第一篇:电厂热工保护系统故障探析
电厂热工保护系统故障探析
摘要:热工保护系统肩负着保护主、辅设备,保证机组安全运行和防止事故扩大的重任,它是机组自动化控制的重要组成部分。随着机组容量的增大,热工保护的重要性已日益为人们所认识。热工保护系统,对提高机组自动控制水平,减轻运行人员的负担,增加机组运行的可靠性具有重大意义。
关键词:发电厂;故障;热工保护
中图分类号:TM621.4 文献标识码:B
提高热工自动化系统的可靠性技术研究内容,包括控制系统软硬件的合理配置,采集信号的可靠性、干扰信号的抑制,控制逻辑的优化、控制系统故障应急预案的完善等。需要从设计开始,贯穿基建安装调试、运行检修维护和管理的整个过程。
热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分,热工保护的可靠性对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。在主、辅设备发生某些可能引发严重后果的故障时,及时采取相应的措施加以保护,从而软化故障,停机待修,避免发生重大的设备损坏乃至人身伤亡事故。但在主辅设备正常运行时,保护系统因自身故障而引起动作,造成主辅设备停运,甚至导致非停,称为保护误动,并因此造成一定的经济损失;在主辅设备发生故障时,保护系统也发生故障而不动作,称为保护拒动,并因此造成事故的不可避免和扩大。随着DCS控制系统的成熟发展,热工自动化程度越来越高,凭借其巨大的优越性,使机组的可靠性、安全性、经济性运行得到了很大的提高。但热工保护误动和拒动的情况还时有发生。如何防止DCS系统失灵和热工保护误动、拒动成为火力发电厂日益关注的焦点。
1.热工保护系统常见故障分类
1.1 因DCS软、硬件故障而引起的保护误动也时有发生。主要原因是信号处理卡、输出模块、设定值模块、网络通讯等故障引起。
1.2 热控元件故障是因热工元件故障(包括温度、压力、液位、流量、阀门位置元件、电磁阀等)误发信号而造成的主机、辅机保护误动、拒动占的比例也比较大,有些电厂因热工元件故障引起热工保护误动、拒动甚至占到了一半。主要原因是元件老化和质量不可靠,单元件工作,无冗余设置和识别。
1.3电缆接线断路、断路、虚接引起的保护误动主要原因是电缆老化绝缘破坏、接线柱进水、空气潮湿腐蚀等。
1.4设备电源故障是因为随着热控系统自动化程度的提高,热工保护中加入了DCS系统一些过程控制站电源故障停机保护。因热控设备电源故障引起的热工保护误动、拒动的次数也有上升的趋势。主要原因是热控设备电源接插件接触不良、电源系统设计不可靠。
1.5因人为因素引起的保护误动大多是由于操作失误引起。设计、安装、调试存在缺陷。许多机组因热控设备系统设计、安装、调试存在质量缺陷导致机组热工保护误动或拒动。
2.热工保护系统常见故障采取的措施及对策
由于热控设备覆盖着热力系统和热力设备的所有参数,各系统不仅相互联系,而且相互制约,因此,任何一个环节的故障都有可能通过热工保护系统发出跳机停炉信号,从而造成不必要的经济损失。因此,如何提高保护系统的可靠性是一项十分重要而又迫切的工作。
2.1 尽可能地采用冗余设计。过程控制站的电源和DPU冗余设计已成为普遍,对一些保护执行设备(如跳闸电磁阀)的动作电源也应该监控起来。对一些重要热工信号也应进行冗余设置,并且对来自同一取样的测点信号进行有效的监控和判断,重要测点的测量通道应布置在不同的卡件以分散危险,提高其可靠性。重要测点就地取样孔也应该尽量采用多点并相互独立的方法取样,以提高其可靠性,并方便故障处理。一个取样,多点并列的方法有待考虑改进。比如本厂给水流量的三个测点中有两个来自同一个取样点,从而导致处理其中一个测点时跳另外一个测点保护动作造成跳给水泵。
2.2 尽量采用技术成熟、可靠的热控元件。随着热控自动化程度的提高,对热控元件的可靠性要求也越来越高,所以,采用技术成熟、可靠的热控元件对提高DCS系统整体的可靠性有着十分重要的作用,根据热控自动化的要求,热控设备的投资也在不断地增加,切不可为了节省投资而“因小失大”。在合理投资的情况下,一定要选用品质、运行业绩较好的就地热控设备。以提高DCS系统的整体可靠性和保护系统的可靠性、安全性。
2.3 保护逻辑组态进行优化。优化保护逻辑组态,对提高保护系统的可靠性、安全性,降低热控保护系统的误动、拒动率具有十分重要的意义。结合我们厂的实际情况,由于施工问题磨煤机一次风混合风量测点经常由于管路积灰而跳变,并多次跳磨煤机。后经过逻辑优化将一次风混合风压力信号和一次风混合风量信号相与,就排除了这样的误动。
2.4 提高DCS硬件质量和软件的自诊断能力。努力提高DCS系统软、硬件的质量和自诊断能力,对提前预防、软化故障有着十分重要的作用。
2.5 对设计、施工、调试、检修质量严格把关。提高热控设备的设计、施工、调试、检修质量对提高热控保护的可靠性有着长远的重要意义。
