节能背景（优秀范文五篇）

第一篇：节能背景

钢铁材料是世纪最重要的、使用量最大的基础性结构材料和功能材料之一。在新世纪中, 目前没有迹象表明其他材料能动摇它的地位。但是钢铁生产高的能耗占全国能源消费总量的左右和高的污染物排放制约了它的发展, 也引起了社会广泛的关切。从年我国正式提出可持续发展的概念和内涵到年月日我国正式实施清洁生产促进法, 从年我国政府发布了“ 中国世纪人口、环境与发展白皮书” 到年原国家计委系统地研究了“ 中国工业可持续发展问题” , 年月国家发改委又提出“ 严格市场准人制度, 抓紧制定并完善行业准人的技术、质量、环保、安全、能耗等标准” , 这样一系列的理念发展和法律、法规的建设, 表明了节能环保工作已成为钢铁工业能否生存的许可证和能否发展的瓶颈之一

按照中央经济工作会议的精神,2007 年全国把节能减排列入了考核社会经济发展状况的两大硬指标。钢铁工业是高能耗、多排放的行业,在2007 年的节能减排中,承担着重大的责任。

进入新世纪以来,中国钢铁工业认真贯彻清洁生产、节约型制造和符合循环经济与人类社会可持续发展基本原则,不但实现了钢铁生产超高速增长,也在节能减排、减少对环境的污染等各个方面取得了显著的进步但我国钢铁工业发展不平衡,虽然出现了一批节能达到国际先进(甚至领先)的钢铁企业,可是一大批工艺与装备落后的小钢铁企业使我国钢铁工业的平均能耗和污染物的排放水平仍然与钢铁生产先进国家存在一定的差距。由于统计口径的差异(如电力折算系数我国为0.404kgce·kWh1 ,欧盟为0.33kgce·kWh-1 ,又如耐材、铁合金生产能耗是否记入等等),很难通过比较得出一个准确的结论。但专家们近几年来经过认真分析对比认为,我国与先进国家还存在着10 %左右的差距,而不是被夸大了的20 %～30 %的差距。这一点将通过国内外能耗物耗及污染物排放统计数据的认真调研分析加以证实。

钢铁行业进一步节能减排必须抓住三个重点, 即:把流程整体优化作为节能减排最重要的措施抓紧抓好;坚决淘汰高能耗、高物耗、严重污染的落后工艺与装备;加大先进节能减排技术的研究开发,工程化推广应用和进一步优化完善的工作力度。

钢铁材料是最重要的、使用量最大的基础性结构材料和功能材料之一，同时钢铁生产为高温过程，其中间产品要经过多次加热和降温才能成为最终产品，消耗大量的能源和载能工质，能源费用约占钢铁生产成本的1/3左右。因此，降低能耗对提高钢铁企业的竞争力有重要意义。

钢铁工业经过近几年的发展，取得了可喜的成绩。2004年，我国钢产量已经达到2.72 亿t，比上年增长22.7%，为1995 年的2.8 倍，每年增长率为12％ 1。2000 ～ 2004 年，重点统计企业的吨钢综合标准煤能耗从0.907 t 降低到0.761 t，降低幅度为16.10%。尽管如此，我国仍然是钢铁生产能耗较高的国家之一，其能耗占全国能源消耗总量的10％左右，每生产1 t 钢需要消耗5 ～ 6 t 原燃料，吨钢能耗比国际先进水平高20％～ 30％ 2。因此，积极地开发、研究和应用节能新技术，是维持钢铁工业可持续发展的重要途径。2 我国钢铁工业能耗现状

工序能耗持续下降。2000 年底和2002 年，国家经贸委先后公布了第1 批、第2 批《国家重点行业清洁生产技术导向目录》，与钢铁行业有关的技术多达27 项，由于干熄焦、高炉喷煤、小球团烧结、高炉余压发电、高效连铸等技术的应用，从2000 ～ 2003 年，我国重点钢铁企业各工序段的能耗大都有明显降低，烧结能耗降低4.43%，焦化能耗降低6.80%，转炉能耗降低18.87%，电炉能耗降低21.95%，轧钢能耗降低18.92%，炼铁能耗降低不明显（因为高炉喷煤量较少）3，4。节能工作仍存在很大差距。国外先进国家的高炉焦比已达到300 kg/t 以下，燃料比< 500 kg/t；我国重点钢铁企业的高炉焦比为426 kg/t，部分其它企业为488 kg/t，燃料比在560 kg/t 左右；分别高出42％和12％。我国2003 年重点钢铁企业与国际1999 年先进水平和美国1998年水平比较如表1 所示4 ～ 6，烧结工序能耗高23.38%；炼铁工序能耗高14.56%；转炉工序标煤能耗是23.56 kg/t，1999 年国际先进水平负能炼钢（标煤消耗8.88 kg/t）；轧钢工序能耗高16.67%；焦化工序能耗高22.95%；电炉工序能耗高12.91％，有很大的节能潜力。

表1 我国重点钢铁企业各工序平均能耗与国际先进水平比较标煤能耗kg/t烧结焦化炼铁转炉电炉轧钢 美国1998 年数据120.79 386.90 189.30 82.93 国际1999 年先进水平50.89 405.63 8.88 82.53 国内2003 年重

点钢铁企业平均值66.42 148.51 464.68 23.56 213.73 96.29 3 钢铁工业的节能新技术

我国近几年成功引进并二次开发了大量的节能技术，如干熄焦（CDQ）、高炉煤气余压透平发电（TRT）、转炉煤气回收、钢坯热装热送、高炉喷煤、连铸连轧等技术，这些技术目前比较成熟，应用的关键是提高管理和操作水平。同时，钢铁工业的节能新技术不断涌现，这些节能新技术大致可分为3 类：第1 类是高效节能、减少大气污染物排放的节能技术，如振荡燃烧技术、稀释氧燃烧技术、直接火焰冲击燃烧等；第2 类是生态化、环境亲和型节能技术，如高炉喷吹废塑料技术、焦炉处理废塑料技术；第3 类是未来短流程、新工艺的节能技术，如采用微波、电弧和放热加热直接炼钢技术。

钢铁工业是高物流、高能耗、高污染的传统产业。目前, 钥铁工业总能耗已占全国工业总能耗的界左右, 而钢铁企业生产过程中的能源有效率仅为既左右全行业固体废弃物回收利用率在, 水资源利用率在既左右总体上讲, 中国钢铁工业的资源和能源综合利用指标与国际先进水平相比, 其差距在既既。国家 十一五钗划纲要提出落实节约资源和保护环境基本国策, 建设投入少、高产出、低消耗、少排放, 能循环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会。国家要靶十一五”期间, 万元产值的能耗要降低俄。对于钢铁工业来说, 这个任务是十分艰巨的。目前,我国重点钢铁企业吨钢可比能耗值与国际先进水平的差距在溅左右。只从能耗的角度分析, 我国钢铁工业能耗再降, 难度是非常大的。所以, 我们应当从提高钢铁产品的价值和降低能耗两个方面入手。钥铁企业进行技术升级和结构调整可以促进钥铁产品的升值。其措施是提高企业高附加值、高技术含量钢材的比例, 具体产品包括冷轧薄板、镀层板、不锈钢板、电工钢板、汽车用板、高级石油管和耐大气腐蚀钢板等。本文仅对钢铁企业节约能源进行描述, 供钢铁界人士参考。节约能源进行描述, 供钢铁界人士参考。节能工作思路 节能概念

节能的含义包括减少浪费和增加回收两个部分。减少浪费就是要加强对用能的质量和数量的管理, 优化 用能结构、减少物流损失和能源介质的无谓排放等。增加回收就是大力回收生产过程中产生的二次能源包括余压、余热、余能和副产煤气等。节能工作的目标是, 提高能源使用效率, 降低单位产品的能耗姻铁企业节能工作的内容管理节能、结构节能和技术节能钢铁工业开展节能工作会对环境保护产生好的效应荣光 生产吨钢会产生吨, 公斤伍, 约公斤粉尘。如果要使生产过程中减少能源消耗, 重要是少用煤钥铁工业能源结构中煤炭占左右, 就会减少粉尘等物质的排放。工业发达国家的吨钥伍发生量可减少到吨, 为公斤。钢铁工业节能工作首先要从减童化用能入手节能和环保工作都要从源头抓起不能是先消耗、先污染, 再去回收、再去治理的粗放式经营去开展节能环保工作。

我国钢铁工业从源头抓起, 开展减量化用能的潜力还是较大的。炼铁系统的能耗占钢铁工业总能耗的 俄左右所以说, 钢铁工业节能的工作重点是在炼铁系统。高炉炼铁燃料比的国际先进水平是八铁, 国 际水平是小于八铁。据统计, 年全国重点钢铁企业的平均综合焦比值为八, 最先进的宝钢为, 全国只有个企业是低于八, 综合焦比值最高的企业为。

