搅拌站规章制度

第一篇：搅拌站规章制度

搅拌站规章制度

一、沥青混凝土搅拌站站长职责

1、负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况，制定工作计划和各阶段具体任务。

2、负责沥青混凝土搅拌站全面技术质量管理工作。

3、负责质量体系的有效运行，研究落实体系标准与实际工作相统一，不断改进和提高运行质量。

4、确保质量方针的落实和质量目标的实现，积极贯彻质量体系的标准，实现各项技术指标的完成。

5、熟悉沥青混凝土国家技术规范、行业标准和有关规定，应用于实际工作中。

6、及时掌握工程的技术要求，做好技术交底，制定技术方案，确保工程质量。

7、协助材料部签定材料采购合同，监督材料的质量。

8、负责对生产过程中的质量问题，提出整改措施。

9、负责定期组织召开沥青混凝土质量分析会，汇总各部门意见，制定纠正和预防措施，并监督实施。

二、试验室主任岗位职责

1、负责沥青混凝土的试验检测管理工作，负责沥青混凝土搅拌站混凝土配合比管理工作，对沥青混凝土质量负责。

2、认真贯彻执行国家有关的技术标准、规范和文件，负责质量体系在本部门的具体实施。

3、建立健全试验岗位的岗位责任制。

4、负责按规定对原材料进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内容的齐全。

5、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。

6、负责检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。

7、参与、指导各种质量事故的调查与处理。

三、试验员岗位职责

1、在试验室主任领导下，按规定要求开展工作。

2、熟悉沥青混凝土有关国家技术规范、行业标准和有关规定。

3、根据沥青混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证沥青混凝土质量。

4、做好材料取样复试工作，熟悉沥青混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。

5、据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，及时传送至搅拌站操作人员。

6、及时掌握沥青混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整沥青混凝土施工配合比，满足施工要求。

7、负责试验设备的维护保养工作。

8、如发现原材料或沥青混凝土有质量问题，应立即通知试验室主任，以便妥善处理。

9、负责技术资料收集、整理、编目和归档。

四、质检员岗位职责

1、熟悉沥青混凝土国家技术规范、行业标准和有关规定。

2、对原材料进行时时抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。

3、监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。

4、做好原材料、大气、沥青混凝土出机温度的测温和记录工作。

五、生产调度员岗位职责

1、在沥青混凝土搅拌站站长的领导下开展工作，坚守岗位，随时掌握工程进度和用量，精心安排方量，杜绝浪费。

2、认真填写沥青混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。

3、负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、司机，有权给以处罚或建议领导予以辞退。

4、生产中的异常情况，要及时解决，不得无故耽误生产。

5、妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。

6、掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。

六、操作工岗位职责

1、开机前，确保机械周边无人，注意安全。

2、工作期间如离开操作室必须锁门，无关人员未经允许不得进入操作室。

3、搅拌机和大小皮带维修时必须拉阀断电，严禁带电操作，严禁各类机械在运转时修理。

4、操作时，听从质检员的指挥，不得随意更改配合比。严格按国家规范和站技术规定操作。

5、发现机械或沥青混凝土质量异常情况，及时通知调度，以便妥善处理。

6、熟悉计量系统的性能，确保沥青混凝土计量数据的准确。

7、注意进、出搅拌车的情况，不得浪费沥青混凝土。

8、严禁在操作间做与生产无关的事。

9、认真填写搅拌记录和值班记录，做好交接班，及时将实际配合比送交成本会计。

七、物资设备部主管职责

1、在总工程师的领导下，负责质量体系在本部门的具体落实。

2、建立健全物资设备岗位责任制。

3、掌握控制生产供应主要原材料及设备备品、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节，确保生产所需。

4、严格执行各项规章制度，遵循有关程序。

5、严把材料质量关，结合技术部门要求，货比三家。

6、组织月底沥青混凝土用材料及设备、备品备件的盘点，并及时向上级部门报送报表。

7、掌握材料欠款和付款情况，向相关领导反馈供料单位情况。

八、收料员岗位职责

1、在物资设备部主管的领导下，按规定要求做好本职工作。

2、对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。

3、认真履行收发料制度，做好月底库存盘点工作，掌握所管材料的亏盈情况。

4、掌握原材料的储备情况，随时向主管领导汇报，便于尽早联系进料，防止影响生产。

5、不同厂家、品种、规格的材料不得混放。

6、严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。

7、材料入库时要认真填写验收记录，并及时通知试验室取样试验。

8、负责进料车辆数量和安全的记录，指挥进料车辆顺利卸料。

第一章 工作要求

一、沥青混凝土搅拌站

1、负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况，制定工作计划和各阶段具体任务。

2、确保沥青混凝土搅拌站全面技术质量管理工作，并完成生产任务。

3、协助材料部签定材料采购合同，监督材料的质量。

4、对生产过程中出现的质量问题，提出整改措施。

二、试验室主任

1、完成沥青混凝土的试验检测管理工作，沥青混凝土搅拌站混凝土配合比管理工作，对沥青混凝土质量负责。

2、按规定对原材料进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内容的齐全。

3、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。

4、检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。

5、参与、指导各种质量事故的调查与处理。

三、试验员

1、根据沥青混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证沥青混凝土质量。

2、做好材料取样复试工作，熟悉沥青混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。

3、据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，及时传送至搅拌站操作人员。

4、掌握沥青混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整沥青混凝土施工配合比，满足施工要求。

5、负责试验设备的维护保养工作。

6、负责技术资料收集、整理、编目和归档。

四、质检员

1、定期对原材料进行抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。

2、监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。

3、做好原材料、大气、沥青混凝土出机温度的测温和记录工作。

五、生产调度员

1、随时掌握工程进度和用量，精心安排方量，杜绝浪费。

2、认真填写沥青混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。

3、负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、司机，有权给予处罚或建议领导予以辞退。

4、妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。

5、掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。

六、操作工

1、开机前，确保机械周边无人，注意安全。

2、工作期间如离开操作室必须锁门，无关人员未经允许不得进入操作室。

3、搅拌机和大小皮带维修时必须拉阀断电，严禁带电操作，严禁各类机械在运转时修理。

4、操作时，听从质检员的指挥，不得随意更改配合比。严格按国家规范和站技术规定操作。

5、发现机械或沥青混凝土质量异常情况，及时通知调度，以便妥善处理。

6、熟悉计量系统的性能，确保沥青混凝土计量数据的准确。

7、注意进、出搅拌车的情况，不得浪费沥青混凝土。

8、严禁在操作间做与生产无关的事。

9、认真填写搅拌记录和值班记录，做好交接班，及时将实际配合比送交成本会计。

七、物资设备部主管

1、控制生产供应主要原材料及设备备品、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节，确保生产所需。

2、严把材料质量关，结合技术部门要求，货比三家。

3、月底沥青混凝土用材料及设备、备品备件的盘点，并及时向上级部门报送报表。

八、收料员

1、对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。

2、认真履行收发料制度，做好月底库存盘点工作，掌握所管材料的亏盈情况。

3、掌握原材料的储备情况，随时向主管领导汇报，便于尽早联系进料，防止影响生产。

4、不同厂家、品种、规格的材料不得混放。

5、严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。

6、材料入库时要认真填写验收记录，并及时通知试验室取样试验。

7、负责进料车辆数量和安全的记录，指挥进料车辆顺利卸料。

拌和站各种规章制度

一、拌和站质量管理制度

1、每批原材料进场后试验室进行检验，经试验室检验合格后方可使用。

2、混凝土搅拌前，经现场技术人员下达混凝土施工通知单，试验室根据相关规定确定混凝土施工配合比并下达混凝土施工通知单后。拌和站操作人员根据通知才能进行混凝土搅拌。

3、严格按照试验室下达的施工通知单进行施工，操作司机不得私自调整配合比。

4、禁止往已搅拌好的混凝土中加水。

5、混凝土搅拌好后经试验室测定混凝土塌落度，确定合格后方能运往施工现场，不合格重新搅拌。

6、现场试验员要做好记录，记录混凝土的温度和塌落度等。每工班要进行一次调整，并做好记录。

7、拌和站操作人员严格按操作程序进行操作，确保砼的搅拌时间。

二、混凝土拌和站日常管理制度

1、拌和站是在项目部的领导下工作，严格执行项目部各项管理规定。

2、遵纪守法、爱护公物、不损公私肥。

3、进、出场人员必须在门卫室进行登记。

4、进、出场车辆必须过磅登记，并服从指挥，按规定行车路线行驶，在指定停车地点停放。

5、试验人员按时规定对原材料及混凝土，成品进行各项指标的检测试验。

6、拌和站调度及主要管理人员必须随时掌握施工进度及拌和站运转情况。

7、上班人员必须遵守安全规章制度，穿工作服，戴安全帽，严禁穿拖鞋。

8、设备、机械专人操作，操作人员必须持证上岗，遵守操作规程，严禁酒后驾驶和操作。

9、严格执行交接班制度，不准迟到早退。

10、保持站内（包括宿舍）环境干净整洁，值日打扫。

三、搅拌机司机交接制度

1、交班前，检查搅拌机运转是否正常，有无异响，有无安全隐患，发现问题及时修复，自己不能修复的及时向搅拌站负责人或向当班调度报告。

2、交班前润滑各部位，这一时段混凝土生产完后，清洗搅拌机内外，消除、清洗机内残留的混凝土。废料、污水不准随意排放，用混凝土罐车或装载机转运到指定地点排放。没有清洗，没有润滑不准下班。

3、交班前，必须做好当班记录，生产几种强度标号的混凝土，生产多少量，送往何工点，都要详细记录。记录上、下班时间，并签名。

4、交接时，必须交接混凝土生产情况，其中包括几种标号混凝土、还需生产多少方混凝土，送往什么工点，都要一一交接清楚。

5、交接时，填写交接时间，双方签名确认。

6、接班司机在接班后，首先检查搅拌机内外是否有人在清除搅拌机内外的残留的混凝土，检查钢丝绳和其它部位的情况，还要检查搅拌机润滑的情况，在确定可以开机的情况下，方可起动搅拌机，搅拌机运转后，检查运转是否正常，制动是否有效，有无异响，方可生产混凝土。

四、混凝土运输罐车交接班制度

1、交车前，车辆运输正常，制动有效，灵活，车内外清洗干净，滚筒上无水泥浆痕迹，进、出料无混凝土块。润滑各部位。

2、做好当班记录，记录混凝土运往什么工点，送几个工点，什么强度标号的混凝土，每个工点送了多少方量，都要一一记录清楚。并记录上、下班时间，车辆运转情况，路况安全情况。

3、加满燃料油、机油、水、以便单机核算。

4、交接班时，交接车锁匙，交接工作记录并双方签名，交接车辆情况（包括车辆运转、制动、转向情况）、交接路况安全情况，哪些路段应特别注意，交接混凝土运输情况（送往什么工点，什么强度标号的混凝土，还需要多少方）。

5、接班司机接班后，检查燃料油、机油、水是否加足，检查传动、转向、制动情况，紧固螺丝。确定车辆一切正常后，方可把车移动到位。

拌和站各种操作工程

一、拌和站操作规程

1、仔细检查各运转部位仪表、指示信号、油位准确可靠，检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，如果不正常及时处理，处理完毕后方可启动机器。

