第一篇:回流阀的工作原理及其选用
回流阀的工作原理及其选用
一种保护系统因压力过高而被破坏的阀门,一旦系统管路或装置中的介质压力超过设定值,会自动释放压力,从而达到安全保护的目的。回流阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全回流阀主要依靠弹簧的作用力而工作,阀门网弹簧式安全回流阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全回流阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用,如图3。杠杆式安全回流阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。
1.安全回流阀工作原理与结构
安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时,安全阀汀开,将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。安全阀又称溢流阀。活塞式安全阀,阀芯是一平板。气源压力作用在活塞A上,当压力超过由弹簧力确定的安全值时,活塞A被顶开,一部分压缩空气即从阀口排入大气;当气源压力低于安全值时,弹簧驱动活塞下移,关闭阀口。一种保护系统因压力过高而被破坏的阀门,一旦系统管路或装置中的介质压力超过设定值,会自动释放压力,从而达到安全保护的目的。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。
安全回流阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。
2.安全阀的选用
由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。
(1)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。
(2)油罐顶部一般用液压安全阀,需与呼吸阀配合使用。
(3)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。
(4)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。
(5)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
(6)背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。
(7)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。
(8)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。
(9)高压给水一般用封闭全启式安全阀,中国阀门网如高压给水加热器、换热器等。
(10)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。
(11)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。
(12)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。
(13)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等。
第二篇:回流阀宣传页
自动再循环控制阀
一、产品简介:
本公司生产的CST42Y(A/B)型离心泵最小回流阀(自动再循环控制阀)安装于泵的出口,可自动对离心泵在开启和低负荷运行时进行安全保护。能使泵在低负荷运行时有小量介质再循环,保证泵的最小流量,维持泵的稳定运行,并具有止回功能,防止介质倒流。
二、通常安装位置:
煤化工甲醇行业及合成氨低温甲醇洗工段,电站锅炉给水泵均选用自动再循环控制阀或常规再循环装置系统对大型核心用泵最小流量给予保护,目前该再循环控制阀大多为进口阀门,从使用效果来看自动再循环控制阀明显优于常规再循环装置,该阀门可以将流量的动态感知、止回,旁通控制和多级降压,四种功能集于一体,节省了单独的流量孔板、流量计、电磁阀控制的旁通控制阀及多级孔板,简化了旁通回流系统,另外,该阀门主路止回阀对泵可提供即时保护,它的开启与旁通是可靠的机械联动,随时可保证泵需要的回流量。
