长庆油田开发矿志 绝对详细

第一篇：长庆油田开发矿志 绝对详细

第八节 长庆油田开发

一、油田概况

延安市石油工业生产企业长庆油田是中国石油近年来储量和产量增长幅度最快、成长性最好的油气田。长庆气区是中国陆上天然气集输管网的中心枢纽，承接中亚和西部气源，承担着向北京、天津、石家庄、西安、银川、呼和浩特等40多个大中城市安全稳定供气的重任。公司现有用工总量7万余人，资产总额1340亿元。

长庆油田隶属于中国石油天然气集团公司，勘探面积37万平方公里，油气田分布在陕、甘、宁、内蒙古、晋5省（区）。其中分布在延安地区的油田有安塞油田、吴旗油田、靖安油田（部分），安塞油田由长庆油田公司第一采油厂管理，吴旗油田由长庆油田公司第三采油厂管理，靖安油田分别由长庆油田公司第一采油厂、第三采油厂、第四采油厂管理。

安塞油田位于陕西省延安市境内，横跨志丹县、吴起县、安塞县、子长县和延安市宝塔区。因第一口发现井地处安塞县境内而得名。1983年在谭家营钻成安塞油田的第一口探井塞一井，获日产64.5吨的工业油流。随后在五个区块探明含油面积206平方千米，获石油地质储量10561万吨。至2010年底，已开发26个年头，累计生产原油2707.9319万吨。

靖安油田位于陕西省靖边和志丹县境内，因当初勘探范围确定在靖边县以南，安塞、坪桥以北而得名。1994年4月，中国石油天然气总公司决定在靖边南，安塞、坪桥以北3500千米范围内，依托长 庆油田进行风险勘探。1995年至1998年，共钻探井194口，进尺35万米，累计探明含油面积366.1平方千米，累计探明石油地质储量2.8707亿吨。自1995年靖安油田在ZJ2井区开展先导性开发试验，到2010年底累计生产原油279.4204万吨。

吴旗油田位于延安市吴起县境内，主要分布在吴起县洛源、五谷城和薛岔乡。吴起油田因地处陕西省吴起县（2005年前为吴旗县）县城附近而得名。1964年，玉门石油管理局银川石油勘探处钻成第一口探井—吴参井，试油获得14.22立方米工业油流。1971年2月，长庆油田会战指挥部钻探吴1井，获得日产14.2吨的工业油流。1972年，钻探井33口，获得日产10立方米以上的油井4口，其中吴8井获得日产油90.7立方米高产工业油流。1973年，吴旗油田试采，至2010年累计生产原油791.9574万吨。

二、油田发展历程

（一）、安塞油田

安塞油田由中国石油天然气集团公司长庆油田分公司第一采油厂（简称采油一厂）管理。该油田是中国陆上开发最早的特低渗亿吨级整装油田，也是长庆油气区油田开发层系战略转移，储量、产量大幅增长的标志性油田，它的经济有效开发以及建设模式的形成，对长庆油气区三叠系低渗透油田的大规模开发，有着重要的示范指导作用。由于攻克了低渗、低压、低产的油田“三低”特性，实现了高效经济开发，被中国石油天然气集团公司确定为“安塞模式”在全国石油系统推广。

安塞油田地理上位于陕西省的两市四县一区„延安市的安塞县、志丹县、子长县、宝塔区和榆林市的靖边县‟十乡„安塞县的坪桥乡、谭家营乡、王窑乡、槐树庄乡、子长县的李家岔乡、宝塔区的河庄坪乡和志丹县的候市乡、杏河乡、保安乡、靖边县的大路沟乡‟境内，东邻子长县李家岔乡-宝塔区河庄坪乡、南达安塞县槐树庄乡、西至志丹县双河乡-靖边县大路沟乡、北抵靖边县大路沟乡-子长县李家岔乡，面积3474平方公里。受沉积油砂体的制约，在境内由东向西依序展布着坪桥、谭南、王窑、招安、候市、杏河、杏北、和王南八个采油作业区。

安塞油田所处的区域构造单元属鄂尔多斯盆地陕北斜坡东部。鄂尔多斯台坳是华北地台西部的主体，西为贺兰山台褶带及祁连褶皱带，东为山西台隆，南为秦岭褶皱带，北为阴山隆起。

1970年10月开展陕甘宁石油会战，各路人马齐聚陕甘宁，从新疆调来的队伍隶属于长庆油田会战指挥部第一分指挥部„简称长指一分部‟渭北大队，会战队伍分住在陕西彬县、旬邑和富平县的庄里一带，在地质矿产部第三普查大队所钻探的5口井的基础上，用了一年时间，动用11台钻机，在渭北打预探井17口，水文探井1口，虽然勘探成功率达85％以上，但受油层改造工艺所限，试捞结果日产量极低。

1971年底，长指一分部会战队伍整体挥师北上至富县，在解剖富县重力高的同时，在二维物探资料显示油气有利聚集地-葫芦河、洛河、安塞、志丹和吴起等地有利区甩开勘探，成果颇丰，在吴起地区吴8井喜获高产油流，从此，拉开了吴起油田会战的序幕。

1972-1975年，长指一分部领导机关、地质研究所和会战队伍，再次北上至吴起县，在集中力量进行吴起油田产能建设的同时，强化对葫芦河流域.富县直罗镇-张家湾乡地区，洛河流域甘泉下寺湾乡-桥镇乡地区的油层成藏地质研究，并进行重点勘探解剖，相继发现了 直罗油气田和下寺湾油田，直罗油田油层单一，油气分异好；下寺湾油田除有三叠系延长组长2油层外，还有侏罗系延安组延

8、延9油层，但多呈土豆状展布连片性差。由于两河地区油气勘探的重大突破，迎来了长指一分部领导机关、地质研究所和会战队伍的首次南下富县。

1976-1983年，因为吴起油田的建成投产，实现了原油生产零的突破，长指一分部更名为勘探开发公司。此间，勘探开发公司除了加速进行后来为支援陕北经济建设而整体移交给地方政府管理的直罗油田和下寺湾油田外，首次进入安塞探区，首批6口探井有3口„塞

1、塞

5、塞6‟喜获工业油流，尤其是塞1井获高产，一举打破勘探局面，揭开了安塞油田神秘的面纱。

1984年-1988年，在已取得重大勘探成果的基础上，加强油藏展布规律地质研究，加大安塞油田整体解剖的步伐。经过5年艰苦卓越的勘探共发现了坪桥、谭家营、王窑、候市和杏河5个含油富集区，探明含油面积206平方公里，石油地质储量10561万吨。从而，一个国内整装、大型、特低渗透、亿吨级的安塞油田诞生，成为黄土高原重要的石油生产基地。

其间，由于安塞油田的发现和钻井试油队伍的分离，勘探开发公司便更名为长庆油田第一采油厂。同时因为地下丰富的石油资源的被发现和开发，使油田呈现出一派欣欣向荣、蒸蒸日上的景象，员工的福利事业得以蓬勃发展，地下有油，地面盖楼，1989年，占地百余亩、耗资1亿5千万元左右的延安市河庄坪石油基地破土兴建，历时4年，一座座水、电、气、电视、通讯配套完善的办公楼、住宅楼、医院、学校、食堂、宾馆、商店、托儿所拔地而起，初具规模。从1993年开始，第一采油厂机关、员工陆续喜迁新居，结束了第一采油厂万名员工家属分散居住在富县、甘泉、吴起长达22年的历史，增强了企业的凝聚力，方便了油田开发生产管理和指挥。

安塞油田1983年塞1井投入试采，1987年投入全面开发，到2010年底经历了五个开发阶段：即油藏工程研究论证阶段、注采井组试采阶段、区块开发先导性试验阶段、全面注水开发阶段和油田扩边增储上产阶段。

1.油藏工程研究论证阶段：此阶段主要是应用油藏工程理论，探索低渗透油田注水开发的理论依据。曾先后美国CER公司、中国石油天然气总公司勘探开发研究院、长庆油田勘探开发研究院等单位进行了安塞油田注水开发科学技术攻关研究。

2.注采井组试验阶段，„1987-1988年‟：在已取得油藏工程研究成果的基础上，在安塞油田王窑油区东开辟塞6-71注采井组试验，探索注水开发的可行性。

3.区域注水试验阶段，„1988-1989年‟：在注采井组试验成功的基础上，在安塞油田王窑油区西部开辟了4.0万吨产能建设先导性注水开发试验，探索面积注水、提高单井产能的配套注采工艺技术。

4.注水时机试验阶段，„1989年-1990年‟：在区域注水开发试验取得成功的基础上，又开辟了8.0万吨的面积注水开发试验，探索注水时机、投注方式和建立有效的驱替压力糸统的条件。

5.扩边增储上产阶段，„1989-2010年‟：在此期间，坚持科技是第一生产力的发展观，注重科学技术的投入。强化油藏工程精细描述，宏观研究与微观解剖相结合，在老油田上实施控水稳油降递减技术的同时，加强每年产能建设地质方案的优选、实施和随钻跟踪分析，坚持“先肥后瘦、先易后难”的原则，寻找扩边增储有利区块，奠定安塞油田稳定上产的物资基础，获得了油田含油面积和石油地质储量迅速增长的结果。

安塞油田含油面积的拓展，石油地质储量的增加，有力地支撑了每年产能建设的有效实施，有效地促进了原油生产大幅度增长。1997 年，安塞油田年产原油首次突破100万吨。

安塞油田经过27年的勘探和注水开发，取得了很好的开发经济效益和油田开采效果，同时也形成了独具特色的开发特点：

1.针对安塞油田“三低„低渗透、低压、低产‟”的特点，发展并形成了人工及时注水补充能量、提高单井产能和采收率等适用性很强的油田开发工艺技术。

2.对于特低渗透的安塞油田，由于大力采取先进的油层改造等技术，终于获得成功，成为国内年生产原油百万吨级的油田之一，取得了很好的开采经验与教训，对同类油田的开发具有指导性和典型示范作用，意义十分重大。

3.1997年，安塞油田原油产量突破100万吨，2004年胜利跨越200万吨大关，2010年跃上300万吨。截止2010年，老油田实现了连续14个年头的持续稳产，油藏开发水平均保持一类油藏标准。

4.安塞油田在长达27年的艰苦卓越的勘探与开发历程中，坚持实事求是，自力更生，艰苦奋斗，注重“老三重”„重上老区、重翻老资料、重上露头‟，重温“新三重”„重新认识侏罗系、重新认识三叠系、重新认识上古生界‟，开创自己建设道路的历史，围绕以经济效益为中心，在开发前期研究、方案设计、开发建设中，始终贯穿着“四先四后，三优一高，三从一新”等三个基本思路。

5.安塞油田的开发建设，在1980年末到1990年初，按照“三从一新”„从简、从省、从快、适用新技术‟的建没原则开发，在工艺上取得了重大突破，形成了以单管不加热密闭集输工艺和单管小支线活动洗井注水工艺；“二级布线”短流程，去掉计量站和接转站事故罐；简化工艺，简化设备，简化操作；采用“小装臵、小工艺、小设备、小设施、小仪表”；多口注水井、多座站共用一条管线完成集供输任务的“单、短、简、小、串”为主要特色的“安塞模式”，2001 年，安塞油田被中国石油天然气股份有限责任公司评为“高效开发老油气田”，2005年，安塞油田获中国石油天然气股份有限公司“高效开发油田”称号。

