2015年锅炉车间工作总结

第一篇：2015年锅炉车间工作总结

2015年锅炉车间工作总结

2015年即将过去，新的一年即将来临，一年来，在公司领导的正确领导下，在锅炉车间全体人员的共同努力下，各项工作取得了较大进步，各项生产稳定，安全事故为零，环保达标运行，特别做到无计划停车事故，所以节能降耗明显。回顾过去一年的工作，有成绩也有不足，总结如下：主要烟煤消耗指标降幅较大，按锅炉加水计量：全年用烟煤28331.5t，产蒸汽为170522吨，总统计全年蒸汽耗烟煤为166.1kg/t，比去年191.1公斤减少了25公斤，每吨蒸汽耗电为25.2kw比去年27.1kw减少了1.9kw，2015年总共节约烟煤4350吨，节电为303158 kw，为公司节能降耗发挥重要作用，共计节约费用为281万元。两软水岗位全年用一次水：687686吨，产软水:454149吨，总产水率为66.1%。污水岗位处理做到及时加药，并加强了双重制约办法，产水质量和控制水量显有成效，并与公司环保部及时协调，监控和加强水平衡问题，没有造成公司溢水事故，做到公司零排放。

2015年锅炉车间主要从以下几个方面做好管理工作：

一、加强生产稳定性，减少检修次数和非计划停车次数，是车间工作重中之重,也是车间工作全面而艰巨的任务。生产稳定性对安全保障和降低消耗等至关重要，是最关健的要素，这就需要车间管理人员扩大知识面、一丝不苟，精益求精，不放过任何影响到生产的小事，预见性和预防性的工作，不做消防员管理者，而是把工作想在前头，干在前头。

1、针对工艺操作进行严格规范，加强对各项指标的考核和执行情况。并且对工艺指标进行细化，如锅炉小指标原来没有的，也要进行细化并增加。

2、设备的检修和维护，锅炉车间现有运转设备（风机、泵类、机械类等）共计132台，数量多，种类繁琐，车间要求预见性的干工作，设备管理者必须掌握重要设备的检修周期和检修质量，根据生产负荷情况，进行预见性的早处理，早解决。特别是重点设备要进行定期维护保养、检查和检修，备用设备必须起到备用作用，无备用设备必需在最短的时间内更换上（修好待用），减少对生产的影响。

3、小修和大修重要性，充分利用小修和大修的机会，对检修的要点和重点必须彻底处理，因为锅炉车间的检修活，基本与脏、重、累、空间狭窄、环境差并且人员老龄化等因素有关，造成部分检修人员会有差不多，得过且过的思想，所以，每一个项目车间主任必须把关，直到满意才算结束，这样开起车来才能延长生产运行周期。并且车间会在生产过程中，在保证安全的前提下，小修小补，时刻进行处理维护着，不能攒成团，这样生产才能运行时间长，生产才能稳定。

4、在锅炉车间当前人员少的情况下，提高工作态度和工作质量是车间主任主抓的重点，要求统一思想，做过细的工作，解决生产疑难问题，通过各项小改小革减少生产一线工作量，服务一线操作人员，有一个困难解决一个困难，做到事事有人管，件件有着落。要求大家令行禁止，不做与生产无关的事情。做为车间主任我经常说的一名话就是：“大家有问题就提吗？”。让大家说话，提问题，想办法，最后解决问题是锅炉车间一直工作的思路，这样生产运行才能稳定。

二、蒸汽耗烟煤消耗、蒸汽耗电消耗和烟气脱硫脱硝指标的控制：

1、降低蒸汽耗烟煤措施：在现有的设备上2015年比2014年有明显降低，主要是车间通过内部管理：稳定生产、加强操作、严控几项重要指标、小改小革等措施完成。严把锅炉给水温度、给水质量、烟气温度、烟煤质量关和煤厂存量关以及炉渣含碳量等主要几项指标；并且对锅炉操作加强管理，主要对值班长和岗位组长严格考核，特别是责任心差和操作水平不稳定人员进行了调整，大大提高了锅炉效率，关健是对锅炉的过热器和省煤器进行了检修更换，对蒸汽耗烟煤的降低起到了关健作用。

2、减少蒸汽耗电措施：主要是锅炉负荷尽量控制在80%以上。负荷低时，电耗增高。与用汽车间加强协调，尽量避免锅炉半负荷运行状态。加强对运行设备的管理，禁止锅炉频繁检修倒炉问题，一开一停浪费太大。在没有变频的运行泵的情况下，禁止水泵半负荷运行，做到能间断性开启就禁止连续开启运行。加强办公室和岗位操作室内风扇、照明、空调和电脑的合理使用，严禁电炉子、热的快等电气设备的使用，在天气温度偏低的情况下，可停止降温风扇；力争做到运行设备的效率达到最大化。

3、合成氨生产系统停产后，软水产能和锅炉产能都相对减少，并且用电设备都存在着“大马拉小车”的现象，造成各项消耗普遍增高，因原有的生产系统分别是新、老两条生产线，整改难度大，所以必须全厂全方位的考虑：

