外墙外保温技术及节能材料的调研报告

第一篇：外墙外保温技术及节能材料的调研报告

外墙外保温技术及节能材料的调研报告

建管10-2

第二组

目前,在建筑中常使用的外墙保温主要有内保温、外保温、内外混合保温等方法,然而,在不同的保温方法施工过程中,也出现了各种各样的质量问题。就这一情况，我们做了相关的调查。

一．基本情况

随着我国每年以10亿平方米的民用建筑投入使用,建筑能耗占总能耗的比例已从1978年的10%上升到目前的27.5%,大力发展节能型住宅,不仅能节约能源开支,还能给住户带来许多切实的好处。随着对节约能源与保护环境的要求的不断提高,建筑维护结构的保温技术也在日益加强,尤其是外墙保温技术得到了长足的发展,并成为我国一项重要的建筑节能技术。在建筑中,外围护结构的热损耗较大,外围护结构中墙体又占了很大份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节,发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。

1.外墙外保温技术

外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比,技术合理,有其明显的优越性,使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料,外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程,也适用于旧楼改造,适用于范围广,技术含量高;外保温包在主体结构的外侧,能够保护主体结构,延长建筑物的寿命;有效减少了建筑结构的热桥,增加建筑的有效空间;同时消除了冷凝,提高了居住的舒适度。

目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种;

1.1 外挂式外保温。

外挂的保温材料有岩(矿)棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板(简称聚苯板,EPS、XPS)、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本,已经在全世界范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴、挂在外墙上,然后抹抗裂砂浆,压入玻璃纤维网格布形成保护层,最后加做装饰面。还有一种做法是用专用的固定件将不易吸水的各种保温板固定在外墙上,然后将铝板、天然石材、彩色玻璃等外挂在预先制作的龙骨上,直接形成装饰面。由贝聿铭先生设计的中国银行总行办公楼的外保温就是采用的这种设计。这种外挂式的外保温安装费时,施工难度大,且施工占用主导工期,待主体验收完后才可以进行施工。在进行高层施工时,施工人员的安全不易得到保障。

1.2 聚苯板与墙体一次浇注成型(大模内置)。

该技术是在混凝土剪力墙体系中将聚苯板内置于建筑模板内,在即将浇注的墙体外侧,然后浇注混凝土,混凝土与聚苯板一次浇注成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题,其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活,工效提高,工期大大缩短,且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时,聚苯板起保温的作用,可减少外围围护保温措施。但在浇注混凝土时要注意均匀、连续浇注,否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬,影响后序施工。其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的,也可以是单面钢丝网的。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接,主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力,其结合性能良好,具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接,主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力,结合性能也较好。与双钢丝网相比较,单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰,节省了工时和材料。其造价可降低10%左右。但此两种做法都采用了钢丝网架,造价较高,且钢材是热的良导体,直接传热,会降低墙体的保温效果。

1.3 聚苯颗粒保温料浆外墙保温。

将废弃的聚苯乙烯塑料(简称为EPS)加工破碎成为0.5~4mm的颗粒,作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层(或是面层防渗抗裂二合一砂浆层)。其中ZL胶粉聚苯颗粒保温材料及技术在1998年就被建设部列为国家级工法。这种工法是目前被广泛认可的外墙保温技术。该施工技术简便,可以减少劳动强度,提高工作效率;不受结构质量差异的影响,对有缺陷的墙体施工时墙面不需修补找平,直接用保温料浆找补即可,避免了别的保温施工技术因找平抹灰过厚而脱落的现象。同时该技术解决了外墙保温工程中因使用条件恶劣造成界面层易脱粘、空鼓、面层易开裂等问题,从而实现外墙外保温技术的重要突破。与别的外保温相比较,在达到同样保温效果的情况下,其成本较低,可降低房屋建筑造价。此外,节能保温墙体技术中还有将墙体做成夹层,把珍珠岩、木屑、矿棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料(也可以现场发泡)等填入夹层中,形成保温层。

2.外墙保温节能材料

节能材料属于保温绝热材料。绝热材料是指用于建筑围护或者热工设备、阻抗热流传递的材料或者材料复合体,既包括保温材料,也包括保冷材料。

绝热材料必须具有大的热阻和小的导热系数。从材料的组成上看,一般有机高分子的导热系数都小于无机材料;非金属的导热系数小于金属材料;气态物质的导热系数小于液态物质,液态物质小于固体。所以在条件允许的情况下,应尽量使用有机高分子材料或无定形的无机材料,这对于保温绝热是有利的。从材料的结构上看,当材料的表观密度降低、孔隙率增大,材料内部的孔隙为大量封闭的微小孔时,材料的导热系数是比较小的。对于泡沫塑料制品,要满足保温绝热材料的要求其最佳的表观密度为16~40Kg/m3。由于孔隙的存在,材料在潮湿的环境下,不可避免地要吸水,而水的导热系数(0.5815W/m•K)比静止空气的导热系数(0.0233 W/m•K)要大很多,因此,当环境湿度增大时,材料的平衡含水率增大,材料的导热系数将会降低。所以作为保温绝热材料,材料自身的吸湿率要尽量低,如不可避免时,要对材料进行憎水处理或用防水材料包覆。另外,保温绝热材料还必须能抵抗一定的冲击荷载,具有与使用环境相一致的机械强度。其粘结性能要好,还得有小的收缩率及与环境相适应的耐久性。

能满足上述性能要求而用于建筑外保温的节能材料主要有:聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS及XPS)、岩(矿)棉板、玻璃棉以及硬质聚氨酯泡沫塑料等。以上各种材料所具有一个共同的特点就是在材料内部都有大量的封闭孔,它们的表观密度都较小,这也是作为保温隔热材料所必备的。它们的性能对比见表1。

岩(矿)棉和玻璃棉有时统称为矿物棉,它们都属于无机材料。岩棉不燃烧,价格较低,在满足保温隔热性能的同时还能够具有一定的隔声效果。但岩棉的质量优劣相差很大,保温性能好、密度低,其抗拉强度也低,耐久性比较差。

玻璃棉与岩棉在性能上有很多相似之处,但其手感好于岩棉,可改善工人的劳动条件。但它的价格较岩棉为高。

聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主要原料,经发泡剂发泡而制成的内部具有无数封闭微孔的材料。其表观密度小,导热系数小,吸水率低,隔音性能好、机械强度高,而且尺寸精度高,结构均匀。因此在外墙保温中其占有率很高。

