生产钢铁所需要的原料

第一篇：生产钢铁所需要的原料

生产钢铁所需要的原料

一、原材料

钢的源头是铁矿砂，即铁元素(Fe)在自然界中的存在形式，纯粹的铁在自然界中是不存在的，铁矿砂主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿三种，这些都是铁的氧化物，不同之处在于它们的氧化方式。铁矿砂中的含铁量越高越好，理论上铁矿砂中的最高含铁量在72%左右，含铁量在60%以上称为富铁矿。铁矿砂先在熔炉内还原成铁(铣铁)，再送入炼钢炉内脱碳精炼成钢，废钢也可在炼钢炉熔炼再生。一般钢铁依使用用途制成性质、形状各异的商品，既所谓的钢铁制品。通常钢铁制品是将铁矿石还原，熔解成铣铁(炼铣)，铣铁精炼成钢(炼钢)，钢再轧延、加工后制成各种钢铁制品，广义的钢铁制品包含铸铁、铸钢、锻造钢品及钢材加工的制品。

在讨论钢铁的原料之前，我们先要弄清楚，究竟钢和铁有什么不同？是否有不同的成份呢？在日常生活上大家总是把钢和铁联在一起称为“钢铁”，可见钢和铁应该是一种物质才对；事实上，由科学的眼光来看，钢和铁是有少许不同的，它们的主要成份都是铁元素，只是所含的碳元素量不同。我们通常以碳的含量在2%以上的叫“生铁”，低于这个数值的叫“钢”。因此，在冶炼钢铁的过程中，含铁的矿石先在鼓风炉(blast furnace)(高炉)中被冶炼成熔融生铁，而后熔融生铁再放到炼钢炉(steel making furnace)中精炼成钢。

生产钢铁所需要的原料分成四大类来分别讨论：第一类讨论的是各种含有铁质的矿石原料；第二类是煤和焦炭；第三类则讨论在冶炼的过程中用来制造熔碴(sl*g)的熔剂(或称助熔剂flux)，如石灰石等；最后一类是各种辅助原料，如废钢料(scrap)、氧气等。

二、铁矿石种类及分布

在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石。但是，在工业上或者商业上来说，铁矿石不但是要含有铁的成份，而且必须有利用的价值才行。可是，由于很难绝对性的判定一个矿石是否有利用价值，所以在工业上很难订立一个铁矿石的标准。举例来说，欧洲所产的铁矿品质很差，而且含铁量很低，只是因为他们找不到好的矿石，所以他们就把这种矿石称为铁矿石；而澳洲目前因为品质好含铁量高的矿石存量很多，所以像欧洲所用的那种矿石在澳洲已经认为毫无价值。那么，在欧洲所使用的铁矿石，在美国就不被钢铁业界认为是铁矿石了。再譬如说，在过去被认为含铁量太低没有利用价值的矿石，由于现在工业技术的进步，发展出许多廉价的方法来富化矿石中铁的成份，于是这些含铁量低的矿石也就成为有价值的铁矿石了。于是，我们归纳出一个结论，就是在工业上对于铁矿石判定的标准是随着地区性的供求关系、工业技术水准的改变及交通运输的状况而改变的。以目前的标准来看，矿石中的平均含铁量大约在25%以上，才被称为有利用价值的铁矿石。

铁都是以化合物的状态存在于自然界中，尤其是以氧化铁的状态存在的量特别多。现在将几种比较重要的铁矿石提出来说明：(前三种是主要种类)

(1)磁铁矿(Magnetite)是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe3O4，是Fe2O3和FeO的复合物，呈黑灰色，比重大约5.15左右，含Fe 72.4%，O 27.6%，具有磁性。在选矿(Beneficiation)时可利用磁选法，处理非常方便；但是由于其结构细密，故被还原性较差。经过长期风化作用后即变成赤铁矿。

(2)赤铁矿(Hematite)也是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe2O3，呈暗红色，比重大约为5.26，含Fe 70%，O 30%，是最主要的铁矿石。由其本身结构状况的不同又可分成很多类别，如赤色赤铁矿(Red Hematite)、镜铁矿(Specularhematite)、云母铁矿(Micaceous hematite)、粘土质赤铁(Red Ocher)等。

