铝电解工职业技能培训教案

第一篇：铝电解工职业技能培训教案

铝电解工职业技能培训教案（初级工）本次培训主要内容

一、安全生产基础知识

二、铝电解生产基础知识

三、电解槽通电、焙烧、启动

四、预焙阳极电解槽换阳极作业

一、安全生产基础知识

1、安全生产

1.1铝电解职业 环境

室内、室外、高温、高空、高压、噪音、粉尘、有毒有害、强电磁场、电弧光等在强电流、系列电压、强磁场、高温、粉尘、氟化氢、沥青烟等有害气体

1.2常见的安全事故

触电、烫伤、爆炸、砸伤、中毒

1.2.1 电解生产过程中电气安全 ▪电解槽绝缘系统

▪多功能机组

1.2.2主要工艺操作安全

▪严格遵循作业规程规，避免作业过程中的安全危害。1.3事故预防及事故管理

▪“事故”是指在生产进行过程中，突发的与人们的意愿相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。事故可能造成人身伤害或财产损失。▪事故的预防

▪事故管理

发生事故 →汇报→控制和保护好现场→协助各级事故调查及责任认定→ 落实整改防范措施

2、职业病预防

铝电解职业环境和过程中存在噪音、粉尘、有毒有害、强电流及磁场、电弧光职业危害。为确保职业安全卫生，要做好职业病的预防。

职业病预防要求：

健康适于从事电解生产 ；

从业前接受职业卫生教育，了解岗位职业卫生常

识 ；

职业卫生教育内容包括：生产环境、职业危害因素、防护用品的正确使用、发生伤害时的急救措施和处理程序 ；

定期接受健康检查；

保持通风设备和气体净化设备，散发沥青烟和氟化氢气体的工艺过程采取密闭集气。6．防尘、防毒设备（或设施）不得拆除或挪作它用。7．从业人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。8．作业场所中粉尘、有毒有害物质浓度和噪音严重超标的，宜设置隔离并通风良好的休息场所。9．对存在高温的作业场所，应制定并实施防暑降温措施。

3、铝电解生产中的环保治理

1）气态污染物质。

如氟化氢（HF）气体、二氧化硫（SO2）气体、电解质蒸汽、沥青烟气等，是铝电解生产过程中产生的有害气体。2）固态粉尘污染物质。

如氧化铝（Al2O3）粉尘、冰晶石和氟化铝粉尘等，它们是电解生产过程中产生的。3）固态废弃物。

这是铝电解生产过程中排放的废旧碳阴极和碳渣等。思考题：

1、“事故” 的 定义

2、电解生产环境中存在哪些职业危害？

3、铝电解生产中的污染物主要哪几类？

4、简述国家安全方针

5、电解岗位操作工在安全事故管理中的职责有哪些？

二

铝电解生产基础知识

（一）、铝的性质与用途

1）铝是一种银白色的金属。铝的原子序数为13，原子量为26.98154，外层电子排列形式为3S23P1化合价通常为三价，但有时也呈一价、二价。

2）铝密度小，导电性好，抗腐蚀性强，足够的机械强度以及很大的塑性、延展性。这些特性使铝的纯金属和铝基合金具有广泛的用途，在工业上被誉为万能金属。随着世界铝产量不断的增长，铝生产成本的不断降低，铝在现代经济社会中运用领域得到更进一步的拓展，一跃成为仅次于钢铁的第二大金属。

（二）铝电解原理及生产工艺流程

1、主要生产设备：电解槽。

2、铝电解原理：

以冰晶石---氧化铝熔体为电解质，炭素材料为两极，强大的直流电由阳极导入，经过电解质与铝液层从阴极导出，在两极间发生电化学反应，使电解质中的铝离子从阴极上得到电子而析出得到铝液，氧离子则在阳极上放电生成一氧化碳、二氧化碳混合气体的过程。

3、生产工艺流程

（三）铝电解生产中的主要原料

1、溶质——氧化铝。

▪氧化铝是铝电解的主要原料。工业铝电解生产对氧化铝的要求，首先是它的化学纯度，其次是物理性能。

▪在化学纯度方面，要求氧化铝中杂质和水分的含量低。因为氧化铝中那些电位正于铝的元素氧化物，如SiO2、Fe2O3、等，在电解过程中会被铝还原，还原出来的Si和Fe进入铝液中降低铝的品位；而那些电位负于铝的元素的氧化物杂质，如Na2O和CaO会分解冰晶石，还将增加铝液中的氢含量。其它杂质，如P2O5、TiO2、V2O5、Cr2O3等高价杂质元素的循环放电会影响电流效率。

▪铝电解工业生产对氧化铝的物理性能要求：通常要求氧化铝具有较小的吸水性，能够较快地溶解在熔融电解质里，在加料时飞扬损失少，并能够严密地覆盖在炭阳极上，以防止阳极在空气中氧化，同时在凝固的电解质结壳表面上起良好的保温作用。这些物理性能取决于氧化铝晶格的晶型、粒度和几何形状。

2、熔剂——氟化盐

▪铝电解生产用的主要溶剂是冰晶石，氧化铝能够溶解在冰晶石中，在962℃时约能溶解11%的氧化铝。另外还有氟化铝、氟化钙、氟化镁、氟化锂。

▪冰晶石 ：冰晶石性质：属于单斜晶系，是一种无色或白色晶体，其密度为2.95g/㎝³，熔点为1008℃。

氧化铝能够溶解在熔融冰晶石里，构成的冰晶石—氧化铝熔体，这种熔体基本能够满足铝电解的需要：

a．纯冰晶石里不含有电位顺序比铝更正电性的金属杂质，因而可以保证产品铝的质量。

b．熔融冰晶石能够较好地溶解氧化铝，而且所构成的冰晶石—氧化铝溶液可以在冰晶石的熔点1008℃以下进行电解。

c．在此电解温度之下，冰晶石—氧化铝溶液的密度比铝液的密度小10%，因此电解出来的铝液能沉积在电解质液下的阴极上，这就能够减少铝的氧化损失，而且更为重要的是可以大大简化电解槽的结构。

d．这种电解质具有相当良好的导电性。此外，冰晶石—氧化铝溶液基本上不吸水，在电解温度下它的蒸汽压不高，这就能保证电解质成分相对稳定。

2、熔剂——氟化盐。▪氟化铝

：氟化铝可用来降低电解质分子比，改善电解质性质，目前在铝工业上得到广泛运用。作为冰晶石—氧化铝溶液的一种添加剂，它既可以弥补电解质中氟化铝的损失，又可以降低电解质的分子比，降低电解质温度。工业氟化铝是一种白色粉末，其粒度比氧化铝稍大，不粘手。它在常压下加热时不熔化，但在高温下升华（不经过液态直接气化），1200℃时蒸汽压达到760mmHg。

（四）铝电解生产主要技术经济指标

1、原铝产量。

电解槽系列铝产量是指电解条件下所生产的原铝量。铝产量与电流强度、电流效率和运行的槽昼夜总数有关。通过提高电流强度、电流效率和增加运行的槽昼夜总数，都能够增加铝产量。

P=0.3356×I×η×24×10-3, 公斤/日

式中：P——单槽实际日产量

I——平均电流强度（A）

η——电流效率（%）

0.3356——铝的电化学当量（g/A.h）

2、电流效率

铝电解的电流效率是指阴极上实际产出的铝量相对依照法拉第定律计算的理论产铝量之间的百分比。电解电流效率是铝电解生产的一项重要技术经济指标，在其它条件不变的情况下与铝产量、物耗、能耗密切相关。

3、直流电耗率

直流电耗率是用于表示电能利用效率的一项重要指标。它是指铝电解产出单位金属铝量所消耗的电能量。理论上电解铝所需的最低电能，称为理论电能消耗量。

4、原铝质量

铝的质量通常按铝中杂质金属的含量来评定，铝中金属杂质有二十多种，其中最主要的是Si、Fe、Cu等，此外铝中还有非金属杂质，如氢、氧化铝、炭化铝等。按GB/T1196—2002可将重熔用铝锭分为Al99.90、Al99.85、Al99.70A、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00等七个质量等级。

