成本管理网上作业04次任务

第一篇：成本管理网上作业04次任务

《成本管理》第四次作业参考答案

一、单项选择

1、B2、B3、B4、B5、D6、B7、B8、A9、C10、B

二、多项选择

1、ABCD2、CD3、BCDE4、ABCDE5、BCD6、AC7、ABCD8、ADE9、ABC10、CD

三、判断(A----表示对B------表示错)

1、A2、B3、A4、A5、A6、A7、B8、B9、A10、A11、B12、A13、B14、A15、B16、A17、B18、A19、B20、B

四、计算题

1、（1）产品应负担的制造费用

传统成本法作业成本法

甲产品***017.14

乙产品7644001057982.86

合计23520002352000

（2）产品总成本与单位成本

传统成本法下作业成本法下

总成本单位成本总成本单位成本

甲产品698760034.946694017.1433.47

乙产品336440084.113657982.8694.45

合计10352000——10352000——

（3）比较分析差异原因

作业成本计算出的乙产品成本比传统成本计算法的大，而甲产品成本比传统成本计算法的小。原因是甲产品的直接成本是乙产品的2倍多，按传统成本计算法，其分摊的制造费用较多。而制造费用中的不少项目的发生并不与直接成本相关。如材料验收、产品验收成本，它们与定购次数有关，而乙产品订购次数较多，因此在作业成本法下，乙产品就分摊到较多的成本。故成本数值增大。

2、① 质量成本／实际成本=146482／3896765×100%=3.76%

② 质量成本／预算成本=146482／4147500×100%=3.53%

③ 预防成本／预算成本=13316／4147500×100%=0.32%

④ 鉴定成本／预算成本=9005／4147500×100%=0.22%

⑤ 内部故障成本／预算成本=108079／4147500×100%=2.61%

⑥ 外部故障成本／预算成本=16082／4147500×100%=0.39%

第二篇：小企业管理网上作业04次任务

一、名词解释（共 1 道试题，共 30 分。）

1.当你学完教材全部内容之后完成本次任务：从教材中找出十个关键词，并加以解释。

小企业、小企业管理、创业计划、融资、特许经营、战略联盟、网络营销、供应链管理、组织创新、人力资源管理

1、小企业：是指劳动力、劳动手段或劳动对象在企业中集中程度比较低，或者生产和交易数量规模较小的企业。

2、小企业管理：是指小企业管理者根据小企业自身的特点，运用一定的职能手段来协调组织成员的活动，使其与管理者自身一起高效率地实现小企业发展目标的活动过程。

3、创业计划：是创业者为了实现未来增长战略所编制的详细计划，主要是用于游说投资方和风险投资商，向他们阐述企业发展战略、展示企业实现战略和为投资带来收益的能力，以取得投资方或风险投资商的支持。

4、融资：是指为支付查过现金的购货款而采取的货币交易手段，或为取得资产而集资采取的货币手段。

5、特许经营：是指特许经营人将自己所拥有的商标、名称、产品、专利和专有技术、经营模式等以合同的形式授予被特许经营人使用。被特许经营人按合同规定，在特许经营人统一的业务模式下从事经营活动，并向特许经营人支付相应的费用。

6、战略联盟：是指两个以上的企业为了实现资源共享、风险或成本共担、优势互补等特定的战略目标，保持独立性的同时，通过对股权参与或契约联结的方式建立较为稳固的合作伙伴关系，并在某些领域采取协作行动，从而取得“双赢”效果的合作形式。

7、网络营销：是指通过利用现代信息技术、网络技术和多媒体交互技术等，使企业在创造和提供顾客价值上，获得在传统营销中所不具有的一些独特优势而开展的电子化营销。

8、供应链管理：就是应用系统的方法，对从原材料供应，到工厂制造，到物资储运，再到产品分销和顾客服务的整个信息流、物流、服务流和资金流进行集成(整合)化管理的过程。

