第一篇:车间安全管理
车间安全管理模板
一、必备文件、记录:
1、车间安全管理工作记录本(公司统一配发)。
2、炼铁厂外委施工安
全交底登记本(车间责任人、施工方两方签名)。
3、车间安全管理制度。
4、车间安全培训教材。
5、厂下发安全文件学习记录(有签名即可)。
二、车间必备体系文件:
1、危害识别表。
2、风险评价表。
3、风险汇总表。
4、环境因素评
价识别表。
5、一般环境因素清单。
6、重要环境因素清单。
7、岗位安全作业标准(岗位作业指导书)。
8、岗位区域安全负责制。
9、预知预控训练表汇总。
三、日常安全管理工作:
1、加强对员工作业标准的执行情况和现场安全设施的检查,建立日
督察台帐,每天5:00前发安全组。
2、每天至少有一位车间领导参加班组班前会(要有签名)。
四、每周安全管理工作:
1、每周车间主任带队组织一次安全综合检查(检查包括:现场隐患、违规违制、班组基础台帐、相关方等),检查通报每周发安环组,并对存在的安全问题进行闭环,营造安全自主管理氛围。
五、每月安全管理工作:
1、每月8日前车间召开安全专题会。
2、每月10日前编写主任安
全讲话,要求对上月安全工作进行总结、对存在的问题进行分析、就下月工作进行安排并上月问题要有整改方案等。
3、每月分别组织开展一次专项检查(包括特种设备、皮带运输机、消防、煤气设施、安全用电、夏季防暑降温、冬季“五防”等检查,检查结果有电子文档即可)
4、车间主任每月应对班组安全记录本进行一次检查,有针对性指导意见及签名。
5、指导本车间班组开展危险预知预控活动,并及时对班组两预训练表进行审核批准。
六、每年必须完成的工作:
1、每年组织一次全员安全考试、考评。
2、组织一次危险源评审
和作业标准的修订。
七、其他工作:
1、负责组织岗位人员对车间危险源进行辩识,制定及修订各岗位(工种)岗位
作业指导书。
2、发生工伤事故,及时上报和组织救援,认真查清原因和采取纠正预防措施。
3、组织本车间岗位人员开展重大风险应急预案、应急措施和事故救护的演练,提高员工事故自救和施救的意识和技能。
4、及时做好对入厂、转岗人员的培训、考试(试卷存档)。
5、按公司规定做好特种作业人员持证上岗工作。
7、及时完成上级布置的其它安全工作。
第二篇:车间管理安全反思
检修车间安全反思
11月2日,广通工电段在施工用内燃扳手转运过程中,发生的违规上道碰撞K145机车排障器的一般C类事故,事故触及路局安全管理的底线,性质严重,影响恶劣,暴露该段在现场控制、施工组织、安全管理、干部作用发挥存在的问题,结合车间实际,反思车间在现场管理、质量控制、安全管理、工班长及干部管理中还存在很多问题,现将反思情况汇报如下:
一、存在问题
1.技术标准落实不到位情况时有发生;
铆工组车体检修作业中,由于焊接作业时氧化铁清除不彻底、焊接工艺标准执行不到位,造成焊接质量不良、焊后裂纹情况每月车间检查对规中经常发现,每月质检反馈焊接质量故障超过三分之一。外制动作业中因完工复检执行不好,发生螺栓松动、标记漏打、运动部件未给油、防盗罩裂等故障占60%以上。车钩组的问题出现在电焊部位未作标识、螺栓松动以致书面检修标记及HMIS错填漏填。站修上部组中小门漏焊、焊后裂情况也时常出现。
2.关键项点抓不严、控不住;
钳工组对集控小车作机能试验时,检漏液未涂刷的连接部位,存在漏泄现象职工没有及时发现处理。外制动组工作者对大小缸防误装措施落实不到位,有职工一个月内连续发生误装。人力制动机连接螺栓还有点焊紧固不良情况。B15E型棚车车门锁闭机构检修中也有中门开闭杆止挡质量不良状况。棚车中门搭接量检修后发现达不到10mm。站修换轮后,轮对检修记录车统-51c错填、漏填也有出现。
3.职工“两违”现象未得到有效遏制;
9月份发生因天车司机业务技能较差,天车开动过程中,不注意瞭望,导致天车发生碰撞的安全隐患发生。配件组机床间砂轮机管理不到位,对他人使用该设备的监控不力,没有督促其他使用人员严格按规定操作砂轮机;未针对该砂轮存在的问题,及时提出防止办法。氧化铝砂轮左侧出现两块缺口。站修换擦伤轮,作业者呼唤应答制度执行不到为,联劳协作差,在吊具未挂稳情况下起行车。调车作业,当车辆推进到台位时,有职工抢道通过。
4.质量互控措施没有很好落实;
内制动为加强质量控制,制定了阀类清洗质量由检修组装工位互控,复查清洗工位的质量,结果段领导在检查配送到台位的调整阀滤尘网时,还发现滤尘网表面附着油泥,并且还有阀体脱落漆皮污染情况。铆工组上部组都设有预检员,在预检时发现,并且已经标记却没有处理的故障每月车间检查、质检反馈都有很多。外制动规定完工后由组队作业的人员交叉检查制动系统的检修质量,在车间抽查中,时有闸调器标记不清、管路卡松、制动缸螺栓松的现象。车钩组在车钩缓冲器组装过程中,也有装用无检修标记配件的情况。
5.工班长的综合管理能力有待加强;
检修车间工班长有很好的传统,在实干作用发挥上特别突出,加班加点工长带头;人手不足工长顶上;技术标准职工不清楚的工长去查找后,通知职工;其他职工不愿意做的事情工长去做;但在综合管理方面还有欠缺:一是在技术标准落实、漏检漏修抽查、作业过程检查,投入的精力不多,就算发现问题,一般以提醒为主,很少纳入考核;二是很多段、车间布置的工作大部分都由工长本人自己完成,如工具管理、设备管理、定置管理等,导致精力分散;三是在班组安全、质量惯性问题的分析整改管理上,工长大多将段、车间的考核直接落实到个人身上,没有发挥班组的管理职能,在班组的日常管理考核中发现问题,分析解决问题,导致被考核的违章违纪职工自认倒霉,没有意识到自己的行为危害,违章行为难以根治。四是在奖金考核分配上,没有拉开差距,在考虑“脏、险、苦、累”时,向“安全压力大、技术素质要求高”的岗位倾斜不足,职工都愿意干动手多工作,不愿意从事技能要求高的岗位,技术业务学习积极性不高。