6.安塞油田的崛起，凝结着广大员工的智慧与才干。2000年，安塞油田王三计（好汉波）被共青团中央授予“全国青年文明号”称号，2004年再次被命名为中国石油天然气股份有限公司“企业精神教育基地”。2003年，第一采油厂工会被全国总工会授予“全国模范职工之家”荣誉称号。安塞油田的发展史是依靠科学技术，强化油藏工程地质研究，精雕细刻，攻坚啃硬，勇攀高峰，坚持科技是第一生产力的历史。同时也形成了一系列具有特色的安塞油田精神，概括为“忠于祖国、奉献石油、艰苦创业、勇攀高峰”的“好汉坡”精神；艰苦奋斗无私奉献的献身精神；顾全大局互相支援的团结协作精神；锐意改革勇于探索的创新精神；勤俭节约为国分忧的主人翁精神。此外，还逐步成形了独具一格的特低渗透油田的执行文化，楷模文化，团队文化，安全文化，和谐文化。

（二）、靖安油田

靖安油田位于陕西靖边和志丹两县境内。区域构造属于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡中部，东南靠近已经投入大规模开发的安塞油田，北部为绥靖油田。

20世纪90年代中期，按照中国石油天然气集团公司“稳定东部、发展西部”战略，长庆石油勘探局1995-1997年重点部署一批探井和评价井，经评价勘探、重点解剖，成为当时全国探明储量最多亿吨级整装特低渗透油田。随着大规模开发，靖安油田成为鄂尔多斯盆地年产油量最多的油田，也使第三采油厂原油产量保持了十三年持续稳定增长，实现了原油年产量“三级跳、翻三番”：1999年原油突破100万吨，2003年原油产量突破200万吨、达到222万吨，2007年跨越 300万吨，成为长庆油田分公司第一个三百万吨采油大厂，也是长庆油田有史以来开发速度最快、经济效益最高、生产形势最好、增长幅度最大的一个整装大油田。其中靖安油田五里湾一区五次被集团公司、股份公司评为“高效开发油田”、张渠区二次获得集团公司高效开发区块，成为长庆油田乃至全国特低渗透油田高效开发的代表和缩影。

靖安油田具有特低渗透油田“低渗、低压、低丰度”地质特征和油藏特性，在油田开发中成功借鉴“安塞模式”经验，不断自主创新，逐步形成了 “三优两先”、“三高两新”靖安模式和“三项主体技术、九项先导性试验、十二项配套技术”高效开发技术，摸索出了一套成熟的油气成藏理论、滚动开发理论、“三低”油田经济开发理论；形成了靖安油田高效开发模式、生产组织运行模式、特低渗透油藏经营管理模式、人力资源管理模式、HSE管理模式，进一步丰富和拓展了长庆油田特低渗透油田的开发模式和思路。

靖安油田区域构造位于陕北斜坡带上，平均坡降6m/km－8m/km。其上由于差异压实作用而发育多排轴线近东西或北东向的鼻状隆起，这些隆起与上倾方向的砂岩致密带或砂岩尖灭带配合，形成良好的圈闭，对油气成藏起着重要的控制作用。

20世纪80年代初，长庆油田根据陕甘宁盆地油气资源评价成果，制定出“东抓三角洲，西探水下扇”的勘探战略。

油田经历了四个开发阶段：先期勘探阶段、开发准备阶段、大规模上产阶段、开发调整和小范围滚动扩边阶段。

靖安油田开发建设过程中，以“开发一个大油田，建设一支好队伍”作为企业文化建设的目标，努力培养“四有”员工队伍，锤炼形成了“特别能战斗、特别能吃苦、特别能负重、特别能奉献”的靖安精神，成为激励广大员工迎接挑战、奋发向上的动力源泉和精神财富，推动了油田生产建设的蓬勃发展，树起了一座精神丰碑。

1999-2001年，靖安油田主力区块五里湾一区连续三年被中国石油天然气集团公司、中国石油天然气股份公司授予“高效开发油田”荣誉称号，2005年在中油股份公司进行的油田开发工作表彰奖励中，第五次获得该项殊荣，张渠区两次获得高效开发区块。靖安油田的开发为我国成功开发陆地特低渗透油田积累了新经验，探索出一条新路子。

1.靖安油田是当时全国探明储量最多（2亿吨以上）的整装特低渗透油田。随着靖安油田的大规模开发，第三采油厂1999年原油突破100万吨，2003年原油产量突破200万吨、达到222万吨，2005年达到246.1万吨，成为长庆油田分公司第一采油大厂。也是长庆油田有史以来开发速度最快、经济效益最高、生产形势最好的一个整装大油田。

2.针对靖安特低渗油田的地质特征和油藏特性，成功借鉴“安塞模式”，坚持从实践中来、到实践中去，并不断自主创新。一些科技含量高，适合靖安油田特点的油藏开发和工艺配套技术在油田开发过程中得到重视，在油田建设和后期开发调整中得到充分应用和完善，逐步形成了“优化布井技术、采用矩形井网、优选压裂参数、实行整体压裂技术、优化地面流程、采用二级半布井技术”；“先评价、后开发、再扩边；先注水、后采油、再调整”；“高起点、高标准、高水平”和“新思路、新机制”为核心内容的“三优两先”、“三高两新”靖安模式和以“提高油田最终采收率及油田稳产技术、提高单井产能技术、提高油田整体开发效益技术”；“ZJ60井区整体压裂试验、ZJ29井区气水交注开发试验、陶粒支撑剂和二氧化碳压裂试验、注水井化堵调剖试验、长6油层解堵试验、杆式泵采油试验、消泡剂环空测试试验、注示踪剂试验、水平井开发试验”；“油藏综合研究与高效滚动建产技术、应力布井技术、油藏整体优化改造技术、注采调控稳产技术、侏罗系改造工艺技术、优化布站技术、延长油井检修 周期配套技术、压裂酸化改造技术、油田化学应用技术、数值模拟预测油田开发技术、水质处理及投注工艺技术、计算机及网络技术”为主要内容的“三项主体技术、九项先导性试验、十二项配套技术”高效开发技术。

3.在油藏管理上强化油藏分类分级管理体系建设，明确各类油藏管理重点和各级油藏管理者的职责，提高对油藏变化的反应速度，有效提升油藏能量。通过“确定技术政策，指导油田开发”、“精细油藏描述，建立准确的地质模型”、“合理注采关系模型”、“细化水动力受效单元”、“精细油田注水管理”等手段，探索出“三个系统化、三个规范化、两个技术支撑”为主要内容的油田开发技术政策，建立了较完善的驱替系统，实现了精细油藏管理，油田开发呈现“三升一稳”（产液、产油、地层能量上升；含水保持稳定）的良好局面。

4.靖安油田是长庆油田继安塞油田之后，在低渗透油气田勘探开发实践中形成的“六大油气理论”、“四种开发模式”、“十一套105项主体技术”运用的最新成果之一。8年收回投资；计算机应用、超前注水、整体压裂、科学布井技术较老油田更上一层楼；油藏研究、生产组织、现场管理、成本控制较安塞油田更胜一筹；特低渗油藏“三优两先”开发、生产运行、人力资源及HSE管理等模式成型。靖安油田主力区块五里湾一区连续实现第9个低含水采油年，检泵周期突破600天，达到全国先进水平，五次被中国石油天然气集团公司和中国石油天然气股份公司评为“高效开发油气田”。是长庆油田分公司开发整装特低渗透油田的又一成功范例。

5.靖安油田先后推广应用成熟的工艺技术38项、开发科技成果89项，获得长庆油田公司科技成果18项、厂级19项。《靖安油田高效开发的理论、技术与管理模式》获中国石油集团公司科技进步一等奖，《靖安油田整装特低渗透油田的增效管理》获2002年度石油企业管理现代化创新成果一等奖，《油藏差异化管理实践与推广》、《油藏早期化管理》、《整装特低渗透油田的增产增效管理》、《“一 区一块一对策”油藏管理法》等先进管理方法在开发过程中逐渐成型，并在长庆油田大力推广。

6.靖安油田在勘探开发过程中培养锻炼出一批高级专业技术和管理人才。有两人被长庆油田公司评为有突出贡献的技术专家，两人被评为学术带头人，8人被评为厂级技术带头人和技术能手。

靖安油田是长庆油田历尽艰辛，大胆探索，不断进取，艰苦奋斗的发展史，广大员工用5年时间建成了一个年产100万吨的大油田，培育了3个日产千吨级的作业区，在生产建设过程中，全体员工与时间赛跑，与困难交锋，与环境抗争，用心血和汗水绘就了新时期发展的宏伟蓝图，锤炼、形成了“特别能战斗、特别能负重、特别能吃苦、特别能奉献”的靖安精神。

（三）吴起油田

吴起油田隶属于中国石油长庆油田公司第三采油厂，位于陕西省吴起县境内，主要分布在洛源、五谷城篆和薛岔乡境内。由鄂尔多斯盆地陕北斜坡带，西倾的吴起鼻状褶皱群中的吴68、吴88、吴133、吴135、剖

2、吴410等六个主要含油气区块及单井出油点组成。吴起油田于1964年钻探发现油气显示，1970年长庆油田会战，由长庆油田会战指挥部第一分指挥部（后改为长油田田公司第一采油厂）组织实施开发。1994年3月由第一采油厂移交给第三采油厂，更名为吴起采油大队。吴起油田自1987年全面投入开发，到2010年底经历了5个开发阶段：即勘探试采阶段、上产阶段、稳产阶段、二次上产阶段和递减阶段。

吴起油田位于鄂尔多斯盆地陕北斜坡西南部，区域构造为东高西低的西倾单斜，倾角小于1°。本区构造运动微弱，断裂与局部构造不发育，仅在西倾单斜上发育了数排宽缓的鼻状隆起带及数个小幅度圈闭构造。

1964年，玉门石油管理局银川石油勘探处钻探吴参井时，在侏罗系延安组和三叠系延长组分别发现油气显示，试油获得14.22立方米的工业油流。

1970年长庆油田会战，在北至五谷城，西至长官庙，南至白豹，东至志丹约4000平方公里面积上进行钻探。

1971年2月钻探吴1井，在三叠系延长组油层和侏罗系延安组油层分别获得12.0t/d和14.2t/d的工业油流。同年7月又在吴起县张坪村完钻吴8井，获得日产90.7m3的高产工业油流，从而肯定了吴起油田的开采价值，揭开了吴起地区重点勘探的序幕。

吴起油田自1987年全面投入开发，到2010年底经历了5个开发阶段：即勘探试采阶段、上产阶段、稳产阶段、二次上产阶段和递减阶段。

勘探试采阶段（1973年6月至1981年12月）：在盆地开展大规模勘探，吴67井和吴69井侏罗系油藏于1973年9月试采，初期井均日产油21.6t，至1977年底两口井无水期累积产油4.20×104t。显示了较强的生产能力。

上产阶段（1982年1月至1987年12月）：此阶段油田隶属长庆石油勘探局第一采油厂吴起采炼大队，自己采油、输油、炼油，并且销售成品油。有幼儿园、小学、初中、高中等完整的教学系统，有医院、有地面维修大队、修井队、水电队和后勤服务队，是当时吴起县最有实力和影响力的一个小而全的企业。

稳产阶段（1988年1月至1994年12月）：坚持合理的开发技术政策，控制采油速度和生产压差，开发指标优于方案指标，使油藏管理达到了高效开发的要求。1992年吴华输油管线的投用，结束了吴起油田原油向外拉运的历史。

二次上产阶段（1995年1月至1999年12月）：1994年吴起作业区由第一采油厂交至第三采油厂，为第三采油厂注入了新鲜血液，当年产油量10.5727×104t，占全厂总产量的32.32％。但此时的吴起油田已进入中含水期，产量连年递减，稳产难度增大。