硬质聚氨酯泡沫塑料具有非常优越的绝热性能,它的导热系数之低(0.025 W/(m2•K))是其他材料所无法与之相比的。同时其特有的闭孔结构使其具有更优越的耐水汽性能,由于不需要额外的绝缘防潮,简化了施工程序,降低工程造价。但因其价格较高、易燃,这就、限制了它的使用。

聚苯颗粒保温料浆是由聚苯颗粒和保温胶粉料分别按配比包装组成。料采用预混干拌技术在工厂将水泥与高分子材料、引气剂等各种添加剂混合均后包装,使用时按配比加水在搅拌机中搅拌成浆体后再加入聚苯颗粒,充分搅拌后形成塑性良好的膏状体,将其抹于墙体干燥后便形成保温性能优良的隔热层。此种材料施工方便,保温性能良好。其中聚苯颗粒可以采用工业品,也可以采用废旧聚苯保温板经机械破碎后的颗粒,这对于防制白色污染、保护环境十分有益的。但此种保温材料吸水率较其他材料为高,使用时必须加做抗裂防水层。抗裂防水保护层材料由抗裂水泥砂浆复合玻纤网组成,可长期有效控制防护层裂缝的产生。

二． 质量问题

外墙外保温技术作为一种先进的保温形式，在国内近几年的推广和应用中取得了许多宝贵的经验，得到了用户的广泛认可，但也出现了很多问题。例如，应用外墙保温的节能住宅中出现了饰面层脱落、空鼓、开裂、室内返霜、结露等质量问题。

三.产生的原因

（一）材料因素 受市场利益的驱动、一些缺乏责任心的企业自以为知道了外保温技术的知识，在对外保温的技术还没有完全掌握的情况下就匆匆上马、在经营中不是考虑如何提高自身产品质量、性能、如何完善自己的服务体系，而是为了眼前的利益、匆忙把一些不合格的外保温产品应用到工程中、导致很多工程质量问题的发生。还有的厂家、施工单位在工程投标时虚报价格、以造价成本低廉的劣质外保温胶粘剂产品抢占市场、在施工中以次充好、偷工减料、这样做的结果必然导致出现外保温的工程质量问题、这些问题的出现给建筑节能工作的开展带来了恶劣的影响。

1、外保温胶粘剂：

是贯穿整个系统中的核心材料，其性能关键是EPS板的附着力和系统的耐水、抗裂、耐候及耐久性。胶粘剂中所选用的主要成分纯丙稀酸乳液树脂及骨料中的硅砂尤为重要，对保证外保温系统的使用安全年限起着至关重要的作用。丙稀酸树脂在胶粘剂中起到耐水、耐候的作用，丙稀酸树脂含量的多少起着抗裂作用，骨料中的硅砂起加强附着力的作用。目前外保温市场的胶粘剂使用的均为成本低廉质量低劣胶粘剂，其无法保证外保温系统的抗裂性和耐久性，为降低成本其树脂含量较低或不使用纯丙稀酸树脂。骨料中的硅砂采用的是未经处理的河砂和含铁的普通石英砂，含铁成分较高，易发生氧化反应，破坏胶粘剂中的树脂乳液分子，使其性能指标逐渐下降。是造成外保温系统龟裂、脱落的最主要原因之一。胶粘剂应选用纯丙稀酸优等树脂乳液和不含铁的硅砂，才能保证外保温系统的安全使用年限。

2、EPS板：

保温板的质量重视不够，未达自然养生陈化六周时间，使用在工程上，造成收缩率高，使局部出现收缩和温差应力的不均，从而引起接缝之间产生裂缝。应对保温板的质量严格控制，保温板的导热系数和力学性能与密度密切相关，密度不宜过大。控制保温板的密度范围，基本上就可控制其导热系数和力学性能，才能保证EPS板尺寸稳定。

3、玻纤网格布：

玻纤网抗裂增强抹面层中所使用的玻纤网格布，如廉价的劣质品质，将直接影响到抹面层的抗撞击能力。耐碱性差，长期在抹面层中受到水泥碱性的腐蚀，使抗拉强度降低，出现抹面层龟裂和剥离现象。

4、外保温饰面层：

由于外保温系统在设计上有其构造的特殊性，饰面层也有相应的技术要求，不充许使用在建筑物理上不合理即不透气的弹性涂料和涂膜坚硬易龟裂的无机涂料，以及在建筑力学上不安全的陶瓷面砖做为外保温饰面材料。

（二）.设计因素：

外墙外保温技术在国内的应用和推广的时间毕竟还不是很长、一些建筑设计人员对于各种外保温技术还没有很好的认识和掌握、对于外保温的一些做法还存在着模糊的观念、不能很好地灵活掌握和运用、导致设计和施工脱节、无法有效地指导施工、以至于因为结点方案设计的不完善而导致外保温产生问题。以下几个在外保温中常出现的问题应引起设计者的重视。

外保温的饰面层设计

外保温系统是非承重复合系统，饰面层不能选用建筑力学上的不安全的饰面砖做饰面材料，建筑规范规定外挂重量不得超过35Kg/㎡,尤其是高层和超高层,如外挂重量超过规定或超越了外保温系统的自重和安全系数,是个极大的工程安全隐患,其饰面层为钢性,不适合高层建筑的物理性的柔性摆动原理。外保温饰面涂层出现裂纹、开裂、剥离、起皮同样是常见得不良现象,引起这种现象的原因主要有两方面。一是干燥收缩；二是温差变形。在外保温饰面层中,温差变形引起的开裂是主要的。其中深层的原因是由于材料选择不当彼此不相容,各种材料之间的变形量不匹配造成的。为了避免和减少这种现象的发生，人们基本选择具有弹性变形能力来显示自身抗裂作用的涂料。通常温差和干燥收缩产生的应力是很大的，很容易将涂膜撕裂。而这些弹性涂料一般又不能涂的太厚,否则附着力下降，易揭皮。同时弹性也不能过高，否则耐粘污性、耐擦洗很差。更不能使用涂膜坚硬的无机涂料。无机涂料虽然保色性好，但延展性和柔韧性差。也不宜采用平涂方法,因采用平涂方法操作时,材料收缩的方向为一条线,故涂料收缩时，易把涂膜拉裂。应使用化学成分相一致、与外保温系统相融的具有亲和性、柔韧性、透气性、自洁能力优越、与外保温构造变形量设计相协调的外保温专用涂料，其变形方向具有多向性,避免了涂膜拉裂现象。保温板的设计 挤塑聚苯板（XPS）与膨胀聚苯板（EPS）性能比较 种类 密 度(kg/m3)导热系W/(mK)水 蒸 气 渗透系数ng/(pa.m.s)抗拉强度(Mpa)尺寸稳定性(%)氧指数 燃烧性能 市场参考价格(元/m3)挤塑聚苯板(XPS)45 ≤0.029 ≤3.0 ≥0.15 ≤2 ≥30 B1级 600 膨胀聚苯板(EPS)18 ≤0.042 ≤4.5 ≥0.10 ≤3 ≥30 B1级 300