2、启动机器前必须先打铃警示，待配料机旁 搅拌机下 各传动机构处无人，三分钟后方可启动。

3、启动顺序必须严格执行。（1）打开主电脑；（2）启动空压机；（3）启动液压泵；（4）开搅拌机；（5）开斜角皮带机；（6）打开电脑正确进入主程序。

4、打开电脑后正确进入主程序核实各行程开关是否处于关闭状态，核实无误方可正确输入配方。

5、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机驾之间察看进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料，在运转进程中要严格控制各种物料的称量精度和搅拌时间，保证砼的质量。

6、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

8、工作结束后关机顺序，必须严格执行。（1）关斜角皮带机；（2）关搅拌机；（3）关液压泵；（4）关空压机；（5）正确退出主程序并关闭电脑；（6）关闭主电源。

二、装载机操作规程

1、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面400—500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外，不准搭乘其他人员，严禁铲斗载人。

2、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。

3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。

4、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再发动发电动机。

5、铲土时，根据现场地质的情况确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。

6、满载时应注意斗杆不应升太高。

7、在向运料车辆运载时，禁止铲斗在运料车辆上空越过。如汽车驾驶室无防护板，卸料时汽车驾驶室不准有人。

8、向运料车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。

9、对边坡、壕沟、凹坑卸料时注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。

10、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。

11、装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

12、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车驾之间进行检修保养。

13、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全锁或取其它措施支柱大臂，以防大臂落下伤人。

14、作业时，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。

三、混凝土罐车操作规程

1、一般注意事项：

（1）司机必须经过培训，熟悉罐车的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证，方可操作。

（2）罐车为汽车底盘，可在公路上运行，应遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的规定。

2、启动前的准备：

（1）检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；检测滑槽止动器应无松弛和损坏；检查搅和机构架缓冲件应无裂痕或损伤；检查油压泵和油压马达应无漏油。

（2）检查动力取出装置。检查底盘车架及副车架的锁紧部U形螺栓或张紧螺栓应紧固，检查各部应无裂痕。

（3）检查各安全装置是否有效。（4）检查油管和气管应无裂纹和泄露。

3、运转中注意事项：

（1）启动发动机后，检查各仪表和指示灯应正常，无不良现象。（2）低速旋转滚筒数分钟，油泵及滚筒等应正常。

（3）操作滚筒的旋转时，一定要遵守从正转—停止—反转的程序。（4）行走时滚筒转速应控制在1~3r/min，禁止高速旋转。转弯处车速应放慢，防止重心偏斜。

4、停车注意事项：

（1）工作完成后，彻底清洗机械。

（2）根据注油图对各连接部和润滑点加注厂家要求的润滑脂和机油。（3）检查滚筒叶片等损耗件，检查螺栓、滚筒轮箍、锁子、弹簧各紧固件应紧固可靠。

（4）清洗完毕后应将所有水排干净，清除铁锈及水垢等沉淀物。并对应防护的部位涂油防锈。

四、发电机安全操作规程

1、发电机房必须防雨、防漏、地面干燥，配电盘周围应铺设木板或绝缘垫。

2、发电机应安放在混凝土基础上，并安装接地线，排气管伸出屋外并远离易燃品。

3、启动前应检查机油、燃油、冷却水。

4、内燃机启动后应急速运转几分钟后才能逐渐加大负荷，运转中应避免突然增加负荷或卸除负荷。

5、当电压升到额定值，频率为50Hz时方可合闸送电。

6、送电和停车前必须发出送电信号。

7、送电时应先闭合总闸再逐一闭合各分路电闸，使发电机负荷逐渐增加。

8、发电机运行时，应经常监视其负荷情况和温升情况。随负荷的增减，电压调节的变化范围，一般准许在±5%以内，频率的变化不准许超过1%。

9、各项电流的不平衡，一般不应超过10‰，任何一项电流都不应该超过额定值。

10、发电机运行中不能使用帆布等物掩盖。

11、运行中的发电机，当发现励磁回路接地、转子线圈短路、发电机冒烟、着火以及发生其他内部故障时，应立即停机进行检修。

12、发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开关及励磁开关。

搅拌站各种职责

一、搅拌站站长职责

1、安排搅拌站人员日常工作，确保搅拌站工作正常有序进行。

2、认真履行项目部编制的施工进度计划。遵守试验管理办法，开盘前及时向试验室核实施工配合比。

3、根据工程需要负责搅拌站与施工现场的施工协调，确保混凝土供应的数量及质量。

4随时掌握施工动态，及时发现和解决施工生产中出现的问题，如有难度，立即向上级或有关部门汇报。

5、组织技术人员对本站的文件资料进行收集整理、归档、保存。

6、及时按要求上报报表及各种资料。

7、了解和掌握管段内工程数量，施工进度，合理安排搅拌站的工作。

8、完成项目部交代的其他工作。

二、搅拌站副站长职责

1、副站长要严格执行安全生产规章制度，领导班组人员安全作业。

2、认真执行搅拌站各种日常管理办法及措施。

3、配合站长主抓搅拌站生产、质量，确保施工生产顺利进行，按时完成项目部下达的施工计划。

4、定期对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题应及时采取改进措施。

5、组织班组安全活动日，开好班前安全生产会，发生工伤事故要向上级报告。

6、完成项目部其他工作。

三、调度职责

1、合理安排搅拌站日常生产工作，做好定岗定员。

2、负责搅拌站人员、设备日常管理工作。

3、根据站长安排进行混凝土生产，确保混凝土正常供应。

4、督促相关人员做好搅拌站的日常保养和卫生工作。

5、每月25日上报项目部下列材料：混凝土运输单和混凝土生产登记表。

6、配合做好材料盘点和搅拌站核算工作。

7、记录每日进场水泥、粉煤灰、矿粉的数量和每日生产混凝土所用水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、砂子数量，每日18点准时上报。

8、完成领导交办的其他工作。

四、搅拌站试验员职责

1、在试验室主任领导下进行工作，严格按照标准、规范及试验规程进行各项检测工作，确保测试数据的准确、可行、公正并对检验工作质量负责。

2、熟悉掌握所使用的测试仪器、设备的性能和操作规程。

3、按规程做好原材料的取样送样工作，认真完成材料试件的加工，制作养护测试，并做好记录。

4、随时了解和掌握砂石料的动态及天气变化及时调整施工配合比，有权拒绝一切行政或其他方面的干扰，确保工程质量。

5、负责定期对使用仪器设备进行维护、保养、建立健全仪器设备及计量器具档案，做好天气记录。

6.熟悉安全操作规程和用电常识，确保安全。

7、及时做好相应的试验资料，保证资料的及时性、准确性。

8、做好有关试验报表的上报工作。

五、搅拌机司机工作职责

1、司机必须经过培训，持证上岗。

2、每日接班时：

（1）检查设备是否处于良好状态，检查浓油泵内储存情况，检查轴端密封的石油是否加满，检查各路油雾器的润滑情况；

（2）检查各电气装置是否安全可靠，电源的电压波动必须符合-5%~+5%；（3）检查搅拌罐内是否有异物存在；

（4）检查水泵是否灌满饮用水，冲洗阀是否关闭；（5）检查空压机自保装置是否可闭；

（6）检查水泥称料门、粉煤灰卸料门、搅拌机卸料门、骨料集料卸料门等是否灵活可靠；

（7）空车开机时，要注意声响，如有异常应立即检查；

（8）检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象，应及时排除；

（9）检查各运转部分是否运转正常，输送皮带有无跑偏、皮带与滚辊之间有无异物掉入，如有异常情况立即停机排除。

3、严格按照配合比通知单进行操作。

4、工作时要按照日常保养项目对设备进行保养。

5、每周对设备进行检查和保养。

6、上班时精力要集中，按要求做好各种记录，下班时进行交接，互相签认。

六、装载机司机职责

1、自觉遵守搅拌站的各项规章制度。

2、严格按照《装载机安全操作规程》进行操作。

3、每班前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查，调整，紧固，润滑，确认良好才能工作。发现异常及时处理或向站长或副站长报告。

4、按设备物资部油料限额制度加油，节能降耗。

5、完成领导交办的其他工作。

七、罐车司机职责

1、自觉遵守搅拌站的各项规章制度。

2、严格按照《罐车安全操作规程》进行操作。

3、罐车倒进搅拌机接料时要停稳、停准，不能碰到搅拌机。

4、负责混凝土运输单的签认工作，并将“用户联”交用户方，其余二联及时交回调度。

5、按设备物资部油料限额制度加油，节能降耗。

6、做好罐车日常保养维修工作，保证车辆工作状态良好。

7、完成领导交办的其他工作。

八、材料员的职责

1、热爱本职工作，努力学习专业知识，熟悉掌握业务技能。遵守搅拌站的各项管理制度和材料管理制度，廉洁奉公。

2、根据项目部下达的生产计划，编制材料采购计划并及时报物资部。

3、负责各种材料收发工作，外观检查和验证工作。分类、分品种和分规格建立材料明细账并及时记账，做到账目清楚数字真实可靠。

4、建立材料入库、消耗逐日登记制度，每天下午6点钟截止收到的当天材料统计登记并记帐，再把生产的混凝土数量按试验室的配合比计算出出来的消耗数量，登记在台帐中。月末统计后得出本月的总入库和总消耗数量。

5、严把材料入库的质量和数量关。认真过磅、认真清点、仔细丈量，并迅速通知实验人员做进一步的检测，不合格材料严禁入库。

6、负责编制各种报表。做到认真、及时、准确上报。

7、负责完成领导交代的其他工作。

九、生活管理员、炊事员职责

1、负责做好员工日常饭菜和来客招待餐。

2、负责对主副食品采购、登记、验收及签字工作。

3、负责对炊具、餐具的清洗、消毒、清理工作。保证食堂清洁卫生，整齐有序。

4、负责安排每天食谱，合理搭配，精心安排，做到花钱不多花样多。勤俭节约，做到不超标，不超耗，不浪费。

5、加强食品卫生管理，防止病从口入。保证员工身体健康。

十、上料工、清洁工职责

1、遵守搅拌站各项管理制度，按时上班，按规定做好交接班工作。

2、负责按实验人员出具的数量加注粉剂、外加剂，不准随意改变数量；负责当班外加剂备料，当天用不完负责清退。并把当天用量报给材料员。

3、打扫并冲洗搅拌机及地面周围的卫生，清理上料坑的砂石料。打扫搅拌站工作区、生活区、卫生间、澡堂的卫生，使搅拌站始终保持干净整洁。

4、外加剂进入搅拌站后，负责装卸车并堆放整齐。同时负责加入水泥外加剂。

5、负责晚上轮流看守搅拌站的工作。

6、按章作业，按要求带好安全帽，严格遵守搅拌站的安全管理规定。

7、负责站内的杂活和领导交办的其它工作。

十一、维修人员职责

1、自觉遵守搅拌站的各项规章制度。

2、认真学习业务知识，熟悉掌握搅拌机的工作原理、质量性能、技术要求。

3、负责对搅拌机进行检查、维修、保养，能及时排除常见故障，对不能排除的故障及时报告设备管理人员。

4、保持搅拌站干净、整洁，符合上级要求。

5、完成领导交办的其他工作。

第二篇：搅拌站规章制度

混凝土搅拌站规章制度

一、各部门及岗位工作责任制度

1、生产部

①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。②负责实施混凝土的生产供应管理，树立良好的社会形象，确保“干好现场保市场”的经营目标实现。

③负责混凝土工程量的及时准确结算。

④负责接管工的管理工作。

⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。

⑥及时组织落实事故的应急处理。

⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产；严格控制生产噪声及废水排放；执行《环保生产管理制度》。

⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。

⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。

⑩完成领导交办的其他工作。

2、办公室

①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密；对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。