递减阶段（2000年至今）：从2000年开始，继吴68区、吴88区、135区及剖2区长2油藏注水之后、吴起油田的主力区块吴133区、吴135区延10油藏相继投入注水开发，底水段注水的机理是通过底水弹性体积的增加，使油水界面均匀抬升，从而达到提高驱油能量及驱油效率的目的，注水开发后油田递减明显减缓。

吴起油田经过了38年的勘探开发历程，1973年开始试采，1987年利用自然能量全面开发，1994-1996年进行了整体性加密调整，1997年在局部长2富集区进行滚动建产并兼顾侏罗系滚动开发，2000年开辟了长6注水试验区，2001年后吴133、135区相继投入注水开发，2005年后由于受边底水及注水和井筒影响产量逐年下降，递减逐年加大，开发形势严峻。

吴133、吴135、吴68、吴88区侏罗系边底水油藏油藏处于高含水的开发阶段，进入含水上升速度最快的中高含水开发期。近年来虽然在逐步转入注水开发的基础上，不断的合理并界定油藏开发技术政策，但因随着采出程度增大，油水界面抬升，有效厚度变薄，加之开发时间长及活跃的边底水加剧了井筒腐蚀速度，井筒状况复杂，造成油藏含水上升速度加快，递减加大。从含水与采出程度关系曲线可以看出，采出程度向最终采收率变小的曲线靠拢，说明油藏水驱状况及开发效果逐渐变差，油田“控水稳油”难度日益加大。

吴起油田开发建设过程中，采油三厂发扬红军长征精神、延安精神，坚持老井稳产、新井上产的思路，精细老油田管理，不断加快产能建设步伐，使吴起油田在历经20多年的低迷后迎来久违的上产盛 景，吴起油田可采储量和生产能力不断增加，老油田又焕发了青春。

吴起油田经过多年的勘探、试采和开发，取得了较好的开发效果，同时也形成了独具特色的开发特点。即：制定了合理的底水油藏开发技术政策界限，总结了独具吴起特色的“三小一低”的措施解堵方式，应用模拟技术，选择油藏合理的注水时机。

三、油田地质

（一）、地质

安塞油田属于岩性油藏，区域构造简单，为平缓的西倾单斜，倾角不足半度，无断层存在，油井常规无初产，通过压裂改造及注水，单井产能可保持4t以上，是典型的低压、低渗、低产的“三低”油藏。

靖安油田鄂尔多斯盆地沉积盖层有中上元古界、下古生界的海相碳酸盐岩层、上古生界－中生界的滨海相、海陆过渡相及陆相碎屑岩层。新生界仅在局部地区分布。

吴起油田构造上位于鄂尔多斯盆地西倾大单斜、陕北斜坡吴起鼻褶带。油藏类型主要为在区域背景下受构造和岩性双重作用控制的岩性-构造油藏。吴起油田历经三十多年的开发，对油藏地质特征是一个不断认识不断完善的过程。

（二）、地层

安塞油田为上三迭系延长统为一套灰绿、灰黑色的中细粉砂岩，属内陆淡水湖三角洲沉积体系，可分为10 个油层组，由上到下为长l到长10。

志靖地区延安组地层在靖安油田区域标志层不发育，仅发育两个碳质泥岩层，一个位于延7油层组顶部，另一个位于延9油层组顶部，电性上为中～高时差、高伽玛、低电阻、低感应，分布较稳定，可对比性强，对延安组地层的划分具有重要的参考价值。

根据1971年11月兰州军区长庆油田会战指挥部第三团陕西省地质局石油普查队第四连队在油探井吴三井完井地质总结报告中对地层的描述，认为吴起地区自下而上发育了中生界上三叠系延长组，侏罗系延安组、直罗组、安定组，白垩系志丹组及新生界第四系各段地层。

（三）、构造

安塞油田位于陕北斜坡中部。属西倾单斜，构造极为平缓，坡度仅为半度左右，由东向西每公里以6-8米的坡降向西倾伏，断裂不发育，由北向南发育着三排鼻褶带：大路沟-坪桥鼻褶带，杏河-谭家营鼻褶带和志丹-王窑鼻褶带。轴向北部呈东西向，向南逐渐偏移呈北东向，以至呈北东向。

靖安油田在鄂尔多斯盆地位于华北板块西部，是广义的中朝板块的一部分，同时也是发育在华北克拉通之上的一个多旋回叠合型盆地，是我国形成历史最早、演化时间最长的沉积盆地，同时也是我国陆上第二大沉积盆地和重要的能源基地。

油田地处鄂尔多斯盆地中部，重、磁资料研究表明呈北东～南西向的榆林～华池基底断裂通过该区，在地史构造运动中，燕山运动对鄂尔多斯盆地影响较大，不仅形成了盆地西缘逆冲带，而且奠定了盆地现在基本构造形态。因构造运动属左旋剪切性质，必然形成北东～南西向雁列式排列的褶皱，南北和东西向的压性裂缝，北西～南东向的张性裂缝。

靖安油田区域构造均为东高西低的西倾单斜，构造变化简单，无 断层和大型的基底隆起。局部构造发育在平面上具有呈环带状分异的特点；构造主要是以鼻状隆起和低幅度背斜为主；隆起幅度低；两翼近于对称，倾角平缓，闭合面积小；有一定方向性，形态比较规则，分布有规律可循。

根据2003年8月石油工业出版社出版的由王道富等人主编的《鄂尔多斯盆地低渗透油气田开发技术》一书中描述：吴起油田位于鄂尔多斯盆地陕北斜坡构造带上，受古地貌控制，经差异压实作用和区域应力作用形成的鼻隆构造，加上上倾方向的岩性和构造变低，为油气的储集提供了良好的成藏条件。油藏受构造和岩性双重因素控制。

（四）、深积相与储层

靖安油田沉积相：晚三叠世早期，华北地台解体，鄂尔多斯盆地进入台内凹陷阶段，形成闭塞～半闭塞的内陆湖盆，发育了一套以湖泊、湖泊三角洲、河流相为主的三叠系延长统碎屑岩沉积。晚三叠世末期，印支运动使盆地整体抬升，延长组顶部遭受不同程度的侵蚀，形成起伏不平、残丘与河谷交错分布的古地貌特征，在此古地貌背景上，沉积了侏罗系延安组的一套河流～湖沼相煤系地层。靖安油田位于延长期志丹三角洲的前缘，垂向上经历了长63期三角洲的初始生长和长62、长61期的高速推进两个阶段。由于湖岸线的收缩，长62期靖安油田完全处在三角洲前缘相带的控制之下，到长61期三角洲前缘相带向西南方向继续推进伸出本区。

储层：靖安油田发现的主要油层组为侏罗系延安组，由于沉积环境、成岩作用等沉积差异，储层特征有明显的区别。

吴起油田区域沉积背景：鄂尔多斯盆地横跨陕、甘、宁、内蒙古、晋五省区，面积约37万平方千米。盆地周缘为显著的褶皱山系所包围，其中北面是大青山脉，南面是秦岭山系，东面系吕梁山脉，西面 16 与六盘山、贺兰山、桌子山等相接。由于河流的不断下切，使河谷部位地层老，河谷两侧地层新。在此地质背景上开始了早侏罗世（富县世）的残积、坡积—洪积、河流相等杂色粗碎屑物质，它是一种充填式的沉积，沉积类型和沉积物分布受前侏罗纪古地貌控制，谷地充填一套粗碎屑的河流相沉积，两侧的波状平原和残丘上则分布河漫滩相、坡积—洪积相、残积相等，沉积范围较小。延10期是在富县世的基础上继续沉积了一套以河流相为主的粗碎屑岩，而在高地和残丘上往往缺失富县世和延10期的沉积。到延

9、延8期，气候温暖潮湿，雨量充沛，水体扩大，盆地内发育一套潮湿环境下辫状河流为主的沉积，即由侏罗纪早期充填式沉积发育成早中侏罗世的冲积平原相和辫状河流相沉积，与延长统组成良好的生、储、盖组合相匹配，前侏罗纪侵蚀面是油气运移的主要通道，控制了侏罗系下部地层油气的聚集。

储层特征：吴起油田是多油层复合连片，多油藏类型组成的油田，油层之间物性变化复杂，开发难度大。目前产油层大面积分布的油层为底水油藏，水体范围大，天然能量强。总体上主要表现在岩性细，隔夹层发育、含油丰度低，其次表现在有效孔隙小，连通喉道细，油气储量为难动用储量。

（五）、流体性质与渗流特征

靖安油田资源丰富，平面分布广，原油属低流石蜡原油，普遍含蜡量高。

流体性质。根据地面原油分析资料统计，靖安油田延安组原油性质比较接近，原油性质较好，具有低密度、低粘度、低凝固点的特点。

渗流特征。靖安油田渗流特征表现为：润湿性、敏感性，无或弱水敏，显较强的亲水性。

油藏特征。靖安油田油藏特征表现为：砂层稳定分布，横向连片 性好，为良好的储集体；纵向上生、储、盖的良好配臵，构成了正常的、完整的生储盖组合，驱动类型为弹性驱。

1998年12月由长庆石油勘探局勘探开发研究院赵菊爱等人编写的《吴起油田一九九八年产能建设初步开发方案》一文中详细分析了吴起油田的流体性质和渗流规律。

流体性质：原油黏度高，饱和压力大。

地层水性质：油藏地层水矿化度高，水性不稳定，水体广阔，不利于油藏保存。

渗流规律：采取油层用吸入法试验及润湿性试验表明，油层为亲水型，驱油效率高。

（六）、油田探明储量

安塞油田自1983年发现之后，1984年上报储量，后经多次复算，上报了16个区块的储量。探明含油面积206平方千米，获石油储量1.0561亿吨。

靖安油田自1995年开发上报石油地质储量以来，以后经过多次复算，上报27个区块储量。累计探明含油面积366.1平方千米，累计探明石油储量2.8707亿吨。

吴起油田于1964年在吴参井侏罗延 8层首先获得14.2t/d的工业油流，1972年10月进行勘探，1973年9月在吴68区开始试采，1987年利用自然能量陆续投入开发。

四、油田开发

（一）、开发部署与调整

1983年，安塞油田塞1探井试油日产油64.5t，安塞油田从此拉开了大规模勘探开发的序幕。

2、工业化开发试验阶段 从1984—1989年先后在谭家营、坪桥、王窑区进行单井、井组、先导性及工业化开发试验，从1990年起王窑区全面进行注水开发，1992年后侯市、杏河、坪桥区块相继投入开发，1999年塞5等浅层井区陆续建产并注水开发。

靖安油田自1983年开始勘探，初期主要以三叠系延长组长6层为目的进行勘探。1992年开始又以奥陶系马五段为天然气勘探为目的层，以侏罗系延安组及三叠系延长组为石油勘探目的层，进行立体勘探。1994年8月开始以延安组、延长组为目的层进行石油祥探。1994年完钻的陕92井为该油田的发现井，该井在长6层进行压裂后试油，日产纯油17.34t，至此，拉开了靖安油田大规模增储上产的序幕。按照“边勘探、边开发、边建设”的三边方针，先后有陕92、ZJ2、ZJ4、ZJ6、ZJ13、柳132等多口井投入试采，积累了大量的基础数据和开发数据，开展了油田地质、油藏工程、采油工艺、地面生产系统工程等多项研究和部署，在靖安油田的开发建设总体方案的要求先后编写了靖安油田长6油层柳132井区先导性开发实验方案、靖安油田ZJ4井区延9油藏开发方案等方案，ZJ2、盘古梁、虎狼峁、白于山等区块的开发方案。