1、(XPS)挤塑板：

挤塑聚苯乙烯保温板(XPS), 由聚苯乙烯树脂连续挤压出注入催化剂发泡而成。挤压的过程制造出拥有连续均匀的表层及闭孔式结构良好板材。这结构的互连壁有一致的厚度,完全不会出现空隙，有良好的抗湿,防潮性能和高抗压、抗冲击能力,吸水率和导热系数都很低的优点。因此近一段时期有应用量加大的趋势。但在已完成的外保温工程中开裂现象比较普遍,开裂和脱落程度也较为严重。挤塑板造成保温开裂和脱落有以下原因：

与整个系统材料不配套、不相容。未经大型耐候实验验证,在国际和国内的保温行业没有标准图集是业界都知道的事实。

挤塑板虽然具有良好的保温防水性，但由于其强度较高变形应力大、表面光滑、疏水难以吸收粘结保温板的胶粘剂与墙体的粘贴附着性差等原因，在外保温以成熟的国外主要用于屋面地面±0℃以下的墙面保温。目前国内未经系统研究就用于墙面保温时，如不对材料性能严格控制并经大型耐候性实验验证，必然出现较为严重的质量事故。挤塑板具有较小的导热系数，为0.028w/（m.k），而抹面层的抗裂胶浆的导热系数为0.93W/（m.k），两层材料的导热系数相差32倍。比聚苯板与抗裂胶浆的导热系数相差更大，因此更易产生裂缝。挤塑板比膨胀聚苯板密度大、强度高。由于自身变形及温差变形而产生的变形应力也越大，相对于每条板缝来说，相邻的两块板自身的应力变化是反向的，对板缝进行挤压或拉，造成板缝处开裂、渗水、透寒、久而久之造成耐候性附着性下降会产生外保温系统剥离、脱落。导致外保温系统出现崩溃的后果。2、（EPS）苯板：

聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）是聚苯乙烯树脂颗粒在容器中加热注入阻燃剂膨胀出颗粒融合互连壁蜂窝式结构、经过自然养生和陈化过程制出的板材。由于聚苯板的隔热性和伸缩性能好，在国外成熟的外保温系统中主要用于墙体保温。EPS板的尺寸变化可分为热效应和后收缩的两种变化，温度变化引起的变形是可逆的。EPS板加热成型后会产生收缩。这就是后收缩。后收缩的收缩率起初较快以后逐渐变慢，收缩到某一个极限值后，就不再收缩，因此EPS板形成后需要进行自然养护和陈化42天以上，才可保证EPS板的稳定性和保证EPS板上墙后不会产生后收缩。由于EPS板的伸缩性和弹性较好融合的颗粒之间的缝隙能够充分吸收外保温胶粘剂，促使保证保温板与墙体之间的粘结牢固和耐久性。纯丙稀酸乳液树脂外保温胶粘剂也有同样的共性。锚栓的设计

在外保温系统中胶粘剂应承受系统的全部荷载，为防止20m以上的建筑物受负风压较大产生震动，负风压较强的部位宜使用锚栓做辅助抗风压固定。许多外保温施工单位使用质量低劣的胶粘剂，误认为锚栓设置数量多能起到固定作用，其结果是过多设置锚栓反而是造成系统产生热桥和脱落的主要原因。锚栓不宜设置在板缝连接处，在600mmX1200mm尺寸规格的EPS板上，设置2支斜线对应的锚栓。建筑装饰造型的保温处理

近几年建筑设计中倡导的屋面“平改坡”为了加强顶层房间的采光效果、同时为了体现建筑物的立面形式和层次变化、多在坡层面上设置了造型。造型周围的装饰线条变化和墙体的转折比较复杂、而且在这部分墙体和装饰的线条的处理一般都采用现浇混凝土。因混凝土的传热系数较高、在该部分的围护结构进行保温处理的时候、常因保温方案处理的不完善、在冬季内墙面反霜、结露的现象、污化了居民的居住环境。出现这个问题的主要原因是由装饰线条过多、而在设计中这些线条又多以混凝土挑出、在做保温时因为用混凝土浇注成的比例关系已经确定、在其上如果在加保温层势必导致线条既定比例关系失调、所以为不破坏建筑的立面表现形式、只能放弃对该部分的保温处理、由于未对裸露部位的混凝泥土采取保温处理而导致室内出现返露、结露现象。建筑造型与坡屋面的交接处如果保温处理不好也容易出现保温断点、导致返霜结霜情况发生。对于建筑的装饰线条处理应尽量利用EPS板保温技术、采用EPS苯板来完成对线条的表现处理。窗的节能节点设计

在节能设计中对窗的设计位置只有一个原则，根据保温形式的不同而设置的位置不同。当采用外保温时则应靠近墙体的外侧。尽量使保温层与窗连接成一个整体以减少保温层与窗体间的保温断点、避免热桥的发生。有的设计人员在设计中忽视了外窗膀传热对耗热指标的影响、不对外窗洞口周围的窗膀采取保温设计处理。窗洞周边的热桥效应在节能建筑能耗比例中占有很大的比例、这个问题不容忽视。在窗的设计中还应该考虑根部上口的滴水处理和窗下口窗根部的防水设计处理、防止水从保温层与窗根的连接部位进入保温系统的内部而对外保温系统造成危害。

结构伸缩缝的节能设计

结构伸缩缝两侧的墙体用老百姓的话讲也相当于山墙，是建筑各围护结构中耗热量较大的部位、在设计中设计人员往往忽视对这部分采取保温措施。在具体的设计中应在主 体的施工过程中随时在伸缩缝中错缝填塞双层苯板、板间用木楔挤紧。这样、就相当于给这两侧的墙体做了一道廉价的外保温。女儿墙内侧增强保温处理 对于女儿墙外侧墙体的保温在设计中往往都能够重视、还会将保温层延续到女儿墙的压顶、可是设计者往往忽视对女儿墙内侧的保温。女儿墙内侧的根部靠近室内的顶板、如果不对该部分采取保温处理、该部位极容易引起因为热桥通路变短而在顶层房间的顶板棚根处产生返霜结霜现象。对女儿墙的内侧采用保温措施还有助于保护主体结构、使得因温度变化而引起的应力作用都发生在保温层内、以避免女儿墙墙体裂缝这一质量通病的发生。