三、最小回流阀选型参数;
主路参数
1.最小流量:___m³/h
2.最大流量:___m³/h
3.正常流量:___m³/h.公称压力PN:(MPa).公称通径D:(mm).连接标准:
二.旁路参数.最小流量:___m³/h.旁路背压:MPa.旁路通径d:(mm)___m³/h.连接标准:.三.工作介质:
四.工作温度℃:
五.主要零件材质:
六.安装方式:立式∕卧式
七.结构形式:A型∕B型
四、生产加工能力
西安泵阀总厂有限公司具有国内较先进的B级精度闭,开式两用泵试验台,可完全满足自动循环阀的流量试验要求。公司设有市级技术研发中心专业从事泵阀产品的研发,具备DN50~700mmPN1.6~32MPa自动再循环控制阀设计、生产加工能力,目前国内单笔最大合同量的神化宁煤集团烯烃合成气制丙烯项目回流阀是由我公司生产的。
第三篇:三方面做好选用人才工作
三方面做好选用人才工作
一要知人善任。要根据人才特性多样化的特点,遵循人才成长的规律,打破常规选用人才。要对现有各级各类人才按所学专业、个人特长等进行归门别类,三年内调整到对口部门或岗位工作,对考录、聘用的应、往届大中专毕业生,按专业分配工作岗位,切实解决学非所用、用非所专、专业不对口的问题,做到人尽其才,才尽其用。
二要敢用善用。要打破人才使用的条条框框,把品德、知识、能力和业绩作为主要标准,及时发现人才,大胆使用各类人才。要大胆使用群众公认的党政领导人才,压担子,交任务,让其在重要岗位上挑大梁,充分发挥聪明才智。
三要统筹做好人才工作的重要政策制定、重大工作部署、重点工程推进、重要问题协调等,关心人才的学习和生活。加快建立人才资源公共服务体系,定期组织开展各种形式的人才交流、推介活动,为人才优化配置和合理流动搭建平台,推动政府人才管理职能向创造良好发展环境、提供优质公共服务转变。进一步完善人才信息库,健全人事代理、企业用工登记等公共服务平台,形成统一有序、功能健全、开放灵活的人才公共服务体系,为人才发展提供优质服务。大力宣传优秀人才的创业事迹,弘扬他们的创新创业精神,树立一批典型和样板,在全社会形成见贤思齐、奋发努力的良好风气,营造尊重知识、尊重人才、尊重劳动、尊重创造的浓厚氛围。
第四篇:管道材料选用浅谈
浅谈管道材料的选用
合理选择管道材料是材控专业的主要任务。本文共分两大部分:材料和管道元件。在第一部分中,重点介绍了黑色金属;在第二部分中,主要针对国内现状,讨论了管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等管道元件的选用问题。
一 概述
管道是装置重要组成部分,它犹如人体内的血管,起着非常重要的作用。装置能否正常生产与管道是否正常工作关系密切。有资料表明,石化行业中发生的事故造成停车、人身伤亡、财产损失等,有近一半是由于管道出现问题造成的。另外,管道费用约占装置投资的10~30%,对总投资起着举足轻重的影响。而管道是由管道元件组成的,由此可见,合理选择管道元件,就显得尤为重要。但由于涉及的因素较多,比较复杂,所以一直是材料设计人员的重要研究问题。本文就这一问题谈一点个人的体会和看法。由于本人的理论水平和实际经验等方面的原因,文中的错误和不妥之处一定不少,敬请领导批评指正。
二 材料
鉴于篇幅有限,一下主要讨论黑色金属,对非金属及补里也作一简单介绍,不讨论有色金属。
(一)黑色金属 1 铸铁
铸铁由于铸造性能与切削性能好,而且成本低,虽然它的机械强度比钢差,但在低压管道上一直广泛应用。例如,在渭河化肥厂合成氨装置中,日本宇部公司在冷却水、饮用水、低压(≤0.34Mpa)蒸汽、仪表空气等介质的管系中,全部闸阀、截止阀、止回阀、碟阀、球阀等采用铸铁。国内公用工程管道所用阀门与弯头、三通等管件也一直采用铸铁。但由于国内铸铁阀门大多数是由中小企业生产,质量低劣,目前,除少数介质(如浓硫酸、浓硝酸、仪表空气等)外,大多数工艺介质管道元件都不采用铸铁。本人认为,如果我们与阀门厂加强合作,在设计上提出详细的合理的技术要求,对D类流体[非易燃和无毒流体,设计压力≤10.5Kgf/cm2,设计温度:-29~186℃。(注1)]管道元件可以采用铸铁,以降低工程投资,增加经济效益。2 碳钢