1、做到地下水与地表水能互替。

2、两岗位合并一岗位。

3、运转设备节电到极限。

1、把新、老软水岗位工艺全部合并到新软水岗位工艺上运行，新配老软水岗位产水管到脱盐水岗位产水管上，防止外井发生问题无水，影响正常生产；同时停运1台老软水岗位凉软水泵，节约用电55kwh.2、新配两钠冷凝水去新软水岗位凝结水箱，为了两岗位合并一岗，减少配置人员做前提。

3、新配去35吨锅炉中压给水管与去两钠废锅的低压给水管相串联，并且加上自动调节装置和安全装置，用1台锅炉给水泵供应全公司用水单位。停运老软水岗位锅炉给水泵1台，节约用电132kwh，如果锅炉给水泵用上变频器并把给水压力降低至2.2MPa还能节约60kwh；新软水岗位新配产水管直接去凝结水箱，停用通过凉软水泵送到凝结水箱内的旧工艺流程，加上在硝酸停车期间，为了解决配40酸和两钠、硝酸少量用水的问题，新加1台7.5kwh的凉软水泵，就可以完全停运凉软水泵55kwh 电机1台，节约用电55kwh-7.5kwh=47.5kwh；提议借助水库水的自身压力，新配一根水库水管去原来的冷却水管，间断性停运一次水泵1台，节约电耗15kwh；因产能降低公司用水量减少，外井水压高，建议调低变频器或者间断性停泵（63kwh）运行。

4、继续降低35吨锅炉脱硝脱硝氧化镁用量：自35吨锅炉脱硫脱硝开车以来，通过车间的小改小革等办法，氧化镁用从120吨/月降到现在的90吨/月，2015年争取降至60吨/月左右，措施主要是加大水浴除尘器的脱硫除尘效果，新增加一层喷头，在不增加电耗的情况下增大喷射脱硫量，并且延长脱硫反应时间，使脱硫效果明显提高；因脱硝工作没有成熟的经验，车间通过理论与实践，逐一对脱硝做实验，并且从多个方面进行改造，最终找到一个合适的反应区，不光能保证烟气脱硝达标，还大大降低了双氧水脱硝剂的使用量。对脱硫循环水加大了多层过滤效果，解决防堵防结垢现象。并继续利用锅炉炉渣的碱性做文章，做细做好，降耗效果明显。

三、提高两软水岗位产水率，减少废水、废酸、废碱排放量，保证污水处理效果，做到补入循环水的水质提高一个档层。

1、浅除盐水岗位是一个老工艺，主要是对对地表水的过滤问题加强管理，解决1#、2#、3#阳床和前置阳床喷头阻力问题、解决了2#、3#阴床产水阻力大问题等，主要是找到了影响阻力的根源，改变了部分工艺操作方法，彻底解决了各床产水少，再生难的问题，努力提高产水率，并且也减少酸、碱的用量。

2、脱盐水岗位是2006年投入生产的，部分设备出现了不同的问题，车间提议更换了新型过滤器，大大增强了水质过滤效果、减少了更换时的劳动强度和延长了滤芯的更换周期。因超滤系统进、出口接口都是塑料材质，出现不同的断裂情况，车间自己想办法对损坏的部位进行了专业维修，修复效果较好。

3、污水岗位对各路来水加强监控，特别是硝酸车间稀酸、两钠车间蒸发器酸性水的水量、浓度和供气车间硫磺泡沫溢流问题。对污水各池及各车间循环水池加药药品进行均匀，不间断添加进行规范。做好各项水质指标的监测，定时协调各车间置换水质问题，平衡各池水质。

四、改革创新是企业生存和发展的保障。车间小改小革投资少，见效快，能减少劳动强度、降低一定的消耗，安全操作有保障，车间大大提倡合理化建议，采取奖励的办法提高大家的积极性。1、2015年全车间提出合理化建议96条，车间采纳62条，公司采纳15条，为公司节约120万以上。

2、在人员少的情况下，锅炉车间也要相应进行人员改革，多劳多得，少劳少得必须明显体现出来。提高起一部分人的积极性，这样才能保证生产正常运行。

3、各项费用控制的改革，作为车间主任一把手，起到很重要的作用，严格管理、延长检修时间、提高工作质量、生产稳定性、加强维修能力和态度、管控易少件的能力等等，比如：我车间锅炉给水泵、部分计量泵原来都是外修，每次维修费用较高，现在车间要求并和保全班一快进行分析、拆卸、安装和测试等，为公司减少部分费用。如果不严格把关，严格考核，各方面的损失会很大。

4、提高基层管理人员和广大员工的积极性，多提建议和思路。只有心往一快去，劲往一快使，没有办不成的事情。在锅炉车间接班室悬挂一本《建议本》，只要有好的思路和建议，随时在第一时间写在本子上，车间施行后，会对个人进行奖励，并且上报公司进行第二次奖励。

五、严抓安全零事故和严控环保达标运行，当前公司已经出不起安全事故和环保事故了，提高认识和加强措施力保不出问题。主要措施如下：

1、严抓劳动纪律是保障安全生产的重要保障，特别是夜间睡岗，脱岗现象尤为重要，对本班自觉性差的人员的进行教育和考核，牢记劳动纪律对生产的危害性和破坏性。班组长是第一责任人，每2小时一巡检，对全班人员起到良好的监督检查作用。