(3)褐铁矿(Limonite)这是含有氢氧化铁的矿石。它是针铁矿(Goethite)HFeO2和鳞铁矿(Lepidocrocite)FeO(OH)两种不同结构矿石的统称，也有人把它主要成份的化学式写成m Fe2O3nH2O，呈现土黄或棕色，含有Fe约62%，O 27%，H2O 11%，比重约为3.6～4.0，多半是附存在其它铁矿石之中。

(4)菱铁矿(Siderite)是含有碳酸铁的矿石，主要成份为FeCO3，呈现青灰色，比重在3.8左右。这种矿石多半含有相当多数量的钙盐和镁盐。由于碳酸根在高温约800～900℃时会吸收大量的热而放出二氧化碳，所以我们多半先把这一类矿石加以焙烧之后再加入鼓风炉。(5)铁的硅酸盐矿(Silicate Iron)此类矿石是一种复合盐，没有一定的化学式，成份的变化很大，一般呈现深绿色，比重为3.8左右，含铁成份很低，是一种较差的铁矿石。

(6)硫化铁矿(Sulphide iron)这种矿石含有FeS2，含Fe只有46.6%而S的含量达到53.4%。呈现灰黄色，比重大约为4.95～5.10。由于这种矿石常常含有许多其它较贵重的金属如铜(Copper)、镍(Nickel)、锌(Zinc)、金(Gold)、银(Silver)等，所以常被用做他种金属冶炼工业的原料；又由于它含有大量的硫，所以常被用来提制硫磺，铁反而变成了副产品，所以事实上已不能称为铁矿石。

铁在地球表面，分布非常广泛，而且存量也极为丰富，几乎所有的岩石和动植物的残骸之中都含有少许铁的成份；根据地质学家的估计，地壳中大约有4～5%是铁的元素。

虽然这许多含铁的物质中只有极少部份是具有价值的铁矿石，但是它的存量已经是极为丰富。对于地球上铁矿石贮存量的估计，目前没有一个可以确信的数字。目前已经被发现的主要产铁矿国有美国、加拿大、巴西、澳洲、南非、印度、法国、英国、瑞典、西班牙、苏俄、中国、委内瑞拉等。

中国铁矿资源有两个特点：一是贫矿多，贫矿出储量占总储量的80%；二是多元素共生的复合矿石较多。此外矿体复杂，有些贫铁矿床上部为赤铁矿，下部为磁铁矿。

(1)东北地区铁矿 东北的确铁矿主要是鞍山矿区，它是目前我国储量开采量最大的矿区，大型矿体主要分布在辽宁省的鞍山(包括大弧山、樱桃园、东西鞍山、弓长岭等)、本溪(男芬、歪头山、通远堡等)，部分矿床分布在吉林省通化附近。鞍山矿区是鞍钢、本钢的主要原料基地。

鞍山矿区矿石的主要特点：

1)除极少富矿外，约占储量的98%为贫矿，含铁量20～40%，平均30%左右。必须经过选矿处理，精选后含铁量可达60%以上。

2)矿石矿物以磁铁矿和赤铁矿为主，部分为假象赤铁矿和半假象赤铁矿。其结构致密坚硬，脉石分布均匀而致密，选矿比较困难，矿石的还原性较差。

3)脉石矿物绝大部分是由石英石组成的，SiO2在40～50%。但本溪通远堡铁矿为自溶性矿石，其碱度(Ca+Mg/SiO2)在1以上。且含锰1.29～7.5%可代替锰矿使用。

4)矿石含S、P杂质很少，本溪男芬铁矿含P很低，是冶炼优质生铁的好原料。

(2)华北地区铁矿 主要分布在河北省宣化、迁安和邯郸、邢台地区的武安、矿山村等的地区以及内蒙和山西各地。是首钢、包钢、太钢和邯郸、宣化及阳泉等钢铁厂的原料基地。

迁滦矿区矿石为鞍山式贫磁铁矿，含酸性脉石，S、P杂质少，矿石的可选性好。

邯邢矿区主要是赤铁矿和磁铁矿，矿石含铁量在40%-55%之间，脉石中含有一定的碱性氧化物，部分矿石S高。

(3)中南地区铁矿 中南地区铁矿以湖北大冶铁矿为主，其他如湖南的湘潭，河南省的安阳、舞阳，江西和广东省的海南岛等地都有相当规模的储量，这些矿区分别成为武钢、湘钢及本地区各大中型高炉的原料供应基地。