9、组织创新：是企业为了适应技术创新和管理创新要求，实现企业内生产

要素的合理配置，形成新的任务实施共同体，从而对企业组织形式、组织结构、组织规模、组织流程进行重构的行为总称。

10、人力资源管理：是企业通过工作分析、人力资源规划、员工招聘选拔、绩效考评、薪酬管理、员工激励、人才培训和开发等一系列手段来提高劳动生产率，最终达到企业发展目标的一种管理行为。

二、作品题（共 1 道试题，共 70 分。）

学完本课程以后，相信你对小企业以及小企业管理的有关问题已经有所了解。那么，请你想一想，有哪些收获或者感悟？或者你对本课程的教学有哪些意见或建议？请撰写一篇1000字左右的小短文，谈谈你的想法。标题自拟，内容不限。

小企业管理课程学习体会

小企业由于其规模、实力较小，其生存能力也较弱，很多企业都感到生存很困难。招商难、客户合作难、销售团队稳定难等一些问题让老板苦恼不已，却也难已找到真正的根源和解决办法。

一、从市场需求出发，多研究市场。市场的不断变化，需要企业能更好的迎合的市场需求，小企业很难做到领先于市场，由于不具备这个实力和条件；做得贴近于市场应该是可以的。这就需要企业能多了解市场的需求，多去市场实地调查；多研究消费者，看自己的产品怎么才能最大化的满足消费者的需求。“没有市场调查、就没有发言权”企业制定的东西一切要从市场实际出发，脱离了市场，等于做无用功。有些问题值得去反思。

二、规避经营风险要有度。在企业经营过程中，规避经营风险，是须要时刻考虑到。但规避得有个度，企业什么情况下没有风险，我想任何时候都有。有时候真的就像赌博一样，牌掀开来看才知道输赢，不冒一点风险，企业按部就班，“时时在意，步步小心”企业真的是很难发展，也不可能发展壮大起来的。想用“四两拨千斤”很难了，已经过了那个年代。当然我指的并不完全是在市场投入方面，而是一种胆识，一种能战胜市场的胆识。在很多企业的发展过程中，我认为都可以找到这样的案例。很多时候，企业的发展缺少这个方面的东西。企业发展到举步为艰的时候，剩下的路也许只有一条了：置死地而后生。

三、市场“游戏规则”的欺骗性。很多企业都把市场“游戏规则”当作法律，一旦制定就不容侵犯。我认为“游戏规则”是大企业玩的东西，框框条条，下面的人机械的执行就可以。大企业在制定很多游戏规则的前面是做了大量的工作，“有据可依”。中小企业不是不要“游戏规则”，而是要根据情况的变化，能灵活机动的去处理，鼓励去大胆的创新，容许属下犯错误。很多企业的销售管理者做起事来都有点诚惶诚恐的，深怕犯了天条，到处挨指责，更何况我们下面的员工呢！我认为中小型企业的发展，不要拘泥于形式，要灵活机动的去迎合市场的发展的需求。

四、“成本的控制”问题。在现代企业的发展过程中，有个叫成本领先的战略。指的是企业靠没有其他企业没有的成本优势占领市场。很多大的企业为了占领市场，发动行业价格战，迫使很多中小型企业，退出历史的舞台，然后占领他们的阵地，最后达到领先的地位。有的企业控制成本是以牺牲市场为代价的，靠

牺牲品质、包装、宣传等来达到降低成本的目的。正确的观念是控制成本在一些那些存在浪费现象的地方，加以控制。很多产品的滞销和销售状况不好，确实是受到成本控制的影响，后期还不改进。客户进一次货基本上就不敢进了。其实有时候，增加一点成本，可以使产品能顺利的在市场动销，实现正常的循环的销售。怕的就是一种观念：改了，成本就增加，销售不掉，谁买单啊！有时候不改，产品大量积压，放在仓库里过期，也不情愿去做一些小的调整。不知道哪个损失更大？