原铝中的主要的杂质是硅和铁，同时，还存在其它如：钠、钙、磷、硼、钛、钡、锌、镓等杂质金属。他们绝大部分随氧化铝、冰晶石等原料带入原铝中。进入原铝的非金属杂质主要有：氢、氧化铝、炭化铝等。

由于存在于电解原铝中的杂质，均会给原铝质量和性能造成不同程度的影响，因此，在生产中要积极采取措施，努力提高原铝质量，树立坚定的质量意识。

5、原材料消耗

氧化铝消耗

氟化盐单耗

炭阳极消耗

（五）铝电解槽基本结构

1、电解槽发展

▪在20世纪20年代，挪威开始使用侧棒自焙阳极铝电解槽型，槽容量随之扩大，电流强度达到2.5kA，电流效率约80%，1kg铝电耗20kw·h。这种型式的铝电解槽很快在全世界范围推广使用，槽容量也增大到135kA。

▪由于侧插自焙阳极铝电解槽的电流分布不均匀，阳极操作复杂，不易实现机械化。在20世纪40年代，法国成功研制出上插自焙阳极铝电解槽，这种槽型在阳极结构上增设了集气罩，用以收集阳极气体，提高了烟气中氟的浓度，使烟气易于净化和易于氟的回收，最大电流强度达到了150-160kA。

▪由于世界各国对环境保护要求日趋严格；炭素生产技术日益发展，成功制造出大规格预焙阳极炭块；同时，随着氧化铝产量的日益增长，在20世纪60年代开始开发运用大型预焙阳极电解槽，槽中央部位实现自动下料，电流强度达到了230-500kA，电流效率94%-95%，1kg铝电耗降到13 kw·h以下.2、槽型及其特点

工业铝电解槽槽型有侧插棒自焙阳极铝电解槽、上插棒自焙阳极铝电解槽和预焙阳极铝电解槽三大类，三者各具特点。

（五）铝电解槽基本结构

3、基本结构

4、电解槽使用寿命

▪铝电解槽的阴极内衬在使用一段时期后就会破损，这时需停槽大修。现代预焙阳极电解槽的平均寿命可达4~6年，有的甚至达到10年以上。

▪电解槽破损的主要标志是槽内铝液中铁含量连续不断的增加，表明炭阴极已发生破损，钢质阴极棒已被铝液侵蚀、熔解。

▪为了延长槽寿命，需要从多方面采取措施。在设计时应充分考虑热场和磁场分布的合理性。建造时要采用高质量的砌炉材料和进行精细的施工，操作上要采用合理的焙烧和启动方法，并建立平稳的正常运行工艺制度等。

（六）铝电解主要工艺技术参数

1、电解质成份

我们通常所说的电解质成份是指电解质的分子比情况和Ca含量情况，以及AL2O3的含量等。冰晶石分子式为Na3AlF6，可写成3 Na F。AlF3，其熔点为1008℃，在电解温度为950度时，氧化铝体系的熔液密度为2.1克/厘米3，而同一条件下的铝液密度为2.3克/厘米3，因此出现自然的分层现象。1.1 分子比

分子比是指电解质中的NaF与ALF3的分子个数之比。而我们目前所用的是重量比，又称浴比，是指电解质中NaF与ALF3的重量之比。

分子比≈2倍重量比

电解质温度 = 初品温度+过热度

1.2

CaF2含量

CaF2，氟化钙能降低电解质的熔点，作用是对炉帮的形成有好处，可以形成比较坚固的炉帮，在我们实际生产上一般作矿化剂使用，多数情况下在启动前装炉使用，之后靠氧化铝中的钙含量来维持，要求控制在3—6%。1.3 氧化铝浓度

保持较低的氧化铝浓度对稳定生产和提高电流效率有益。主要是低氧化铝浓度可以长期稳定保持良好的炉底情况；保持电阻曲线对浓度的敏感，提高控制的精确度；在低氧化铝浓度可以获得较高的电流效率；但保持低氧化铝浓度需要缩短加工间隔，以防止阳极效应的发生。

从实际生产上来看，低于1%时就有可能发生阳极效应，在不同的槽运行温度下，发生效应的浓度也存在差异，槽运行温度高，效应时浓度就相对较低，槽运行温度低，效应时浓度就相对较高，如果保持较高的氧化铝浓度，炉底情况在电解温度变化时，发生恶化的可能性增加，不利于长期稳定生产。特别是在氧化铝浓度模糊控制下，存在着过—欠加工过程，氧化铝浓度过低，易发生突发效应和诱发性效应，氧化铝浓度过高，氧化铝的溶解速度减小，在下料口处容易出现沉淀，可见氧化铝应保持在一个合理范围，一般在2—3%为益。

极距

极距是指阳极底掌到阴极铝液镜面之间的垂直距离。

是电解过程中的电化学反应区域，又是维持电解温度的热源中心，极距大小对电解温度和电流效率有着直接的影响。提高极距会减少铝的溶解损失（二次反应），提高电流效率，同时使电压升高。缩短极距可以降低槽电压，并达到节能的目的，但过低的极距则使二次反应加剧，电流效率降低。所以极距的确定以保持稳定的热平衡出发，在不明显影响电流效率的前提下，尽可能保持低的极距，以便节约电能。由于预焙阳极电解槽的阳极较多，很难使每块阳极都保持在同一水平线上，所以一般情况下预焙阳极电解槽的极距比较高，要求在5—6.5CM。当出现有极距较低的碳块时，就会引起电流分布不均，造成局部过热，出现电压摆，降低电流效率。

电解温度

电解温度指的是电解质温度。直接影响电流效率的高低，电解温度越高，电流效率越低，相反则电流效率越高，一般情况下，电解温度每升高10℃，电流效率则降低1%。

电解温度=电解质初晶温度+过热度

▪电解温度过低的影响？ ▪电解温度过高的影响？ 4

电压

电压分成设定电压、工作电压和平均电压

▪设定电压——人为设定，根据槽况设定单槽理想的控制电压，是计算机对电压实施控制的基准值。这一数值的确定取决于管理者对槽况的了解程度和判断的准确程度；以及对槽况的走势预测情况。