大冶矿区是我国开采最早的矿区之一，主要包括铁山、金山店、成潮、灵乡等矿山，储量比较丰富。矿石主要是铁铜共生矿，铁矿物主要为磁铁矿，其次是赤铁矿，其他还有黄铜矿和黄铁矿等。矿石含铁量40-50%，最高的达54-60%。脉石矿物有方解石、石英等，脉石中含SiO28%左右，有一定的溶剂性(CaO/SiO2为0.3左右)，矿石含P低，(一般0.027%)，含S高且波动很大(0.01-1.2%)，并含有Cu(0.2-1.0%)和Co(0.013%-0.025%)等含有色金属。矿石的还原性较差，矿石经烧结、球团造块后入高炉冶炼。

(4)华东地区铁矿 华东地区铁矿产区主要是自安徽省芜湖至江苏南京一带的凹山，南山、姑山、桃冲、梅山、凤凰山等矿山。此外还有山东的金岭镇等地也有相当丰富的铁矿资源储藏，是马鞍山钢铁公司及其他一些钢铁企业原料供应基地。

芜宁矿区铁矿石主要是赤铁矿，其次是磁铁矿，也有部分硫化矿如黄铜矿和黄铁矿。铁矿石品位较高，一部分富矿(含Fe50%-60%)可直接入炉冶炼，一部分贫矿要经选矿精选、烧结造块后供高炉使用。矿石的还原性较好。脉石矿物为石英、方解石、磷灰石和金红石等，矿石中含S、P杂质较高(含P一般为0.5%，最高可达1.6%，梅山铁矿含S平均可达2%-3%)，矿石有一定的溶剂性(如凹山及梅山的富矿中平均碱度可达0.7-0.9)，部分矿石含V，Ti及Cu等有色金属。

(5)其他地区铁矿 除上述各地区铁矿外，我国西南地区、西北地区各省，如四川、云南、贵州、甘肃、新疆、宁夏等地都有丰富的不同类型的铁矿资源，分别为攀钢、重钢和昆钢等大中型钢铁厂高炉生产的原料基地。

三、钢材的生产工艺

烧结---炼铁---炼钢---连铸（模铸）---轧钢

烧结：就是把铁矿粉造块，为高炉提供精料的一种方法。是利用铁矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例制成块状冶炼原料的一个过程。

炼铁——高炉的冶炼过程主要目的是用铁矿石经济高效的得到温度和成分合乎要求的液态生铁。

高炉冶炼的全过程可以概括为：在尽量低能量消耗的条件下，通过受控炉料及煤气流的逆向运动，高效率的完成还原、造渣、传热及渣铁反应等过程，得到化学成分与温度较为理想的液态金属产品。

高炉炉料经各种化学还原反应生产出合格铁水然后通过鱼雷罐送入炼钢，然后作为炼钢原料入转炉冶炼成钢。炉渣经水冲渣排入渣池，通过渣水分离，炉渣排走，水循环利用。

高炉冶炼过程中产生的付产品——高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉，烧结，锅炉，预热炉和加热炉等使用。

炼钢——广义上说就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂、合金化。

连铸——就是合格钢水在铸机中冷却成坯的过程。

轧钢：在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程。碳素钢的定义及钢中五元素

含碳2%以下的铁碳合金称为钢。碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物，即 C、Si、Mn、S、P(碳、硅、锰、硫、磷)。其次是在炼钢过程中不可避免地会混入气体，含O、H、N(氧、氢、氮)。此外，用铝-硅脱氧镇静工艺中，必然在钢水中含有 Al，当Als(酸溶铝)≥0.020%时，还有细化晶粒的作用。

化学元素对钢性能的影响

1、碳(C)：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

2、硅(Si)：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅，强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

