车间安全、工艺技术员先进事迹

第一篇：车间安全、工艺技术员先进事迹

“傻人”周金华

——记五号沟储运车间工艺安全技术员周金华

2011年是五号沟储运车间安全、生产、技改任务十分繁重及管理难度较大的一年，全年不仅装置检修任务重、技改项目施工多，而且八月份车间机构进行融合调整，各项工作都从头开始，各种不利因素造成车间安全管理难度大，就是在这种车间安全生产基础十分薄弱的条件下，身兼车间安全责任工程师和工艺技术员的周金华同志，不畏困难，迎难而上，凭着丰富的实践经验和超强的事业心以及严谨的管理方法，用扎实的工作作风和不计较个人得失、无私奉献的精神带动和感染全车间职工，协助车间领导认真落实各项制度、措施，高质量、高标准完成了全年各项工作，确保了全年安全生产事故为零，顺利完成了车间年度奋斗目标。

一、安全生产守护神

为扭转2010年车间不利的安全态势，他协助车间领导，认真制定各种措施，想办法，出点子。年初，车间深入落实巴陵公司、供销部“全员查找安全隐患”活动要求，结合“我要安全”活动，带领职工进行隐患查找，共收集“全员查找安全隐患”调查表150张，经整理合并为121项安全隐患，上报供销部整改59条，车间内部整改62条，截止到目前，车间内部62个整改项已整改60项，为车间安全生产奠定了坚实基础。同时为夯实车间安全基础，结合“查找身边薄弱环节”他创新提出在车间实行全年“事故反思”活动，主动到安全环保室借资料幻灯片，组织职工观看。他将车间历年事故案例汇编成册，下发到各班组利用班组安全活动会组织车间班组职工进行学习，针对事故发生原因进行分析，查找出薄弱环节，制定出防范措施。同时坚持每月在车间一个班组选择一个有针对性事故案例进行反思并编写事故预案演练方案，组织班组进行事故演练。1-11月份，车间先后在装卸工段、八号沟罐区、蜡油站台、汽装班、加油站开展了事故反思活动。通过持续不断的事故反思活动，培养了职工的安全意识，提高了职工的安全操作技能及风险识别能力。尤其是八号沟“5.10”、装卸工段“11.4”事故反思活动形式新颖、内容翔实、实战演练效果好，得到部领导的高度评价。为顺利通过2011年集团公司安全大检查，他白天组织车间各班组进行自查自改，对检查出问题定责任人，定整改时间逐项整改，一一落实。夜间又仔细检查

1各类资料台账，查漏补缺资料台帐共48项并一一进行归档，不放过任何一处纰漏是他迎接集团公司安全大检查的宗旨，通过他的辛勤工作及车间领导的正确决策，车间顺利通过了年度集团公司安全大检查。

十月份是总部对巴陵公司清洁生产审核的最后期限，为确保供销部在总部的清洁生产审核顺利通过，他半路接手，勇于挑战，在很短的时间内就熟悉的掌握了清洁生产目标、制度和各类措施，并组织车间职工进行清洁生产知识学习，使职工也能熟练掌握清洁生产目标和各类制度、措施。为制作车间汇报材料PPT，他白天虚心向新入厂大学生学习PPT制作知识，夜间自己边学习边制作，在短短几天的时间里就按部领导的要求高标准完成了汇报材料PPT及审核报告，收到部领导和审核组专家的高度认可和表扬。

2011年，不管是直接作业现场还是对外来施工的监管，他都亲力亲为，始终站在第一线，始终围绕作业现场转，教育车间职工要严格执行中石化十大安全生产禁令，作业时要现场监装监卸，做好个人防护，尤其是98%酸卸车，他每次都到现场，要求操作工必须穿防护服、戴护目镜才能进行作业，否则不得进入卸车现场，保证了98%酸卸车作业安全。在每一项动火作业前，在外来施工作业现场他第一件事就是对动火作业现场进行危害识别，确认动火作业现场是否符合条件，作业人是否进行风险识别，要求作业人严格遵守车间各项管理措施，对查处的违章现象他从不姑息纵容，一律照章进行处罚，全年就各种违章违纪累计送分1780分，为此，检修单位和外来作业单位送给他一个外号“黑面包公”，但是却又不得不对他心里服气。由于他的亲力亲为和铁面无私，通过一系列举措，2011年车间一举扭转安全颓势，安全基础得到有效夯实，车间安全形式明显好转。