钢铁企业节能工作的重点就是要在企业减量化用能上下功夫。企业开展减量化用能工作的效益应当是大 于开展二次能源回收的收益。因为, 钢铁企业二次能源回收的能量, 一般只占钢铁企业总能耗的器左右。日本新日铁节能工作开展的最好, 回收了二次能源的,宝钢是, 我国钥铁企业大多数是在既以下。也就是说, 我国所开展的二次能源回收量约占钥铁企业总能耗的左右。但是, 钢铁企业大力开展减量化用能工作是可以实现节约总能源消耗的以上。

钢铁企业减童化用能工作要科学、细化分解钢铁企业开展节能工作首先要掌_______握本企业用能结 构、能源消费结构然后再与国内外先进指标进行对比, 找出主要的差距在哪儿最后再提出节能相应的 技术措施。要找出矛盾的主要方面, 并具体分析出造成差距的主要原因是什么。据分析, 我国钢铁工业各 工序能耗水平与国际先进水平的最大差距是转炉炼钢工序。年我国重点钢铁企业转炉工序能耗为, 国际先进水平是一八。我国转炉工序能耗水平比国际先进水平高出八, 这个差值是大于烧结、炼铁、焦化、电炉、轧钢工序能耗与国际先进水平差值的分析其具体原因是我国转炉煤气回收量小, 且有一批中小企业尚不回收煤气。年全国重点钢铁企业转炉煤气回收平均值是扩八钢, 约有多个企业不回收煤气。日本转炉煤气回收量年平均在八钢左右, 最高的川崎公司煤气回收量曾达到八钢我国转炉蒸汽回收量也偏低, 这就造成了全行业转炉工序能耗高的局面。

炼铁系统节能工作的重点是要努力降低炼铁的燃料比包括焦比和喷煤比。高炉炼铁技术精料水平对高炉炼铁技术进步的影响率在, 高炉操作水平的影响率在巩, 炼铁设备的影响率在溅, 外围因素包括供应、动力、上下工序等的影响因素约在以。所以, 我们说高炉炼铁是以精料技术为基础。我们提倡炼钢、轧钢、焦化、烧结等工序也应当以精料为基础开展工作。因为精料会带来高效益、高质量、高效率。对于高炉炼铁来说, 降低燃料比的技术还有高风温, 优化高炉操作技术, 脱湿鼓风, 提高喷煤比等。我国钢铁工业能耗现状与差距 1.1 我国钢铁工业能耗概况

我国钢铁工业每年能耗约占全国总能耗的10% , 其中电力消耗占工业电耗的11% 左右, 新水消耗占全国工业水耗的9% 左右;粉尘排放量约占工业粉尘排放总量的13% 左右。我国钢铁工业能耗高、二次能源和固体废物利用率低等三方面问题比世界其它钢铁强国更加突出。从现实来看, 我国节能降耗的潜力非常大。钢铁工业能源消耗结构中, 煤炭占主导地位,其次是电力, 其它能源占的份额很少。根据统计资料, 截至2004 年, 全国重点大中型钢铁企业吨钢综合能耗呈持续下降趋势, 2004 年吨钢综合能耗达到761kg 标煤。鞍钢、宝钢、首钢、太钢等企业在钢年产量不断提高的同时, 年总能耗量却在逐年降低。

在全国总能耗逐年上升的同时, 钢铁工业总体用能也呈上升趋势。全国吨钢综合能耗一直呈下降趋势, 炼钢工序能耗逐年下降的同时, 炼铁工序能耗近年略有上升。大型企业如宝钢、鞍钢、武

能耗高是我国钢铁工业发展过程中一直存在的问题, 尽管近年来能耗指标不断降低, 但是与国外先进指标相比, 还存在很大差距。炼铁工序和转炉工序的能耗指标与国外的差距为: 国外先进企业的高炉焦比已达到300kgöt 以下, 燃料比小于500kgöt;我国重点钢铁企业的入炉焦比为426kgöt, 其它企业为488kgöt, 燃料比在560kgöt 左右。高炉工艺的能耗比世界先进水平高50～ 100kgö t。国外大部分先进钢铁企业均实现了“负能炼钢”;我国只有宝钢、武钢、鞍钢、马钢、莱钢等少数企业已实现转炉工序“负能炼钢”。日本君津钢厂转炉工序能耗为-6.27kg 标煤öt, 而我国转炉工序能耗平均水平仍高达23.56kg 标煤ö t。比较国内大中型企业年总能耗大于100 万t标煤的48 家企业中, 综合能耗高于宝钢的有42家。这42 家企的综合能耗在总体上呈逐年下降的态势, 但2004 年的平均水平与宝钢仍存在132kg 标煤öt 的差距;全国70 家大中型企业的吨钢综合能耗介于宝钢与42 家大型企业之间, 原因是其中有部分企业还在进行电炉钢生产。而没有统计的国内其它中、小型钢铁企业的综合能耗指标基本上高于42 家的指标, 说明节能潜力很大。如果以宝钢的先进指标为基准, 我国大型企业仍然存在很大的节能空间。二次能源中, 各种副产品煤气占比例最大, 总计约为59.4%。目前, 对高炉渣、钢渣的显热尚无有效的回收利用技术;由于工艺操作原因, 高炉煤气显热、烧结和焦化废烟气显热尚未进行回收利用。这几部分的二次能源量约占总量的11.9% , 如 果充分利用现有的先进技术和设备, 二次能源回收利用率可以达到约72.6%;如果进一步提高已有的余热(余能)回收利用技术的回收利用效率,则二次能源回收利用率可望提高到80% 左右。可见, 二次资源回收利用差距较大, 潜力也非常大。另外, 我国钢铁生产传统的炼焦等长流程工艺造成了较大的粉尘、废渣、废气等的污染, 仅固体废弃物每年就产生1.36 亿t。这些差距也为工业排放物的综合利用提供了巨大的潜力。中国今年将争取把生产每吨钢材的综合能耗降到

1．23吨标准煤。

据了解，去年中国钢铁工业创下了节能纪录，全行业节约能量600万吨标准煤，实现效益34亿元。每吨钢材的综合能耗已降到1．29吨标准煤，比1997年降低了58公斤。据专家介绍，中国钢铁工业的节能水平同发达国家相比仍 有明显差距。去年，国内大中型钢铁企业每吨钢铁的可比能耗比日本高245吨标准煤。他说，造成中国钢铁工业能耗高的主要原因是高炉喷煤量低，能源和原材料质量差，大型节能设备普及率低等。

国家冶金工业局已确定了钢铁工业下一步节能目标：到2000年，实现每吨钢材综合能耗1．18吨标准煤；到2003年，每吨钢材耗能量降到一吨标准煤。

为此，冶金部门出台了一系列具体措施，如加快淘汰平炉 等落后工艺和装备，引进先进生产技术，提高国内钢铁企业余 热余能回收利用水平等。

今天我们在鞍山钢铁公司召开钢铁工业协会环保与节能工作委员会第四次年会，这是全国在贯彻落实国务院关于加强节能工作的决定精神下召开的重要会议。国家发改委、国家环保总局、全国总工会中国机冶建材工会等有关领导参加本次会议，也将作重要的讲话。会议期间将总结钢铁工业协会环保与节能工作委员会两年来的工作，协商探讨行业节能工作安排及建议，同时交流国家循环经济试点企业的经验。为了配合总工会，落实国家发改委等五部、委、办、局制定下发的《千家企业节能行动实施方案》，中国机冶建材工会与中国钢铁工业协会联合组织在钢铁行业开展“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”活动启动仪式。这将进一步促进钢铁行业全面落实科学发展观，实现钢铁行业健康、稳定、可持续发展。

近年来，我国节能降耗工作获得较大的发展，能源利用效率得到明显的改善，每万元GDP能耗从1990年的2.89吨标准煤/万元下降到2005年的1.22吨标准煤/万元，下降了57.8%。但是，我国能源消费中煤炭所占的比例一直高达70%左右，而且能源利用效率低，中国GDP能源消费强度是世界水平的3倍。随着中国经济快速发展，人口增加，工业化和城镇化的进程速度加快，能源需求大幅度上升，能源消耗导致环境不堪重负，已直接影响到我国国民经济的可持续发展。

为此，全国人大审议通过了《十一五规划纲要》，提出2010年每万元GDP能耗比2005年降低20%左右，“十一五”期间年平均节能率为4.4%左右。而且这个节能目标是必须完成的量化指标，具有法律效力，成为国家的节能目标。单位GDP能耗的降低将意味着：产业结构的优化调整，行业的发展必须具有先进的设备、工艺、技术和较高的能源利用效率，自主开发节能装备，淘汰技术上落后的装备及工艺流程。

一、我国钢铁工业能耗现状

1、中国经济发展过程中能源消费总量大，工业用能比重大

“十五”期间，中国经济继续得到快速发展，2005年，国内生产总值达到182321亿元，比上年增长9.9%。其中，第一产业增加值22718亿元，增长5.2%；第二产业增加值86208亿元，增长11.4%；第三产业增加值73395亿元，增长9.6%。主要原材料产品中，粗钢产量3.52亿吨，比上年增长24.6%；钢材3.97亿吨，增长24.1%；水泥10.6亿吨，增长10.0%；十种有色金属增长13.2%；硫酸、纯碱、烧碱、乙烯等主要化工产品增长9.9%至21.4%。