3、锰(Mn)：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷(P)：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。

5、硫(S)：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。

6、铬(Cr)：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

8、钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。

10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。

12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。

13、钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。

14、铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

15、铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

16、硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。

17、氮(N)：氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。

18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很像“土”，所以习惯上称稀土。钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了钢的各种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。

四、生产工艺

1、钢铁是怎样炼成的？

炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求，调整钢中碳和合金元素含量到规定范围之内，并使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允许限量之下。炼钢过程实质上是一个氧化过程，炉料中过剩的碳被氧化，燃烧成CO气体逸出，其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉渣中。S部份进入炼渣中，部份则生成SO2排出。当钢水成份和温度达到工艺要求后，即可出钢。为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份，可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。

2、转炉炼钢简介

从鱼雷车运来的铁水经过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为主要炉料，另加10% 以下的废钢。然后，向转炉内吹氧燃烧，铁水中的过量碳被氧化并放出大量热量，当探头测得达到预定的低碳含量时，即停止吹氧并出钢。一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作；然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化，即可送往连铸或模铸工区。对要求高的钢种可增加底吹氩、RH真空处理、喷粉处理(喷SI—CA粉及变性石灰)可以有效降低钢中的气体与夹杂，并有进一步降碳及降硫的作用。在这些炉外精炼措施后还可以最终微调成份，满足优质钢材的需求。

3、初轧

模铸钢锭采取热装、热送新工艺，进入均热炉加热，然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品，经过切头、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品质产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤，检验合格后入库。目前初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等。初轧板坯主要供应热轧厂作为原料；轧制方坯除部份外供，主要送往高速线材轧机作原料。由于连铸板坯的先进性，初轧板坯的需求量大为削减，因此转向上述其它产品了。

4、热连轧

用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向，价格适中，深受广大用户喜爱。

5、冷连轧

用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷内径为610mm。

一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，达到相应标准规定的力学性能指标。

冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右，因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工，成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板等，使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质，得到了广泛应用。冷轧钢卷经退火后必须进行精整，包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电 产品、仪表开关、建筑、办公家具等行业。钢板捆包后的每包重量为3~5吨。平整分卷重一般为3~10吨/卷。钢卷内径610mm。

大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有：

轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

锻造：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。

拉拨：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

挤压：是将金属放在密闭的挤压筒内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材料。

6、钢的力学性能

6.1拉力试验

按标准制备的拉力试样，安装在拉力试验机的夹头内，对试样缓慢施加单轴向拉伸应力，直至试样被拉断为止的试验称作拉力试验。

6.1.1强度

金属材料在外力作用下，抵抗变形和断裂的能力叫强度。强度指标包括：比例极限、弹性极限、屈服强度、抗拉强度等。

6.1.2比例极限

对金属施加拉力，金属存在着力与变形成直线比例的阶段，而这个阶段的最大极限负荷Pp除以试样的原横截面积即为比例极限，用σ p表示。

6.1.3弹性极限

金属受外力作用发生了变形，外力去掉后，能完全恢复原来的形状，这种变形称为弹性变形。金属能保持弹性变形的最大应力称为 弹性极限，用σe表示。

6.1.4抗拉强度

试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷除以原横截面积所得的应力，称作抗拉强度，用σb表示。当材料所受的外应力大于其抗拉 强度时，将会发生断裂。因此σb越高，则表示它能承受愈大的外应力而不致于断裂。

国外标准的结构钢常按抗拉强度来分类，如SS400，其中400即表示σb的最小值为400MPa超高强度钢是指σb≥1373 Mpa的钢。

6.1.5屈强比

屈强比即屈服强度与抗拉强度之比值(σs/σb)。屈服比值越高，则该材料的强度愈高，屈强比值愈低则塑性愈佳，冲压成形性愈好。如深冲钢板的屈强比值为≤0.65。

弹簧钢一般均在弹性极限范围内服役，受载荷时不允许产生塑性变形，因此要求弹簧钢经淬火、回火后具有尽可能高的弹性极限和屈强比值(σs/σb≥0.90)此外疲劳寿命与抗拉强度及表面质量往往有很大关联。