②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。

③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。

3、供应部

①落实执行公司的各项规章制度，负责供销部的全面管理。②责本部门各项业务活动的计划安排和落实，按时按质按量完成工作范畴的任务。

③解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况，确保能正常

生产。

④好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐，督促检查外勤组织采购的质量和数量。

⑤责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度，强化物资管理，做到验收、发料有据可查，防止物资积压、霉坏和流失。

⑥责企业商品砼的销售工作，广求客源、深入现场及时与施工单位沟通，对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。

⑦促属下做好月结盘点和有关报表，加强成本观念，每月进行一次月成本核算，做到盈亏心中有数，并从中找出亏损原因，予以及时预防。

⑧对所采购的原材料的质量和数量负责。

4、销售部

①负责收集市场信息，负责业务的承接及投标，并编公司经营生产计划（业务量、资金回款、资源配置）。

②协调与客户及经营方面的关系，解决履行合同过程中发生的各类问题。

③组织合同的评审及重大项目的技术交底，负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。

④编制月度资金回款计划并负责落实，负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。

5、财务部经理 ?在分管副总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务； ?贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与生产、营销、计划等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作； ?负责组织公司财务管理制度、会计成本核算规程、成本管理会计监督及其有关的财务专项管理制度的拟定、修改、补充和实施； ?组织领导编制公司财务计划、审查财务计划。拟定资金筹措和使用方案，全面平衡资金，开辟财源，加速资金周转，提高资金使用效果； ?组织领导本部门按上级规定和要求编制财务决算工作； ?负责组织公司的成本管理工作。进行成本预测、控制、核算、分析和考核，降低消耗、节约费用，提高监利水平，确保公司利润指标的完成； ?负责建立和完善公司财务稽核、审计内部控制制度，监督其执行情况； ?审查公司经营计划及各项经济合同，并认真监督其执行，参与公司技术、经营以及产品开发、基本建设、技术改造和其他项目的经济效益的市议； ?参与审查调整价格、工资、奖金及其奉承涉及财务收支的各种方案； ?负责财会人员的业务培训。规划会计机构、会计专业职务的设置和会计人员的配备，组织会计人员培训和考核，坚持会计人员依法行使职权；

⑪负责向公司总经理、主管副总汇报财务状况和经营成果。定期或不定期汇报各项财务收支和盈亏情况，以便领导及时进行决策；

6、会计

①按国家统一会计制度规定设置会计科目。

②及时确认销售收入，正确计算增值税、消项税额。

③划清费用的开支范围及营业内外收入。

④认真计算财务成果及各种税金。

⑤按财务制度规定正确核算利润分配。

⑥按期缴纳各种税款。

⑦债权、债务及时登记、及时查清、按月做好财务状况分析。

⑧对会计帐目及凭证要按期装订成册，妥善保管。

⑨对商场的财务档案要立册，严格执行查阅制度及保管制度。

⑩记帐要及时、准确，明细帐要按日登记，总帐定期登记，但不能超过三天。不许先出报表和后帐。

7、出纳

①出纳员负责现金、支票、发票的保管工作，要做到收有记录，支有签字。②现金业务要严格按照财务制度和商场制定的现金管理制度所要求的办理。对现金收、支的原始凭证认真稽核，不符合规定的有权拒付。

③现金要日清月结，按日逐笔记录现金日记帐，并按日核对库存现金，做到记录及时、准确、无误。

④支票的签发要严格执行银行支票管理制度，不得签逾期支票、空头支票。对签发的支票必须填写用途、限额，除特殊情况需填写收款人。应定期监督支票的收回情况。

⑤办理其它银行业务要核对发票金额是否正确、准确，并经领导批准后签发，不得随意办理汇款。

⑥收付现金双方必须当面点清，防止发生差错。

⑦对库存现金要严格按限额留用，不得肆意超出限额。妥善保管现金、支票、发票，不得丢失。

⑧杜绝白条抵库，发现问题及时汇报领导。

⑨按期与银行对帐，按月编制银行存款余额调节表，随时处理未达帐项。⑩对领导交与的其他事务按规定办理。

8、统计员

①承办统计工作。

②按制度及要求及时搞好各种资料、数字统计。

③按时上报统计报表。

④分析统计资料、提出整改意见,当好参谋。

⑤保守统计机密。

⑥承办其他工作。

9、调度主管

①接受销售部(业务员)的销售经营生产计划,下达生产指令,负责合同项目的供应安排,协调各项目的生产衔接(开盘时间、泵车类型、车数、完成时间等)。②负责车辆、设备的维修计划的编制及落实，负责车辆的配置。

③负责每日编报生产统计表及生产记录,列出奖、罚清单。④负责合同项目现场的勘查，确定行车路线，实施安全教育。

10、实验室主任

①负责各合同项目砼标号的配合比设计并出具配合比，负责各生产项目的砼抽样扩块制作及各种数据的检验和报告的出具。

②负责原材料的检验、验收。

③负责现场试块的抽样及配合施工方的试块制作，负责对现场质量纠纷的取样及数据分析。

④负责对计量器具的检验及计量标定。

11、检测人员

①遵守公司及试验室的各项规章制度。

②须熟悉国家、部、省等颁发的有关产量质量标准和规程，并严格遵照执行。③工作班生产混凝土前及雨后，必须测定骨料的含水率，并通过计算调整生产配料单。

④须对于输入微机中的各种材料数据进行复核，确认无误后方可允许机操员开机生产。

⑤生产过程前，要对搅拌站计量进行检测。在生产过程中，必须经常检查计量系统中各种材料是否超出误差范围，若超出允许误差应及时采取措施纠正。

⑥凝土出厂前，必须检查混凝土的坍落度、和易性等技术指标，符合要求后方可签字出厂。

⑦格按有关规范标准和客户要求留置混凝土试件，并做好砼质量控制记录。同时严格控制水胶比和坍落度、砼和易性，对出厂混凝土的质量负责。

⑧客户和大方量的客户，质检人员要到施工现场进行服务和指导，有必要对现场混凝土的坍落度进行测试，还要认真观察混凝土的和易性、保水性和可泵性等技术性能指标，将上述数据和现象记录在册，作为及时调整施工配合比的依据。⑨征询客户的意见，对客户提出的意见要及时反馈给技技术部负责人，使混凝土质量不断改进完善，满足客户的施工工艺要求，达到客户满意。

⑩交班工作，并对每一天的生产情况进行工作总结，交站长。

12、车队长

①负责驾驶员的日常管理，考核出勤及消耗。

②负责车辆交通安全及相关维修。③负责组织全体司机完成下达的生产运输任务。对车队的营运、高度、安全生产、维修保养、财务核算、人员录用与培训及奖罚等负有全面指挥调动的管理权力。④贯彻交通安全法规，搞好安全教育，组织好车队的安全生产，确保生产运输的安全和任务的完成。⑤对个别操作水平不高的司机进行单独培训或作出其它处理。

⑥负责组织对全体司机的职业道德教育、思想教育和技术培训，不断提高全体司机的职业道德素质、思想水平和技术水平。

⑦协调车队与搅拌站及公司各部门的关系，积极配合搅拌站及各部门完成公司下达的生产任务。

⑧组织实施车辆的营运调度，在确保安全的前提下，充分提高车辆与人员的出勤率。

⑨妥善地处理好交通事故。发生交通事故及时赶到现场妥善处理并做好记录，弄清原因，及时向车队和公司领导报告，重大事故要写出专题报告。

⑩车辆及驾驶员的安全行车档案记录。

13、操作工

①树立“质量第一”的思想和良好的职业道德，严格执行生产技术操作规程，开机前应对设备进行全面检查。②熟悉、了解设备性能，正确使用设备，保证设备正常运行。平时做好保养工作，遇到故障时及时通知有关人员检修，并参与配合。

③严格按实验室提供的混凝土配合比输入电脑，双方签字后方可开机。在操作运行中，认真监视各种指示信号，监视设备，计量等情况，发生故障应及时处理。④服从站长指挥，保证所拌混凝土符合技术要求。

⑤做好预拌混凝土质量自检、工地预拌混凝土质量信息反馈调整等工作，并及时、认真的做好各种生产记录，确保预拌混凝土质量的可追溯性。

⑥爱护生产设施，做到工完料清。生产完成，关闭电源。

14、机电工

电工：

①必须按照供电局“低压用户电器规程”的规定严格进行操作，并持证上岗。②负责搅拌站的电器、电力、动力及照明等维修工作，接到报修或检修任务后应及时赶到现场，以最快速度排除故障，确保机械设备正常运转。

③按时完成部门下达的大修、一、二级保养和项目中的电器修理等各类计划，并做好相应的记录。

④当班时间要经常进行巡视检查，通过电器仪表测试电器的电流和工作电压，掌握设备的动态状况，并经常检查线路的松弛、折短、发热、绝缘、熔丝等的使用情况，发现问题立即整改。

⑤加强安全用电巡视检查工作，对配电间进行定期保养，消除用电不安全因素。⑥应做好交接班记录，在完成各项任务后，同时做好工完料清。

机修工：

①自觉遵守拌合站的各项规章制度。

②按照上级要求做好文明施工、三线建设、标牌标识工作。③认真学习业务知识,熟练掌握搅拌机的工作原理、质量性能、技术要求。篇二：混凝土搅拌站规章制度(正本)

一、各部门及岗位工作责任制度

1、生产部

①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。

②负责实施混凝土的生产供应管理，树立良好的社会形象，确保“干好现场保市场”的经营目标实现。

③负责混凝土工程量的及时准确结算。

④负责接管工的管理工作。⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。

⑥及时组织落实事故的应急处理。

⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产；严格控制生产噪声及废水排放；执行《环保生产管理制度》。

⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。

⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。⑩完成领导交办的其他工作。

2、办公室

①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密；对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。

②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。

3、供应部

①落实执行公司的各项规章制度，负责供销部的全面管理。②责本部门各项业务活动的计划安排和落实，按时按质按量完成工作范畴的任务。

③解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况，确保能正常

生产。

④好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐，督促检查外勤组织采购的质量和数量。

⑤责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度，强化物资管理，做到验收、发料有据可查，防止物资积压、霉坏和流失。

⑥责企业商品砼的销售工作，广求客源、深入现场及时与施工单位沟通，对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。

⑦促属下做好月结盘点和有关报表，加强成本观念，每月进行一次月成本核算，做到盈亏心中有数，并从中找出亏损原因，予以及时预防。

⑧对所采购的原材料的质量和数量负责。

4、销售部

①负责收集市场信息，负责业务的承接及投标，并编公司经营生产计划（业务量、资金回款、资源配置）。

②协调与客户及经营方面的关系，解决履行合同过程中发生的各类问题。③组织合同的评审及重大项目的技术交底，负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。

④编制月度资金回款计划并负责落实，负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。

5、财务部经理 ?在分管副总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务； ?贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与生产、营销、计划等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作； ?负责组织公司财务管理制度、会计成本核算规程、成本管理会计监督及其有关的财务专项管理制度的拟定、修改、补充和实施； ?组织领导编制公司财务计划、审查财务计划。拟定资金筹措和使用方案，全面平衡资金，开辟财源，加速资金周转，提高资金使用效果； ?组织领导本部门按上级规定和要求编制财务决算工作； ?负责组织公司的成本管理工作。进行成本预测、控制、核算、分析和考核，降低消耗、节约费用，提高监利水平，确保公司利润指标的完成； ?负责建立和完善公司财务稽核、审计内部控制制度，监督其执行情况； ?审查公司经营计划及各项经济合同，并认真监督其执行，参与公司技术、经营以及产品开发、基本建设、技术改造和其他项目的经济效益的市议； ?参与审查调整价格、工资、奖金及其奉承涉及财务收支的各种方案； ?负责财会人员的业务培训。规划会计机构、会计专业职务的设置和会计人员的配备，组织会计人员培训和考核，坚持会计人员依法行使职权；

