质检员工作职责范围

第一篇：质检员工作职责范围

品管部工作职责

1.负责公司生产的产品质量管理工作。

2.做好原辅料的进货检验工作，并向原辅料供应商索证和。3.对车间的消毒杀菌工作。

4.不定期对产品进行抽样和检验，负责各种产品检测报告的提供。5.对接市场监督管理部门的检查。6.条形码的申请和管理。

7.协调存衣间的工作服的分配工作。8.包装材料的订购和改版相关事宜。9.衔接不干胶的制作工作。10.公司安排的其他工作。

3.配合生产过程控制，跟踪生产；每天上班之后，先到车间了解产量，品种，并作出记录，逐步坚持运用表格的实际用途；每天最少一次巡查公司内部车间和各个库房，检查各个车间的卫生情况和库房的设备工作情况。包装间外的消毒洗手液需要每天配制好。4.配合完成QS审核相关工作。

5.不定期做产品的全面质量检测，出检验报告，并做好相关记录。包括酸价测定，过氧化值测定，PH值测定，水分测定，挥发性盐基氮，仔鸭水分测定。具体情况根据安排决定;对自己的检验结果负责，不可靠的检验结果、数据，必须及时自行复检。对质量标准或检验操作规程有不明白之处或在检验中发现异常情况，应及时请示汇报。

品管部岗位职责

一、熟悉公司相关规定、管理制度及体系文件。

二、负责制定部门工作计划，实现工作目标。

三、组织建立和完善公司各种质量管理体系及质量标准

1、负责组织制定和完善公司各项质量管理制度

2、负责组织公司各体系文件的制定或修订并贯彻实施

3、对公司已有的产品生产许可证，卫生注册登记、HACCP、ISO9001体系进行监督检查，并确保其有效执行；对国家相关法律法规的实施进行安排和落实；

4、负责组织建立技术标准、工艺标准、服务标准，建立质量管理档案

5、负责组织公司各部门质量管理培训和指导内部质量管理审核

6、组织对采购供应商、外包厂质量保证能力评价及跟踪评价及认证

四、ISO9000质量管理体系及HAACP食品安全管理体系运作

1、完善ISO9000质量管理体系及HAACP食品安全管理体系标准的公司质量手册、程序文件、三级文件、表单记录。

2、联系、协助第三方完成对公司的认证审核和年度监督审核

3、确保质量管理体系的有效运行

五、质量管理

1、审核原材料进厂检验；督导制程质量控制；总控成品检验。

2、监督和落实公司计量器具定期检定工作，各种原辅料、半成品和成品的送检工作。

3、协助研发新产品的选择、调配、原料提供、品质确认、包装形式确认等工作。

4、监督或处理客户投诉及相关工作。

5、组织分析、处理质量异常情况

六、部门内部管理工作

1、组织和协调本部门的日常工作开展。

2、制定、修订品管部的工作程序和工作制度，并监控实施。

3、负责定期向上级汇报有关产品质量方面的数据。

4、与内外相关部门进行沟通、协调。

第二篇：质检员工作职责范围

质检员工作职责范围

1.负责厂区的质量管理工作，做好原辅料的进货检验工作，生产过程巡检工作，需要时并对成品的质量提供检验报告。

2.严格遵守公司及内部的管理规定。

3.配合生产过程控制，跟踪生产；每天上班之后，先到车间了解产量，品种，并作出记录，逐步坚持运用表格的实际用途；每天最少一次巡查公司内部车间和各个库房，检查各个车间的卫生情况和库房的设备工作情况。包装间外的消毒洗手液需要每天配制好。

4.配合完成QS相关工作。

5.不定期做产品的全面质量检测，出检验报告，并做好相关记录。包括酸价测定，过氧化值测定，PH值测定，水分测定，具体情况根据安排决定;对自己的检验结果负责，不可靠的检验结果、数据，必须及时自行复检。对质量标准或检验操作规程有不明白之处或在检验中发现异常情况，应及时请示汇报。

6.配合做好成品配方的研发工作，并自主研发新的产品;

第三篇：质检员管理职责范围

质检员管理职责范围

1、全面负责公司所有物料来料的检验判定，质量检验和质量保证，对物料品质负责;

