安全内容

第一篇：安全内容

四、检查内容（2011.11.18上午十八中小）

（1）学校安全工作领导机构和队伍建设情况。

（2）学校安全稳定责任制和安全工作规章制度的建立及执行情况。

（3）日常安全教育课时安排和进行安全宣传教育培训情况；警校共育，并与街办、社区、各级部门共同综合整治校园周边环境情况；“清剿火患”、防灾减灾等教育活动开展准备情况及活动方案制定、落实等情况。

（4）学校消防、应急照明、指示标志、疏散通道、安全出口符合国家有关标准的落实情况。

（5）学校车辆是否建立了车辆安全管理制度和车辆使用情况登记制度，是否建立了驾驶员管理档案。

（6）学校燃气、电气、体育器材等重要设施设备的使用、维护情况；放射物质、易燃易爆危险化学品等危险物质存放情况；实验室、学生宿舍，特别是学生宿舍等人员密集场所存在的安全隐患情况。

（7）校舍存在安全隐患情况，对可能受到阴雨天气、滑坡、塌方、泥石流危害的校舍采取切实有效的防范措施情况。

（8）应急预案制定和组织学生开展紧急疏散及自救逃生演练情况。

（9）食品卫生和饮用水卫生安全管理工作，落实国家食品卫生管理规章制度情况。

（10）学校校安工程建设相关情况。

（11）校园矛盾纠纷排查调处及维稳工作。

4、城乡环境综合治理：

第二篇：《安全生产技术》内容整理

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2012年安全工程师《安全生产技术》辅导资料 第一章

机械电气安全技术

1.机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等伤害。

2.机床上常见的转动机构机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、连轴器。

3.在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险。

4．皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危险，联轴器上裸露的突出部位有可能钩住工人的衣服，给工人造成伤害。5.安全技术措施一般可分为直接、间接和指导性三类。直接安全技术措施是在设计机器时，考虑机器本身的不安全因素；间接安全技术措施是在机器设备上采用和安装各种安全防护装置，克服在使用过程中的不安全因素；指导性安全措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证作业安全。6.齿轮传动机构必须装置全封闭的防护装置。没有防护罩不得使用。防护罩内壁应涂成红色，最好电器连锁，壳体本身不应有尖角和锐利部分，并尽量使之既不影响机器的美观，又起到安全作用。7.皮带传动机构平稳、噪声小、结构简单、维护方便，由于皮带摩后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。8.皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带轮的地方。9.皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不小于50mm，一般传动机构离地面2 m以下，要设防护罩。但在下列3种情况下，即使在2 m以上也应加以防护：皮带轮之间的距离在3 m

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以上;皮带宽度在15 cm以上;皮带回转的速度在9 m/min以上。

10.联轴器上突出的螺钉、销、键均可能给人们带来伤害。根本的办法就是加防护罩，最常见的型防护罩。

11.机械装置在正常的工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都存在危险性。

12.预防机械伤害包括两方面的对策。①实现机械本质安全（消除产生危险的原因、减少或消除接触去、机器的危险部件的次数、使人们难以接近机器的危险部位、提供保护装置或个人防护装备。）②保护操作者和有关人员安全（通过培训，提高人们辨别危险的能力、通过对机器的重新设计，使危险部位更加醒目或者使用警示标志、通过培训，提高避免伤害能力、采用必要的行动争强避免伤害的自觉性。13.设置安全装置，应考虑4个方面因素（强度、刚度、稳定性和耐久性、对机器的可靠性的影响、可视性、对其他危险控制。）14.机器安全防护装置的一般要求（安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘、安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性以确保安全）

15.本质安全是通过机器的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全的方法：1)采用本质安全技术，包括避免锐边、尖角和凸出部分，保证足够的安全距离，确定有关物理量的限值，使用本质安全工艺过程和动力源。2）限制机械应力。3）提交材料和物质的安全性。4）履行按群人机工程原则。5）设计控制系统的安全原

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则。6）防止气动和液压系统的危险。7）预防电气危害。16.设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。17.定位安全

把机器得部件安置到不可能触及的地点、通过定位达到安全。19.机器布置，布置应考虑以下因素： 1）空间 2）照明 3）管线布置 4）维护时的出入安全

（五）机器安全防护装置 1.固定安全防护装置

固定安全防护装置是防止操作人员接触机器危险部件的固定的安全装置

2.连锁安全装置

连锁安全装置的基本原理：只有安全装置关合时，机器才能运转：而只有机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。5.隔离安全装置

隔离安全装置是一种阻止身体任何部分靠近危险区域的设施。

五、机械生产动力设施危险点安全技术管理

为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房，主要有锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等。

（一）煤气站安全技术管理

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由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体，所以易导致中毒事故及火灾爆炸事故。

1.煤气站及煤气发生炉

1）带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求。

2）煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀，且灵活可靠；管道末端应设防爆阀和发散阀。

3）煤气发生炉各级水封（最大发散阀、双联竖管、炉底等水封）均应保持有效水位飞、高度，且溢流正常。4）水煤气、半水煤气的含氧量达到1%时必须停炉。2.仪表信号及安全装置

1）发生炉出口处应设置声光报警装置：派送机与鼓风机应连锁。3.电气装置

2）鼓风机与排风机安装在同一房间内时，电气均应满足防爆要求。3）煤气站应具有双路电源供电，双路电源供电有困难时，应采取防止停电的安全措施，并设置事故照明。4.放散管

煤气站的生产、输送系统均应按规定设置放散管，且放散管至少高出厂房4米以上并具备防雨和可靠的防倾倒措施。

（二）制氧站安全技术管理

（三）氧的化学性质非常活跃，能助燃。其强烈的氧化性有能促进一些物资自燃，是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。

1.站房建筑的布局

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（1）空分设备的吸气口应超过制氧（站）屋檐1米以上且离地面垂直高度必须大于10米。空气应洁净，其烃类杂质应控制在允许范围内。

（2）独立站（房）灌瓶间、实瓶间储气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。

（3）储瓶间应为单层建筑，地面应平整、防滑耐磨和不产生撞击火花。2.设备设施

空分系统中应无积灰，并定期检查；空分装置中的乙炔、碳氢化合物以及油含量应定期检测分析，并做好记录；凡与纯氧接触的工具、物质严禁黏附油脂；气体排放应引到室外安全地点，并有警示标记；氧气排放管应避开热源和采取防雷措施；氮气排放管应有防止人员窒息的措施。3．瓶库

（1）实瓶库存量不应超过2400只

（2）空、实瓶同库存放时，应分开放置。其间距至少应为1.5m以上且有明显标记和可靠地防倾倒措施。

（三）空压站安全技术管理

在空压站内，压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体储存到储气罐中，这时储气罐就成了一个具有爆炸危险的容器。1.技术资料

2.安全阀、压力表的年检

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饭拳法、压力表灵敏可靠，并定期校验。储气罐上的安全阀和压力表很容易锈蚀，失去其可靠性。因此要求每年检验一次并铅封，还应做好记录和签名。3．安全防护

（1）空压机皮带轮防护罩可靠。

（2）储气间噪声低于85dB（A），应有噪声监测部门的检测报告。4．储气罐

（1）储气罐无严重锈蚀。每年应对储气罐进行一次除锈刷漆保养，进行测厚并记录。

（2储气罐支撑平稳，焊接处无裂缝、运行中无剧烈晃动。

（四）乙炔发生站安全技术

由于乙炔气体具有爆炸极限范围宽、爆炸下限低、点火能量小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故。1． 总体要求

（1）乙炔站（房）的设计符合要求。

（2）建立健全安全管理规章制度：出、入站（房）必须登记，交出火种，穿戴必须符合规定；严格执行巡回检查制度，记录齐全可靠。

（3）应建立各种相应的安全技术资料档案。2．管道系统

（1）管道、阀门应严密可靠，与乙炔长期接触的部件其材质应为含铜量不高于70%的铜合金。

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（2）管道应有良好的导出静电的措施，应有定期测试记录。（3）管道系统必须合理设置回火防止器，并保证可靠有效。3.电石库房及破碎系统