2.6 严格控制电子间的环境条件。温度、湿度、灰尘及振动对热控电子设备有十分大的影响。严格控制电子间的环境条件,可以延长热控设备的使用寿命,并且可以提高系统工作的可靠性。特别是电子通讯设备一定禁止使用,防止误发信号。
2.7 提高和改善热控就地设备的工作环境条件。就地设备工作环境普遍十分恶劣,提高和改善就地设备的工作环境条件,对提高整个系统的可靠性有着十分重要的作用。如:就地设备接线盒尽量密封防雨、防潮、防腐蚀;就地设备尽量远离热源、辐射、干扰;就地设备(如:变送器、过程开关等)尽量安装在仪表柜内,必要时对取样管和柜内采取防冻伴热等措施。
2.8 严格执行定期维护制度。做好机组的大、小修设备检修管理,及时发现设备隐患,使设备处于良好的工作状态。做好日常维护和试验。停机时,对保护系统检修彻底检修、检查,并进行严格的保护试验。
2.9 加强技术培训,提高热控人员的技术水平和故障处理能力。随着技术发展和新建机组增加,新老电厂都面临人员技术素质跟不上需求的局面。加强技术培训、实现远程或网上技术教育,提高热工人员技术素质,是做好热工监督工作的基础。因此为推动培训工作健康开展,建议行业组编系列培训教材,建立岗位证书制度,指导集团公司和省级电试院培训工作的进行;通过网络定期发布技术水平测试试卷,促进各单位技术培训工作的深入;开展行业技术操作比武竞赛,调动热工专业人员自觉学习和一专多能的积极性。提高专业人员积极主动的工作责任性、科学严谨的工作态度、功底扎实的专业和管理技能。
随着电力事业和高新技术的快速发展,发电设备日趋高度自动化和智能化,系统的安全性、可靠性变得日益重要。但是,无论多么先进的设备,从可靠性角度看,绝对可靠(即不出故障)是绝对办不到的。因此,在一定意义上讲,“有故障”是绝对的。但是,故障与事故之间并不是必然的关系,对故障也不是不能防范,关键是如何尽早检测、发现故障,然后预防、软化、控制和排除故障,避免故障的进一步扩大。努力使热工保护的正确动作率达到100%,为热力设备的安全运行把好最后的一道关。这是我们设计、安装、调试、检修人员追求的最高目标。
参考文献
[1]王凤杰.电厂热工保护系统的改造.铁法煤业集团热电厂,辽宁省调兵山市.【期刊】中国煤炭.2008-06-22.
第二篇:完善电厂热工保护系统可靠性措施浅析
完善电厂热工保护系统可靠性措施浅析
摘要:热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分,热工保护的可靠性对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。特别是在电力市场竞争日益激烈的今天,发电厂的热工保护成为越来越关键的技术,需要我们不断的加以研究和完善。关键词:热电厂设备热工保护可靠性意义
0 引言
热工保护作为发电厂至关重要的核心技术之一,在近几年得到快速提升,这在一定程度上为机组的安全稳定运行提供了保障,但是在机组的实际运行过程中,不可控的因素时常发生,使得热工保护出现误动,造成机组停机,这不仅给企业的运营带来额外损失,还会因危胁电网稳定而产生负面影响。提高热工保护系统可靠性的意义
热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分,热工保护的可靠性对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。热工保护系统的功能是当机组主辅设备在运行过程中参数超出正常可控制的范围时,自动紧急联动相关的设备,及时采取相应的措施加以保护,从而软化机组或设备故障,避免出现重大设备损坏或其他严重的后果。但在主辅设备正常运行时,保护系统因自身故障而引起动作,造成主辅设备停运,称为保护误动,并因此造成不必要的经济损失;在主辅设备发生故障时,保护系统也发生故障而不动作,称为保护拒动,并因此造成事故的不可避免和扩大。
随着发电机组容量的增大和参数的提高,热工自动化程度越来越高,尤其是伴随着DCS分散控制系统在电力过程中的广泛应用和不断发展,DCS控制系统凭借其强大的功能和优越性,使机组的可靠性、安全性、经济性运行得到了很大的提高。但由于参与保护的热工参数也随着机组容量的增大而越来越多,发生机组或设备误动或拒动的几率也越来越大,热工保护误动和拒动的情况时有发生。因此,提高热工保护系统的可靠性,减少或消除DCS系统失灵和热工保护误动、拒动具有非常重要的意义。热工保护误动和拒动的原因分析
热工保护误动、拒动的原因大致可以概括为:DCS软、硬件故障;热控元件故障;中间环节和二次表故障;电缆接线短路、断路、虚接;热控设备电源故障;人为因素;设计、安装、调试存在缺陷。
2.1 DCS软、硬件故障 随着DCS控制系统的发展,为了确保机组的安全、可靠,热工保护里加入了一些重要过程控制站(如:DEH、CCS、BMS等)两个CPU均故障时的停机保护,由此,因DCS软、硬件故障而引起的保护误动也时有发生。主要原因是信号处理卡、输出模块、设定值模块、网络通讯等故障引起。
