压力容器安装安全阀规则

第一篇：压力容器安装安全阀规则

安全阀安装的要求

安全阀安装的要求如下：

1、安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

2、压力容器与安全阀之间的连接管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。

3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。

4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。

5、安全阀装设位置，应便于检查和维修。

压力容器上安全阀的安装要求

安全阀的安装应符合下列要求：（1）安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空门，或安装在连接压力容器气相窍门的管道上。（2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。（3）压力容器与安全阀之间不宜装设蹭截止阀门。对于劢装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装截止阀，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加封。凡动用此截止阀都应有操作记录。（4）安全阀装设位置，应便于它的日常检查、维护和检修，并应考虑能听到安全阀开启时的响声。安装在室外露天的安全阀，要有防止冬季阀内水分冻结的可靠措施。（5）介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排出口应引至安全地点，并进行妥善处理。两个以上的安全阀若共用一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和，但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。

安全阀的安装及其管道布置设计的要点

1、安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道。如不能靠近布置，则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降，不应超过安全阀定压值的3％。

2、安全阀宜设置检修平台。布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能，必要时应设吊杆。

3、安全阀入口管道应采用长半径弯头。

第二篇：压力容器安全阀的选用和安装

压力容器安全阀的选用和安装

摘 要：本文结合实际工作中的体会介绍了压力容器中最为广泛的安全泄压装置安全阀的选用和安装中的要点。

关键词:安全阀 选用 安装

文献(1)、(2)明确规定，除压力源来自容器外部且能得到可靠控制的，均应装设安全泄放装置，该装置是防止压力容器在使用过程中超压的专门装置，它必须保证在压力容器处于正常工作压力时严密不漏，而当容器内的压力由于某种原因一旦超过规定值时，即能自动地迅速泄放出容器内的介质，使压力容器始终保持在最高允许的压力范围内。为此，安全泄放装置必须同时满足泄放能力大于容器的安全泄放量和在规定的压力下准确动作的性能，用途最为广泛的安全泄压装置就是一种由进口静压开启的自动泄压阀门(简称安全阀)，它依靠介质自身的压力排出一定数量的流体来防止容器或系统内的压力超过预定的安全值；当容器内的压力恢复正常后，阀门自行关闭，并阻止介质继续排出。压力容器本体或系统中未装设安全阀或安全阀选用不当,都是不可忽视的不安全因素,本文结合实际工作中的体会介绍了压力容器中最为广泛的安全泄压装置安全阀的选用和安装中的要点。

1、安全阀的选用

1.1安全阀的选用原则

安全阀的种类很多，其动作的可靠性和性能的好坏直接关系到设备和人身安全，并与节能和环境保护紧密相关。安全阀的选用需注意以下几个问题：

（1.）安全阀必须选用有制造许可证的单位生产的产品，质量证明书及铭牌数据齐全。（2.）安全阀的额定泄放量必须大于或等于容器的安全泄放量。

（3.）安全阀一般选用直接弹簧载荷式，若采用由导阀控制的安全阀，则必须要求当导阀等辅助装置失灵时，主阀仍能在不超过泄放压力时自动开启，并排出全部额定泄放量。

（4.）对于有毒、易燃、易爆或为制冷剂和其他会污染大气的介质，必须采用封闭式安全阀，若需带有提升机构，则须采用封闭式带扳手安全阀。

（5.）对于开启压力大于3MPa的蒸汽用安全阀或介质温度超过350℃的气体用安全阀，应采用带散热器的安全阀，已防止泄放介质直接冲蚀弹簧。

（6.）当安全阀有可能承受背压或介质腐蚀性很强的情况下，应选用带波纹管的安全阀。

（7.）对安全阀有定期开启检验要求时，应备有可靠的提升机构；而对有毒、易燃、易爆介质，除非用户有特殊要求，否则不需设置提升机构。

（8.）在安全泄放量较大的场合应选用全启式安全阀，反之，安全泄放量较小或要求应力平稳的场合，宜选用微启式安全阀。

（9.）安全阀的密封面型式应能满足安全阀的使用性能要求。1.2.安全阀的选用条件（1.）公称通径的确定

安全阀公称通径的确定首先要依据标准计算或实际使用经验，确定确保设备安全所需的最小安全泄放量；然后算出安全阀的最小排放面积，再根据安全阀的开启高度（全启还是微启）计算出安全阀阀座喉径，按稍大于而较接近计算出的阀座喉径的标准系列安全阀的阀座喉部直径，参照产品样本确定安全阀的公称直径。