随着国民经济快速增长，我国能源生产、消费总量也随之迅速增加。我国已成为世界能源生产和消费大国，一次能源生产量居世界第三，消费量居世界第二。在过去的20年里，能源消耗量随着经济的发展已经翻了一番。2005年，一次能源生产总量20.6亿吨标准煤，比上年增长9.5%；发电量24747亿千瓦小时，增长12.3%；原煤21.9亿吨，增长9.9%；原油1.81亿吨，增长2.8%。2005年全年能源消费总量22.2亿吨标准煤，比上年增长9.5%，比2001年增长了55.3%。其中，煤炭消费量21.4亿吨，增长10.6%；原油3.0亿吨，增长2.1%；天然气500亿m3，增长20.6%；水电4010亿千瓦小时，增长13.4%；核电523亿千瓦小时，增长3.7%。

同时，“十五”期间，我国工业增加值以10%以上的速度增长，2005年增长17.0%。我国在未来较长时期内将处于重化工阶段，资源、能源消耗将继续增长，如果不改变粗放型发展模式，中国的经济增长将变得无以为继。在这种时代背景下，优化能源结构，进一步降低能源消耗，特别是降低高耗能行业的能源消耗，对我国的经济发展，完成全面建设小康社会的战略目标尤为重要。

2、中国钢铁工业能耗现状

钢铁工业是我国新型工业化进程中的基础产业和重要支柱产业。“十五”期间中国钢铁工业高速发展，粗钢产量从2000年的12850万吨增至2005年的35239万吨，增长了174.2%，是世界最大的钢材生产、消费国。钢铁工业的快速发展，对我国国民经济的发展起到了有效的支撑作用。

但同时，钢铁工业也是资源、能源密集型产业，2005年，我国能源消耗总量为22.2亿吨标准煤，其中重点大中型钢铁企业能源消耗超过3亿吨标准煤，占中国能源总消费量的15%左右。

二、“十五”期间中国钢铁工业节能进展

自20世纪80年代以来，我国钢铁工业从单体节能、工序节能到90年代的流程优化引起的系统节能，在降低能耗方面取得积极的进展。

在钢产量增长的同时，通过技术进步和结构优化，我国钢铁工业的技术经济指标进一步得到改善，产品结构更趋合理，在满足和适应市场需求的同时，能源消耗不断降低，节能工作不断深化，成绩显著，特别是进入21世纪后，提出钢铁流程的功能拓展的概念—从产品制造功能扩展到能源转换功能和社会废弃物消纳和处理功能，把钢铁工业的节能工作提升到更高的工作层面。2005年，66家重点大中型钢铁企业，累计实现工业总产值（现价）10781.2亿元，同比增长18.91%；累计实现工业增加值2823.2亿元，同比增长8.3%；2004年钢铁工业的万元产值能耗又比2000年降低了63.3%，达到1.91吨标准煤/万元，而重点大中型钢铁企业的吨钢综合能耗从2000年的0.92吨标准煤/吨下降到2005年的0.74吨标准煤/吨，下降了20%，各工序能耗也有所下降。

“十五”期间中国钢铁工业节能工作所取得的成绩主要得益于以下三个方面： 1）生产工艺结构优化 l 铁钢比降低

我国钢铁企业“十五”期间铁钢比从2000年的1.0195下降到2005年0.9376，下降了8.2%，由于铁钢比的降低，使得钢铁工业的能源消耗也降低，仅此一项可节约1000多万吨标煤。

l 连铸比、轧钢成材率提高

“十五”期间我国钢铁行业连铸比从85.3%提高到95.93%，提高了10.6个百分点；重点钢铁企业连铸比从87.3%提高到97.51%，提高了10.21个百分点，与此同时重点钢铁企业的成材率从92.5%提高到95.0%，提高了2.5个百分点。

l 结构调整和设备大型化工作初见成效

“十五”期间，中国钢铁工业大力推进结构调整和设备大型化工作，并且已经初见成效。

2004年1000m3以上高炉有73座，生产能力为10581.17万吨，与2001年相比增加了23座，生产能力增加了4148.07万吨；2004年40吨以上转炉增加到169座，占全国转炉钢产量的71%。

2）节能技术推广力度加大，普及率提高。

“十五”期间，通过技术改造、技术进步和技术创新，我国钢铁工业主要节能技术TRT、CDQ等普及率程度有所提高。

l TRT

截至2003年底，26座1000m3以上高炉装备TRT，1000 m3以上高炉普及率约为46%。截至2004年底，66座1000 m3以上高炉装备TRT，1000 m3以上高炉普及率约为81%。截至2005年底，1000 m3以上高炉约108座，均装备TRT，1000 m3以上高炉普及率达到100%。1000 m3以下高炉，约有20多座装备TRT（容积在420 m3～980 m3）。

l CDQ 2003年底，共有18套干熄焦装置，干熄焦焦炭产量841万吨，干熄焦普及率约12.0%。2004年底，共有22套干熄焦装置，干熄焦焦炭产量1000万吨，干熄焦普及率约14.29%。2005年底，共有34套干熄焦装置，干熄焦焦炭产量2463万吨，干熄焦普及率约35.19%。

l “三干三利用”

中国钢铁工业协会提出推广“三干”与“三利用”技术，即干熄焦技术，高炉煤气干式除尘技术，转炉煤气干式除尘技术；水的综合利用技术，以副产煤气（焦炉、高炉、转炉）为代表的二次能源利用，以高炉渣、转炉渣为代表的固体废弃物的综合利用技术。

通过“三干三利用”，将“三干”处理后的煤气在工序流程中通过TRT、CCPP尽量多的回收电能，减少发电用煤量，提高企业用电自给率；同时，通过加强冶金炉渣、粉尘等固体废弃物的综合利用，提高能源的一次使用效率和能源的二次回收利用率，从而实现减排二氧化碳，减少粉尘、污水对环境的污染，推动节能环保增效作用。

此外，我国在高炉高效（高利用系数、低能耗）、富氧大喷煤、长寿、炼铁技术装备等方面已经缩小了与国际先进水平的差距，不断创造出历史最好水平。

2004年，宝钢4063高炉利用系数已达2.5吨/立方米·天；2004年与2000年相比，我国钢铁企业平均高炉利用系数提高了13.96%。2004年国内有12个企业的高炉入炉焦比低于400千克/吨，宝钢1号高炉实现了入炉焦比277千克/吨、喷煤比206千克/吨、吨铁渣量259千克，已属国际先进水平。

我国已有一批容积在1000m3以上的高炉寿命超过了10年，攀钢高炉寿命突破14年； 3）建立能源中心，控制、协调企业能源，用信息化管理节约能源。

建立能源中心的主要目的，一是确保生产用能的稳定供应；二是充分优化能源系统，充分利用低价能源代替高价能源，以求实现能源的合理配置、提高能源效率，实现能源成本最低化；三是集中管理与自动化操作，提高劳动生产率。

能源中心在宝钢自1991年投产以来，显示了其在能源管理的优越性，国内钢铁企业已逐渐认识到了建设能源管理中心的重要性。武钢、酒钢、首钢、攀钢、本钢等企业先后建设了能源管理控制中心。鞍钢、唐钢、太钢、华菱、邯钢、济钢等钢厂都准备或已在建能源中心，发挥系统管理节能的作用。

以上工艺、装备、节能技术措施以及科学的节能管理等，对钢铁行业节约能源起到了举足轻重的作用。

三、中国钢铁工业能源消耗存在问题

1、钢铁工业产业集中度低

近些年来，随着我国钢产量的快速增长，多数钢铁企业规模不断升级。根据国际钢铁协会资料（WSIF2006），2005年，世界钢铁公司钢产量排名中，排名前50位（钢产量500万吨以上）的钢铁公司中，我国有18家，且名次比2004年提前。其中宝钢第6位，唐钢集团第12位，武钢第18位，鞍钢第19位。

但应该注意到，我国钢铁企业的成长发展主要通过各企业原地扩建和异地建新厂实现规模扩张的。2005年我国粗钢产量为35239万吨，比2000年的12850万吨增加了174.2%。2005年中国产钢1000万吨的钢铁集团（8个）合计产钢10540万吨，只占全国钢产量的30.2%左右。2005年18家年产钢500万吨以上企业的钢产量占全国的比重约为47%，而这18家企业2000年的钢产量占全国的比重约为64%。2005年我国69家重点统计企业钢产量占全国的79.81%，比上年年底下降了5.2个百分点。我国钢铁行业产业集中状况不仅没有改善，甚至出现更加分散的倾向。

而国际上，世界钢铁企业的整合购并之势日趋活跃，这几年世界钢铁行业形成了米塔尔、阿塞勒、JFE等在全球范围内资源优化配置、生产规模巨大、产品竞争力更强的一些钢铁巨头。