⑪负责向公司总经理、主管副总汇报财务状况和经营成果。定期或不定期汇报各项财务收支和盈亏情况，以便领导及时进行决策；

6、会计

①按国家统一会计制度规定设置会计科目。

②及时确认销售收入，正确计算增值税、消项税额。

③划清费用的开支范围及营业内外收入。

④认真计算财务成果及各种税金。

⑤按财务制度规定正确核算利润分配。

⑥按期缴纳各种税款。

⑦债权、债务及时登记、及时查清、按月做好财务状况分析。

⑧对会计帐目及凭证要按期装订成册，妥善保管。

⑨对商场的财务档案要立册，严格执行查阅制度及保管制度。

⑩记帐要及时、准确，明细帐要按日登记，总帐定期登记，但不能超过三天。不许先出报表和后帐。

7、出纳

①出纳员负责现金、支票、发票的保管工作，要做到收有记录，支有签字。②现金业务要严格按照财务制度和商场制定的现金管理制度所要求的办理。对现金收、支的原始凭证认真稽核，不符合规定的有权拒付。

③现金要日清月结，按日逐笔记录现金日记帐，并按日核对库存现金，做到记录及时、准确、无误。

④支票的签发要严格执行银行支票管理制度，不得签逾期支票、空头支票。对签发的支票必须填写用途、限额，除特殊情况需填写收款人。应定期监督支票的收回情况。

⑤办理其它银行业务要核对发票金额是否正确、准确，并经领导批准后签发，不得随意办理汇款。

⑥收付现金双方必须当面点清，防止发生差错。

⑦对库存现金要严格按限额留用，不得肆意超出限额。妥善保管现金、支票、发票，不得丢失。

⑧杜绝白条抵库，发现问题及时汇报领导。

⑨按期与银行对帐，按月编制银行存款余额调节表，随时处理未达帐项。⑩对领导交与的其他事务按规定办理。

8、统计员

①承办统计工作。

②按制度及要求及时搞好各种资料、数字统计。

③按时上报统计报表。

④分析统计资料、提出整改意见,当好参谋。

⑤保守统计机密。⑥承办其他工作。

9、调度主管

①接受销售部(业务员)的销售经营生产计划,下达生产指令,负责合同项目的供应安排,协调各项目的生产衔接(开盘时间、泵车类型、车数、完成时间等)。

②负责车辆、设备的维修计划的编制及落实，负责车辆的配置。

③负责每日编报生产统计表及生产记录,列出奖、罚清单。④负责合同项目现场的勘查，确定行车路线，实施安全教育。

10、试验室主任

①负责各合同项目砼标号的配合比设计并出具配合比，负责各生产项目的砼抽样扩块制作及各种数据的检验和报告的出具。

②负责原材料的检验、验收。

③负责现场试块的抽样及配合施工方的试块制作，负责对现场质量纠纷的取样及数据分析。

④负责对计量器具的检验及计量标定。

11、检测人员篇三：搅拌站工作规章制度

搅拌站工作规章制度

⑪ 组织与管理机构图

混凝土搅拌站组织机构

混凝土搅拌站安全管理组织机构图

混凝土搅拌站环保组织机构

混凝土搅拌站质量组织机构

⑫工作程序与质量管理

混凝土搅拌站工作流程图

一、搅拌站操作规程 1 范围

1.1 本标准规定了混凝土搅拌站的操作规程。2 工作前的检查与准备 2.1 搅拌机内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住。2.2 检查润滑系统是否良好，油路是否畅通。2.3 检查各部件联接螺栓、键、销等是否紧固可靠；输送带的张紧度适当，不跑偏。2.4 检查料门开关作用是否良好。2.5 检查安全罩及防护装置是否牢靠。2.6 转动齿轮，看啮合是否正常，有无过松过紧现象。2.7打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。

2.8 称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。3 工作中注意事项 3.1 应先空车运转1-2分钟，确认各部正常后方可承载负荷。3.2 应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用。3.3 经常注意观察设备运转情况，发现异常及时处理或与维修人员联系解决。修理时必须停车，不得在运转中进行修理。3.4 搅拌机供油箱每周进行一次检查和加油。3.5 按工艺技术要求调节用水量。3.6 当班人员不得随意离开工作岗位。3.7 作业过程中，在贮料区内和输送带下，严禁人员进入。3.8 搅拌主机运转中严禁将手、脚伸入料斗或搅拌主机探摸。3.9 搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

3.10 搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部分开关和管路。应将螺旋输送管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。3.11 应经常检查各主令开关、按钮、指示灯的可靠性。3.12 搅拌主机上面的骨料集斗禁止停机或气源出现故障时存料，防止检修时发生事故。4 工作后整理与清扫 4.1 工作完毕后，切断电源；清理搅拌主机、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗外加剂及其供给系统，搞好场地卫生。4.2 认真填写设备运行、交接班记录。5 其它 5.1当搅拌站停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量

斗内的物料排净，并清洗干净。

二、混凝土搅拌站质量保证体系 2.2搅拌站质量保证体系框图（见下页图）篇四：搅拌站规章制度

搅拌站规章制度

一、沥青混凝土搅拌站站长职责

1、负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况，制定工作计划和各阶段具体任务。

2、负责沥青混凝土搅拌站全面技术质量管理工作。

3、负责质量体系的有效运行，研究落实体系标准与实际工作相统一，不断改进和提高运行质量。

4、确保质量方针的落实和质量目标的实现，积极贯彻质量体系的标准，实现各项技术指标的完成。

5、熟悉沥青混凝土国家技术规范、行业标准和有关规定，应用于实际工作中。

6、及时掌握工程的技术要求，做好技术交底，制定技术方案，确保工程质量。

7、协助材料部签定材料采购合同，监督材料的质量。

8、负责对生产过程中的质量问题，提出整改措施。

9、负责定期组织召开沥青混凝土质量分析会，汇总各部门意见，制定纠正和预防措施，并监督实施。

二、试验室主任岗位职责

1、负责沥青混凝土的试验检测管理工作，负责沥青混凝土搅拌站混凝土配合比管理工作，对沥青混凝土质量负责。

2、认真贯彻执行国家有关的技术标准、规范和文件，负责质量体系在本部门的具体实施。

3、建立健全试验岗位的岗位责任制。

4、负责按规定对原材料进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内容的齐全。

5、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。

6、负责检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。

7、参与、指导各种质量事故的调查与处理。

三、试验员岗位职责

1、在试验室主任领导下，按规定要求开展工作。

2、熟悉沥青混凝土有关国家技术规范、行业标准和有关规定。

3、根据沥青混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证沥青混凝土质量。

4、做好材料取样复试工作，熟悉沥青混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。

5、据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，及时传送至搅拌站操作人员。

6、及时掌握沥青混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整沥青混凝土施工配合比，满足施工要求。

7、负责试验设备的维护保养工作。

8、如发现原材料或沥青混凝土有质量问题，应立即通知试验室主任，以便妥善处理。

9、负责技术资料收集、整理、编目和归档。

四、质检员岗位职责

1、熟悉沥青混凝土国家技术规范、行业标准和有关规定。

2、对原材料进行时时抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。

3、监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。

4、做好原材料、大气、沥青混凝土出机温度的测温和记录工作。

五、生产调度员岗位职责

1、在沥青混凝土搅拌站站长的领导下开展工作，坚守岗位，随时掌握工程进度和用量，精心安排方量，杜绝浪费。

2、认真填写沥青混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。

3、负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、司机，有权给以处罚或建议领导予以辞退。

4、生产中的异常情况，要及时解决，不得无故耽误生产。

5、妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。

6、掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。

六、操作工岗位职责

1、开机前，确保机械周边无人，注意安全。

2、工作期间如离开操作室必须锁门，无关人员未经允许不得进入操作室。

3、搅拌机和大小皮带维修时必须拉阀断电，严禁带电操作，严禁各类机械在运转时修理。

4、操作时，听从质检员的指挥，不得随意更改配合比。严格按国家规范和站技术规定操作。

5、发现机械或沥青混凝土质量异常情况，及时通知调度，以便妥善处理。

6、熟悉计量系统的性能，确保沥青混凝土计量数据的准确。

7、注意进、出搅拌车的情况，不得浪费沥青混凝土。

8、严禁在操作间做与生产无关的事。

9、认真填写搅拌记录和值班记录，做好交接班，及时将实际配合比送交成本会计。

七、物资设备部主管职责

1、在总工程师的领导下，负责质量体系在本部门的具体落实。

2、建立健全物资设备岗位责任制。

3、掌握控制生产供应主要原材料及设备备品、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节，确保生产所需。

4、严格执行各项规章制度，遵循有关程序。

5、严把材料质量关，结合技术部门要求，货比三家。

6、组织月底沥青混凝土用材料及设备、备品备件的盘点，并及时向上级部门报送报表。

7、掌握材料欠款和付款情况，向相关领导反馈供料单位情况。

八、收料员岗位职责

1、在物资设备部主管的领导下，按规定要求做好本职工作。

2、对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。

3、认真履行收发料制度，做好月底库存盘点工作，掌握所管材料的亏盈情况。

4、掌握原材料的储备情况，随时向主管领导汇报，便于尽早联系进料，防止影响生产。

5、不同厂家、品种、规格的材料不得混放。

6、严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。

7、材料入库时要认真填写验收记录，并及时通知试验室取样试验。

8、负责进料车辆数量和安全的记录，指挥进料车辆顺利卸料。

第一章 工作要求

一、沥青混凝土搅拌站

1、负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况，制定工作计划和各阶段具体任务。

2、确保沥青混凝土搅拌站全面技术质量管理工作，并完成生产任务。

3、协助材料部签定材料采购合同，监督材料的质量。

4、对生产过程中出现的质量问题，提出整改措施。

二、试验室主任

1、完成沥青混凝土的试验检测管理工作，沥青混凝土搅拌站混凝土配合比管理工作，对沥青混凝土质量负责。

2、按规定对原材料进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内容的齐全。

3、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。

4、检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。

5、参与、指导各种质量事故的调查与处理。

三、试验员

1、根据沥青混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证沥青混凝土质量。

2、做好材料取样复试工作，熟悉沥青混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。

3、据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，及时传送至搅拌站操作人员。

4、掌握沥青混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整沥青混凝土施工配合比，满足施工要求。

5、负责试验设备的维护保养工作。

6、负责技术资料收集、整理、编目和归档。

四、质检员

1、定期对原材料进行抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。

2、监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。

3、做好原材料、大气、沥青混凝土出机温度的测温和记录工作。

五、生产调度员

1、随时掌握工程进度和用量，精心安排方量，杜绝浪费。

2、认真填写沥青混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。

3、负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、司机，有权给予处罚或建议领导予以辞退。

4、妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。

5、掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。

六、操作工

1、开机前，确保机械周边无人，注意安全。

2、工作期间如离开操作室必须锁门，无关人员未经允许不得进入操作室。

3、搅拌机和大小皮带维修时必须拉阀断电，严禁带电操作，严禁各类机械在运转时修理。

4、操作时，听从质检员的指挥，不得随意更改配合比。严格按国家规范和站技术规定操作。

5、发现机械或沥青混凝土质量异常情况，及时通知调度，以便妥善处理。

6、熟悉计量系统的性能，确保沥青混凝土计量数据的准确。

7、注意进、出搅拌车的情况，不得浪费沥青混凝土。

8、严禁在操作间做与生产无关的事。

9、认真填写搅拌记录和值班记录，做好交接班，及时将实际配合比送交成本会计。

七、物资设备部主管

1、控制生产供应主要原材料及设备备品、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节，确保生产所需。