2、严格遵守公司的一切安全规定，认真培训学习，让全体员工提高自我安全意识，真正在工作中把安全放在第一位。

2、车间主任和安全员必须把好第一道安全关，严格办理每一道工作票，做到手续齐全，认真分析出危害辩识。

3、严控锅炉烟气指标，现在35吨锅炉各项烟气指标数据控制相对较好。低压锅炉脱硫脱硝项目已经进行现场和数据验收，效果达标良好，为我公司下一步发展奠定基础。

4、锅炉车间现有人员非常紧张，车间一共5个岗位，其中3个岗位为1人操作，低压锅炉2人，中压锅炉3人，所以人身安全、工艺安全、设备安全等要想得到可控范围，必须车间严抓，班组严抓、自我加压才行。

5、我公司污水处理在冬季、雨季和硝酸停车时间段，排水量增多，比较难以控制，锅炉车间会协同安全环保部做到及时汇报、及时处理。车间规定污水岗位各水池液位控制越低越好，并且配合好环保部往外排水对接工作。

以上是2015年锅炉车间生产管理的具体办法和要求，肯定还有很多缺点和不足，在实行过程中逐步完善和改进，在新的一年里，使锅炉车间管理水平再上一个新台阶。

2016年新工作目标：

1、蒸汽耗烟煤和电耗还需继续深挖潜力，努力提高锅炉效率。

2、运转设备的维护和保养，特别是对新上设备加强管理。

3、污水处理进一步加强管理，努力提高处理后的清水水质。

4、安全管理有待提高，多查找安全隐患，防患于未然。

5、随着环保压力的加大，锅炉烟气指标会继续降低，所以车间要做长期的规划和设计，提出有意义的合理化建议和措施。

6、因岗位人员调整较大，加强人员的业务培训，必须学会一人 多岗位制，适合当前人员需求。

7、继续改革创新，多提合理化建议，努力提高职工的积极性。锅炉车间：吕作军 2015.12.13日

第二篇：2017年锅炉车间工作总结

2017年锅炉车间工作总结

2017年是忙碌和收获的一年。锅炉车间在公司领导的正确领导下、分厂领导的鞭策下，锅炉车间全体员工不畏严寒酷暑，积极向上，较好的完成了各项工作任务，保证了生产的需求。虽经历了一些困难，但对锅炉车间来说，都是成长和历练。现将锅炉车间2017年工作总结如下：

一、安全方面

锅炉车间始终把安全工作放在首位，经常组织员工学习安全操作规程、公司下发的安全文件及其他安全方面知识，对存在的安全问题进行分析、治理，保证了安全生产。

因为管理疏忽，2017年全年出现一般人身伤害事故一起，因为设备问题出现两次65T锅炉压火两次，一次是2月3日5#锅炉省煤器再循环管道视为部分冻裂一次，造成锅炉压火3小时，另一次是11月10日4#锅炉给水管道焊口开裂压火4小时。

二、主要工作完成情况

1.2016年11月9日5#锅炉启动运行至2017年3月25日计划停炉。2.2017年8月6日LNG汽轮机试车启动4#锅炉运行至13日计划停炉。3.2017年10月24日LNG投产启动4#锅炉运行至今。4.65T锅炉停炉期间，老区链条锅炉运行。

5.2017年4月通过技术部联络邯郸世通就脱硫脱硝存在问题进行现场磋商解决。

6.2017年9月完成两台链条锅炉化学除垢工作 7.对65锅炉省煤器再循环管道进行改造，防止冬季冻坏的现象发生。8.完成老区锅炉部分地下生产排水管道改造工作。9.完成4#65T高低速风道的加固工作。

10.对锅炉不同品质的燃料煤进行多次、反复配比，已达到最佳燃用效果。

三、文明施工方面

对锅炉车间所属区域进行不定期清理，制定卫生责任包机制度，对新区锅炉区域进行除草绿化工作，目前已完成绿化面积50%。

四、车间管理方面

车间制定了各项管理制度、考核制度加强对人、机、料的管理工作，保证设备安全稳定运行。

对新员工进行三级安全教育，并进行技术培训，考试合格后方可上岗，经常组织员工进行技术分析、讨论。

五、存在问题及改进措施

1.班组管理标准、大意识还需进一步提高，主动解决问题、分析温题能力还需不断加强。

2.管理工作中还不同程度存在“懒、散、慢、拖”的请情况，要加强员工的思想素质教育工作。

3.班组长过于依赖车间管理，现场管理力度不够、执行能力不强，有待提高班组长的管理、执行能力。

4.运行人员独立思考问题、处理问题能力较差，过于依赖专业指导，尤其是重大操作，需要加强、锻炼独立思考、解决问题的能力。

回顾2017，锅炉车间所取得的成绩与公司及直属分厂领导的正确指导、各职能部门和兄弟车间的鼎力相助及锅炉车间全体员工的努力是分不开的，锅炉车间在取得成绩的同时也有工作上的不足，今后还应注意和改进。