保温截部位材质变换处的密封、防水和防开裂处理 在保温层与其他材料的材质变换处、因为保温层与其他材料的材质的密度相差过大、这就决定了材质间的弹性模量和线性的膨胀系数也不尽相同、在温度应力作用下的变形也不同、极容易在这些部位产生面层的抹灰裂缝。同时还应考虑这些部位的防水处理、防止水分侵入到保温系统内、避免因冻胀作用导致的破坏、影响系统的正常使用寿命和系统的耐久性。对于不同的节能建筑因其设计形式的不同、建筑功能的不同、所选用的材料和运用的外保温技术不同、所采取的结点设计形也应有所区别。对于每一个单体工程的不同部位、应具体部位具体分析、根据设计的形式、所选用的外保温技术和材料做出相应的具体的完善的节点设计处理方案、只有这样才能正确的指导施工、保证外保温系统的工程质量。

（三）、施工操作因素

在引起外保温工程的质量因素中因施工操作员因而产生的质量问题是相当普遍的、因此规范外保温工程施工操作、加强施工过程中的严格质量监控、厂家根据自己的产品特点进行专业化的服务指导等，都是保证外保温工程质量的重要控制手段。施工中容易出现的问题主要有几个方面：

1、施工中的环境条件

不得在冬季低温情况下施工，施工温度不低于5℃，5级以上大风和雨雾天不得施工，否则不仅养生时间发生变化，材料受到冻结后也会破坏产品品质，从而出现龟裂，耐水性下降，严重影响了整个系统的质量。禁止在雨天施工，待表面完全干燥后施工方可进行。

2、基层处理

基层表面不宜过于干燥，清除基层表面的油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，不得有脱层、空鼓、裂缝。面层不得有粉化、起皮、爆灰、返碱现象。在旧楼改造时，彻底清除原基层的涂膜，原饰面砖的虚粘空鼓部分，过于光滑部位做打磨处理。

3、水泥的混合比例过多产生的现象

胶粘剂混合水泥的基本作用是缩短胶粘剂的固化时间，因为树脂乳液达到安全固化需要较长的养生时间，水泥只起固化剂的作用。能增加附着力的说法是毫无相关的。胶粘剂的主要成分是纯度100％的丙烯酸树脂乳液，渗入于EPS板融合的颗粒缝隙中，使其具有卓越的柔韧性和附着力，达到养生期需要相对较长的固化时间。所以胶粘剂加入水泥，是缩短养生时间，作为养生促进剂的作用。如超过正常的配比，树脂乳液成分浓度的降低，造成胶粘剂附着力下降会产生疏松及脱落的现象。

4、外保温系统的脱落

1）所用的胶粘剂中所含的纯丙树脂乳液和不含铁分子的硅砂达不到外保温专用技术对产品的质量、性能要求或采用机械固定时锚固件的埋设深度不够和锚固数量过多，板缝间设置锚栓，锚栓分部尺寸不正确。

2）粘结胶浆配比不准确或选用的水泥不符合外保温的技术要求而导致外保温系统的脱落。3）基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求、平整度偏差过大。

4）基层表面含有妨碍粘贴的物质，没有对其进行界面处理。5）粘结面积不符合规范要求、粘结面积过小，未达到30％粘结面积的质量规范要求（不同厂家的产品对粘结面积的要求是不一样的）。

6）采用的聚苯板的密度不足18kg/m3或过大、导致其抗拉强度过低、满足不了保温系统自重及饰面荷载对其强度的承载要求、导致苯板中部被拉损破坏。

5、冬季内墙面返霜结露

1）因保温结点设计方案不完善形成局部热桥而引起的。

2）在施工时因聚苯板的切割尺寸不符合要求或施工质量粗糙造成保温板间缝隙过大，并且在做保护层时没有做相应的保温板条的填塞处理。

3）楼体竣工期晚、墙体里的水分没有散发出来引起的。在经过一个采暖期后，这种现象会有所改善。

6、保温层粘贴时保温板的空鼓、虚贴

1）基层墙面的平整度达不到要求，能影响到整个系统的最终效果。抹面层和饰面层的尺寸偏差，很大程度上都是由基层的平整度决定的，因此外保温系统的基层处理的尺寸偏差必须符合规定。

2）墙面过干燥在粘贴保温板时没有对基层进行弹水处理、雨后墙面含水量过大还没有等到墙体干燥就进行保温板的粘贴，因墙体含水量过大而引起胶浆流挂导致保温板空鼓、虚贴。3）胶浆的配置稠度过低或粘结胶浆的粘度指标控制不准确，使得胶浆的初始粘度过低，胶浆贴附到墙面时产生流挂而导致板面空鼓、虚贴。

4）当进行保温层的施工时，不是双手均匀的挤揉压EPS板面，而是用力猛压板的一端造成另一端翘起，引起另一侧的板面空鼓、虚贴。

5）在粘贴EPS板施工操作时敲、拍、震动板面引起粘结胶浆产生空鼓、虚贴。还有保护层、面层、抹灰层的空鼓开裂，也常常是由于施工操作失控造成的。

6）在施工中，没有准确的按技术规程要求操作，对每块EPS板的粘贴胶浆涂抹高低不平、分布不均，会导致虚贴和空鼓。

7）苯板块之间的高差，必须做打磨处理。粘贴EPS苯板时，要采用推揉挤压方式在上下20cm范围内操作。EPS板的尺寸过大时，可能因基层和板材的不平整而导致虚粘以及表面平整度不易调整等施工问题。

7、锚栓结合粘结时的注意事项

锚栓的设置部位必须相互对应。EPS板连接部位设置的锚栓应斜线对应，严禁设置在板缝部位。锚栓进入墙体的深度应达到总长度的1/3。外墙外保温施工应选用敲击式锚栓。

8、玻纤网上涂抹粘结抹面胶浆

先铺设玻纤网后涂抹面胶浆易造成抹面层剥离现象，应采用两道抹灰法，先涂抹一层面积大于玻纤网的抹面胶浆，随即将玻纤网压入湿的抹面胶浆中，待抹面胶浆稍干硬至可碰触时，再抹第二道抹面胶浆。门窗洞口部位必须做加强网处理，沿口勒角处要做翻包处理。