（2.）压力等级的确定

安全阀的公称压力与工作压力以及弹簧的工作压力级有着不同的含义，不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护的设备的工作压力相同；而弹簧的工作压力级则是指弹簧所允许使用的工作压力范围，在该范围之内，安全阀的整定压力可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节，同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可分为多种不同的工作压力级。安全阀的公称压力一般不得低于容器的设计压力，当其在高温下使用时，应考虑到阀门材料许用应力的降低。

选用安全阀时，应根据设计压力和所需整定压力来确定阀门的公称压力和弹簧的工作压力级。

（3.）阀门材质的确定

选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力；介质性能以及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下若无特殊要求，当阀的公称压力不大于1.6MPa时，选灰铸铁；不大于2.5MPa时选碳素钢；对腐蚀性介质选不锈钢；温度较高时宜选铬钼钢。

二、安全阀的安装

安全阀在安装前应由专业人员根据工作状况进行定期校验,每年至少一次，安全阀的整定压力一般应为容器最高工作压力的1.05~1.10倍且不得高于设计压力(移动式压力容器除外)。

安全阀的安装正确与否是保证安全阀能否起到安全保护作用的关键，而在实际使用中，有许多单位往往忽视了这一点。安全阀的安装通常要解决以下几点问题：

（1.）安全阀应铅直安装，并应装设在压力容器液面以上的气相空间，或与连接在压

力容器气相空间上的管道相连接。

（2.）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。

（3.）压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于数个安全阀的进口面积总和。

（4.）压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。对于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装截止阀，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加铅封。

（5.）安全阀装设位置，应便于检查和维修。

（6.）封闭式安全阀应装有排放管，将气体排放至室外或其它安全场所；排放管的有效直径应不小于安全阀的出口直径同时应当有可靠的支撑，以免安全阀开启后引起震动或使容器产生过大的附加应力。同时还要使排放管能自由涨缩，使排放温度较高的介质时能自由膨胀。对易燃介质的排气管还应用导线接地。

（7.）排放管如果有可能积聚冷凝液或雨水时，应在其最低位置处设置排液管，以便随时排放其中的冷凝液或雨水，使其不致产生背压。

综上所述，压力容器的安全阀选用与安装合理与否，涉及到多方面，正确处理好这些问题，事关设备和人身的安全，不可掉以轻心。必须指出，安全阀动作后，应及时找出容器压力升高的原因，对症采取措施，防止压力继续升高。

参考文献：

（1.）《压力容器安全技术监察规程》（99版）（2.）GB150-1998《钢制压力容器》

第三篇：储气罐压力容器安全阀的选用和安装

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储气罐压力容器安全阀的选用和安装

除压力源来自容器外部且能得到可靠控制的，均应装设安全泄放装置，该装置是防止压力容器在使用过程中超压的专门装置，它必须保证在压力容器处于正常工作压力时严密不漏，而当容器内的压力由于某种原因一旦超过规定值时，即能自动地迅速泄放出容器内的介质，使压力容器始终保持在最高允许的压力范围内。为此，安全泄放装置必须同时满足泄放能力大于容器的安全泄放量和在规定的压力下准确动作的性能，用途最为广泛的安全泄压装置就是一种由进口静压开启的自动泄压阀门(简称安全阀)，它依靠介质自身的压力排出一定数量的流体来防止容器或系统内的压力超过预定的安全值;当容器内的压力恢复正常后，阀门自行关闭，并阻止介质继续排出。压力容器本体或系统中未装设安全阀或安全阀选用不当,都是不可忽视的不安全因素,本文结合实际工作中的体会介绍了压力容器中最为广泛的安全泄压装置安全阀的选用和安装中的要点。