辞去旧岁迎新年，2018年，锅炉车间要继续夯实各项安全生产工作，确保全年无事故。对安全工作在进行梳理，夯实安全基础。加强专业技术培训，提升员工综合素质。

1.不断加大现场监督管理力度，杜绝 “三违”现象的发生。2.根据季节特点，做好新老区锅炉转换工作。

3.及时消除设备缺陷和隐患，加大设备巡检力度，将隐患消灭在萌芽之中。

4.加强员工的管里工作，严格落实各项规章制度。5.加强员工思想教育工作，提升员工的素质要求。

6.鼓励员工开展小发明小、创造精神，为切实推进技改工作奠定基础。7.加强员工队伍培训，全面提升员工综合水质。

8.深入开展专业技术分析、研讨会，提高运行人员的分析、判断、处理能力。

9.深入学习企业文化，增强企业凝聚力，规范日常行为，建设具有较高素质的锅炉人。

锅炉车间韩子盛 2017年12月24日

第三篇：2013年锅炉车间工作总结

2013年锅炉车间工作总结

2013年是锅炉车间忙碌和收获的一年。一年来在热电片区领导班子正确有力的领导下，在车间领导的精心组织下，在车间全体员工的同心协力、拼搏努力下，锅炉车间全体员工不惧酷暑严寒、栉风沐雨，克服重重困难，不仅确保了各项工作节点的按时完成，同时在生产运行方面也取得了满意的效果；确保了氧化铝一条生产线顺利投产。现将锅炉车间全年的工作总结如下：

第一部分

一、安全

锅炉车间始终把安全放在首位，在保证正常运行和同步基建的同时，组织大家学习电业安全工作规程、公司下发的各种安全文件及其他有关的安全知识，增强大家的安全意识。规定运行各值进行安全学习，组织运行人员学习安全文件，对存在的问题进行安全分析，并组织进行安全考试。督促大家时时注意安全，做好安全生产工作。以上工作保证了锅炉车间全年未发生人身轻伤及以上伤害事故，未发生一般及以上设备事故，实现了全年的安全生产。

二、主要工作完成情况

（一）、节点工期方面 1、2013年5月3日 1#炉动力场试验成功； 2、2013年7月13日 1#炉给水及减温水管道冲洗成功； 3、2013年7月13日2#炉二次水压试验成功； 4、2013年7月30日 输煤系统单线上煤成功； 5、2013年7月31日2#锅炉吹管成功； 6、2013年8月15日2#炉2号制粉系统试转成功； 7、2013年8月16日1#锅炉吹管成功； 8、2013年9月6日1#、2#锅炉汽包、过热器安全阀整定完成； 9、2013年9月14日2#炉2号制粉系统带粉调试成功； 10、2013年9月20日布袋除尘及气力除灰系统调试完成，投入运行； 11、2013年9月26日为氧化铝提供合格的蒸汽。

这一个个关键节点工期的顺利实现，是车间领导班子的精心组织与车间全体员工团结努力的结果，见证了锅炉车间全体员工团结一心，迎难而上的拼搏精神。

（二）、安装调试方面

2台摆动筛、2台碎煤机、14台犁煤器、8条输煤皮带机单体调试，布袋除尘及气力除灰整体调试，2#锅炉67个电动门、45个调节门、16个挡板门调试完成；点火系统调试完成；12台叶轮给粉机调试完成；2台送风机、2台排粉风机、2台引风机调试完成，22台吹灰器调试完成，2#锅炉除捞渣机、移动渣斗调试完成，均具备正常运行条件。

（三）、自营工程方面

输煤线共8条输煤皮带，车间完成了5条输煤皮带，共计1356米的安装，安装注油嘴150余个、安装皮带清扫器8台、导料槽8个、加装皮带配重10余吨；完成输煤皮带600 m护栏安装；皮带廊伸缩缝盖板焊接190.8m ；3号转运站顶部焊缝补焊420m ；变压器间顶部焊缝补焊140m ；锅炉主厂房15m、25m吊装口护栏安装 27 m ；输煤系统4台除铁器安装。灰渣泵房运转钢平台及护栏制安及防腐；灰渣泵房2台立式渣浆泵、灰渣水及溢流水管道安装；2#炉4台长吹灰器前端支架安装；磨煤机入口移动平台制作安装及防腐；天然气蒸汽吹扫母管汽源管道安装；2#炉渣井液压关断门油管路调整；2#炉燃烧器周界风档板手柄加长；2#炉捞渣机预埋件安装；锅炉主厂房8米平台临时防护栏安装；2#炉1#送风机、2#引风机轴承箱更换；1#、2#锅炉排粉风机入口加装4个检查孔；1#、2#炉制粉系统安装8个检查手孔；1#、2#炉制粉系统更换防爆门20个；1#炉制粉系统两根磨煤机出口管及两根乏气管15米平台处四组弹簧支吊架安装等工作。

三、文明施工整理

对主厂房各层楼面、锅炉施工区域、设备材料堆放、2、3、4、5#转运站，4、5、6、7#皮带廊，空压站区域施工垃圾进行彻底清理，完成清理面积共计约14000㎡。多次清理、整理K线管线下方岩棉。

