土建质检员工作职责（精选5篇）

第一篇：土建质检员工作职责

土建质检员岗位职责

职务：质检员

一、对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查与控制。重要的预订货应先提交样品、经质检员检查认可后方进行采购。凡进场的原材料均应有产品合格证或技术说明书。通过一系列检验，将所取得的数据与厂商所提供的技术证明文件相对照，及时发现材料（半成品、构配件）质量是否满足工程项目的质量要求。一旦发现不能满足工程质量的要求，应立即上报材料员重新购买、更换，以保证所采用的材料（半成品、构配件）的质量可靠性。同时，质检员将检验结果反馈材料员，使之掌握有关的质量情况。此外，根据工程材料（半成品、构配件）的用途、来源及质量保证资料的具体情况，质检员可决定质量检验工作的深度，如抽检或全部检查。

二、建立质量控制系统，制定本项目的现场质量管理制度，包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度，完善计量及质量检测技术和手段。协助分包单位完善其现场质量管理制度，并组织整个工程项目的质量保证活动。

三、质量政策、规程、标准及质量管理工作的规定和要求。

四、工程的质量监督和检查验收工作。

五、隐蔽工程会同建设现场代表检查、验收并记录。对各工种的分部、分项工程应跟班质量检查和验收。控制工程质量。

六、“三检制”检查各班组自检、互检、交接检，随时查验施工班组的质量检查记录和质量分析会记录，组织现场质量例会，分析产生质量问题的原因，制定预控及整改措施。

七、填写工程质量档案，施工班组当月的分项工程质量检查资料。

八、收集各班组的工程质量检查资料，竣工验收的依据。

九、反映施工质量问题，对违章作业有权停工、返工。

十、检查现计量情况；负责制作试块和送检及施工试验工作，将试验结果迅速传递。

十一、负责施工日志及资料的收集、整理、保管、移交、归档。

新疆***建设有限公司

质检员（签字）：

****年**月**日

第二篇：土建质检员职责

土建质检员职责

1、土建专业质检员在项目总工程师领导下对土建结构、装饰、装修工程进行质量管理工作。

2、认真贯彻执行国家现行有关建筑施工与工程质量管理的规范、规程及标准，参与制定和完善项目质量管理体系，严格执行项目总承包质量管理规定。

3、熟悉图纸和工程文件，对开工至竣工整个过程的技术交底、材料验收、施工方案等环节进行全面质量管理与监督。

4、承担工程质量指标，确保工程一次烟验收合格率100%，主体结构优良率90%以上，其他优良率85%以上。严格过程管理，确保过程精品。

5、参与施工方案的编制工作，力争在保证质量目标的前提下降低成本。

6、充分行使质量否决权，对违反规范或因使用不合格材料而造成的事故和隐患者，下达停工或罚款通知单，并及时报告上级领导。

7、全面进行质量检查，掌握质量动态，作好质量信息收集、整理和反馈工作，定期对分项工程质量做出书面总结，及时汇报给项目总工程师。

8、参加建筑工程物资进场检验工作，严把质量关，保证进货质量。发现不合格产品，及时通知材料室与专业负责人，并监督不合格品的处置与流向。

9、在施工期间参加各相关工种的技术交底会议，认真按规范、交底进行质量控制。做到眼勤、手勤、脚勤，用数据说话。

10、深入施工第一线，及时发现和处理施工中出现的质量问题，负责对过程施工中检验和试验所发现的不合格品进行标识上报，并通知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的转序。