据统计，2004年全球产钢500万吨以上的钢铁企业共51家，其中，日本4家（新日铁、JFE、住友、神户），其钢产量占日本钢产量的73.22%；美国3家，其钢产量占美国钢产量的61.09%；俄罗斯5家，其钢产量占俄罗斯钢产量的78.69%；韩国2家（浦项、INI），其钢产量占韩国钢产量的82%。

需要说明的是，这些钢铁集团的组成是靠多个位于不同地区的钢厂重组形成的。如新日铁有9个钢厂，JFE有6个钢厂，分布于日本的各个地区，阿塞勒有12个包括热轧厂在内的钢厂，但都不是靠一个钢厂在同一地点扩大规模形成的（实际上，单个钢厂生产规模在800万吨/年以上的为数很少，在国际上，一个大型联合企业的生产规模在500万吨/年～800万吨/年之间的占绝大多数），而且具有合理的产品布局及市场的占有，并逐步形成了技术、管理等方面的协同，达到综合能源消耗降低的目的。

近年来，我国钢铁工业重组战略虽取得了一定进展：宝钢与上海钢厂重组为宝钢集团、东北特殊钢厂组建东北特钢集团、鞍本联合重组、唐钢与承钢、宣钢联合重组、首钢与唐钢联合建设首钢京唐钢铁联合有限公司等。但大多是政府干预或引导，主动调整进行重组的很少；企业集团化的优势尚未显现出来。

由此可以看出，我国钢铁产业的集中度与世界主要产钢国家和地区有很大差距。我国钢铁工业产业集中度低，导致了资源配置不合理，竞争能力低下，单位产量的能耗、物耗高，企业竞相扩大生产规模，不仅造成了严重的环境污染和市场混乱，加剧了低水平重复建设，制约了企业自主创新能力和竞争力的提高，而且严重制约着整体竞争力的提高，也大大削弱了我国在国际市场的地位和作用。

2、落后的生产能力比例较大

近年来钢铁产量快速增长，粗放型特征非常明显，盲目投资问题尤其突出。落后产能所占的比例不仅没有减少，反而有所加大。

从我国的高炉、转炉、电炉等冶炼设备看，属《钢铁产业发展政策》明确规定淘汰的落后设备约占10%～30%，符合准入条件的大型设备约占三分之一。

钢铁设备大型化既有利于节约资源、能源、土地，减轻地球环境负荷，提高劳动生产力，更有利于钢铁企业竞争力的提高。

落后装备与大型装备之间的差距主要表现在：

l 资源、能源消耗量大，利用效率低：如，<300m3高炉的吨铁工序能耗较>1000m3高炉高出近80千克标准煤/吨，相差19%左右；入炉焦比相差200千克/吨；炼钢的金属料消耗高出约7.0千克/吨；等。

l 缺少环保设施，环境污染严重：“淘汰类”设备投资少，其中一个重要的原因在于，环保投资少；而环保设施的缺乏，导致粉尘、SO2等污染物排放量大，环境污染严重。

l 二次能源回收利用率低：现有成熟的节能技术，如TRT、转炉煤气回收等，小型设备由于工艺落后、装备水平差，无法经济合理的应用，这也正是能耗高的一个主要原因。

从2005年68家重点大中型企业的统计数字来看，国内各企业工序能耗参差不齐。如扣除原料条件，生产品种等因素影响，产业政策规定的淘汰类：按<300m3高炉的工序能耗高80千克标准煤/吨，<20吨转炉的工序能耗高20千克标准煤/吨保守估算，全部淘汰后可降低吨钢能耗约30千克标准煤/吨钢，每年可节约能源可达到约1000万吨标准煤以上。

3、二次能源回收利用率低

众所周知，钢铁生产在消耗大量一次能源的同时，产生大量的副产煤气、余热、余能等二次能源。各种副产煤气所占比例最大，总计达到约60%～80%，是钢厂二次能源的主要形式，副产煤气的充分、合理利用是降低能源消耗、发挥钢厂能源转换功能的关键所在。余热余能资源中，焦炭显热、烧结矿显热、高炉炉顶余压和转炉煤气显热等是余热回收的重点，目前已有成熟技术，应加强节能技术的推广，提高普及率。并加大烧结、焦化废烟气、高炉渣和钢渣显热利用等节能新技术的研发力度，从而形成未来钢铁工业节能技术创新的方向和突破点。

l 副产煤气利用

目前，我国钢铁工业焦炉煤气、高炉煤气放散率仍较高，转炉煤气回收量较低。如2005年生铁产量3.31亿吨，吨铁高炉煤气放散率降低1%，则吨铁节能1.6千克标准煤/吨以上，如转炉煤气回收量达到80m3/吨钢，则吨钢回收约23千克标准煤/吨钢。

因此，应注意钢厂煤气系统的优化、管理，有条件的企业要将副产煤气利用集成到发电上来，建设大机组燃煤-煤气混烧发电机组，实现钢厂电力自给，“只买煤、不买电”。同时，应关注和加强焦炉煤气制氢等新技术的研发，形成新的经济增长点，发挥能源转换功能。到“十一五”末期，如高炉煤气放散率<2%、焦炉煤气放散率<1%、转炉煤气回收量>80m3/吨钢，则年节约能源可达到900万吨标准煤以上。l 余热余能回收

我国钢铁工业经过努力，基本完成了生产工艺结构的调整，初步实现了钢铁生产流程现代化。但由于工艺、技术、装备的多层次性以及一些企业的结构不合理，我国钢铁工业在余热余能回收上的一些先进的节能工艺装备技术（如CDQ、TRT、高温空气燃烧等）尚未得到普遍的推广应用，大量低品质余热尚未得到有效利用。

目前，国内先进水平宝钢，广泛采用了各种成熟的余热余能回收技术，吨钢余热余能回收量约为74千克标准煤/吨钢左右。而我国钢铁工业平均余热余能回收量约为30千克标准煤 /吨钢。

到“十一五”末期，如主要节能技术CDQ、TRT等普及率达到95%以上，并通过冶金渣显热利用技术、低温余热利用技术等的开发，现有节能技术的进一步完善和高效化，到2010年全国钢铁工业余热余能回收量增加40～45千克标准煤/吨钢，年可回收约1400万吨标准煤。

4、能源统计、管理有待进一步完善

我国在钢铁企业间能耗指标的统计分析上还存在着很多的问题，有必要改进和完善数据统计系统。目前的能源统计方法所形成的数据不能全面代表全国钢铁工业能源消耗的总体水平。主要表现在：

（1）企业体制的变化、结构调整影响统计范围。如有些企业煤气精制车间从焦化车间分离出去，而能耗仍计入焦化工序，对于宝钢来说，此项可影响焦化工序能耗约40千克标准煤。另一方面，即使统计范围正确，但各企业生产结构（如铁钢比）对能耗影响很大；

（2）对于企业能源消耗量计算公式，原冶金部的要求与国家统计局的要求有区别，计算结果相差很大。以宝钢为例，两种计算方法所得到的企业耗电量相差约10亿千瓦时/年（国家统计局计算方法中对企业CDQ、TRT内部发电没有计入）。以前冶金部和统计局两种计算方法相互独立存在，而现在要将两种统计结果统一，从而显现出了矛盾。

（3）折标系数变化的影响。电力折标系数从发电煤耗折标系数0.404千克标准煤/千瓦时改为当量折标系数0.1229千克标准煤/千瓦时，对能耗的影响很大。

目前由中国钢铁工业协会仅统计75家左右的钢铁企业，2005年这些重点钢铁企业的钢产量占全国钢产量的79.8%，重点企业的工艺装备水平一般都比其他企业好，能源利用效率较高，而众多小企业的能耗高，但又缺乏详细数据。

真实地反映全国钢铁工业的能源消耗情况，对钢铁工业能耗数据的详细情况有确切地了解和把握，是未来节能工作开展和深入的基础，因此，加强和完善行业能源统计管理体系非常重要，是“十一五”期间钢铁行业能源工作必须解决的关键问题。

四、“十一五”钢铁工业节能的主要措施

1、提高认识理念，贯彻钢铁产业政策

“十一五”期间，加强节能工作重要性的宣传，加强钢铁产业发展规划的制定，明确不同类型钢铁企业未来的合理规模，特别是钢铁企业集团的布局、产品结构等内容，从而避免单个钢厂产能的盲目扩张以及不合理产业布局的出现。

对于钢铁企业和节能工作者，要深化节能环保理念，提高对节能环保工作的认识，通过思想、理念、工作方法等的创新，实现钢铁工业节能工作的突破。在工作中，要深化系统节能的观念，通过系统性、整体性的思想方法，充分重视钢铁生产过程中各种余热余能的回收利用，并应用现代的能源环保观和工业生态学、循环经济的基本原则，在更大尺度、更高层次上考虑问题，充分发挥钢厂的能源转换功能，实现全社会范围内的能源节约。