6.车间安全管理基础不扎实;
车间安全管理制度中要求管理人员深入现场检修发现影响质量安全的问题,检查的数量都能完成,但危及行车安全、职工人身安全的隐患发现的不多。车间管理制度中,针对过程管理、安全关键环节管理措施没有随着货车检修技术政策的调整及阶段性的安全事故通报及时修订,同时部分管理制度有一定的指导性,但现场操作性不足。职工对待安全问题、质量隐患没有立足岗位要求,甚至个别职工在工作中无视标准和各种安全规定,凭经验干活,简化作业程序。
二、问题分析
车间存在的问题,有的是偶然发生,有的是长期存在,还有的是经过整改后反复发生的,反映出车间、班组及职工在安全意识、管理方法、干部作风、安全质量管理等方面还存在明显不足,主要有以下几点:
1、安全第一的思想没有入脑入心;
作为铁路货车车辆的检修部门,对于“安全第一”的理解、认识和贯彻,首先应该在思想上确定一切以安全为中心、为根本,一切行动都应该围绕安全来进行。其次,深刻认识要确保车辆的运行安全,必须以良好的检修质量作为支撑。第三,在现实检修生产工作中,严格执行好各项检修工艺要求、作业标准的目的就是为了强化作业过程控制,保障检修质量。但是,目前车间部分管理人员、工班长以及职工的思想素质与当前的管理要求还有差距。通过进一步反思发现,近年来,车间在生产压力逐步加大的客观环境下,由于管理者的管理能力未能得到同步提高,造成了一些现实矛盾未能得到很好解决的状况。在这样的状况下,车间急于抓好生产进度和生产完成,以解决一些现实矛盾问题。与此同时,忽视了安全、质量的管理主题,发生了对质量的管理不当、不严格现象。随着对安全质量问题的重要性认识不到位,解决不及时、有效,事后管理的情况逐步增多。个别职工主人翁意识淡薄、工作责任心不强,“双违”突出,安全生产中存在侥幸心理。在现场的检修生产工作中,部分职工不仅主人翁意识薄弱,甚至就连自我保护的安全意识都不强,没有认识到执行规章制度、工艺标准的目的之一就是为了防止个人受到肢体损伤和经济利益损害。
2、安全管理没有做到精细化,创新不足;
车间管理人员、班组工长在安全管理缺少深入细致的调研,停留在表面。车间管理人员、工班长把大量的工作时间投入到生产现场,作了大量的监督检查工作,但整治整改问题上存有“见子打子”现象。当前,车间在面临较大安全压力、生产压力的情况下,两级管理人员均面临着较大的管理压力、工作压力。在工作中,无可避免的会碰到一些安全、质量与生产发生冲突的现象,此时,部分管理人员未能统筹兼顾、处理好两者关系,忽略了安全的主导地位。没有将安全、质量方面的问题整改预防形成长效机制,没有从完善管理考核分配机制,形成“差异化管理”,调动职工积极性,没有从严抓严管典型问题入手,警示其他职工,以考核代替管理的简单、粗暴方式,未能让职工真正认识错误,吸取教训,改进不足。相反,让职工产生了一定的逆反和麻木心理,没有起到考核的警示、纠正作用,与事前管理的根本理念相左,“边改边犯”的情况发生,真正做到“不准
一、防止
二、杜绝三”。
3、职工培训实效性不突出,技术素质提高不明显; 目前,车间客观上确实存在工种、岗位繁多,职工年龄偏大,文化程度参差不齐等使职教工作难以开展的状况。但正因为如此,才更应该加强对职工的培训,建立促进自学的有效保障机制,以达到让每一名职工都能够掌握专业技术知识和技能,胜任岗位工作的目的。也就是在职工都能够掌握标准、要求,在制度的保障下,严格执行规章、标准的基础上,才能够真正保障车间的检修质量,保证安全生产。
4、管理人员驾驭安全质量能力不高;
管理人员现场抽查发现问题的数量和质量均不理想,究其原因,一是管理人员个人业务素质不达标,在现场检查中看不出问题,或是看出的问题没有进行深入追踪、分析,造成质量不高。二是管理人员思想上有顾虑,担心发现的问题暴露出后没有改进的能力。三是缺乏科学、创新的管理意识和手段,在常规检查中难以发现问题等。总的来说,这些实际现象都表明了车间、班组两级管理人员均需要尽快通过学习、锻炼提高自身的业务素质和管理能力。
5、干部作风不实,离“高标准、不懈怠”还有差距;近期的安全检查活动中,部分同志认为我们的安全还是有所保障,事故离我们很远,殊不知安全管理工作就如逆水行舟,不进则退。缺乏对问题的及时发现、分析、改进,小问题就可能会酿成大影响、大事故。如在对待站修换轮车的检查、管理上,车间就暴露出了对问题整改的工作深度、力度不足,未能及时全面认真检修换轮车在铁鞋管理、工具管理、吊具管理、换轮作业等方面,制定符合现场实际的办法进行约束,缺乏一直盯死问题直至得到彻底解决的决心和具体做法。
三、整改措施
第三篇:抓好车间安全管理
抓好车间安全管理
1积极完成公司下达的各项安全工作任务。
2建立健全各项安全管理制度,规范各种安全行为。
3认真落实安全检查制度,切实整改安全隐患。
4严格执行安全生产操作规程, 杜绝三违,确保安全生产目标的实现。5加强职工安全教育,提高员工安全意识,杜绝安全事故的发生。6加强充装站的安全管理,真正做到安全充装。
第四篇:车间安全管理规章制度
车间安全管理规章制度
第一章
车间安全管理规章制度
1.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发; 4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯 6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。10.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线,禁止有明线头。设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。2.16使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。2.18检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。第二章