吴起油田1964年在吴参井侏罗系延安组和三叠系延长组发现了油气显示，1971年开始钻探，发现了吴8井后，拉开了吴起油田油气开发的序幕。先后有吴67井、吴69、吴43井等多口井投入试采，积累了大量的基础资料和开发数据，开展了油田地质、油藏工程论证、开发方案设计等多方面研究和部署。在长庆石油勘探局对油田开发建设总体方案的要求下先后编制了吴起油田吴67-吴69区、吴133区、吴135区、吴88区等区块的开发方案。同时根据不同油藏的实际特点，开展了注水方案和调整方案的编制与实施。

（二）、开发试验

为了有效开发安塞油田，从1985 年以来，先后开辟了“塞

1、塞

5、塞6、塞29”四个开发试验井组，进行钻井、压裂、注水和采油各项开发试验。1988年在安塞油田开展了先导性开发试验。在此基础上，1989年中国石油天然气总公司决定开展工业化开发试验，1990年9月编制《安塞油田工业化开发试验区正式方案》，1991年6月中国石油天然气总公司开发生产局审查了《安塞油田整体开发方案》，并于同年12月付诸实施，先后进行了王窑区、侯市区、杏河区、坪桥区、浅油层、塞169区侏罗系延安组开发方案编制与实施，由此拉开安塞油田规模开发及滚动建产的序幕。

靖安油田是在安塞油田投入开发后而勘探开发的大型特低渗透油田。在开发中借鉴安塞油田开发的理论和实践，结合靖安油田的地质特点，在滚动开发过程中不断深化油藏地质研究，大力开展了压裂试验、注水开发先导试验、水平井开发试验、注气开发试验等室内实验和矿场开发试验研究工作。

吴起油田侏罗系油藏为块状砂岩沉积，物性好，边底水能量充足，试采产量高，未进行开发试验。1964年在长6油藏发现了油气显示，但由于当时技术水平落后，油层改造强度不够，“三低”的油层特征制约了产能的发挥，从而对吴起地区储层的认识一直未能给予高度重视。从2004年开始，先后进行了开发试验方案编制、开发试验方案实施，取得了试采认识，①储层岩性偏细，物性及连通性差，压力传导慢，油藏压力恢复速度慢，油井生产后泄压快。②储层内隔夹层发育，储层非均质性严重。③区块累积注采比高，而目前开发效果不理想，说明油水井之间未能建立有效的压力驱替系统，导致压力传导慢，形成了注水井局部高压，而油井则局部低压，生产状况差的现状。④虽然剖面吸水厚度逐渐增大，但整体上仍然较薄，水驱状况较差。

（三）、开发方案

针对安塞油田进入开发中后期以后，部分井区井网适应性差，低产井数量较多，地下油水运移日趋复杂、部分井含水上升快等开发中出现的问题，在前期开发调整的基础上，安塞油田2003-2005年先后编制《2003年王窑区综合治理方案》、《杏河区开发调整方案》，实施了油田综合治理。

靖安油田作为典型的特低渗透油田，开发面临着投资大、经济效益差的风险。在方案设计、开发建设中，坚持先肥后瘦，先动用储层物性好、储量丰度高、开发效益好的油藏区块，后动用储层物性差、储量丰度低、开发效益差的油藏区块；先易后难，先动用容易开发动用的油藏区块，后动用不容易开发动用的油藏区块的基本思路，以油藏研究为主导，以经济效益为中心，先后进行了五里湾区块开发方案的编制与实施、ZJ4区块开发方案编制与实施、ZJ2井区开发方案编制与实施、盘古梁开发方案的编制与实施、白于山区开发方案编制与实施、靖安油田虎狼峁区开发方案的编制和实施、张渠开发方案的编制与实施、大路沟一区开发方案的编制与实施、大路沟二区开发方案的编制与实施、大路沟三区、四区开发方案的编制与实施。

吴起油田从1971年开始钻探，经过13年勘探开发，吴67-69井区已正式投入开发。吴88区、吴133-167、吴135井区通过勘探、试油、试采，积累了丰富的第一手资料，做了大量分析研究工作，对油田地质、流体性质、储集类型等有了一定的认识，已具备了开发条件，因此从1983年4月开始编制了《吴起油田吴88区初步开发方案》，随着油田开发和研究的不断深入，又陆续编制了吴133-167、135区开发方案与实施。

（四）、开发过程控制

针对安塞油田低压、低渗、低产的特点，在油田全面投入注水开发后，运用理论联系实际的方法，通过采取区域地质研究、地质建模与数值模拟研究、油藏动态分析、注水攻关试验等手段，对注水时机、注水政策、配套增产措施不断探索实践，逐步摸索出了一套适合安塞特低渗透油田开发的技术对策，逐渐形成了以“注采参数优化、注采井网调整、配套措施提高单井产能”为主的注水开发稳产技术系列，实现了科学开发管理安塞油田。

针对靖安油田低压、低渗、低产的特点，在油田全面投入注水开发后，为防止过早水淹及压差变大，提出了控制生产压差、控制含水上升速度、控制两项递减等过程控制技术。

吴起油田区块多层系，经过38年的开发，油藏由单一的侏罗系到侏罗系、三叠系并存，油藏管理形成了一套行之有效的差异化管理模式，侏罗系油藏开发由利用自然能量开发到投入注水开发，执行低配注及周期性注水相结合的温和注水政策；三叠系油藏开发由同步注水到超前注水，执行能强不弱的注水政策；有效控制了含水上升速度，降低两项递减，实现老油田稳产，并且在不断摸索开发技术政策的同时形成了一套独具吴起特色的开发技术。

（五）、油田动态监测

安塞油田动态监测贯穿于油田开发全过程，为油田调整开发方案、采取增产增注措施提供依据，同时也为油藏的数值模拟和油藏描述提供资料。安塞特低渗油田进入全面开发后，在总地质师陈金辉、李恕军、吴志宇等的指导下，结合安塞特低渗油田开发实际，第一采油厂编制了《特低渗油田动态监测资料录取规定》，并在全厂内执行，在执行过程中不断补充完善。每年由地质研究所结合油田开发实际，编制《第一采油厂动态监测方案》，根据方案安排逐月进行现场检查，并进行严格考核评比，促进了油田开发第一手基础资料录取的齐全准确，也为油藏评价和各类方案编制提供了可靠依据。安塞特低渗透油田动态监测主要开展了油水井压力、注水井吸水剖面、井间地层连通状况、剩余油饱和度、井下技术状况、流体性质监测等项目的监测工 22 作。

靖安油田动态监测贯穿于油田开发全过程，为油田调整开发方案、采取增产增注措施提供依据，同时也为油藏的数值模拟和油藏描述提供资料。靖安油田进入全面开发后，每年详细编制油田动态监测方案。并严格执行。油田动态监测重点是在油水井上进行测试。监测油水井地层能量的变化、油井的产液剖面，注水井的吸水剖面和井间连通状况、水驱前缘推进状况以及开发过程中的储层剩余油饱和度，油水井流体性质监测等。

吴起油田动态监测是油田开发方案制定、调整和提高最终采收率的保证。动态监测资料在油田开发中的成功应用揭示了油藏的层间、层内矛盾，了解注采井组井下储层变化规律，储层剖面注采结构，用于分析油井出水层位及来水方向，掌握剖面剩余油分布状况，为实施挖潜增产和控水稳油措施提供重要依据。各种动态监测资料在油田开发中的应用，改善了油田开发效果，证实了动态监测资料在油田开发中的作用日趋重要。第三采油厂在油田动态监测方面，先后做了以下五个方面的工作：一是加强产液剖面测试，评价剖面产出状况。二是进行注水指示曲线测试，评价注水井吸水状况。三是进行干扰试井试验，评价油水井对应关系。四是进行示踪监测试验，评价油水井连通性。五是应用剩余油测试资料，评价不同油藏的剩余油分布规律。

五、钻井与采油工程

安塞油田自1983年进入试采阶段投入大面积开发以来，在勘探开发过程中，广大的技术工作者针对不同区块的地质特征，刻苦攻关，各项工艺技术得到了迅速的发展，在钻井工艺技术方面，应用了定向井、水平井等钻井技术；采用丛式井组、子母井场的布井方式。在采油工艺技术方面配套了定向井有杆泵采油、“六防”工艺等技术。在 实践中不断总结、提高、创新、发展，使配套技术不断完善，取得了明显的经济效益，完善并形成了一套适合安塞特低渗透油田特点的工艺技术，为顺利完成产能建设提供了保障。

安塞油田通过室内台架试验与理论研究，对套管设计与强度校核、密封性以及套管扶正器安放间距设计的新方法进行了研究，设计了计算模型，研究出适合安塞油田各区块地层特点的水泥浆体系。

靖安油田钻井工艺：1995年，在靖安油田开发过程中，针对地质特征，全部采用了丛式井组开发。钻井工艺技术以降低钻井成本、减小油层伤害、保证安全钻进和保护地下生活水源为目的。在三维设计、计算机跟踪扫描、测量仪器、全套钻井参数优选、钻具组合、高功效井下动力钻具、方向控制器、优质钻井液等方面，组成了一整套丛式井钻井的使用技术。

完井工艺：钻井采用套管完井方式。一开钻穿黄土层进入石板层40m，二开造斜至目的层。油井水泥平均返至200m，注水井水泥返到井口。

射孔工艺：由于靖安油田三叠系油藏油层厚度变化大、非均质性强、含水饱和度高、油水关系复杂、油层改造没有成熟的经验可循，开发初期射孔位臵选择油层中部。

吴起油田钻井工艺：钻井技术最初采用的是“重压、快转、大排量”的普通钻井方式。1972 年开始研究推广喷射钻井，1975年全部采用喷射钻井技术，使钻井速度得到大幅提高，钻井周期缩短。八十年代后期通过不断改善钻井液性能，降低失水，防止井壁坍塌和井漏；钻遇目的层及时调整钻井液，提高比重，防止井涌和井喷，同时达到不伤害地层。洛河层防渗漏采用低固相聚合物钻井液加随钻堵漏剂提高粘切的方法，较大漏失采用低固相聚合物钻井液加混合堵漏剂的方法。

完井工艺：吴起油田全部采用射孔完井，完井基本工艺为表层套管+油层套管的井身结构。

（一）、采油工艺

安塞油田属于低渗、低压、低产的典型“三低”油田，主要采用机械采油方式。1983年12月9日安塞油田发现塞1井开始就安装抽油机进行机械开采。1995年至2010年试验使用井下螺杆泵采油工艺。

靖安油田自1995年投入开发以来，一直采用机械采油方式，井下采用管式泵。

吴起油田采油工艺主要有：机械采油、油井清防蜡、油井清防垢、油井防腐、油井防泵漏。

（二）、注水工艺

安塞油田从笼统注水到油套分注到二层、三层细分注水，安塞油田的注水工艺随着油田的开发逐渐进步。

靖安油田1995年投入滚动开发。1996年开展先导性注水试验，从单体泵增压注水到注水站系统注水，从笼统注水到分层注水，通过对环网注水这一独具特色的注水网络的不断仿真优化试验，靖安油田采三辖区注水工艺随着油田的不断开发逐渐进步。

在注水系统中，采用全方位的密闭及系统防腐工艺,所有储水罐均采用饼式气囊隔氧和配套的加药除氧系统；所有管网均采用了全过程玻璃钢或EP内防腐技术，井下管柱均采用了涂料油管；水源井一次自然沉降，注水站二次自然沉降，精细过滤器过滤，最后根据水质需要在各注水站建立了加药处理（杀菌、除氧）系统，高质量地保证了注入水水质。