2、提高产业集中度，加快企业结构调整

我国钢铁工业结构调整是从粗放型经营方式走向集约型经营不可回避的问题。

对于我国钢铁工业当前的形势而言，提高钢铁产业集中度是一项根本性的措施，提高钢铁产业的集中度，必须通过多个钢厂甚至跨地区联合重组，特别是通过国有大型钢铁企业的参与和努力才能实现。提高产业集中度的关键是：实现钢厂流程结构优化，由产品“万能型”工厂转向专业化生产，每个钢厂形成与自身产品结构相适应的合理经济规模；集团内形成明确的市场分工，联合采购原料、联合销售、共同分割市场，降低成本。

3、加速淘汰落后生产能力、落后工艺和落后产品

钢铁设备大型化既有利于节约资源、能源、土地，减轻地球环境负荷，提高劳动生产力，更有利于钢铁企业竞争力的提高。

2005年底全行业落后产能占总产能的30%左右。今年将新增产能炼钢2500万吨，炼铁2300万吨，轧钢4300万吨。《国家产业结构调整目录》规定：300 m3及以下小高炉产能9988万吨，20吨 及以下小转炉、小电炉产能5500万吨，2006年进入淘汰实施阶段，2007年底实现全部淘汰。

为加速淘汰落后进程，采取的措施切实可行，“十一五”期间应把能源消耗、废弃物排放和污染物排放的指标作为淘汰落后的政策、指标依据，并加强监督、执法力度。

4、加强能源管理、统计工作

首先要从国家、行业层面，建立完善的能源统计制度，包括能源信息的收集、汇总、公布制度等，从而对钢铁工业能源消耗总量、水平、存在问题、差距等有详细地了解与掌握，为今后节能目标的确定、节能规划的制定和节能工作的开展等奠定坚实的基础。

5、开发并推广各类节能技术（1）通过钢厂煤气系统优化和能源的有效管理、调配，有条件的企业要将二次能源回收集成到发电上来，发挥钢厂能源转换功能，实现电力自给；

（2）通过研究开发新一代CDQ能源转换技术、荒煤气余热回收技术和煤调湿技术，实现炼焦工序节能20～25千克标准煤/吨钢；

（3）提高TRT技术普及率，充分发挥TRT装置发电效率，使吨铁发电30千瓦时以上。（4）通过采用烧结矿余热回收技术，吨矿发电7千瓦时，综合节能4千克标准煤/吨矿；（5）通过研究开发连铸—连轧匹配、协调技术，进一步提高铸坯热送热装率，并将铸坯温度提高到600℃以上，降低热轧燃料消耗30%以上。

（6）通过进一步完善我国高温空气燃烧技术，提高换热设备的安全性、可靠性与稳定性，并在大型轧钢加热炉和退火炉上推广应用，实现轧钢工序节能5千克标准煤/吨钢的目标；

（7）通过各种低品质余热资源的回收利用技术（包括中、低压蒸汽，降低氧气放散率），提高各种生产设备汽化冷却产生的蒸汽压力，开发低品质蒸汽发电技术，达到降低吨钢综合能耗5千克标准煤的目标。

6、冶金渣的综合利用

在钢铁生产过程中产生大量固体废弃物，对这些固体废弃物的无害化处理与再资源化利用也是钢铁工业提高能源利用率，从而降低能源消耗的重要途径。而固体废弃物中冶金渣（钢渣、高炉渣）所占的比例很大。

加强高炉渣、钢渣的综合回收利用，开发新型节能、环保的冶金炉渣处理方式，不仅是钢铁企业适应发展循环经济的主动举措，也将是钢铁企业新的经济增长点。

7、拓展钢厂社会功能，融入循环经济

构建我国钢铁工业的技术创新体系，不断提高技术创新能力，改善我国钢铁工业的制造流程，充分发挥钢铁企业的“三个功能”（钢铁产品制造功能、能源转换功能和废弃物消纳处理及再资源化功能），以提高我国钢铁工业的总体竞争力。

实现以高生产效率，高资源、能源利用率和低环境负荷实现钢厂的钢铁产品制造功能。通过与发电、建材、石化行业链接，发挥钢厂能源转换功能；消纳社会钢等废弃废物，发挥钢厂废弃物消纳-处理及再资源化利用功能，促进钢厂实现生态化转型，融入到循环经济社会。

总之，企业层面要提高认识，切切实实将企业的节能问题放在首位，将节能工作与企业的生存和未来发展紧密联系起来，落到实处。从硬件管理上，应加强企业能源管理中心建设。

五、结语 “十一五”期间，中国钢铁工业落实科学发展观，贯彻执行“钢铁产业发展政策”，通过深化结构调整，加速淘汰落后生产工艺、装备和落后产品，实现中国钢铁工业由粗放型向节约型发展的转变。推进钢铁工业的结构调整，淘汰落后，促进企业形成合理的经济规模，并组建大型企业集团，形成资源、能源的优化配置。以发挥钢厂的能源转换功能为切入点，提高能源转换效率，积极采用余热余能回收技术，充分合理利用各种二次能源，并通过新一代钢铁制造流程的自主集成开发和新一代钢厂的建设，提升中国钢铁工业的总体水平。

到2020年，中国钢铁工业在单位产值能耗年均降低4.4%的基础上，实现单位产值能耗降低20%的目标。并实施绿色制造，成为循环经济、工业生态链的中的重要一环，逐步成为世界一流的资源节约、环境友好型钢铁工业。

第二篇：节能评估背景

一、背景

能源是制约我国经济社会可持续、健康发展的重要因素。解决能源问题的根本出路是坚持开发与节约并举、节约放在首位的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。固定资产投资项目在社会建设和经济发展过程中占据重要地位，对能源资源消耗也占较高比例。固定资产投资项目节能评估和审查工作作为一项节能管理制度，对深入贯彻落实节约资源基本国策，严把能耗增长源头关，全面推进资源节约型、环境友好型社会建设具有重要的现实意义。

A、节能评估是实现项目从源头控制能耗增长、增强用能合理性的重要手段。

依据国家和地方相关节能强制性标准、规范及能源发展政策在固定资产投资项目审批、核准阶段进行用能科学性、合理性分析与评估，提出节能降耗措施，出具审查意见，可以直接从源头上避免用能不合理项目的开工建设，为项目决策提供科学依据。

B、节能评估是确保节能降耗目标实现、落实节能法规政策的制度有力支撑。

开展固定资产投资项目节能评估和审查工作，建立相关制度和办法是促进“十一五”规划节能目标实现、落实《国务院关于加强节能工作的决定》、《中华人民共和国节约能源法》等中央重要战略部署及法规政策中相关规定的重要保障。

C、节能评估是贯彻国务院投资体制改革精神、改进政府宏观调控方式的具体体现。

在《国务院关于投资体制改革的决定》中，要求对投资项目从维护经济安全、合理开发利用资源、保护生态环境等方面重点进行核准把关，固定资产投资项目节能评估和审查制度是贯彻落实国务院投资体制改革精神、转变和改进政府宏观监督管理职能的具体体现。

D、节能评估是提高固定资产投资效益、促进经济增长方式转变的必要措施。

开展固定资产投资项目节能评估和审查，严把项目能源准入关是提高固定资产投资项目能源利用效率、促进产业结构调整、能源结构优化的重要举措

二.相关法律法规政策层面的要求

1.《中华人民共和国节约能源法》明确：国家实行固定资产投资项目节能评估和审查制度。不符合强制性节能标准的项目，依法负责项目审批或者核准的机关不得批准或者核准建设；建设单位不得开工建设；已经建成的，不得投入生产、使用。

2.《国务院关于加强节能工作的决定》中明确要求有关部门和地方人民政府对固定资产投资项目（含新建、改建、扩建项目）进行节能评估和审查。

3.《国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006)2787号）明确：

节能分析篇(章)应包括项目应遵循的合理用能标准及节能设计规范；建设项目能源消耗种类和数量分析；项目所在地能源供应状况分析；能耗指标；节能措施和节能效果分析等内容。

4.《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）要求： 建立健全项目节能评估审查和环境影响评价制度。加快建立项目节能评估和审查制度，组织编制《固定资产投资项目节能评估和审查指南》，加强对地方开展“能评”，工作的指导和监督。.《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》（国发〔2008〕 23 号）要求： 强化固定资产投资项目节能评估和审查。按照《中华人民共和国节约能源法》的要求，尽快出台固定资产投资项目节能评估和审查条例，将节能评估审查作为项目审批、核准或开工建设的前置条件，未通过节能评估审查的，一律不得审批、核准或开工建设。

第三篇：2015节能宣传周

德州交通集团有限公司客运分公司

客运分公司2015年节能宣传周活动方案

根据市政府、省厅《关于2015年节能宣传周和低碳日活动的通知》和集团公司文件要求的有关工作安排，为做好节能宣传周工作，强化全员的资源忧患意识和节约意识，营造浓厚的节能减排舆论氛围，促进低碳交通运输体系建设，现将2015年客运分公司节能宣传周活动安排通知如下：