二、工艺优化排头兵

车间2011年技改任务十分繁重，为确保各项装置检修和技改项目施工任务顺利完成，他利用业余时间编写施工方案，进行危害识别，不分工作日、休息日，不分白天、黑夜，只要觉得有存在作业风险，他都要赶到现场进行仔细检查，确认符合工艺优化条件才容许施工单位进行作业。他始终坚持安全为生产服务，工艺优化是为了更好的进行安全生产。为此，他深入到车间班组，和职工探讨工艺流程，制定最符合生产要求和生产条件的制度和工艺。年初由于丁二烯槽车余压

较高的问题一直得不到有效的解决，在生产计划室的配合下，他到茂名石化进行现场调研，查找原因，对丁二烯卸车放空系统进行工艺优化，不仅使槽车余压高的问题得到解决，而且全年共计节约火槽运费逾140万元。他参与实施的丁二烯膜系统氮气循环利用项目，年均回收氮气50多万标立，节约成本60多万元。通过对膜系统冷却循环系统进行仔细研究，他利用现有资源对膜系统冷却循环系统进行综合改造，有效阻止了冷却水外排，达到一水两用的效果，全年可节约水费5.03万元、排污费1.94万元。在他带领下车间装卸工段、蜡油站台两个班组的《缩段纯苯火槽平均卸车时间》、《降低装车系统设备故障率》、《降低柴油装车损耗率》曾先后获得三项国家优秀QC成果奖，一项省级优秀QC成果奖，一项事业部五小成果一等奖，装卸工段也获得巴陵公司优秀班组的荣誉称号。2011年车间全年共完成丁二烯余压排空系统改造、八号沟环己烷系统改造、八号沟丙烯汽槽装车工艺改造、Q807#罐伴热系统改造、八号沟B813#泵工艺改造等工艺优化共计14项，为车间安全生产提供了有力的保障。

为积极落实车间节本降耗、挖潜增效目标，他带领装卸工段职工跳起来摘桃子，发扬“干毛巾也要拧出三滴水”的精神，在常压槽车卸车上做文章，通过现场实践操作，反复摸索，用一根竹杆、一块橡胶皮垫做个耙子，就将槽车底尺控制在90—110mm之内，大大降低了物料的损耗。以每吨苯6500元计算，年卸车900台，每年大约就能创效60kg×900台×6500元＝35.1万元，加上苯乙烯、甲醇等，扒底每年就可扒出近百万元效益，被总部成本督查组专家形象比喻为“小耙子耙出大效益”。

三、敬业爱岗孺子牛

七月份，烯烃事业部装置大检修如期开始，工期紧、时间短、任务重，但他毫无退缩，勇于担当。为配合烯烃事业部物料管线退料、清洗，他加班加点（由于妻子是倒班岗位，一忙起来小孩经常无人照顾，但是他咬牙将小孩放在父母亲家，委托父母亲代为照顾，每天晚上工作完后再去接回去）从检修开始至8月20日开车，从未因此影响工作，带领车间八号沟班、装卸工段、蜡油站台认真核对工艺，审核作业方案，在整个检修期间，通过他的不懈努力，没有发生一起大小事故，确保了烯烃事业部装置检修顺利完成并开车一次成功。八月份车间机构调整后，由于工艺技术员一直未到岗，他身兼安全技术员和工艺技术员两个岗