化学调剖工艺：靖安油田油层大部分区块为非均质、多油层的块状砂岩油藏，其典型的“三低”(低压、低渗、低丰度)特性，决定了 25 油井必须依靠压裂投产。1998年开始主要以无机盐类体系为主进行化堵试验。

吴起油田注水工艺主要有：投转注配套工艺、化学堵水工艺、增注工艺，注水井达到了地质配注。

（三）、增产措施

安塞油田随着油田大面积注水开发后，由于各种外在和内在因素影响，部分井表现出了明显的堵塞：高静压，低流压，表皮系数增大，油井产量下降，注水井吸水能力下降。爆燃压裂在注水井上实施效果相对较好，尤以2001年更为显著，复合脉冲解堵、酸化等均取得良好效果，具有很好的应用前景，为安塞油田的稳产增产发挥了积极作用。

1999-2010年，采油三厂对靖安油田油层实施的增产措施主要有有整体压裂、老井复压、土酸酸化、乳化酸、暂堵酸化等油井解堵工艺措施。

吴起油田增储上产的重要措施有：压裂增产、小型解堵性水力压裂、低密度洗井技术、油井封堵底水。

（四）、维护性措施

安塞油田自开发以来主要采取的维护性措施是井筒维护与套损井治理技术。

修井队伍2000年以前由采油三厂管理，共有两个大队15个修井队20个车组，其中靖安驻7个队12个车组。2000年重组改制以后由采油三处管理，共有两个大队18个修井队34个车组，其中靖安驻10个19个车组。在靖安油田开发初期，修井作业主要是普通的检泵、打捞等作业，随着靖安油田开采时间的延长，为了提高单井产量，需要进行压裂、酸化等增产措施。修井工艺由简单的维修作业向维修转变为增产措施相结合。投产初期，修井中起下油管的工具主要以不带背钳 的液压钳为主，劳动强度大，安全性不好。随着油田开发时间延长，修井工艺越来越复杂，修井单独越来越大，1997年引进带背钳的液动油管钳，省人省力、安全性好，以后一直沿用。

吴起油田维护性措施主要有：套损井综合治理、油井大修

（五）、地面生产系统

安塞油田地面系统工程主要有：油气集输系统、油气水处理系统（原油脱水系统、污水处理系统、原油储运系统、轻烃回收系统）、注水系统。

安塞油田油气处理系统地面建设经历了汽车拉运和管道输送两个阶段。1996年以前为汽车拉运。原油集中到王窑集中处理站和坪桥集中处理站，通过汽车将原油拉运到延安炼油厂和咸阳助剂厂。1996-2001年安-延管线建成后，原油通过管线输至杨山站，通过火车将原油拉运到延安炼油厂和咸阳助剂厂。2001年靖-咸管线建成后，原油通过管线输至延安炼油厂和咸阳助剂厂。先后建成站间油气集输管线1014.39km。油气集输流程分为三种方式：多井串管不加热集输流程、多井阀组双管不加热集输流程、单管不加热密闭集输工艺流程。

安塞油田注水开发从1987年开始规划，1990年以后，进行大规模注水开发，开发过程充分结合安塞油田沟壑纵横，梁峁交错的复杂地面条件，从节约投资又不减弱注水系统功能的原则出发，进行了适合于安塞油田特低渗油藏特点相适应的工艺技术配套、发展和完善，形成了具有安塞特色的适用配套的 “五小” 注水开发工艺技术：短：短流程；单：单干管、小支线注水；简：地面设施、工艺流程、运行方式尽量简化；串：多井、多站共用一套集输流程，串联运行，从注水站到配水间采用单管线进行供水，由配水间对各单井进行分支配水。

在靖安油田开发之初，确定了继续贯彻“三从一新”的安塞地面 建设原则，进一步发展和完善安塞模式，突破常规，形成特点，实用为主，系统优化。一是贯彻低渗透油田地面建设原则，进一步控制投资，降低运行费用；二是进一步革新工艺流程，研究应用适合靖安油田特点的集输工艺技术。靖安油田地面建设的基本思路是“整体规划布局，系统方案优化，前端简化后段完善、作业区专业化管理”。在这一思路的指导下，对靖安油田地面建设技术进行重点攻关，形成了“优化布站、井组增压、区域转油、环网注水、火坑加热、简易拉油”为主要内容的安油田地面工程建设模式。井组采取丛式井阀组局部增压、区域转油采用双管不加热集输工艺流程。布站方式为丛式井组（增压点）——接转站（转油点）——集中处理站二级（部分一级）布站，从而进一步扩大了集输半径，降低了井口会压，节省了建设投资。在实践个过程中，又发展了油气混输技术、伴生气回收利用技术、水煮炉加热技术等，适应了靖安油田的开发需要，同时也取得较好的开发效益。

油气集输系统靖安油田地面集输系统始建于1996年，地面油气集输系统工程建设经历了汽车拉运和管道输送两个阶段，1998年之前为汽车拉运，1998年之后为管道运输。

油气水处理系统靖安油田油气水处理系统主要有原油脱水系统、污水处理系统、天然气处理系统三大处理系统。

注水系统根据靖安油田总体布局，结合地形、地貌特征，靖安油田注水系统主要有注水站、注水管网两大系统，流程形成了独具特色的环网注水技术，既增加了注水管网的灵活性，又保证了生产运行的安全性。

六、地面配套工程

安塞油田地面牌套工程主要有电网建设工程、供水系统。随着油田规模的不断发展，近年来根据安塞油田的特点，紧密结 28 合实际，利用有限的资金尽可能的对油田电网进行了持续改造、完善和优化，初步形成了比较完善的、具有安塞油田特点的、功能比较完善的油田电网体系。基本满足了油田对电力系统优质、经济、可靠、安全运行的需要。

安塞油田目前有110kV以上电源点六个。分别是杏河110kV变电所；靖边燃气发电厂；靖安110kV变电所；安塞110kV变电所；油坊坪靖安110kV变电所和兰家坪110kV变电所。其中前三个为水电厂管理的油田变电所，后三个为地方电力部门管理和运行。主供上一级电源为延安枣圆330kV变电所和榆林及宁夏大电网。电源多样化，可靠性得到进一步加强。

安塞油田在重组改制前，油田注水及生活用水由油田水电厂统一供水。2000年后，随着安塞油田的不断开发，近几年投资建成了与油田相配套的相当规模的供水设施。

靖安油田地面配套工程主要有供水工程、供电工程、供热工程、道路工程、通讯工程、基地建设工程、自动化建设工程、安全环保八大工程。

吴起油田地面生产系统主要有：油气集输系统、油气水处理系统、注水系统、地面配套工程、道路建设、基地建设、安全环保等系统。

第二篇：中国石油长庆油田公司

中国石油长庆油田公司

中国石油长庆油田公司(PCOC)是隶属于中国石油天然气股份有限公司（PetroChina）的地区性油田公司，总部设在陕西省西安市，工作区域在中国第二大盆地--鄂尔多斯盆地，横跨陕、甘、宁、内蒙古、晋五省（区），勘探总面积37万平方公里。公司现有24378名员工，其中专业技术人员3854人，占员工总数的15.8%,高级技术专家315人,中级技术人员1165人,博士12人，硕士150人,本科学历1967人。公司拥有资产总额390.51亿元。

长庆油田公司的主营业务是在鄂尔多斯盆地及外围盆地进行石油天然气及共生、伴生资源和非油气资源的勘查、勘探开发和生产、油气集输和储运、油气产品销售等。矿产资源登记面积25.78万平方公里,跨越5省区，登记地域范围7个盆地，占中油股份公司总登记面积的14%，位居中国石油第二位。

鄂尔多斯盆地资源极为丰富，除油气资源外，还富含煤炭、地下水、钾盐、煤层气、铀矿等非油气资源，其中煤层气7.8～11.32万亿立方米，煤炭资源8～11万亿吨，岩盐总资源量6万亿吨，铀矿总资源量36.9～160万吨，地下水 11.42万亿立方米。

重组以来，长庆油田公司历年新增油气储量和产量均居中国石油前列。近五年来，油气年产当量连续以百万吨规模攀升，净增长居中国石油前列，目前，油气产量位居中国石油第二位，全国第三位。公司拥有一批具有国际先进水平的科研仪器设备，与50多家国内外公司、大专院校开展技术合作，累计获得科技成果2760项，其中国家发明奖2项、国家科技进步奖16项、省部级科技成果奖88项，科技水平跻身中国石油前列。公司所辖的2亿吨级储量的安塞油田、3亿吨级储量的靖安油田，分别为我国最早开发和最大的低渗透油田，安塞油田经济有效的开发技术被誉为“安塞模式”在全国推广，西峰油田将打造成为国内低渗透油田现代化管理的示范油田。

公司曾获得“五一劳动奖状”、“全国思想政治工作先进企业”等荣誉，获得全国劳动模范和“五一劳动奖章”荣誉10多人，获得省部级劳模荣誉80多人，获得省部级先进集体荣誉100多项。

2005年，长庆油田公司预计新增三级储量石油3.85亿吨，天然气2700亿方；新建原油产能199万吨，天然气产能16亿方；生产原油905万吨，天然气70亿方。到2007年实现油气当量2000万吨，之后向年产5000万吨油气当量的目标奋进。

长庆油田公司将坚定不移地按照集团公司提出的全面推进具有国际竞争力的跨国企业集团建设目标，股份公司确定的持续有效快速协调发展方针，团结一致，努力开创各项工作的新局面，创造新的业绩，为中国石油天然气产业的发展做出新的更大的贡献。

联系电话：029-86596666 地 址：陕西省西安市未央路151号

第三篇：长庆油田的真实情况

在长庆油田某采油厂呆了4年，对长庆油田情况非常了解。

以下是我对长庆油田的真实感受

一、长庆油田的欺骗性

长庆油田在招生时是充满欺骗性的，很多到学校招生的人是刚毕业没几年的学生（不是人事部门），他们为了自己的业绩（招到优秀人才），故意将长庆油田吹得天花乱缀，说长庆油田西安、银川基地，建设如何如何等等，其实大多数毕业生没有多少能留在基地，基本上都是在基层的作业区。

二、长庆油田的苦

1、工作条件：长庆油田的基层作业区的条件差的让人无法想象，周围大都是光秀秀的黄土高原或沙漠地带，缺水，缺基本的生活设施。我刚去那年的冬天，有2个月没有洗澡，因为作业区使用的是太阳能，冬天一冷，就洗不成。

长庆油田的基层作业区都远离城市（严肃的说，陕西、甘肃那边的城市也不能叫城市，一个地级市比不上南方一个乡镇的繁荣），从作业区出来买件东西通常很困难，我所在的井区离一个只有两三个商店的小乡大概有30分钟的路程，乡很小，只能买点卫生纸，以及80年代淘汰的在中国大多数地方目前很难找到的商品，没有象样的饭馆，即使能找到一个饭碗，也基本上都是面馆，很难吃到大米。

2、休息：在长庆油田的各单位工作都很累，很难有休息，我刚参加工作的前4个月，没有休息一天，双休日包括十一长假都在工作。在长庆油田的基层，普通的男性员工一个月能休息3天是很不错的，有的时候半年都休息不了。女员工通常倒小班，能好一些。

3、离婚率： 长庆油田一直有一个很奇怪的现象，就是离婚率高，我们作业区在2000年左右搬来两对员工，门对门的住着，结果到2003年的时候，两户人间的男女主人翁全部换了位，南边的男和北边的女住在了一起，北边的男的和南边的女的在一起过上了日子。长庆油田的男员工很多在男女生活上不太检点（当然，很多科级干部这方面也不太好，甚至起到了带头的作用），喜欢逛K厅（俗称窑子），因为工作压力太大，他们没处发泄，只能自寻其乐。