一、总体要求

深入贯彻落实十八大以来党中央、国务院有关生态文明建设一系列决策和《2015年深化节俭养德全民节约行动工作方案》的相关要求，以“绿色交通引领交通运输现代化发展”为主线，普及生态文明理念和知识，形成崇尚节约节能、绿色消费与低碳环保的社会风尚，推动形成绿色化生产生活方式。开展扎实有效的节能教育、培训、竞赛活动，传播绿色低碳交通理念，普及节能减排知识，强化全体员工的资源忧患意识和节约意识。

二、活动时间和主题

活动时间：2015年6月13日至19日，6月15日为全国低碳日。活动主题：节能有道 节俭有德

三、活动内容

（一）节能技能竞赛活动

活动目的：宣传节能环保理念，号召从业人员养成良好节能习惯，杜绝不良浪费行为，积极参与节能减排。

活动形式：各科室根据工作实际情况组织从业人员进行节能培训。

（二）节能宣传活动

德州交通集团有限公司客运分公司

活动目的：围绕“节能有道 节俭有德”活动主题，倡导全体员工进一步把节能减排理念转化为自觉行动，积极推行绿色交通，倡导低碳生活。

宣传内容：我国的能源状况，当前的节能形势，节能方针政策、法律法规；交通运输行业节能减排工作的典型经验、节能减排工作中涌现出来的先进班组和个人；新能源和清洁能源运输工具在分公司内推广应用情况等。

活动形式：充分利用广播、大屏幕、手机、网络、车载移动电视等媒体，宣传节能法律法规、节能减排工作先进经验、节能减排技术及成果和绿色循环低碳交通运输体系知识；利用车载移动电视、电子屏等媒体，滚动播出宣传周标语、口号。

（三）节能减排示范项目、技术推广活动

活动目的：推广交通节能减排示范项目、节能产品和节能技术，发挥典型示范作用。

推广内容：交通运输部、省厅公布的节能减排示范项目以及取得良好社会效益和经济效益的交通节能技术。

活动形式：以推广应用前景较好的节能减排示范项目或技术作为重点，引导科学节能、环保节能。

（四）能源短缺体验活动

活动目的：体会能源短缺带来的不便，提高对节能重要性的认识。活动形式：6月15日为全国低碳日，号召员工积级参与能源短缺体验活动，上下班停开公车、私家车，提倡乘公交车、骑自行车或步行上下班；不开办公楼电梯；不开办公楼门厅及走廊的照明设施，不开或少开办 德州交通集团有限公司客运分公司

公室、会议室照明灯，停开办公区域空调；办公楼区域张贴节能减排宣传画、标语。各科室领导要身体力行，带头体验，广大员工积极参与。

（五）节能成果展示

活动目的：宣传集团公司在低碳交通运输体系建设中取得成效。活动形式：以利用新闻媒体为主要方式，在停车场、办公楼宣传栏等公共场所张贴宣传画报、利用视频、电子屏等多种方式开展宣传活动。

（六）节约倡议活动

活动目的：自觉树立节约意识和环保意识，养成厉行节约的良好习惯，形成健康文明、节约能源资源的消费方式。

活动形式：以节约一度电、节约一滴油、节约一滴水、节约一张纸、节约一分钱为出发点，引导广大员工树立起节约意识，倡导节约型的消费模式。根据各自实际制定《节约倡议书》，在分公司内印发，并在醒目位置张贴宣传。

四、工作要求

各科室要按照集团公司部署和分公司制定的节能宣传周活动方案要求，结合本科室实际，落实好各项节能宣传周工作的部署，开展形式多样的节能宣传周活动，及时调度活动进展情况，保障节能宣传各项活动顺利实施。宣传周活动结束后，各科室要于6月18日前将本科室节能宣传周活动开展情况进行总结，形成书面材料，并同时以电子邮件形式报安全科。

德州交通集团有限公司客运分公司

2015年6月

德州交通集团有限公司客运分公司

第四篇：隔热保温材料挑战当代背景下的节能经济

隔热保温材料挑战当代背景下的节能经济

随着国内工业经济规模的不断增长，生产工艺不断改善提高，然而工业增长率在下降，政府工业节能政策的连续出台，建设资源节约型、环境友好型社会，已经上升到工业化、现代化发展战略的突出位置上，要把具体节能政策落实到具体经济工况中去。

材料节能减排工作中也涌现出的一批典型企业，推广他们的先进经验和成功做法，进一步加大节能减排工作力度，推动轻工经济又好又快地向前发展，杭州五梁禾YT无机隔热保温材料挑战当代节能经济。针对工业节能减排任务重、压力大，工业节能经济发展中的关键技术瓶颈问题，加快资源节约新技术、新产品和新材料的推广应用，积极支持对节约资源、发展循环经济的重大项目和技术开发、产业化示范项目的支持力度。节能要求的提高，对新技术新产品饥渴需求背景下，杭州五梁禾YT无机隔热保温材料高效的工业设备节能率，高性能指标，节能显著明显，施工方便，使用寿命长等特点，成为国家认可的最优节能的工业材料。

节能减排是一项长期、艰巨、具有挑战性的工作，是关系到人类、社会、经济能否实现可持续发展的重大问题。愿隔热保温材料也不断的改进，满足工业节能更高要求，性能条件更加完善，性能指标更加突出优异，很好的挑战当今背景下的节能经济。

第五篇：节能工作自查报告

节能工作自查报告

【篇一】节能工作自查报告 ?

201*年公司通过一系列的积极措施，在节能降耗、挖潜增效上取得了一定的效果。现将全年节能工作自查如下：

一、强化领导和管理机制，狠抓节能减排工作 ?

公司领导把节能减排工作当成企业的头等大事来抓，经常召开专题会议研究节能减排工作；公司确定了一名高管领导，主抓节能减排工作；设立了能源降耗标准，对各坑口用电设备统一标准，实施了环保和节能减排工作目标责任制；对于选厂生产以及各生产单位，在月度工资分配中把节能降耗、成本控制、纳入考核指标，与当月工资分配紧密挂钩，实施奖罚兑现。

二、强化电力管理，降低电能消耗 ?

从 201*年公司先后对生产口各处的变压器进行无功补偿，功率因数增长不少，功率因数由原来的 0。8 左右增长到现在的 0。9 以上。公司每月获得力调电费奖励，为公司降低成本，增加公司效益。同时公司强制对各生产坑口淘汰掉功耗大、噪音大、技术落后的`分离式压缩机等设备，配置了新型的变频螺杆式节能智能空气压缩机、水泵等一系列的大型设备。原来每月矿山单台机组设备需要 9 万多元的电费，更新智能节能设备后，需要的电费大概 6 万元，电费费用大幅度降低。不但降低减少对三君线的供电压力，也提高了用电效率，同时也减少了人力、物力的浪费，与劳务施工队取得双赢局面。

?

三、加强工艺操作管理，严控重点关键环节 ?

结合公司实际情况，把握节能减排工作的重点环节，主要包括以下几方面：1、厉行节约用电，加强用电设备管理。各车间安排了专业点检员对设备进行维护管理，减少了设备机械损耗，对延长设备使用寿命和减少设备用电量有相当重要作用。2、严格管控耗材指标，加强车间操作工的节能知识，完善工艺参数，促进药剂充分利用，提升效能，减少有害物质排放，改善环境污染。

四、加强能源统计分析，及时反馈 ?

采用科学的统计方法确保能源数据的准确性，做好能源消耗月累计表，通过“月指标”比较，对公司的主要产品耗能做出分析报告反馈给各用能单位，安排专人负责填报并按时上报能源利用状况报告。

五、节能工作中存在的问题及拟采取的节能措施 ?

节能管理体制尚不完善，节能激励和约束机制未细化。公司节能管理工作在机构设置、人员配备、经费保障等方面还不适应节能工作的发展需要，难以调动方方面面的节能工作积极性和创造性，节能工作总体上还处于被动状态。节能工作任重道远，在今后的工作中，我们将继续加强节能宣传力度，并根据工作特点组织相关人员搞好节能技能培训，建立健全公司能源管理体系和管理机制，为推进公司全面发展作出新的贡献。【篇二】节能工作自查报告 ?

马鞍山市建设工程监督站：

我单位接到“关于做好全市建筑节能自查工作的通知”，现对在承建的秀山湖壹号公馆一期一标段工程进行自查整改。

一、工程概况 ?

1、工程名称：秀山湖壹号公馆一期一标段工程 ?

2、工程地点：旅游大道与秀山路交叉口 ?

3、建设单位：秀山房地产开发公司 ?

4、设计单位：福建广宇建筑设计研究院 ?

5、监理单位：安徽天翰工程咨询有限公司 ?

6、施工单位：福州第三建筑工程公司 ?

本工程为住宅楼工程，框架剪力墙结构；1#、2#、9#、10#、11#楼为 18 层，3#、5#、6#、8#、16#楼为 11 层建筑类别为二级；耐火等级地上为二级，抗震设防烈度为 6 度；屋面防水为二级，设计施工年限为 50 年。

二、执行标准与节能措施 ?

