

把中国石化建成智能石化

——访信息系统管理部主任李德芳

“信息化推动了全球经济一体化进程,是国有企业提升国际竞争力的一个重要手段。打造世界一流,离不开一流信息化能力的有效支撑。”信息系统管理部主任李德芳说。

中国石化信息化能力虽然国内领先,但与埃克森美孚、壳牌、BP等世界一流能源公司相比,系统集成度不够高,系统应用与运维、IT资源管理等方面差距明显。

李德芳说,打造世界一流,对信息化工作提出了新的更高要求。我们立足战略引领,谋划今后一个时期信息化发展的“十六字方针”,即“集中集成、创新提升、共享服务、协同智能”。

集中集成,就是坚持以集中部署方式建设全局性的信息系统,实现业务透明、数据共享、集中管控,支撑公司一体化发展、差异化发展、集团化管控和规范化管理;创新提升,就是加快云计算、物联网、新一代移动通信等信息技术在勘探开发、物流管理、节能环保等方面的应用,完善和提升“三大平台”功能,促进公司加快发展方式转变;共享服务,就是通过积极推进建设几个具有国际水平的共享服务中心,用信息技术为集团化管理下的快速反应、战略决策提供支持,实现资源共享、知识共享、服务共享,支撑公司业务全球化发展;协同智能,就是通过开展智能工厂、智能物流建设,逐步实现生产和服务的智能化,提升资源优化、低碳节能、安全生产管控水平,提高公司科学发展的质量。

李德芳表示,在新形势下要重新审视信息化的作用,大力提升信息化价值,实现“三个转变”: 管理信息化向全过程信息化转变,企业内部应用向上下游、价值链一体化应用和企业外部应用转变,注重业务应用自动化向支撑和促进技术创新、管理创新和服务创新转变。

中国石化必须进一步提升信息化发展水平,建设和应用与公司业务发展相适应的信息系统,大幅提高信息化管理水平,提高决策效率,降低管理成本,为公司发展提供重要支撑。对此,信息系统管理部及时调整工作思路,重新细化了“十二五”信息化发展规划和目标任务,加快了ERP大集中等重点系统建设,开展了云计算、物联网等新技术应用规划和电子商务、智能工厂、知识管理系统的方案设计。

信息系统管理部将重点做好以下六个方面的工作。一是紧密配合集团公司体制改革进程,积极稳妥地推进ERP大集中;二是加快新加油卡系统建设与推广工作;三是加快新技术应用,开展智能工厂试点;四是加快推进知识管理系统建设试点;五是加快IT共享服务中心建设;六是进一步完善信息化组织管理体系,建立健全信息化战略机制与工作体制。

“我们将紧紧围绕公司发展目标和战略,着力做强做优,力求拥有安全、高效、绿色、智能的一流信息化能力,提升信息化核心价值,促进公司科学发展,实现‘世界一流’的目标。”李德芳充满信心。

第五篇:两成关键人员决定企业文化建设成败

一般来说企业文化具有导向、约束、凝聚、激励和辐射等五大功能。企业文化最重要的作用在于作为企业的价值观,指导企业的经营活动,指导每个员工的行为。

企业文化建设是每个想实现永续经营的企业都必须重视的,没有优秀的企业文化,即使制定出再好的战略和拥有再先进的技术,企业也很难取得成功。企业文化对员工工作态度和企业运行效率的影响是至关重要的。而这两方面恰恰是在当前异常激烈的竞争环境下,企业取得成功的关键。

所以,现在很多企业都非常重视企业文化的建设,但成功建设起具有鲜明特色的企业文化的企业其实并不多,很多企业的企业文化只是停留在口号上。为什么会出现这样的情况呢?我认为主要是企业最高领导者没有发挥好企业内20%关键人员(关键岗位的领导和具有专业影响力的管理人员或员工)的作用,在塑造企业文化的过程中忽视了这20%的关键人员的认同和影响,以为只要制定好了企业文化制度,再向下贯彻一下就可以了。

其实到这时企业文化的建设只能说完成了第一步,从想象到提炼成文本的过程。最关键的应该是下一步,塑造企业文化影响力的过程。我们必须想办法使文本内容变得有影响力,那么怎样才能让这些文本文化变得有影响力呢?我们知道,企业内的各级领导主要靠自身影响力对下属施加影响,开展工作。而企业内20%关键岗位上的领导和员工往往具有异乎寻常的影响力,其余80%的员工往往受他们的影响,甚至是他们的追随者。因此企业文化建设必须善于借助这些关键人员的影响力,通过他们对企业文化的身体力行带动大家认同该企业文化,促进企业文化在企业内外的传播。

企业最高领导者应采取措施确保这20%的企业关键人员参与企业文化的建设,率先接受企业文化的约束,并在企业文化制度贯彻的过程中起正面表率作用。最高领导者对这20%人员中表现不佳(或起负面影响)的人必须及时沟通,如果沟通后问题照旧,最高领导者应考虑将其清除出企业,以提高企业文化的认同感和影响力。

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