泵站建设方案

泵站建设方案

.土方开挖1。首先，重新测试挖掘部分的原始地面。同时，根据设计图纸的要求进行放样，确定开挖边线的桩位，并洒石灰。

向监理工程师报告复核放样结果。在放样开挖区域，清除所有树木、树桩、树根、杂草和垃圾，表土中含有植物根系和有机物的土壤应运输至指定地点，与开挖的深层土壤分开堆放，以便回填和利用。

用于表面清理的土方工程应使用推土机进行。基础应拆除，土壤应移至指定位置并适当平整。2建筑物土方开挖采用1m3反铲挖掘机。在开挖过程中，将使用推土机运输开挖的材料，并规划和修建基坑内的临时道路，以方便后续工程的施工。堆土场距离基坑边界线20m，以保证现场交通和基坑边坡的稳定。(3)土方开挖和基坑土方开挖预留边坡为1:3，开挖边坡按设计图纸要求预留。开挖过程中，人工修整边坡。斜坡应严格按照设计进行操作。如果开挖边坡存在不安全因素，应采取相应的防护措施。下雨时，斜坡应覆盖塑料薄膜，防止雨水冲刷。土工织物和砾石应铺设在有局部渗漏的斜坡上，并应采取其他抗渗保护措施。流沙、涌泥严重，无法继续施工时，应根据具体情况修改施工方案并采取相应措施。

(4)如果开挖深度不超过4.0m，则机械开挖成功。当开挖深度超过4.0m时，应分层开挖。每层开挖深度控制在2~4m，达到地面标高时预留平台。平台宽度应为2-1，土方开挖应为1。首先，对开挖段的原地面进行重新测试。同时，根据设计图纸要求进行放样，将桩固定在开挖边界线上，并撒石灰。

向监理工程师报告复核放样结果。在放样开挖区域，清除所有树木、树桩、树根、杂草和垃圾，表土中含有植物根系和有机物的土壤应运输至指定地点，与开挖的深层土壤分开堆放，以便回填和利用。

用于表面清理的土方工程应使用推土机进行。基础应拆除，土壤应移至指定位置并适当平整。2建筑物土方开挖采用1m3反铲挖掘机。在开挖过程中，将使用推土机运输开挖的材料，并规划和修建基坑内的临时道路，以方便后续工程的施工。堆土场距离基坑边界线20m，以保证现场交通和基坑边坡的稳定。(3)土方开挖和基坑土方开挖预留边坡为1:3，开挖边坡按设计图纸要求预留。开挖过程中，人工修整边坡。斜坡应严格按照设计进行操作。如果开挖边坡存在不安全因素，应采取相应的防护措施。下雨时，斜坡应覆盖塑料薄膜，防止雨水冲刷。土工织物和砾石应铺设在有局部渗漏的斜坡上，并应采取其他抗渗保护措施。流沙、涌泥严重，无法继续施工时，应根据具体情况修改施工方案并采取相应措施。

(4)如果开挖深度不超过4.0m，则机械开挖成功。当开挖深度超过4.0m时，应分层开挖。每层开挖深度控制在2~4m，达到地面标高时应预留平台。平台宽度应为2:

⑴施工前

2、土方填筑1土方回填材料压实是控制土方填筑施工质量的关键工序，由于土料的离散特性，施工参数和压实机械必须通过碾压试验确定，碾压试验在土方开挖前完成。

为了了解各土场土料的压实性能，首先进行土料的压实试验，根据设计要求初步选择压实机械和最佳含水量。回填前，清理基坑周围，清除积水，清理淤泥、杂物等。且只有在工程隐蔽验收合格后才能回填。建筑物与土壤的接触面应刷黄泥并保持湿润，并用刷子填充。回填土质量应符合设计要求，含水量接近最佳含水量。回填应分层进行，每层厚度为20-