1、安全阀的选用

1.1安全阀的选用原则

安全阀的种类很多，其动作的可靠性和性能的好坏直接关系到设备和人身安全，并与节能和环境保护紧密相关。安全阀的选用需注意以下几个问题：

(1.)安全阀必须选用有制造许可证的单位生产的产品，质量证明书及铭牌数据齐全。

(2.)安全阀的额定泄放量必须大于或等于容器的安全泄放量。

(3.)安全阀一般选用直接弹簧载荷式，若采用由导阀控制的安全阀，则必须要求当导阀等辅助装置失灵时，主阀仍能在不超过泄放压力时自动开启，并排出全部额定泄放量。

(4.)对于有毒、易燃、易爆或为制冷剂和其他会污染大气的介质，必须采用封闭式安全阀，若需带有提升机构，则须采用封闭式带扳手安全阀。

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(5.)对于开启压力大于3MPa的蒸汽用安全阀或介质温度超过350℃的气体用安全阀，应采用带散热器的安全阀，已防止泄放介质直接冲蚀弹簧。

(6.)当安全阀有可能承受背压或介质腐蚀性很强的情况下，应选用带波纹管的安全阀。

(7.)对安全阀有定期开启检验要求时，应备有可靠的提升机构;而对有毒、易燃、易爆介质，除非用户有特殊要求，否则不需设置提升机构。

(8.)在安全泄放量较大的场合应选用全启式安全阀，反之，安全泄放量较小或要求应力平稳的场合，宜选用微启式安全阀。

(9.)安全阀的密封面型式应能满足安全阀的使用性能要求。

1.2.安全阀的选用条件

(1.)公称通径的确定

安全阀公称通径的确定首先要依据标准计算或实际使用经验，确定确保设备安全所需的最小安全泄放量;然后算出安全阀的最小排放面积，再根据安全阀的开启高度(全启还是微启)计算出安全阀阀座喉径，按稍大于而较接近计算出的阀座喉径的标准系列安全阀的阀座喉部直径，参照产品样本确定安全阀的公称直径。

(2.)压力等级的确定

安全阀的公称压力与工作压力以及弹簧的工作压力级有着不同的含义，不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护的设备的工作压力相同;而弹簧的工作压力级则是指弹簧所允许使用的工作压力范围，在该范围之内，安全阀的整定压力可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节，同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可分为多种不同的工作压力级。安全阀的公称压力一般不得低于容器的设计压力，当其在高温下使用时，应考虑到阀门材料许用应力的降低。

选用安全阀时，应根据设计压力和所需整定压力来确定阀门的公称压力和弹簧的工作压力级。

(3.)阀门材质的确定

选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力;介质性能以及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下若无特殊要求，当阀的公称压力不大于1.6MPa时，选灰铸铁;不大于2.5MPa时选碳素钢;对腐蚀性介质选不锈钢;温度较高时宜选铬钼钢。

2、安全阀的安装

安全阀在安装前应由专业人员根据工作状况进行定期校验,每年至少一次，安全阀的整定压力一般应为容器最高工作压力的1.05~1.10倍且不得高于设计压力(移动式压力容器除外)。

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安全阀的安装正确与否是保证安全阀能否起到安全保护作用的关键，而在实际使用中，有许多单位往往忽视了这一点。安全阀的安装通常要解决以下几点问题：

(1.)安全阀应铅直安装，并应装设在压力容器液面以上的气相空间，或与连接在压力容器气相空间上的管道相连接。

(2.)压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。

(3.)压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于数个安全阀的进口面积总和。

(4.)压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。对于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装截止阀，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加铅封。

(5.)安全阀装设位置，应便于检查和维修。

(6.)封闭式安全阀应装有排放管，将气体排放至室外或其它安全场所;排放管的有效直径应不小于安全阀的出口直径同时应当有可靠的支撑，以免安全阀开启后引起震动或使容器产生过大的附加应力。同时还要使排放管能自由涨缩，使排放温度较高的介质时能自由膨胀。对易燃介质的排气管还应用导线接地。

(7.)排放管如果有可能积聚冷凝液或雨水时，应在其最低位置处设置排液管，以便随时排放其中的冷凝液或雨水，使其不致产生背压。

综上所述，压力容器的安全阀选用与安装合理与否，涉及到多方面，正确处理好这些问题，事关设备和人身的安全，不可掉以轻心。必须指出，安全阀动作后，应及时找出容器压力升高的原因，对症采取措施，防止压力继续升高。