位，但他任劳任怨，从不计较个人得失，认真应对上级部门各项检查和车间日常各项工作，协调各班组保质保量完成了各项生产任务。十一月份，新罐区装置施工已基本完工，为确保装置一次投用成功，通过对装置仔细检查，他提出21条整改意见，积极参与装置水联运方案制定和现场操作，得到车间领导及相关部门领导的认可。为按期完成操作规程、开车方案和岗位安全技术规程的编写，他蹲守在现场，在没有详细装置资料的不利条件下，一根一根管线清查，一个一个阀门进行确认，绘制出现场物料、公用工程及消防系统工艺流程图，通过与项目部沟通，虚心向项目部技术人员学习，同时在网上查找相关资料，确保了每一项数据的科学性、准确性，为核对一项数据，有时甚至通宵达旦进行验证。为了对消防系统等隐蔽工程进行工艺确认，不留下工艺死角，他深入现场与施工单位现场确认管线流程走向及埋地深度，确保了隐蔽工程的零隐患零问题。

2011年，他全年累计加班超过200小时，在职工中树立起“机器人”的模范带头形象，甚至有的职工喊他“超人”，在他的辛勤工作下，先后完成了8#沟罐区6台储罐检修、9储罐倒罐、置换；橡胶事业部丙烯新管线投用、树脂事业部液化气新管线投用、八号沟收经营办汽槽丙烯工艺优化、供销部长输管线隐患治理液化气、石脑油、汽、柴油等长输管线清洗等15条工艺管线处理；保证了蜡油站台零位罐清理顺利完成、保证车间废旧管线清理进度、保证了车间吊桥隐患治理顺利完、上报了车间2012年技改检修项目方案。但是，也有很多人不理解他，有些人认为他有点傻，不仅工资低，而且兼两个岗位，傻的有点“过分了”，但他总是傻傻一笑，从不和别人争论，也不和别人解释，总是默默的做自己的事，用自己的实际行动诠释共产党员的神圣称号。

四、团结协作，做职工贴心人

周金华不仅注重自我品德的修养，更注重自我能力的培养。他敢于创新，擅长发动班组职工的积极性和创造性，善于激发职工队伍的“团队精神”，在他的影响和带领下，车间在公司组织的群众性技术创新和技术比武工作中，脱涌而出，多次供销部劳动竞赛的第一名。他本人也先后多次荣获公司“岗位技术能手”、“优秀供销人”称号。他干一行、爱一行、钻一行，在他所担任的工作中，每一项指标都是优秀的，每一次任务完成都是出色的。面对装卸工段人员紧张、工艺繁琐、职工操作技能低下、操作经验不足等难题，他科学统筹，合理安排，协助

装卸工段开展小指标竞赛，奖励先进，鼓励后进，大大激发职工生产积极性，截至十一月份车间累计安全接卸火槽22783台，车间吞吐量157.9吨。针对车间操作人员不足的现状，他建议车间在化工班、汽装班尝试弹性和钟点工作制的劳动力平衡办法，调动了职工的积极性，解决了人员紧张的矛盾；其次，不断摸索工艺调优方案，积累接卸经验。最后，加快整改消缺进度，如安装装卸工段苯卸车管线过滤器有效解决卸车管线堵塞，卸车不畅等瓶颈得到班组职工高度评价。他始终坚持职工在一线工作，最有现场操作发言权，为此，他积极协调，尽力着职工所想，为职工解决实际问题。

“傻人”精神感染者车间每一名职工，“傻人”周金华就生活在我们身边，他是一名普通的职工，是一名貌不惊人的技术员。他以厂为家、企业利益高于一切的精神正激发和带动着五号沟储运车间每一位职工。

五号沟储运车间

二零一一年十二月五日

第二篇：车间工艺技术员先进事迹

“三十而立”是孔老夫子流行千年不衰的名言，男人到了三十岁似乎应该发一点儿庄严的感慨，抗金英雄如岳飞不禁也感叹“三十功名尘与土”！问问现今已至三十的郭常辉，而立宣言是什么，他说：“功名和欲望人人都有，但是我最大的愿望就是在我的岗位上，脚踏实地做好本职工作。”