车间通用标准
1、车间通用标准 1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数; 1.1.2设备在正常运转状况下,运行平衡,无故障、无异常噪音和振动; 1.1.3操作系统灵敏可靠; 1.1.4高速、连续运转时,轴承、电机等温度不应超过规定范围。1.2精度要求 1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准; 1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求; 1.2.3检修、大修或技改后,设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。1.3润滑系统 1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常,油液清洁,管路畅通,油标醒目,压力表正确,无泄露现象,油质符合润滑技术要求; 1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动,以及显著的噪音、冲击和停滞现象,各项主要技术参数,应符合有关技术标准; 1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。11.4电气系统 1.4.1电气部分无发热,备用设备绝缘良好,配线整齐,接地可靠,不受环境状况和温度或其它有害物质的影响; 1.4.2信号和仪器、仪表指示正确,自动保护装置动作准确可靠,定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准 1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定; 1.4.4主要动力设备安全可靠,其出力和效率应达到设计标准或核定标准; 1.4.5各项消耗正常,经济合理。1.5环境保护和工业卫生 1.5.1设备的基础良好,工作时无异常振动和噪音; 1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程; 1.5.3设备和排放物符合管家环保要求,水和气符合排放管理标准; 1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。
1.6安全可靠 1.6.1各种保险、防护装置安全可靠; 1.6.2制动装置操作灵活,安全可靠; 1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验,告诉运转设备定期检查。1.7光学系统 设备的光学系统应清晰,主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。
1.8维护保养 1.8.1使用合理,严格执行《岗位作业标准》,定期进行维护保养工作,设备保养良好; 1.8.2严格执行《点巡检管理标准》,定时点检;1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象; 1.8.1设备内外整洁,无明显的积灰、积水、积油、积料,见本色。
1.9配套齐全 1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用; 1.9.2精密设备全部附件完整无缺。
2.车间通用点巡检标准 车间通用安全标准
3.1现场安全 3.1.1严格遵守劳动纪律,工作前要保证自己休息好,精力充沛,工作前8小时内禁止酗酒,工作中集中精力,不准打闹、睡岗、串岗,新员工需进行“三级安全教育”培训,方可上岗; 3.1.2严格遵守岗位责任制,做好本职工作的同时要互相协作,未经领导批准,不得将工作交给他人; 3.1.3工作时要穿戴好个人防护用品,不准有飘荡部分,女员工应把头发盘起系于帽内; 3.1.4严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志,各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管,不得挪用和损坏; 3.1.5如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场,并立即汇报相关领导; 3.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带; 3.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套,必要时必须穿防酸服。
3.2照明 3.2.1各岗位照明充足; 3.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作,必须使用12V以下的低压安全灯。
3.3设备 3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车;3.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线; 3.3.3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器; 3.3.4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火,不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶;3.3.5设备开车前要发出信号; 3.3.6开车前,双手要保持干燥。