另一方面，由于工作太忙，男员工通常一年能和自己的老婆孩子在一起呆的时间很短，正常的只有40-50天左右，这在某种程度上造就了长庆油田的高离婚率。

4、怪病发生率：长庆油田所在的甘肃，陕北地带，由于水污染厉害，饮用水里面含水很多致病因素，这就造成了长庆油田的高致病率。我没有具体统计过，但我知道，04年长庆油田的某次体检中，我同学所在的科室有12名员工，其中有10人都有这种那种怪病（什么肾结石等等），另外两个人刚参加工作不久，因此还没有得上病。长庆油田工作压力大，加班加点多（没有加班费），再加上饮用水上有问题，这也许就是生病的根源。

三、长庆油田的乐

1、工作待遇：长庆油田的员工待遇在全国各大油田上可能算不上太高，但还是不错，最好的采气一厂，一名大学生一年能和5-6万，最差的采油二厂，采油一厂，采油三厂一年也能有3-4万；而且长庆油田的福利不错，在燕鸽湖基地、庆阳基地都能享受住房福利，不需要交物业费、暖气费，在电费，气费上也能享受优惠，在那些基地，一年基本上不需要花什么钱。

2、用人：在这一点上，我认为长庆油田值得称道，对我们大学生来说，最重要的是找到伯乐，找到一个肯用你的主子，长庆油田在这一点做得很好，他们非常重视人才，愿意培养人才，使用人才。象我01年到采油厂，跟着师傅实习了半

年后，就独自上岗，担任技术员，负责很多工作。工作一年后，我就被调到工艺所，负责全厂的注水工作。我有个同学，毕业后去的采气厂，在04年的时候他就提拔为副科级干部（一年能挣8-10万。）很多人说长庆油田的裙带关系很重，这一点我不太赞同，为什么呢？因为长庆油田工作节奏快，工作压力大，如果一个人没有能力，即使他再有关系，领导也不敢把他放在重要位置，万一把工作搞砸了，倒霉的是领导。

3、成才：长庆油田很能培养人才，在长庆油田工作几年，不管以后出去在什么地方，都是把好手，分析问题、解决问题的能力有质的提高。

四、总评：

综上所说，我个人认为长庆油田有很多不足，也有很多优点，在长庆很苦，很累，但是很能锻炼人，塑造人。而且，我认为对于我们年轻人来说，工作苦点无所谓，重要的是企业重视，敢给我们压担子，提供发展的机会。

五、几点忠告

1、女同学特别是主干专业的千万不要来长庆（切记！）

2、来长庆的首选是西安的公司总部，如果实在留不了西安，去采气厂，采气厂虽然在沙漠地带，但待遇好，提拔快，工作不累。去不了采气厂，首选采油四厂，那的待遇挺高。最后如果只能去采

一、采

二、采三，做好吃苦准备，或者考研。算算，来长庆油田也快一年了吧。其间滋味有苦有乐，难以一一说尽。不过，貌似苦的一边多一点。尤其最近心里尤其憋屈的厉害。不吐不快。从刚踏进长庆的大门槛就有一种上当的感觉。（当时签订合同的时候说的是有两种薪酬制度，你可以进去了任选其一，进去才知道——那是不可能的。。定死了“双薪”跑都跑不掉。）当时分了两种：油田双薪和宏田双薪。负责人给我们解释是宏田双薪待遇比我们差远了，当时心里还有些释然（但后来证明其实也就是换汤不换药，人家和我们一模一样。）这就算了吧，谁叫咱当时自己头脑发热签的，下来第二次双选的时候又一次遭受打击（当时我是奔着产量去选的，在我眼里产量=效益嘛。签了采油三厂。结果后来才知道，长庆最好的地方是“长南项目部”和“长西项目部”——现在改名叫采油6厂和7厂了。这里说这些无非是希望这次来长庆的兄弟姐妹们把眼睛擦亮点，要是这两个地方招你们，在私底下给你们谈意向的话，一定别忧郁，马上签。别管单位上说什么统一签，说什么“公平、公正、公开”。那些地方都是给有关系和领导的亲戚准备的，所以一定要懂得“见缝插针”的道理，接下来可以考虑的就是”采气1厂和采气3厂，然后才是采油三厂。采油二厂千万别去。去了基本上你在未来的N年里也就是一个技术员了）来就来了吧，也无所谓，其实三厂也不赖。接下来就是第三次分配——就是具体把你发配到厂里所属的作业区。三厂最好的作业区也就是“盘古梁、五里湾一

区”——我被分到吴起作业区当时说的是吴起要大发展，机会多多。（确实是机会多多，但是都是给“别人”准备的。。）具体到作业区了，你的工作也就随之而来了，基本上我们主体专业的就被分到下面的采油队去锻炼，好的1~2个月调到作业区机关的相关办公室（我们一般就去地质和工程），一般的就呆在基层继续锻炼。（说实话，现在我还真想回基层锻炼，具体原因下面我再解释）

到采油队了，你才真正的开始了工作，也才真正了解了艰苦和寂寞的含义。（遇到队长好的，对你比较重视的还好，让你干的活少并且真的把你的所学发挥了。干着也有劲；遇到不怎么通情达理的队长，你就郁闷吧，把你放在大班干上两个月，你不瘦上个10斤我不信——干的基本上都是体力活，早上8点到下午7点，有些时候遇到了紧急情况，晚上你也别想歇着——这里不得不BS一下领导的无能和腐败，你在一边干活，而队长在家里InterNet。。）现在长庆搞了一个用人制度的改革，把以前的双薪以及宏田工（长庆的一种用工形式）统一并为“合同制A类”，看起来和人家合同化员工差不多，但是年终一细算下来，自己的￥就少多了——人家合同化员工每年中石油都有分红（3000~5000不等），我们没有；人家交“三险一金”交得少，单位补贴多，我们刚好相反；单位搞什么活动或者安排住房，优先考虑合同化，我们在后面（有时候连机会都没有）；其他还有很多，就不细说了。说白了，我们就是人家长庆请来的“稍微高新点点的劳务临时工”！!接下来轮到在机关干活的人啦，真的现在才感觉到——在机关比在基层。。难多了，并不是说工作有多难做，很简单，无非就是分析产量（别以为能搞什么科研，那是不可能的，一天的活多的基本上除了吃饭睡觉就是工作。星期天？抱歉，告诉你那是没有；晚上？加班呗；加班费？SORRY，那是没有的；劳动法？在这里不管用。）在机关工作面对的最大的矛盾就是怎么与人相处，怎么辨别谁对你好，谁对你差；和同事要怎么相处，和领导又该说什么话。真的是一天都处在紧张中，就怕一时不小心说错话了。。真的，在机关呆真的很没意思。（说什么学得多？都是扯蛋，没有的事！还不如在井区）平时，要是产量合适的话，领导一般都相安无事，一旦产量不合适了，嘿嘿，等着挨批吧，不管是不是你的原因，挨骂就一个字——领导不想多说一次。“中国什么都缺，人不缺，能干就干，不能干就走人”——这是领导平时训人的惯用语。。听说长庆这次来我们学校招人，表示的是去就是正式员工。扯蛋，根本不是，公司内部下发的文件“明确”表示，以后的大学生，不管主体还是什么，都一律是“合同制A类”。转正式员工，可以。等吧。一年就几个名额，还基本都是关系户了，轮到你？恐怕花儿也谢了。个人比较倾向留在基层多锻炼，而且在基层学得也多，等你把该学的知识学到了，走到哪里也不怕。（但是实际的是，你想留人家还不要你留呢。为什么？因为你留下来最起码是个副队长，而人家那些干了很多年的老工人就得给你让路，也算是公司对老工人的一个保护政策。而这几年提科级干部，也基本从基层提拔的——今年我们厂提了26个科级干部，除了研究所出了2个，其他全是基层。而我们呢？在基层最多也才呆了半年。半年你能学到个什么？这直接导致对你的以后发展很不利）现在，长庆又变着花招来了——实行奖金和产量挂钩政策：多完成1%加20%奖金，少完成1%减20%奖金。看起来挺诱人，呵呵。但是你具体想过吗？公司下发给你的产量你能完成吗？马马虎虎能完成就烧高香了，别想着什么多拿，能拿到属于你那份就很不错了。而领导，钱是永远不会少的，多的时候倒是很常见。还没来的时候就听说油田的关系很复杂。当时还有点不相信，来了后才知道，原来真的是这样的。同一个地方出来的，同一所大学出来的，都有一种相互保护的意识，你很难融入别人的集体里。长庆基本上就属于西南石油和西安石油的，我们学校来的，想在这边创出自己的天地，不是说不行，但是——很难，真的很难。

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~分割一下

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 也许大家看到我写的这个东西有点郁闷，其实这些都是阴暗面，说多了让大家害怕，也许师弟师妹还不能体会

到，也许某些人会不屑。无所谓，反正我只是把我想说的说出来而已。好的地方还是有的，也就是书上说的“能锻炼身体、待遇也马马虎虎能行、多学点东西”。这些也确实存在，所以大家也不要被我上面的东西吓到了——路是人走的，怎么走看你自己，同样的路在不同的人脚下，走出来的路径也会不一样的。凡事但求无愧于心。仅此而已。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~允许我再分割下~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 对于有些人所说的既然来了就安安心心工作，这个是对的。但是我们也要懂得保护自己的权益，有些时候不能人家说什么就是什么。自己得有自己的主见。安排的工作，我保证质量完成，因为这是我的职责！写这个东西，其实除了发泄一下，也或多或少的想抨击下所谓的——“我为祖国献石油”这个想法！其实我先前说了，不是我俗，至少大多数来的人并不是报着这个想法来的——献不献关我什么事？只要有钱，不违反道德和法律。哪里钱多去哪里。我们的觉悟（至少85%的朋友）还真的没有达到什么以“我为祖国献石油”的境界。至于追求什么思想觉悟，我想，当你肚子饿的慌的时候，当你看到你骑着自行车人家开着BMW的时候，恐怕这个所谓的什么觉悟也有点动摇吧？ 钱也许并不一定是第一位，但是没有钱那是万万不能的。在这个物欲横流的社会，至少多点钱应该没什么坏处吧？ 到哪里都要吃苦，那是对的，不吃苦哪能来甜蜜？这个说法我严重支持！但是，关键是要看你吃苦吃得到点子上不？你吃的苦值得不值得？你吃的苦有没有个期限？无限期的吃苦。你说那有意思吗？ 雷锋焦裕禄时代以及过去了，就像永远不可能实现共产主义一样。有些时候别报着一些不切实际的幻想。我们改变不来别人，但是好再能改变下自己。见人说人话，见鬼说鬼话！虽然这有些不符合自己的意愿，但是有机会成为人上人，何乐不为呢？难道你想一辈子当“革命的老黄牛”？那恕我白说那么多。其实，我们学院出来的人，没什么可以牛的，真的。无非就是比别人好找工作。在双选会的时候看到人家找不到工作的其他学院的同学稍微有那么点虚荣而已。真的，没什么大不了的。而且，来到油田几乎大同小异，都会遇到这样那样的问题。并不是说的那么好的。好的地方有没？到处都有，长庆也有。没有哪个油田是特别好特别不好的。眼见为实，说的坏的其实并不一定不好，吹的牛的地方去了也许感觉不过如此。一切都随你心意而定。鉴于本人以前在学院的留言遭到一些人的反驳，我也做好了被批的准备。但是，我还是要说：你们真的过的有你们说得那么好吗？也许有人会说，是你小子怕吃苦。那我也无话，随便说去。我说话但求无愧于心。就写这么多了，虽然牢骚发了不少，但是都是实话。其实希望大家能看得明白我真正写这个东西的意思，而不是仅仅看到那么多的牢骚。最后祝福咱学校、咱学院一天比一天好！（我会记得走出学校时候说的那句话——绝对不会给咱学校丢人！）也希望大家都能早日找到属于自己的真正的自我！