6.1.6塑性

金属材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能称为塑性。塑性指标通常伸长率和断面收缩率表示。伸长率与断面收缩率越高，则塑性越好。

7、冲击韧性

用一定尺寸和形状的金属试样，在规定类型的冲击试验上受冲击负荷折断时，试样刻槽处单位横截面上所消耗的冲击功，称为冲击 韧性以αk表示。目前常用的10×10×55mm，带2 mm深的V形缺口夏氏冲击试样，标准上直接采用冲击功(J焦耳值)AK，而不是采用αK值。因为单位 面积上的冲击功并无实际意义。冲击功对于检查金属材料在不同温度下的脆性转化最为敏感，而实际服役条件下的灾难性破断事故，往往与材料的冲击功及服役温 度有关。因此在有关标准中常常规定某一温度时的冲击功值为多少、还规定FATT(断口面积转化温度)要低于某一温度的技术条件。所谓FATT，即一组在不同温度下的冲击试样冲断后，对冲击断口进行评定，当脆性断裂占总面积的50%时所对应的温度。由于钢板厚度的影响，对厚度≤10mm的钢板，可取得3/4小尺寸冲击试样(7.5×10×55mm)或1/2小尺寸冲击试样(5×10×55mm)。但是一定要注意，同规格及同一温度下的冲击功值才可相互比较。只有在标准规定的条件下，才可按标准的换算方法，折算 成标准冲击试样的冲击功，再相互比较。

8、硬度试验

金属材料抵抗压头(淬硬的钢球或具有1200圆锥或角锥的金刚石压头)压陷表面的能力称为硬度。根据试验方法和适用范围的不同，硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度以及显微硬度、高温硬度等。

冶金产品常用的是布氏硬度和洛氏硬度。

9、宝钢企业标准(Q/BQB)

宝钢企标中的钢号大致可分为三个来源： 即从日本JIS标准、德国DIN标准移植及自行开发研制的钢号。从日本JIS标准中移植来的钢号，一般首位常为S(Steel)；从DIN标准移植来的钢号，一般常以ST开头(Stahl德文中的“钢”)； 宝钢自行开发研制的钢号，一般首位常以宝钢的拼音首位B开头。

10、结构用热连轧、冷连轧钢板及钢带

结构钢一般按强度分类，在钢号中的数字往往代表抗拉强度的最低值。由于该类钢常用于制作结构件，因此称作为结构钢。结构钢的强化机制倾向于降碳增锰固溶强化铁素体、细化珠光体和添加微合金的析出强化、沉淀强化和细晶强化，以确保在提高强 度的同时仍保持较好的韧、塑指标并兼具良好的焊接性能。

第二篇：钢铁原料厂调研报告

摘要：兴钢原料厂是兴钢的一个生产单位, 现有烧结生产线4条,年产烧结矿73万吨,烧结矿铁综合品位53%，吨烧结矿成本511元。几年来，原料厂始终抓学习教育、坚持强化管理、重视技术升级改造、坚持安全生产、认真抓好精神文明建设，使各项工作取的了突出成绩。

关键词:兴钢 烧结矿 管理 成本

按照要求,我于2006年2月，对兴钢原料厂进行了调研，调查方式采取了听看查的方式。

兴钢原料厂，创始于1969年，当初，烧结工艺简单，产量不高，生产环境恶劣。以后，随着生产的发展，工艺水平不断得以提高，到2002年时，已取缔了土法烧结，建成了较为先进的环式烧结和步近式烧结生产线。现有年生产烧结矿73万吨的烧结线4条，烧结矿综合品位53%，吨烧结矿成本511元。

通过多年的努力，兴钢实现了跨越式发展，各项工作取得了长足进步大，分析探究其中的原因，有很强的实际意义，因此，此次调研，我特别把变化最突出的最近几年的工作作为重点，进行了重点调查和分析研究。以下是基本情况：

近几年来，原料厂在兴钢公司的领导下，始终紧紧围绕生产经营中心，克服了原燃材料价格居高不下，铁矿石品位下降，采购困难，电力和煤气供应紧张，设备老化，技改项目多等困难，比较好地完成了公司下达的各项任务。其主要做法是：