2.2 热控元件故障 因热工元件故障(包括温度、压力、液位、流量、阀门位置元件、电磁阀等)误发信号而造成的主机、辅机保护误动、拒动占的比例也比较大,有些电厂因热工元件故障引起热工保护误动、拒动甚至占到了一半。主要原因是元件老化和质量不可靠,单元件工作,无冗余设置和识别。
2.3 电缆接线短路、断路、虚接 电缆接线断路、断路、虚接引起的保护误动主要原因是电缆老化绝缘破坏、接线柱进水、空气潮湿腐蚀等引起。
2.4 设备电源故障 随着热控系统自动化程度的提高,热工保护中加入了DCS系统一些过程控制站电源故障停机保护。因热控设备电源故障引起的热工保护误动、拒动的次数也有上升的趋势。主要原因是热控设备电源接插件接触不良、电源系统设计不可靠导致。
2.5 人为因素 因人为因素引起的保护误动大多是由于热工人员走错间隔、看错端子排接线、错强制或漏强制信号、万用表使用不当等误操作等引起烧损。
2.6 设计、安装、调试存在缺陷 许多机组因热控设备系统设计、安装、调试存在质量缺陷导致机组热工保护误动或拒动。完善热工保护的原则与措施
3.1 尊重原热工保护设计 原有的热工保护项目是设备厂家经多年的研究和实践设计出来的,较为成熟,电厂作为设备的使用者在征得厂家同意前不应随意对其进行更改、更不能进行删减,只能进行补漏和完善。
3.2 建立设备试运记录 对重要热工保护系统所用的硬件设备实行跟踪记录制度。热工保护系统的可靠性与系统硬件设备的可靠性直接相关,所以必须保证系统硬件设备的可靠性,尤其是保护出口卡件的可靠性,常规的做法是每次保护投入运行前对检测元件及卡件进行校验,确认合格就可以使用。但是实际应用中还是会出现校验合格的检测元件或卡件在运行中故障造成设备误动的事件。这是因为热控设备尤其是电子设备对环境和安装要求比较苛刻,不认真的安装以及无有效的产品保护都会造成故障的出现,有些特殊的故障还会很隐秘的存在,所以很可能将事故隐患忽视。基于此类情况出现的可能,在调试运行中只有做好记录,严格跟踪保护系统校验的每一个过程,才能有效避免事故的发生。
3.3 在热控系统中,尽可能地采用冗余设计 过程控制站的电源和CPU冗余设计已成为普遍,对一些保护执行设备(如跳闸电磁阀)的动作电源也应该监控起来。对一些重要热工信号也应进行冗余设置,并且对来自同一取样的测点信号进行有效的监控和判断,同一参数的多个重要测点的测量通道应布置在不同的卡件以分散由于某一卡件异常而发生危险,从而提高其可靠性。重要测点就地取样孔也应该尽量采用多点并相互独立的方法取样,以提高其可靠性,并方便故障处理。一个取样,多点并列的方法有待考虑改进。总之,冗余设计对故障查找、软化和排除十分快捷和方便。
3.4 尽量采用技术成熟、可靠的热控元件 随着热控自动化程度的提高,对热控元件的可靠性要求也越来越高,所以,采用技术成熟、可靠的热控元件对提高DCS系统整体可靠性有着十分重要的作用。根据热控自动化的要求,热控设备的投资也在不断地增加,切不可为了节省投资而“因小失大”。在合理投资的情况下,一定要选用品质好、运行业绩佳的就地热控设备,以提高DCS系统的整体可靠性和保护系统的安全性。
3.5 对保护逻辑组态进行优化 在电厂中,温度高保护是主辅机设备保护的必不可少的一项重要保护。由于温度元件受产品质量、接线端子松动、现场环境等各种因素的影响,在运行一定周期后极其容易导致信号波动,从而引起保护误动现象的发生。针对此,可在温度保护中增加加速度限制(坏质量判断),具体措施为:对温度保护增加速率限制功能,当系统检测到温度以≥20℃/s的速率上升时,即闭锁该温度保护的动作,并且在DCS系统画面上报警,同时通知检修人员进行排查故障。这样通过优化保护逻辑组态,对提高保护系统的可靠性、安全性,降低热控保护系统的误动、拒动率具有十分重要的意义。
3.6 提高DCS硬件质量和软件的自诊断能力。
3.7 对设计、施工、调试、检修质量严格把关。
3.8 严格控制电子间的环境条件。
3.9 提高和改善热控就地设备的工作环境条件。
如:就地设备接线盒尽量密封防雨、防潮、防腐蚀;就地设备尽量远离热源、辐射、干扰;就地设备应尽量安装在仪表柜内,必要时还应对取样管和柜内采取防冻伴热等措施。
3.10 严格执行定期维护制度 做好机组的大、小修设备检修管理,及时发现设备隐患,使设备处于良好的工作状态。做好日常维护和试验。停机时,对保护系统检修彻底检修、检查,并进行严格的保护试验。结语
随着电力事业和高新技术的快速发展,发电设备日趋高度自动化和智能化,系统的安
全性、可靠性变得日益重要。虽然,无论多么先进的设备,都不可能做到绝对可靠。但对热工保护系统在技术上、管理制度上应采取相应的措施后,可以极大地提高热工保护的可靠性,从而提高机组的安全性和经济性。
参考文献:
[1]江宁《电厂热工保护完善原则的探讨》[J].福建电力与电工.2004(4).[2]王胜利,李书森.《电厂热工保护误动及拒动原因浅析及对策》[J].节能 2008(4).[3]佟海云,高士臣,伍永福.《包钢热电厂热工保护误动及拒动原因分析》[J].包钢科技.2009
(5).