五、产品品质重视否？一提到产品品质，很多人可能都要反对这个话题，也怕提到这个话题。由于产品品质问题，导致的客户流失、消费者投诉、终端店的罚款，可能不在少数。有的同志不理解，不就是解释一下吗？要知道质量问题有时候可以向老客户解释，新客户怎么解释？开发一个新客户，是多么的难啊！有时候连出现质量问题的货退了，有的公司都不太能接受。难道要将出现质量问题的产品流进市场，引起品牌连锁反应吗？这些都是不懂市场的人，我个人很不赞同这个观念。这个对待品质的态度，真的要有所改变，不能无所谓。良好的品质是创立品牌的奠基石。

六、“理解销售人员”成了一句空话。也许只有老板一人知道销售的重要性，其他人都不知道。销售是龙头，企业要发展，一定配合好销售部门的工作。不要认为销售拿着工资，在市场上不干事。我负责任的说句话，绝大多数销售人员都是好样的，做过销售的管理者，都能理解他们的疾苦。他们背后吃的苦，谁能理解呢？又有谁能知道呢？当他们背着行囊，告别自己的家，走向市场。很多人都按时吃饭，他们却不能；很多人晚上都休息了，他们可能还在和经销商下乡的车上；不要认为他们住着宾馆，吹着空调，又有谁能知道他们的心里的牵挂和寂寞呢？江山是靠他们打下来的，是他们去经营和维护。为什么不能多些理解和宽容呢？我想有时候怀柔安抚政策，总比对他们白眼好吧？我不是为他们辩解什么，而是确实让公司多关心这个特殊的群体。有时候让他们主动去努力工作，总比被动好。

第三篇：成本管理形考作业01任务

<成本管理>--01任务

1.企业在生产各种工业产品等过程中发生的各种耗费，称为（）C.生产费用

2.产品成本实际包括的内容称为（）B.成本开支范围

3.企业对于一些主要产品、主要费用应采用比较复杂、详细的方法进行分配和计算，而对于一些次要的产品、费用采用简化的方法进行合并计算和分配的原则称为（）。

D.重要性原则

4.某企业生产产品经过２道工序，各工序的工时定额分别为３０小时和４０小时，则第二道工序在产品的完工率约为（）。

D.７１％

5.采用约当产量法计算在产品成本时，影响在产品成本准确性的关键因素是（）。B.在产品的完工程度

6.当各项消耗定额或费用比较准确、稳定，而且各月末在产品数量变化不大的产品，其月末在产品成本的计算方法可采用（）。

A.在产品按定额成本计价法

7.在大量生产的企业里，要求连续不断地重复生产一种或若干种产品，因而管理上只要求而且也只能按照（）。

B.产品的品种计算成本

8.最基本的成本计算方法是（）。A.品种法

9.采用分批法计算产品成本时，若是单件生产，月末计算产品成本时（）。B.不需要将生产费用在完工产品和在产品之间进行分配 10.需要进行成本还原所采用的成本计算方法是（）。C.逐步结转分步法（综合结转）

1.产品的价值取决于生产上耗用的社会必要劳动量，它的组成内容包括（）。A.产品中所耗用的物化劳动的价值 B.劳动者为自己劳动所创造的价值 D.劳动者剩余劳动所创造的价值 2.在进行成本核算时，在不同时期、不同产品以及产成品和在产品之间正确分摊费用，应分清有关成本的几个界线包括（）。