始终抓学习教育 一是组织全厂干部员工认真学习每年的公司1号文和原料厂1号文。通过学习，使大家对每年的生产经营工作所面临的严峻形势，要实现的目标任务和将要采取的方法措施，从一开始就有了一个比较清醒的认识。二是始终对干部员工进行了认真的业务知识方面的学习培训。坚持进行了《设备及安全技术操作规程》、《安全生产法》、《工艺流程、危险源控制与防范》、《烧结工艺操作技能》等的学习培训。通过学习，使参学人员加深了对安全生产和规范工艺流程操作的重要性和必要性的认识，提高了大家的生产技术水平。三是始终抓学教活动的开展，特别是2005年，结合保持开展共产党员先进性教育活动，组织党员干部边学边思，边学边议，边学边改，认真解决工作中存在的诸如进厂原燃材料质量不稳定，结构不尽合理，烧结矿质量不稳定，备品备件采购及设备保养维护差的问题，始终做到把学教活动与生产经营紧密的结合。四是始终抓纪律，抓作风。连续三年利用大修技改，生产任务不紧的机会，分批次对所属员工进行了军事训练，培养了员工雷厉风行、令行禁止的作风。

始终坚持强化管理 一是抓“规定动作”。制定完善了《原料科工艺管理规定》、《设备技术科工艺管理规定》、《生产安全科工艺管理规定》、《厂办工艺管理规定》、《原料车间工艺管理规定》、《烧结一车间工艺管理规定》、《烧结二车间工艺管理规定》、《烧结三车间工艺管理规定》、《原料厂承包倒短车辆工艺管理规定》等规定，对生产经营的各个环节如何做、如何抓，都做出了明确的规定，特别是对生产经营中已经存在的或可能存在的问题，都做出了针对性的改进要求。比如，针对行车抓料悬空入仓给料不均匀的问题，要求必须执行物料偏坡入仓的规定；为避免大块物料堵塞漏斗，刮坏皮带，规定严禁将大于15㎝的块状物料装入仓内，圆盘流出的杂物及大块物料要及时捡出；为实现清洁运输,特别规定倒短车辆在倒运物料的过程中要避免物料泼撒，不慎泼撒的要及时清理等等。这些规定的执行，使得各项生产工作得以正常有序地进行。二是抓“自选动作”。各车间各科室及各班组，根据自身的工作实际，制定了灵活有效的“自选动作”。比如，烧结一车间创新用人机制，打破身份，打破资历，按照竞争上岗的激励制度的要求，2005年12月把小工---推上了步烧四班班长的岗位，使班组管理工作得到了加强。又如，原料车间创新方法，结合自身机械设备多，修旧利废潜力大的实际，群策群力，积极进行小改小革，他们用废旧锰钢做铲车铲刀，既保证了质量，又降低了费用，获得了成功。诸如此类的 “自选动作”，在生产经营中还有许多，它们针对性和适应性很强，显示出了强大的生命力。抓技术升级改造和安全生产。

始终重视技术改造升级 几年来，原料厂始终认真把握科学技术是第一生产力，技术进步对生产效率的提高具有强大的推动力的时代要求，积极进行技术升级改造。把单线、双线的冷振筛改成了热振筛，大大减少了设备故障率，提高了设备运转率；对破煤系统的改造，使得煤粉消耗明显降低，达到了节能降耗的目的。对单、双线点火炉进行的改造，改变了过去单、双线不能使用焦炉煤气的历史，提高了双线成结效果，使焦粉消耗降低了10%左右。