第三篇:电厂热工个人总结
篇一:热电厂热工大修工作总结 2012年热工大修工作总结
十多天忙碌紧张的检修工作终于结束了。看着锅炉里熊熊燃烧的火焰,汽轮机嗡嗡的轰鸣,大家脸上露出了欣慰的笑容。这十几天中,同事们每天清晨7点开始就忙碌在工作现场,直到晚上20点才能下班,中午匆匆吃口饭,就又在现场忙碌了。虽然每天很辛苦,但随着机炉的正常运行,大家身上的疲惫随之被欣慰所取代,一种成就感在心中油然而升。
经过这次检修,锅炉汽机起运时热工的缺陷几乎为零,给设备正常运转奠定了坚实稳定的基础,没有因热工的原因延误设备运行。
总结此次检修,热工方面取得了一定的经验,也暴露了一些不足。这次检修取得的经验: 首先,在检修前做了充分的准备。备品备件很早就提出计划。备件的保证是检修的首要基础,没有备件,检修无从谈起。虽然有些备件在检修开始后才到位,也有些备件至今仍未到货,但并未耽误检修的进度。
其次,检修前详细核对了检修项目,对一些在日常生产中无法检修的内容做了重点安排。这次检修全部消除了公共系统的缺陷,不会因公共系统装置无法解列而不能消缺。这次检修所列项目16项,实际在停运时产生的临时缺陷52项,共计68项缺陷。现除备件未到(3项)和其它原因(1项)未消除的4条缺陷,64项缺陷全部消除。消缺率为94.1%。这次检修中,除了保证热工的消缺,还配合其他专业完成了一些技改技措任务。包括化水专业安装两台流量计,汽机专业安装低加压力表6块,协助电气专业处理阀门电动装置5台。
最后,检修队伍的壮大,技能的提升是这次检修任务圆满完成的重要保证。热工检修完全是由外委保运单位蒙电一建完成的,蒙电一建的领导对此次检修非常重视,在检修前及时调整了热工检修人员,使得热工检修人员技术力量大大加强,检修水平有了很大提高,检修质量得到根本保障,并且在检修期间,积极协助现场工作需要,从调试单位借调调试人员协助现场检修。领导的重视,员工的努力使此次检修任务得到满意的结果。
在此次检修中,也暴露了一些工作中的不足: 技术掌握不全面:检修中,外请了dcs厂家技术人员对现场dcs进行了全面的检查及优化。如果热工人员对dcs系统掌握程度更深一些,对dcs软件能理解的更彻底一些,这项工作完全可以由本专业人员完成,可以给单位节省下外聘人员的费用。还有水化的操作员站,已经将硬件全部更换,但还是与plc无法建立通讯,目前还在与plc专业技术人员进行沟通,共同想办法解决这个难题。这充分暴露了热工专业对plc没有很好掌握,尤其在数据通讯方面尚属空白,需要抓紧补课。
综合起来,此次检修热工专业总体上圆满完成了检修项目。想在下次检修中表现的更完美,首先要苦练内功,提升自我技能,更多的掌握控制系统方面的知识,尤其是系统软件的特性和功能,在思想上要高度重视,提前做好各方面的准备,包括备品备件,人员安排,项目落实等,只有做到心中有数,工作中才会得心应手,才会有条不紊,才会更加完美的完成领导交办的各项任务。
热工专业2012年6月9日篇二:火电厂热工专业个人专业技术总结 个人专业技术总结
本人于2010年7月毕业,所学专业为热工自动化,取得了统招本科毕业证、工科学士学位证。在校期间曾以优异的成绩取得了大学英语四级资格证、计算机三级网络技术资格证。
2010年7月15日到**公司参加工作,现在在设备部热控专业工作。未到公司工作以前,一直在熟悉电厂的各专业工作分工及责任,并锻炼自己的各部分动手能力、专业技术水平,以便于在到电厂以后能够顺利的胜任各岗位,尽快融入电厂这个大家庭。在到了**公司以后,从原来的运行实习到现在的设备部热工工作都能够顺利的完成各部分工作,受到了公司各部门、各专业领导的好评。
到**公司之初,我首先在发电部运行*值实习了三个半月。在发电部实习的这三个半月里,我从刚开始对发电企业运行部门所从事工作的一知半解,逐渐的更加深入的了解了火力发电企业运行部门的职责分工,并且熟悉了本公司设备分布情况、系统运行情况等。在**公司发电部运行五值期间,该值值长、1、2号机机组长、辅控班长等各位公司同事都给给了我很大的帮助,无论是在生活中还是在工作中他们都给了我相当大的照顾。在生活中,他们经常到宿舍去慰问我,在工作中,他们经常带着我到各台设备、各个系统去实地查看、现场指导。正是由于他们无微不至的指导,使得我更快的熟悉了公司的各个系统,以及各部分的运行情况。在日常的工作中,他们指导我学习辅控运行规程、集控运行规程以及公司个系统的系统图等等一些在火力发电企业中工作所常备的最基本的知识,并且在各位师傅做措施以及日常巡检时,他们都会带着我去就地去查看规程以及图纸上所对应的各就地设备、系统,通过跟着各位师傅的认真、系统的学习,使得我更好的了解到了火力发电企业中的发电原理,以及一些日常工作中正确处理问题的方法。