第四篇：压力容器用安全阀知识

压力容器用安全阀知识

安全阀是压力容器等特种设备上重要的安全附件，其安装也有相应的要求，下面列举一些常见的事项：

1、额定蒸发量大于0.5t/h的压力容器锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的压力容器锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。

2、安全阀应垂直安装在压力容器的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

3、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉压力容器，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉压力容器，安全阀喉径不应小于20mm。

5、安全阀与锅炉压力容器的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

6、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。

安全阀的分类方法

我们常见的压力容器用安全阀一般有以下几种：

1、按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式和控制式3种；

2、按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种；

3、按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。

通常所说的安全阀，一般是指较常见的弹簧式安全阀。

安全阀出厂资料应有的内容

安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。铭牌上应载明下列内容：

（1）制造单位名称、制造许可证编号；

（2）产品编号；

（3）型号、型式、规格；

（4）公称压力，MPa；

（5）阀座通径，mm；

（6）排放系数；

（7）出厂年月；

（8）检验合格标记。

部分安全阀铭牌上还应注明适用的介质、温度。

安全阀的选用

选用压力容器安全阀应从以下几个方面考虑：

1、结构形式，主要取决于设备的工艺条件以及工作介质、特性。一般锅炉、压力容器多选用弹簧式安全阀。如果设备介质有毒、易燃易爆，应选封闭式的安全阀。

2、锅炉、压力容器、安全泄放量较大而壁厚腐蚀余量不大的中、低压容器宜选用全启式安全阀。

3、压力范围，每种安全阀都有一定的工作压力范围。选用时应按设备的最大允许工作压力选用合适的安全阀。

4、排放量，必须大于设备的安全泄放量，这样才能保证超压时，安全阀开启及时排出部分介质，避免压力继续升高。对于锅炉，安全阀的总排量必须大于最大连续蒸发量。对于压力容器，安全阀的排量必须大于等于压力容器的安全泄放量。

安全阀常见故障

在对安全阀正常使用以及进行校验时，会经常发生、发现各种故障，故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。常见的故障及消除方法如下：

1、泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

2、到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

3、不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

4、排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

5、阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

6、排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

安全阀与其它阀门之不同

安全阀是特种设备（锅炉、压力容器、压力管道等）上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。其动作的可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。但是安全阀与其它能够起到类似作用的阀门有时容易混淆，所以应明确以下几点：

1、安全阀是直接安装在特种设备上的，其管理和性能要符合质量技术监督部门和特种设备相关规定的要求。是一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。

2、泄放阀其结构和性能上与安全阀相似，都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证设备安全。泄放阀又称溢流阀，是一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。

3、安全泄放阀，又称安全溢流阀，是一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。

4、安全阀的排放量是由要求的，泄放阀则无明确要求。一般来讲，安全阀应比泄放阀更具可靠性。

第五篇：安全阀安装注意事项

安全阀的安装

安全阀的安装位置将直接影响安全阀是否能起到对设备的保护作用，安全阀的装设位置应符合以下要求：

(1)在设备或管道上的安全阀要铅直安装，垂直于地面，从而保证阀瓣能顺利开启和关闭，法兰连接式安全

阀，测量法兰密封面的水平度误差不大于5mm／m。

(2)安全阀一般安装在尽可能靠近被保护设备，以减小安全阀进口管段的阻力，并且阻力降不得高于3％，安装位置要易于维修和检查，否则必须安装操作平台和围栏。

(3)安全阀尽可能装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置；对于压力容器，要装设在压力容器液面以上、气相空

间的最高处，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

(4)液体安全阀装设在液面的下面。

安全阀进出口管道的安装

安全阀进出口管道与安全阀密不可分，对安全阀运行有着重要影响，在安装时应遵循和达到以下要求：

(1)安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积；如果几

个安全阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。

(2)安全阀与锅炉的汽包、联箱之间一般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门或其他引出管；对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。截止

阀的结构和通径，应不得防碍安全阀的安全泄放。

(3)采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。

(4)安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管；当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施；当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。

(5)安全阀排放管要固定，以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。

(6)露天安装的安全阀，要设有防止气温低于0℃时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。

(7)安全阀介质结晶温度高于最低环境温度时，安全阀必须设有保温夹套，并安装保温吹扫蒸汽，防止介质结晶堵塞安全阀，影响安全阀的正常动作性能。安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者