3.4消防 3.4.1现场消防器材齐全可靠,取用方便; 3.4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管,仓库内严禁烟火; 3.4.3岗位用火炉必须符合生炉规定,并取得消防部门用火证方可使用; 3.4.4七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用,并进行定期检查和维护。
3.5安全标志 3.5.1各岗位悬挂必要的安全标志,做到规范、醒目、齐全; 3.5.2清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。3.6操作安全 3.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品,并做到“三紧”,女员工长发应系于帽内; 3.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋,所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。
3.7个人保护 3.7.1严格遵守劳动纪律,工作前要保证自己休息好,禁止酗酒和过度疲劳; 3.7.2上、下楼梯要扶栏杆,不得跨越运转中的设备,不得用收触摸正在运转中的设备,上方有人施工或吊装物品时,下方不得同行; 3.7.3身体不健康或生理上有某种缺陷,不适合该岗位的工作者,不能勉强担任,经医生证明,领导批准,可调至合适的岗位; 3.7.4凡安排两人以上的岗位,要制定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网络; 3.7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训; 3.7.6含碱物进入眼内不得用手揉,必须用清水和硼酸水冲洗,严重者立即送往医院就医; 3.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌,各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管,不得随意挪用和损坏。
3.8操作巡检 3.8.1进入岗位要穿戴好劳保用品,女员工长发应系于帽内,电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋,所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查,并做高压实验; 3.8.2不准用皮带输送工具; 3.8.3电气设备、照明设施要保持完整好用,生产工人不得私自拆装,不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮,不准乱拉乱挂临时线,不准用金属丝绑电线,不准有漏电、感电现象; 3.8.4严禁带负荷拉闸,电气设备停用24小时以上,须经电工检查方可开车; 3.8.5不准跨越运转中的设备; 3.8.6在2米以上的高空作业,要系好安全带,禁止往下乱扔东西; 3.8.7柴油车严禁无证驾驶,不准私自出厂和带人学习开车; 3.8.8乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火,它们之间距离不能少于10米; 3.8.9皮带运行时不准捅下料口; 3.8.10严格遵守交通规则,避免交通事故; 3.8.11在厂区内行走要注意安全,在水,汽,烟尘弥漫的地方检查设备时,要缓慢行走,不得跨越运行中的设备,上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。
3.9检修清理 3.9.1凡安排两人以上工作,要指定一人负责安全工作; 3.9.2皮带停车后,不准坐在上面休息和放东西; 3.9.3在清理或检修设备时,必须切断危害人身的料源、电源、水源,并挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌,必要时设专人看管,工作时,要密切与班组岗位联系并配合好; 3.9.4进入已经停止运转的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护,试运转时,必须先清点人数,查明设备内无人和无妨碍运转之物,方可运转; 3.9.5因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,干完后必须及时恢复; 3.9.6两米以上高空作业,必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方,禁止向下投扔工具、材料等,要有专人看护,将危险区域围起来,并挂上警示牌。
3.车间作业环境标准 4.1设备卫生 4.1.1设备地脚及基础干净,无积料、积灰; 4.1.2设备见本色,无积灰,无油泥,无泄露; 4.1.3安全罩上无积灰,安全网内无杂物,安全标志明确醒目; 4.1.4皮带架、盖板、收尘管上无积灰; 4.1.5油面镜清晰; 4.1.6设备周围地面干净,无杂物。