2、熟知公司各种检验标准及要求，并严格遵守执行，能正确进行检查作业;

3、处理来料突发性的异常品质问题及时反馈，不合格品的标识隔离，处置实施跟进;

4、检查记录的整理，标准文件的保管;

质检员管理职责2

1.依据进货检验作业指导书和图纸对进货物料进行检验并完成检验报告;

2.依据过程检验作业指导书对生产过程进行经验并完成检验报告;

3.依据成品检验作业指导书对成品进行检验并完成检验报告;

4.及时将检验信息录入检验汇总表;

5.发现异常，及时告知相关人员，开具不合格报告，并跟踪不合格品处理情况;

6.其他主管交办的工作。

质检员管理职责31、负责产品的进货检验工作，独立行使职权，以保证产品的质量。

2、负责洁净车间的环境监测、工艺用水监测

3、按规定认真填写各项检验记录，对检验记录、报告的准确性负责。

4、协助和执行相关部门下达的日常质量管理和检查监督工作，保证各部门在质量管理体系下正常运行。

5、协助有关部门对原料不合格的处理工作以及原因调查和分析(评审)。

7、负责工作内容质量控制有关文件的执行、修改。

8、负责建立、记录和保存检验记录。

9、协助完成与各部门相关的其他工作。

10、完成领导交办的其他工作。

质检员管理职责4

1.负责日常生产的质量检验。

2.负责原材料、外购件、外协加工件的入库检验。

3.负责产成品总检并签发合格证。

4.编制质量管理制度，并负责执行;起草质量通报并负责执行。

5参与车间工艺工装的准备，评价工艺工装的可靠性。

6.协调技术部门就废次品处理签署意见。

7.按作业指导书及相应流程对材料备件进行检验，填写检验记录，并提交质量经理。

8.汇总、存档各项质检记录及相关资料。

___对生产过程质量进行检验控制，及时上报批量质量问题。

___对成品出货进行检验控制,确保成品全部合格。

11.协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。

质检员管理职责61、制定ISO9001质量体系程序文件及公司质量目标。

2、制定质量相关制度和质量控制工作流程、操作规范，督促、检查质量制度流程的贯彻和执行。

3、负责供应商开发、合格供应商考核及质量分级管理、供应商产品验收。

4、负责处理工地和供应商质量纠纷，对重大质量事故进行调查分析

5、指导、参与重大质量风险和事故处理

6、负责指导质量部门的日常工作，并对下属进行培训和和考核

7、对公司的质量/环境/安全三大体系进行审计。

8、产品制造过程检验。包括零部件下料、组装、焊接、机加工、水压、尺寸和外观

质检员管理职责71、负责机加、钣金件的来料检验

2、负责机器装配巡检、出货检验

3、负责检验记录填写、数据统计汇总

4、跟进不合格品处理进度，返修后的复查工作

5、负责自己使用计量器具的保养、维护工作

6、现场5S工作。

第四篇：质检员的职责范围

质检员的职责范围

1、负责进厂原料、辅料、包装材料按标准检验。

2、负责产品包括中间产品、成品、留样产品按标准检验。

3、配合生产部等各部门完成各项验证的检验工作。

4、负责按规范要求及时准确完成各种检验记录。

质检员的职责21、进料检验;

2、制程检验;

3、出货检验;

4、巡检、首件检验;

5、表单输入;

6、功能性测试

质检员的职责31、负责日常检验工作，按规定做好检验状态标识、质量记录每天归档，保证可追溯;

2、指导和监督质量管理制度和工艺纪律的执行，持续提高生产操作人员的质量意识;

3、及时反馈生产过程中的质量问题，跟踪处理全过程并提出改进意见;

4、妥善保管、维护和合理使用工、量、检具。

质检员的职责4

1.来料及设备制程检验，对合格品进行标识、摆放、填写检查记录

2.针对质量异常，签发不合格品通知单

___对质量问题进行监控、跟踪、验证改善效果，并形成报告

4.按照图纸要求形成检验指导卡

质检员的职责51、依据产品规划布局，负责检验方法的开发和执行;