四、车间管理

车间制定及完善管理制度，加强对人、机、料的管理工作，使2#锅炉稳定运行，保证了全厂采暖及三栋职工宿舍楼、职工食堂热水正常供给，同时满足氧化铝生产用汽的需求。经过车间多次对燃料的配比参烧，最终确定合理的配煤方式，4200大卡与3800大卡用煤2：1的比例进行参烧，比原设计用煤每吨节省60元，若两条生产线同时投运时，可为公司节省资金约3072万元。设计要求：当负荷高于60%时停止投入天然气，至今为止2#锅炉节约天然气共计约35700m³，为公司节省资金约53350元。为氧化铝供汽共计约122887t。

车间多次对运行规程、试车方案、运行记录表、设备台账及系统图等进行反复校对、修订并出版，为车间员工培训及锅炉试车投运做好了充分的技术准备；同时车间安排专人对生产所需备品备件、大宗材料及工器具计划进行提前编制上报，并对各类上报材料情况及时跟踪落实，确保了生产工作的顺利进行。

五、车间人员

车间进行了各专业人才招聘与面试、录用等相关工作，先后面试应聘人员56名，择优录用17名，填补了车间多个岗位空缺，车间目前全员共计66名，基本满足一条生产线运行的需要。

在员工培训上，车间坚持每周一至周五定期培训学习，通过系统图纸审核、系统讲解、理论学习、专业知识研究探讨、运行规程讲解学习、安全预案分析处理等多种培训方式不断提高车间员工的综合业务水平，为员工能够更好的胜任自己的工作岗位打下了坚实的基础。

2013年即将过去，在新的一年里，锅炉车间将发扬2013年好的生产管理经验和作风，细化指标，强化管理，挖潜增效，控本降耗，进一步创新激励机制，努力推动车间整体水平向一个新的阶段迈进，确保全年各项生产任务顺利圆满完成。

六、存在的不足及改进措施。

（一）、班组管理人员工作标准、大局意识还需进一步提高；主动分析问题、解决问题能力还需不断加强；

（二）、管理工作中还不同程度的存在“软、懒、拖、浮、散”的情况，要彻各项工作再上新水平。

（三）、班长过于依赖部门管理，现场管理不力，调度力度不够，协调能力有待加强。

（四）、运行人员现场操作依赖思想严重，独立思考独立解决问题能力较差，尤其是重大操作。

（五）、运行人员能及时发现问题、可是综合分析问题和解决问题的能力有待提高。

（六）、部分班组存在无票作业现象，“两票”制度执行上有待加强。

（七）、由于人员的辞职及调动，造成人员紧张及技术力量存在断层，明年要充分利用师带徒，月度专业考试等多种形式，加大岗位培训力度，形成“传、帮、带”模式，切实提高人员业务技术水平。

（八）、班长电气专业知识欠缺，需加强学习。

（九）、目前电厂能够保证安全稳定运行，但机组的经济运行水平与国内一流电厂还有一定的差距，2013年的工作要以提高我厂机组的经济运行水平为重点，加强与系统内电厂的交流，学习借鉴先进的运行经验，努力提高我厂机组的经济运行水平。

第二部分

2014年工作计划

一、安全管理

继续夯实各项安全基础工作，确保实现安全年，对安全工作进行再梳理、再检查、再部署，全力夯实安全基础，切实把安全工作做到实处，为完成全年生产目标提供安全保障；

（一）、不断加大现场监督管理力度，严格落实生产责任追究及各项安全考核制度对三违现象从严、从快、从重处理；

（二）、严格执行“两票三制”，杜绝误操作等人为责任事故；

（三）、根据季节特点，积极开展安全专项检查；

（四）、及时消除设备缺陷和隐患，避免机组非停，严防各类事故发生；

二、运行生产管理

（一）、加强机组运行管理和设备治理，确保完成供气量，深入开展运行小指标活动，确保机组经济、稳定进行。

（二）、严格落实各项规章制度，加强机组运行经济性分析，不断提高机组运行效率。

（三）、切实推进各项技改工作的完成；

三、技术培训管理

（一）、加强运行人员队伍培训，全面提升职工综合素质，开展运行人员业务培训，强化全能值班员培训，合理利用绩效工资分配，建立人才激励机制，对在工作中尽职尽责、表现突出的员工要及时鼓励和培养，促进运行人员主动学习、提升素质的良好氛围，增强解决实际问题的能力；