碳钢是现代工业中使用最广泛的金属材料之一,在石化工业上也不例外。之所以如此,主要是由于碳钢具有优良的机械性能和工艺性能。作为管道材料,常用的有10号钢,20号钢,Q235-A等。
需要说明的是,由于碳钢在800℉(427℃)以上会引起石墨化现象,致使机械性能降低,所以,在ANSI/ASME B31.3中规定A53-A,A53-B,A106-A,A106-B等碳钢材料的使用上限为800℉。在国内,各行业规定不统一。本人认为,10号钢与20号钢的上限温度应规定为425℃,Q235-A的上限温度应规定为300℃(但作为紧固件时,上限温度应为200℃)。3 合金钢
合金钢分为低合金钢(合金元素含量≤5%)、中合金钢(合金元素含量为5~10%)、高合金钢三大类。在这类钢中,按其特性又可分为低温钢、高温钢、不锈钢等。(1)低温钢
按照中国标准,温度在-20~-196℃之间为低温。用于低温的合金钢有16Mn、09MnV、09Mn2V、奥氏体不锈钢等。
16Mn的使用下限温度为-40℃。09MnV和09Mn2V的使用下限温度为-70℃。奥氏体不锈钢的使用下限温度为-196℃。(2)高温钢
一般将温度>350℃称为高温。这里主要讨论含Cr元素与Mo元素的珠光体-马氏体型高温钢。同奥氏体不锈钢相比,这类钢有如下特点:膨胀系数较小,导热系数大,抗高温氧化性能和抗氢腐蚀性能较好,高温强度较高,工艺性能好,价格低等。常用的有12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo、1Cr5Mo等。
在上述几种材料中,需特别讨论12Cr1MoV材料。该材料具有比上述其它几种材料更优异的综合机械性能。另外同1Cr5Mo相比,它的含铬量较低,所以价格也低,有资料表明:它的价格为1Cr5Mo价格的一半。正因为如此,在渭河化肥厂合成氨装置中,日本宇部公司大量采用了与之相近似的材料(注2),应用的场合有:高压(4.0MPa)蒸汽,高温高压(设计温度范围为290~480℃,设计压力范围为6.6~14.9MPa)工艺气体。在吉化芳烃装置中,日本东洋公司在高压蒸汽和含氢的高温(最高温度551℃)工艺介质管线上采取了与宇部公司相同的作法。本人认为,在设计条件允许的前提下,优选12Cr1MoV的作法在我们今后的设计工作值得考虑。(3)不锈钢
不锈钢属于高合金钢。不锈钢主要分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双桐不锈钢(即奥氏体-铁素体不锈钢)、马氏体不锈钢。其中,最常用的为奥氏体不锈钢。A 奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢有良好的韧性、塑性、焊接性、耐腐蚀性以及优异的低温和高温特性,因此,应用非常广泛。它的主要缺点是:含贵重的合金元素Ni较多,不耐含Cl-介质的腐蚀,切削加工性能较差等,从而使其应用又受到一定的限制。常用的奥氏体不锈钢有:0cr18Ni9、00Cr18Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti等。其中1Cr18Ni9Ti在过去应用较多,但由于该材料含碳元素较多,焊缝附近材料的晶间容易产生贫铬区,从而造成晶间腐蚀破坏,所以,一般可不选用它。B 铁素体不锈钢
铁素体不锈钢的主要成分是Fe与Cr。它与奥氏体不锈钢同属比较古老的不锈钢材料,但由于其脆性倾向大(特别是475℃脆性问题),焊后耐晶间腐蚀性能较差等原因,使它的应用受到很大的限制。但是,18-8型铬镍不锈钢对应力腐蚀断裂有高度敏感性,促使耐应力腐蚀性能较好的铁素体不锈钢得到一定发展。特别是冶金水平的提高,使高钝(含碳、氮极低)铁素体不锈钢的工业化生产成为现实,基本上克服了铁素体不锈钢的上述缺点,它又变成了一种耐腐蚀性能好、价格低廉的不锈钢。在天津化工厂环氧氯丙烷装置中,日本昭和电工公司就采用了该类不锈钢。
常用的铁素体不锈钢有1Cr17、00Cr30Mo2、00Cr27Mo等。C 双相不锈钢
双相不锈钢系指金相组织中既有奥氏体相、又有铁素体相的不锈钢。它兼有铁素体和奥氏体的性能特征。同奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢具有如下主要特点:强度高。它的屈服强度约为奥氏体不锈钢的两倍。膨胀系数小,导热系数大。