4.2厂房卫生 4.2.1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫,无积垢; 4.2.2地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物; 4.2.3厂房内电缆沟,地坑盖板整洁稳固,电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物; 4.2.4厂房内物品定置摆放合理; 4.2.5各种管道、线路标记明确,泄漏点不超标; 4.2.6作业处地面无杂物、积料,卫生清洁。
4.3室内卫生4.3.1室内地面干净,无痕、纸屑、烟头等杂物;4.3.2室内墙壁、门窗干净,无蜘蛛网、无污痕; 4.3.3仪表盘干净、整洁、无损坏; 4.3.4电缆沟盖板整洁稳固,电缆沟内无积水、无杂物;4.3.5室内物品干净整洁、无杂物; 4.3.6室内设施定置摆放。
4.4照明及通风 4.4.1各处照明、采光、通风良好,无裸露线头,照明灯罩固定良好,无积灰; 4.4.2在进入金属容器内或潮湿处工作时,必须使用36V以下的低压安全灯。
4.5周围环境 4.5.1厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁,无结疤; 4.5.2厂房内地面、楼梯平台、走道干净,无垃圾,无油污,无杂物; 4.5.3厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐,牢固可靠; 4.5.4厂房内无积水、杂物; 4.5.5厂房内物品定置摆放。
(一)、主控室岗位安全技术标准 1.开车 1).上班穿戴好劳保用品,女员工留长发必须系于帽内,严禁酒后上班; 2).每次主控室开启设备,必须提前告知现场岗位人员,在岗位人员允许的情况下方可启动; 3).设备开启前必须又岗位人员检查流程,确认无误; 4).主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业,无障碍物; 5).泵启动前,必须现打开机封水; 6).大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动; 7).设备启动后,必须认真对设备的运行参数进行检查,确认正常后方可按正常检查周期进行监控; 8).设备启动后,通知岗位人员到现场进行检查。2.操作巡检 1).坚持安全生产五同时,岗位安全设施齐全,坚持“安全第一,预防为主”的方针,不违章作业; 2).不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备; 3).在皮带秤标定过程中,一定要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控室启动皮带; 4).在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥; 5).不允许跨越运转的设备和传动轴; 6).设备运转部位严禁擦拭; 7).在冲地坪时,要特别注意电气设备,严防冲湿,受潮发生故障; 8).设备运转部位不得伸手清理,严防伤人。3.停车检修 1).检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施; 2).检修前,应先办理停电手续,填写三方确认单,并挂上“有人工作,禁止合闸”、“设备正在检修”等安全警示牌,拉掉事故开关; 3).检修清理作业应有两人以上,并设安全负责人或安全监护人; 4).检修过程中,应认真检查工器具,并放置牢固,防止高空坠落的物体伤人; 5).施工现场的电线不得乱拉乱扯,不得放于金属架上,放置漏电伤人; 6).严禁带电作业,必要时采取可靠的防护措施,并由专人监护; 7).严禁在运转设备上面或下面通过,通过时走安全通道; 8).清理积料、打结疤等工作,必须戴眼镜; 9).清理检修使用大锤,锤头要牢固,不能与扶钎者面对面站着,以防伤人; 10).阀门更换盘根,管道换垫子时,必须消除压力,放完料后方可进行; 11).设备清理检修好后,必须详细检查、验收; 12).安全装置不得任意拆卸或移走,工作完后必须立即恢复; 13).紧螺丝时,一定要站稳立牢,板口合适,用力一致,不要过猛,严防摔伤和被工具击伤; 14).更换托辊和挡料皮,设备加油时需要两人以上; 15).检修作业完毕,先清点人数,检查有无影响试车的杂物,然后调整试车。
(二)、主控室岗位作业程序标准
接班 1).上岗前穿戴好劳保用品; 2).要对设备进行全面详细的检查; 3).了解上个轮班安全生产情况,接班者认可后要面对面进行交接班签名; 4).接班前要及时参加班组班前会; 5).接班后发现的问题由接班者负责; 6).按照“四不接”进行接班:操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。
2.开车 1).开车前要求岗位人员详细检查设备; 2).按开车先后次序进行开车; 3).对开启的设备要进行重点监控。3.操作 1).对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长; 2).按规定对运行情况进行监控,出现波动后及时调整; 3).按规定及时填写操作原始记录。
4.停车 1).接到停车通知后要及时通知相关岗位; 2).按停车步骤停车; 3).通过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作。5.交班 1).交班前做好全面检查,搞好设备为何及清理卫生工作,交班要面对面交班,做好安全生产情况的交班; 2).凡当班工作,需当班完成,特殊情况在征求接班者意见并经班长和轮班班长同意后方可下班,记录要详细,认真,规范; 3).本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员,对设备状况要清出,记录要规范。岗位交接班制度