2、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡，确定质量控制点

3、负责产品原材料、中间品、成品检验，以及留样和产品的稳定性考察;

4、负责检验仪器设备管控、使用及定期维护保养;

5、及时收集、整理、统计相关质量信息，对数据进行汇总分析;并提出改善对策。

质检员的职责6

1.负责公司消毒净化设备、采购仪器设备的调试及检验工作;

2.负责公司物料辅料的检验和质量控制，编写检测文件及提出改进方案;

___对关键物料进行统计，整理，做好物料进出管理。

质检员的职责7

(1)认真执行公司的质量方针、目标，做到积极预防，严格把关，确保产品质量。

(2)严格按照检验规范操作，做好产品的各项原始检验记录，做到准确、真实、及时，并对检验记录的正确性、真实性负责。

(3)负责样品的管理工作，做到样品合格化、齐全化。

(4)认真实施批量产品首件/首箱检验制度，杜绝质量事故的发生。

(5)做好计量器具的检定及日常的维护保养工作。

(6)按规定做好产品检验状态的标识。

(7)在保证产品质量的前提下，积极配合生产，确保生产任务的完成。

(8)完成上级领导临时交办的其他任务。

第五篇：质检员工作职责

质检员工作职责质检员（终检、过程）应熟悉各品种检验标准，严格按标准要求进行检验，确保检验准确、高效，以免影响后续工作。质检员（终检、过程）在工作时应以公司制度严格要求自己，认真、负责、公平、公正，不得徇私。质检员（终检、过程）处理产品质量问题时应态度和蔼，避免发生争执。4 质检员（终检、过程）应做好产品质量等相关信息的记录工作，为控制产品

质量提供准确可靠的数据。终检质检员在工作时应对产品的品相、外包装袋上的生产日期、外袋与内容

物是否相符、装箱数量、产品封口、外箱标示进行检查核对，确认无误后交由封箱人员封箱。过程检验质检员在工作时除对封好产品的品相、外包装袋上的生产日期、外

袋与内容物是否相符进行抽查核对外，还应对原材料的分拣、分级、废料和生产垃圾进行检验。对于不符合分拣标准的原材料和废料及时要求生产人员返工或上报上级做其他处理。过程检验质检员，负责原材料灭菌、生产工序、环境卫生，设备卫生及个

人卫生的监督检查、依照工艺流程、作业指导书等技术文件和《车间管理制度》的相关规定对各工艺参数及操作进行监督检查。过程检验质检员负责各工序质量记录详实、及时填写的监督检查。过程检验质检员负责产品抽样，留样工作。对产品封口情况、净含量的检测

及产品的外观进行抽查、记录。质检员（终检、过程）积极配合品控部做好针对各生产小组的产品质量、卫

生等相关活动的培训工作。质检员（终检、过程）月末做好当月产品质量报表的填写及报送工作。质检员（终检、过程）在出现质量问题时应及时处理并向直接上级汇报，不

得越级汇报，特殊情况除外。过程检验质检员应配合品控部做好退货的清点工作。终检质检员应配合品控

部做好退货的分拣工作。能够配合品控主管完成上级安排的其他工作。

装箱员工作职责装箱员应熟悉各品种装箱规格，严格按各产品装箱标准装箱。2 装箱前确保外箱内外整洁，箱内无杂物、箱内外无污染。确保装箱数量、外箱标示准确，速度高效，以免影响后续工作。4 确保封箱严密、外观平整、封口整齐。将封好外箱按品种、系列分类码放。

质检小组工作流程及责任划分

1封口完毕的产品由各小组按各个单品要求的装箱数量放入转运筐

中送入装箱室。

2质检人员应按产品出货先后顺序和入库的急缓程度安排检验，产

品检验率应为100%。

3产品经质检员检验后，交装箱员按要求装箱，称量盖“检”字章

确认后方可封箱入库。未检验产品不得装箱封口。

4在检验过程中因品相不符、感官较差、生产日期不符等原因挑出的不合格品由不合格品对应小组的组员领回，并及时补上相应数量的产品，以供装箱。

5质检员应对检验过程中出现的不合格品进行记录。在生产过程中

产品合格率应控制在98%-99%（含99%）。99%以上者，月末按各组当月平均合格率排名，第一名奖励300元、第二名奖励200元、第三名奖励100元。合格率在98%以下者，生产小组承担包装袋全部损失。