马氏体不锈钢主要是含铬量≥12%(一般为12~18%)的高铬钢。该不锈钢硬度、强度、都较高,耐磨性能好,切削性能优良;所以在管道中常作为阀座、阀盘和阀杆材料使用。常用的有0Cr13、1Cr13、2Cr13和3Cr13等。
(二)非金属及衬里 1 塑料
(1)聚氯乙烯(PVC)
聚氯乙烯具有优异的耐腐蚀性能。在≤60℃条件下,能耐多种酸、碱、盐、碳氢化合物、有机溶剂等介质的腐蚀。另外,它还有优良的机加工和力学性能,价格低廉。正因为如此,使聚氯乙烯在管道中广泛使用。
但是聚氯乙烯不耐浓硝酸、发烟硫酸、醋酐、酮类等。
在选用时,应注意使用温度,它的上限温度为60℃,下限温度为-15℃。(2)聚丙烯(PP)
聚丙烯具有优良的耐腐蚀性能,较好的耐温性能。聚丙烯的使用温度范围为-20~120℃。(3)聚四氟乙烯(PTFE)
聚四氟乙烯又称“塑料王”。具有极优异的耐腐蚀性能,良好的低温(-250℃)力学性能,优异的抗老化性能和自润滑性,极低的摩擦系数。这些特点,使它在管道中即可用作管子、管件等,又可以作为密封材料,还可用作管架材料(由于它的摩擦系数极低以及电绝缘性优异等,一般作垫板用)。
由于国内水平的限制,聚四氟乙烯的使用上限温度为200℃。
聚四氟乙烯的缺点是强度低、刚性差、价格高、所以本人认为一般应选它的金属衬里管道材料。2 玻璃钢
除具有优异的耐腐蚀性能外,玻璃钢的力学性能和保温性能也很好。自八十年代以来,该材料在国内得到突飞猛进的发展,建立了一批像中意玻璃钢有限公司、连云港市玻纤玻钢总厂等高水平的大型玻璃钢生产企业。
需要注意的是:同其它产品一样,玻璃钢也分为不同的品种,常用的有环氧、聚脂、酚醛、呋喃等,应根据不同的介质条件,参照各种玻璃钢的特性,合理选用。3 衬里
衬里是指金属管道元件内衬非金属材料。衬里既有非金属材料优异的耐腐蚀性能,又具有金属材料的强度和刚度,在管道中应用也非常广泛。在天津化工厂环氧氯丙烷装置中,日本昭和电工公司采用了衬PVC、PTFE、PFA(氟塑料合金)、FEP(聚全氟乙丙烯)、玻璃、搪瓷等六种衬里管道材料。
由于金属与非金属的热膨胀系数相差很大,加之国内加工制造工艺落后,产品质量差,因此,本人认为在选用衬里产品时要认真了解设计条件,详细考察制造厂的生产水平、质保体系、产品性能等,作到心里有数。衬里设计压力应≦1.6MPa。
常用的衬里有衬橡胶、衬塑料、衬玻璃、衬搪瓷等。
三 管道元件
在讨论该问题以前,需要先解释两个概念:公制管与英制管。
公制管:严格地讲,公制管是指尺寸以国际单位制(SI)而计算的管子。例如,在日本公制管以A表示,公称直径100mm的管子,表示为100A。国内现在所讲的公制管,已经是广义的概念,它是对国内沿用的(而且目前还在广泛使用)老系列的通称。
英制管:同样,严格的讲,英制管是指尺寸以英寸(in)为单位而计算的管子。例如,在日本英制管以B表示,公称直径4in的管子,表示为4B。国内现在所讲的英制管,也是广义的概念,它是相对上述公制管而言的,是对尺寸与美国标准相同(或相近)的管子的通称。新国标管法兰的颁布实施,使英制管在国内的应用愈来愈广泛。
(一)管子 无缝碳钢管(包括低合金钢管)
国内大多数钢厂至今仍未按英制管组织无缝管生产。在HG20553《化工配管用无缝及很节钢管尺寸选用系列》中讲到:上海宝钢、成都无缝钢管厂、天津钢管公司等三家钢管加工企业可以生产供应英制管,经与后两个单位联系知道情况并非如此。他们仍按GB8163或GB3087组织生产。有幸的是,由于这两个国标的管子外径尺寸和壁厚是一个密集尺寸系列(GB8163中管子外径范围为φ6~426mm),其中的一些管子尺寸与英制管相同或相近,加上制造公差因素(外径公差为±1%,min0.5mm;壁厚公差为±15%,-12.5%),所以钢厂基本上可以满足设计要求的英制管。根据这一情况,本人认为,在设计中不论是采用HG20553中的Ia系列,还是采用Ib系列都是可行的。但是一方面为了方便,另一方面为了与国际接轨,一般应采用Ia系列。焊接碳钢管(包括低合金钢管)
从已有标准来看,当公称直径≤6in时,只有仅适用于水、空气、煤气等低压(≤1.6MPa)介质的英制管。公称直径≥8in时,既有英制管、又有公制管。3 无缝不锈钢管