交接班工作是整个生产过程中重要一环,是保证生产连续稳定的重要保证,每名员工必须高度重视,认真、仔细地进行交接班,为便于管理和考核,特制定如下管理制度:
一、交接班
1、交班:(1)交班前做好全面检查,搞好设备维护及清理卫生工作,交班要面对面交班,做好安全生产情况的交班;(2)凡当班工作,需当班完成,特殊情况在征求接班者意见并经班长、值班长意见后方可下班,记录要详细、认真、规范;(3)本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。
2、接班:(1)要对设备进行全面详细的检查;(2)了解上个班安全、生产情况;(3)接班者认可后要面对面进行交接班签名;(4)接班后发现的问题由接班者负责。
3、整个生产岗位现场无杂物,地面无积灰,卫生工具摆放整齐。
4、员工在交接班过程中,不允许争吵、辱骂,不允许打架斗殴,否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。
5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者,经确认后,视劳 动量大小给予一定经济处罚,并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。
6、对于不认真交接、交私人情班者,对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。
7、接班按照“四不接”进行接班:操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。
8、工具柜内工具齐全,摆放整齐无油污,使用中的工具要经核实签字后接班。否则,缺失工具除照价赔偿外,另扣责任人月度考核分。
9、设备方面:岗位人员必须对每一台设备进行认真交接,凡丢失损坏的,责任人应扣奖金。
二、主控室(含培训室)
1、主控室操作台上,资料物品摆放整齐,且台上干净,以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。
2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。
3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。
4、主控室各项纪录完整,如有异常要注明原因。
5、对交接班不清楚,一问三不知,模糊不清者概不接班。
6、罚则:对上述任何一项不达标接班者,扣考核分。
三、巡检
1、整点前后15分钟为巡检时间,每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。
2、所有设备、搅拌必须点检,每缺1次扣奖金考核分2分。
3、交接期间的问题若需要专业人员处理,需确认并联系好后再接班。
四、消防器材、核仪表
1、要求无损坏、无丢失,否则不接班;
2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚,对于失效器材应及时反馈车间处理。
3、罚则:凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题,对相关责任人值班长、班长、岗位工扣分。
五、化验室、库房管理:做到物品齐全、账务相符,摆放规范、整洁,办公桌内无杂物,否则,扣责任人月度考核分。
六、其它
1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上,该工序的班长取消当月奖金,值班长减薪。
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第五篇:车间安全管理标语
车间标语|车床车间标语|车间管理标语
今天不努力工作,明天努力找工作
眼睛容不下一粒沙土,安全来不能半点马虎。
安全生产,重于泰山。
安全要常抓,不分你我他。
杜绝违齐,从我做起。
多提醒,少隐患;多重视,少事故。
反思事故教训,常敲安全警钟。
事非经过不知难,教训临头终觉晚。
创造优雅舒适环境,振奋员工向上精神。
安全两字值千金,务必是刻记在心。
安全是效益的保障,健康是幸福的源泉。
黄金有价,生命无价。
见了违章严批评,道是无情却有情。
安全创造辉煌,事故毁灭成就。
安全要检查,处处查隐患;预防出事故,应急有预案。
安全促进生产,生产必须安全。
安全生产,以人为本,企业安全,以法为纲。
隐患不放过,必然无差错。
安全生产记在心,健康二字值千金。
别用鲜血换教训,应借教训免血泪。
睛带雨伞饱带粮,事故未出宜先防。
员工生命高于一切,安全责任重于泰山。
改善劳动环境,杜绝职业病的发生。
遵章是安全的先导,违章是事故的预兆。
高高兴兴上班来,平平安安回家去。
安全管理,重在落实。
安全第一齐齐抓,质量效率人人夸。
不绷紧安全的弦,就弹不出生产的调。
安全就是效益,安康就是幸福。
质量是安全基础,安全为生产前提。
无知加大意必危险,防护加警惕保安全。
安全是生命之本,违章是事故之源。
保安全千日不足,出事故一日有余。
安全和效益结伴而行,事故与损失同时发生。
企业效益最重要,防火安全第一条。
安全就是节约,安全就是生命。
安全是生命的基石,安全是欢乐的阶梯。
骄傲自满是事故的导火索,谦虚谨慎是安全的铺路石。
安全编织幸福的花环,违章酿成悔恨的苦酒。