当在发电部实习了三个半月后,由于我大学所学专业以及在先前实习期间比较良好的表现的关系,使得我准确的抓住了本单位设备工程部热控专业的聘人机会,从而能够到设备部热控专业工作。当到了设备部热控专业以后,由于我大学所学专业比较贴近以及以前对热控专业有所了解的缘故,使得我能够更好的发挥自己的专业技能。在此期间,由于我到热控专业以后正好赶上了本公司的两次b级检修,使得我能够更好的学习了本专业在本公司的所负责各项工作。在1号机组b级检修期间,我学习了给煤机的校验、电(气)动门的调节、限位等等实际操作,更好的锻炼了我的动手能力。在学习给煤机校验期间,本专业同事手把手的教我怎样去操作,使得我学了一次以后就能够独立的完成该项操作。要完成该项操作,首先应该启动皮带,使其空转一段时间,并把皮带等分为四份,在皮带上间隔相同的距离处贴上光标纸。其次再利用水平尺通过调节砝码的挂钩找准其水平位置。然后依次完成空载的校验和加上砝码以后的校验,看空载和带负载的校验的偏差是否在0.2%以内,如果在说明校验成功,如果不在说明本次校验失败,查明原因然后将存在的问题解决以后,重新校验。
虽然我的工作取得了一定的成绩,但我认为这还不够,在今后的工作中我会不断学习,不断地磨练自己,同时总结经验,努力做好我们专业的各项工作,全面提高自身素质,做一名领导满意、群众满意的热控检修工。篇三:2010年电厂检修热工个人总结(原创)2010年工作总结
2010对于我个人来说是,转变较大的1年,今年我在学习完电气运行,4月份被公司调动到检修热工开始学习,在检修党支部在公司党委的领导下,在支部全体党员的共同努力下,以毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,认真贯彻党的十七届四中全会精神,积极开展“创先争优”活动,以党支部成员带领检修支部全力发挥每位员工干劲,使企业不断优化发展。现就2010年的工作总结如下:
一、#1机组检修
刚刚来到热工检修,便碰到了#1机组大修。在卓电经历艰难与责任的大修后。我们看到检修党支部在修前就启动了党员是一面旗帜活动,并在#1机组大修前期特别设立党员检修带头人。直到2010年4月27日19时20分,#1发电机正式并网运行,标志着#1机组a级检修圆满完成。也标志这检修党支部活动的阶段性成功。到#1机组停时稳定运行近200多天,与设备检修部一贯高度重视设备安全工作是分不开的。这个成功在很大程度是厂领导带领设备检修部全体人员奋战在一线的44个日日夜夜的结果。是检修部人员艰苦与责任同在的44天,是汗水和信心同在的44天,更是党旗和党员同在的44天。
#1机组大修比计划时间提前3天顺利完成。期间顺利完成了检修标准项目1503项、特殊项目33项,改造项27项,金属检验23项,压力容器定检27项,全过程未出现一起安全事故。通过这次大修,可以说我们#1机组已近达到区域同等机组的先进水平。这是检修人高度的责任感,发扬艰苦奋斗、勇于拼搏的优良传统,顶高温,战酷暑,以良好的精神状态和饱满的工作热情精心工作,细心检修设备,确保每一个检修后的设备都是精品工程。检修期间,全体参战人员高标准,严要求,层层传递压力,齐心协力,“以安全为基础,以经济为目标,以质量为中心,以计划为龙头”的检修方针,为#1机组顺利完成大修任务奠定了坚实的基础。在这1年中,#
2、#
3、#4机组全部小修,我们带头保证设备检修合格率在100%。
二、电厂供热项目施工完成
卓资造方案适用于内蒙古卓资发电有限公司间接空冷200mw机组供热抽汽改造,供热从中压排汽先通过一个三通管从机组一侧向热网供汽;三通管的上部管道和供热蝶阀相连,供热蝶阀上法兰和连通管法兰相连的方案。额定供热抽汽量定为150t/h,最大供热抽汽量定为200t/h,对应的抽汽压力0.30mpa 左右,抽汽温度为253.4℃。为考虑汽轮机在低电负荷下供热的可能,最低的抽汽饱和温度定为119℃,对应的抽汽压力为0.196mpa,改造为热、电联供机组。机组供热系统技术改造工程设计、制造、调试、设备验收和性能试验等方面的技术要求,满足现行的国际、国家、电力行业标准、规程、规范,设计方案能保证改造后机组在凝汽及抽汽供热各工况下的运行安全。卓资供热项目是在2010年下半年进行的,通过汽机的供热改造,使的我对系统有更加深刻的了解。感谢公司给于的机会,使得我有再次学习热工的机会,虽然由于公司生产任务重,我的的学习时间比较短,我有信心和决心在上级主管的领导下,在新的一年里把热工技术搞得更好。
第四篇:电厂热工岗位描述
尊敬的各位领导、亲爱的同事们,大家好:
我叫##,是!@#¥%@¥%##发电公司检修车间热工班技术员,非常荣幸由我向大家对我的岗位作以描述。
现代发电行业正朝向大容量、高参数和高自动化方向发展,随之而来的是更多的现场设备、更复杂的系统组成以及更多的测点和被控对象。为保证生产的安全性、经济性和机组的稳定运行,必须对标志生产过程进行情况的一些物理参数进行控制,使其保持或按照要求变化。热力自动化控制的引入很好的解决了这样的问题,具有自动化程度高,专业性能强的优势。把电厂的运行作为一个整体,通过DCS系统,对各局部生产过程实现自动化控制,从全局出发,实现生产过程的自动化。
我给大家举一个锅炉汽包水位控制的例子:首先操作人员通过眼睛观察汽包水位的变化,同时利用大脑分析观察结果。将观察到的水位与其给定值进行比较,判断是否存在偏差,以及偏差的大小及方向,再决定是否对控制阀进行操作,开大还是关小。手则根据大脑的指挥去操作给水控制阀,使其水位恢复正常。而自动控制则可以精确迅速的完成这项工作:测量部件(变送器)测量被控量(水位)的大小,并转变为信号送给运算部件(控制器),按照预定的运算规律进行运算,并发出指令,最后由执行机构(执行器)根据运算器的指令动作,使其水位恢复正常。
可见,自动控制就是电厂的眼睛和手,测量部件代替了眼睛,运算部件代替了大脑,执行机构代替了人手。
这个简单的例子只是全厂诸多自动控制环节的一小部分,我厂拥有高性能、高质量的自动控制仪表,各类测点诸如:压力表、水位计、热电阻、热电偶、氧化锆等多种测量元件共计一千余个;一期和三期DCS采用北京和利时的系统,二期DCS采用上海华文的系统,化水系统和燃运系统统一采用PLC进行集中控制;其中各类电动门、调节门230个,以扬州电力设备制造厂和上海仪表厂生产的上仪牌电动门为主;变送器476台,以西安仪表厂生产的3151型和罗斯蒙特的3051型为主;执行器87个,以西安仪表厂生产的PASP5为主;气动门179个,主要分布在化水车间和污水处理厂;本岗位主要的工作内容就是对上述设备进行检修、维护和保养,从而保证的各个自动控制环节能够畅通、紧扣、准确的运行,做到环环紧扣、步步畅通。
下面以变送器的检修为例简述本岗位的工艺流程: 首先进行人员准备,工具准备;其次办理工作票,做好安全措施,并要求运行人员配合检修。
压力变送器应关闭一、二次门,差压式变送器应先打开平衡阀,后依次关闭高压.低压侧阀门。
1.检查一次原件是否正常
2.检查电源接入是否正确,接触是否良好。
3.检查量程选择是否正确,输出信号是否正常:用万用表测量输出信号是否在4-20mADC直流之间。
4.检查信号线是否良好:断开就地与DCS端子盘上的接线并短接其一端,并在另一端用万用表测量通断。
5.检查屏蔽线是否完好,使用摇表测屏蔽线绝缘,判断屏蔽线是否良好,是否接地。6.检查DCS部分是否正常:断开DCS端子模块上的接线,再加入一个4-20mADC信号看盘面显示是否正常。
7.检查管路是否畅通:断开一次原件和变送器之间的连接管路通入压缩空气或氧气看管路是否畅通。如有堵塞现象进行吹扫或清洗。8.需要校验的送回实验室进行校验:如果变送器正常直接回装;发现变送器故障,调整进行校验,如果能接续使用则进行回装。如果不能使用,则报废交回库房更换新的进行回装。最后正常接入电源线及信号线,当上述检查内容全部完成,确定缺陷以消除,设备无故障后,清理现场,打扫现场卫生并清点人数,工具放回原位并摆放整齐。
工作票的终结标志着这个工作的全部结束,以上流程只是我日常工作的一小部分,电力生产时一个庞大复杂的系统工程,检修工作,尤其是热工检修更是直接决定机组的健康水平,保证安全,满发,经济运行的重要措施。那么对本岗位的知识和技能自然就有了更高的要求。在热力自动化专业岗位上工作,应具有大专以上学历,具有相关工作经验,熟悉管辖设备的情况和熟知国家电网电力安全工作规程,经过热力自动化专业培训学习并取得相关证书者方可上岗。
需要掌握的专业知识有:
1掌握电气设备,电机学,继电保护,汽轮机原理,锅炉原理的专业理论知识,2掌握传热学,热工仪表的专业理论知识;一般热工仪表工作原理图,电气接线图的识绘图知识;
3熟知常用热工仪表、电动门、气动门、调节门、执行器等的工作原理,结构以及检修,调校和故障处理方法;
4热电偶冷端补偿的原理和外界因素对仪表指示值的影响; 5还得掌握热工保护、自动控制的原理和保护方式; 6 对DCS、DEH系统的原理、结构、保护等比较熟悉;
7除此之外,还需要掌握一些钳工的一般知识和与本工种油管的热力设备及系统的一般知识。
同时我们还需要具备以下技能:
1具有一定的分析判断能力,能够对本工种所辖设备发生的异常状况能准确的分析判断,及时采取措施。