第四篇：长庆油田实习报告

长庆油田采油九厂实习报告

一、实习简介

1、实习地点：长庆油田第九采油厂（采油三处）（陕西榆林）

2、实习时间：2012年12月4日——2013年6月1日

3、学习内容：了解油田的基本环境及相关流程，作为站内的一份子与老师傅们进

行简单的抽油机维修与保养，及简单的报表填写。

4、实习过程的简介：2012年12月4号至6月1号，在学院的组织和老师的带领

下，我们前往陕西长庆油田采油九厂进行了生产实习。我们先后进行了入厂安全教育和考试，计量站工作，注水站站工作，增压站站等。在带队老师和工人师傅们的帮助和指导下，初步大概了解了油气田钻井工艺及钻井设备；采油采气设备及其工艺；原油和天然气收集和处理工艺；液化石油气生产工艺等。对于各个站的工作岗位任务也有了一定的了解。

总的说来，对于一些涉及石油气开采的机械设备、工艺流程、理论知识等

有了初步的感性的认识。这次实习让我是受益匪浅，这将对我以后的学习和工作有很大的帮助。我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习目的本次实习是大学期间的第一次进入现场的实习，也是唯一一次能够将学习内容与实践相结合的实习，因此我非常珍惜这次机会。

1、熟悉采油的基本流程以及相关的注水流程;

2、学习单井的报表记录以及相关的汇报方式；

3、掌握抽油机的基本保养以及相关的维修工作。

三、实习地点简介

此次实习选择在长庆油田，先对其简述。中国石油长庆油田公司(PCOC)是隶属于中国石油天然气股份有限公司（PetroChina）的地区性油田公司，总部设在陕西省西安市，工作区域在中国第二大盆地--鄂尔多斯盆地，横跨陕、甘、宁、内蒙古、晋五省（区），勘探总面积37万平方公里。公司现有24378名员工，其中专业技术人员3854人，占员工总数的15.8%，高级技术专家315人，中级技术人员1165人，博士12人，硕士150人，本科学历1967人。公司拥有资产总额390.51亿元。

2012年12月20日，第三采油技术服务处（超低渗透油藏第三项目部）正式更名为“中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第九采油厂（第三采油技术服务处）”简称“采油九厂（采油三处）”，负责陕西省定边县刘峁塬、吴起县吴410-新240和宁夏固原市彭阳县三个区块的原油勘探开发管理工作，矿权总面积3765.4平方千米。

主营业务主要有原油生产、原油集输、油田治安与保卫、油田维修抢险、油田产能建设、边远低效油井管理、井下作业、特车服务、工业物业、酒店管理等。多元业务主要是油田地面建设（宁夏长庆石油建设工程有限责任公司）。

全厂（处）下设基层单位16个（其中，采油作业区6个），机关职能科室14个，机关附属单位9个。处党委下设党总支6个；党支部49个，其中直属党支部12个，基层党支部37个，党员635名。2008年，该厂（处）整建制转型为采油生产单位。2009年1月1日，正式接管吴起410油区和刘峁塬油区，拉开了采油九厂征战超低渗的序幕，当年生产原油15万吨，圆满地完成了油田公司下达的原油生产任务。此后，原油生产一路高歌猛进，2010年原油产量突破50万吨，2011年产量达到 1

85万吨，2012年12月29日原油产量跨越百万吨，并于2013年1月19日在银川举行了第三采油技术服务处原油产量跨越百万吨座谈会暨第九采油厂揭牌，这标志着长庆超低渗透油藏开发首个百万吨采油厂诞生，是超低渗透油藏实现规模有效开发的一个重要标志，具有里程碑意义。短短四年时间，由零起步实现了百万吨突破，刷新了多项油田开发建设记录，实现了平稳转型与原油生产的“双丰收”。先后建成了以吴三联、吴四联、姬三联、姬六联为代表的联合站5座，增压站等站点36座，输油管线114.1公里，管理着油井2494口，注水井699口。

同时，该厂（处）以“把生产基地建设成区域性文体活动中心”为目标，坚持“两级配套，基地辐射，区域覆盖”的思路，先后投入1000多万元，在定边、吴起建成多功能员工文体活动中心2个；投资672.8万元实施“六小工程”，给一线员工配备各类娱乐、体育、文化设施近万件，配备标准化员工活动室8个，配发图书12000余册，一线员工的工作、生活环境彻底改善，利益得到了切实保证。厂（处）实施的以改善员工工作、生活环境为主的“六小”工程被宁夏回族自治区表彰为“创新亮点工作”。在原油产量持续攀升的同时，厂（处）精神文明建设也同步提升，厂（处）先后获得“全国五一劳动奖状”、“全国职工职业道德建设先进单位”、“全国青年文明号”、“全国重合同、守信用企业”以及宁夏回族自治区“文明单位”等国家（省部）级殊荣，连续七年累计八次获得“全国‘安康杯’竞赛优胜企业称号

四、实习内容

我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下几个方面：

（一）录取资料。

采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表，注水井日报表，采油岗技术问答，设备运转记录，HSE记录，交接班记录等。采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。以后每两个小时记录一次表头的各个项目。量油的井填上玻璃管量油的标高，量油时间、产液量，以及取样情况。注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数，以后每两个小时记录一次表头的各个项目。小结栏上应该填写上注水时间，配注水量，实际注水量。交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录。

（二）巡井取样

1、油井取样

注意事项：取样前应先注意油井生产是否正常，取样桶必须有标识，必须清洗干净，不得有水泥沙油等杂质。取样操作：取样前应放空，看见新鲜油后再取样，一桶油要分三次完成，每一个取样到样桶的1/2—2/3。取样后将样桶盖严，防止水及轻馏分发挥或杂质落入。含水波动大的井要及时加密取样，措施井、新井根据安排加密取样。

2、巡井检查的内容。

第一方位，悬挂系统，光杆卡子是否牢固，悬绳器，驴头有无异常，悬绳器不磨损无断丝。

第二方位，机架、底座无振动，地脚螺丝无松动，支架稳定性良好，连接螺栓应紧扣。

第三方位，曲柄，曲柄销磨损在允许范围内，平衡铁无松动，连杆无弯曲，横梁，游量无变形，各部润滑油脂充足，无发热，U型卡子卡牢。

第四方位，传动系统，变速箱油量充足，固定螺丝无松动，传动胶带松紧适度，刹车总成灵活可靠。

第五方位，动力及电源，电机运转平稳，轴承润滑良好，无异常现象，电控箱三

相电流平稳，接地装置可靠，线路无异常。

（三）更换抽油机光杆密封圈

准备工作：（1）、穿戴好劳保用品。（2）、准备工用具：管钳、活动扳手、螺丝刀、锯弓、绝缘手套、试电笔、密封圈5-7个、黄油、细纱布、光杆卡子或者是挂钩一副、班报表、记录笔。操作步骤：

1、切割密封圈。切口要呈现顺时针方向，呈30-45度角，严禁逆向切割。

2、停抽。用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开柜门，按停止按钮，将抽油机驴头停在接近下死点便于操作位置，刹紧刹车。侧身拉闸断电，关好柜门。记录停抽时间。检查刹车行程范围及各连接部位完好。

3、关闭胶皮闸门。交替关闭两侧胶皮闸门，使光杆处于盘根盒中心。

4、卸压盖，取出格兰。卸盘根盒上压盖，同时边卸边晃动，放净余压，取出格兰，用挂钩挂在悬绳器上，或用光杆卡子卡在光杆上，一定要卡牢。

5、取出旧密封圈，用螺丝刀倾斜方向与密封圈切口方向一致，密封圈一定要取干净。

6、加入新密封圈。把锯好的密封圈上下均匀涂抹黄油，逐个加入，每个相邻密封圈的切口应错开120-180度。

7、将格兰和压盖放下，用盘根盒压紧。

8、开胶皮闸门。稍开胶皮闸门，无渗漏，将两边胶皮闸门开到最大，防止光杆运行磨损闸板，造成胶皮阀门关不严。

9、开抽。检查周围无障碍物，缓松刹车，用试电笔确认铁壳安全，打开柜门，侧身合闸送电。按启动按钮，利用惯性启动抽油机。关好柜门，记录开抽时间。

10、检查更换效果。若无渗漏，当驴头下行时，抹黄油，稍紧盘根盒。上行时，用手背检查光杆温度，若过热，则松盘根盒。

11、清理现象，收拾工用具，摆放整齐。

12、填写班报表。

（四）、量油.注水

1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通过量油可以对油井生产的动态进行分析。只有掌握了准确的资料数据，才能有符合实际情况的分析提出合理的油井工作制度。这对保证油井长期高产稳产起着十分重要的作用。

2、玻璃管量油的原理：通过连通管平衡的原理，采用定容积测量。分离器内液柱压力与玻璃管内的水压力平衡，分离器液柱上升到一定的高度，玻璃管内水柱相应上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可换算出分离器内油柱上升高度，记录水柱上升高度所需的时间，计算出分离器单位容积就可以求出日产量。

3、操作步骤：（1）量油前操作，量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。分离器油管线，各个闸门有没有漏气现象。（2）关分离器出油闸门，进行截流。开玻璃管上下闸门时一定要先开上，后开下。对小分离器先打开玻璃管上下流闸门，然后再关出油闸门。（3）稍打开气平衡闸门，使分离器内压力和干线压力平衡。（4）水进入粮油玻璃管内要仔细观察液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间，误差不超过一秒钟。看液面时，视线要和液面在同一水平线上。（5）根据量油时间，查换算表求出产量。

4、注水的相关知识。注水就是利用注水井把水注入油层以补充和保持油层压力的措施。高压水经过高压阀组分分别送到各注水线，再经配水间送往注水井注入底层，用来向油层注水的井叫注水井。

5、注水的必要性。油田投入开发后，如果没有相应的驱油能量补充，油层压力就会

随着时间增长而逐渐下降，油气比上升，地下原油粘度增大，流动困难，造成幽静停喷，油层留下大量“死油”，降低有天最终采收率。因此，需要对油田进行注水，补充油田能量，保持地层压力，达到油井高产稳产的效果。

（五）洗井.加药

油井为什么需要定期洗井和加药？

因为油井生产过程中，油井井筒结蜡。通常所说的蜡指石蜡，凡是碳氢化合物分子量在碳16氢34到碳64氢130.之间的烷烃都称为石蜡。在油层高温高产条件下，蜡溶解在原油中。原油流入井筒后，从井底上升到井口的流动的过程中，其压力和温度逐渐降低，当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出。蜡刚从原油中析出的温度称为初始结晶温度或析蜡点，它与原油的性质有关。蜡析出粘附在管壁上，使井筒结蜡。油管结蜡后，缩小了油管孔径增加了油流阻力，使油井减产，严重时会把油井堵死。如果油层结蜡油流入井内的阻力增大使大量原油留在地下变成了死油，降低采收率。

加药就是加化学助剂，化学助剂是一种表面活性剂。按油井产量以一定的比例或定期注入油套环形空间，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起来，变成水外相。一部分药剂和水附着在管壁上，使油、蜡的分子不易和油管壁接触，起着防蜡的作用。同时减少了摩擦阻力，相应的提高了产量。油井结蜡严重时，就会出现光杆滞后，如果加药效果不明显就要洗井。通常给油井洗井就是通过套管给油井注入热水，热水逐渐加热的一个过程，在加热的过程中，粘附在管壁上的蜡就会受到热融作用从管壁上脱掉。