2、土方填筑1土方回填材料压实是控制土方填筑施工质量的关键工序，由于土料的离散特性，施工参数和压实机械必须通过碾压试验确定，碾压试验在土方开挖前完成。

为了了解各土场土料的压实性能，首先进行土料的压实试验，根据设计要求初步选择压实机械和最佳含水量。回填前，清理基坑周围，清除积水，清理淤泥、杂物等。且只有在工程隐蔽验收合格后才能回填。建筑物与土壤的接触面应刷黄泥并保持湿润，并用刷子填充。回填土质量应符合设计要求，含水量接近最佳含水量。回填应分层进行，每层厚度为20:安装前应仔细清除地脚螺栓上的油脂和污垢；

螺栓与垫圈、垫圈和水泵底座之间的接触面应光滑，无毛刺和异物。

混凝土达到规定强度的75%后，应拧紧地脚螺栓。拧紧螺母时，螺栓必须露出螺母的1.5~5节距。

(3)局部地脚螺栓按要求拧紧后，立即用水泥砂浆填充底座与基础之间的空隙，然后用混凝土填充底座下方的空隙，以保证基础底座的稳定性。3.水泵的调试1)调试前的准备1)清除泵中所有不必要的东西。(2)检查机组及辅助设备是否正常工作。(3)电气设备已安装、测试、调试，符合运行要求。

(4)电机空转试验，检查电机的旋转方向是否正确。(5)检查阀门是否灵活可靠。(6)检查接地线是否完好。2)所有准备工作完成后，启动主泵机组进行试运行。运转过程中，电机运转平稳，声音正常。

从出水管流出的水流均匀，没有间断。应注意观察轴承温度和运行记录。主机机组停止运行时，应注意观察停机过程和机组反转，切断指标辅助设备电源，关闭辅助水系统。在试运行过程中，应认真做好各种记录，如机体声音、轴承温度、压力、电机温度、电流和电压。

根据作业时间，每一部分的检查均应详细记录。2建筑电气1。管道铺设(1)管道:

施工前，应根据施工图，按照短线少弯的原则确定线路和测量定位，同时固定各种箱盒。

如果管道超过以下长度，应在中间安装接线盒或电缆盒:

30m无弯曲；

弯曲20m

15米两个弯道；

八米，三个弯。当现浇混凝土与墙体配有暗管时，土建应紧密配合，管道应嵌在钢筋上，墙体应留有孔洞和缝隙。除了暴露的涂层管道和埋在混凝土中的钢管外。

穿线前，应清洗管道，清除管内积水和杂物。管道中的导体不应有接头或扭结，垂直管道中的导体应固定在通过箱内，以防止横截面较大时垂直重力过大。当多相导线用于布线时，应严格区分线路颜色。2.电缆敷设严禁电缆敷设有扭曲、锉平、护套断裂、表面严重划伤等缺陷，坐标和标高应符合施工图要求，排列整齐，转弯分支不得混乱、走向清晰。

敷设电缆时，应指定专人指挥电缆。电缆应从托盘顶部引出。禁止在支架底部摩擦和拖拉，电缆不得过度弯曲。电缆切断后，应密封头部，并及时关闭多余部分。电缆应使用专用金属夹固定，使用金属夹时不应损坏电缆护套。3.配电箱安装配电箱安装应牢固，并要找平、找正。

配电箱内电器排列整齐，二次接线排列整齐，接线美观，箱内二次接线无接头。配电箱、柜接线完成后，应清理箱、柜内的杂物和污物，拆除熔断器并妥善保管，正式送电前测量绝缘电阻后，方可安装。

4.开关、插座、灯具安装开关、插座固定应牢固、平直整齐，位置和高度应符合要求。

开关和插座盖板上的固定螺钉应均匀镀锌或镀铜。成排安装高度应一致。各种开关厅的门框一般为0.15-0.2

m，开启方向一致。开关不应控制零线。

灯具的安装应牢固、干净、美观。同一房间的一排排灯具应排成一条线。

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