（二）、加强对运行规程及系统图的培训，定期组织运行人员考试，切实提高运行人员操作水平及事故处理能力。

（三）、深入开展专业技术分析，提高运行人员的分析、判断、处理能力，使运行人员的业务技术水平再上新台阶。

四、班组管理及培训

（一）、持续开展安全质量达标活动，逐步提高工作现场的安全管理和文明卫生水平。

（二）、进一步细化班组建设项目，不断创新班组管理模式，争创全厂金牌班组。

（三）、深入学习企业文化，增强企业凝聚力，使文化理念深入员工思想、规范日常行为、指导工作实践，建设高素质的员工队伍。

锅炉车间 2013年11月22日

第四篇：2012年锅炉车间工作总结

2012年锅炉车间工作总结

时光荏苒，不觉间2012年又将在忙碌中悄然而去。2012年对热电厂锅炉车间来说是忙碌的一年、拼搏的一年，同时也是收获的一年；一年来在热电厂领导正确有力的领导下，在锅炉车间的精心组织与周密部署下，在车间全体员工的不懈努力下，我们先后圆满完成了年初既定的人员招聘、运行技术资料编制出版、材料设备催交、4t热水锅炉稳定运行、6t蒸汽锅炉投运、2台240t/h煤粉锅炉本体及附属设备安装、2台240t/h煤粉锅炉试车调试及点火吹管等关键任务目标，取得了预期的良好效果。目前我车间2台240t/h煤粉锅炉基建工作均已接近尾声，2台锅炉第一阶段的点火吹管工作均已完成，已基本具备向我司1200kt/a氧化铝项目正式供气条件，为我公司一期氧化铝项目的早日试车投运做好了充分的准备。

2012年是锅炉车间忙碌和收获的一年。一年来在车间全体员工的同心协力、拼搏努力下，我们酷暑严寒、沐雨栉风，克服重重困难，不仅确保了各项管理工作目标计划的按时实现，同时在在建工程的监督、管理、控制方面也取得了满意的效果；确保了在建工程在公司一期1200kt/a氧化铝项目一级网络计划的控制下顺利进展。在车间全体员工的共同努力下，在建工程进展顺利，1#、2#锅炉各个关键节点工期计划相继实现。2012年5月7日，2#锅炉水压试验结束；7月24日2#锅炉酸洗结束； 8月20日2#炉首次点火成功；9月20日2#炉动力场试验结束；9月23日2#炉点火吹管开始；2012年7月10日，1#炉水压试验结束；10月12日1#炉酸洗结束；10月27日1#炉动力场试验结束；10月27日1#炉首次点火成功；2012年7月9日，6T蒸汽锅炉成功制出合格软化水，由此彻底解决了一直困扰热电厂1#锅炉水压和2#锅炉酸洗的水源供应问题，为热电厂后续各个关键节点工期计划的顺利实施迈出了坚实的一步；2012年7月21日，6t蒸汽锅炉点火成功，顺利投运；2012年11月17日，锅炉换热站12MW换热机组正式投运，彻底解决了一期氧化铝项目各子项区域的暖气供应问题。以上这一个个关健节点工期计划的顺利实现，都是热电厂厂部领导的正确领导、车间领导班子的精心组织与车间全体员工同心努力的结果，这再次见证了我们锅炉车间全体员工团结一心，迎难而上的鑫旺精神。现将锅炉车间2012年的各项工作简要总结如下：

一、在车间员工招聘方面

自2012年4月以来，车间进行了积极的人才招聘与面试、录用等相关工作，先后面试应聘人员56名，择优录用17名，填补了车间副值、主值、班长、专工等多个岗位空缺，向值长组、燃料车间、氧化铝调度室各输送1名优秀员工，车间目前全员共计27名，基本满足两台240吨锅炉运行的需要。

二、在车间人员管理方面

为适应和处理好基建期间各项繁杂、琐碎工作的需要，锅炉车间秉承着把合适的人安排到合适的工作岗位上的适宜用人理念，依据员工个人经验、能力、特长，从现场施工工程协调、安全及工艺质量监督管理、工程进度跟踪落实、到场设备接收清点、生产技术准备、技术资料修订出版、设备材料催交、设备进度款项支付跟踪落实、工程量核算、供暖炉运行值班、锅炉设备及机组试车调试等多个方面进行了合理的安排分工，确保了基建期间车间各项工作的顺利推进和平稳运转。

三、在车间员工分组上

车间坚持以老带新的合理分配理念，新老搭配，将传、帮、带的人才培养理念切实应用到车间日常工作中去，使每一位新员工都能在工作中切实得到锻炼和提高，从而不断提高车间全体员工的整体工作素养和业务水平，为车间后来的设备试车与系统调试等各项工作的顺利进行做好了充分的准备。

四、在员工培训上

今年以来，车间坚持每周定期定时的培训学习制度，通过系统图纸审核、系统讲解、理论学习、专业知识研究探讨、运行规程讲解学习、运行及安全预案分析处理等多种培训方式不断提高车间员工的自学意识和综合业务水平；同时督促员工多下现场，多到现场了解、熟悉工艺系统；学习掌握处理现场及运行中各类突发事件的能力；通过培养、学习，为员工日后能够更好的胜任自己的工作岗位打下了坚实的基础。

五、在生产准备方面

年初以来，车间多次组织员工对之前编写的240t/h煤粉锅炉运行规程、试车方案、运行记录表格及系统图等进行反复校对、修订，共修订锅炉运行规程1份、运行表格6份、试车方案2份、系统图27份、安全预案8份，为日后的车间员工培训及锅炉试车投运做好了充分的技术准备；同时车间安排专人对试车材料、大宗材料及试车工器具计划进行提前编制上报，并对各类上报材料的到场情况进行及时跟踪落实，从而确保了设备、机组调试、试车工作的顺利进行。

六、在设备招评标方面

为确保招标设备的数量、技术参数、质保措施、备品备件、售后服务等相关参数、条款信息的准确性。年初以来，车间安排专人对所有未招标设备进行全面梳理，编制设备招标技术规范书，并及时上报招标、采购计划。期间共编写锅炉专业设备招标技术规范书8项，确保了设备招标、定标的及时性，为车间各系统设备的提早投料生产和到场安装做了准备。