增加保温蒸汽伴管，防止介质结晶堵塞管道。

安全阀的现场安装

(1)安全阀安装前，系统要先经水压试验等检验合格，具备安装条件。

(2)离线维修校验的安全阀安装前，必须经过校验合格，并一一对应安装在相应的设备上。

(3)安全阀安装时要先检查进出口管道情况良好，尽量避免安全阀受到进出口管的外加载荷，不符合安装要

求的必须进行整改。

(4)法兰连接式安全阀，进出口法兰垫子放正，预紧力均匀，保证密封严密，安装金属垫时，要用游标卡尺

测量法兰间距，偏差不得大于0.3mm。法兰密封面有缺陷的必须提前进行修复。

(5)安全阀运输和安装过程中，均要避免碰撞和敲击安全阀及扳动提升扳手等附件。

(6)杠杆式安全阀运输时，要先取下重锤，并对杠杆进行可靠的限位固定，等到安全阀安装就位后，解除锁

紧限制。

安全阀的使用维护

投用前校验

安全阀投用前应进行校验，如在校验台上进行校验时，则校验单位要出具校验报告，使用单位设备管理负责人应检查校验内容是否符合本单位承压设备的使用要求；如属在线校验时，设备管理负责人应到现场确

认。

投用后建档案

安全阀投用后，使用单位要逐台建立安全阀的档案，包括安全阀的出厂质量证明书、校验报告及在线校验

记录与报告、手动排放试验记录、定期检查记录、日常使用状况记录、维护保养记录。

建立台账

建立安全阀台账，内容包括：安全阀型号、编号、系统名称、安装时间、工作压力、整定压力、校验日期

等。

安全阀的定期检查

在线检查内容

(1)安全阀周围环境良好，安全阀应处于正常的工作状态，没有影响安全阀运行的因素，如：重锤式安全阀的杠杆和重锤，不能有任何附加重物；带扳手弹簧式安全阀不能有压在提升螺母上和限制安全阀启跳，或

者不能达到应开启高度的阻碍物品。

(2)安全阀排放管道有积水时，应定期检查排放积水，防止安全阀出口管道因积水而影响安全阀的动作性能。

(3)安全阀外部调节机构的铅封是否完好。

(4)必须设置截断阀的情况时，安全阀上游和下游的截断阀的铅封或锁紧机构是否完好，并且处于正常开启

位置。

(5)安全阀有无泄漏。

(6)安全阀外表有无腐蚀，表面温度是否正常，有无异常结霜结冰或温度异常。

(7)安全阀的附属设施运行是否正常，如有冷却水夹套的安全阀，冷却水供给是否正常。

(8)带波纹管的安全阀，为波纹管设置的泄出口应当是敞开的和清洁的。

(9)提升装置(扳手)动作有效，且处于适当位置。

(1O)安全阀相关附件完整无损并且正常，如：重锤式安全阀重锤的固定和限位机构应完好有效。

(11)进出口管路连接处的密封性能，管道支吊架是否完好且处于正常工作位置。

(12)为防止安全阀的阀瓣与阀座粘住，应定期对安全阀进行手动排汽试验，使用单位应根据本单位的情况，规定排汽试验的周期和有关措施。若无法进行手动排汽(气)试验时，应采取其他相应措施，保证安全阀处

于灵敏可靠状态。

安全阀的离线检查

安全阀的离线检查，包括对安全阀维修和校验。安全阀校验工作是保证锅炉压力容器和压力管道安全运行的重要环节，是锅炉压力容器和压力管道定期检验的一部分。安全阀应送往具有安全阀维修和校验资质的单位进行维修和校验，或者由使用单位持有安全阀维修与校验作业证的专业人员进行维修和校验合格后，安装使用。

安全阀作为特种设备之一，承担着保护设备和人身安全的责任，安全阀使用单位和管理部门，必须加强安全阀的管理，做到选择合适的安全阀，建立安全阀档案和记录台账，正确的安装在受保护的设备上，做好在线检查和维护工作，按要求进行定期维修和校验，确保安全阀处于正常的工作状态，保障设备和人身安

全