▪工作电压——电解槽在正常生产时所保持的电压。它由极化电压、电解质压降、阴极压降、阳极压降、槽周围母线压降所组成。

▪平均电压——是包含效应分摊电压在内的日平均电压。

平均电压=工作电压+效应分摊电压 5 电解质水平和铝水平

电解质：

铝： 6 阴极压降

阳极效应系数

极上保温料

炉膛内型

（七）相关知识

电解生产中常用工器具、原材料名称与用途： ㈠ 操炉工具及用途：

1．炉前耙：用于换极捞块。

2．勾子：用于槽内勾块和摸炉底。

3．炉前滤：在换极时把电解槽中间炭渣扒至边部。4．铝耙：用于扒极上料。

5．风动毛刷：用于清刷水平大母线与阳极导杆的接触面。6．铁锹：用于撮料。

7．扫把：用于打扫地面卫生。

8．90度测定棒：在换极时用于测量铝液和电解质水平。9．呆扳手：用于复紧卡具。

10．钢丝刷：用于清理阳极铝导杆。11．粉笔：用于画线进行阳极高度标识。12．阳极卡尺：用于设置阳极高度。

13．空气软管：用于出铝，吹扫卫生，冷却槽壳发红部位的温度。14．漏铲：用于打捞炭渣。15．铁碓：用于壳面打洞。

16．大锤：用于出铝时敲打台包盖和破碎大块物料。17．扳手：用于松紧螺栓连接。

18．风镐：用于清理用过的台包和大修槽炉面。19．钢丝绳：用于吊运重物。

20．连接紧固螺杆：用于停开槽固定母线用。21．螺栓和螺母：用于吸出管、短路口等的连接。22．半月耙：用于出铝后的台包清理。

23．铁钎：用于清理台包，处理卡打击头，壳面打洞。24．铁箱：用于装炭渣和舀出来的电解质。25．手推车：用于推物料。

26．大勺：用于电解质和停槽后残铝的舀取。

27．风动扳手：用于停开槽短路口连接螺栓的松卸、紧固。28．溜槽：用于向电解槽灌注电解质和铝水。

㈡ 测量用工器具及用途

1．数字万用表：用于电解槽上各部位压降的测量。

2．便携式红外非接触式测温仪：用于非接触方式介质表面温度的测量，比如：测量槽壳表面温度。

3．数字式测温仪：用于显示电解质温度的测量结果。

4．插杆式热电偶：插入电解质中测量电解质温度或电解槽焙烧温度。5．补偿导线：用于连接测量仪表和测量工具。

6．热电偶保护陶套管：用于保护电解槽焙烧期埋设的测温热电偶。7．耐火纤维圆锥：用于保护电解槽焙烧期埋设的测温热电偶

8．炉膛形状测定棒：用于炉膛形状的测量。9．炉底隆起测定棒：用于炉底隆起的测量。

10．阳极电流分布测定棒：用于阳极电流分布的测量。

11．带线测定棒：用于阴极电流分布、阳极压降和阴极压降等的测量。12．极距测量棒：用于极距的测量。

13．阳极压降测量棒：用于阳极压降的测量。14．刻度尺：用于高度和长度的测量。

15．水平仪：在测量两水平、炉膛形状和炉底隆起时，进行测定水平面的校准。16．毫伏表：用于阳极电流分布的测量。

㈢ 常用原材料的名称与用途：

1．氧化铝：电解生产的主要原料，其分子式为Al2O3。2．冰晶石：电解生产的主要溶剂，其分子式为Na3AlF6。3．氟化铝：调节降低电解质分子比的一种主要添加剂，分子式为AlF3。4．炭酸钠：调节提高电解质分子比的一种主要添加剂，分子式为Na2CO3。5．炭阳极块：电解生产的主要原料，主要成分是碳。6．氟化钙：用于调整电解质成份，分子式为CaF2。7．氟化镁：用于调整电解质成份，分子式为MgF2。三

电解槽通电、焙烧、启动

一、学习目的

通过学习，了解电解槽通电、焙烧、启动作业程序，掌握短路片操作，能进行点动抬阳极，安装和拆卸分流器、软连接，能对卡具进行复紧、手动打壳下料。

二、焦粒焙烧作业程序及操作步骤 准备焙烧启动工器具、原料。

将电解槽阴极炭块表面清扫干净。

铺设煅后焦、石墨粉混合料。挂阳极。安装软连接。安装分流片。砌炉。

设置热电偶。联系停电。

三

电解槽通电、焙烧、启动 操作短路口。联系通电。

通电后进行相关测试。拆除分流片。拆除软连接。灌电解质启动。灌铝。联机。记录。

㈠ 通电短路片操作

1．确认停电后，用风动扳手松开短路片紧固螺栓，并将短路片撬开。

2．插入短路绝缘片，若绝缘片插入困难，应检查短路片是否松开、软带部位间隙是否过小，若为间隙过小，应用木楔子插入，使间隙增大。

3．先取出紧固螺栓，检查绝缘套管有无损坏，若有损坏，立即更换并重新安装、紧固，取下上、下两段螺杆，收拾备用。

㈡ 点动抬阳极

1．在焙烧槽需要进行点动阳极提升时，作业人员必须接受明确的作业指示，方能开始操作。2．以1mm为提升单位，按规定的时间间隔进行阳极提升。3．每抬一次阳极记录一次回转计读数及槽电压。

4．在抬阳极过程中发生效应，应采取人工手动点降电压，并将大面、阳极上的冰晶石推入槽内的方法熄灭效应。

㈢ 软连接、分流片的连接与拆卸 1．安装软连接的目的

安装软连接的目的是在电解槽焙烧前每块阳极电流通路上附加一套软连接装置，如图2-1所示，以使电解槽内靠自重放置在焦粒上的每一块阳极电流通路畅通，确保槽内阳极电流分布均匀。

2．软连接的安装

① 准备软连接装置。检查装置各部件是否完整，螺口有无滑丝现象，清洗压接面，修复装置的缺失。

② 铺垫上槽用于攀登的槽罩，确保稳当。

③ 两人配合，一人抱软连接装置上槽，另一人抵紧槽罩做好安全监护。④ 将软连接的各连接端头分别与导杆和水平母线相连，紧固连接螺杆。⑤ 重复以上步骤，将电解槽中所有阳极通过软连接装置与水平母线相连接。⑥ 将所有软连接的接点再紧固一遍，确保通电后阳极电流分布均匀。⑦ 收拾工具，记录工作完成情况。3．软连接的拆卸

当电解槽具备启动条件后，进行软连接拆除。拆卸步骤：

① 在拆除软连接前通过各部位温度测量确定电解槽已具备启动温度条件。② 紧固阳极卡具。

③ 铺垫攀爬上槽的槽罩，确保稳妥。

④ 两人配合，一人上槽，另一人抵紧槽罩，做好安全监护和工具传递。⑤ 逐一将软连接的连接螺杆扭松。⑥ 将拆卸下的软连接传递下槽。⑦ 收拾工具，软连接归位。⑧ 人工复紧卡具。

4．安装分流片的作用

分流片的作用是在用焦粉焙烧电解槽之初，通过分流器将部分电流导入阴极，减少通过电解槽内的电流量。分流方式有从每一块阳极向阴极钢棒的分流，通过焊接，将分流片两端连接在阳极钢爪和阴极钢棒上。这种分流方式，存在连接上的不便和分流片的不可重复使用等问题，但连接处的接点压降较小。目前生产中多采用母线分流的方法进行电流分流，即直接将部分电流从母线的正极导入负极。这种连接方式较前一种分流方式，有连接操作简单，且分流器可重复使用，利于降低电解槽焙烧成本的优势，但存在机械接点压降大的问题，分流片出现发红甚至烧断的现象。

5．分流片安装步骤

① 准备分流装置。检查分流装置是否存在缺失损坏，清洗压接面，修复分流装置各部件功能。② 根据规程选择分流器的安装位置。

③ 将分流装置的两端分别连接在电解槽的进电母线及其相应阴极母线上。原则上电解槽各个进电端的分流量要均等。④ 紧固各连接点。

⑤ 收拾工具，做好记录。

6．分流片的拆卸

根据电解槽升温速率控制要求，在电解槽通电后逐片拆除分流片，逐步提高焙烧电流，直至全部拆除分流片，使焙烧电流升至全电流。分流片的拆卸步骤： ① 松开要拆除分流片的相应连接点，逐一拆除分流片，直至全部拆除，使焙烧电流达到全电流。② 待全部分流片断开后，卸下分流装置与母线的连接。③ 收拾工具，分流器归位。④ 做好相关记录。

㈣ 人工复紧卡具

在电解槽焙烧后启动前，应先拧紧卡具再拆除软连接，在提升阳极前，必须再次复紧卡具。复紧卡具的操作要求如下：

1．检查用于攀登的槽罩是否稳当，如不稳当要重新盖稳当。

2．操作时两人配合，一人上槽，一人在槽下进行监护，用脚抵紧上槽人踩的槽罩。3．将扳手卡住卡具螺杆，一手扶住相邻阳极导杆，一手拉动扳手旋转扳手拧紧。4．确认拧紧后，进行阳极水平的标识。

5．作业完毕后，上槽者将扳手递交给监护人，沿槽罩下槽。㈤ 手动打壳下料

1．在作业前检查各阀门是否正常。

2．将烟道端槽罩拉开一个缝隙，便于操作人员一边手动操作下料，一边观察打击头动作、下料情况，发现异常及时加以处理。

3．将槽控机置于手动，操作手动下料阀进行人工打壳下料操作。4．加工时控制好下料量。

5．在手动下料作业时，通过观察打击头动作、倾听打击下料的声音，判断下料是否正常。如存在下料不畅、打击头不动作等异常情况，应立即联系处理。

三、相关知识

㈠ 电解槽通电、焙烧、启动作业的目的及意义

电解槽由安装内衬后的冷态过渡到具备正常生产运行条件（含槽膛状况在内），并具有一定自调节能力，达到效率稳定的产铝槽，都要经历预热（亦即焙烧）、启动和启动后期管理这一非正常期管理。