根据《建筑节能设计标准》JGJ134-2010J955-2010，按照夏热冬冷地区建筑热工性能应符合的各项规定的要求进行节能设计和计算，本工程在保证相同的室内环境参数条件下，与未采取节能措施前相比，总能耗达到减少 50%的目标。

本工程混凝土平屋面采用 30 厚酚醛防火隔热保温板，外窗采用塑钢 5 透明+12A+5 透明中空玻璃；砌体外墙采用自保温混凝土砌块，内墙采用煤矸石烧结多孔砖；外墙采用柔性抗裂保温腻子。

外门窗玻璃的光学热工性能以及整窗传热系数采用的是《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇》门传幕墙

6.3.1 和 6.3.3 条提供的各项数据。

三、施工情况 ?

目前一期 3#、5#~8#、16#楼内外墙砌体已完成，5#、6#、8#、16#楼外墙保温抗裂腻子施工，1#、2#、9#~11#楼砌体施工。【篇三】节能工作自查报告 ?

为贯彻落实《民用建筑节能条例》、按照市建委《乌海市建设委员会关于转发自治区建设厅关于开张建筑节能专项检查工作的通知》（内建科[2009]374 号）的要求，我局组织相关职能部门于今年 10 月 15 开始对我区的建筑工程的建筑节能进行检查。在建的 2 项居住建筑工程（乌海市海勃湾区温馨家园 C 区-长城建安公司、乌海市海勃湾区新建廉租住房-蒙西建设集团）建筑面积为 30453平方米、7 项既有居住建筑节能改造工程（汉普住宅楼、邮电楼、贵族楼、万禾家园、狮城北小区、人大楼、蒙西五一小区）建筑面积为73764.6平方米的建筑节能进行检查。现将检查情况报告如下：

一、检查情况 ?

监理单位按要求配备监理人员，但监理资料填写不规范不及时，不能随施工进度对工程质量进行控制。施工单位严格按审查施工规程进行施工，并对施工质量负责，对未经产品质量检验机构检验合格的，未在建筑工程中安装和使用，严格贯彻执行建筑节能政策及标准。对建设工程项目方案编制，进场验收、复验、核查,墙体节能工程，门窗工程、屋面节能工程等各相关责任主体方执行建筑节能政策及标准

进行检查。

虽然我区的.建设工程都全面执行建筑节能的政策及标准，但在检查中也发现一些问题：

1、工程已开工，但施工合同尚未签订。

2、施工现场无办公场地、资料不齐全。

3、施工管理人员不到位。

4、外墙外保温，墙面基层处理不到位，网格布上翻不到位。

二、整改情况 ?

对在检查中发现的问题下发整改通知书限期整改，施工单位正在逐一进行检查落实。在节能管理工作中，我局将进一步加强监管力度，严格执行相关的政策、法规。【篇四】节能工作自查报告 ?

一、企业概况 ?

山东榴园水泥有限公司是一个拥有先进技术和设备的国有控股大一型企业，下设南分厂、北分厂，年水泥生产能力 130 万吨，企业节能自查报告。企业获得了产品质量认证、质量管理体系认证，化验室合格证书等荣誉，是山东省资源综合利用企业。为认真贯彻执行节能法律、法规，落实国家发改委、省政府、市政府的相关要求，加强企业节能管理，推进节能技术进步，提高能源利用效率。公司作为千家企业重点耗能单位之一和省控重点用能企业，深知企业是节能降耗的主体，积极响应国家和省政府、市区政府号召，大力推进公司节能减排,顺利完成省政府、市政府下达的节能目标，并将节能减排工作开展的有声有色。

二、20**年的经营情况及节能目标责任完成情况 ?

20**年，全年计划生产水泥 110 万吨，20**年 1-12 月份，公司实际生产水泥 108.2 万吨，完成年计划的 98.36%，实现销售收入 190426 万元，上缴税金 2343 万元。单位产品标煤耗 83.49kg/t，20**年单位产品标煤耗 86.54kg/t，同比下降了 3.05kg/t。20**年 1-12 月份，累计节约标煤 0.33万吨。与 20**年省政府下达给公司的节能目标 0.29 万吨标煤相比，超出目标值 0.04 万吨。由此可见，公司顺利并超额完成了省政府下达的节能目标。

三、节能组织机构及能源管理工作开展情况 ?

为进一步贯彻执行和落实国家节能减排政策，强化企业节能主体责任，20**年初,公司在去年能源管理组织、机构基础上,进一步完善了企业能源管理工作，调整了能源计量、节能领导小组和节能工作小组,积极采用节能新技术等，加强企业能源管理工作。

(一)进一步完善健全节能管理、组织、标准体系。

公司责成一名副总具体负责节能管理和领导工作，各相关部门负责人为成员的节能管理和领导小组，设立了公司节能办公室，各职能部门、单位明确了节能专、兼职负责人，形成了三级节能管理网络，由生产综合处相关人员具体负责节能工作，同时，建立了节能工作机构和管理体系，成立了节能工作管理和领导小组,公司总经理任能源管理领导小组组长;在完善组织体系的基础上进一步贯彻执行国家的能源

政策、法规及标准，组织贯彻、制定能源管理标准，编制节能规划及计划，贯彻执行能源管理中的技术标准，负责组织节能检查，对用能计量、统计进行监督，组织节能技术培训和宣传，发出节能倡议，进一步完善公司能源管理制度。

(二)分解节能目标，落实节能职责制定产品消耗定额，并对各部门进行考核。

对生产中各项工序、产品的能源消耗进行定额管理，签订节能目标责任书，将节能任务目标层层分解，把能源消耗与工资薪酬、效能挂钩，力争吨熟料、吨水泥能耗达到同行业先进水平;节能技术管理部门建立成本控制管理体系，制定成本考核评价制度，考核指标细化分解到有关车间、部门、责任人，定期评价和考核;制定车间消耗指标，考核指标执行情况;设立能源统计岗位，专人负责建立能源消耗和成本台帐。对现有生产工艺系统进行优化平衡改造，窑温热效率利用、单机台时较上年有明显提高;在立窑安装变频器，对磨机选粉系统进行改造，制定消除跑、冒、滴、漏的有效措施，并付诸实施，相关部门进行监督和定期检查。

(三)加强能源计量管理，严格执行高耗能产品能耗限额标准。

能源的管理和节约离不开计量，能源消耗以计量检测为基础，而能源计量检测以能源的消耗和供能为服务对象，两者密切结合，互相协调。公司利用计算机技术、ERP 网络通信技术和 DCS 集散控制技术实现对诸多能源数据的自动采集、统计，并在重要计量岗位安装监控系统，保证计量的准

确性与客观性。通过公司电脑局域网实现信息共享，提高了工作效率。公司认真贯彻落实《加强能源计量工作的意见》，进一步完善能源计量组织机构加强能源计量管理，制定了《能源测量和监控装置管理制度》，按照《企业能源计量器具配备和管理通则》要求配置计量器具，设专人负责能源计量和测试及计量器具的日常管理，计量部门采用一级管理的管理机制，由公司专门成立组织机构承担公司的生产、办公所需要的能源及载能工质的节能降耗的管理和推进工作，实行对供配电、煤炭的统一调配和计量统计，整改报告《企业节能自查报告》。按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求，进一步完善主要耗能岗位、设备的计量器具配备，以满足能源计量和管理考核的要求。加强了计量管理人员业务培训，增强其工作责任心，完善了能源计量器具、原始记录、基础台帐，加强用能的计量和检测，提高企业计量检测的能力，充分发挥计量检测数据在节能降耗中的作用等，计量部门负责能源计量器具测量的适应性配备、检定、校验、计量确认工作，计量管理体系的’审核由节能办公室统一制定，通过有效实施，不但增强了全体员工的能源计量意识，提高了员工对节能降耗的积极性，提升了企业能源计量的地位。

公司积极组织开展节能协议与能效对标活动。

(四)加强能源统计管理。

完善能源统计管理体系，对各种能源的消耗进行统计。设立能源统计岗位，建立各种能源消耗台帐;按照上级和能

源管理部门的要求，定期填报能源报表;按照国家有关的统计管理规定，进行能源统计管理。统计部门对数据报送涉及部门、时间、内容、计算方法等做了明确界定与规范，并将该项工作纳入日常考核范围，与个人绩效挂钩，提高统计人员的积极性和工作责任心。公司还收集整理国家、省、市各类相关制度与规定，掌握相关信息，利用电脑使信息实现共享，对各分厂提供的基础数据进行确认、汇总、整理，登记统计台帐，编报能源报表。建立健全各种能源的购入量、消耗量、库存量等记录，能源质量的化验记录，建立和完善能源统计台帐。