（1）库房应符合规定，通风良好，博阿证干燥，严禁积水，漏雨及潮湿。

（2）电石桶应保证严密，不允许空气与桶内电石长期接触。（3）人力破碎电石时，应穿戴好劳动保护用品，机械破碎电石时，应采用除尘装置，并及时清除粉末状电石，且按规定采用电石入水法4.安全措施

（1）乙炔发生系统检修前必须采用惰性介质进行彻底置换，采样化验合格后方可进行检修。5.消防设施

（3）严禁使用水、泡沫灭火器扑救着火电石，严禁四氯化碳等卤族类物质进入站房。

六机械制造场所的安全生产技术

（一）采光

对厂房一般照明的光窗设置要求：厂房跨度大于12米时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不应小于开间长度的一半。多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨域跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯覆盖所有通道，覆盖长度应大于90%的车间安全通道长度。

（二）通道

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通道包括厂区主干道和车间安全通道。

（1）厂区干道的路面要求。车辆双向行驶的干道宽带部小于5米，有单向行驶标志的主干道不小于3米。进入厂区门口，危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。

（2）车间安全通道的路面要求。通行汽车的宽度大于3米，通行电瓶车的德宽度大于1.8米，通行手推车、三轮车的宽度大于1.5米，一般人行通道的宽度大于1米。

（三）设备布局

车间生产设备分为大、中、小型三类。最大外形尺寸长度大于12米者为大型设备，6-12米者为中型设备，小于6米为小型设备。（1）设备间距，大型设备大于等于2米，中型设备大于等于1米，小型设备大于等于0.7米。大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。若大小设备同时存在时，大小设备间距按大的尺寸计算。

（2）设备与墙、柱距离，大型设备大于等于0.9米，中型设备大于等于0.8米，小型设备大于等于0.7米，（3）高于2米的运输线应有牢固的防护罩网，网格大小应能防止所运送物件坠落至地面，对低于2米高的运输线的起落段两侧应加设防护栏，栏高不低于1.05米。

（四）物件堆放

（3）产品坯料等应限量存入，白班存放量为每班加工量的1.5倍，夜班存放量为加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额。

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（4）工件、物料摆放不得超高，在跺底与垛高之比为1:2的前提下，垛高不超出2米，砂箱堆垛不超过3.5米

（五）地面状态

为生产而设置的深大于0.2米、宽大于0.1吗的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。第二节通用机械的安全技术

通用机械式各行业加工的基础设备，主要有金属切削机床、锻压机械、冲剪压机械起重机械、铸造机械、焊接设备等。1.机床危害因素有以下5类： 1)静止部件的危害因素 2)旋转部件的危害因素 3)内旋转咬合

4)往复运动或滑动的危害 5）飞出物 机床的常见事故：

(1)设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，可发生触电事故。

(2)旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。(3)清除铁屑元专用工具，操作者未戴护目镜，可发生刺割事故及崩伤眼球。

(4)加工细长杆轴料时尾部元防弯装置或托架，导致长料甩击伤人。

(5)零部件装卡不牢，可飞出击伤人体。

(6)防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时，造成绞

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伤、碾伤。

(7)砂轮有裂纹或装卡不符合规定，发生砂轮碎片伤人事故。（（四）金属切削机床常见危险因素的控制措施：(1)设备可靠接地，照明采用安全电压。(2)模子、销子不能突出表面。(3)用专用工具。

(4)尾部安防弯装置及设料架。(5)零部件装卡牢固。

(6)及时维修安全防护、保护装置。(7)选用合格砂轮，装卡合理。

(8)加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。二锻压与冲剪机械

（一）锻压机械

1.锻造车间里的主要设备有锻锤、压力机、加热炉等。操作人员经常处在振动、噪声、高温灼热、烟尘，以及料头、毛坯堆放等不利工作环境中。

在机械生产中易发生事故，按原因可分为3种： 1）机械伤害2）灼烫3）触电 2.锻造车间的特点

从安全和劳动保护角度看，锻造车间的特点是：灼伤、受到热辐射的侵害、能见度低、可能发生工伤事故。

3.锻压机械的安全技术要求：包括机架和外露部分不得有棱角或毛刺、外露的传动装置要有防护罩。

（二）冲压机械

1.冲压作业的危险因素和事故原因

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(1)设备结构具有的危险。

(2)动作失控而发生危险的连冲或事故。(3)开关失灵引起误动作

4)模具的危险设计不合理，操作者须将手直接或经常性地伸进模具才能完成作业，增加了受伤的可能。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故。3)冲压设备的安全装置

(l)机械式防护装置：有推手式保护装置、摆杆护手装置、拉手安全装置等。

(2)双手按钮式保护装置。

(3)光电式保护装置，有红外光电保护装置和白灼光电保护装置。

（三）剪板机

1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常。

(2)应由2至3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

(3)要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。

三、起重机械

起重机械的基本类型：按运动状态可分为以下4种基本类型：(1)轻小型起重机械：千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫

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芦、单轨起重机等，多为单一的升降运动机构。

(2)桥式类型起重机：分为梁式、通用桥式、龙门式和冶金桥、装卸桥式及缆索起重机等，具有2个及2个以上运动机构的起重机，通过各种控制器或按钮操纵各机构的运动。一般有起升、大车和小车运行机构，将重物在三维空间内搬运。

(3)臂架类型起重机：有固定旋转式、门座式、塔式；汽车式、轮胎式、履带式即铁路起重机、浮游式起重机等种类，其特点与桥式起重机相似，但运动机构还有变幅机构、旋转机构。

(4)升降类型起重机：载人电梯或载货电梯、货物提升机等，其特点是虽只有1个升降机构，但安全装置与其他附属装置较为完善，可靠性大。有人工和自动控制两种。

起重机构件组成：

1.起重挠性构件及其卷绕装置：包括钢丝绳、滑轮、卷筒等。起重机械主要是采用挠性较好的双绕绳

（1）按捻绕方式，钢丝绳可分为同向捻钢丝绳和交互捻钢丝绳。顺绕钢丝绳挠性与耐磨性能好，但由于有强烈的扭转趋势，容易打结。故通常用于小车的牵引绳，不宜用于提升绳。

交绕钢丝绳由于与股的扭转趋势相反，互相抵消，没有扭转打结问题，所以广泛使用在起重机械上。

钢丝绳分为普通型和复合型钢丝绳。点接触虽然寿命短，但是工艺简单、制造方便，用于起重吊装和困扎。复合型钢丝绳的钢丝直径不同，股中相邻层钢丝的接触为线接触，故称线接触钢丝绳。其使用寿命比普通型高。现在起重机械的工作机构多用于线接触钢丝绳代替点接触钢丝绳。

麻芯具有较高的挠性和弹性，在钢丝绳受力时，润滑油被挤到钢

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丝绳间期润滑作用。

（2）钢丝绳的安全检查和更新标准，钢丝绳在使用时，每月至少要润滑2次。润滑前先用钢丝刷子刷去钢丝绳上的污物并用煤油清洗，然后将加热到80℃以上的润滑油蘸浸钢丝绳。使润滑油浸到绳。

（三）起重机械的取物装置 1.吊钩的种类

吊钩的断裂可能导致重大的人身及设备事故。目前，中小起重量起重机械的吊钩是锻造的；大起重量的吊钩采用钢板铆合，称为板式吊钩。

为了防止脱钩，的、发生事故，吊钩应装有防止脱钩的安全装置。2.吊钩的检查

（1）锻钩的检查。用煤油洗净钩体，用20倍的放大镜检查钩体是否与裂纹，特别应检查危险断面和螺纹根部槽处。吊钩危险断面的高度磨损量达到原高度的10%时，应报废;不超过报废标准时，可以继续使用或降低载荷使用，但不允许用焊条补焊后再使用。吊钩装配部分每季至少要检修1次，并清洗润滑。