2、严把材料质量关，结合技术部门要求，货比三家。

3、月底沥青混凝土用材料及设备、备品备件的盘点，并及时向上级部门报送报表。

八、收料员

1、对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。

2、认真履行收发料制度，做好月底库存盘点工作，掌握所管材料的亏盈情况。

3、掌握原材料的储备情况，随时向主管领导汇报，便于尽早联系进料，防止影响篇五：混凝土搅拌站管理制度(全)总 述

搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。

为加强项目部集中搅拌站的管理，促进工程的顺利进行，特制定本管理制度，使之科学化、规范化、制度化、程序化，不断提高搅拌站的管理水平和质量意识，确保满足砼生产的需要。人员组成与分工

1、人员组成

1.1 搅拌站管理成员： 1.2 搅拌站运行人员：

2、人员分工 2.1 总负责人： 2.2 技术负责人： 2.3 搅拌质量责任人： 2.4 搅拌运行责任人： 2.5 材料供应责任人： 2.6 机械设备责任人： 2.7 维修保养责任人： 2.8 资料员： 2.9 试验员： 2.10搅拌机操作员： 2.11铲车上料人员： 2.12砼运输人员： 2.13砼泵送人员： 2.14电工：

组织机构 生产工艺流程 岗位职责

1、站长岗位职责 1.1负责搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向上级汇报日常工作。1.2负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），总结一天的工作量。1.3积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及时传递到有关部门。1.4负责与实验室紧密协作，组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验，促进砼搅拌质量，降低砼生产成本。1.5 配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。

2、副站长岗位职责 2.1协助站长做好搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向站长汇报日常工作。2.2协助站长进行搅拌站日常的生产工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），并负责向运输车辆交底，总结一天的工作量。3.3负责收集搅拌及试验数据，及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，并及时传递到有关部门，协助站长做好统计分析和总结。1.4在站长的组织下，积极开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验。1.5 配合站长及有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。1.6 负责每天具体的人员工作安排，考察相关人员的出勤情况，并对其定期进行岗位考核。

第三篇：商品混凝土搅拌站试验室管理规章制度

试验室管理规章制度

试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。

一、试验室管理制度

为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。

1．试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。

2．试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的活动，不得堆放与检测无关的物品。

3．非检测人员未经同意不得随意进出试验室。有温、湿度控制要求的，检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。4．建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。5．做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行。

6．仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。7．建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。

8．不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。9．食品设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检测人员应及时向领导请示处理。

10．试验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶，任何人不得私自

挪动位置或挪做他用。

11．检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不能随处放置，以免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。

12．各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验员妥善放好，不得随意乱放。

13．为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。

14．工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室时要关好门窗。

二、试验工作质量控制规定

1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。

2、在试验过程中，试验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错。

3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。

4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。

5、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。

6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责试验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。

7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。

8、因停水、停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将情况记录在案备查。

9、因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。

10、试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废，重新取样试验，试验报告以第二次试验数据为准，并由试验人员写出事故原因，当不能重新取样试验时，应对材料的使用作追溯性检测。

11、试验室应布局合理，相邻区域如有互不相容的检测工作时（如灰尘、电磁干扰、辐射、温度、湿度、光照和振动），应进行有效的隔离，并采取措施防止交叉污染。

12、试验结束后，检测人员应对全部试验数据进行认真整理、计算和审核。

三、原始记录管理制度

原始记录是试验检测过程的真实记载，不允许随意更改、删除。

1、原始记录应印成一定格式的记录表，其格式根据检测的要求不同可以有所不同。原始记录表主要应包括：产品名称、型号、规格；编号或批号、代表数量、生产单位或产地；主要仪器及使用前后的状

态；检验编号、检验依据、检验项目、环境温、湿度；检验原始数据、数据处理结果、试验日期等。

2、原始记录应字迹清楚、不得用圆珠笔填写，并有试验人员与和审核人员签名。

3、审核人必须认真审核，确保检验数据、计算结果及评定无误。

4、为及时向需方提出试验报告，试验组应及时将原始记录移交资料室，并由资料室整理保管。

5、原始记录中数据不允许随更改、删减，如需更改，应画两条平行线，并由当事人签名或加盖个人印章。

6、试验人员和审核人员必须是经当地建设主管部门统一培训、考核并获得岗位合格证书后，方可有签署权。

7、不得使用非法计量单位。

四、试验仪器、设备管理制度

1、所有试验仪器设备应按使用说明书要求进行安装和调试。

2、试验员必须熟悉试验仪器设备的操作规程，否则不得使用。

3、使用仪器设备时，应做到事前检查、事后维护保养，如有异常情况应向领导汇报，以便得到及时处理。

4、建立“试验仪器设备台账”、“检定周期表”等，并每年更新一次。

5、严格按检定周期检定仪器设备，根据检定结果作出三色标识，凡检定不合格或超过检定周期的仪器设备一律不准使用，检定不合格应进行修理，修理后经检定合格方可使用，无法修理的申请报废。

6、主要仪器设备应有专人使用管理，做到管好、用好、会保养、会检查、会排除一般性故障，确保使用的仪器设备处于正常运转状态，并认真填写运转、维修及维护保养记录。

7、试验仪器、设备的使用环境应符合检验标准的有关要求，防止受到外部不良干扰而影响检测结果的准确性。

8、各种用电仪器设备使用完毕后应随手关电闸。

9、主要仪器设备应建立档案（一机一档）。

五、试验报告审核、签发制度

1、各种试验报告，按原始记录的内容，加上报告日期和统一编号，经报告人、审核人、签发人签字，加盖有效印章方可发出。

2、试验报告签字人员资格和责任：

签发人：试验室主任（技术负责人）和质量负责人有试验报告的签发权，并对签发的试验报告负技术责任。

审核人：具有相应上岗证的人员才有审核签字权，对试验报告的正确性负责。

报告人：对出具的试验报告与原始记录一致性负责。

3、各类试验报告必须编号连续，不得缺号，并及时归档，由资料员按或单位工程装订成册，妥善保存。

4、试验报告至少一式四份，第一份存档备查，其余三份报送需方。

六、试件标准养护管理制度

1、混凝土试件

1)混凝土试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2）采用标准养护的试件，应在温度为20±5ºC的环境中静置一昼夜至两昼夜后编号、拆膜。拆膜后应立即放入温度为20±2ºC、相对温度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2ºC的不流动Ca（OH）2饱和溶液中养护。

3）标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

4）标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时），2、水泥试件

1）水泥试件成型后做好标记，并立即放入温度保持在20±1ºC、相对温度不低于90%的雾室或湿箱中水平养护，养护时不应将试模放在其他试模上，直到规定的时间取出脱膜。

2)水泥试件脱模做好标识后，立即水平或竖直放置在20±1ºC的水中养护，水平放置时刮平面应朝上。

3）试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，让水与试体的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得少于5mm。

4）每个养护池只养护同类型的水泥试件。

5）强度试验试体的养护龄期，从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行： ——24h±15min;——48h±30min;——72h±45min;

——7d±2h;——≥28d±8h;

七、质检组工作职责

质检组的主要工作任务是负责混凝土拌合物出厂、交货质量和施工现场的服务。

1、负责生产全过程的质量控制工作，并严格执行相关工作程序和作业指导书。

2、严格按国家规范标准规定进行混凝土拌合物的出厂检验和交货检验，并留置试样。

3、负责随时对生产过程中的配合比执行情况、配料计量、搅拌等环节的质量进行监督检查，发现问题有权上报、暂停生产及提出处理意见。

4、负责组织混凝土生产的开盘鉴定，有权在规定的范围内进行混凝土配合比调整。当不能准确掌握时，应及时上报主任。

5、负责根据骨料含水率及时调整生产混凝土配合比，确保混凝土拌合物和易性满足要求。

6、配合生产调度按预约时间及时发车，不得无故拖延时间，确保混凝土施工浇筑的连续性，并积极配合需方做好施工现场的服务工作。

7、负责本班组人员的教育、管理工作，不断提高人员的质量意识和业务素质。

8、负责各种质量记录的填写和整理、保存和移交归档工作。

9、负责每月进行一次生产质量控制总结，提出改进意见或建议。

八、试验组工作职责

负责原材料和混凝土性能的试验工作。

1、原材料进厂复验要做到及时，对试验项目检测数据的真实性和准确负责。

2、负责不同龄期混凝土试件的检验。

3、做好主要试验仪器设备的运转记录和试验环境有温、湿度要求的记录。

4、严格按操作规程使用仪器、设备，并做到事前检查，事后维护保养。

5、保证试验原始记录符合规定要求，妥善保管，及时移交资料室存档。

6、负责经常开展生产用混凝土配合比的验证工作。

7、负责检测项目的能力对比试验和外检送样。

8、做好试验样品的留样登记、保管及处置工作。

9、负责随时保持试验工作区域的环境卫生。

九、资料室工作职责

1、负责根据“供货通知单”要求，向需方提出混凝土出厂质量保证技术资料。

2、负责按原始记录打印混凝土、原材料28d及其他龄期试验报告，并应在试验结束后十天内报出。

3、保证打印的每一份试验报告数据、结论与原始记录相一致。

4、负责各种文件和资料、质量记录的收集、分类、登记、编目、归档整理和保存，采取相应措施保证完好无损。

5、按规定要求做好文件和资料、质量记录的保密工作。

6、按月统计评定混凝土抗压强度。

十、样品管理制度

1、样品接收登记

试验室在受理委托检验时，负责对送样样品的完整性用于检测要求的适宜性进行检查，样品状况符合要求接收并登记编号。

2、样品识别

收样员应在接收样品包装上或样品瓶上作出明显标识，标识包括“未检”、“已检”、“留样”等字样。

3、样品留样

样品留样入库应有专人负责，接收后应及时登记入库，并分类存放，做到账物一致，样品室要通风干燥，具有一定的安全性。

4、样品有效期

样品保留的有效期应符合国家现行规范要求，胶凝材料的存放期应少于三个月，外加剂的存放期应不少于六个月。

5、样品处理

样品的保留超过有效期由质量负责人批准后处理，并做好处理记录。

十一、生产混凝土配合比调整规定

在生产过程中，由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时，需要对配合比进行调整，调整由质检组长负责按以下要求进行：

1、调整依据

1）骨料含水率、颗粒级配或粒径发生明显变化。2）胶凝材料需水量比出现较大波动。3）减水剂减水率发生变化。4）混凝土坍落损失发生明显变化。

5）由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工要求。

2、调整原则

1）调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。2）调整时，水胶比不能发生变化，不得影响混凝土质量。3）要做好调整记录。

