第一篇:稿件:冶金焦车间安全管理先进事迹
焦炭事业部冶金焦车间
安全管理事迹
焦炭事业部冶金焦车间现有职工80余人,该车间一直以来将安全管理作为核心,积极落实集团各项安全管理理念,坚持以人为本的“安全管理”理念,坚持从细节入手,树立零违章理念,坚持教育与惩处相结合,落实责任,夯实基础,以个人控制差错为切入点,坚决避免不安全事件的发生。此外还通过车间技术员、班长督促检查、员工落实整改等形式,把责任细化到每个职工,增强了职工质量、安全、成本、诚信意识,调动了职工参与管理的积极性和创造性,逐步形成了自觉、自发抓安全管理的大好局面。
一、对安全规程、操作规程进行了浓缩
我们现有的安全规程、操作规程内容部分存在繁琐现象,为了让员工便于记忆、便于执行。年初冶金焦车间通过与岗位操作工及班长进行讨论,对现有的安全规程、操作规程进行了浓缩,将内容繁多的一段文字总结、精简为一句话,并且以责任制的形式让员工进行签字、学习。此外,车间还制定了专门的检查表格要求班长、副班长班中进行抽查,以确保规程被有效执行。
二、制定出台了《非常规作业项目危险源控制管理办法》 非常规作业尽管在日常作业中作业频次不是太高,但是其危险性较高,为了确保非常规作业项目的安全,2014年1月9日车间制订了《非常规作业项目危险源控制管理办法》,该文件将车间所有的非常规项目(七大类)的危险源进行了明确,以“严禁必须”的形式明确其危险源对应的控制措施、并以确认制度的形式明确了班长及副班长需要履行的职能。对于非常规作业的检查,车间制定了《非常规作业项目检查表》进行专项检查。
三、修订出台并严格执行《安全检查计划》
为了确保我车间安全生产的正常运行,通过检查、考核不断发现生产运行中存在的问题与不足,结合车间2013年运行实际,我车间重新对2014年度各班组月度检查计划重新进行修订,于2014年3月3日出台并执行,2014年9月再次进行修订,此次修订着重增加了车间主任助理及技术员的检查职能。在检查计划的制定及修订阶段我们着重考虑了两方面的因素:一方面是检查频次各责任人能否“吃的消”,如果 “吃不消”是否存在捏造检查表的现象;另一方面是检查计划各责任人能否彻底执行。针对这两方面我们通过现场调研、班组讨论对检查频次按照重要、次要等情况进行了增删,且并将检查计划列入班组绩效考核及个人考核进行考核兑现,以便检查计划能严格执行。通过对检查项目、检查频次、检查时间及责任人的明确,目前我们已经将冶金焦车间的日常安全管理(班组32项检查内容,车间29项检查内容)全部列入管控范围之内。
四、强化日常安全培训工作
培训工作是强化员工安全意识,提升员工安全素质,提高员工安全隐患辨识和风险防范控制能力的有效途径。为了确保车间安全稳定运行,冶金焦车间于2014年3月30日制订了年度的安全培训计划,其中明确了培训时间、内容及相关考核,确保了培训制度的顺利执行。该文件于8月12日进行了再次修订,此次修订是结合公司的相关文件精神, 主要侧重以岗位为基础,以现场为依托,利用上班期间对岗位员工采取规程、岗位危险因素及防范措施“手指口述”、事故案例“现场追溯”的方法进行,让员工明白规程应该怎么样执行,我车间曾经因为规程执行不到位发生过什么案例,要让员工从心底认识到“三违”带来的严重后果,提高员工的安全意识,彻底杜绝重大三违的发生。二级培训车间每月每班不少于2次,全月6次,班组三级培训每月每班不少于6次。培训内容除去规程、岗位危险因素及防范措施“手指口述”、事故案例“现场0追溯”外,还有公司及厂部下发的重要文件、制度等。对于培训效果的检查,车间还制定了《岗位工种规章制度熟知及执行情况检查表》进行检查、考核。
五、积极收集《涉险惊吓》事故案例,并汇总学习事业部自投产以来,发生过许多这样那样的事故,有些事故造成了人身伤害,有些事故造成了设备损坏。这些事故的发生让我们引以为戒,让我们去举一反三,然而更多的未遂事故却隐藏在我们的运行中间没有被认知,被发掘,恰恰就是这些潜在的隐患,不久的将来可能会造成我们设备或财产的损失,更可能造成我们员工发生人身伤害事故,针对这一情况,我们每年都开展一次“涉险、惊吓”案例有奖征集活动,此类活动,旨在为了使各班组成员能够充分挖掘这类潜在隐患,让车间所有员工都能从中吸取一些教训,达到“吃一堑长一智”的目的。这类活动也是从公司“涉险惊吓”案例的征集中得到的启发,冶金焦车间分别于2013年12月份及2014年8月11日举行了两次案例收集活动,收集案例160项,剔除重复及无价值的案例102项,剩余58项,专项奖励2000元,现已将其中的27项汇总、分析,作为车间日常事故案例培训的教材进行二、三级培训。