11、严格执行“三检制度”，督促落实自检、互检、交接检，主持完成各工序的交接手续，填报质量评定和检验批资料，并负责向监理报验。

12、按时做好分项工程报验资料，并及时送资料室存档；按公司质量部要求每月25日前做好各种质量报表，及时准确地向上级反映质量情况。

13、加强对原材（加工）及现场各工序的质量控制，按照图纸设计、变更洽商、施工规范、技术交底进行查、验。督促施工队伍限时保质、保量完成。

14、负责从质量验收与管理方面作好施工日志，保证准确、及时。

15、参加工程例会，必要时，根据不同的施工阶段，对施工人员进行质量培训。

16、在工作中,对待任何施工队一视同仁,不准吃、拿、卡、要，严格遵守各项法律、法规、及规章制度，做个正直的人。

第三篇：质检员职责土建

土建质检员工作职责

1.进行质量检查与控制

对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查与控制。重要的预订货应先提交样品、经质检员检查认可后方进行采购。凡进场的原材料均应有产品合格证或技术说明书。通过一系列检验手段，将所取得的数据与厂商所提供的技术证明文件相对照，及时发现材料（半成品、构配件）质量是否满足工程项目的质量要求。一旦发现不能满足工程质量的要求，立即重新购买、更换，以保证所采用的材料（半成品、构配件）的质量可靠性。同时，质检员将检验结果反馈厂商，使之掌握有关的质量情况。此外，根据工程材料（半成品、构配件）的用途、来源及质量保证资料的具体情况，质检员可决定质量检验工作的深度，如免检、抽检或全部检查。

2.建立质量控制系统

建立质量控制系统，制定本项目的现场质量管理制度，包括现场会议制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度、质量统计报表制度、质量事故报告处理制度，请保留此标记完善计量及质量检测技术和手段。协助分包单位完善其现场质量管理制度，并组织整个工程项目的质量保证活动。俗话说：“没有规矩不成方圆”，建章立制是保证工程质量的前提，也是质检员的首要任务。

一、及省市的质量政策、规程、标准及质量管理工作的规定和要求。

二、工程的质量监督和检查验收工作。

三、隐蔽工程会同建设现场代表检查、验收并记录。对各工种的分部、分项工程应跟班质量检查和验收。问题，控制工程质量。

四、监督检查各班组自检、互检、交接检，随时查验施工班组的质量检查记录和质量分析会记录。

五、填写质检内业，工程质量档案，施工班组当月的分项工程质量检查资料，发放工资和奖金的依据。

六、收集各班组的工程质量检查资料，竣工验收的依据。

七、反映施工质量问题，对违章作业有权停工、返工。

八、协助和施工班组“三位一体”达标活动，组织现场质量例会，分析所质量问题的原因，制定预控及整改措施。

第四篇：2013质检员土建

土建简答

一、当施工中或验收时出现哪些情况可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体验测并判定其强度？ 答：1.砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。2.对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。3.砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。