2要求能够绘制常见的电、气动门的电气原理图,安装接线图;
3能够对各电动门、气动门、调节门、执行器进行安装、检修、保养。4能正确安装常用热工仪表并对其检修、检验和运行维护。
5能够安装测量元件,配置保护管与管接头,敷设电缆、导线、导管、穿线管,进行台盘配线等工作。
6能正确使用工器具并具有刮削、装配、修理等钳工操作技能。7对与技术员,还要求能指导初级工的技能操作和传授技艺。8清楚万用表、热量仪、手操器等专业工器具的使用方法。9能够做启机之前的相关试验,发现问题能及时汇报。由于电力行业属于高危工种,我们不但要具备以上的技能要求,还必须具备以下安全知识 我们要严格坚持“安全第一,预防为主”的生产方针,认真贯彻上级领导有关安全生产的指示,严格执行国家电网公司电力安全工作规程,必须遵守公司和车间制定的各安全规章制度,牢记公司安全生产管理的十二条红线,两票三制以及各种现场规章制度。不违章作业,并有权制止他人违章,在生产实际中真正做到“三不伤害”。大量安全制度的建立和执行,是对人员安全的保护,除此之外,我们在日常工作中,还要对所辖的设备进行保护,比如:不得直接向仪表供电;仪表的电源、信号、仪表接线不得接错;接线时,严禁带电作业,离开作业地点,应切断电源等。在日常巡检时,应主动汇报情况,发生异常情况时、应立即停止作业、保护现场、及时报告班长、如实反映真情,严禁隐瞒不报。十二条红线是公司安全生产管理的禁令,是保证人员设备安全的十二条措施,是全厂职工干部必须牢记的十二条底线,他们分别是:
1.在油区,油库不办理动火工作票进行明火作业或违反《安规》在油管道上进行明火操作的。
我的工作职责是:负责对全场热控仪表进行检修和维护;对热工设备的维修质量和检修工艺负责,做到应修必修,修必修好,保证仪表投入率98%,主保护投入率100%;负责对所管辖设备的定期巡检,及时消除缺陷,做好记录,并对技术记录的完整性和正确性负责;掌握和熟悉所负责的设备的有关规程、图纸、资料及备品备件储存情况,服从车间管理,完成领导交给的其它任务。
有职责就有权限:我们有权对不符合安规的命令和不符合检修规程的操作提出异议,接收的命令如果直接危及人身和设备安全时,有权拒绝执行,并越级上报;有权对生产现场的违章作业行为进行批评教育,不听从劝阻者有权暂停其工作。对于没有技术标准和没有保护措施的检修工作有权不执行;配件材料不符合要求的有权不使用;对本班所参加检修的设备,有权参加质量验收,不合格的可令其返工;
有测点的地方就有热工人员工作的身影,热工专业时常工作在高空、高温、高压的环境下,存在着许多的危险点:高空作业时必须正确佩戴安全带,防止高空坠落伤人事故;高压管路旁作业时,防止管路爆裂伤人事故;高温设备旁作业时,带好防护用品,防止烫伤事故;粉尘浓度大的情况下作业时,需佩戴好防尘用品以防止粉尘污染;转动机械旁作业时,必须严格遵守安全规程穿戴工作服和工作防护用品,严防转动机械伤人;在供用电设备、线路上工作时,必须办理工作票,做好必要的防护措施,谨防发生触电事故。
创伤急救知识由于现场高温设备多、转动设备多、环境复杂,所以热工检修员应掌握烫伤、触电等相关急救知识,当发生伤害时,做好现场急救和早期适当处理可使伤势不再继续加重。
如遇到烫伤情况发生时,应沉着镇静,使受伤者脱离烫伤源。并将被烫部位浸入冷水或用冷水连续冲洗5到15分钟,以防止热力继续留在皮肤上起作用,并可减轻疼痛。严重烫伤时,创面不可涂药,用消毒敷料或干净被单进行简单包扎,可防止进一步的损伤和感染。并尽快送医院。
当发生触电事故时,应立即切断电源,尽快使触电者脱离带电体,并检查触电者的身体状况,特别是呼吸和心跳,当发现呼吸和心跳停止时,应立即采用心肺复苏法就地抢救,急救开始的同时,应及时拨打急救电话,抢救前,施救者首先要确保现场安全,确定病人呼吸、脉搏是否停止,然后再进行救助。
此处可以添加是案例
“热工”是电厂的“眼睛”和“大脑”,“眼睛”与“大脑”的呵护、保养需精心、细心、耐心。建厂以来,热工班始终坚持“应修必修,修必修好”的原则,细心开展各项检修工作,出色地完成全厂仪表和DCS自动控制系统的巡检、维护、检修和技改工作,共计消除缺陷XXX条,缺陷消除率XXX%,完成技改项目XXX个,多次获得集团和公司的各项奖章,今年更是荣获《大学生班组》和《五精班组》的称号,以优异的成绩向公司交出了一份完美的答卷。有一份耕耘,就有一份收获,热工班所有成员都将恪守这一真理,不断加强自身建设,苦练内功,锐意进取,努力打造独具特色、创新有为、文明和谐的“学习型、知识型、技能型、创新型”现代企业新型班组,为公司发展做出更大贡献。
第五篇:电厂热工专业技术总结
专业技术总结
各位领导、专家:你们好!