这就是不善言谈的塑料厂线性车间工艺技术员郭常辉。1996年毕业于哈尔滨工程大学，分配到塑料厂低压车间。初入工厂，他的心情激动中透着一丝紧张，面对轰鸣的机器、林立的塔群，他已经知道自己的人生坐标应该定在这里，生命的火花应该在这里闪耀！上班的第一天他就跟着老师傅去现场查流程，认认真真从基本功学起。他走到哪学到哪，不放过任何一个机会学习，现场的某个角落，常常能够看到他和师傅、技术人员蹲在水泥地上，用粉笔画流程图作讲解。随时随地悟出点道理，他都会立刻记到笔记本上，生怕灵感一纵即逝。他向一切可以请教的人求教，技术员更成了他“穷追不舍”的对象。一位多次被他打破砂锅问到底的技术员说：“说实话，问多了我也有点烦，但他那种锲而不舍的劲头，确实令人感动。”上学时养成记笔记的习惯让他在工作的九年内积累了十多本学习笔记。

XX年岗位调动，他来到了线性车间，面对熟悉而又陌生的设备，又开始了新一轮的学习。凭着勤思善钻的探索精神、吃苦耐劳的实干作风，他练就了一套过硬的技术本领和扎实的业务能力，很快成长为一名熟知各个岗位的青年作业能手。把工作交给他，同事安心，领导放心，他成了车间的骨干力量，他是员工心中的技术能手。～年他被提升为线性车间工艺技术员。不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。今天成绩的取得，离不开郭常辉平日里一点一滴的积累。不论是工艺上还是设备上发生了异常情况，他都要记录下来，认真分析原因，寻找解决的办法。通过两年刻苦的学习，他已经熟练掌握了线性低密度聚乙烯各岗位的操作技术，对其中的优缺点更是了然于胸。～年，在他的建议下，车间决定对排放气回收单元进行改造。从前排放气回收的能力仅仅为40%，大量的液体回收不回来，排放到火炬燃烧掉了。他写好了详细的改造步骤，领导批准后亲自带领员工将新进的冰机加入到回收流程中，并将排放气压缩机改为两台，使排放气制冷能力提高，加大了处理气体量，回收的液体量增多，把回收量从40%提高到80%，大大节约了成本，减少了异戊烷的浪费。

～年公司大检修时，他负责造粒、风送、排放气回收三个岗位的检修。三年一次的大检修期间工作量常常是超负荷的，他带领班组的员工随时处于备战状态，经常是一干就干到天黑，中午吃不上午饭已成了常事儿，有时遇到特殊情况，一干就是一个通宵。作为技术员，他认真负责，兢兢业业；身为党员，他肩挑重担，从无怨言。造粒添加剂称s-6251/6253在检修时进行了改造，可是改造后，称内设有搅拌器，搅拌器与器壁间的间隙又很小，添加剂在搅拌过程中散发的热量很难排放出去，而添加剂的熔点又较低，很容易造成结块现象，影响了正常生产。郭常辉细心的琢磨了两天后，提出了整改意见，决定将添加剂称s-6251/6253内的搅拌器停掉，并将s-6250中的搅拌器也从逻辑上禁止，这样产生的热量大大减少，改善了添加剂结块现象，恢复了正常生产。

郭常辉家在卧里屯，通勤车上人很少，不很拥挤，但是不管是酷暑难熬的夏天，还是冰雪覆盖的冬季，他总是骑自行车上班，问他为什么，他说这样比坐车方便，可以早到现场检查一下设备，下班晚回去点也没关系。多年来，多少次放下刚端起的饭碗、多少次睁开惺忪的睡眼，半夜起身赶到车间处理事故，他从来都是说走就走，放弃了许许多多与家人团聚的美好时光，牺牲了大部分八小时以外的业余生活。他常说：“干我们化工这一行，险情就是命令，事故就是警钟，只要设备正常生产，我的心里就感到莫大的安慰。”1996年工作以来，郭常辉参加各种现场抢修和故障处理多达百余次。～年他被评为公司安全先进个人，他的《排放气回收改造》、《优化s-6251/6253操作》获得公司qc成果一等奖。

郭常辉就是这样一名普普通通的员工，凭着忘我的工作精神，崇高的理想，坚定的信念，满腔的热忱谱写了一曲曲平凡而朴实的青春之歌。他始终无怨无悔，不断地完善自我、超越自我，用自己的实际行动履行着共产党员应尽的职责，在平凡中闪现出自己最夺目的光彩。