（2）板钩的检查。用放大镜检查吊钩的断面，不得有裂纹，铆钉不得松动，检查衬套、销子、才、小孔。耳孔及其紧固件的磨损情况，表面不得有裂纹或变形。衬套磨损量超过原厚的50%，销子磨损量超过名义直径的3-5%需更换。（3）

对新投入使用的吊钩应做负荷试验.以额定载荷的l.25倍作为试验载荷(可与起重机动静负荷试验同时进行)，试验时间不应少于10 min。当负荷卸去后，吊钩上不得有裂纹、断裂和永久变形，如有则应报废。国际标准规定，在挂上和撤掉

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试验载荷后，吊钩的开口度在没有任何显著的缺陷和变形下，不应超过0.25%。

（四）起重机械的制动装置 制动器的作用是：（1）支持-----保持不动

（2）制动——用摩擦消耗运动部分的动能（3）落重

四、木工机械

（一）木工机械的特点

木工机械有：跑车带锯机、轻型带锯机、横街锯机、纵锯圆锯机、平刨机、压刨机、木铣床、木磨床等。

木工机械的特点是切削速度高，刀轴转速一般达到2500—4000r/min,有时甚至更高，因而转动惯性大，难于制动。

由于木工机械多采用手工送料，当用手推推压木料送进时，往往由于遇到结疤、弯曲或其他缺陷，而使手与刀刃接触，造成伤害甚至割断手指。

操作人员熟悉木工机枕性能和安全操作技术，或不按安全操作规程操纵机械，是发生伤害的事故之一。

没有安全防护装置或安全防护装置失灵，也是造成木工机械伤害事故之一。

另外木工机械切削过程中噪声大、震动大；工人劳动强度大，易疲劳。

（二）木工机械的安全装置

在设计上，就应使木工机械具有完善的安全装置，包括安全防护装置，安全控制装置和安全警报信号装置。其安全技术要求为：

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（1）按照“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套，刨（剪）切有挡“的安全要求。以及安全安全器送料的安全要求，对各种木工机械配置相应的安全防护装置。徒手操作者必须有安全防护措施。

（2）对产生噪声、木粉尘或挥发性有毒气体的机械设备，应配置与其机械运转相连接的消声、f粉尘或通风装置，以消除或减轻职业危害，维护职工的安全和健康。

（3）木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置，以防止误触电源开关或突然供电启动机械，造成人身伤害事故。（4）针对木材加工业中的木料反弹危险，应采用a安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置，以保障人身安全。（5）在装设正常启动和停机操纵装置的同时，还应专门设置遇事故紧急停机的安全控制装置。

五、焊接设备

（一）气焊与气割

气焊与气割的主要危险是爆炸和火灾，加工过程中产生的高温、金属熔渣飞溅、烟气弧光也会危及操作人员的健康。

电石（碳化钙，CaC2）是气焊与割作业的基本原料。电石遇水生成的乙炔（C2H2）与空气能形成爆炸性混合物；水量不足且散热不好时，局部过热引起乙炔热分解，可能导致爆炸。

电石的存储和使用

1、搬运电石桶应防止碰转和滚动。

2、开启电石桶应使用不发生火花的铍铜合金；使铜制工具时，其含铜量应低于70℅。

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3、电石库应具备黄沙和干粉、二氧化碳等不含水的灭火器。(二)氧气瓶

1、氧气瓶或减压器冻结时不得用明火、炽热铁块烘烤或用铁器敲击，而只能用温水解冻。

2、氧气操作人与不应有油污的工作服、手套，不得使用有油污的工具。

3、氧气瓶内的氧气不能全部用尽，充气前应留有100—150Pa的压力。

（三）电焊

电焊是带有电击、弧光伤害、灼伤、爆炸、火灾等多种危险作业。

1、电焊作业防火防爆的安全要求

（1）离焊接作业点5m以内及下方不得有易燃物品，10m以内不得有乙炔发生器或氧气瓶。

（2）不得在储蓄汽油、煤油等易燃物品得容器上进行焊接作业。（3）不得带压焊接压力容器。

一、电气事故种类

电气事故包括人身事故和设备事故。按照电能的形态，电气事故可分为触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。

电流对人体损伤得程度与电流得大小、电流持续时间、电流种类、电流途径、人体得健康状况等因素有关。

感知电流是引起人有感觉得最小电流。摆脱电流是人触电后能自行摆脱带电体的最大电流。室颤电流是通过人体引起心室发生纤维性颤动的最小电流。

1、触电事故

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触电事故分为电击和电伤。电击是电流直接作用于人体所造成的伤害。电伤是电流转换成热能、机械能等其他形式的能量作用于人体造成的伤害。

通常所说的触点指的是电击。电击分为直接接触电击和间接接触电击。前者是触及正常状态下带电体时发生的电击，也称为正常状态下的电击；后者是触及正常状态下不带电，而在故障状态下意外带电的带电体时发生的电击，也称为故障状态下的电击。

电伤分为电弧灼伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等。电弧烧伤是有弧光发电造成的烧伤，是最危险的电伤。2.电磁辐射危害

为防止电磁辐射的危害，应采取屏蔽、吸收等专门的预防措施。3.电气故障及事故

电气装置的故障引发的事故包括停电、异常带电、电气设备损坏、电气线路损坏、短路、短线、接地、电气火灾等。异常停电指的是正常生产过程中供电突然中断。异常带电指在正常情况下不应当带电的生产设施或其中的部分意外带电。触电事故预防技术

（一）直接接触电击预防技术 1.绝缘2.屏护3.间距

（二）间接接触电击预防事故 1.IT系统

保护接地的做法是将电气设备在故障情况下可能呈现危险电压的金属部位经接地线、接地体同大地紧密连接起来其安全原理是把故障电压限制在安全范围以内。保护接地适用于各种不接地配电网。

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在380V不接地低压系统中，一般要求保护接地电阻小于等于4欧 2TT系统

TT系统的接地也能大幅度降低漏电设备上的故障电压，采用TT系统必须装设漏电保护装置或电流保护装置并优先采用前者。2.TN系统

TN系统相当于传统的保护接零系统。保护接零的安全原理是当某相带电部分碰连设备外壳时，形成该相对零线的单向短路；短路电流促使线路上的短路保护元件迅速动作，从而把故障设备电源断开。消除电击危险。其第一位的作用是迅速切断电源。TN---S系统的安全性最好。有爆炸危险、火灾危险性大于其他安全要求高的场所应采用TN-----S系统；厂内低压配电的场所及民用楼房应采用TN-C-S系统；触电危险性小、用电设备简单的场合可采用TN—C系统。

保护接零用于用户装有配电变压器的，且其低压中性点直接接地的220|380V三相四线配电网。

(1)在同一接零系统中，一般不允许部分或个别设备只接地、不接零的做法；

（三）其他电击预防技术 1.双重绝缘和加强绝缘

双重绝缘指同时具备工作绝缘盒保护绝缘的绝缘。加强绝缘是指相当于双重绝缘保护程度的单独绝缘机构。2.安全电压

安全电压是在一定条件下、一定时间内不危及生命安全的电

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压。具有安全电压的设备属于3级设备。

我国标准规定工频安全电压有效值的限值为50 v。我国规定工频有效值的额定值有42 V、36 V、24 V、12 V和6 V。凡特别危险环境使用的携带式电动工具应采用42 V安全电压;凡有电击危险环境使用的手持照明灯和局部照明灯应采用36V或24V安全电压;金属容器内、隧道内、水井内以及周围有大面积接地导体等工作地点狭窄，行动不便的环境应采用12 V安全电压;水上作业等特殊场所应采用6 V安全电压。