对于预焙槽，此间的主要任务是：

1．排除砌体水分，加热熔池；焦化熔池内炭块之间和阴极钢棒周围的糊料；使阴极达到正常作业热平衡下的温度分布。

2．自然形成规整、坚实的炉帮。3．达到正常生产的技术条件。

4．熔池内炭素材料对碱性物质的充分吸收。

四 预焙阳极电解槽换阳极作业

（一）学习目标

通过本节学习能读懂换极周期表，确认换极槽号、极号；能对阳极导杆和水平母线的接触面进行清刷；明确作业前必须将槽控机转入阳极交换状态；能将槽内的结壳块勾出，进行炭渣打捞；通过观察判断残极是否有裂纹、碎脱、化爪；对换极处进行收边整形。

（二）作业步骤 工器具准备。

确认换极的槽号、极号，并在残极导杆上进行高度标识。

准备好阳极块，并用钢丝刷等打磨工具、清刷与阳极水平母线接触处的铝导杆。准备好换极处需加入的结壳块及混合料。切换风量阀，开大电解槽的排风量。

操作槽控箱上阳极交换键，将槽控箱控制置于阳极交换状态。揭开换极处炉盖，扒净极面上的浮料。

指挥多功能机组在大面开口。同时，打开与交换残极相邻极的间缝。

四 预焙阳极电解槽换阳极作业

指挥多功能机组提起残极，用钩子、氧化铝耙把松动的结壳块勾出大面。

指挥吊出残极，检查残极状况，是否有裂纹、碎脱、化爪等情况。并标记设置高度。钩出槽内的结壳、阳极碎块，将槽内炭渣扒到炉帮边、捞净。

使用钩子摸炉底，检查沉淀、结壳和伸腿情况，邻极状况以及炉底是否破损。测量槽内铝水平和电解质水平。打磨阳极导杆。

多功能机组吊运、安装新极前，进行阳极高度设置，通常比残极高设1～3cm。

（二）作业步骤

多功能机组扎完大面后，用铁锹将碎块结壳撮到两块极里端的低凹处垒墙，高度按规程要求进行控制。

用碎块堵两极间的缝隙，撮混合料堆于阳极中缝处，用氧化铝耙推混合料，以填满中缝和内侧结壳缝隙为准。

撮碎块堵外侧的阳极极端口，添加极上保温料。对槽大面进行收边整形，要求平整，氧化铝高度适宜，使阳极外侧边沿与炉面形成一自然坡度，留出炉面边部的散热带。盖好炉盖，风量阀复位。

人工复紧卡具，在阳极导杆上进行高度标识。清理作业现场、记录。

（三）炭渣打捞 1．作业前准备 ⑴ 预热打捞工具。

⑵ 揭开槽罩，打开捞炭渣的洞。2．打捞操作

⑴ 用漏铲将带有电解质的结壳块捞出，放置在两侧阳极上。

⑵ 将漏铲伸入槽内，捞出电解质液表面的炭渣，并将其放入炭渣箱内。重复数次，以尽可能打捞干净为止。

⑶ 打捞干净后，清理现场。

3．对电解槽进行炭渣打捞的要求

⑴ 交接班炭渣打捞在出铝端进行，必要时也在烟道端打开壳面进行。⑵ 熄灭效应后打捞炭渣在出铝端进行。⑶ 换阳极在阳极交换处进行。⑷ 出铝前打捞炭渣在出铝端进行。

⑸ 扎大面打捞炭渣在出铝端分多次进行。

（四）相关知识

1、阳极交换的排序。

为了减小阳极更换作业对电解槽行程的影响，大体保证阳极各区域的残极重量相等，电流分布均衡。因此对电解槽上阳极的更换，按一定的规律进行排列，形成该槽的阳极更换顺序表。评价一个换极表的好坏，通常是：能否均匀分散换极对电流分布产生的干扰；能否保证挂在阳极母线上阳极块的对称、均衡。

阳极交换排序坚持“均匀分散换极对电流分布产生的干扰和保证挂在阳极母线上阳极块的重量对称、均衡”性原则，以160kA的24块阳极排列为例进行排序如下：

⑴ 一天交换一块阳极，每槽24块阳极，以25天为一个周期（第25天休息，不换极）。

⑵ 换完第六块阳极，要在两天后再换第七块，至于其它相邻的阳极，交换日期相差4天，以此作为交换顺序。

⑶ A、B侧的阳极交替更换，如：今天换A面的阳极，明天就换B面的阳极。

⑴ 新开槽一般从启动后第二天开始换极。

⑵ 开始交换的第一块阳极号，就是相邻槽前一天交换的阳极号（如：昨天101#换A3，新开槽102#今天换的第一块极为A3）。

（五）注意事项

1．阳极交换是人工操作与机械操作交叉的作业，同时作业面较窄，因此作业过程中应注意人与多功能机组的配合。

2．打捞炭渣时漏铲发红严重，或出现化铁时，应更换漏铲或待其冷却后再使用，以免影响原铝质量。

3．打捞炭渣时不允许将结壳块及氧化铝、电解质块捞出槽外，以免增加原材料消耗。

第二篇：铝电解工

铝电解工

一、接班时必须做到---通用

（1）持证上岗，正确佩戴劳动防护用品，准时进入工作场所。（2）掌握上班电解槽运行情况和工作任务完成情况。（3）履行接班手续，填写接班记录。

二、工作前必须做到---看槽岗位

（1）检查确认槽盖板盖好、整齐，短路口绝缘板无损坏。（2）检查确认槽间风格板，无叠放、破损。（3）检查确认电解槽四周无接地、槽间无连电。

（4）检查确认各种阀门处于正常位置，无漏气漏油现象。（5）检查确认阳极无下滑，钢爪无发红，横梁母线无倾斜。（6）检查确认打击头有无脱节、堵卡、打不穿壳面现象。（7）检查确认下料系统无漏料、下料少或不下料现象。

三、工作中必须做到

1.更换阳极作业---换极岗位

（1）换极前，必须在换极区的两个短路口上放置绝缘护套。（2）扒料时，必须站在风格板上，严禁用力过猛。

（3）天车打壳时，指挥人员严禁站在大臂和立柱母线之间，并保持距大臂1m以上。（4）松小盒夹具的过程中，若发生效应，必须立即拧紧小盒夹具。

（5）残极拔出后，必须检查爆炸焊是否有裂纹、碳碗处是否有松动等异常，如有异常，必须采取相应的措施，保证残极吊出过程中不发生脱落。

（6）捞槽内大块时，严禁双脚同时踩在槽沿板上。（7）换极时，热块滚到短路口处，必须立即将其扒开。（8）从槽内勾捞出的阳极残块，严禁放在水泥地坪上。（9）换极作业过程中，严禁有人在小盒夹具的下方作业。（10）给新极划线时，严禁把脚伸到新极底掌下。2.熄灭阳极效应作业---看槽岗位