3、调整方法

调整方法按表下表进行。

生产混凝土配合比调整方法

混凝土拌合物不良状态 坍落度小于要求，黏聚性和保水性合适

调整方法

保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相应减少砂石用量（砂率不变）

坍落度大于要求，黏聚性和保水性合 保持水胶比不变，减少水泥浆用适

坍落度合适，黏聚性和保水性不好

量，相应增加砂石用量（砂率不变）

保持砂石总量不变，增加砂率；或保持水胶比不变，调整胶凝材料用量，相应调整砂石用量

砂浆含量过多

减少砂率（保持砂石总量不变，提高石子用量，减少砂用量）

4、配合比调整的权限

生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准，质检组长有以下调整权限：

1）砂率：允许调整±2%。

2）外加剂：允许调整胶凝材料总用量的±0.2%。3）用水量：允许调整±10kg以下。

在以上允许调整范围内如仍不能满足要求，质检组长应及时向试验室主任或质量负责人汇报。

十二、能力对比制度

为了提高检测能力和水平，减小相对试验误差，试验室应开展能力对比试验。

1、技术负责人负责能力对比试验的组织和实施，并对试验结果进行分析，针对影响试验误差的原因提出纠正或预防措施。

2、试验室间的能力对比试验可一年进行一次；本室试验人员间的能力对比试验可半年进行一次。

3、参加能力对比试验的人员可作为能力考核的依据。

4、试验室应保存能力对比试验的所有资料。

十三、委托试验管理制度

1、原材料进厂由材料员负责按国家标准及有关规范要求进行取样，并委托试验室试验。

2、委托时应按要求填写“委托试验单”，填写内容包括：材料名称、生产厂家或产地、等级、规格或型号、代表数量、出厂编号及委托日期等，填写时字迹清楚整洁，严禁涂改，出现错误重新填写。

3、收样人应检查所送试样是否与委托单内容相符，凡不符合要求的一律退回，对符合要求的应及时进行登记、编号和标识，送、收双方应在委托试验单上签字。

4、收样人员及时将样品移交试验人员进行试验，并办理移交手续。

十四、混凝土配合比管理制度

1、混凝土的配合比应根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000的规定以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计。

2、混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并以试验试配结果调整后确定。

3、根据本单位常用的材料，设计出常用的混凝土配合比备用；在使用过程中，应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整。但遇有下列情况之一时，应重新进行配合比设计： 1）对混凝土性能指标有特殊要求时；

2）水泥经、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时； 3）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。

4、为保证配合比的适应性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少验证三次。

5、混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土出厂检验结果及

时进行统计分析，必要时应进行调整。

6、有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等，必须完整齐全，及时归档备查。

第四篇：商品-混凝土搅拌站试验室管理-规章制度

试验室管理规章制度

试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。

一、试验室管理制度

为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。

1．试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。

2．试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的活动，不得堆放与检测无关的物品。

3．非检测人员未经同意不得随意进出试验室。有温、湿度控制要求的，检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。

4．建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。

5．做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行。

6．仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。7．建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。8．不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。

9．食品设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检测人员应及时向领导请示处理。

10．试验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶，任何人不得私自挪动位置或挪做他用。11．检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不能随处放置，以免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。

12．各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验员妥善放好，不得随意乱放。

13．为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。

14．工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室时要关好门窗。

二、试验工作质量控制规定

1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。

2、在试验过程中，试验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错。

3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。

4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。

5、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。

6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责试验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。

7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。

8、因停水、停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将情况记录在案备查。

9、因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。

10、试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废，重新取样试验，试验报告以第二次试验数据为准，并由试验人员写出事故原因，当不能重新取样试验时，应对材料的使用作追溯性检测。

11、试验室应布局合理，相邻区域如有互不相容的检测工作时（如灰尘、电磁干扰、辐射、温度、湿度、光照和振动），应进行有效的隔离，并采取措施防止交叉污染。

12、试验结束后，检测人员应对全部试验数据进行认真整理、计算和审核。

三、原始记录管理制度

原始记录是试验检测过程的真实记载，不允许随意更改、删除。

1、原始记录应印成一定格式的记录表，其格式根据检测的要求不同可以有所不同。原始记录表主要应包括：产品名称、型号、规格；编号或批号、代表数量、生产单位或产地；主要仪器及使用前后的状态；检验编号、检验依据、检验项目、环境温、湿度；检验原始数据、数据处理结果、试验日期等。

2、原始记录应字迹清楚、不得用圆珠笔填写，并有试验人员与和审核人员签名。

3、审核人必须认真审核，确保检验数据、计算结果及评定无误。

4、为及时向需方提出试验报告，试验组应及时将原始记录移交资料室，并由资料室整理保管。

5、原始记录中数据不允许随更改、删减，如需更改，应画两条平行线，并由当事人签名或加盖个人印章。

6、试验人员和审核人员必须是经当地建设主管部门统一培训、考核并获得岗位合格证书后，方可有签署权。

7、不得使用非法计量单位。

四、试验仪器、设备管理制度

1、所有试验仪器设备应按使用说明书要求进行安装和调试。

2、试验员必须熟悉试验仪器设备的操作规程，否则不得使用。

3、使用仪器设备时，应做到事前检查、事后维护保养，如有异常情况应向领导汇报，以便得到及时处理。

4、建立“试验仪器设备台账”、“检定周期表”等，并每年更新一次。

5、严格按检定周期检定仪器设备，根据检定结果作出三色标识，凡检定不合格或超过检定周期的仪器设备一律不准使用，检定不合格应进行修理，修理后经检定合格方可使用，无法修理的申请报废。

6、主要仪器设备应有专人使用管理，做到管好、用好、会保养、会检查、会排除一般性故障，确保使用的仪器设备处于正常运转状态，并认真填写运转、维修及维护保养记录。

7、试验仪器、设备的使用环境应符合检验标准的有关要求，防止受到外部不良干扰而影响检测结果的准确性。

8、各种用电仪器设备使用完毕后应随手关电闸。

9、主要仪器设备应建立档案（一机一档）。

五、试验报告审核、签发制度

1、各种试验报告，按原始记录的内容，加上报告日期和统一编号，经报告人、审核人、签发人签字，加盖有效印章方可发出。

2、试验报告签字人员资格和责任：

签发人：试验室主任（技术负责人）和质量负责人有试验报告的签发权，并对签发的试验报告负技术责任。

审核人：具有相应上岗证的人员才有审核签字权，对试验报告的正确性负责。报告人：对出具的试验报告与原始记录一致性负责。

3、各类试验报告必须编号连续，不得缺号，并及时归档，由资料员按或单位工程装订成册，妥善保存。

4、试验报告至少一式四份，第一份存档备查，其余三份报送需方。

六、试件标准养护管理制度

1、混凝土试件

1)混凝土试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2）采用标准养护的试件，应在温度为20±5ºC的环境中静置一昼夜至两昼夜后编号、拆膜。拆膜后应立即放入温度为20±2ºC、相对温度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2ºC的不流动Ca（OH）2饱和溶液中养护。

3）标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

4）标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时），2、水泥试件

1）水泥试件成型后做好标记，并立即放入温度保持在20±1ºC、相对温度不低于90%的雾室或湿箱中水平养护，养护时不应将试模放在其他试模上，直到规定的时间取出脱膜。2)水泥试件脱模做好标识后，立即水平或竖直放置在20±1ºC的水中养护，水平放置时刮平面应朝上。

3）试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，让水与试体的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得少于5mm。4）每个养护池只养护同类型的水泥试件。

5）强度试验试体的养护龄期，从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行： ——24h±15min;——48h±30min;——72h±45min;——7d±2h;——≥28d±8h;

七、质检组工作职责

质检组的主要工作任务是负责混凝土拌合物出厂、交货质量和施工现场的服务。

1、负责生产全过程的质量控制工作，并严格执行相关工作程序和作业指导书。

2、严格按国家规范标准规定进行混凝土拌合物的出厂检验和交货检验，并留置试样。

3、负责随时对生产过程中的配合比执行情况、配料计量、搅拌等环节的质量进行监督检查，发现问题有权上报、暂停生产及提出处理意见。

4、负责组织混凝土生产的开盘鉴定，有权在规定的范围内进行混凝土配合比调整。当不能准确掌握时，应及时上报主任。

5、负责根据骨料含水率及时调整生产混凝土配合比，确保混凝土拌合物和易性满足要求。

6、配合生产调度按预约时间及时发车，不得无故拖延时间，确保混凝土施工浇筑的连续性，并积极配合需方做好施工现场的服务工作。

7、负责本班组人员的教育、管理工作，不断提高人员的质量意识和业务素质。

8、负责各种质量记录的填写和整理、保存和移交归档工作。

9、负责每月进行一次生产质量控制总结，提出改进意见或建议。

八、试验组工作职责

负责原材料和混凝土性能的试验工作。

1、原材料进厂复验要做到及时，对试验项目检测数据的真实性和准确负责。

2、负责不同龄期混凝土试件的检验。

3、做好主要试验仪器设备的运转记录和试验环境有温、湿度要求的记录。

4、严格按操作规程使用仪器、设备，并做到事前检查，事后维护保养。

5、保证试验原始记录符合规定要求，妥善保管，及时移交资料室存档。

6、负责经常开展生产用混凝土配合比的验证工作。

7、负责检测项目的能力对比试验和外检送样。

8、做好试验样品的留样登记、保管及处置工作。

9、负责随时保持试验工作区域的环境卫生。

九、资料室工作职责

1、负责根据“供货通知单”要求，向需方提出混凝土出厂质量保证技术资料。

2、负责按原始记录打印混凝土、原材料28d及其他龄期试验报告，并应在试验结束后十天内报出。

3、保证打印的每一份试验报告数据、结论与原始记录相一致。

4、负责各种文件和资料、质量记录的收集、分类、登记、编目、归档整理和保存，采取相应措施保证完好无损。

5、按规定要求做好文件和资料、质量记录的保密工作。

6、按月统计评定混凝土抗压强度。

十、样品管理制度

1、样品接收登记

试验室在受理委托检验时，负责对送样样品的完整性用于检测要求的适宜性进行检查，样品状况符合要求接收并登记编号。

2、样品识别

收样员应在接收样品包装上或样品瓶上作出明显标识，标识包括“未检”、“已检”、“留样”等字样。

3、样品留样

样品留样入库应有专人负责，接收后应及时登记入库，并分类存放，做到账物一致，样品室要通风干燥，具有一定的安全性。

4、样品有效期

样品保留的有效期应符合国家现行规范要求，胶凝材料的存放期应少于三个月，外加剂的存放期应不少于六个月。

5、样品处理

样品的保留超过有效期由质量负责人批准后处理，并做好处理记录。

十一、生产混凝土配合比调整规定

在生产过程中，由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时，需要对配合比进行调整，调整由质检组长负责按以下要求进行：

1、调整依据

1）骨料含水率、颗粒级配或粒径发生明显变化。2）胶凝材料需水量比出现较大波动。3）减水剂减水率发生变化。

4）混凝土坍落损失发生明显变化。

5）由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工要求。

2、调整原则

1）调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。

2）调整时，水胶比不能发生变化，不得影响混凝土质量。

3）要做好调整记录。

3、调整方法

调整方法按表下表进行。

生产混凝土配合比调整方法

混凝土拌合物不良状态

坍落度小于要求，黏聚性和保水性合适

坍落度大于要求，黏聚性和保水性合适

坍落度合适，黏聚性和保水性不好

砂浆含量过多

调整方法

保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相应减少砂石用量（砂率不变）

保持水胶比不变，减少水泥浆用量，相应增加砂石用量（砂率不变）

保持砂石总量不变，增加砂率；或保持水胶比不变，调整胶凝材料用量，相应调整砂石用量

减少砂率（保持砂石总量不变，提高石子用量，减少砂用量）

4、配合比调整的权限

生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准，质检组长有以下调整权限： 1）砂率：允许调整±2%。