安全电压回路的带电部分必须与较高电压的回路保持电器隔离，不得与大地、保持接零（地）线或其他电气回路连接。安全电压的插销座不得与其他电压的插销座有插错的可能。3.电气隔离

电气隔离指工作回路与其他回路实现电气上的隔离。4.漏电保护

漏电保护装置主要用于防止接触电击，也用于防止漏电火灾和监测一相接地故障。

三、雷电事故预防技术 1.雷电种类

（1）直击雷（2）感应雷（3）球雷 2.雷电危害

雷电具有流幅值大、雷电流陡度大、冲击性强、冲击过电压高的特点。

雷电有电性质、热性质、机械性质等多方面的破坏作用。（1）火灾和爆炸（2）触电（3）设备和设施毁坏（4）大规模停电。

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（二）防雷技术 1.防雷建筑物分类

建筑物按火灾和爆炸的危险性、人身伤亡的危险性、政治经济价值分为3类。

（1）第一类防雷建筑物。指制造、使用或储存炸药、火药、起爆药、火工品等大量危险物质，遇电火花会引起爆炸，从而造成破坏或人身伤亡的建筑物。

（2）第二类防雷建筑物。指对国家政治或国民经济有重要意义的建筑物，以及制造、使用和储存爆炸危险物质，但电火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破坏和人身伤亡的建筑物。（3）第三类防雷建筑物。指除第一类、第二类防雷建筑物以外的建筑物。

2.直击雷防护

第一类防雷建筑物、第二类防雷建筑物、第三类防雷建筑物的易受雷击、遭受雷击后果比较严重的设施或堆料、高压架空电力线路、发电厂和变电站等，应采取直击雷的措施。

装设避雷针、避雷线、避雷网、避雷带是直击雷防护的主要措施。避雷针分独立避雷针和附设避雷针。独立避雷针不应设在人经常通行的地方。避雷针的保护范围啊滚球法计算。3.二次放电防护

为了防止二次放电，不论是空气中或地下，都必须保证接闪器、引下线、接地装置与临近导体之间有足够的安全距离。4.感应雷防护

有爆炸和火灾危险的建筑物、重要的电力设施一个考虑感应雷防护。

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5.雷电冲击波防护

变配电装置、可能有雷电冲击波进入室内的建筑物应考虑雷电冲击波防护。

为了防止雷电冲击波侵入变配电装置，可在线路引入端安装阀型避雷器。避雷器对地保持绝缘状态；当雷电冲击波到来时，避雷器被击穿，将雷电引入大地；冲击波过去后，避雷器自动恢复绝缘状态。对与建筑物，可采用以下措施：

（1）全长直接埋地电缆供电，入户处电缆金属外皮接地。（2）架空线转电缆供电，架空线与电缆连接处装设阀型避雷器，避雷器、电缆金属外皮、绝缘子铁脚、金具等一起接地。

6.人身防雷

雷暴时，应尽量减少在户外或野外逗留在户外或野外最好穿塑料等不浸水的雨衣；如有条件，可进入有宽大金属构架或有防雷设施的建筑物、汽车或船只。

雷暴时，应尽量离开小山、小丘、隆起的小道，尽量离开海滨、湖滨、河边、池塘旁，尽量避开铁丝网、金属晒衣绳以及旗杆、烟筒、宝塔、孤独的树木附近，还应尽量离开没有防雷保护的小建筑物或其他设施。

雷暴时，在户内应离开照明线、动力线、电话线、广播线、收音机和电视机电源线、收音机和电视机天线、以及与他们相连的各种金属设备。

雷雨天气，应注意关闭门窗。

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四、静电事故预防技术

静电最为严重的危险时引起爆炸和火灾。静电安全防护主要是对爆炸和火灾的防护。

静电引起爆炸和火灾的条件之一是有爆炸性混合物存在。增湿的方法不宜用于防止高温环境里的绝缘体上的静电。

变配电站应避开易燃易爆环境；变配电站宜设在企业的上风侧，并不得设在容易沉积粉尘和纤维的环境；变配电站不应设在人员密集的场所。地势低洼处不宜建变配电站。变配电站应有足够的消防通道并保持畅通。

变配电站各间隙的门应向外开启，长度超过7m的高压配电室和长度超过10m的低压配电室至少应有两个门。通向站外的孔洞、沟道应予封堵。

变配电站的重要部位应设有“止步，高压危险！”等标志。电气连接必须良好，铝导体与变压器的连接应采用铜铝过渡接头。变压器的接地一般是其低压绕组中性点、外壳及其阀型避雷器三者共用的接地。

（四）用电设备触电防护分类

按照触电防护方式，电气设备分为以下4类。

1)、0类。这种设备仅仅依靠基本绝缘来防止触电。0类设备外壳上和内部的不带电导体上都没有接地端子。

(2)、I类。这种设备除依靠基本绝缘外，还有一个附加的安全措

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施。I类设备外壳上没有接地端子，但内部有接地端子，自设备内引出带有保护插头的电源线。

(3)、II类。这种设备具有双重绝缘和加强绝缘的安全防护措施。

(4)、III类。这种设备依靠超低安全电压供电以防止触电。5.电焊设备

移动焊机时必须停电。

第四节

机械电气防火防爆技术

1、危险温度

电气设备正常运行时发热和温度都限制在一定的范围内，但在异常情况下可能产生危险温度。（1）产生危险温度的原因 1）短路 2）接触不良 3）严重过载 4）铁心过热 5）散热失效 6）接地及漏电 7）机械故障 8）电压波动过大

三、防火防爆技术

（一）通用防火防爆技术

1、限制形成爆炸性混合物

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2、使用安全装置

3、消除点火源

4、惰化和稀释

7、泄压

（二）电气防爆

1、防爆电气设备

（1）防爆电气设备类型。防爆型电气设备有防爆型（标志d）、增安型（标志e）、充油型（标志o）、充砂型（标志q）、本质安全型（标志i）、正压型（标志p）、无火花型（标志n）.第二章

防火防爆安全技术

燃烧是物质与氧化剂之间的放热反应，它通常会同时释放出火焰或可见光。

同时具备氧化剂、可燃物、点火源，即火的的三要素。

火灾中气态可燃物通常为扩散燃烧，即可燃物和氧气混合燃烧；液态可燃物通常先蒸发为可燃气，可燃蒸汽与氧化剂再发燃烧；固态可燃烧先是通过热解等过程产生可燃气体，可燃气体与氧化剂再发生燃烧。火灾分类

A类火灾 指固体物质火灾。

B类火灾 是指液体火灾和可溶化的固体物质火灾。C类火灾 指气体火灾 D类火灾 指金属火灾

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E类火灾 指物体带电燃烧的火灾。

闪燃

可燃物表面或可燃物体上方在很短时间内重复出现火一闪即灭的现象。闪燃往往是持续燃烧先兆。

闪点

在规定条件下，材料或制品加热到释放出气体瞬间着火并出现火焰的最低温度。闪点是衡量物质火灾危险性的重要参数。火灾防治途径一般分为、助燃、火灾探索、灭火等。助燃剂按其使用方法分为添加型和反应型两种。

1、添加型助燃剂可分为有机和无机助燃剂，它的优点是使用方便、适用面广，但对聚合物的使用性能有较大的影响。

2、反应型助燃剂作为一种反应单体参加反应，使聚合物本身含有阻燃成分。

理想的阻燃剂应当无色，易于加入聚合物或组成物中，与其他组成相容性好，对热和光的反应稳定，且具有良好的阻燃性和非迁移性，对聚合物的物理性能没有明显的不利影响。另一方面，阻燃剂本身的毒性较小。