（1）效应发生时，必须检查下料系统、槽控箱、气控柜、风压等是否正常，若不正常，先将效应熄灭，然后再对以上情况进行处理。

（2）发生效应时，严禁不进行效应处理，以降阳极来压效应。（3）熄灭效应时，严禁从发生效应电解槽的A面通过。

（4）效应电压超过30V，必须及时点降电压，控制电压不超过30V。

（5）提升机提升失控发生效应时，必须立即旋转急停按钮，然后通知计算站进行维修。

（6）效应熄灭后，必须检查散热孔、阴极钢棒有无异常；如有异常，必须及时汇报并按相应措施进行处理。

（7）漏槽引起效应时，必须控制电压不超过5V，并立即通知班长和车间值班人员。（8）效应熄灭后必须巡视电压，当电压低于效应发生前的运行电压，必须将电压抬

到效应前电压，当电压高于效应发生前的运行电压，严禁迅速降电压，每10min巡视一次，30min后，将电压调整为效应发生前的运行电压。

3.电解槽维护作业---看槽岗位

（1）电解槽维护作业时，必须站在槽沿板或风格板上；

（2）铁制工具进入槽内使用前必须充分预热，使用后按指定位置放置或放在工具架上。

（3）处理堵料打击头时，必须先将物料扒干净，再进行处理。

（4）给下料点扩眼时，必须两人配合作业。（5）打捞炭渣、取加电解质、人工击打壳面时，必须戴上面罩。（6）打捞炭渣时，严禁搅动铝液。

（7）在添加保温料和收边时，严禁脚踩边部壳面和热极。4.槽控箱作业---通用

（1）槽控箱出现故障时，必须先按“清除”键进行故障清除，如果清除不掉，立即通知计算站进行维修。

（2）升降阳极时，必须点升点降，同时严禁频繁多次点动阳极。

（3）点动阳极时，点动一次的时间严禁超过1秒钟，连续点动次数不准超过四次。5.清扫槽底作业---看槽岗位

（1）槽底作业严禁安排在夜间或阴雨天等视线不清的情况下进行。

（2）下槽底前，必须提前通知班长和槽上人员，然后检查作业区是否有接地的现象。如存在接地现象时，必须用绝缘的工具予以清除。

（3）槽底作业时，必须停止槽上的任何作业，并在槽上作业区拉上警戒线。（4）清理槽底作业时，严禁将导电的工具靠母线放置。

（5）作业区域电解槽发生效应时，槽底作业人员必须立即撤离现场。

四、工作完必须做到---通用

（1）把槽门、槽盖板盖好，使用完后的工具按指定位置放置或放在工具架上。（2）清扫工作场所的原材料、废物垃圾及时清除。（3）填写各项工作记录，内容详实准确、字迹清晰。

五、交班时必须做到---通用

（1）传达电解槽运行情况及需注意事项。（2）遗留问题向车间值班领导汇报。（3）履行交班手续，填写交班记录。

六、岗位必知知识---通用 1.操作安全注意事项

（1）使用铁工具时，必须防止因磁力作用,造成槽与槽、槽与母线之间短路。

（2）配合或指挥天车吊运物件时，必须先检查确认吊具完好、捆束牢靠后方可进行。（3）作业中必须距离天车1m以上，随时注意天车的铃声和移动方向，以防撞伤。（4）严禁坐在立柱母线短路口上休息，以防短路口爆炸造成人员伤亡。

（5）严禁把无关金属体和潮湿物品加进槽内，以免造成原铝质量下降和爆炸事故发生。

（6）严禁将水杯等物品放在电解槽短路口的绝缘板上，防止水溢出导致短路口爆炸的事故。

（7）槽效应处理：①效应处理过程中，发现下料器下料不正常或不下料时，必须及时将极上氧化铝推入槽内，熄灭该效应；②熄灭效应过程中，出现侧部钢板发红时，应立即熄灭效应，效应熄灭后用风管冷却或用天车扎补发红处的壳面，实行强制性冷却；③熄灭效应过程中，出现卡具打火花，应先将效应及时熄灭，然后复紧卡具，有下滑极的必须先调整后再复紧卡具。

（8）电解槽电压摆时，若计算机不能自行处理，必须在保证电解质不会和阳极发生脱离的情况下，缓慢上抬阳极，电压最高严禁超过5.0V。

（9）侧部散热孔温度正常值为250～430℃，超过470℃时，必须第一时间向班长和值班人员汇报，同时准备好风管进行吹风；对于散热孔发红的必须及时进行扎边作业，直至发红消除。

（10）赛尔开关停槽作业时，临时插板插入后，必须有两人同时按住临时插板的耳朵后再拔出绝缘插板，防止绝缘插板拔出后将临时插板带出，造成短路口爆炸。

2.现场创伤急救措施

（1）烫伤。出现烫伤时，立即脱掉或剪掉烫伤部位衣物，用凉水反复冲洗后，涂抹烫伤膏，如有水泡，不要压破；烫伤严重时要进行简单包扎，等待外部救援。

（2）头晕。工作中，出现头晕、恶心、胸闷、乏力等中暑先兆症状时，立即到阴凉处休息，并服用防暑药品。

（3）中暑。发现人员中暑时，立即将其转移到阴凉通风处平卧（头部不要垫高），解开衣领，同时用湿凉毛巾敷在头部，再服用人丹或藿香正气水，重症中暑者，立即送往医院抢救。

第三篇：供水调度工职业技能培训

供水调度工职业技能培训

一、供水调度原则：

1、优先满足城乡生活用水，统筹兼顾农业、工业及环境用水。

2、以地表水为主，地表水与地下水联合调度，形成稳定经济和科学的供水模式。

二、调度方案确立后保障措施

1、发挥新闻媒体的舆论监督作用，动员人民节约用水，以减轻城市公共供水压力。

2、继续关停地裂缝和地面沉降等环境地址问题较复杂而自来水可以保障供给地区的自卑水源井，并对暂时不能封闭的自备井制定合理开采方案，鼓励使用自来水，限制开采地下水。

三、水厂调度处理突发事件应急预案包括那些内容？

1、组织以主要领导为首的安全管理小组，统筹管理全厂安全事务；

2、制定泵房进水事故的处理方案；

3、中间环节水质安全事故的处理方案；

4、用氯安全；

5、用电安全与方案；

6、发生人身伤亡事故后应采取各种措施。

四、泵房设备操作规程：

1、开泵前的准备工作

2、机泵开启步骤

3、变频控制电机的操作步骤

4、运行中的巡视

5、停机操作步骤

6、故障处理及注意事项

五、水厂调度操作规程包括那些方面？

1、泵房设备操作规程

2、电工安全技术操作规程

3、加氯系统操作规程

4、加药系统操作规程

5、过滤池运行操作规程

6、化验室操作规程

7、县城工作安全守则

8、易燃、易爆及有毒物品的保管与存放

9、工人的安全职责。

六、供水调度系统自动化实施三个阶段？

1、初级阶段：

（1）具有从取水、净水、供水、输配水信息到用电信息采集、发送、整理、统计、形成报表、曲线的功能

（2）监视净化水工艺过程及取水和供水的水质

（3）以管网中的水压为目标，参考最高和最低水压点，指挥水厂选择合理的机泵搭配，达到控制目标水压，保障正常供水。

（4）按机泵选择先高效后低效、先近后远等原则，平衡各水厂供水量，在保证水质和压力的前提下，力求降低能耗，实现相对经济运行；

（5）监视全管网运行状态，发现隐患及时处理，遇爆露协助抢修，遇火灾加压帮助灭火；

（6）积累各种运行数据，为调度预测、管网改造提供参考数据。

第四篇：天龙矿业铝电解培训计划

天龙矿业铝电解培训计划

一、管理标准的完善和培训

电解生产管理制度和操作规范的标准化工作由张晋峰主任和其亚生产处刘有源副处长共同负责。基本内容以天龙矿业电解生产的现有管理制度和操作规范为框架，结合其亚铝业电解生产管理制度和操作规范为框架，根据天龙的实际情况进行增删完善。操作规范的修订工作12月10日前完成，铝业公司在12与20日前完成增发标准和修改标准的审定与签发。操作标准的培训通过班前班后会对操作人员进行，培训内容要简明扼要，抓住重点，不规定具体的培训时间，关键是要把修改操作规范的道理讲清楚，修改或增删的意义。与操作规范修订相适应的考核制度要同步签发和培训，以保证操作要求能尽快落实。管理制度和操作规范的培训工作2015年1月10前完成。

二、工艺技术培训

工艺技术培训工作由谢长春负责，培训对象为班长以上管理人员。具体内容包括电解生产的理论认识（1课时），新控制系统的核心——低氧化铝浓度控制的实现和意义（1课时），过热度控制的目标和措施（1课时），电解工艺组合的选择原则（1课时）。该培训工作按每周一课的进度实施，12月底前完成。