2）外加剂：允许调整胶凝材料总用量的±0.2%。3）用水量：允许调整±10kg以下。

在以上允许调整范围内如仍不能满足要求，质检组长应及时向试验室主任或质量负责人汇报。

十二、能力对比制度

为了提高检测能力和水平，减小相对试验误差，试验室应开展能力对比试验。

1、技术负责人负责能力对比试验的组织和实施，并对试验结果进行分析，针对影响试验误差的原因提出纠正或预防措施。

2、试验室间的能力对比试验可一年进行一次；本室试验人员间的能力对比试验可半年进行一次。

3、参加能力对比试验的人员可作为能力考核的依据。

4、试验室应保存能力对比试验的所有资料。

十三、委托试验管理制度

1、原材料进厂由材料员负责按国家标准及有关规范要求进行取样，并委托试验室试验。

2、委托时应按要求填写“委托试验单”，填写内容包括：材料名称、生产厂家或产地、等级、规格或型号、代表数量、出厂编号及委托日期等，填写时字迹清楚整洁，严禁涂改，出现错误重新填写。

3、收样人应检查所送试样是否与委托单内容相符，凡不符合要求的一律退回，对符合要求的应及时进行登记、编号和标识，送、收双方应在委托试验单上签字。

4、收样人员及时将样品移交试验人员进行试验，并办理移交手续。

十四、混凝土配合比管理制度

1、混凝土的配合比应根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000的规定以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计。

2、混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并以试验试配结果调整后确定。

3、根据本单位常用的材料，设计出常用的混凝土配合比备用；在使用过程中，应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整。但遇有下列情况之一时，应重新进行配合比设计：

1）对混凝土性能指标有特殊要求时；

2）水泥经、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时； 3）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。

4、为保证配合比的适应性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少验证三次。

5、混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土出厂检验结果及时进行统计分析，必要时应进行调整。

6、有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等，必须完整齐全，及时归档备查。

十五、奖罚制度

为确保混凝土质量，加强检测工作管理力度，提高员工积极性和工作责任心，特制定本制度。

（一）、处罚

1、原材料及混凝土漏取试样，每批次罚责任人1000元。

2、出厂检验不认真，造成混凝土坍落度过大或过小致需方退货者，按直接经济损失的5%处罚。

3、交货检验员车辆调配不当，造成现场断车（其他原因造成除外），断车20~30min罚500元；断车达30min发上罚800元。

4、交货检验员车辆调配不当，造成现场压车时间过长，使混凝土坍落度损失过大而废弃者，按直接经济损失的5%处罚。

5、凡去施工现场不穿工装或不戴安全帽者，发现一次罚50元。

6、同一交货检验员多家需方对其服务质量不满者，作辞退处理。

7、上班时间迟到、早退、打牌、睡觉、擅自离岗或做其他与工作无关的事情者，发现一次罚50元。

8、试验员不按操作规程操作，造成试验仪器设备损坏，罚试验员直接经济损失的30%。

9、未按要求及时做好质量记录者，罚责任人200元。

10、交货检验员发现施工人员向混凝土中加水不予制止者，罚责任人200元。

（二）奖励

1、凡检验出不合格原材料，并得到厂家或供应商签字认可且接受退货，奖试验员500元。

2、发现原材料使用不对、生产计量装置失准，奖发现人100元/次。

3、交货检验员发现施工单位混凝土强度等级浇错部位（可通过现场了解证实）并及时制止者，奖100元。

4、凡发现混凝土在运输过程中未转罐（除带砂浆车），及时汇报者，奖30元。

5、发现原材料存在严重质量问题者（经验证证实，如F类粉煤灰安定性不合格等），奖相关人员300元/次。

6、凡检验出属于废品的材料，如水泥安定性不合格、水泥初凝时间不合格等，奖相关人员200元/次。

凡检验不合格的材料，应保留足够的试样备用。

第五篇：商品混凝土搅拌站安全管理规章制度汇编

川 四 川 * * * 商 品 混 凝 土 有 限 公 司

安全管理规章制度汇编

Compilation of safety management rules and regulations

版次：

说 说

明

本制度涵盖了四川**商品混凝土有限公司的安全管理、设备安全管理、运输安全管理，由工程部结合公司实际情况进行汇编，减少了制度重叠的问题，有利于公司制度规范化和标准化建设，提高制度贯彻执行的力度和依据性。

本制度于 2020 年 10 月起执行，在实际运行中将持续改进。

汇 汇

编：

修订审核：

审 审

定：

审 审

批：

二、4、组织拟定本部门的安全生产教育培训计划，做好员工的安全生产教育培训，劳务派遣工、外来实习人员接受同等的安全教育培训。

5、负责落实本单位的安全操作规程和制度，落实安全生产的措施计划。

6、组织制定涉及本部门相关的安全生产规章制度、操作规程、专项预案和岗位应急处置措施，每半年组织开展 1 次应急救援演练。

7、定期检查本部门的安全生产工作。组织开展安全风险排查、评估和管控，发现事故隐患及时消除，不能消除的应立即上报。发现重大事故隐患及时采取部分或者全部停止作业措施。对作业场所的职业危害进行检查，监督劳动防护用品的正确佩戴和使用。

8、接到事故报告后，保护好事故现场，立即采取有效措施组织救援，同时迅速上报分管副总经理和分管安全生产的副总经理。

四、专职安全员岗位职责

1、协助总经理和有关负责人组织制定本单位安全生产管理目标并实施考核工作。

2、拟定本单位安全生产工作计划，明确本单位各部门、各班组、各岗位人员的安全生产职责，并实施监督检查。

3、参与制定本单位安全生产投入计划和安全技术措施计划并组织实施或监督相关部门实施。

4、组织拟定或修订本单位安全生产规章制度，参与审查安全技术操作规程及相关技术规范，并对执行情况进行监督检查。

5、组织或参与生产安全事故应急救援预案、专项预案和现场处置方案编制、培训和应急救援演练。

6、组织实施本单位安全生产宣传教育和培训，总结推广安全生产经验，如实记录安全生产教育和培训情况。

7、组织开展本单位的安全风险分析评估、事故隐患排查和安全检查。对发现的各类安全风险、事故隐患和其他安全问题应当立即处理，如实记录并报告有关负责人，督促落实整改措施；情况紧急的，责令停止作业，并立即报告有关负

责人予以处理；制止、纠正和查处违章指挥、强令冒险作业和违反操作规程的行为。

8、对重大危险源和重大事故隐患登记建档，并跟踪督促落实相关安全管理和整治措施。

9、组织落实本单位职业危害防治工作，落实职业危害防治措施，对作业场所的职业危害进行检查，监督劳动防护用品的配备、发放、正确佩戴和使用。

10、参加审查本单位新建、改建、扩建、大修工程项目设计计划；组织实施或参与建设项目的安全评价、安全设施设计审查和验收等工作。

11、组织或参与本单位生产安全事故调查处理，承担伤亡事故、职业病的统计、分析和报告，并提出防范措施；按照规定在隐患排查治理信息系统中报送隐患情况。

五、各部门主管安全生产工作职责

1、各级主管，在部门经理领导下，负责各自工作范围的涉及安全生产方面的安全技术和日常安全管理，协助有关领导贯彻落实上级关于安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。

2、参加制定、修订本单位涉及有关设计、安装、工程、安全、质量、设备、维修方面的安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。

3、负责编制本单位有关设计、安装、工程、安全、质量、设备、维修方面的安全技术措施计划，并检查执行情况。

4、搞好工作职责范围内员工的安全教育和安全技术考核工作，负责新进人员的安全教育；督促检查班组、岗位安全教育的执行情况。

5、安排组织好工作职责范围内的安全活动，按规定要求组织预防事故演练。

6、按照要求参加有关工程项目新改扩设计审查、竣工和设备改造、工艺变动方案的审查。

7、检查有关单位动火、动土、临时用电用气、有限空间作业、高处作业、起重作业、设备检维修等高危险作业安全措施落实情况，安排专人监管或实施全过程监督。

8、工作期间，认真履职。每天深入现场检查，及时排除安全风险和事故隐

患，制止违章作业；对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其作业，并立即报请领导处理；监督检查劳动防护用品的正确佩戴和使用。

9、负责工作职责范围内的安全设施、防护器材、灭火器材和事故隐患管理，掌握本单位职业卫生状况，提出改进意见和建议。

10、参加工作职责范围内各类事故的调查处理，负责有关生产安全事故统计分析和上报工作。

六、工(班组)长安全生产岗位职责

1、工(班组)长是本工种(班组)的安全生产直接管理者和责任人，对本工种(班组)人员在生产劳动过程中的安全和健康、使用设备机械的安全运行负责监督检查。

2、负责制定实施工种(班组)控制异常和未遂事故的安全目标管理。组织开展岗位风险辨识，按照程序要求进行安全技术分析预测，及时发现问题和对异常情况进行有效控制。

3、带领本工种(班组)人员认真执行安全规章制度。及时制止违章行为，组织剖析事故、吸取教训、采取措施、防止同类事故发生。

4、作业前督促技术人员、兼职安全人员进行安全技术交底并做好记录。

5、对新入场员工和临时、实习人员进行班组级安全教育以及本工种(班组)人员的经常性安全教育，积极组织本工种(班组)人员学习岗位应急处置措施和方法。

6、组织开展班前会、班后总结会、上下班交接会和安全检查、安全活动等，并做好记录。认真落实班前提醒、班中警醒、班后反醒的“三醒”制度。

7、作业前认真检查本工种(班组)作业现场的安全环境、安全设施、设备、工器具的安全状况，对发现的隐患及时处理并上报。

8、监督检查本工种(班组)人员正确使用和佩戴劳动防护用品。

9、支持本工种(班组)安全员履行自己的职责，工种(班组)发生异常情况、重大险情或者未遂事故要及时上报，组织事故原因分析，落实改进措施。

10、拒绝违章的作业指令，听从专职安全管理人员和现场监理的指导，做好上、下班交接工作。

七、岗位员工安全职责

1、认真遵守安全生产法律法规规定、规章制度和操作规程，正确使用和佩戴劳动防护用品。

2、认真做好班前班后的工作交接，并做好安全记录和提醒下一班人员应注意的事项。

3、做好作业前和作业后的安全检查，发现事故隐患立即排除或上报。

4、有权越级报告安全生产真实情况，遇有严重危及人身的不安全作业而无保证措施时，有权拒绝作业，同时立即报告上级有关部门处理。坚决杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。

5、积极参加单位和工种(班组)开展的安全培训教育，掌握操作技能和安全防护知识。

6、维护保养好使用的设施设备和各种安全防护装置，认真进行巡回检查，发现问题及时处理并报告。

7、对各级提出的生产安全事故隐患，按规定及时整改。

8、特种作业人员必须持证上岗。

9、发生事故、重大险情或未遂事故，立即向工(班组)长或者现场负责人报告，保护现场，积极施救。参加有关事故剖析，吸取事故教训，积极提出预防措施和促进安全生产、改善劳动条件合理意见。

人员尽快排除。

五、各岗位人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。

六、公司所有人员在工作时间或工作现场应按要求做好相关安全防护措施，即佩戴安全帽，穿好工作服等。如：勤务人员在添加外加剂时，必须佩戴防尘口罩。

七、非技术工作人员检查混凝土搅拌状态，非工作关系人员不得登上搅拌工作平台。因工作关系登上搅拌工作平台的，必须取得生产部门的许可和陪同，同时做好安全防护措施，女性不得穿裙子、高跟鞋，男性不得穿短裤。

八、维修设备时，报请维修组认可，由维修组合理安排人员及具体时间，机操室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作，维修工作结束后，维修组填写维修原始记录，由设备使用部门确认签字。