建筑火灾的发展分为初起期、发展期、最盛期、减弱期、熄灭期。初期期是活在开始发生的阶段，这一阶段可燃物的热解过程至关重要，主要特征是冒烟、阴燃；发展期火势由小变大发展阶段，一般采用T平方特性火灾模型来简化描述该阶段非稳态火灾热释放速率随时间的变化，即假定火灾热释放速率与实践的平方成正比轰燃就发生在这一阶段；最盛期的火灾燃烧方式是通风控制火灾，火势的大小由建筑物的通风情况决定；熄灭期的火灾由最盛期开始消减直至熄灭的阶

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段。

按照探测元件与探测对象的关系，火灾探测原理可分为接触式和非接触式两类

1、接触式探测是利用某种装置直接接触烟气来实现火灾探测，烟气的浓度、温度、特殊产物的含量等都是探测火灾的常用参数。

2、非接触式火灾探测器主要是根据火焰或烟气的光学效果进行探测的。适宜探测那些发展较快的火灾。这类探测器主要有光束对射式、感光式和图像式探测器。

（1）光束式探测器是将发光元件和受光元件分成两个部件，当有烟气从两者之间通过，烟气浓度致使光路之间的减光量达到报警值时，便可发出火灾报警信号。

（2）火焰探测器利用光电效应探测火灾，主要探测火焰发出的红外线或紫外线，不用可见光波段，因为他不易有效地把火焰的辐射与周围环境的背景辐射区别开来。

（3）图相式探测器是利用摄像原理发现火焰的，由于它所给出的图像信号，因此具有很强的可视和火源空间定位功能，有助于减少误报警和缩短火灾确认时间，增加人员疏散时间和实现早期灭火。灭火原理、灭火方法及特点

灭火的基本原理可以归纳为4种，及冷却、窒息、隔离和化学抑制。前三为物理过程，后为化学过程。灭火的基本措施

1、控制可燃物

2、隔绝助燃物

3、消除点火源

4、阻止火势蔓延

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水灭火

水在受汽化时，体积正大1700倍，从而大大减少氧的含量，具有较大的冲击作用，降低燃烧强度；

直流水、开花水可用于扑救一般固体物质的火灾，还可扑灭散点在120度常温下呈半凝固状态的重油火灾。

雾状水可扑灭可燃粉尘、纤维状物质、谷物堆屯等物质的火灾，也可用于电气设备火灾的扑救。不能用水扑灭的火灾主要包括：

1、密度小于水和不溶于水的易燃液体的火灾，如汽油、煤油、柴油等。苯类、醇类。2、3、4、5、遇水产生燃烧物的火灾。硫酸、盐酸和硝酸引发的火灾。电气火灾未切断电源前不能用水扑救。高温状态下化工设备的火灾不能用水扑灭。

气体灭火剂

由于气体释放后对保护设备无污染、无损伤等优点，其防护对象逐步向各种不同领域扩充。由于二氧化碳的来源较广，利用隔绝空气后的窒息作用可成功抑制火灾，因此早期的气体灭火剂主要采用二氧化碳。人们逐渐发现释放后卤代烷灭火与大气的臭氧发生反应，致使臭氧层出现空洞，使生态环境恶化。

七氟丙烷灭火剂最早推广价值，国外称FM—200，具有灭火浓度低、灭火效率高、对大气无污染的优点。

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泡沫灭火器

高倍数泡沫灭火器的发泡倍数高，能在短时间内迅速充满着火空间，它主要靠泡沫覆盖着火对象表面，将空气隔绝而灭火，且伴有水渍损失，所以它对液化氢的流淌火灾和地下工程、船舶、贵重仪器设备及物品的灭火是无能为力的。高倍数泡沫灭火技术多次在油罐区、液化氢罐区、地下油库、汽车库、油轮、冷库等场所扑救失控性大火起到决定性作用。

干粉灭火器包括活性灭火组分、疏水成分、惰性填料，窒息、冷却、辐射及对有火焰燃烧的化学抑制作用的干粉灭火效能的集中体现，化学抑制作用是灭火的基本原理，起主要灭火作用。

干粉灭火剂与水、泡沫、二氧化碳等相比，在灭火速率、灭火面积、等效单位灭火成本效果三方面有一定优越性。烟气控制

有效的烟气控制是保护人们生命财产安全的重要手段。主要有两条途径：一是挡烟，二是排烟。挡烟是指某些耐火性能好的物体或材料把烟气阻挡在某些限定区域，不能让它流到可对人对物产生危害的地方。排烟就是使烟气沿着对人和物没有危害的渠道排到建筑物外，从而消除烟气的有害影响。排烟有自然排烟和机械排烟两种形式。排烟窗、排烟井是建筑物中常见的自然排烟形式，机械排烟可客服自然排烟的局限，有效地排出烟气。

（1）防烟分隔可作为防烟分隔，他们能是离火源较远的空间不受或少受烟气的影响。

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（2）非火源区的烟气稀释：烟气稀释又称 烟气净化，烟气清除或烟气置换，烟气稀释对火灾扑灭后清除烟气也很有用处。（3）加压控制：使用风机可在防烟气隔物的两侧造成压差，从而控制烟气流向。

二、点火源及其控制

（一）点火源是指能够是可燃物与助燃物发生燃烧反应的能量来源。这种能量既可以是热能、光能、电能、化学能、也可以时机械能。

（二）控制点火源引起火灾的方法 1.化学点火源引起火灾的成因与控制

主要分为化学自热着火和蓄热自热着火两种。

（1）化学自热着火。只在常温常压下，可燃物不需要外界加热，而是依靠特定条件下自身的反应放出的热量引起的着火。包括与水作用、与空气作用、与性质相抵触的物品相互作用等。1）与水作用化学自热着火。遇水反应发生自热着火的物质主要有活泼金属、金属氢化物、金属磷化物 2）3）与空气接触化学自热着火。黄磷、烷基铝

相互接触化学自热着火。一般情况下是强氧化剂和强还原剂混合后，由于强烈的氧化还原反应而自热着火。例如：乙炔与氯气混合、甘油遇高锰酸钾、甲醇遇氧化钠、松节油与浓硫酸，均立即发生自热着火。

（2）蓄热自热着火。煤、植物、油脂等可燃物质都有蓄热自热的特点，会发生蓄热自热着火。对其控制应当结合一下特点：

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1）2）在一定条件下，能与氧发生缓慢氧化反应，同时放出热量。在储存过程中，散热条件不好，通风不良，氧化放出的热量散不出去； 3）蓄热自热着火是一个缓慢的过程。

2.电气点火源引起火灾的成因与控制

控制该类点火源时应当注意一下特点：电动机超负荷运转或绝缘不良、短路发热起火；电气线路安装不牢或接头松动打火，导致电线短路，产生电火花起火；短路或电阻过大发热起火；熔丝安装使用不合格，超负荷时失去保护作用或用其他金属丝代替保险丝引起火灾；使用大功率灯泡靠近可燃物而着火。通常采用装设、避雷线、避雷网、避雷带、避雷器等防雷装置。3.机械点火源引起火灾的成因与控制

机械点火源即由撞击和摩擦等机械作用形成的点火源。在撞击和没撒过程中机械能转变成热能。当两个表面粗糙的坚硬物体相互猛烈撞击或摩擦时，往往会产生火花或火星。如铁器相互撞击点燃棉花、乙炔气体等。因此在易燃易爆场所，不能使用铁质工具，而应使用铜制或木制工具；不准穿戴铁鞋，再装卸搬运爆炸性物品、氧化剂及有机过氧化物等，应轻拿轻放，严禁撞击、拖拉、翻滚等，以防引起火灾和爆炸。

疏散楼梯间和走道上的阶梯应符合安全疏散要求，不应采用螺旋楼梯和扇形踏步。2.疏散走道及设置要求

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包括房间内最远点到房间门或住宅户门的距离和从房间门到疏散楼梯间或外部出口的距离。