（六）抽油机的保修。

1、四点一线：从减速箱皮带轮，马达轮边缘拉一条线通过两轴中心，这四点在一条直线上。如不在一条直线上需要调整电机的位置。

2、学会更换光杆和密封盘根

3、抽油机前注意的安全事项：在井口操作时，人要站在风向的上方。在抽油机上操作时，超过两米高要系安全带，并戴安全帽。吊车下面或曲柄下面不准站人。工具用完后不准乱扔，以免伤人。操作时要相互配合，保证安全。停机后一定要切断电控箱电源。

4、抽油机的例行保养。抽油机运转8小时，由值班人员进行，其作业范围是：

（1）检查全机零部件齐全情况，不得有丢失现象。

（2）检查各部位紧固螺丝，应无松动滑扣。

（3）检查电机电流，电压和井口压力表，不得有异常现象。

（4）检查减速箱、曲柄销及各部轴承应无异常声响。

（5）对全机进行清洁作业，保持抽油机的清洁。

5、抽油机一级保养。运转800—1000小时，进行一级保养。

（1）例行保养的各项内容。

（2）对各部位轴承、驴头、毛辫子进行润滑作业。

（3）打开减速箱视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况。

（4）检查减速箱机油油质按质换油，并加机油到规定位置，给游梁和连杆等各部件轴承加润滑油或润滑脂。

（5）清洗减速箱呼吸器。

（6）检查抽油机的平衡情况，必要时进行调整，调整平衡后，拧紧平衡块固定螺丝。

（7）检查电机带轮与减速器带轮是否达到“四点一线”，个皮带松紧是否一致，如不符合要求，予以调整。检查带轮及健有无磨损，如有应进行修复或更换。

（8）更换曲柄销紧固螺丝止退销和紧固背帽。

（9）维修电工负责对电机及电器设备进行一级保养作业。

6、二级保养。运转4000小时，进行二级保养。

（1）完成一级保养的各项内容。

（2）检查刹车机构工作情况，并进行调整和修复。

（3）检查减速箱三轴密封情况，如有漏洞须予修复。

（4）检查各部件轴承、轴套磨损情况，并予调整更换。

（5）检查曲柄销总成各部磨损情况，如有异常须修复或更换。

（6）电工同时对电机及电器进行二级保养作业。

五、总结。

对于我来说：生产实习是将来工作的一个缩影。本次实习，我直接接触到了石油生产一线。看到了很多的石油生产设备，也了解了它们的名字和生产用途。同时也了解了石油生产的工艺流程等等。石油安全与石油生产。石油生产中事故频发，有很大的安全隐患。经常会遇到物体打击，中毒，爆炸等危险。但是事物都有一定的发展规律性，我相信只有认真遵守各种安全制度，作业规程，才会尽量少发生事故。安全生产是相互依存关系，安全是伴随着生产而言的，没有生产就没有安全。生产过程中必须保证安全，不安全就不能生产。因此有“安全促进生产，生产必须安全”。在任何时候我们都要坚持“安全第一，预防为主，防治结合，综合治理”的十六字方针，才能提高生产效率。我们要坚持一切为安全工作让路，一切为安全工作服务的观念，把安全第一的方针落到实处，落实到井上井下的全方位、全过程，从而保证安全生产的健康发展。

在工作的过程中，我深深感到加强自身学习、提高自身素质的紧迫性，一是向书本学习，坚持每天挤出一定的时间不断充实自己，端正态度，改进方法，广泛汲取各种“营养”；二是向师傅和同事们学习，工作中我始终保持谦虚谨慎、虚心求教的态度，主动向领导、同事们请教，学习他们那种求真务实的工作态度和处理问题的方法；三是学以致用，把所学的知识运用于实际工作中，在实践中检验所学知识，查找不足，提高自己。

在这半年的时间里，领导关怀，老师傅热情帮助，慢慢领会公司管理理念，感受公司深厚的企业文化，使自己在思想意识上有很大提高；同时，自己也努力学习，把所学的专业知识运用到实践中，不断查找问题，逐渐提高自己的专业知识。我还学习了单位的各项规章制度和法规知识，不断增强纪律观念和责任知识。坚决遵守公司各项规定，自觉服从领导的安排，起初在石油工作的第一线，很不适应，但是，在领导的关怀下，老师傅的帮助下，逐渐地掌握了基本的业务，有什么问题虚心请教师傅，不断提高业务水平，现在已经能在实际工作中独当一面了。通过这次实习，使我了解了长庆艰苦奋战，探索创新精神和石油各个方面的生产环节。通过实习，了解了专业，增强了感性认识，学会了基本操作，深化了已学的知识，并以现场操作和教师的讲课相结合，培养了我动手动脑的能力，增强了我对石油工程专业的感性认识，更加激发了我热爱专业，勤奋学习的热情，并为以后工作打下一定的基础。半年的实习很快结束了，实习取得了很好的效果，不仅将知识与实践结合在了一起，而且更加熟悉了油田的环境，熟悉了以后的工作氛围。知识贵在运用，只有多用才能够正在的掌握知识；同时，也应该努力掌握更加全面的知识来为以后的实践做好基础。知识与实践是相辅相成的，没有实践的知识是无用的知识；没有知识的实践也是盲目的实践。

在以后的工作中，我要努力做到戒骄戒躁，加强理论学习，积累经验教训，不断

调整自己的思维方式和工作方法，在实践中磨练自己，争取早日成为一名合格的技术员，为长庆油田贡献一份力量！

此致

敬礼

姓名：韩艳

班级：物流专1156121学号：2011564621015

第五篇：长庆油田数字化建设系列报道之二

苏里格的“眺望”

—长庆油田数字化建设系列报道之二

面对低渗、低压、低丰度的世界级开发难题，长庆人解放思想，用“老四化”（技术集成化、材料国产化、设备撬装化、服务市场化）解决了苏里格的低成本开发难题，又依靠“新四化”（技术集成化、建设标准化、管理数字化、服务市场化）实现了苏里格的规模开发。如今，踏上发展快车道的苏里格用数字化来把握发展的脉搏，步入了现代化大气田建设的新纪元。

——题记

9年前，横空出世的苏里格将世人的目光聚焦；4年前，市场竞争机制的引入解放了苏里格；2年前，1000万立方米日产量的突破宣告了苏里格的规模开发；而今天，苏里格在创新思想的指引下又打出了“数字化”的新名片，现代化大气田的建设步伐加紧迈进。

“眺望”苏里格，如同眺望延绵起伏的毛乌素沙漠，希望随着无垠的大漠一起延伸，蔓延至无尽的远方……

追溯苏里格：孕育希望与梦想的土地

苏里格——这个在蒙语中有着多种释义的词汇，对于长庆人来说不仅是一个地域名词，更是一个光荣与梦想的代名词。从横空出世的名噪一时，到令人担忧的静默无语；从卧薪尝胆的艰难探索，到突破重围的惊世腾飞，苏里格的建设者们演练的，是一次没有路线图的出征，每每提及，总会带给人们长长的回忆与思考。

2月的毛乌素沙漠，寂寥的红柳和依旧霜白着的骆驼草在凛冽的寒风中肆意扭动，似乎还在昭告着冬日的延续，而低洼处破冰而出的新枝又传递着春的讯息。苏里格就是这样一片神奇的土地，永远带给人们希望的温暖。

作为长庆油田最年轻的气田和中国最大的整装气田，苏里格从开发伊始就背负着沉沉的希冀。经过5年的规模有效开发，魅力四射的苏里格将沉甸甸的硕果回馈给了给予它厚望的人们。

世界级开发难题正在逐步攻克，全新机制体制正在有序运行，中国工程管理论坛上，专家院士们盛誉它为“大型企业管理的范本”；标准化建设的全面推广，中石油地面工程标准化推进会上，与会代表们称它是“油气田地面工程标准化建设的一面旗帜”；今天，当苏里格一开数字化管理的“先河”，依靠信息、科技和管理构架起现代化大气田的架构时，我们无法预知，明天的苏里格，又将带给世人怎样的惊喜……

成就苏里格：实事求是的创新精神

重提苏里格，就不得不提产生于这片土地上的“四化”开发思路，更不得不提苏里格建设者们在这片土地里生根发芽的一种独特气质，那就是唤醒了苏里格、解放了苏里格成就了苏里格的创新精神。

苏里格气田开发初期，由于其地质特征属国际上罕见的低渗、低压、低丰度气田，按常规，苏里格一口深3500米的开发井需要1200万元的投资，单井累计产量至少要达到3000万立方米以上才能赢利。而在前期开发试验中，由于单井控制储量小、产量低、压力下降快、稳产期短，还没有一口井能达到这个标准，曾一度在业内备受争议。在当时的技术条件下，苏里格是不具备有效开采价值的。

思想的深度决定着探路者脚步的距离。面对苏里格气田的现实，长庆人依靠科技、转变观念、创新机制，确立了“技术集成化、建设标准化、管理数字化、服务市场化”的低成本开发思路，引入市场化竞争机制，创建了独具一格的“5＋1”合作开发模式，在苏里格气田展开了一场静悄悄的气田大会战，并形成了“六统一、三共享、一集中”的合作开发管理新模式，集成创新了12项适合苏里格气田特殊地质条件的配套开发技术。思想的解放唤醒了大气田开发的步伐，突破了制约苏里格气田经济有效开发的技术“瓶颈”，气田建设周期明显缩短，开发成本显著降低，生产管理水平得到大幅提升，单井投资控制在了800万元以内，Ⅰ＋Ⅱ类井的比例超过了80%，实现了苏里格气田的低成本开发。

回顾苏里格气田的开发，不难发现，苏里格的每一步发展都深深印刻着“解放思想、实事求是”创新精神的烙印。是创新赋予了苏里格气田新的生命力，也是创新解放了苏里格，将“福气”源源不断地送向了千家万户，成就着苏里格采气人的梦想。

展望苏里格：现代化大气田的崛起

基于地质特征的选择，苏里格的开发走的是一条低成本开发的“独木桥”。在开发过程中，曾经不止一次有人疑虑“用低成本开发苏里格能够实现建设科技、绿色、环保现代化大气田的目标吗？”然而苏里格用事实告诉人们，苏里格的低成本并不是因陋就简，低成本不代表管理的低水平，低成本不等同于低效率，低成本与现代化并不矛盾。

在低成本的前提下实现苏里格的现代化管理，苏里格选择了用数字化打造现代化大气田，以先进适用的技术为基础，用科技进步消解成本的上升；以管理创新为先导，用效率提升应对成本压力；以深化体制改革为动力，有效激励挖掘人力资源潜力。

如今，苏里格已经搭建起以生产运行管理系统、采气工艺子系统、地质专家子系统、地面管网优化运行子系统、电子自动巡井和远程紧急关井为基础的六大数字化生产管理平台。系统应用后，不但能实时提供整个气田的生产数据，当生产井站出现人员闯入、装置异常等紧急状况时，系统不但能自动预警，还可通过现场监控摄像头和无线传输，给出现场实时画面，为迅速决策提供第一手的参考资料。通过与总部联网，千里之外的西安指挥中心，也可同步获得相关资料，管理效率大幅提高。

敢为人先的苏里格建设者们给这条“独木桥”赋予了独特而丰富的内容，如今的苏里格气田已经形成了80亿立方米的年处理能力，2000多口气井和近40座集气站遍布在毛乌素沙漠中，像一颗颗明珠点缀在毛乌素沙漠的腹地，以科技、绿色、环保的全新姿态矗立在鄂尔多斯盆地。