三、新槽控机硬件维护知识培训

槽控机硬件维护要求，硬件故障的判断与处理等知识培训有业翔硬件管理人员黄锋高级工程师负责，主要对象时槽控机维护与设备管理人员，主要以现场解答和故障分析等形式传授。该培训工作根据设备维护人员实际掌握的技能决定，全部人员都必须达到独立掌握槽控机日常故障的判断和处理能力。

四、新控制系统的操作培训

新控制系统的操作培训包括槽控机的现场操作和上位机参数修改操作两部分。槽控机的现场操作以文字说明和现场传授相结合的方式进行，简单的打壳、下料、升阳极、降阳极操作与旧系统是一致的，不同的操作方式由班长指导每一个班员根据操作说明书独立完成。上位机参数修改操作由谢长春指导技术管理人员单独完成。

第五篇：职业技能竞赛活动培训教案

教案编写人：侯代亮审核人：董宁

教学时间：～年6月1日教学地点：队会议室

教学内容：《职业技能鉴定规范》初、中级教材

参加人员：班组长以上管理人员及全体作业人员

主讲人：梁雪峰教学方法：讲授

分为6个课时：

第一课时：煤矿技术基本知识

第二课时：煤矿安全生产知识

第三课时：采煤方法与采煤工作面顶板控制

第四课时：采煤工常用工具

第五课时：采煤工操作技术

第六课时：采煤质量标准化标准

一、教学目的：

1、让职工掌握矿井采煤系统的常识。

2、使职工了解矿井采煤系统的理论知识，并将所学到的知识融入到实践操作中，从而不断提高个人安全操作水平。

二、教学要求：

1、通过本节课的学习，使每一位职工都能熟练掌握采煤系统的技术要求。

2、让职工通过理论学习，能了解采煤系统的相关理论知识。

三、教学过程：

（一）导入新课

本节课我们学习《采煤工职业技能鉴定规范》第一章第一节至第五节的内容。

（二）新课讲授

1、什么是矿图？它在煤矿生产中有什么作用？

答：矿图是煤矿地质、测量和采矿等工程用图的简称，是煤矿生产建设的重要技术资料。在采掘工程中常常需要各种矿图来表明地质状况，标定井上下工程位置，表示采掘的工程的进行情况。通过矿图可以系统的了解井下自然条件，并能对采掘工作作出规划。

2、什么叫立体图？

答：能够同时表示出物体的长、宽、高三个方面形状和特点的图形叫立体图。

3、什么是物体的三视图？三视图的三面投影都叫什么？

答：根据物体的正投影绘出的图形叫视图，物体有长、宽、高三个方面的形状和尺寸，如分别从物体的三个方面作它的郑投影，就可以获得物体三个方面的真实形状和尺寸的视图。把三个视图结合起来看，就可以得到物体完整的形状和大小，这三个视图就是物体的三视图。

用三个互相垂直的平面作投影面，正对我们的面叫正面，下面叫水平面，另一面叫侧面。

4、什么叫图例和比例尺？

答：绘制矿图所用的符号叫作图例。绘制矿图时，因实际地物的形状和尺寸很大，为了看图方便图纸就不能与地物尺寸一样大小，便按照一定的倍数把地物缩小后，再绘制到图纸上，这种缩小的尺寸与实际地物尺寸相比就叫比例尺。

5、什么叫采掘工程平面图？

答、反映采掘工程、地质和测量信息的综合性的水平面投影图叫采掘工程平面图。

6、什么叫标高和等高线？

答：为了表示矿井某个位置的高低，必须确定一个比照的标准。这个标准是以选定的某处海平面平均水位的水准面，做为计算高低的标准。矿井某处的一点和这个水准面的垂直距离叫做该点的标高。

在煤层中将同一标高的各点连成一条线叫煤层等高线。

7、什么叫岩石？它分几类？

答：构成地球外层硬壳的物质叫岩石，它是由一种矿物或数种矿物组成的。岩石按其成因分为浆岩、沉积岩和变质岩三大类。

8、沉积岩有什么特征？

答：煤炭资源大部分埋藏在沉积岩中，沉积岩主要的特征是有层理和化石的存在。

9、煤层按倾角是怎样分类的？

答：煤层的倾角在0。—90。+之间变化，它对开采工作有很大的影响，不同倾角的煤层需要不同的方法来开采。所以，煤层的倾角大小便被用作煤层分类的一种标准。煤层按倾角的大小分为四类。

（1）、近水平层。地下开采时倾角在8。以下的煤层，或露天开采时倾角在5。以下的煤层。

（2）、缓倾斜层。地下开采时的倾角在8。—25。的煤层，又称缓倾斜煤层。

（3）、中斜煤层。地下开采时倾角在25。—45。的煤层，或露天开采时倾角在10。—45。煤层。

（4）、急斜煤层。地下或露天开采时倾角在45。以上的煤层。

10、直接顶可分为哪几类顶板？

答：采煤工作面直接顶类别是按其在开采过程中，表现的稳定程度进行划分，共分为：一类不稳定顶板；二类中等稳定顶板；三类稳定顶板；四类非常稳定顶板。

（三）课后效果抽查

⑴让部分员工讲解本节课的重点内容：

⑵什么是矿图？它在煤矿生产中有什么作用？

⑶什么叫标高和等高线？

⑷煤层按倾角是怎样分类的？

教学时间：～年6月6日教学地点：队会议室

教学内容：《采煤工职业技能鉴定规范》

参加人员：班组长以上管理人员及全体作业人员

主讲人：梁雪峰教学方法：讲授

第二课：第二章“煤矿安全生产知识”第一至第六大项的内容。

一、教学目的：

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1、让职工掌握《采煤工职业技能鉴定规范》安全生产知识。

2、使职工了解《采煤工职业技能鉴定规范》安全标准。

二、教学要求：

1、通过本节课的学习，使每一位职工都能熟练掌握《采煤工职业技能鉴定规范》安全生产知识。

2、让职工通过理论学习，能全部了解《采煤工职业技能鉴定规范》安全生产知识相关理论知识。

三、教学过程：

（一）导入新课

本节课我们学习新编《采煤安全质量标准化标准及考核评级办法》十大检查项目第一、第二大项的内容。

（二）新课讲授

1、制定《煤矿安全规程》的意义和依据是什么？

答：为保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故，根据《煤

炭法》、《安全生产法》和《煤矿安全监察条例》，制定本规程。

2、煤矿企业必须遵守哪些有关规定？

答：煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程

和技术规范。

3、煤矿企业必须建立哪些制度？

答：煤矿企业必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安

全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，并做好记录。

4、：煤矿企业必须设置和配备什么机构及人员和装备？

答：煤矿企业必须设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。

5、：煤矿安全工作必须实行哪些监督？

答：煤矿安全工作必须实行群众监督。煤矿企业必须支持群众安全监督组织的活动，发挥群众安全监督作用。

6、的煤矿职工的权利有哪些权利？

答：职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。

7、入井人员有哪些规定？

答：入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。

8、采煤工作面两巷及溜煤眼有何规定？

答：采煤工作面运输巷、回风巷及采区内溜煤眼等的断面或净高，由煤矿企业统一规定。巷道净端面的设计，必须按支护最大允许变形后的断面计算。

9、《煤矿安全规程》对采煤工作面《作业规程》有何规定？

答：采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。

10、采煤工作面安全出口有何规定？

答：采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护。巷道高度不得低于1.6m。安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓时，必须及时更换、清挖。

11、采煤工作面伞檐、浮煤、及直线有何规定？

答：采煤工作面伞檐不得超过规程规定，不得任意丢失顶煤和底煤。工作面的浮煤应清理干净。支架、输送机和充填垛都必须保持直线。

12、对采煤工作面备用材料有何规定？

答：采煤工作面必须经常存有一定数量的备用材料，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。

13、对采煤工作面支护材料有何规定？

答：采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。在同一采煤工作面中不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同种类的支柱时，必须制定安全措施。单体支柱入井前必须逐根进行压力实验。单体支柱在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修，检修好的支柱必须进行压力实验，合格后方可使用。