A.分清本期成本和下期成本的界线

B.分清各种产品成本的界线

C.分清在产品成本和产成品成本的界线

D.分清计入产品成本和不应计入产品成本的界线 3.下列各项中,属于工业企业成本项目的有（）B.直接材料 C.燃料及动力 D.废品损失 E.直接工资

4.要素费用的分配原则是（）。B.直接费用直接计入产品成本 E.间接费用分配计入产品成本

5.企业在选择在产品成本计算方法时应考虑的因素主要有（）。A.在产品数量的多少

B.各月在产品数量变化的大小 C.各项费用比重的大小 D.定额管理基础的好坏

6.采用约当产量比例法计算完工产品和在产品成本时，应具备的条件是（）。A.月末在产品数量较大 C.各月末在产品变化较大

D.产品成本中原材料和加工费用的比重相差不大 7.在多步骤生产的企业里，为了计算各生产步骤的成本，加强各个生产步骤的生产管理，一般要求按照（）。

A.产品的品种计算成本 D.产品的生产步骤计算成本 E.产品的件别计算成本

8.品种法的适用范围是（）。A.大量大批生产

C.单步骤生产或管理上不要求分步骤计算成本的多步骤生产 9.分步法的适用范围是（）。A.大量大批生产

D.管理上要求分步骤计算成本的多步骤生产

10.在分批法中间接费用的分配方法有（）。B.累计分配法 D.当月分配法

3、判断

1.市场经济条件下成本管理体系的构成一般包括国家宏观成本管理体系和企业内部的成本管理体系两个方面。（）

A.错误

2.成本核算的分期，不一定与会计制度的分月、分季、分年相一致。（）B.正确

3.企业在进行费用分配时，应先分配基本生产车间的制造费用，然后才能分配辅助生产车间的制造费用。（）

A.错误

4.固定资产折旧费是产品成本的组成部分，应该全部计入产品成本。（）A.错误

5.生产费用按经济内容和经济用途划分的要素费用和成本项目所包括的内容相同。（）A.错误

6.在一般情况下，企业在本期投产的产品往往能在本期完工，本期完工的产品一定全部都是由本期投产的。（）A.错误

7.材料费用的分配一般是通过编制材料费用分配表进行的。（）B.正确

8.在几种产品共同耗用几种材料的情况下，材料费用的分配应采用产品材料定额成本比例分配法进行分配。（）

B.正确

9.采用直接分配法分配辅助生产费用时，辅助生产车间之间相互提供产品或劳务也应计算其应负担的金额。（）

A.错误

10.在所有的辅助生产费用分配方法中，最准确的方法是一次交互分配法。（）A.错误

11.对于产品三包损失，也应作为废品损失处理。（）A.错误

12.当企业的各项消耗定额或费用定额比较准确、稳定，而且各月末在产品数量变化不大时，可采用定额比例法计算在产品的成本。（）

A.错误

13.按定额成本计算法计算在产品成本时，期末在产品按定额成本计算，定额成本与实际成本之间的差异额，应在年末时采用适当的分配方法在各种产品当中进行分配。（）

A.错误

14.在大量大批生产的企业里，其成本计算期一般是在产品完工时进行计算。（）A.错误

15.品种法是按月定期计算产品成本的。（）B.正确

16.如果各月份的间接费用水平相差悬殊，采用“累计分配法”会影响到各月成本计算的准确性。（）B.正确

17.采用逐步结转分步法不能提供各个生产步骤的半成品成本资料。（）A.错误

18.采用平行结转分步法计算产品成本时，需要进行成本还原。（）A.错误

19.在分步法下成本计算所分的步骤与生产过程的步骤口径一致。（）A.错误 20.期间费用的高低与产品产量的多少成正比例的关系，即产量提高，期间费用也随之增加，反之，产量降低，期间费用也随之减少。（）

A.错误

计算：

1.某车间生产甲、乙两种产品，共耗原料2000千克，单价20元，原料费用合计40000元。本月投产甲产品300件，乙产品200件。甲产品单位消耗定额10千克，乙产品为25千克，要求采用材料定额耗用量的比例分配材料费用。

材料费用分配率=40000 ÷(300×10+200×25)=5甲产品应分配负担原料费用＝3000×5=15000（元）乙产品应分配负担原料费用＝5000×5=25000（元）

2、某种产品经两道工序完成，原材料随加工进度陆续投入。原材料消耗定额为：第一道工序70%，第二道工序30%。月末在产品数量为：第一道工序300件，第二工序300件。该月完工产品140件。月初和本月发生的费用为：原材料费用2900元，加工费用1350元。