二、锤击沉降灌注桩施工应符合哪些规定？

答：1.应根据土质情况和荷载要求分别选用单打法、复打法或反插法。

2.群桩基础桩基施工应根据土质和布桩情况采取消减负面挤土效应的技术措施确保布桩质量。

3.桩管、砼预制桩尖或钢桩尖的加工质量和埋设位置应与设计相符桩管与桩尖的接触应有良好的密封性。

4.灌注砼和拔管的操作控制应符合：

（1）沉管至设计标高后应立即检查和处理桩管内的进泥、进水和吞桩尖等情况并立即灌注砼。

（2）当桩身配置局部长于钢筋笼时第一次灌注砼应先灌笼底标高然后放置钢筋笼再灌至桩顶标高。

（3）拔管速度应保持均匀。

（4）采用倒打拔管的打击次数单动气锤不得少于50次/min,自由落锤小落距轻击不得少于40次/min在管底未拔至桩顶设计标高之前倒打和轻击不得中断。

（5）砼的充盈系数不得小于1.0

三、采用冻结法施工为保证砌体在解冻期间的稳定性和均匀沉降施工操作时遵守哪些规定？

答：1.施工应按水平分段进行工作段应划在变形缝处，每日的砌筑高度及临时间断处的高度差不得大于1.2米。

2.对未安装楼板或屋面板的墙体特别是山墙应及时采取临时加固措施以保证墙体稳定。

3.跨度大于0.7米的过梁应采用预制构件跨度较大的梁及悬挑结构在砌体解冻前应在下面设临时支撑当砌体强度达到设计值的80％时方可拆除临时支撑。

4.在门窗框上部应留出缝隙其宽度在砌体中应不小于5毫米在料石砌体中不能小于3毫米。

5.留置在砌体中的洞口和沟槽等宜在解冻前填砌完毕。

6.砌筑完的砌体在解冻前应清除屋中剩余的建筑材料等临时荷载。

四、墙体或部位在哪些情况下不宜设置脚手眼？

答：1.120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；

2.过梁上和过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

3.宽度小于1m的窗间墙；

4.砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；

5.梁或梁垫下及其左右500mm范围内；

6.设计不允许设置脚手眼的部位。

五、对有裂缝的砌体应如何进行验收？

答：1.对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收；

2.对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。

六、地基处理的几种方式并简述其各自适用于哪种形式地基的处理？

答：1.换填垫层法。适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理。

2.强夯法。适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。

3.注浆地基法。适用于软黏土、粉土、新近沉积黏性土、砂土提高强度的加固和渗透系数较大的土层的止水加固，以及已建工程局部松软地基的加固。

4.预压地基法。分为堆载预压法和真空预压法，适用于处理淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和黏性土地基。

5.高压喷射注浆法。适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。

6.水泥土搅拌法。分为深层搅拌法（湿法）和粉体喷搅法（干法），适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。

7.水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）和桩间土、褥垫层一起构成复合地基。适用于处理黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。

第五篇：质检员工作职责

质检员工作职责质检员（终检、过程）应熟悉各品种检验标准，严格按标准要求进行检验，确保检验准确、高效，以免影响后续工作。质检员（终检、过程）在工作时应以公司制度严格要求自己，认真、负责、公平、公正，不得徇私。质检员（终检、过程）处理产品质量问题时应态度和蔼，避免发生争执。4 质检员（终检、过程）应做好产品质量等相关信息的记录工作，为控制产品

质量提供准确可靠的数据。终检质检员在工作时应对产品的品相、外包装袋上的生产日期、外袋与内容

物是否相符、装箱数量、产品封口、外箱标示进行检查核对，确认无误后交由封箱人员封箱。过程检验质检员在工作时除对封好产品的品相、外包装袋上的生产日期、外

袋与内容物是否相符进行抽查核对外，还应对原材料的分拣、分级、废料和生产垃圾进行检验。对于不符合分拣标准的原材料和废料及时要求生产人员返工或上报上级做其他处理。过程检验质检员，负责原材料灭菌、生产工序、环境卫生，设备卫生及个

人卫生的监督检查、依照工艺流程、作业指导书等技术文件和《车间管理制度》的相关规定对各工艺参数及操作进行监督检查。过程检验质检员负责各工序质量记录详实、及时填写的监督检查。过程检验质检员负责产品抽样，留样工作。对产品封口情况、净含量的检测

及产品的外观进行抽查、记录。质检员（终检、过程）积极配合品控部做好针对各生产小组的产品质量、卫

生等相关活动的培训工作。质检员（终检、过程）月末做好当月产品质量报表的填写及报送工作。质检员（终检、过程）在出现质量问题时应及时处理并向直接上级汇报，不

得越级汇报，特殊情况除外。过程检验质检员应配合品控部做好退货的清点工作。终检质检员应配合品控

部做好退货的分拣工作。能够配合品控主管完成上级安排的其他工作。

装箱员工作职责装箱员应熟悉各品种装箱规格，严格按各产品装箱标准装箱。2 装箱前确保外箱内外整洁，箱内无杂物、箱内外无污染。确保装箱数量、外箱标示准确，速度高效，以免影响后续工作。4 确保封箱严密、外观平整、封口整齐。将封好外箱按品种、系列分类码放。

质检小组工作流程及责任划分

1封口完毕的产品由各小组按各个单品要求的装箱数量放入转运筐

中送入装箱室。

2质检人员应按产品出货先后顺序和入库的急缓程度安排检验，产

品检验率应为100%。

3产品经质检员检验后，交装箱员按要求装箱，称量盖“检”字章

确认后方可封箱入库。未检验产品不得装箱封口。

4在检验过程中因品相不符、感官较差、生产日期不符等原因挑出的不合格品由不合格品对应小组的组员领回，并及时补上相应数量的产品，以供装箱。

5质检员应对检验过程中出现的不合格品进行记录。在生产过程中

产品合格率应控制在98%-99%（含99%）。99%以上者，月末按各组当月平均合格率排名，第一名奖励300元、第二名奖励200元、第三名奖励100元。合格率在98%以下者，生产小组承担包装袋全部损失。