七、在设备催交方面

为确保各系统设备能够提早进场，满足现场安装进度需要。年初开工以来，车间安排专人通过电话沟通、传真确认、现场考察监造等多种方式进行积极的设备催交工作，期间先后派人前往青岛金特力电力辅机厂、河南焦矿机器有限公司、重庆通用工业集团公司、上海鼓风机厂等多个设备厂家进行考察、监造催交工作，确保了设备到场的及时性。目前，热电厂2Х240t/h煤粉锅炉附属系统中除1#锅炉1台捞渣机、1台移动渣斗、1台叶轮给粉机；1#、2#锅炉4台磨煤机慢传装置地脚螺栓，4台磨煤机及排粉风机检修用8台电动葫芦等设备尚未到场外，其余系统设备均已到场并基本安装调试完毕。

八、在图纸会审和设计联络方面 年初以来，车间先后多次组织车间人员对贵阳铝镁设计院设计的锅炉制粉系统、燃烧系统、点火系统、冷热风系统、排污疏水系统、除灰渣系统、工业水及加药取样等多个系统图纸进行反复审核，先后发现图纸设计遗漏问题12项，设计错误之处18项，并针对发现问题及时与设计院进行联系确认，对遗漏项目或错误之处设计院已补发变更或车间直接补发变更给施工单位，今年以来，车间共下发各类设计变更25份，确保了施工图纸的准确性和工程施工的顺利进行。

九、在现场施工质量管理方面

在现场施工质量管理方面，年初复工以来，锅炉车间始终本着百年大计、质量第一、对企业高度负责的态度，成立现场施工管理小组，由专人对在建锅炉的施工质量进行严格监督、检查管理，坚决杜绝一切重大质量隐患，杜绝跑冒滴漏堵等潜在质量隐患在后期锅炉调试、试车及试运行阶段的发生；同时车间对施工现场实施责任区管理制，对在建锅炉施工区域的1#炉、2#炉、启动锅炉、锅炉附属机械及附属管道系统的施工质量及安全文明施工工作划分由专人管理，做到责任到人，做到各区域每日一小查，车间定期全面检查的检查制度，对检查出来的安全、质量问题及时下发整改通知单，并跟踪、督促施工单位及时、限期整改。今年3月以来，车间对锅炉施工区域先后组织进行了多次安全、质量大检查，查出各类安全、质量问题103项，下发整改通知单7份，罚款单5份。有力地确保了在建工程质量的健康、良性发展。

十、在设备及系统调试、试车方面 2012年8月20日，2#锅炉2#送风机、1#引风机开始试转，由此正式拉开了热电厂1#、2#锅炉调试、试车的帷幕。为确保各项试车工作的安全、顺利进行，车间成立了以车间领导为首，以各班组长及主值人员组成的试车小组，各组间轮流值班，各组内分工明确，确保了试车工作的顺利进行。试车开始以来，在车间主任的精心组织与周密部署下，从电动门、调节门、挡板门调试到单机设备调试；从送风机、排粉机、引风机单机试转到锅炉漏风试验；从锅炉动力场试验到点火吹管，各项调试工作均在有条不紊、紧张有序地进行着。

目前为止，1#、2#锅炉200多台阀门、执行器已全部调试完毕；4台送风机、4台引风机、4台排粉风机、2台火检风机调试试车完毕；1台磨煤机、4台给煤机、1台齿锁式输粉机、12台叶轮给粉机单机调试完毕；2台锅炉动力场试验结束；1#锅炉点火吹管结束。以上设备或系统调试、试车工作的顺利完成为年后其他设备的调试、试车及2台锅炉整套负荷试车工作顺利进行赢得了充分的时间，同时也为公司一期120万吨氧化铝项目的早日试车、投产奠定了坚实的基础。

凝聚群情，熔铸丰碑，锅炉车间全体员工是车间2012年各项工作目标计划顺利实现的力量源泉；精诚团结、上下一心，确保1#、2#锅炉动力场试验顺利完成是车间全体员工坚忍不拔的精神写照；战严寒，斗风雪，力挺1#、2#锅炉点火成功是车间全体员工敬业奉献的再现；不眠之夜，是车间员工调试、试车工作中的家常便饭；群策群力，确保主厂房内采暖换热机组系统顺利投运，是车间全体员工抒写鑫旺精神的缩影。以上是锅炉车间2012年各项工作的简要总结。时光荏苒，转眼2012年即将过去，回首一年来的工作，在车间主任的精心组织下，锅炉车间积极主动地完成了厂部领导安排的各项工作任务目标，取得了较为满意的成绩，但在过程中也暴露了些许管理方面的不足，我们会在今后的工作中继续努力。

展望2013年，在车间主任的带领下，我们将继续做好主厂房板式换热机组系统的安全、平稳运行工作；做好在建1#、2#锅炉尾工项目的收尾工作；做好锅炉剩余设备的调试、试车工作及1#、2#锅炉整套负荷试车工作，为实现公司一期1200kt/a氧化铝项目的早日投产贡献力量。