为使室内人员能够迅速散离，从房间内最远点到房间门或住宅门的直线距离不应超过15米；建筑内的人员密集的公共场所该距离不宜超过30米。

3.安全出口及设置要求（1）门应向疏散方向开启

（2）供人员疏散的门不应采用悬吊门、侧拉门，严禁采用旋转门，自动启闭的门应有手动开启装置。

（3）当门开启后，门扇不应影响疏散走道和平台的宽度。

（4）人员密集的公共场所观众厅的入场门，太平门，不应设置门槛，门内外1.40米范围内不应设置踏步，太平门应为推门式外开门。（5）建筑物内安全出口应分散在不同方向布置，且相互间的距离不应小于5米

（6）汽车库中的人员疏散处出口与车辆疏散出口分开设置。

4.应急照明与疏散指示标志

（1）设置原则：远离出口的地方，应将“出口”标志与“疏散通道方向”指示标志联合设置，箭头需指向通往出口的方向。（2）设置要求

1）疏散标志牌应用不燃烧材料制作

2）疏散通道中，疏散指示标志（包括灯光式）宜设在通道两侧及拐

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弯处的墙面上。

3）疏散通道出口处的疏散指示标志应设在门框边缘或门的上部。（3）疏散用应急照明。应急照明和灯光疏散指示标志可用蓄电池作备用电源，且连续供电时间不应小于20分，建筑高度超过100米的建筑，连续供电时间不应少于30分。在正常照明电源切断的情况下，应在5秒内自动 成应急电源。

（二）建筑的防火防烟分区及分别

防火分区是根据建筑物的特点，采用相应耐火性能的建筑构件或防火分割物，将建筑物人为划分的，能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其他部分蔓延的局部空间。

防火分割就是能在一定时间内阻止火势蔓延，且能把整个建筑内部空间划分成若干较小防火空间的物体。

防烟分区是指以屋顶挡烟隔板、挡烟垂壁或从顶棚向下突出500mm的梁为界，从地板到屋顶或吊顶之间的空间。常用的防排设备有挡烟垂壁、排烟口和管道式机制排烟系统。

（三）典型建筑火灾的防治基本原则与救援技术

1、一般在起火后15-20min

2、扑救地下建筑火灾的基本方法

利用固定设备

深入地下近战

地面喷射灭火

封闭窒息火焰

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采取排烟措施

3、建筑的人员逃生方法

除了冷静的用就近的灭火器扑救外、趁着烟较少的时候，沿着烟扩散的方向走，就会知道出口的方向；或跟着人群走，也会知道出口方向。如果地下已经充满了烟，应尽快把身体移向墙壁，哪怕周围一片黑暗，也要用手摸着墙壁、俯着身体走向出口。

4、5、高层建筑火灾扑救的基本方法 高层建筑内人员逃生措施

三、建筑灭火器配置

（一）建筑灭火器适用范围及危险场所划分

扑救A类火灾应选用水、泡沫、磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器。扑救B类火灾应选用干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳型灭火器。扑救极性溶剂B类火灾不得选用化学泡沫灭火器。扑救C类火灾应选用卤烷、二氧化碳、干粉型灭火器。扑救A、B、C类和带电火灾应选用磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器。扑救D类火灾的灭火器材应由设计部门和当地公安消防监督部门协商解决。扑救E类火灾应选用磷酸铵盐干粉、碳酸氢钠干粉、卤代烷、二氧化碳灭火器，危险场所为严重危险级、中危险级、轻危险级。

（二）建筑灭火器的配置

主要包括：灭火器配置场所的火灾种类；灭火有效程度；对保护物品的污损程度；设置点的环境温度；使用灭火器有员的素质。

（三）建筑灭火器的灭火级别与选择

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灭火器的灭火级别由数字和字母组成，数字表示灭火级别的大小，字母（A或B）表示灭火级别的单位及适用扑救火灾的种类。

（四）建筑灭火器的使用与维护

灭火器应设置在明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。灭火器应设置稳固，其铭牌必须朝外。手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于1.5m 底部离地面高度不宜小于0.15m。灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点；灭火器不得设置在超出其使用温度范围外的地点。

四、起初火灾的扑救与人员疏散逃生

（一）起初火灾扑救的方法和原则

1、断绝可燃物

2、冷却

3、窒息

4、扑打

5、断电

6、阻止火势蔓延

7、防爆

（二）火场人员疏散及逃生线路 尽量利用建筑物内的设施逃生

利用建筑物内已有的设施进行逃生，是争取逃生时间，提高逃生率的重要办法

1、利用消防电梯进行疏散逃生，但着火时普通电梯千万不要乘坐。

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2、利用室内的防烟楼梯、普通楼梯、封闭楼梯进行逃生。

3、利用建筑物的阳台、通廊、避难层、室内设置的缓降器、救生袋、安全绳等进行逃生。

4、利用观光楼梯避难逃生。

5、利用墙边落水管进行逃生

6、利用房间床单等物连接起来进行逃生 不同部位、不同条件下人员的逃生方法

如果是晚上听到报警，首先应该用手背去接触房门，试一试房门是否已变热。如果是热的，门不能打开，如果房门不热，火势可能还不大，通过正常的途径逃离房间是可能的。离开房间以后，一定要随手关好身后的门，以防火势蔓延。如在楼梯间或过道上遇到浓烟，要马上停下来，千万不要试图从烟火里冲出，也不要躲藏到顶楼或壁橱等地方，应选择别人易发现的地方，向消防队员求救。

当着火层的走廊、楼梯被烟火封锁时，被困人员要尽量靠近当街窗口或阳台等容易被告有看到的地方，向救援人员发出求救信号，在充满烟雾的房间和走廊内时，由于烟和热气都是往上升的，故应贴近地板，可少吸此烟。逃离时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进。

如果处于楼层较低（三层以下）的被困位置，当火势危及生命又无其他方法可自救时，可将室内席梦思床垫、被子等软物抛到楼底，人从窗口跳至软物上逃生。不能乘普通电梯逃生

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不能在浓烟弥漫时直立行走。第二节

按能量的来源，爆炸可以分为三类：物量爆炸、化学爆炸和核爆炸 物量爆炸是由系统释放物理能引起的爆炸。雷电也属于物量爆炸 化学爆炸是由于物质在瞬间的化学变化引起的爆炸，如炸药爆炸，可燃气体爆炸。悬浮于空气中的粉尘也属于化学爆炸。化学爆炸时，参与爆炸的物质在瞬间发生分解或化合，变成新的爆炸产物。化学爆炸反应都是在微秒量级的时间内完成的

爆炸过程表现为两个阶段：在第一阶段中，物质的（或系统的）潜在能以一定的方式转化为强烈的压缩能；第二阶段，压缩物质急剧膨胀，对外做功，从而引起周围介质的变形、移动和破坏。能源具有极大的能量密度和极大的能量释放速度。

（二）化学爆炸反应历程

化学爆炸性物质或混合物发生爆炸，有热反应和链式反应两种不同的历程。链式反应有直链式反应和支链式反应两种 链式反应历程大致分为3个阶段： 链引发，游离基生成

链传送，游离基作用于其他参与反应的化合物，产生新的游离基。链终止，即游离基的消耗，使连锁反应终止。

热反应历程是指危险物受热化学反应。反应在某一空间内进行时，如果散热不良会使反应温度不断提高，温度的提高又能会使反应速度快，使得热大于失热，导致爆炸发生。

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（三）物质爆炸浓度极限

爆炸极限是表征可燃气体、蒸气和可燃尘危险性的主要示性数。当可燃性气体、蒸气或可燃粉尘与空气（或氧）在一定浓度范围内均匀混合，遇到火源发生爆炸的浓度范围称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限。可燃性气体、蒸气的爆炸极限一般用可燃气体或蒸气在混合气体中所占体积分数来表示；可燃粉尘的爆炸极限用混合物的质量浓度来表示。

把能够爆炸的最低浓度称作爆炸下限；能发生爆炸的最高浓度称作爆炸上限。用爆炸上限与下限浓度之差与爆炸下限浓度之比值表示其危险度H 一般情况下，H值越大，表示可燃性混合物的爆炸极限范围越宽，其爆炸危险性越大。