九、当维修中需要试运转时，机操室人员要确认有关人员已离开设备运转部位时方可通电操作。但运行时仍需打铃警示，经维修人员示意认可后方可进行试车。

十、设备维修、检修和清理卫生时，必须至少两人以上协同操作，机操室人员必须协同配合，断开在对应的电源开关，并挂“严禁合闸”、“设备检修”等警示标识牌，防止他人误操作引起安全事故。

十一、严格执行安全生产责任否决制。机操室人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障影响时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。

十二、各部门每月对涉及安全生产的人员、环境和生产设备进行一次安全检查，发现问题及时排除解决，并建立书面记录存档。每月由总经理或安全生产副总经理带队进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。

十三、严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。

十四、进出公司的所有车辆速度控制在 20 公里/小时，门卫、转弯处、进站口车速控制在 5 公里/小时，做到礼让三先。空车让重车，材料车及其他车辆避让生产运输车辆。

十五、专职安全员或安全主管，对公司各部门设备、电器、人员操作进行检查，发现隐患，立即通知排除整改。

十六、严格按规定安全用电，合理用电。非电工人员禁止私自接线，如有临时用电需要，应通知电工进行操作。

十七、油库区域内，严禁吸烟和拨打移动通讯设施、所有车辆必须先熄火再加油。

十八、车辆进入油库加油时严格执行熄火加油，加油过程中严禁打手机和吸烟。

十九、油库、库房应配置相应的灭火实施，做好防火、防水、防潮等防护安全措施。

二十、罐车在清理罐内结垢时，责任驾驶员必须将安全警示牌放置于罐车正前方 1.5 米左右的位置，并在现场协同勤务工作业。

二十一、各岗位人员必须提高安全意识，严禁疏忽大意，严防责任事故的发生。一旦发生事故，现场人员应立即采取相关措施，抢救伤员并立即向部门负责人汇报。

二十二、各部门应建立、健全安全生产管理体制，定期进行安全生产培训，对出现的安全事故要召开事故分析会议，整改存在的问题，形成书面记录报公司备案存档。

二十三、凡违反以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。

二十四、搅拌站内禁止停放摩托车、电瓶车、自行车等与搅拌站运输工作无关的车辆。

二十五、严格按照公司其他安全管理制度、《员工安全手册》相关内容进行安全生产管理。

二十六、安全违章违纪列入工作绩效考核。

二、安全生产奖惩办法 为了加强公司安全生产管理，杜绝安全生产违章行为，增强员工遵章守纪自觉性，保障公司正常生产经营，保护员工安全健康，防止和减少事故发生，根据

有关规定，制定本办法。

（一）未按照规定建立健全和落实安全生产制度的，责令限期改正，并处罚部门 100 元以上，500 元以下。可处罚负责人 50 元以上，200 元以下。

（二）使用未取得特种作业操作资格证人员上岗作业的，责令停止作业，并处罚部门 100 元以上，500 元以下。或者处罚负责人 50 元以上，200 元以下。

特种作业人员未持证上岗作业或者资格证失效的，给予警告，并处罚个人50 元以上，200 元以下。

（三）未对员工进行“三级”安全培训教育，或者对转岗人员未进行培训的，或者未健全安全培训档案的，责令改正，并处罚部门 50 元以上，200 元以下。或者处罚负责人 50 元以上，200 元以下。未经培训上岗作业的，责令限期改正，并对部门或者个人进行通报。

（四）危险岗位、重要岗位使用的新进员工未落实师傅带徒弟的，给予警告，责令改正，可处罚部门负责人 50 元以上，200 元以下。

（五）未对劳务派谴工或者外包单位开展与本单位员工进行同等安全培训教育的，责令限期改正。逾期不改正的，处罚部门 50 元以上，200 元以下。或者处罚负责人 50 元以上，200 元以下。

（六）生产现场违反操作规程或者安全管理规定作业的，责令改正，并可处罚个人 50 元以上，200 元以下，如因此引发安全事故，将追究其相应的法律责任。

（七）非技术工作人员检查混凝土搅拌状态，经济处罚 50 元/次；非工作关系人员不得登上搅拌工作平台，违者经济处罚 50 元/次。

（八）因工作关系登上搅拌工作平台的，必须取得生产部门的许可和陪同，同时做好安全防护措施，女性不得穿裙子、高跟鞋，男性不得穿短裤，违者经济处罚 50 元/次。

（九）生产作业现场违章指挥或者强令作业人员违章、冒险作业的，责令停止作业，并处罚部门 200 元以上，1000 元以下。处罚个人 100 元以上，500 元以下。

（十）发现作业人员现场违章不加制止的，给予警告，并处罚个人 50 元以上，200 元以下。

（十一）生产作业场所未按照规定设置明显安全警示标志的，责令限期改正，逾期不改正的，处罚部门 50 元以上，200 元以下。或者处罚负责人 50 元以上，200 元以下。

（十二）当维修中需要试运转时，机操室人员要确认有关人员已离开设备运转部位时方可通电操作。但运行时仍需打铃警示，经维修人员示意认可后方可进

行试车。违者处罚机操室人员 100 元/次，如因此引发安全事故，将追究其相应的法律责任。

（十三）设备维修、检修和清理卫生时，必须至少两人以上协同操作，机操室人员必须协同配合，断开在对应的电源开关，并挂“严禁合闸”、“设备检修”等警示标识牌，防止他人误操作引起安全事故。违者经济处理 100 元/次，如因此引发安全事故，将追究其相应的法律责任。

（十四）严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。违者经济处罚 50—200元/次。

（十五）不按规定用电，乱拉、乱搭线路的，经济处罚 100 元/次，如因此引发安全事故，将追究其相应的法律责任。

（十六）油库区域内，严禁吸烟和拨打移动通讯设施，违者经济处罚 200元/次。

（十七）车辆进入油库加油时严格执行熄火加油，加油过程中严禁打手机和吸烟，违者经济处罚油库工作人员 100 元/次。

（十八）罐车在清理罐内结垢时，责任驾驶员必须将安全警示牌放置于罐车正前方 1.5 米左右的位置，并在现场协同勤务工作业。违者经济处罚 100 元/次，如因此引发安全事故，将追究其相应的法律责任。

（十九）占用生产经营场所的疏散通道、安全出口或者未设置指示标志标牌的，责令限期改正，逾期不改正的，处罚单位负责人 100 元以上，500 元以下。

（二十）进入生产作业场所的人员不按规定正确佩带防护帽、穿防护服装或者其它行为，给予警告，处罚个人 50 元以上，200 元以下。

（二十一）从事起重、清理罐内结垢、车辆边坡危险作业，未落实安全措施或者现场无专人监护的，责令停止作业，并处罚部门 100 元以上，500 元以下。或者处罚负责人 50 元以上，200 元以下。

（二十二）外分包工作未签订相关的安全生产管理协议或者在合同中未明确各自安全生产管理责任，责令限期改正。逾期不改正的，处罚部门负责人 100元以上，500 元以下。

（二十三）对已经发现的事故征兆或者隐患不及时采取措施防止事故发生的，责令停止作业，并处罚部门 200 元以上，1000 元以下。或者处罚负责人 100 元以上，500 元以下。

（二十四）故意提供现场虚假情况或者隐瞒事故隐患以及其他安全问题的，给予警告或者通报，并处罚部门 200 元以上，1000 元以下。处罚负责人 100 元以上，500 元以下。

（二十五）拒不执行安全管理部门或者安全监督人员整改指令的，处罚部门负责人或者个人 100 元以上，500 元以下。

（二十六）发生事故不报、谎报、瞒报，或者造成重大社会影响的，处罚部门 200 元以上，1000 元以下。处罚负责人 200 元以上，1000 元以下。

（二十七）搅拌站内违规停放摩托车、电瓶车、自行车等与搅拌站运输工作无关的车辆。处罚负责人 100 元/次。

（二十八）未认真落实班前安全会议制度的，处罚负责人 50 元。

1、处理本公司各部门的防火安全工作。

2、组织防火安全检查，组织整改火灾事故隐患。

隐患整改情况的复查验收。

隐患排查组负责隐患排查工作：并签发隐患整改通知单；各部门接到《隐患整改通知单》后，负责进行整改并且对隐患的整改进行全程跟踪监控；并填写《隐患整改回执单》报告上一级主管部门；隐患排查组对隐患整改情况的复查验收。

安全管理部门负责编制安全检查计划，管理各项安全检查表。

定期评审修改安全检查表。

主要负责人负责隐患治理专项资金的审批工作，由财务部门负责隐患治理专项资金的使用登记工作。

2、工作重点

（1）公司每季度召开一次安全形势分析会，每月开展一次安全大检查，特别是对重点部位的检查，并进行总结、评比；各部门每周组织一次专查，各班组每日进行自查，并做好相关记录。

（2）坚持对重点部位“九必查”。

公司在隐患排查中应突出重点，对重大危险源要坚持做到每日“九必查”：

1）重要生产部门、原料和产品库区、供电、供水、供汽、供风等部位的安全运行状况必查，并及时记录；

2）工艺技术管理、“工艺变更管理”制度执行情况必查；

3）设备维护保养、主体设备、等设备安全制度执行情况必查；

4）生产装置正常开、停车和紧急停车安全规程执行情况必查；

5）设备检（维）修作业、临时用电作业环节的防火、防爆制度执行情况必查；

6）公司防雷、防汛、防台风、防构建筑物倒塌、防静电、等管理制度和措施落实情况必查；

7）岗位操作人员接受安全技能培训、安全教育、持证上岗、劳动保护、自觉执行操作规范和应急处置技能情况必查；

8）公司应急救援预案、救援物资储备、与当地政府部门应急联动机制、“清洁下水”防止环境污染措施情况必查；

9）新、改、扩建建设项目设立批准、安全防护设施设计审查、试生产方案备案和安全设施竣工验收等审查程序执行情况必查；

（3）隐患整改的落实

检查发现事故隐患或不安全因素，要做到“四定”，即定人员、定项目、定

时间、定经费，并及时组织有关部门进行整改，作好记录，该上报的要及时上报；对暂时不能整改的隐患，除采取好临时性防护措施外，应分别纳入技术措施安排，检修计划内，进行限期整改，确保隐患整改落实。

3、重大事故隐患管理

（1）重大事故隐患申报

1）三级重大事故隐患由生产经营单位向当地县（市、区）应急管理局申报，由县（市、区）应急管理局公示并监督生产经营单位整改；

2）二级重大事故隐患由生产经营单位逐级上报至省辖市应急管理局，由省辖市应急管理局监督生产经营单位整改；

3）一级重大事故隐患由生产经营单位逐级上报至省应急管理局，由省应急管理局监督生产经营单位整改。

4)重大事故隐患报告内容应当包括：事故隐患的现状及其产生原因；事故隐患的危害程度和整改难易程度分析；事故隐患的治理方案。

（2）重大事故隐患专家评估 凡在事故隐患排查整治工作中发现重大事故隐患，必须委托有资质的中介机构组织专家对事故隐患进行评估，确定事故隐患的等级，论证事故隐患整改方案的可行性，并制定事故隐患整改的技术措施和应急方案。

重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：治理的目标和任务；采取的方法和措施；经费和物资的落实；负责治理的机构和人员；治理的时限和要求；安全措施和应急预案。

（3）事故隐患排查治理建档

企业对确定的重大隐患项目建立档案，档案内容应包括：

评价报告与技术结论 ；评审意见 ；隐患治理方案，包括资金概预算情况等 ；治理时间表和责任人 ；竣工验收报告。

4、事故隐患治理专项资金

公司每年将在安全生产专项费用中支出一笔专项资金，用于解...