安全警句千条万条,安全生产第一条。千计万计,安全教育第一。多看一眼,安全保险。多防一步,少出事故。
安全不离口,规章不离手。安不可忘危,治不可忘乱。
安全法规血写成,违章害己害亲人。
安全是幸福家庭的保证,事故是人生悲剧的祸根。
安全生产勿侥幸,违章蛮干要人命。
遵守规则,欢笑的亲人。违章行车,狞笑的是死神。
安全人人抓,幸福千万家。安全两天敌,违章和麻痹。
巧干带来安全,蛮干招来祸端。
安全生产你管我管,大家管才平安。事故隐患你查我查,人人查安全。
冒险是事故之友,谨慎为安全之本。
安全不能指望事后诸葛,为了安全须三思而后行。
容忍危险等于作法自毙,谨慎行事才能安然无恙。
安全是职工的生命线,职工是安全的负责人。
防火须不放过一点火种,防事故须勿存半点侥幸。
安全措施订得细,事故预防有保证,宁为安全操碎心,不让事故人民。
你对违章讲人情,事故对你不留情。无情于违章惩处,有情于幸家庭。
出门无牵挂,先把火源查。火灾不难防,重在守规章。
造高楼靠打基础,保安全靠抓班组。制度严格漏洞少,措施得力全好。
不怕千日紧,只怕一时松。疾病从口入,事故由松出。
安全要讲,事故要防,安不忘危,乐不忘忧。
安全生产挂嘴上,不如现场跑几趟。安全生产月儿圆,违章蛮干半边。
安全管理完善求精,人身事故实现为零。安全来自长期警惕,事源于瞬间麻痹。宁可千日不松无事,不可一日不防酿祸。抓基础从大处着眼,防患从小处着手。小心无大错,粗心铸大过。生产秩序乱,事故到处有
产品质量好,全靠工作质量保。
要想行的通,练好质量功。
生产再忙,莫忘质量。
质量做的好,错漏自然少。
要把质量保,管理不能少;要想质量高,管理要更好。
时时讲质量,树立生命观。
居安思危,提高责任感,坚持不懈抓产品质量。
讲求实效,完善管理;提升品质,增创效益。
老兄!品管不是空想,而是起而行的工作。
产品质量无缺陷,顾客服务无抱怨。
品质一马当先,业绩遥遥领先。
勿以小恶而为之,勿以小善而不为之。
该说说到,说到做到,做到有效。
一流的质量来源于一流的管理。
精益求精,铸造品质的典范。
人人都有改善的能力,事事都有改善的余地。
追求至善凭技术开拓市场,凭管理增创效益,凭服务树立形象。
质量创郊率,效率出效益。
没有最好只是更好。
严师出高徒,精工出细活。
企业要兴旺,质量是保证。
平日用心做得好,企业提升跟着跑。
创名牌、夺优质,全厂员工齐努力。
多流一把汗,多操一份心,网创一批优质品。
坚持一流管理,生产一流产品,提供一泫服务,创建一流企业。
提倡巧干不甘落后苦干,鼓励做好不是做了。
巩固强项,缩减弱项,把握机会,避免危机。
明天,会是质量日。
百分之一的失误,百分之百的损失。
品质观念须放眼于大局,着手于微小。
品质最重要,每个环节要做到。
要想企业不衰老,建立体系须趁早。
等待是失败的源头,行动是成功的开始。
ISO9000不只是目标,而是坚守的原则。
ISO9000不是口号,是实际的付出,行动的配合。
9000推行无难事,同心协力好办事。
推行ISO9000不走样,企业生存发展有希望。
贯标认证,人人参与,从我做起。
建立质量体系,重在务求实效。
事事落到实处,安全有备无患。
顾客满意是我们永远不变的宗旨。
创质量第一,让顾客满意。
提供一流的服务,树立一流的品质意识。
用对我自己的永远不满意,来换取顾客的永远满意。
“上帝”在您心中,质量在您手中。
以精立业,满足用户需要;以质取胜,制做可靠产品;以诚相待,提供优质服务。要想产品销得好,产品质量最重要。
质量不仅由生产者决定,更应由顾客决定。
改善既改革,改革先革心。
信誉来源于质量,质量不源于素质。
企业成功的秘诀,在于对人才、产品、服务三项品质的支持。
善战者,求之于势,不责于人,故能择人优势。
成功者找方法,失败者找籍口。
团结、开拓、务实、求精。
不转机制就转岗,不换观念就换人。
企业兴旺,从我做起。
你的任务就是唤醒你沉睡的智慧。
增强质量意识,提高全员素质。
品质观念把握好,成品出货不苦恼。
改善提高,永无止境。
实施成果要展现,持之以恒是关键。
质量是制造出来的,而不是检验出来的。
整洁有序有品质的保证。
如果你知道怎样去控制,你就能控制一切。
要求要明确,执行要坚决。
不接受不合格品,不制造不合格品,不交付不合格品。
无严师,没高徒;不严格把关,难出公有制产品。
整理有心做彻底,处处整齐好管理。
没有措施的管理是空谈的管理,没有检查和计划的管理是空洞的管理。
有效推行品管,必须全员参与。
确立标准是品质管制的第一步。
正常的加以保持,异常的予以纠正。
你思考,我动脑,改善问题难不倒。
创造舒适环境,提高工作效率。
累积点滴改进,迈向完善品质。
人人把好质量关,经济改入能翻番。
用户是上帝,下道工序就是用户。
一人疏忽百人忙,人人品管少麻烦。
作业不正确,顾客受连累。
老问题,小地方,常是品质致使伤。
若要产品好,个人品质要提高。
品质管制人人做,优良品质有把握。
作业标准记得牢,驾轻就熟除烦恼。
人人品管做的好,顾客抱怨自然少。
品质加效率,大家齐努力。
眼到、手到、心到、一个不良也逃不掉。
只怕不改善,不怕改善少。
马虎是追求品质最大的障碍。
精益求精,有条不紊,以诚相待。
认真细致,高效低耗,追求完美,顾客满意。
检验记录要可靠,统计分析才有效。
自主检验做得好,生产顺畅不得了。
作业标准合理化,品质保证国际化。
产品的次能鉴别,问题产生能解决。
清扫给油照基准,质量安全皆顾到。
第一次就把事情做对才有最好的质量和最大的效益。
事事有程序,人人守程序。
质量意识加强早,明天一定会更好。
严谨思考,严密操作,严格检查,严肃验证。
人人有专职,工作有程序,检查有标准,做好留证据。
爱惜原料一点一滴,讲究质量一丝一缕。
包装是产品质量的最终保障。
我的岗位处于良好的受控状态吗?