爆炸极限值不是一个物理常数，它随条件的变化而变化。温度的变化

混合爆炸气体的初始温度越高，爆炸极限范围越宽，则爆炸下限越低。压力影响

在0.1~2.0Mpa的压力下，对爆炸下限影响不大，当压力大于2.0MPA是，爆炸下限变小，爆炸上限变大。惰性芥子的影响

随着惰性气体含量增加，爆炸 范围缩小。使混合气体不发生爆炸。爆炸容器对爆炸极限的影响

若容器材料的传热性好，管径越细，火焰在其中越难传播，爆炸极限

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范围变小。点火源的影响

点火源的活化能量越大，加热面积越大，作用时间越长，爆炸极限范围也越大。

爆炸上限和下限的计算，含有惰性气体组成混合物 极限计算

1、爆炸上限和下限的计算

4X100 L下=----------------------

L上=---------------------

4.74（N--1）+1

4.76XN+4

2、根据爆炸性混合气体完全燃烧时摩尔分数，确定 有机物的爆炸下限及上限。

L下=0.55X

L上=4.8√X￣ 粉尘爆炸的机理和特点

当可燃性固体呈粉体状态，粒度足够细，飞扬悬浮于空气中，并达到一定浓度，相对密闭的空间内，遇到足够的点火能量，就能发生粉尘爆炸。具有粉尘爆炸危险性的物质较多，常见的有金属粉尘、煤尘、粮食粉尘、史料粉尘、棉麻粉尘、烟草粉尘、纸粉、木粉、火炸药粉尘和大多数含有 CH原书及于空气中氧反应能放热的有机合成材料粉尘。

爆炸过程中，粉尘粒子表面通过热传导和热辐射，从火源火的能量，使表面温度急剧升高，达到粉尘粒子2分解的温度和蒸发温度，形成粉尘蒸汽或分解气体，混合后就容易引起点火，未周围未燃烧粉尘的注册安全师考试资料整理——《安全生产技术》

点火源，使之着火，从而扩大了爆炸范围。粉尘爆炸有如下特点：

1、粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间，产生能量大，破坏程度大。

2、爆炸感应期较长，药经过粉尘的表面分解或蒸发阶段及由表面向中心延烧的过程，所以感应期比气体长得多。

3、有产生二次爆炸的可能性，大量的CO和粉尘自身分解的有毒气体，会伴有中毒死亡的事故。粉尘爆炸的特性及影响

评价粉尘爆炸危险性的主要特征参数是爆炸极限、最小点火能量、最低点火温度、粉尘爆炸力及压力上升速率。

粉尘爆炸极限不是固定不变的，它的影响因素主要有粉尘粒度、分散度、湿度、点火源的性质、可燃气含量、氧含量，爆炸极限范围越大，粉尘爆炸危险性也就越大。控制粉尘爆炸的技术措施

控制粉尘爆炸的主要技术措施是缩小粉尘措施范围，消除粉尘，控制火源，适当增湿。采用抑爆装置等技术措施。

民用爆破器材是用于非用军事目的的各种炸药（起爆药、猛炸药、火药、烟火药）及其制品和火工品的总称。民用爆破器材的火灾爆炸危险因素

粉状乳化炸药的生产工艺可以简单概括为以下几个步骤：油相制备，水相制备，乳化，喷雾制粉，装药包装。制药所用的原材料和辅

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助材料，如硝酸铵、复合蜡（含乳化剂）等都具有易燃易爆危险性；成品粉状乳化炸药具有较高的爆轰和殉爆特性，制造过程中还有形成爆炸性粉尘的可能，另外，生产过程中需要采用较高温度和压力的蒸汽，乳化设备中有转动摩擦的部件，喷雾制粉过程中需要使用特种输送泵和功率圈套的风机等。因此，粉状乳化炸药生产线存在着火灾爆炸的风险。

粉状乳化炸药生产原料或成品在储存和运输中存在以下等危险因素： 1）2）硝酸铵储存过程中会发生自然分解，放出热量。

油相材料都是易燃危险品，储存时遇到高温、氧化剂等，易发生燃烧而引起燃烧事故。3）4）包装后的乳化炸药仍具有较高的温度。

危险品的运输可能发生的翻车、撞车、坠落、碰撞及摩擦等险情，会引起危险品的燃烧或者爆炸。火药燃烧的特性主要有5个方面1、2、3、4、5、能量特性 燃烧特性 力学特性 安定性 安全性

炸药爆炸三特性1、2、反应过程的放热性 反应过程的放热性

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3、反应生成物必定含有大量的气态物质

危险物质的燃烧爆炸敏感度及其影响因素

1、火炸药在外界作用下引起燃烧和爆炸的难易程度称火药的敏感程度，简称火药的敏感。火药偶各种不同的敏感度，一般有火焰感度、热感度、机械感度、点感度、光感度、冲击感度、爆轰感度。

2、火炸药炸爆炸影响因素。影响火炸药爆炸的因素很多，主要有炸药的性质、装药的临界尺寸、炸药层的厚度和密度、炸药的杂质及含量、周围介质的气体压力和壳体的密封环境温度和湿度等。

3、爆炸冲击波的破坏作用和防护措施

（1）爆炸冲击波的破坏作用。100Mpa（3）工厂平面布置 按危险与非危险分开原则，加以区划、布置。主厂区布置在非危险区的下风侧。

（4）安全距离 为保障爆炸事故发生后冲击对建筑物的破坏不超过预定的破坏标准，危险品生产区、总仓库区、销毁场等区域的建筑物之间应留有足够的安全距离，称为内部安全距离。危险品生产区、总仓库区、销毁场等于该区域外的村庄、居民建筑、工厂、城镇、运输线路、输电线路等必须保持足够的安全防护距离，称作外部安全距离。（5）工艺布置

1）在厂房内工艺布置时，宜将危险生产工序布置在一端，接着布置危险较低的生产工序。危险生产工序的一端宜位于行人稀少的偏僻地段。危险品暂存间亦宜布置在地处偏僻的一端。

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2）危险品生产厂房和库房在平面上宜布置成简单的矩形，不宜设计成形体复杂的凹型、L型等。

3）有泄爆要求的工艺设备，在布置时应使其泄爆方向不直接对着其他建筑物或主要道路。（6）电气设备防爆

1）对于I类（F0区）场所、即炸药、起爆药、击发药、火工品的储存场所，黑火药、烟火药制造加工、储存场所，不应安装电气设备； 2）对于II类（F1区）场所，即起爆药、击发药、火工品的储存场所，电气设备表面温度不得超过允许表面温度（有140℃、100℃等），且符合防爆电气设备的有关规定。

3）自动快速雨淋灭火。烟火药和火炸药燃速极快，在数秒内就能造成难以扑救的火灾及爆炸事故，所以，在烟火药和为炸药生产工房，需广泛采用自动快速灭火装置，如快速雨淋设备。快速雨淋设备主要由光敏探测系统及雨淋管网组成。

4、预防燃烧爆炸事故的主要措施（1）民用爆破器材

1）预防火炸药生产中混入杂质

2）在生产、储存、运输时，不允许使用明火，不得接触明火或表面高温物。

3）在生产、储存、运输等过程中，要防止摩擦和撞击。4）要有防止静电产生和积累的措施。（2）烟花爆竹

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烟火药制造过程中的防火防爆措施主要有： 1）2）烟火药原材料应符合质量标准

粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛掉机械杂质，筛选时不得使用铁质、塑料等产生火花和静电的工具。3）4）黑火药原料的粉碎，应将硫磺和木炭两种原料混合粉碎。铝粉、镁铝合金粉、氯酸盐、赤磷等高感度原料的粉碎，必须在专用工房中，使用专用设备和专用工具，并有专人操作。5）1）2）粉碎和筛选原料时应坚持做到：