14、对采煤工作面顶板管理有何规定？

答：采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。柱径为100mm的不得小于90kn，柱径为80mm的不得小于60kn。对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经企业技术负责人审批。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须恢复或更换。移动输送机头、机尾需要摘除支架时，必须先架好临时支架。采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。

15、对敲帮问顶有何规定？

答：严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

16、对采煤工作面回柱放顶有何规定？

答：采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤。用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。

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17、对采掘工作面空气成分有何规定？

答：井下采掘工作面空气成分必须符合下列要求：

（一）采掘工作面进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。

（二）有害气体浓度：一氧化碳（co）不超过0.0024%；二氧化氮（no2）不超过0.00025%；二氧化硫（so2）不超过0.0005%；硫化氢（h2s）不超过0.00066%；氨（nh4）不超过0.004%。瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按《煤矿安全规程》规程有关规定执行。矿井中所以气体的浓度均按体积的百分比计算。

18、对矿井空气温度有何规定？

答：进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面空气温度不得超过30℃，机电设备硐室空气温度不得超过34℃；必须停止作业。

19、《煤矿安全规程》对采空区处理有何规定？

答：采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。

（3）、课后效果抽查

⑴灾害发生时现场作业人员应做好那些检查工作？

⑵什么是矿井空气及有害物质？

教学时间：～年6月11日教学地点：队会议室

教学内容：《采煤工职业技能鉴定规范》初、中级

参加人员：班组长以上管理人员及全体作业人员

主讲人：梁雪峰教学方法：讲授

第三课时：采煤方法与采煤工作面顶板控制。

一、教学目的：

1、让职工掌握采煤工作面顶板管理的相关知识。

2、使职工了解工作面顶板管理的安全质量标准。

二、教学要求：

1、通过本节课的学习，使每一位职工都能熟练掌握采煤工作面顶板管理的技术要求。

2、让职工通过理论学习，能全部了解采煤工作面顶板管理的相关理论知识。

三、教学过程：

（一）导入新课

上节课我们学习《煤矿安全生产》知识的第一到第六节内容，这节课我们学习第三章第一节到第五节的内容。

（二）新课讲授

1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。

2、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。

12、新设单体液压支柱初撑力φ100mm≥90kn，即11.4mpa。支柱全部编号管理，牌号清晰、不缺梁、少柱。

3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm，柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。

4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm。

5、工作面上、下出口的两巷，超前支护距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，超前支柱初撑力不低于50kn，即6.3mpa。

6、采面上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，有0.7m宽人行道。

7、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶面织＜25m2时用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。

18、切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱。

8、炮采工作面爆破后及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm。

9、工作面风、机两巷净高不低于1.8m，支柱完整，无断梁折柱。管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。

10、上、中分层采煤工作面采高按作业规程规定不得超过±100mm；底分层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。

22、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液,压力≥18mpa；乳化液浓度不低于2%～3%。

（二）新课讲授

1、什么叫煤电钻？

答：一种钻孔用的电动工具就叫做电钻。

2、煤电钻是采煤工作面常用的重要工具，所以在使用中必须注意维护与保养，其方法是：

（1）、煤电钻在井下必须放在干燥、通风良好和安全的地方。

（2）、使用时必须轻拿轻放，不得随意摔扔，搬移时要提手把，不准拉着电缆拖电钻。

（3）、打眼时要随时摸壳体，入发热到烫手的程度，必须停止作业，进行冷却，打完眼时将电源开关拉开，不应带电存放。

（4）、建立电钻维修责任制，定期检修，每隔10天必须小修一次。

（5）、减速器每周清洗一次，并加油。

3、刮板机的工作原理是什么？

答：当机头传动部位启动后，带动机头上轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载，刮板链绕过链轮作无极闭合循环运动，完成物料的输送。

4、链条有几种布置方式？

答：链条在了溜槽内布置的方式，常用的有中单链、边双链、中双链及边双链4种。

5、刮板输送机机头、机尾的结构与作用是什么？

答：刮板机的机头是刮板机的动力驱动装置，由电动机、液力偶合器、减速器、机头架、链轮组、护板和分链器等主要零部件组成。

（三）课后效果抽查

⑴刮板输送机机头、机尾的结构与作用是什么？

⑵链条有几种布置方式？

⑶刮板机的工作原理是什么？

教学时间：～年6月21教学地点：队会议室

教学内容：《采煤工职业技能鉴定》初、中级工。

参加人员：班组长以上管理人员及全体作业人员

主讲人：梁雪峰教学方法：讲授

第四课时：采煤工操作技术。

一、教学目的1、让职工掌握《采煤工职业技能鉴定》操作知识。

2、使职工了解《采煤工职业技能鉴定》安全操作标准。

二、教学要求：

1、通过本节课的学习，使每一位职工都能熟练掌握《采煤工职业技能鉴定》操作要求。

2、让职工通过理论学习，能全部了解《采煤工职业技能鉴定》现场操作中的相关理论知识。

三、教学过程：

（一）导入新课

上节课我们学习新编《采煤工职业技能鉴定》采煤工常用工具第一节到第六三节的内容。这次我们学习采煤工操作技术第一节至第三节的内容。

（二）新课讲授

这节课我们继续学习新编《采煤工职业技能鉴定》采煤工操作技术第一节至第三节的内容。

1、对接触爆炸材料人员有何规定？

答：井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。任何人员不得携带矿灯进入井下爆炸材料库房内。在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。交～、人员上下井的时间内严禁运送爆炸材料。所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和本规程规定。

2、对井下爆破工有何规定？

答：井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。爆破作业必须执行“一炮三检制”。

3、对采煤工作面爆破有何规定？

答：在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。

4、对爆破工存放炸药、电雷管有何规定？

答：爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内，并

加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备的地点。爆破时必须把材料箱放到警戒线以外的安全地点。

5、对抽取单个电雷管有何规定？

答：从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

6、对装配起爆药卷有何规定？

答：装配起爆药卷时必须遵守以下规定：

（一）必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆破工作地点进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。

（二）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。

（三）电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。

（四）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

7、对工作面装药有何规定？

答：装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水性炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备以及采掘机械等导电体相接触。

8、对炮眼封堵有何规定？

答：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性的松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。

（三）课后效果抽查

⑴对装配起爆药卷有何规定？

⑵对工作面装药有何规定？

教学时间：～年6月25日教学地点：队会议室

教学内容：《采煤工职业技能鉴定》初、中级工教材

参加人员：班组长以上管理人员及全体作业人员

主讲人：梁雪峰教学方法：讲授

第五课时：十大检查项目第一至第十大项的内容。

一、教学目的1、让职工掌握《采煤工职业技能鉴定》十大检查项目知识。

2、使职工了解《采煤安全质量标准化标准及考核评级办法》安全质量标准。

二、教学要求：

1、通过本节课的学习，使每一位职工都能熟练掌握《采煤安全质量标准化标准及考核评级办法》十大检查项目技术要求。

2、让职工通过理论学习，能全部了解《采煤安全质量标准化标准及考核评级办法》十大检查项目相关理论知识。

三、教学过程：

（一）导入新课

上节课我们学习新编《采煤安全质量标准化标准及考核评级办法》十大检查项目的内容。

（二）新课讲授

这节课我们学习新编《采煤安全质量标准化标准及考核评级办法》十大检查项目的内容。

1、采煤安全质量标准化矿井各等级考核标准是如何规定的？

答：采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：

一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，优良品率100%，工作面无死亡事故；

二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率80%；

三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率50%以上，无不合格品。

2、采煤安全质量标准化矿井必须具备哪几个条件？

答：采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：

1）、采煤工作面回收率达到规定要求。2）、考核期内采煤工作面无一次3人及以上直接责任的死亡事故。

3）、检查资料齐全

（1）有每月检查记录。（2）资料保持原始性、真实性、不得有虚假。

3、采煤工作面安全工程质量各等级评分标准是什么？

答：采煤工作面安全工程质量各等级评分标准是：

1）、采煤十大项，满分100分。缺项的按检查项目平均分计龋

2）、采煤工作面安全工程质量分三个等级：

优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项最低得分不低于本项总分的80%；

合格品：十大项中前五项最低分在本项总分的70%～90%，后五项最低得分不低于本项总分的60%；

不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下，后五项最低得分在本项总分60%及以下。

4、采煤工作面安全工程质量检查的十大项分别是什么？

答：采煤工作面安全工程质量检查的十大项分别是：

（1）、质量管理工作；（2）、顶板管理；（3）、工作面支护；（4）、安全出口与端头支架；（5）、回柱放顶；

（6）、煤壁机道；（7）、两巷与文明生产；（8）、假顶和煤炭回收；（9）、机电设备；（10）、安全管理。

5、“三直、两平、三畅通”分别指的是什么？答：“三直”指支柱直线直、溜子直、煤壁直；“两平”指工作面顶底板平、溜子平；“三畅通”指工作面上、下安全出口畅通、人行道畅通。