(五)开展节能宣传活动、能源计量和统计的培训工作。

公司认真贯彻执行千家企业节能工作精神，深入开展“节能降耗、降本增效”和“节约光荣、浪费可耻”活动活动，将节能作为一项重要指标强力推动，同时对职工加强节能宣传，增强了全体员工的节能意识，同时建立激励机制，鼓励节能降耗，充分发挥员工的积极性、主动性和创造性，使全体员工真正意识到节约能源与切身利益息息相关。20**年 4 月份，公司从市安监局聘请专家来公司，对看火工煅烧理论和现场操作技能进行直到和考核，进一步提高了看火工的业务水平和操作技能;加强了能源管理、统计人员的业务培训，公司先后两次安排能源计量和能源统计人员外出学习，增强其工作责任心，提高了能源统计管理的能力;建立和完善能耗定额、能源计量与统计、节能奖惩、问责制、一票否决制等各项规章制度，并认真组织实施。

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四、层层分解节能目标、逐月考核和落实。

公司将年初与省政府签订的节能目标层层分解到各分厂，分厂又层层分解到车间和班组，使人人肩上有担子，有压力、有责任，并逐月考核，优奖劣罚。

五、建立节能专项资金，进行节能技术改造。

(1)公司加大节能技术改造工作管理力度和节能研发资金投入力度。进一步优化工艺配方，采用无烟煤、天然焦搭配配料，立窑采用小料球、浅暗火煅烧，熟料煤耗由原来的160g/t 降至 150kg/t 左右。熟料台时产量也明显增加，出厂水泥指标优于国家标准，节能也较为明显。该方案经过试验达到优质、高产、节能之目的，目前正在公司内推广使用，年可节约原煤近0.3 万吨;?

(2)针对各分厂进行节能技术改造，加大节能减排力度。在南分厂安装 2 台水泥大磨∮3.2×13m 替代原∮2.2×7m 水泥磨;20**年初，公司投资 144 万元，在南分厂 1#、2#窑安装砖混收尘器，由南京旋立集团设计安装;20**年 7 月至 9月，投资 358.2 万元，将原 3#—11#窑使用潍坊除尘设备厂，型号：FSCM8*127,大布袋除尘器，更换为先进淄博鑫鹏环保设备有限公司除尘器，型号：LDC-442-1000;与此同时，对两磨和窑底熟料破碎收尘设施进行更换和改造，投资 210.4万元。以上技改工程于 20**年 10 底全部安装完毕。

“十一五”期间节能目标：“十一五”完成节能量 1.43万吨标准煤;20**年完成 1.15 万吨标准煤;主要产品单位能耗指标 20**年达到省内先进水平，20**年达到国内先进水

平，并于 20**年 12 月与山东省人民政府签订了这一目标责任书。公司将该节能任务及目标层层落实到各个分厂，分解到车间、班组，使得人人身上有压力、肩上有担子，心中有目标、头上有责任，形成全员参与、齐抓共管良好的节能氛围，20**年底，公司根据各分厂节能目标的完成情况，给予完成公司既定节能目标的北分厂和阴平分厂奖励，并在全公司范围内开展向其学习。

“十一五”期间公司节能思路：紧紧围绕“节能降耗、降本增效、清洁生产”的主题、目标开展工作，认真分析自身存在的问题和制约生产的瓶颈，正视自身存在的差距，继续发挥技改优势，力争通过扎实有效的节能管理和公司全体员工的共同努力，使公司处于全国同行业先进水平。追求公司利益化和综合利用化，以技术改造、技术创新来支撑，以管理机制来保障，创建资源节约型、环境友好性企业。

六、明年工作措施 ?

1、进一步完善节能的组织、管理体系，不断完善能源组织机构，能源管理制度，明确各部门管理的职责，严格执行能源的考核制度，创新节能工作思路、加大节能改造措施工作力度。

2、加强和提高能源计量器具的配备和管理，提高能源管理的方法;大力推进节能自愿协议工作。

3、加大节能技术改造及节能工作管理，对技改项目必须采用先进的节能工艺、节能设备。

4、加强对能源管理人员及重点用能设备进行节能培训，

学习相关企业先进的节能经验，对现有系统进行优化，寻找有效的节能措施，并组织实施。

【篇五】节能工作自查报告 ?

关于公共机构节能工作的自查报告为迎接公共机构节能小组对我中心公共机构节能工作的考核，根据市委、市政府文件精神，我中心积极行动，认真落实，圆满完成了我市下达的公共机构节能任务指标，现将中心 XXXX 年公共机构节能工作开展情况汇报如下：

一、强化保障措施、确保节能目标实现 ?

（一）加强组织领导 ?

为使公共机构节能工作顺利开展，建立健全公共机构节能管理体系，充分发挥公共机构在全社会节能工作中的示范带头作用。根据市公共机构节能工作考核办法的要求，制定了《XXXX 年公共节能工作实施方案》，并成立了由中心主任担任组长，副主任担任副组长，科室主任为成员的公共机构节能领导小组。做到目标明确、职责明晰，并不定期召开节能降耗工作会议，落实节能工作。也成立了相应的领导机构，做到了工作结构健全、分工明确、责任落实。并对各科室建立相应的节能目标责任制和监督检查制，为有效推动中心办公共机构节能工作顺利开展提供了政策保障。

（二）深入开展宣传培训 ?

1.为提高能源综合利用效率，掌握国家能源政策，中心有针对性地组织单位人员开展节能技术和知识培训，发放宣传培训资料和教材，提高节能管理能力和操作运行水平。

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2.经常性开展节能降耗宣传活动，在公共部位及应用设备旁张贴标语和条幅，大力开展节能减排宣传工作，从而提高广大干部职工的资源忧患意识、节约意识和环境意识，增强社会责任感，将节能减排工作变为主动行为。

3.制定宣传培训计划，认真开展节能降耗培训，增强依法节约意识，使干部职工了解和掌握节能降耗相关法律、法规内容、要求和基本常识。

（三）狠抓节能管理 ?

1.加强用电设备管理，合理使用照明、办公设备，要求中心全体干部职员下班后自觉关闭电脑、电灯、饮水机等用电设备。

2.加强用水设备管理，无“跑冒滴漏”及长流水等浪费现象。合理实施办公区绿地和景观浇灌，严禁采用漫灌方式。

3.严格控制公务用车编制和规模，淘汰高耗油、高污染车辆，加强车辆管理，实行定点加油、维修、保养和实现“一车一卡”加油制度，无公车私用现象，加强车辆用油定额管理和考核。

二、明确节能指标、落实工作责任 ?

XXXX 年，中心实现了公共机构节能目标:完成全年的能耗统计和报送工作，实现本的节水、节电、节油、节材、单位建筑能耗和人均能耗总体水平降低的目标任务。并积极推广使用高效节能照明灯。

三、采取有力措施、切实降低能耗 ?

（一）加强节能技术改造

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1.对本单位高能耗、高污染设备有计划实施技术改造。重点抓好照明、电热开水器、信息机房等耗能设施设备的节能改造。

2.积极应用节能技术，用水器具更换为节水器具。办公室推广使用节水型器具，杜绝跑冒滴漏和长流水现象。

3.采购通过政府招标的方式，对新购用能设备符合国家节电、节水和环保要求。

（二）抓好办公用品的利用 ?

1.建立和落实办公用品采购、配备和领用制度。办公用品的采购和配备一般采购能耗低、优质、廉价的办公设备，不采购高能耗办公用品。严格执行国家有关优先或强制采购节能产品的有关规定，加大节能环保产品政府集中采购力度。并且对于配备的用品进行不定期的检查，领用物品时由办公室进行认真地统计，完善物品领用制度。

2.推进无纸化办公，纸张充分利用，双面使用纸张。积极推广使用环保再生纸，减少使用一次性用品，限制使用塑料购物袋，开展垃圾分类处理等专项活动，探索建立废旧灯具、电子产品和办公设备的集中回收处理机制。

3.减少一次性签字笔和纸杯的使用数量。办公室内基本不使用一次性签字笔，公务接待尽量使用瓷杯，严格控制一次性纸杯的使用数量，纸杯的’使用基本是对于外来人员，单位里的工作人员自带水杯或茶杯。

四、今后努力方向 ?

中心在下一年的工作中，要着力抓好以下几点：一是加

大节能降耗监督检查力度。节能工作的领导小组要加强对中心的水电、办公用品的使用、公务用车的使用等进行监督和检查，落实目标责任制，实现高能耗项目与节能降耗指标挂钩，切实控制高能耗资源的增长，逐步规范用能行为，走节约化、可持续发展的道路。二是加大节能降耗宣传力度。制定周密细致的宣传方案，围绕“依法节能全民行动”这一宣传主题，切实搞好节能宣传日活动，采取多种形式向全体干部职工宣传节约能源的必要性、重要性，切实提我办工作人员的节能意识，营造浓厚的节能氛围。三是建立健全完善节能管理制度。健全办公用品、公务用车、用电用水设备等的使用制度，规范使用行为，明确使用目的、追究使用责任，使公共物品的使用有章可循。完善节能措施，把中心节能基础工作做的更加扎实，切实保证中心节能考核目标的全面完成。

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