国内钢厂按GB/T14976(原标准为GB2270)生产无缝不锈钢管。同GB8163一样,GB/T14976中的管子外径和壁厚,也是一个密集尺寸系列:从φ10~426mm。但是存在的问题是,从外径来讲,当公称直径≤10in时,既能满足公制管要求,又能符合英制管要求;当公称直径>10in时,只有公制管。从壁厚来讲,也存在问题。由于制造工艺限制,公称直径≥2in的管子,最小壁厚都较大,例如6in的管子,最小壁厚为7mm,12in的管子,最小壁厚为12mm。
上述问题的存在,直接影响到设计中材料的选用。本人认为,还需进一步进行市场调查,解决这些问题。4 焊接不锈钢管
GB12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》不论是从尺寸,还是从技术要求,都难以满足石化管道的需要。本人认为一般不考虑选用,可选用HG20537.3~4中的不锈钢焊接钢管,该标准有英制管与公制管,技术要求也符合石化管道的需要。
由于无缝管的壁厚较大,价格较高,国外焊接不锈钢管使用非常广泛。例如在天津化工厂环氧氯丙烷工程的合同附件谈判时,所谈的三家外商在其装置中所使用的不锈钢管几乎全是焊接管。国内由于制造工艺落后,产品质量难以保证要求,所以除大直径管子外,一般都采用无缝管。经对市场进行调查了解到,国内近几年来建立了几个设备水平一流、质保体系完善的不锈钢焊接管厂,其产品质量高。本人认为,可在今后的设计中采用,以降低工程投资。
(二)管件
管件涉及的内容较多,它们包括弯头、三通、异径管(大小头)、管接头、管帽、过滤器、疏水器、视镜等,其中多数已有国标或行业标准,一般都能满足设计需要。
从连接形式来讲,有对焊、承插焊、螺纹、法兰等。在选用连接形式时,应特别注意下列问题。
<1>对焊与承插焊:为了满足国内现状以及与国际接轨,在对焊与承插焊管件的国标中包括A系列(配英制管)与B系列(配公制管)。另外,在GB/T14383中最大承插焊管径为3in,本人认为:承插焊一般应选≤3/2in的管径。经本人查阅许多引进装置,一般也是这种规定。<2>螺纹:在GB/T14626中,螺纹形式有两种,一种是60°圆锥管螺纹,简称NPT;另一种是55°圆锥管螺纹,简称Rc。前者是美国标准锥管螺纹,在引进装置中大量采用,后者是国内通用的。在GB9114.1~3(螺纹法兰)中,法兰的螺纹是Rc,而ANSIB16.5中的螺纹为NPT。
关于法兰连接,在下面一节专门讨论。
(三)法兰
法兰是管道中非常重要的元件,正确选用法兰,应注意如下问题。(1)分析不同体系,防止混用 在国际上法兰主要存在两大体系。美国ANSI管法兰体系与德国DIN管法兰体系。这两个体系的管法兰连接尺寸完全不同,无法互配。新国家管法兰标准中包括了上述两个体系的管法兰,所配管子要求按英制管执行。新的化工部管法兰标准是属于德国管法兰体系,所配管子要求按公制管执行。为了满足需要,化工部正拟定修改该标准,使其既可配公制管,又可配英制管。根据上述情况,本人认为,选用法兰时首先要分清属于那个体系(按公称压力等级区别如下:PN2.0,5.0,10.0,15.0,25.0,42.0属于ANSI管法兰体系;PN0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0属于DIN管法兰体系),其次,在一个装置中尽量避免两种体系混用。(2)合理选用法兰的密封面形式
法兰密封面形式很多,其中使用最广泛的是(凸)面(RF),这主要是由于它加工简单,容易安装。另外,金属缠绕垫的出现,又大大弥衬了它的不是,使其应用范围又扩大了许多。例如,由于氨有很强的渗透性,所以在过去的合成氨装置中,大量采用凹凸面形式,但是在渭化与816合成氨装置中,除少数高压场合采用环面形式外,其余全部采用RF形式。本人认为,在我院的设计中也应采用这种作法。(3)综合考虑压力与温度条件
由于各种材料在不同的温度下许用应力不同,所以,选用法兰公称压力等级时要同时考虑设计压力与设计温度条件,公称压力等级中,同种材料,由于设计温度不同,其最高允许压力也不同。
(四)垫片
法兰密封失效即产生泄露,尽管产生泄露的因素很多,但是垫片对密封起着非常重要的作用,应引起高度重视。