四．聚苯板在外墙保温应用中的裂缝分析及预防

建筑节能经过几年的实践，已经取得了一定的成果，基本完成了节能建设部要求的50％目标。目前我国北方地区正在开展第三步建筑节能65％的试点工作，可见建筑保温工作又进一步得到提高。聚苯板薄抹灰外保温形式在实践中逐渐得到大家的认可，但目前在实际工程中相当多的工程在几个月后出现裂缝，一年后裂缝宽度超过1 mm，这已经成为质量通病，如何控制这种裂缝是现在值得探讨的课题。产生裂缝问题主要原因有以下几点。1 产生裂缝原因分析 1．1 保温材料的因素

(1)膨胀聚苯板在自然环境中的自身缩变时间长达60天。实验证明，在自然环境条件下42天或60℃蒸汽养护条件下5天，膨胀聚苯板自身缩变已经完成99％以上，因此标准要求膨胀聚苯板应在自然环境条件下42天或60℃蒸汽养护条件下5天后再上墙。但实际上很少能达到这一要求。其原因：一是膨胀聚苯板长时间养护需要占用大量的场地；二是生产企业由于资金占用、成本控等因素，通常以销定产，因此大多数工程的膨胀聚苯板自然养护不到一星期就已经上了墙，结果造成膨胀聚苯板上墙后继续收缩，而这种应力均集中到板缝处，对粘附在膨胀聚苯板上的防护层产生拉应力而造成面层开裂。另外，膨胀聚苯板因温度和湿度变化而产生热胀冷缩、湿胀干缩的变形应力，也会造成板缝开裂；若开裂严重，会对粘附在膨胀聚苯板上的防护层产生拉应力而造成防护层开裂。

(2)用于外墙保温的聚苯板主要密度在18～22 kg／m3、尺寸稳定性≤0．3％的阻燃型膨胀聚苯板。如果采用15 kg／m3以下聚苯板作为墙体保温层材料，由于密度过低、易变形、抗冲击性差，易造成保温墙面开裂。

(3)由于工期长或隔年施工等原因，造成聚苯板表面粉化，导致聚苯板粘贴不牢或抹面砂浆粘结不牢，引起保温层脱落、抹面砂浆开裂。

1．2 保温材料的因素从抗裂防护层受热应力的因素

聚苯板保温层外侧仅仅是3咖的抗裂砂浆复合网格布，膨胀聚苯板的导热系数为0．042 w(m．k)，而抗裂砂浆的导热系数为0．93 W／(m．k)，两种材料的导热系数相差22倍。聚苯板保温层热阻很大，从而使防护层的热量不易通过传导

扩散，因此当太阳直射时热量集中到抗裂砂浆层，其表面温度高达50～70℃，部分地区甚至更高，遇到突然降温则温度会降到15℃ 左右，温差很大。这种温变会使板缝产生裂缝，同时聚苯板温度过高会产生不可逆热收缩变形，这也会使板缝开裂。1．3 施工角度

基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求，平整度偏差过大；基层表面含有防碍粘贴的物质，没有对其进行界面处理；所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品质量、性能的要求或采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范要求；粘结面积过小，未达到粘结面积的质量规范要求；基层墙面过于干燥，在粘贴保温苯板时没有对基层进行掸水处理或雨后墙面含水量过大还没有等到墙面干燥就进行保温板粘贴，造成贴失败。网格布铺设位置、搭接长度，没有起到抗裂作用，使防护砂浆裂缝。1．4 工程管理

目前没有统一规范，只有厂家技术标准，生产厂家有上千家，标准各异，管理者无法判断厂家技术标准的合理性。管理依据不足。如何预防外保温裂缝，克服质量通病，是目前需要研究的课题。

第二篇：外墙外保温材料调研报告

石景山区外保温材料防火问题分析及对策

【摘 要】

节能减排是我国社会经济发展的一项重要战略方针，也是实施可持续发展和转变经济增长方式的重要举措。建筑节能是节能减排战略的一个重要组成部分，大力推动建筑节能工作，是贯彻国策，响应北京市建筑节能战略部署，建设“两型”社会，发展循环经济、低碳经济的重要途径。

然而，从央视新址到上海再到沈阳，三年三场特大恶性火灾，一连串触目惊心的事故将保温材料臵于风口浪尖。公安部“46号文”、“65号文”文件相继出台，火灾重压之下的消防强制令相当于叫停建筑节能减排工作。在如此严峻形势下，我们要吸取教训，引以为戒，并通过对火灾原因的分析探索，结合我区实际，采取一系列的保温材料防火措施及行政管理手段有效防护火灾的发生，而不是因为发生火灾就因噎废食、谈虎色变，甚至一味简单地封杀有机保温材料。我区建筑外墙保温材料行业发展，值得我们重视和思考。

【关键词】 建筑节能 保温材料 防火安全 应对措施

一、建材外保温行业面临的严峻形势

“十—五”期间，我国在哥本哈根全球气候峰会上做出了到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%－45%的庄严承诺。在能源问题日益突出的今天，建筑节能作为节能减排、应对气候变化最重要的领域之—，承载着不得不推进的减排任务。2004年，北京市全面强制执行“节能65%节能设计标准”，同时规定节能指标提高由建筑物围护结构承担实现，价格低廉、易施工的有机保温材料就这样被顺理成章地推到了节能前台。

然而，北京、上海、沈阳等地多次犯案后，建筑外保温材料被视为火灾帮凶之一。“央视新址大火”、“上海胶州路大火”、“沈阳皇朝万鑫大厦大火”等一连串触目惊心的火灾事故，将保温材料臵于风口浪尖，成为社会关注的热点话题。

公安部消防局先后于2009年、2011年颁布下发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字【2009】46号）和《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》（【2011】65号）两个约束性文件，尤其是“65号文”这一火灾重压之下的消防强制令，无异于釜底抽薪，意味着中国保温材料行业将面临着全线洗牌甚至淘汰的境地。

随着“46号文”、“65号文”文件的相继出台，尤其是“65号文”公安部强制要求建筑外保温材料燃烧性能达到A级的规定，作为房地产行政主管部门，面对政策强制性要求和上级下达考核任务双重挤压的尴尬局面，建筑节能工作推进举步维艰；房地产开发商、施工方苦无合格的保温材料，被迫承受建设工程停工带来的经济损失；保温材料供应企业陷入困惑，囿于原材料及技术的“瓶颈”。“十二五”开局之年，我区建筑市场外墙保温材料发展滞缓。