7产品在出库后出现的日期漏打、双号、缺号等问题，造成的损失

由打号员承担15%，质检小组承担50%，生产小组承担20%，品控主管承担10%，生产主管承担5%。

8对于产品发出后出现的装箱数量不符、外箱标示错误、外箱标示

不明确、外箱标示与内容物不符所造成的损失由质检小组承担85%，品控主管承担15%。生产小组不承担责任。

9产品发出后，因感官不佳、袋内杂物所造成的损失由生产小组及

生产主管承担90%，质检小组承担10%。

10产品发出后，因包装袋与内容物不符、产品等级不达标造成的损

失由质检小组承担45%，生产小组承担40%，品控主管承担10%，生产主管承担5%。

质检小组奖惩制度产品未经检验即装箱封口的发现一次罚款10元。外箱内有杂物或外箱被污染仍装箱封口的，发现一次罚款5元。3 装箱后未经称量即封口的发现一次罚款5元。出现问题未及时汇报者，发现一次罚款5元，情节严重者按比例

承担相应损失。质检或装箱时不认真、不按公司制度办理者，第一次批评教育，以后每次罚款10元。数据统计不准确、报表报送不及时、数据错误者，第一次批评教

育，以后每次罚款5元。若一月中未出现上述情况及《质检小组工作流程及责任划分》中7、8、10条所述情况者，每人每月给予100元奖励。三月内未出现上述情况及《质检小组工作流程及责任划分》中7、8、10条所述情况者，每人每季度给予300元奖励。

过程检验工作流程开工前依照《车间管理制度》中的个人卫生、妆饰标准、着装标准和《车间环境、用具

消毒方法》配合生产主管对生产人员防护、着装进行检查，对人员如有不符合上述条款的，可要求该员工按要求着装，直至符合上述条款要求后，方可进入生产区域参加生产。2 进入生产区域后配合生产主管依照《车间环境、用具消毒方法》要求生产人员做好消毒、清洗的抽查工作。如有不符合上述要求者，应要求生产人员按标准清洗、消毒，直至符合要求才能进行生产操作。对每批次的原材料的外观、分拣、分级做到100%的监督检查，发现问题，（如，虫蛀、受潮、霉变、外观较差、等级相差较大等）及时通知生产人员停止操作，并上报直接上级，特殊情况可越级汇报。抽查产品的外包装袋与内容物是否相符，如不符合，应及时制止生产，更换外包装或者内容物，通知终检，并做好记录工作。在生产过程中，对产品包装袋版面、标示、标签、生产日期进行抽查，发现问题（如，花袋、版面错误、标示错误、日期异常等）及时制止生产，及时更换，通知终检，并保管好问题包装袋

6在生产过程中，对产品净含量进行抽查监督，如发现问题（重量不够、重量过多①）及时制止生产，要求生产人员确定装袋重量、对于已封好口的产品拆袋重装；未封口的产品，添加产品至要求重量，做好记录工作。在每个品种生产中和结束后，对废料、生产垃圾进行检查，如废料、生产垃圾不符合分拣标准，应及时要求生产人员进行返工，直至符合要求。然后，在废料单上签名确认，再由生产人员移交库管处理。在生产中，对产品的封口情况进行抽查，发现问题（如，封口不严、不平整）应及时制止，及时矫正，作好记录，并通知终检加强检验。

9在生产中，依照《车间管理制度》的行为标准中的相关要求，协助生产主管做好生产人员

行为管理。

10在生产中，依照工艺流程和作业指导书对产品工艺及人员操作进行监督检验，对于不符

合要求的行为应及时制止，上报上级，及时矫正。

11生产结束后，依照《车间环境、用具消毒方法》要求生产人员对生产区域进行清洗、消

毒，符合标准后，方可下班。

12配合品控部做好退货的清点、确认、质量评定工作。

13参加每周六的卫生检查、评定、做好记录。

14月末做好车间质量、卫生的汇总及报表填报工作。