抓好产品质量,必须从我做起。
每项操作求质量,产品质量有保障。
处处讲质量,贯彻生产线。
树立自我信心,把握各工段流程;消灭疵点起因,管理操作是关键。
宁愿事前检查,不可事后修改。
整理做的好,生产管制难不倒。
遵守作业标准是作业人员的本分。
检查百次不如处置一次。
追根究底,消除不良因素。
百名空言不如一个行动。
提高品质,降低成本,首先要遵守作业标准。
整理整顿精神好,品质检点状况好。
进料检查照标准,产品品质必然稳。
强化班组建设,将不良品消灭在本工序。
做无差错能手,向零缺陷迈进。
合理搬运周转,爱惜劳动成果。
力求一次做好,争取最大效益。
马虎大意,不良品就会从手中流走。
节约应从点滴做起。
工作做得好,你会更自豪。
作业精神,第一次做对,次次都做对。
坚持守则,实践优质。
得过且过,品质不妥。
一丝之差,优劣分家。
注重品质,由小做起。
加强现场工序管理,严谨过程因素控制。
把握全程,注重根据,致力改进。
常动石头不长苔,频思头脑不钝呆。
现场管理好,产品质量高。
质量在我心中,标准在我脑中,工艺在我手中。
内审攻难点,整改抓关键。
产品原料不放松,后道工序才轻松。
预防为主,未雨绸缪,工序把关,避免错检。
质检好比守门员,把关职能记周全。
工序质量控制点,产品质量生命线。
落实一项措施,胜过十句口号。安全第一,预防为主。生命宝贵,安全第一。安全生产,人人有责。遵章守纪,保障安全。
安全是幸福的保障,治理隐患保障安全。
安全创造幸福,疏忽带来痛苦。安全就是效益,安全技就是幸福。
安全在你脚下,安全在你手中。安全伴着幸福,安全创造财富。
积极行动起来,开展“安全生产周”活动。深入贯彻“安全第一,预防为主”的方针。为了您全家幸福,请注意安全生产。为了您和他人的幸福,处处时时注意安全。
安全是关系社会安定、经济发展的大事。强化安全生产管理,保护职工的安全与健康。反违章、除隐患、保安全、促生产。创造一个良好的安全生产环境。
严格规章制度,确保施工安全。治理事故隐患,监督危险作业。
自觉遵守各项安全生产规章制度是劳动者的义务和职责。
安全生产常抓不懈,抓而不紧,等于不抓。
加强劳动人员保护工作就是保护生产力。保护职工的安全健康是企业的头等大事。人命关天,安全第一。安全第一,防灾防损。力保安全,促进安全。
执行劳动安全法规,搞好安全生产工作。加强职工劳动保护,人人学会保护自己。
安全规程系生命,自觉遵守是保障。
普及消防知识,增强防火观念。注意安全用电,防止触电事故。安全生产必须依靠安全科学技术,安全科学技术也是第一生产力。安全文化是企业文化建设的基础,安全文化是企业文化的组成部分。
严是爱,松是害,疏忽大意事故来。严是爱,松是害,保障安全利三代。安全帽必须戴,防止坠物掉下来。安全带是个宝,高空保险不能少。防止火灾,消除隐患。公共场所,严防火灾。
先安全后生产,不安全不生产。安全在你脚下,安全在你手中。注意机械伤害,提防行车伤人。树立法制观念,坚持安全生产。消防、消防,重在预防。加强防火管理,不准违章动火。