要求：（1）计算该种产品两道工序的完工率。

（2）计算该种产品月末在产品的约当产量。

（3）按约当产量比例分配计算完工产品和月末在产品的原材料费用和加工费用。

（4）计算完工产品和月末在产品的成本

（1）该产品两道工序的完工率：

第一工序

70%×50%=35%

第二工序

70%+30%×50%=85%（2）月末在产品约当产量：

第一工序

300×35%=105（件）

第二工序

300×85%=255（件）

月末在产品约当产量合计=105+255=360（件）（3）原材料费用分配率=2900/（140+360）=5。8（元）

完工产品原材料费用=140×5。8=812（元）

在产品原材料费用=360×5。8=2088（元）

加工费用分配率=1350/（140+360）=2。7（元）

完工产品加工费用=140×2。7=378（元）

在产品加工费用=360×2。7=972（元）（4）完工产品成本=812+378=1190（元）

在产品成本=2088+972=3060（元）

第四篇：成本管理作业

作业

1.期初库存甲产品50件，单位成本1062.5元，乙产品20件，单位成本940元。

2.本月发生费用如下：材料费用38000元，其中甲产品21000元，乙产品17000元，生产工人工资3650元，其中甲产品2250元，乙产品1400元，生产工人福利费按生产工人工资总额14%提取，制造费用总额1095元，按生产工人工资比例分配。3.月末甲乙产品全部完工，甲产品20件，乙产品20件。4.本月销售甲产品40件，乙产品15件。

1）计算本期完工甲乙产品的总成本和单位成本

2）采用加权平均法计算本期已销售甲乙产品的销售成本（列出算式）解：

1、甲产品的总成本：21000+2250+2250*14%+1095*2250/3650=24240（元）则甲产品单位成本为：24240/20=1212（元）

乙产品的总成本为17000+1400+1400*14%+1095*1400/3650=19016（元）则乙产品单位成本为19016/20=950.8（元）

2、加权平均法计算：

材料月末加权平均单价=月初结存材料金额+全月收入材料金额/月初结存材料数量+全月收入材料数量

甲产品月末加权平均单价=24240+1062.5*50/50+20=1105.2（元/件）则甲产品销售成本= 1105.2*40=44204（元）

乙产品月末加权平均单价=19016+940*20/20+20=945.4(元/件)

则乙产品的销售成本=945.4*15=14181（元）

答：本期完工甲产品总成本24240元，单位成本1212元；乙产品总成本19016元，单位成本950.8元。甲产品销售成本44204元，乙产品销售成本14181元。

第五篇：加强作业成本管理

关于《***公司加强作业成本管理》的调查报告

一、调查目的随着WTO进入,随着全球经济一体化的发展，来自国内外日益激烈的竞争致使企业的盈利空间越来越小。在如此激烈的竞争环境中，了解每个产品成本，识别那些是盈利的，或至少那些对间接费用和最终盈利能力是有贡献的十分重要，因为基于这些成本信息的管理决策和行为将影响到企业的盈利能力强弱程度。因此，企业要想保持并增强竞争优势，必须拥有一个有效的成本系统，帮助管理者寻求途径以改善企业经营效率，提高竞争力，扩大企业在市场上的份额。而作业成本管理为我们提供了一个有效地、能为企业产品定价、生产决策、市场定位以及成本控制决策等提供准确成本信息的成本系统，其中在成本体系中生产过程中的作业成本更是起着举足轻重的作用。