垫片的品种很多,应根据操作条件合理选用。在选用金属缠绕垫时,需要注意下列问题。<1>根据ANSIB16.5的规定,公称压力等级150Lb(PN2.0MPa)的法兰,如果采用金属缠绕垫,建议选用高颈对焊或活套式的法兰。<2>金属缠绕垫的填料如果是聚四氟乙烯材料,根据ASMEB16.20的规定,垫片都应带内环。凡带内环的垫片,如管道所配法兰是ANSIB16.5时,管子壁厚也有要求:公称直径≤1in的管子,最小的壁厚应为sch80,公称直径5/4~6in的管子,最小壁厚应为sch40.根据这一规定,本人认为当介质允许用其它材料(如石棉)作填料时,就不要选聚四氟乙烯,以免产生最小壁厚要求,从而增加投资。
(五)紧固件
关于紧固件的选用,新国家管法兰标准中谈的很少,不便选用。本人认为HGJ75《钢制管法兰用紧固件》和HGJ76《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定》对该问题进行了比较详细地说明,设计中应参考这两个标准合理选用紧固件。
(六)阀门
阀门是管道中最重要的元件,阀门的费用约占管道材料费用的一半。所以,如何正确选用阀门,对装置能否正常运转,对建设费用都关系重大,历来受到重视。
关于阀门,需要讨论的问题很多,限于篇幅,本文讨论的问题是:在管道等级中是直接给出阀门型号,还是给阀门数据表?这一问题对选择阀门是比较重要的。在许多引进装置的管道等级中尽管列出了阀门型号,但由于该型号大多数是工程承包公司自己确定的,不能通用。为此,一般都针对每一型号,具体给出详细的阀门数据表。数据表一般包括下列主要内容:<1>公称直径范围;<2>设计压力和温度;<3>连接面形式;<4>结构形式;<5>阀体、阀芯、阀盖材料;<6>密封结构及材料;<7>阀门结构长度;<8>试验条件;<9>制造标准;<10>检验标准等。本人认为,这种作法是不难理解的。原因是:国际上大的工程公司采购一般都是在国际范围内进行,对于同一种形式的阀门,每个国家或每个阀门制造企业都有他们自己的阀门型号,往往各不相同。在这种情况下,列阀门数据表是最好的而且是最可行的方法。但是这种作法给我们造成一种错觉,似乎我们在制定管道等级中也必须建立阀门数据表。
目前,我院设计的项目,几乎都是在国内建设的,阀门采购也都立足于国内。根据这一基本情况,应按照国内阀门产品现状来确定数据表的必要性。那么国内阀门产品现状是什么呢?经过本人调查分析,情况如下: 现在,国内阀门产品主要由中国通用机械阀门行业协会所属企业制造。该协会的会员几乎包括了国内各重要阀门生产企业,如我们熟知的苏阀、沈阀、上阀、良工、自贡、开封等。该协会把阀门分为标准系列与特殊系列。对于标准系列,阀门型号的编制方法统一执行JB308-75标准。可以这样讲,该型号已成为国内阀门行业的统一语言。该型号所包括的内容比较全面。对于特殊阀门,没有统一规定,每个阀门企业都有自己的型号,往往也是各不相同。标准阀门所包括类型、品种、规格一般情况下可以满足设计需要。
根据上述情况,本人认为,如果所选阀门的条件标准阀门完全满足,在管道等级表中可直接写出上述阀门协会的阀门型号,阀门数据表也就没有必要了。如果所选阀门的个别条件标准阀门不能满足,同样可以采用前面的方法,只是在管道等级表中加一注释。如果不能满足上述条件,办法有两种,其一,在管道等级表中直接写出能满足要求的企业阀门型号,也不再另建立阀门数据表。其二,采用前述国际工程公司的作法。需要再次说明的是,上述作法的前提条件是设计的项目在国内建设,采购在国内进行。否则,阀门数据表就不能取消。
第五篇:领导干部要做好选用人才工作
领导干部要做好选用人才工作
领导干部作为经济社会发展的指挥者和决策者,要从思想上高度重视人才工作,充分认识人才对经济社会发展、增强综合国力的重要作用,开发好、利用好各类人才资源。人才是科学发展的第一资源,决定一个地区的核心竞争力,贯彻落实十七届五中全会精神,实现“十二五”发展目标,必须充分发挥科技第一生产力和人才第一资源作用。
首先要深刻认识人才在创新、创业、创优中的引领作用、骨干作用、带动作用,依靠人才突破科技瓶颈制约,提升发展质量和效益。其次要做好人才发展规划,用重金引进人才、激励人才,有计划、有步骤地扎实推进人才工作。再次要重视人才政策,不断制定和完善尊重人才、吸引人才、培养人才、用好人才的政策,为各类人才成长和施展才干创造良好环境,为人尽其才、才尽其用提供政策保证。
领导干部要抓好发展这个党执政兴国的第一要务,必须开发好人才这个第一资源。要重视人才作用,深刻认识人才在创新、创业、创优中的引领作用、骨干作用、带动作用,依靠人才突破科技瓶颈制约,发展新兴产业,提升发展质量和效益。要重视人才工作,做好人才发展规划,有计划、有步骤地扎实推进人才工作。