第三篇：车间工艺技术员先进事迹

车间工艺技术员先进事迹

“三十而立”是孔老夫子流行千年不衰的名言，男人到了三十岁似乎应该发一点儿庄严的感慨，抗金英雄如岳飞不禁也感叹“三十功名尘与土”！问问现今已至三十的郭常辉，而立宣言是什么，他说：“功名和欲望人人都有，但是我最大的愿望就是在我的岗位上，脚踏实地做好本职工作。”这就是不善言谈的塑料厂线性车间工艺技术员郭常辉。1996年毕业于哈尔滨工程大学，分配到塑料厂低压车间。初入工厂，他的心情激动中透着一丝紧张，面对轰鸣的机器、林立的塔群，他已经知道自己的人生坐标应该定在这里，生命的火花应该在这里闪耀！上班的第一天他就跟着老师傅去现场查流程，认认真真从基本功学起。他走到哪学到哪，不放过任何一个机会学习，现场的某个角落，常常能够看到他和师傅、技术人员蹲在水泥地上，用粉笔画流程图作讲解。随时随地悟出点道理，他都会立刻记到笔记本上，生怕灵感一纵即逝。他向一切可以请教的人求教，技术员更成了他“穷追不舍”的对象。一位多次被他打破砂锅问到底的技术员说：“说实话，问多了我也有点烦，但他那种锲而不舍的劲头，确实令人感动。”上学时养成记笔记的习惯让他在工作的九年内积累了十多本学习笔记。xx年岗位调动，他来到了线性车间，面对熟悉而又陌生的设备，又开始了新一轮的学习。凭着勤思善钻的探索精神、吃苦耐劳的实干作风，他练就了一套过硬的技术本领和扎实的业务能力，很快成长为一名熟知各个岗位的青年作业能手。把工作交给他，同事安心，领导放心，他成了车间的骨干力量，他是员工心中的技术能手。～年他被提升为线性车间工艺技术员。不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。今天成绩的取得，离不开郭常辉平日里一点一滴的积累。不论是工艺上还是设备上发生了异常情况，他都要记录下来，认真分析原因，寻找解决的办法。通过两年刻苦的学习，他已经熟练掌握了线性低密度聚乙烯各岗位的操作技术，对其中的优缺点更是了然于胸。～年，在他的建议下，车间决定对排放气回收单元进行改造。从前排放气回收的能力仅仅为40%，大量的液体回收不回来，排放到火炬燃烧掉了。他写好了详细的改造步骤，领导批准后亲自带领员工将新进的冰机加入到回收流程中，并将排放气压缩机改为两台，使排放气制冷能力提高，加大了处理气体量，回收的液体量增多，把回收量从40%提高到80%，大大节约了成本，减少了异戊烷的浪费。～年公司大检修时，他负责造粒、风送、排放气回收三个岗位的检修。三年一次的大检修期间工作量常常是超负荷的，他带领班组的员工随时处于备战状态，经常是一干就干到天黑，中午吃不上午饭已成了常事儿，有时遇到特殊情况，一干就是一个通宵。作为技术员，他认真负责，兢兢业业；身为党员，他肩挑重担，从无怨言。造粒添加剂称s-6251/6253在检修时进行了改造，可是改造后，称内设有搅拌器，搅拌器与器壁间的间隙又很小，添加剂在搅拌过程中散发的热量很难排放出去，而添加剂的熔点又较低，很容易造成结块现象，影响了正常生产。郭常辉细心的琢磨了两天后，提出了整改意见，决定将添加剂称s-6251/6253内的搅拌器停掉，并将s-6250中的搅拌器也从逻辑上禁止，这样产生的热量大大减少，改善了添加剂结块现象，恢复了正常生产。郭常辉家在卧里屯，通勤车上人很少，不很拥挤，但是不管是酷暑难熬的夏天，还是冰雪覆盖的冬季，他总是骑自行车上班，问他为什么，他说这样比坐车方便，可以早到现场检查一下设备，下班晚回去点也没关系。多年来，多少次放下刚端起的饭碗、多少次睁开惺忪的睡眼，半夜起身赶到车间处理事故，他从来都是说走就走，放弃了许许多多与家人团聚的美好时光，牺牲了大部分八小时以外的业余生活。他常说：“干我们化工这一行，险情就是命令，事故就是警钟，只要设备正常生产，我的心里就感到莫大的安慰。”1996年工作以来，郭常辉参加各种现场抢修和故障处理多达百余次。～年他被评为公司安全先进个人，他的《排放气回收改造》、《优化s-6251/6253操作》获得公司qc成果一等奖。