三固定：固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量。四不准：不准混用工房、不准混用设备和工具、不准超量投料，不准在工房内存放粉碎好的药物。3）4）所有粉碎和筛选设备应接地。

压药与造粒工房要做到定机定员，药物升温不得超过20℃，机械造粒时应有防爆墙隔离和联锁装置等到。5）药物干燥时要控制药量、温度、严禁明火。

烟花爆竹生产过程中的防火防爆措施主要包括： 1）装、筑药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品，严禁使用铁质工具。工作台上等冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。2）钻孔与切割有药半成品时，应在专用工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.5m2，严禁使用不合格工具和长时间使用同一件工具。

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3）干燥烟花爆竹时，一般应采用日光、热风散热器、蒸气干燥，或用红外线、远红外线烘烤，严禁采用明火。

二、居民爆破器材、烟花爆竹生产安全管理要求

1、民用爆破器材、烟花爆竹生产企业必须依照有关规定取得安全生产许可证。

2、民用爆破器材、烟花爆竹生产企业的安全投入应当符合安全生产要求。

3、民用爆破器材、烟花爆竹生产企业应当设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，并符合下列要求：

烟花爆竹生产企业配备占本企业从业人员总数1%以上且至少有1名专职安全生产管理人员。

4、民用爆破器材、烟花爆竹生产企业应当依法进行安全评价。

5、民用爆破器材、烟花爆竹生产企业应当建立生产安全事故应急救援组织，制订事故应急预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材和设备。

第三篇：安全生产内容

生产车间防火安全管理规定本公司为纺织类生产机构，根据本公司实际情况制定以下防火安全生产规定，公司员工必须严格遵守第一条 为贯彻公司《防火安全制度》，保证员工人身和设备安全，使生产顺利进行，针对生产车间环境特点，特制定本规定。第二条 车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。第三条 保证车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。第四条 车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报生产部经理批准，由动力设备室办理。用后及时拆除。第五条 使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。第六条 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。第七条 避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。第八条 车间内不禁使用明火，如确实需要须征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。第九条 车间消防员按时对本部门内各部位进行检查，出现问题及时报告。

第十条 车间内，消防器材及设施必须由专人负责，定点放置，定期检查，保证完好不效，随时可用。第十一条 当日工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无误后方可离开。第十二条 发现火灾险情要积极扑救，并立即报警同时向安保部报告。第十三条 车间的安全通道严禁占用。仓库安全制度总则 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。根据公司的实际情况制定以下安全制度，仓库人员必须严格遵守第一条 根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。第二条 对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。第三条 建立健全出入库人员登记制度。第四条 严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。第五条 库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。（3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。第六条 严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：（1）严禁在仓库内吸烟。（2）严禁无关人员进入仓库。（3）严禁在仓库堆放杂物、废品。（4）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。（5）严禁随意动用仓库消防器材。（6）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

第七条 设置独立足够的安全消防器材，严禁占用仓库消防器材第八条 本规定由行政部制定，报总经理批准实施。生产车间安全生产制度为了更发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，根据本公司的实际情况和对安全文明生产特作如下规定： 1.严禁迟到或早退。2.严禁工作时间乱串岗位。3.严禁上班穿拖鞋、短裤（内裤）、赤背或衣帽不整。4.严禁在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂。5.严禁酒后上班闹事及影响其他工作者。6.严禁在生产楼吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。7.严禁带兜进车间，班中禁止做私活。8.严禁偷盗公物或他人财物者。9.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。10.严禁生产中聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏.。11.上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌。12.严禁跨越任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。13.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其

它物品。14.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。15.各车间卫生由各车间清洁工打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。16.操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源。17.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。对违反以上规定者，根据公司员工安全手册及厂规进行处罚。

参考资料：soso问问

第四篇：安全保证书内容参考

安全保证书内容参考

1、不准私自下溪、河、池塘、沟、水库等水域游泳洗澡或游玩，不准在水边戏水、捞鱼、摸虾等，预防溺水事故发生

2、自觉遵守交通规则，注意交通安全。努力规范自己的交通行为，预防交通事故的发生。

3、不准玩火、不准私自野炊，不接触易燃易爆物品。

4、掌握安全用电常识，不随便触摸电器设备，使用电器设备由家长指导。

5、不打架斗殴，不搞恶作剧，不做有损自己和他人的事。

6、高温天气，要采取降温措施，防止中暑。

7、不准进入网吧、营业性歌舞厅等儿童不宜进入的场所。

8、加强卫生习惯养成教育，积极预防手足口病，注意讲究卫生，发现发热等疑似现象要及时到正规医院就诊。并上报学校。

9、不准未经家长同意私自外出、外宿和远游，提高防范意识。

10、不爬高，不进施工工地和有危险的禁区。

第五篇：安全保卫工作内容

安全保卫工作内容

秋风送爽，丹桂飘香，一年一度的中秋、国庆即将到来，为切实加强当前消防安全工作，采取有效措施坚决预防和遏制重特大火灾事故尤其是群死群伤恶性火灾事故的发生，漯河支队及早安排,精心部署，切实把“两节”期间的消防监督检查落到实处，确保顺利完成“两节”期间的各项消防安全保卫工作，安全保卫工作内容。

一是提高认识，加强领导。要求各基层单位要高度重视“两节”期间的消防安全保卫工作，立即行动起来，从讲政治、保稳定、促发展的大局出发，根据消防工作实际，深刻认识做好当前消防工作的重要性和必要性，全力做好“国庆”期间的消防安全工作。并积极组织和发动各行业、各部门、各单位广泛开展消防安全自查、系统互查，进一步加大火灾隐患排查，对检查出的火灾隐患，达到“四个明确”，即：明确整改内容、明确整改责任、明确整改措施、明确整改期限，坚决予以整改，严防各类火灾事故的发生，确保消防安全。

二是加大火灾隐患排查整改力度，全力改善消防安全环境。进一步强化消防监督检查力度，针对“两节”期间活动多等特点，切实加强举办场所用火、用电、装饰装修材料、灭火疏散预案的制定、消防器材配置、人员消防安全教育等方面的安全检查，工作总结《安全保卫工作内容》。并组织力量重点对车站、宾馆、饭店、公共娱乐场所、大型商场(市场)、高层和地下建筑、停车场等公众聚集场所以及易燃易爆化学危险物品单位进行反复的消防监督检查，同时加大夜间消防安全检查力度，对查出的一时难以整改的火灾隐患，要责令单位切实落实安全措施。

三是严格队伍管理，确保部队高度稳定。为了给“两节”消防保卫工作提供坚强有力的组织保障，漯河支队把“两节”期间的队伍管理工作列入重要议事日程。一是从加强思想政治工作入手，严格一日生活制度，强化战备教育，统一官兵思想，切实转变作风，密切官兵关系。二是从狠抓主要领导责任入手，认真贯彻公安部“五条禁令”，加大督察和访查力度，落实各项安全防范措施，坚持领导干部值班，严格封闭式管理，防止发生各类事故，确保部队高度稳定;三是从内部防安全事故入手，加强内部管理，做到警钟长鸣，进一步增强全体官兵的安全意识，时刻把安全工作放在第一位，确保队伍稳定。同时加强对人、车、酒的管理，严禁发生酗酒、打架、赌博、公车私用、到公共娱乐场所消费等违法违纪现象。

四是加强执勤战备，随时做好灭大火、打恶仗和实施抢险救援的准备。认真检查和维护保养好执勤车辆和各类器材装备，特别要维修和保养好个人防护装备，及时补充所缺装备器材，保证各类器材装备性能良好。同时针对本辖区的各类重点单位情况和本单位装备实力，加大技战术训练和“六熟悉”训练工作力度，修订完善灭火救援预案，积极开展灭火救援预案实地演练，全面提高部队“灭大火，救大灾”的能力，确保火灾发生后能拉得出、用得上、打得赢

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