六、积极修订《安全规程、操作规程》,确保规程、制度能够科学合理地服务日常生产运行
规程、制度一直以来是我们作业的标准与依据,但是随着新装备的不断投运、组织形式的不断变更、岗位职责的不断分解与融合,现有的规程、制度已经不能满足车间现阶段的作业运行,为了确保规程、制度能够科学合理地服务日常生产运行、支撑日常生产作业,彻底解决规程、制度与现场执行不符的现象及规程、制度过于烦琐无法执行等问题。冶金焦车间每年都举行一次规程制度普查、修订工作,到目前为止冶金焦车间已累计修订安全规程10项,操作规程39项。
七、根据事故易发规律,出台车间《事故易发项目强化管理的相关措施》
随着当前安全管理水平的不断提高,安全技术装备的不断投运,安全文化意识的不断提升,冶金焦车间的安全管理有了很大的进步。但是从车间及班组日常检查情况看,运行中的很多环节仍不尽人意,“三违”现象时有发生,未遂事故屡禁不止。为了确保车间日常生产运行实现零事故,冶金焦车间于2014年9月17日出台了《事故易发项目强化管理的相关措施》,对生产环节中的事故易发时间、易发人员、易发现象进行了明确,并通过原因分析确定控制措施,确保运行安全。
八、大力推进作业现场安全精细化管理
安全管理无小事,抓好安全管理中的每一件小事,每一个过程,将现场作业安全管理精细化,是确保生产现场作业安全的基础。为了使我车间安全作业精细化、过程化管理有序推进,根据厂部会议安排,结合我车间运行实际,我们制定了《冶金焦车间安全精细化推进方案》,我们通过对日常检修及临时任务作业项目进行拆分、对作业危险源进行辩识、对辩识出的危险源进行控制、组织作业人员培训学习、对现场作业进行检查等措施,从根本上保证了日常检修及临时任务作业的安全。
严格的管理制度,对员工分明的奖罚规定,极大地提高了员工对班组管理的参与意识,全面提升了员工对于质量、安全、成本意识,调动了员工的积极性和创造性,增强了员工集体荣誉感和团队精神,提高了职工队伍的整体素质,促进了生产的发展,成功的打造了优秀的团队文化。
2014年10月17日
第二篇:车间宣传稿件
商用车事业部焊接二车间:安全是长期的过程控制
在安全生产月里B2小组利用休息组织大家进行学习。让大家在安全意识在安全防范方面有很大提升。
首先,对自已所处的工作环境及工作方式所存在的安全隐患有一定的认识;其次,对于隐患有一定的防范措施。最后,这些意识始终在人的大脑里跟随。在进入工作场所后,这些意识就不断地提醒自己,从而消除人为的不安全因素。安全意识对客观事物属性的认知程度如何,对人的行为有直接的影响和制约作用。要让安全驻足于人的意识中,必须依靠安全教育培训和对焊接车间安全生产知识的学习,只有清晰地感知到车间的客观环境,才能为排除不安全隐患奠定认识基础。
同时,只有员工意识到不安全隐患才能在行为上、技术上做到预防,及时消除不安全隐患,实现安全生产严格执行各项安全操作规程。
小组还经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。切实贯彻“安全第一、预防为主”。按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操做。生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场。非本工种人员或非本机人员不准操作设备。要专人管理,卫生清洁、严禁坏。消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换器材,有效期限标志明显。加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。发生事故按有关规定及程序及时上报。将安全常记于心中!
B2组陈 辉 鹏
第三篇:车间新闻稿件
一车间
安全生产管理小故事
扁鹊三兄弟告诉我们
魏文王问名医扁鹊说:“你们家兄弟三人,都精于医术,到底哪一位最好呢?”
扁鹊答说:“长兄最好,中兄次之,我最差。”
文王再问:“那么为什么你最出名呢?