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6、安全质量标准化煤矿分为几个等级，各等级考核标准是如何规定的？

一级：安全质量标准化平均得分为90分及以上，且通风专业达到一级，采煤、掘进、机电、运输、地测防治水五个专业中，达到一级的专业不低于三个，其他专业不低于二级。

二级：安全质量标准化平均得分为80分以上，且通风专业达到二级，采煤、掘进、机电、运输、地测防治水五个专业中，达到二级的专业不低于三个，其他专业不低于三级。

三级：安全质量标准化平均得分为70分以上，且采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水六个专业中，没有不达标的专业。

7、安全质量标准化煤矿各专业所占分值及系数是如何规定的？

答：1）、采煤：15分系数为0.15。

2）、掘进：15分系数为0.15。

3）、机电：15分系数为0.15。

4）、运输：15分系数为0.15。

5）、通风：30分系数为0.30。

6）、地测防治水：10分系数为0.10。

8、被核准的安全质量标准化煤矿，必须具备哪些条件？

答：被核准的安全质量标准化煤矿，必须具备以下条件：

1）、实现安全目标：矿井百万吨死亡率：一级：1.0以下；二级：1.3以下；三级：1.5以下。

凡年产量为100万吨以下的煤矿，要评定为一级矿井，死亡人数不得超过1人，其死亡率可往前连续3年累计计算。凡内发生过一次3人及以上死亡事故的煤矿，取消当年评比资格。

2）、采掘关系正常。3）、资源利用：回采率达到规定要求。

4）、矿井必须有核准的足够风量；必须按《煤矿安全规程》规定，建立安全监控、瓦斯抽放和防灭火系统。

5）、制定并执行安全质量标准化检查评比几奖惩制度。

9、安全质量标准化矿井分几个等级？一级、二级、三级三个等级

10、质量标准化矿井参加评级的专业有几个？采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水。

11、质量标准化矿井必须具备哪些条件？

1、采掘关系正常，“三量”符合国家规定；

2、完成煤炭产品产量计划，质量计划及矿井开拓进尺计划；

3、实现质量标准化矿井等级安全目标；

4、有便于操作的质量检查制度，检查验收组织及奖惩制度。

12、采煤质量标准化矿井必须具备哪些条件？

1、完成作业产量计划；

2、采煤工作面回收率达到国家规定要求；

3、采煤工作面无一次3人以上（含3人）直接责任责任死亡事故；

4、检查资料齐全。

⑴有每月检查记录；⑵矿每次检查面数100%，局每次检查面在60%以上，但相邻两次检查要全面覆盖；⑶资料保持原始性、真实性、不得有虚假。

15、检查资料齐全指的是哪些资料？

1、矿压动态监测图表；

2、工程质量原始资料；

3、班评估；

4、月地质预报；

16、作业规程和复查资料。

17、采煤工作面工程质量分为几个等级？优良品、合格品、不合格品

18、采煤工作面工程质量标准检查项目有哪些？

1质量管理工作2顶板管理3工作面支护4安全出口与端头支架5回柱放顶6煤壁机道7两巷与文明生产8假顶和煤炭回收9机电设备10安全管理

19、班评估的必评内容有哪些？

1、区队领导跟班指挥生产；

2、支护初撑力达到标准要求；

3、液压系统运转及漏液情况；

4、按“三大规程”操作及“三违”作业情况；

5、安全隐患处理和交接。

20、工作面控顶范围内，顶底板移近量有何规定？按采高≤100mm/m。

21、机道梁端煤壁顶板冒落高度有何要求？炮采面不大于200mm。

22、单体液压支柱支护初撑力标准化如何规定？单体液压支柱φ80mm≥60kn，φ100mm≥90kn23、工作面支柱直线，柱排距规定范围是多少？支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm柱距不超过±100mm，排距不超过±100mm24、底板松软时，支柱应如何处理？底板松软时，支柱要穿铁鞋，钻底量＜100mm。

25、质量标准化中对安全出口与端头支架是怎样规定的？

1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁支护。

2、工作面上下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁，距煤壁10m

范围内打双排柱。10-20m范围内打单排距，换棚子时可用“十字”顶梁。

3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m的范围内支架，完整无缺，高度不低于1.6m，有0.7m宽人行道。

4、超前支护初撑力≥50kn。

十五、采煤工作面控顶距如何规定？最大控顶距：3.2m最小控顶距:2.2m26、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度达到什么标准？悬

顶地方如何处理？采空区冒落高度普遍不小于1.5倍米高，局部和冒落不充分＜2×5m2＝10m2，用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶，特殊条例下不能强制放顶时要有强支护可靠措施和矿压观测资料及监测手段。

27、回柱放顶时，对切顶线支柱有何要求？

切顶线以柱数量齐全，支柱有力，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）等、符合作业规程要求。

28、标准化规定空载支柱是否属于失效支柱？空载支柱

属于失效支柱。

29、标准化对中厚以上煤层伞檐如何规定？

伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过200mm，伞檐长度小于1m时，其最大突出部分不超过250mm。

30、炮采工作面端距规定为多少？端面距≤300mm31、炮采工作面破碎顶板如何挂梁处理？炮采工作面要及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁进行处理。

32、标准化中对文明生产的什么规定？

1、道无积水（长5m，深0.2m）;

2、无浮碴杂物;

3、材料、设备码放整齐，并有标志牌。

33、标准化规定行人侧宽度是多少？上下出口的净高不小于多少？

行人侧宽度不小于0.7m,上下出口净高不小于1.6m。

34、标准化规定炮采工作面采高不得超过规定的多少？±100mm。

35、标准化中煤炭回收率如规定？厚煤层93%，中厚煤层95%。

36、什么叫厚煤层，中厚煤层、薄煤层？厚煤层：厚度在3.5m以上的煤层;

中厚煤层:厚度在1.3-3.5m的煤层;薄煤层:厚度在1.3m以下的煤层。

37、标准化对工作面浮煤有什么规定？

工作面2m2范围内浮煤平均厚度不超过30mm。

38、一次采高全高和底分层工作面对煤层回收的要求？

1、回收率达到要求；

2、不丢顶底煤；

3、浮煤净：工作面2m2浮煤平均厚度不超过30mm；

4、不任意留煤柱。

39、采煤工作面乳化液泵站的出口压力及乳化液配比浓度是如何规定的？

出口压力≥18mpa乳化液浓度不低于2%-3%。

40、标准化时刮板输送机搭接处有何要求？

工作面机头最低点与顺槽机尾最高点的高差不小于0.3m,保证底链不拉回头煤。

41、标准化对两巷机电设备作如何规定？

电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电路电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地方，电气设备上方有淋水地方要有防水设施。

42、工作面失效支柱数量不能超过多少根？不能超过3根？

43、采煤工作面对失效支柱高度有何规定？支柱的高度与工作面采高要相符，支柱的最大高度不得小于采高，严禁超高使用支柱。

44、标准化对采煤工作面在用支柱如何要求？在用支柱完好，为漏液，不自动卸载，无外观缺损，支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。

（三）课后效果抽查

1、标准化对工作面浮煤有什么规定？

2、安全质量标准化矿井分几个等级？一级、二级、三级三个等级

3、采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准

4、质量标准化矿井必须具备哪些条件？