我叫XXX,于XXXX年XX月毕业于XXXX学院,先前在多家私企从事电力安装、调试等工作,之后一直在安平发电厂工作至今。这些年来我兢兢业业,认真的度过了工作中的每一刻,虽然一路走来有彷徨、迷茫但是更值得珍惜的是坚持到今天后的成熟,让自己正真的历练成了社会需要的专业技术人员。
1、为节约我厂110KV进线#0启备变的用电量,提高我厂6KV厂用电系统运行方式的灵活性.2009年5月28日至6月15日,厂领导高度重视厂用电改造,多次在周例会及生产例会上提出关于厂用电改造的相关问题,要求既要保证改造项目的工程质量,又要在有限时间内顺利完成项目改造。而厂用电改造适逢机组小修,时间短,任务重,在我们电热组人数较少的情况下加班加点,争分夺秒赶速度,保证了改造项目的顺利完成。主要技术指标和获得的经济社会效益:
a、2008年启备变全年外购电量300.135万KWh,全年外购电量费用为155.2万元
b、2009年上半年启备变外购电量111.6390万KWh,上半年外购电量费用为97.5万元。
c、通过2008年和2009年比较,预计2009年下半年外购电量费用为95万;由于1#,2#机组厂用电系统改造互为备用,节约了
2009年下半年外购电量费用80万。(减除了发电成本)
d、从2010年后,每年可以节约外购电量费用160万左右.提高了我厂的经济效益.2、狠抓节能降耗工作,减少资源浪费。随着世界能源危机影响范围越来越广,人们对节约能源的意识也越来越强,我国在电力行业的改革为适应新形势逐步的深化。降低发电成本发提高单位能耗的发电量,已成为各火电厂努力追求的经济目标,要求也越来越迫切。而采用变速调节风机和泵类达到节能目的,已成为共识。另外,交流高压电机的直接起动会产生巨大的电流冲击和转矩冲击,在很短的起动过程中,转子笼型绕组及阻尼绕组将承受很高的热应力和机械应力,致使笼条的端环断裂。而且能造成定子绕组绝缘的机械损伤和磨损,从而导致定子绕组绝缘击穿。直接起动时的大电流还会引起铁芯振动,使铁芯松驰,引起电机发热增加。由于变频器可以做到起动转矩高且平滑无冲击,对延长电动机的使用寿命,减少对电网的冲击,保证机组正常运行是很有必要的。还有现在电厂的自动化程度不断提高,运行工艺对辅机设备的控制性能的改善也是十分迫切的。
凝结水泵工作原理及改造方式,在汽轮机内做完功的蒸汽在凝汽器冷却凝结之后,集中在热水井中,这时凝结水泵的作用是把凝结水及时地送往除氧器中。维持凝结水泵连续、稳定运行是保持电厂安全、经济生产地一个重要方面。监视、调整凝汽器内的水位是凝结水泵运行中的一项主要工作。在正常运行状态下,凝汽器内的水位不能过高或过低。当机组负荷升高时,凝结水量增加,凝汽器内的水位相应上升。当机组负荷降低时,凝汽器内水位相应降低,设计时有较大裕量。
每台机组配备二台凝结泵,一台变频运行,一台工频运行或备用,凝结水泵变频器采用“一拖一”方案,配手动工频旁路。
变频器至投入以来,运行稳定。而且罗宾康系列变频器功率因数可达0.95以上,大于电机功率因数0.82,减少大量无功。并且实现电机软启动,可避免因大电流启动冲击造成对电机绝缘的影响,提高了生产工艺自动化程度,减轻了工人的劳动强度,减少电机维护量,节约检修维护费用,同时电机寿命大幅度延长3、2012年7月份电气专业完成AVC系统改造。给励磁系统提供了安全可靠的调节手段,有力的保证了电网电压稳定和安全运行,从而避免了人工调整不合理性以及人工疏漏造成的误操作。此外AVC还增加了电网在电压无功紧急控制情况下的可靠性,提高了设备运行安全性和使用寿命,完成了电网“双细则”的相关要求,降低了无功设备故障概率。
由于个人专业技术和思想道德方面的学习和收获,在从事日常维护的过程中与相关专业同事的合作,使我电气自动化专业的知识有了进一步提高,同时看到了自己在专业知识上的差距。同时也使我在思想上有了转变,提高了自己的主人翁意识和质量生
存意识,使我由快中求好工作观念,转变为质量进度同步抓又好又快的技术价值观。
总之,成绩属于过去一切将从零开始,我将在以后的工作中努力拼搏,为国家贡献自己的力量。