第四篇：车间工艺技术员岗位职责

车间工艺技术员岗位职责

目的：为了使车间工艺技术员明确自己的职责，熟悉与其职责相关的工作要求，避免或降低混淆、差错等风险的发生，特制定本文件。范围：适用于车间工艺技术员岗位。

责任：工艺技术员、车间副主任、车间主任、人力行政部经理、生产管理负责人。内容：

1.任职工艺技术员的素质特征及素质描述：

1.1具有药学或中药学相关或相近的专业技术能力，熟悉药品生产工艺流程和工艺规程，熟知药品生产标准操作规程（SOP），了解相应车间工序的设备。

1.2具有较强的药品质量意识，熟知药品相关法律法规，熟练运用GMP规范和公司药品质量管理文件及标准操作规程（SMP、SOP）的规定，熟悉药品中间产品、待包装产品、成品的质量要求。

1.3具有较强的管理水平，具有较强的事业心和责任心，日常车间生产安排合理，人员调配到位，能保证按计划完成生产任务量，保证产品质量。

1.4 具有很强的分析和判断能力，在药品生产中对生产过程中出现的问题、现象，能正确分析、判断，及时快速反应或者及时予以解决。

1.5具有较强的协调沟通能力，能合理调配安排本车间的人员、合理安排本车间人员的工作任务，能强有力的协调车间之间、车间与相关职能部门之间的工作，保障本车间日常生产作顺利进行。

2.工艺技术员的岗位职责：

2.1 车间工艺技术员对车间主任负责，在车间主任领导下，负责本车间的生产技术质量管理工作，在业务上接受公司技术部的指导。

2.2 负责产品岗位（或工序）标准操作规程的编写修订工作，批准后组织执行。2.3 承担日常工艺查证工作，日常监督检查本车间工艺规程及岗位操作规程的执行情况，对车间工艺纪律执行负责。

2.4 协助车间主任对车间员工的工艺规程和与GMP相关的管理规程的培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作规程，并严格监督执行。

2.5 参与制订（或修订）中间产品、待包装产品及成品质量标准，并贯彻执行，对车间的产品（中间产品、待包装产品及成品）的质量负责。

2.6 负责产品批记录的制定和修订工作，认真检查批记录的填写和保存情况，定时收集、整理、装订、归档，对批记录的完整性和准确性负责。

2.7 负责主持生产过程中的技术质量事故的分析调查工作并提出处理意见，定期组织车间召开技术质量分析会，对存在的问题提出整改意见并组织实施。

2.8 对生产现场发生的工艺质量问题、技术问题应及时制定解决办法，并向车间主任、技术管理部门汇报备案。

2.9 负责组织制定车间的技术攻关和技术革新计划，报上级批准后组织实施；协同车间主任一起完成公司新品种研发试制以及车间技术改造工作。

2.10 负责对车间物料平衡进行检查，对物料平衡发生的偏差应及时分析原因，并形成报告。

2.11 承担车间GMP认证相关的工作，承担车间设施、设备的验证、工艺验证、产品验证及再验证等工作，承担偏差的调查处理工作，承担变更、质量投诉、质量自检等质量管理体系相关工作。