二、正确理解防火规定

公安部在多起火灾出现后出台实施限制易燃保温材料使用的规定是有必要的。但是，随之出现的片面、过分强调保温材料的防火性能，而忽略了保温材料最基本的保温性能的做法，显然是不可取的。我区乃至全市，符合A级防火要求的保温材料量少价高，根本无法满足整个建筑行业的需求，而且保温性能大打折扣。因此，我们要结合自身实际，探索防火规定与节能减排间的平衡点，采取一系列的保温材料防火措施及行政管理手段有效防护火灾的发生，而不是因为发生火灾就因噎废食、谈虎色变，甚至一味简单地封杀有机保温材料。

三、我区外保温材料行业现状

经实际调研，迫于“65号文”公安部的强制要求，我区校舍工程26个标段全部进行节能设计变更，将原设计外墙外保温材料更换成保温砂浆、岩棉等A级防火要求的保温材料，直接加大了工程建安成本的投入，保温效果尚不明朗。下半年，我区新建工程6项，建筑面积309530.7万平米。其中5项工程项目外墙保温材料节能设计达到B1级防火要求，1项工程外保温材料节能设计达到A级防火要求。截至目前，我区尚未发生一起外保温材料火灾事故。

四、我区外保温材料行业面临的问题

1、保温材料质量良莠不齐

大多保温材料企业规模小，生产技术不规范，质量要求不严格，甚至可能出现为降低生产成本，减少生产工艺流程，直接导致保温材料成品质量参差不齐，产品燃烧性能达不到标准。我市为数不多的建筑投入使用后由于外因引燃保温材料发生的火灾，保温材料的燃烧性能等级均未达到B2级的基本要求。

2、设计部门对防火性认识不够

个别项目设计文件存在对外保温材料燃烧等级未作具体要求的现象，对防火隔离带所用的A级材料及构造做法缺乏必要的说明和节点构造详图，甚至还存在变更设计、降低防火设计标准不及时报原施工图审查机构审查的行为。

3、施工过程不规范，管理制度不健全

首先，法律法规对外墙外保温施工专业资质无明确要求，通过挂靠低价中标后，为降低成本偷工减料；其次，施工人员缺乏必要的职业技术培训，无证上岗，施工技术标准不完善，施工操作不规范；再次，施工现场安全管理制度不健全，施工人员安全防护意识薄弱，保温材料堆放无序消防器材不到位，甚至存在明火、吸烟等易引起火灾的现象。

4、施工作业现场监管力度不够

部分监理单位存在施工现场监理人员配备不足；监理人员未经过正规节能安全培训，业务水平低，无法及时发现和纠正工程中存在的质量安全隐患；责任意识不强，不按要求采取旁站、巡视和平行检验等形式实施监理；有些进场材料未经见证取样复检就上墙使用，甚至出现“易燃板上墙，阻燃板送检”的现象，部分监理不履行监督职能。

五、建议及对策

面对我区外保温材料行业面临的种种问题，建议采取“四把关，四保障”的应对措施，有效杜绝外墙外保温火灾的发生。

一把质量关。建委、质量技术监督、消防等部门对区属保温材料企业实行属地监管，形成联动检查长效机制。对进入建筑工地的保温材料实施准入制度，保证保温材料燃烧性能等级符合防火规定。

二把设计关。从设计这个源头兼顾防火和节能的要求，使用符合燃烧性能等级规定的保温材料。实施建筑设计追责制，对于因设计不当造成火灾事故的，追究相关人员的责任。

三把过程关。加强对施工企业管理技术人员及施工操作人员建筑节能专业知识及消防安全知识的培训，建立健全各项安全防护制度及培训例会制度，切实强化安全意识、防火意识。四把监管关。监理人员严格按要求采取旁站、巡视和平行检验等形式实施监理，强化责任意识、安全意识、质量意识。建立诚信档案，对拒不履行或多次不履行监理职责的，通报批评直至建议相关部门吊销执业资格证。

为把好以上“四关”，还应做好体系保障、技术保障、市场保障宣传保障，即“四保障”。

体系保障。建立健全动态信用监督和失信惩戒制度，采取日常检查和不定期抽检的方式，对保温材料抽检不合格的施工单位、监理单位及材料供应单位纳入诚信缺失档案记录，并通报批评、依法惩处，切实有效杜绝不合格材料进入施工现场。

技术保障。加大外保温材料科研开发力度，大力推广先进外墙保温材料技术。大力发展集保温、隔热、防水、防潮、防火于一体的新一代外墙保温体系。

市场保障。外保温材料的价格因素对本身质量和安全有着很重要的影响，规范其市场价格运行需要政府适时适度的宏观调控。逐步建立和完善“政府规范引导、协会运作协调、企业诚信自律和社会共同监督”的市场价格监督调控机制。

宣传保障。作为建设工程质量安全、建筑节能宣传的组成部分开展对全社会面的建筑外保温材料质量安全宣传教育，加大参建单位、材料企业及社会各方对保温材料的关注和监督。

六、结语 我区乃至全市正处于城镇化高速发展的进程，正是建筑节能大发展的历史机遇期，也是墙体保温材料及防火技术发展的黄金时段。因此，我们要抓住这个时机，加强保温材料生产和施工过程的监管，完善墙体保温防火技术，大力研发新型保温材料，坚决杜绝外保温材料防火的发生。

第三篇：外墙外保温技术交底

外墙外保温聚苯板施工技术交底

一、材料准备：

工程所需聚合物砂浆粘结层、抹灰层、玻纤网格布。所有材料均应有合格证并保证及时供应。

二、施工准备：

1．技术准备：①参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更和洽商鸦②及时编制施工技术交底措施并办理好审批手续鸦③配备专人负责技术资料的收集和整理工作鸦④组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温粉刷层施工工艺鸦⑤写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底鸦⑥做好加工机械的准备工作。

2．施工前的检查验收及施工作业条件：①施工基层要经过建设、监理单位验收合格后，方能进行保温施工。用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，作为验收记录。②基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。③外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层达到《建筑工程施工质量验收统一标准》穴GB50300－2001雪中的相关要求。④空调孔、空调托架安装完毕。⑤施工机具准备押电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、阴阳角抿子、墨斗、外接电源设备。⑥气候条件押操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。⑦施工作业条件押墙体的保温外立面施工操作应满足施工操作和安全的条件。