二、公司简介

***公司创建于1992年，公司位于江苏**高新技术开发区内，毗邻京沪铁路。是“江苏省高新技术企业”、“江苏省民营科技企业”、“**市重合同、守信用企业”、“**市明星企业”。公司目前拥有上引法车间、拉丝车间、漆包车间、丝包车间和绕包车间五大车间，以及铜炉、挤压机、拉丝机、漆包机、丝包机，卧立式纸包机及换位导线机等机器设备，主要生产纸包绕组线、漆包扁绕组线、漆包圆绕组线、玻璃丝包绕组线、换位导线等等，适用于高电压、油侵和干式环氧化浇铸电力变压器，以及特种电机、电器的绕组线，具备15000吨的年生产能力。在法人代表的带领下2005年初步完成了市场结构调整战略，出口产品1200吨，进一步加强了与国际知名企业ABB、SIMEMEN、TOSHIBA、AREVA和国内知名企业沈阳变压器、衡变、常州变压器、上海思源电气等公司的合作。并且员工队伍比较壮大，目前拥有职工350人左右。

三、调查的内容

作业成本管理要求成本管理要深入到每一个作业，尽可能的消除不能给企业带来价值的作业，防止资源的浪费，尽可能的提高从顾客那里收回的价值，为企业带来最大限度的价值。由于***公司的最主要的原材料—电解铜受上海期货市场的影响比较大，而且市场价格波动不稳定，由于无法很好掌握期货市场有可能给企业带来的风险，现公司采取的措施，即市场价格定位采用“电解铜+加工成本+利润=市场价格”来确定，故电解铜价格等风险成本不在我们调查的范畴内，除此之外加工成本的作业成本就成了我们首要的调查内容。

四、存在的主要问题

根据2005年***公司数据分析来看，生产成本在产品成本的结构中占到87.82%,在成本结构中成本中作为变动成本的存货占72%左右，设备维修成本占了5.2%左右，人员工资占了5%左右，其余是水电费、折旧等间接费用占了5.62%左右，基于前所述的成本结构的各因素，我们对***公司生产成本的成本动因（即影响成本的根源）展开了在料（除电解铜外）、工、费三方面的调查，为缩减成本，提高企业的盈利能力。寻找加工成本方面的成本动因。以此为起点分别着手分析以“金字塔”的方式展开这三方面每个成本动因，依次来辨别哪些作业是能为企业带来增值，哪些作业属于非增值作业。

首先了解整个产品的生产过程，一道道作业从电解铜板经过上引法的铜炉加热成为铜水经过提炼成铜杆，再经过挤压或拉丝制成半成品，再根据客户要求继续加工，制成各种绝缘厚度、规格的漆包圆扁线、丝包圆扁线、纸包圆扁线，还可以继续加工成要求更高的换位导线，最后装盘检测合格入库。在此调查过程中，主要发现以下的问题：

（一）物料方面，是整个产品成本组成的主要因素，为此，作为重点发现以下主要问题：

（1）存货的进出方面，把关不严，仓库管理员没有按照严格的管理要求执行，主要表现在当然供应部门采购的材料已经到库而发票未能及时取得，仓库未能及时开具材料验收入库单，只是在备用薄上记录一下，当车间等各部门在领用该批材料时，也不开具领料单，而是等发票到了以后再补开入库单及领料单，而后再由领料当事人进行补签确认，甚至于当仓库保管员发现实际库存盘亏，则在领料单上虚报出库数量请相关部门的人补签，逃避了人为责任，使得产品成本增加。另外车间之间对相互通用的原材料进行没有任何手续的调用，如：在进行成本调查中发现丝包车间的杜邦纸包线的生产成本比市场价格还高，于是对杜邦纸包线进行摸底分析，从基层查起，结果是由于发现丝包车间的杜邦纸被纸包车间领用了，而没有做任衔接手续。这不但不利于成本管理工作的开展，而且使成本分析很难开展，很难对比分析各作业的动因。

（2）各种领料没有按照限额领料制度进行执行，并且车间人为浪费现象比较严重，虽事后有与各种产品的定额进行核对，但并未真正起到监督考核评价的作用，而公司一直以来也没有拿出真正执行的力度来，并且材料定额制定也一直停留在2004年的老定额上，在市场波动比较大的基础上，没有加以修改完善，并且制定的比较粗糙，每个产品方面平均只规定了约10个左右原辅材料的定额，并且定额的价格已早已失去了考核的作用，而实际用在产品上的原辅材料远远不止这些，还有很多易耗品并未真正纳入定额进