扁鹊答说:“我长兄治病,是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因,所以他的名气无法传出去,只有我们家的人才知道。我中兄治病,是治病于病情初起之时。一般人以为他只能治轻微的小病,所以他的名气只及于本乡里。而我扁鹊治病,是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等大手术,所以以为我的医术高明,名气因此响遍全国。”
文王说:“你说得好极了。”
小故事折射出大道理:事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制。车间安全管理中,预防性投入的效果大大优于事后型整改效果。这就要求在我们的安全生产管理中,是要谋事在先,尊重科学,探索规律,采取有效的事前控制措施,防患于未然,将事故消灭在萌芽状态。例如,车间变电所的整改,新泵房的建立等这些预防性的投入,都是车间安全生产的有效保障。
安全生产是车间管理的头等大事,直接影响、决定着车间的发展。工作中,我们要与时俱进,努力探索安全生产监管的新方法、新途径,在提高安全生产监管能力上下功夫,使安全生产的长效管理落到实处,为公司的发展,构建和谐、健康、安全的社会环境做出不懈的努力。(赵 斌)
第四篇:检修车间稿件
脚踏实地
认真做事
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---四分厂检修车间8月工作记
进入8月份以来,四分厂维修车间本着“关系你我他,安全靠大家“的基本原则,不断深化车间内部安全管理工作。
首先,车间将本月的安全例会提前到月初召开,会议通过对前段时期供电分厂和炭素分厂安全事故案例,结合本车间在日常维修工作中存在的安全隐患漏洞进行综合分析评估,力求从日常维修操作的细节上寻找可能存在的安全问题以及问题的形成原因及详细的解决办法,对工友们集中反映的人员在电解槽上部进行维修作业存在有时多功能天车无法进行有效识别的盲区,以及气控柜关闭风阀后有时出现看槽电解作业人员并不知晓易产生误操作发生安全隐患的实际情况,车间为此专门制作了安全警示小黄旗和“请勿合闸,有人工作”安全警示牌,并且要求相关作业人员在从事日常维修作业时必须在作业槽上插旗,气控柜上悬挂警示牌,力求从根本上杜绝外部因素对安全操作的不利影响。
其次,车间在要求所属员工在严格执行本岗位安全操作规程的同时将条例进行细化补充。如在与多功能天车配合吊装电解槽上部打壳机头,在天车起钩以及放置新机头时手的扶握位置,脚可以踩踏的安全有效区域进行详细说明,使员工在操作中形成安全潜意识,自觉执行相关规定,从而有效避免同于误操作导致挤手砸脚等安全事故的发生,车间同时规定在换打壳机头等重型关键设备时维修作业现场必须保证有2人或2人以上同时在场方可进行,否则一旦发现坚决按照违章操作予以坚决考核,为了各项安全工作得到有效落实,车间特指派专人负责此项工作,要求相关人员要尽到应尽的职责,对查出的问题坚决采取零容忍,坚决贯彻露头就打的方针,把事故消灭在萌芽状态。
通过采取如上所述的各项安全管理的相关工作,四分厂维修车间的安全工作有了很大进步,有效的呼应了“安全第一 预防为主”的总方针。为公司下一步安全工作的平稳有效运行打下了坚实的基础。
第五篇:车间宣传稿件
现场整治显成效
整洁干净的过道、摆放整齐的工具、明洁光亮的控制室„„走进轧二车间,焕然一新的面貌让所有员工都感觉清新舒畅,这正是最近轧二车间开展现场整治活动取得的重大成果。针对轧机复杂的现场环境,为妥善解决以往遇到的一系列“脏”“乱”“吵”“杂”问题,车间在搞好设备管理、精心组织生产、保障产量、质量和安全的同时,因地制宜,对所属的过道、库区、控制室等关键区域进行了科学细致的规划,本着高标准和严要求,从两方面加大现场管理力度,取得一系列显著效果。
一是以地面整洁作为现场治理的重点,通过对控制室加装木制地板,走廊过道库区等地面区域进行刷漆和定时清扫拖洗,极大的改善了轧机生产的工作环境,同时出台相关规定,员工严禁在控制室吃零食,看书刊杂志,工作现场严禁随地吸烟,不准随地吐痰,乱扔垃圾;按不同区域要求走专用过道方可进入。
二是以物件摆放作为现场治理的保障,制定和完善物件摆放办法,开辟专门区域,对生产工具、清扫用品、检修设备等整齐划分,所有物件置于指定区域内并且做统一的标识,做到定置管理。在生产现场堆放的常用品,包括压板、轴承、侧导辊、工作辊、一二中间、支撑辊等全部做到专架专放。
双措并举,持续改进,舒爽的工作环境激发了车间每一名员工“爱美”的积极性。从行走通道到操作平台,从操作室到休息室,处处整洁有序,干净明亮,每个角落都呈现出一种现代轧二,文明轧二的崭新面貌。