三、施工方法：

（一）施工程序：标准层施工以层为单位，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。

具体工艺流程：基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。

（二）施工操作：

1．放线：①弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；②挂基准线：在建筑物外墙大角穴阴、阳角雪及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。

2．配制聚合物外保温粘结砂浆：①集中搅拌：按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆；②此项工作有专人负责。

3．打磨：①保温板贴完后4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。

4．配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求配制抹面砂浆。

5．抹基层砂浆：聚苯板保温层完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分基层和面层两种。对整体浇捣的外保温板，先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽，用砂浆括糙找平，把钢丝网盖住1～2毫米。对粘贴的抹基层聚合物砂浆，厚度控制在2～3毫米，同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

6．铺贴网格布：将网格布压入底层聚合物砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实，严禁网格布皱褶；网格布不得压入过深，表面必须暴露底层砂浆之外。单网长度不宜大于6米，铺贴遇有搭接时，必须满足搭接长度，横向100毫米，纵向80毫米。

7．面层砂浆：基层砂浆凝结前再抹面层砂浆，厚度控制在1～2毫米，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。基层和面层总厚度不宜大于5毫米。

在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布基层砂浆应呈台阶形接搓，接搓间距不小于150毫米，避免网格布搭接处平整度超出偏差。

8．“缝”的处理：①伸缩缝，在每层水平分层处留置伸缩缝，聚苯板在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒，外表用油膏嵌缝穴伸缩缝在粘贴苯板时已留出雪；②分格缝：留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料U型条与面层一平；③滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，将网格布镶入凹槽内，用聚合物砂浆粘贴，然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可；④装饰线条：装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型以聚苯板体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板粘于相应位置，板与线条为一整体，线条突出墙面超过100时，需加锚固销钉。

9．加强层作法：外保温整体浇捣外侧采用铺贴面砖时不必做加强层，而用粘贴聚苯板保温层外墙采用铺贴面砖时需做加强层。

①首层加强层：考虑首层墙面抗冲击要求，在标准外保温基础上再加一层网格布，并再抹一道抹面砂浆，提高抗冲击强度，加强部位抹面砂浆总厚度控制在5～7毫米为宜，加强层作法与标准作法应留置伸缩缝。首层墙面部分为粘贴大理石面层时，粘贴大理石面层是在保温板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘贴聚苯板后加1．2厚20×20的镀锌钢丝网，用专用保温销钉固定钢丝网，抹聚合物柔性抗裂砂浆，砂浆厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷弹性涂料。

②门窗洞口加强层：门窗洞口四角聚苯板应错开，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层400×200毫米网格布进行加强，加强网在大面网格布下面。

四、质量标准

1．保证项目：网格布的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求；

2．检验方法：检查出厂合格证，聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象；

3．检查数量：按幢号每20米长抽查一处穴每处3延米长雪，但不少于3处。检查方法：观察和用手推拉检查；

4．粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查方法：用小锤轻击和观察检查；

5．基本项目：每块聚苯板与墙面的总粘接面积不得小于30％。检查方法：尺量检查取其平均值。（注：检查应在粘接剂凝结前进行）；

6．聚苯板接头缝处不抹粘接剂。检查方法：观察检查；

7．网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。检查方法：观察及尺量检查；

8．聚合物水泥砂浆保护层总厚度3～5毫米。检查方法：尺量检查。注：检查应在砂浆凝结前进行；

9．允许偏差项目：聚苯板粘贴允许误差应符合规定。

五、质量保证措施

1．严格遵守《外墙外保温施工技术规程》；

2．资料管理执行建设行业主管部门的文件及各种管理制度，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误；

3．严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态；

4．建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报建设方及监理工程师验收；

5．施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误；

6．严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度；

7．成品保护措施：施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面；

8．网格布裁剪应尽量顺经纬线进行；

9．拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌机，用毕清理干净；

10．材料节约措施：不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失；

11．其它注意事项：各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。温度在28度以上天气施工时，砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。同时应对尚未达到一定强度的保温面层实施保护措施。如用塑料薄膜覆盖等措施。

第四篇：外墙外保温节能体系施工方案

外墙外保温节能体系施工方案

一、施工所用材料及其配制使用方法

1、高效保温层——NK601W聚合物EPS保温浆料

NK601W聚合物EPS保温材料为双组分材料（包括0.24m3聚苯颗粒与30kg复合胶凝材料）。应采用卧式砂浆搅拌机，先将50kg左右水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋30kg胶凝材料搅拌3min，再倒入一袋0.24m3聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出，该保温材料应随拌随用，在4h内用完。

2、抗裂抹面层——涂料饰面：NK701M抗裂抹面砂浆、耐碱涂塑玻纤网格布、抗裂耐水腻子。

二、施工要点

1、墙面基层处理

墙面应清理干净，保证其无油污、浮灰等，表面≥10mm的凸起物应凿、铲平；同时对于不同墙体连接处应预先铺设金属网片，并通过固定件与1：3水泥砂浆将其铺设平整，牢固粘结于墙体基层。

2、砼墙界面处理

用质量符合行标合格的砼界面剂对梁、柱、剪力墙及砼小型砌块（轻质墙体）等砼部位进行界面毛化处理，毛化检验以粘结牢固、手摸扎手、不起粉为准。毛化目的是增强找平层与基体的粘结，防止空鼓、开裂。

3、水泥砂浆刮糙找平

用1：3水泥砂浆进行全部刮糙找平（厚度大约在12mm），刮糙应用木蟹拉平毛，刮糙找平前先做墙面平整度与垂直度灰饼，且墙面应提前浇水润湿，刮糙找平后应浇水养护，确保找平层与基体的粘结，防止空鼓、开裂。

4、做保温灰饼、护角、分隔条位置冲筋

按照保温层设计厚度做灰饼、护角及冲筋，应确保墙面平整度与垂直度。灰饼厚度：灰饼与保温层同厚；

5、分格条粘贴

为确保外墙墙面在正常情况下不开裂，为保证表面抗裂砂浆不超过5mm，分格条施工方法如下：

（1）在粉刷第一遍已硬化的保温材料上应预先在设置分格条处弹线、用保温砂浆冲筋、抗裂砂浆粘贴分格条。

（2）分格条应用NK701M抗裂砂浆粘贴，并在分格条底部压入宽度为200mm的外墙玻纤网，分格条边缘上下各留至少100mm与上下层玻纤网搭结。分格条粘好后冲筋处上下两面用NK701M抹面砂浆抹成坡形。