行控制，周期结束后虽有进行业绩计算，当并未执行，致使员工的积极性怠懈，那么这方面的成本会增值吗？答案当然是否定的。

（3）包装物的回收及保管问题，由于包装物的特定性能，大规格线盘一方面价格比较大，也比较牢固，而且属于合同约定回收，领导也比较重视，基本上全部回收。关键是小规格的线盘较易损耗，价格较小，一般情况下单位成本在25-100元之间，根据目前销售情况显示，小线盘销量比较好，并且小线盘成本纳入加工成本之内，但对于小线盘的回收力度却不大，回收率大约在30%左右；并且回收的线盘好的坏得随处可见，保管不到位；但是从以往回收的小线盘进行再利用的的数据显示，重置成本远远大于回收盘。

(二)员工观念及人工方面，由于本公司是多年的老公司了，人员的文化层次比较复杂，而且工种也比较复杂，有些是存在技术性要求的，而且员工对成本概念比较模糊，进而使作业成本管理在作为全员共同的目标在全员思想中扭转过来更是难上加难；再者由于车间的职工的工资是计件的，按照车间的生产产量进行结算工资，但是车间与车间之间的退火还是比较频繁的，而公司对这种无论机器设备或是人为造成的退货并未作出规定纳入考核。这一规定使车间职工只注重量，而对于质的因素只是顺其自然。但是作为作业成本管理已经影响到了产品的变动成本，加重了企业的负担，直接影响市场，影响企业效益。

（三）直接费用和间接费用方面

在这方面最主要的一点就是关于备件方面，可谓问题比较严重，公司的机器设备在整个资产中的比例所占很大，其中有一部分设备已比较陈旧了，性能也大不如前了，并且一般都是饱和作业，公司在维修费用的花费比较大。比如：拉丝机，挤压机、上引法由于一些机器的特定性能，在设备的维护等方面的投入比较大，有时设备的维修成本，产品维修成本已经占到生产成本的10%左右，这一点是不容忽视的一点，除去设备本身确实需要维修，另外人为因素也比较大。由于对备件没有真正的管起来，流失的现象比较严重，有些人甚至可以把还可以使用的旧配件或者在能力范围内可以修理的配件拆下来更换新的，对于换下来的配件一般情况下自己维修的少之又少，基本上都是外修，当然外修费用比较高，并且很多配件就作为废铜烂铁变卖了，甚至还有用公司的配件给领导家进行维修。根据统计资料显示2005年就光维修配件等费也用掉200万元以上。

其次是动力水电费用，在调查中发现开无人机，用无人电，放无人水的现象等也比较严重，比如说挤压车间一个月的水就用掉1500吨左右，但是在这一作业环节用水量比较少，以往统计资料分析看每月只要用15-20吨的水就基本足够了，那么为什么现在的用水量达到以前的100倍。

再次就是生产计划跟不上，做不到位。由于***公司销售部根据客户定单编号为工作令下发计划的，即便是较大批量的工作令，经常会出现几百公斤的线出厂，椐客户反映一批货就要发好多次才发完，影响到了客户公司的生产，使公司的声誉受到影响不说，也使公司的运输成本相对提高很多，也说明了车间管理不到位，计划安排不经济。

五、采取的措施

根据以上所存在的现象，我认为，首先：建立完善的各项制度，以制度管理人，在实施中去发现问题，并及时更新制度，使制度日趋完善。其次，应该使全员都动员起来，参与到成本管理中去，要使他们认识到成本管理的重要性，并在不断的宣传和培训中，必须使人人都要有降本节支的概念，人人都负起责任，而后层层落实指标。最后，形成有实施就有监督机制，结合管理制度形成考核评价机制，做到公平、公正、奖罚分明，使员工积极向上，人人争创效益，使作业成本管理能真正取得成功，为企业创造更多效益，使企业实现价值最大化。