7产品在出库后出现的日期漏打、双号、缺号等问题，造成的损失

由打号员承担15%，质检小组承担50%，生产小组承担20%，品控主管承担10%，生产主管承担5%。

8对于产品发出后出现的装箱数量不符、外箱标示错误、外箱标示

不明确、外箱标示与内容物不符所造成的损失由质检小组承担85%，品控主管承担15%。生产小组不承担责任。

9产品发出后，因感官不佳、袋内杂物所造成的损失由生产小组及

生产主管承担90%，质检小组承担10%。

10产品发出后，因包装袋与内容物不符、产品等级不达标造成的损

失由质检小组承担45%，生产小组承担40%，品控主管承担10%，生产主管承担5%。

质检小组奖惩制度产品未经检验即装箱封口的发现一次罚款10元。外箱内有杂物或外箱被污染仍装箱封口的，发现一次罚款5元。3 装箱后未经称量即封口的发现一次罚款5元。出现问题未及时汇报者，发现一次罚款5元，情节严重者按比例

承担相应损失。质检或装箱时不认真、不按公司制度办理者，第一次批评教育，以后每次罚款10元。数据统计不准确、报表报送不及时、数据错误者，第一次批评教

育，以后每次罚款5元。若一月中未出现上述情况及《质检小组工作流程及责任划分》中7、8、10条所述情况者，每人每月给予100元奖励。三月内未出现上述情况及《质检小组工作流程及责任划分》中7、8、10条所述情况者，每人每季度给予300元奖励。

过程检验工作流程开工前依照《车间管理制度》中的个人卫生、妆饰标准、着装标准和《车间环境、用具

消毒方法》配合生产主管对生产人员防护、着装进行检查，对人员如有不符合上述条款的，可要求该员工按要求着装，直至符合上述条款要求后，方可进入生产区域参加生产。2 进入生产区域后配合生产主管依照《车间环境、用具消毒方法》要求生产人员做好消毒、清洗的抽查工作。如有不符合上述要求者，应要求生产人员按标准清洗、消毒，直至符合要求才能进行生产操作。对每批次的原材料的外观、分拣、分级做到100%的监督检查，发现问题，（如，虫蛀、受潮、霉变、外观较差、等级相差较大等）及时通知生产人员停止操作，并上报直接上级，特殊情况可越级汇报。抽查产品的外包装袋与内容物是否相符，如不符合，应及时制止生产，更换外包装或者内容物，通知终检，并做好记录工作。在生产过程中，对产品包装袋版面、标示、标签、生产日期进行抽查，发现问题（如，花袋、版面错误、标示错误、日期异常等）及时制止生产，及时更换，通知终检，并保管好问题包装袋

6在生产过程中，对产品净含量进行抽查监督，如发现问题（重量不够、重量过多①）及时制止生产，要求生产人员确定装袋重量、对于已封好口的产品拆袋重装；未封口的产品，添加产品至要求重量，做好记录工作。在每个品种生产中和结束后，对废料、生产垃圾进行检查，如废料、生产垃圾不符合分拣标准，应及时要求生产人员进行返工，直至符合要求。然后，在废料单上签名确认，再由生产人员移交库管处理。在生产中，对产品的封口情况进行抽查，发现问题（如，封口不严、不平整）应及时制止，及时矫正，作好记录，并通知终检加强检验。

9在生产中，依照《车间管理制度》的行为标准中的相关要求，协助生产主管做好生产人员

行为管理。

10在生产中，依照工艺流程和作业指导书对产品工艺及人员操作进行监督检验，对于不符

合要求的行为应及时制止，上报上级，及时矫正。

11生产结束后，依照《车间环境、用具消毒方法》要求生产人员对生产区域进行清洗、消

毒，符合标准后，方可下班。

12配合品控部做好退货的清点、确认、质量评定工作。

13参加每周六的卫生检查、评定、做好记录。

14月末做好车间质量、卫生的汇总及报表填报工作。