热电厂锅炉车间

2012年11月18日

第五篇：锅炉车间总结

发电车间半年工作总结

在过去的半年里，发电车间根据公司年初职代会精神和焦化一厂统一安排部署，结合车间工作实际，围绕安全生产这一中心工作，强化内部管理，狠抓队伍建设，不断规范运行机制，保证了上半年的稳定供气和职工思想稳定的良好局面，现将具体工作总结如下：

一、职工队伍素质常抓不懈

培养一支德才兼备的职工队伍是发电车间工作的重点之一，是保证安全生产运行重要的基础。为此车间始终将职工培训工作放在首位常抓不懈。

一是做好安全规程培训，车间根据不同岗位进行分类培训，通过理论联系实际的方式对各个岗位定计划、分重点，保证培训工作的实效性，让岗位操作人员切实的掌握了自身安全操作技能。组织岗位人员积极参加公司和焦化一厂组织的岗位安全操作规程考试，经考试全部合格。

二是做好“每日一题”“每周一课”“每月一考”日常培训工作，从实际出发让岗位操作人员不断巩固自身技能。

三是坚持开展争当青年岗位能手活动，根据车间工作实际，以安全操作规程为基础，通过理论联系实际，对司炉工青年骨干进行了理论学习和现场操作培训，大大提高实际操作水平和安全操作意识。四是积极组织参加公司举办的技术比武活动，通过以点带面营造良好的“赶超比”学习氛围。

二、抢抓安全生产，确保平稳供气

发电车间的工作核心是“抓安全生产，保平稳供气”半年来发电车间紧紧围绕这一核心工作，强化落实，达到了预期的目标。

一是做好日常的设备维护工作，规范每日巡检要求，巡检内容，保障锅炉仪表、水位计、安全阀等设施的完好性及安全性。

二是制定发电车间的设备维修计划，制定完善设备台账，对到检及过期的设备及时更换，同时结合实际要求，按计划对调压器滤芯、双联过滤器滤网、煤气压力开关等设施进行维护更换。同时做好大型检修工作，为了达到锅炉对水质的要求，我们对软化水的反渗透系统进行了膜的检修更换，降低了出水电导，符合水质要求。根据厂煤气质量，通过与化产车间的协同配合我们对煤气主管进行了清洗，有效的去除了煤气中的杂质，保障了煤气的质量，使锅炉用气干净稳定，同时也减少调压器滤芯的更换次数，为车间的节能降耗工作做出努力。

三是以党支部“双示范”活动为契机，不断规范和丰富党员责任区工作内容，充分发挥党员的模范带头作用，有效促进车间安全工作整体上台阶。四是认真做好安全宣传教育工作，利用车间管理会议和每日全员班前会及时宣传有关安全文件精神，开展好安全生生产月系列活动，营造良好的安全宣传氛围。

五抓好现场隐患整改，每月组织车间管理人员对车间全面进行安全大检查，对检查出的隐患及时处理。同时建立健全各项安全台账。对厂综合安全大检查中发现的问题积极研究整改方案，落实到位。

三、管理工作不断全面完善

一是狠抓“三基”建设，根据公司及焦化一厂对“三基建设” 的要求，认真完善各类台账，不断完善管理机制，把“三基”建设贯穿到车间各个管理工作当中，结合车间工作实际制定切实可行的管理办法，加大日常考核力度，保证“三基”工作落到实处。

二是根据焦化一厂年初经营承包方案等系列文件精神，发电车间制定符合本车间的经营管理办法，将工资奖金分配办法充分按照公平公开公正的原则，不断完善激励机制，大大提高了职工的工作积极性。

三是坚持开展文明生产竞赛活动，为创造良好的工作环境，展现良好的车间风貌，车间不断出台“环境卫生管理办法”、“岗位设备包机管理办法”等相关制度，并与开展义务劳动相结合，使文明生产工作逐步常态化和规范化。四是及时做好人员编制和岗位的调整，半年来由于人员变动比较大，给车间的日常管理和日常运行一度带来波动，面对实际问题，车间及时沟通研究办法，通过硬性管理与做好思想工作相结合，进行了合理调整，保证了岗位正常运行，最大程度的不影响车间的正常管理。

五是认真开展节能降耗工作，清理更换软化反渗透膜，省去了请厂家专业人员的费用，通过对煤气主管的清洗，有效的去除了煤气中杂质对调压器滤芯造成的堵塞，减少了滤芯的更换次数。同时，在日常的检修工作中，有效的利用对废旧的阀门等设施的修复，节约材料成本。

六是充分发挥工会组织和共青团组织的积极作用，通过开展青监岗、群监网查隐患活动，有效的促进了车间安全工作的开展。

半年来，发电车间在全体干部职工的共同努力下，保证了安全稳定供应蒸汽，确保了焦化一厂的正常生产及行政用汽，总共供应蒸汽78609吨。虽然我们取得了一定的成绩，但工作中存在着一些不足，下半年我们将克服困难，总结经验，再接再厉，做好车间的安全稳定工作，把车间各项工作搞扎实，保证全年任务的顺利完成，为焦化一厂更好发展贡献新的力量。