（3）分格条粘贴好后，隔天可进行保温材料施工。

6、保温层施工（基层处理验收合格后方可进行保温层施工）

（1）保温层厚度35mm，分两遍抹保温层，拌和好的保温材料应分层抹，第一遍抹10~15mm左右并适当用力搓至料浆出来，待第一层保温材料达到一定强度（一般为2~3d）并检查无空鼓后再粉第二层保温材料，达灰饼厚度后用2m铝合金杠尺刮平并用铁板压实。

（2）保温层施工前一天应将墙面浇水，特别注意底层与空调板下等从上层水淋不到的位置，当日墙面施工前1-2小时应将墙面浇水润湿。

（3）保温层施工时先安排好保温材料回收的人、车、底层墙根的清扫准备。

（4）落地保温材料在2小时内回收，回收保温材料应随拌随用，在4h内用完。

（5）保温层养护：该保温材料一般无须喷水养护，如遇气温较高、天气干燥或风速较大时，保温材料表面稍发白时应早晚连续浇水养护3天。

7、抗裂砂浆抹面层施工（保温层处理验收合格后方可进行抗裂抹面层施工）

涂料饰面：

（1）保温层固化干燥（表面稍发白，一般为2~3d）即可进行NK701M抗裂砂浆保护层的施工，施工前逐层检查保温材料有无空鼓如有空鼓须进行处理，施工前1-2小时应将墙面浇水润湿。

（2）抹抗裂砂浆：厚度控制在3~5mm，同时将耐碱玻纤网格布铺贴在其表面，压入深度以盖住网格布为宜（见纹不见色），一般为1mm左右，且表面应收平压光。

（3）耐碱网格布铺贴

①网格布铺贴方向应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口，则应在洞口四角处加贴一块长为300mm，宽为200的45°斜向网格布。

②网格布搭结宽度左右不应小于80mm，上下搭接宽度不小于100mm，网格布铺贴至转角处应相互包转（即此处网格布为双层），包转宽度还应大于等于200mm。

③网格布铺贴与抗裂抹面砂浆施工结束，保证全部网格布均埋入抗裂砂浆之中后，应养护24h.(4)抗裂耐水腻子批刮（抗裂层验收合格后方可进行饰面底层施工）

抗裂耐水腻子批刮应在抗裂保护层干燥后进行，作到平整光洁。面砖饰面：

（1）保温层固化干燥（表面稍发白，一般为2～3）即可进行抗裂砂浆保护层的施工，施工前逐层检查保温材料有无空鼓如有空鼓须进行处理，施工前1-2小时应将墙面浇水润湿。

（2）抗裂砂浆抹面增强层施工

①固定钢丝网

在保温层上用保温锚栓固定热镀钢丝网，应先在最上部用1~2个锚栓将其临时固定在墙面上，然后用U型卡逐点将其铺贴在保温层上（必须确保铺设平整，以使抗裂砂浆总厚度控制在6~8mm）,再从左到右，从上到下用锚栓把钢丝网全部固定在墙面上，要求热镀锌钢丝网搭接宽度上下不小于100mm，左右搭接宽度不小于80mm，锚栓个数为6个/m2，锚固入基层深度不小于25mm。门窗安装工艺流程

1、技术准备：组织工程技术人员到现场测量与设计，严格按照甲方提出的要求进行二次设计，出具建设单位认可的门窗立面分格施工图，在施工过程中必须遵循安全牢固可靠的保障措施。

2、图纸设计交底工作：图纸设计完后，由项目经理、技术负责人分发各有关施工人员，熟悉图纸、学习领会设计意图，了解各部施工细节，明确质量要求，做到全面清楚理解。

3、施工技术交底：设计交底后，工程负责人应立即对施工人员进行技术工序交底，使每个操作人员都了解施工质量要求，确保工程质量与进度。

4、做好材料供应：材料用量计算后，立即组织采购，并根据甲方提出的要求进行质检、计量入库。根据施工特点，铝门窗多采用先装窗框、后装窗扇及配件的分步施工方案，以确保工期和质量。

5、施工机具和设备：在开工前三天组织进场，对所需的施工机具和设备在进场前进行检查和修理，确保正常运转。

材料指标：

1、型材采用符合国际的优质型材，并提供厂方质量保证书和材料合格证；

2、玻璃采用浮法玻璃，能承受本工程风压要求，并且玻璃的使用必须确保工程质量验收要求；

3、密封胶水采用优质品牌、发泡剂采用进口或国产知名品牌产品；

4、型材、配件和辅助材料我公司将严格把关，决不以次冲好，所有材料均按照标书或合同的要求，并提供相应的质量保证书。塑钢窗的做法：塑钢窗推拉窗采用88系列，中空玻璃（5+9A+5）窗的工程质量保障的主要措施

1、我公司将选派一位副经理全面负责本门窗工程的生产、安装等管理工作，充分发挥我公司质量保证体系的预控作用，严格执行合同内容和行业标准，不使用三无原材料，精心制作，按工艺流程完成每道工序，减少门窗出厂后的工作量；完善检验，监理手续，加强工序质量监督，门窗制作和安装质量严格执行国家标准。

2、门窗制作质量控制：①严格按照合同文件要求，做好每一种原辅材料采购，杜绝偷工减料，以次充好；②严把采购材料的入库检验，质量不符要求的材料坚决退货；门窗制作严格按照国家技术标准，执行工序间的自检互检制度，确保产品不合格不出厂。

3、门窗安装质量控制：①主动积极与总包单位协调好关系，在安装过程中，严格按照安装规范和验收标准安装；②对照工程进度：先装框，后装扇，再装配件。认真做好成品保护；③门窗制作严格按照国家技术标准，执行工序间的自检质检站互检制度，确保质监站一次性验收通过。

4、质量承诺：如我公司门窗质量达不到贵方要求的质量标准，我公司愿按报价承诺或合同中的规定接受处罚。

屋面采用3cm的挤塑保温板。

第五篇：外墙外保温检验报告

外墙外保温检验报告

附开工报告后面：2#楼出厂合格证、检验报告

（1）合格证粘贴单

（2）合格证粘贴单

（3）检测报告（保温板材与基层的粘结强度）

（4）检测报告（塑料锚栓现场拉拔）

（5）检测报告（聚苯乙烯泡沫塑料EPS）1#楼外墙外保温合格证、检验报告

1、合格证粘贴单

7、检测报告（保温板材与基层的粘结强度）

8、检测报告（塑料锚栓现场拉拔）