2.12 承担公司下达的经济技术指标计划的完成职责，结合公司制定的经济技术指标计划，组织制定车间以及工序产品收率、成品率、质量等指标计划，并适时考核。

2.14 参与车间员工的二级绩效考核，同时接受上级领导和车间的考评。2.15 完成车间主任及技术部门布置的其他工作。3.工艺技术员的职权

3.1 依照公司规定制度对所属车间员工工作进行督导和检查权力。3.2 对所属车间违反工艺纪律的员工提出处罚权力。

3.3有权制止不合格的原辅料投入生产，有权制止不合格的包装材料投入包装生产，对不合格的产品（中间产品、待包装产品、成品）有权制止流到下道工序或入库。

第五篇：车间工艺技术员职责

车间工艺技术员职责标准

※参与编制车间长远发展规划

掌握国内、外同行业的水平，积极为车间长远发展规划提出建议。※参与编制车间年、季、月度生产计划

参加讨论车间年、季、月度生产计划，计划要符合公司和车间实际，批准后协助车间贯彻执行。

※编制技术、安全、环保等计划

1、结合车间实际对现有设备进行技术改造。

2、对增设安全措施、“三废”处理项目等，负责提出具体实施方案并负责施工监督工作。

※编制、修改岗位操作规程，经批准后执行

1、负责编制岗位操作规程。

2、改变工艺时应及时修改、补充岗位操作规程。

3、教育员工严格执行岗位操作规程，不得违章操作。※做好下列工作

1、做好技术革新与改造工作。

①对于生产中的疑难问题可组织攻关小组进行攻关。②对落后的工艺进行改造。

2、每天进行巡回检查，了解生产工艺情况。

①每天上班以后按一定路线进行巡回检查。

②检查各岗位记录是否真实、整洁、字体仿宋化，记载是否及时，工艺条件是否认真控制，设备、仪表运行是否正常。③质量是否合格。④产量是否按计划完成。

⑤生产是否有异常现象，出现重要问题应及时向车间生产负责人汇报。

3、及时收集岗位记录并做好保管工作。

①每日上岗位收集记录，并对记录数据进行分析处理。②每月将记录装订后保管。

③定期参加厂内组织的岗位记录展览，提高记录水平。

4、按时填写工艺指标执行情况的旬报、月报以及技术月报，在规定的时间内上报生产技术部门。

5、第年要对生产系统的物料平衡、热量平衡测定一次。①掌握消耗情况。②发现问题，对症下药。

6、开展合理化建议活动。

①积极组织员工提合理化建议。②对有价值的建议要组织实施并上报。

③对提出具有一定效益建议的员工申报表彰、奖励。

7、协助工段长、值班长处理生产中的问题。

出现确实影响生产和重大问题时报告车间生产负责人和公司调度室。

8、经常同生产技术部工艺员联系，以求得业务上的指导和帮助，并按时参加每月的工工艺员例会，对于生产中解决不了的问题可请他们给予帮助。

9、做好车间技术情报的收集工作，管理和积累生产技术资料，检查车间生产技术情况。

①建立车间工艺生产技术台帐，分析总结工艺生产中存在的问题。②建立技术档案，详细记录生产情况、工艺流程变更、设备技术改造、操作规程和工艺指标的修改，生产能力和消耗定额的测定情况及重大事故的调查情况等内容，并及时上报有关部门。

10、参加车间有关工艺生产事故的分析调查工作，查清事故原因，提出防范措施。对任何事故要按照“三不放过”的原则进行处理。

11、负责车间防冻、防震、防汛、上下水等工作的技术处理，并将这些工作载入技术档案中予以保存。

12、参加车间设备检修后的试车验收工作，提出试车中存在的问题，鉴定其检修后的生产效果，并将试车验收结果向有关部门与领导汇报。※参加车间生产调度会、技术专业会及生产分析会

1、参加车间调度会，讲评生产工艺文件执行情况及岗位记录情况。

2、对生产中出现的技术问题提出解决办法。

3、针对重要技术问题召开技术专业会进行讨论，提出具体解决方案并执行。

4、定期召开生产分析会，研究质量、消耗等问题，及时总结经验，并加以推广。

※搞好全面质量管理工作

1、组织QC小组活动。

2、建立工序控制点，做好生产全过程质量控制。※随时了解掌握产品质量和消耗定额情况

掌握产品质量和定额情况，发现问题立即查找原因，并提出解决措施，使产品质量稳步提高，定额不断降低。