始终坚持安全生产 几年来安全生产就是效益的观点，进一步得到了原料厂干部员工的认同，按照兴钢公司安委会及生产管理部的工作要求，在所属的烧结一车间、烧结二车间、烧结三车间、原料车间、厂办公室、设备安全科、生产工艺科、原料科等八个车间四科（室）和各个生产经营环节进行了全方位深入的工作。逐步走上规范化、正常化的管理轨道。在工作中做到深入各生产车间及时了解生产运行基本情况，认真监督、检查现场生产安全文明卫生等工作的情况和各车间生产安全工作的规章制度、相关管理规定、办法、通知等的落实、执行情况。认真实施了ISO9001：2000质量体系标准，与相关人员签订了《临时用工安全协议》。规范了生产现场安全标识、标志、安全警示牌，组织各车间、科（室）进行定期、不定期生产、设备、安全、现场管理、文明卫生综合大检查。通过实施和开展一系列设备改造，改善设备状况，提高工艺装备水平，消除了存在的安全隐患。组织进行了员工安全学习、安全教育，提高了员工的安全意识和防范安全事故、防止安全事故发生的能力。组织进行了员工全员参加的各安全考试，进行了安全培训，强化了员工对安全生产有关法律法规的学习以及岗位职责、技术规程、安全规程的熟悉、掌握。

始终抓好精神文明建设 坚持定期不定期地召开专题会议，全面学习党委制定的各项方针政策，全面加强党员干部和员工的思想、职业道德等教育，结合保持共产党员先进性教育活动，努力做到不断扩大开展保持共产党员先进性教育活动的成果，认真落实各项整改方案和整改措施。认真开展了“争先创优”活动，教育党员始终端正思想认识，要求别人做到的，自己首先做到，要求群众做到的党员首先要做到，要求下级做到的上级首先要做到，搞好“三先”工程。同时坚持定期不定期检查自身的行为规范，对照要求找不足，及时整改，搞好“回头看”工作。坚持树立典型，不断增强员工的使命感，认真宣传原料厂的先进集体和先进个人的先进事迹，努力营造一个良好的生产经营氛围和争先创优的环境。把树立典型弘扬新风尚，展现新风貌，作为原料厂的一项重要的工作来抓紧抓好，使受表彰的同志能珍惜自己的荣誉，在实践中不断完善和提高自己，同时激励其他同志，向榜样学习，向榜样看齐。始终抓企业文化，不断提升员工的整体素质和水平，坚持积极开展好各项文娱、体育活动，陶冶员工高尚情操，不断提高员工的生活品位和生活质量。

通过以上工作，确保了几年来向高炉冶炼所需烧结矿的正常供给；未出现高炉冶炼断（烧结矿）料现象；所供烧结矿符合高炉冶炼要求；生产成本控制在了接近考核指标的范围内；实现了几年来年无工亡、无重大设备事故的目标；精神文明建设工作始终处在公司的先进行列，为公司的不断发展壮大发挥了突出的作用。

存在的不足和应对措施 一是由于受矿源和价格的制约，铁矿石的来源复杂，造成了TFe、S、p、As等含量不一，对烧结工艺控制带来了很大的困难；二是烧结生产中R2、FeO等的控制还不够理想；三是机物料消耗超过了考核指标；四是管理力度还有许多不到位的情形，还要进一步减少管理中的“墙化”，以实现真正的“强化”。四是在安全工作方面，按照ISO9001：2000质量体系管理标准要求，还有一定的差距，对生产现场安全文明卫生等工作监督、管理、考核力度还不够，部门人员管理技术、技能等综合能力不强，尤其安全管理经验缺乏，工作效率有待进一步提高。

针对以上问题，在今后的工作中，一要进一步提高与供货商的谈判能力，确保矿石的品质，同时实现矿石的科学有序堆放和分类入仓；二要严格工艺规程，确保烧结矿R2、FeO的指标符合高炉冶炼生产的要求；三要进一步加大节能降耗的力度，确保机物料消耗控制在考核指标内；四是要继续按照ISO9001：2000质量体系管理要求，进一步做好安全方面相关管理工作，尤其是软件管理方面，争取取得更大程度上质的改善、转变和量的飞跃、提升，并保持长效，更趋完善。同时落实到车间、班组及个人，坚决杜绝各类安全事故的发生，实现全年无安全、设备等事故。重点搞好生产现场安全文明卫生规范管理及生产设备使用维护、安全用电等管理工作，抓安全、促生产，把安全管理与现场管理、设备管理、人员管理紧密结合，促进生产经营工作全面开展，顺利完成。进一步加强员工三级安全教育管理，认真做好培训、学习和考核。按要求及时完成各项安全工作任务和其他相关业务。五是要进一步强化责任意识，从每个人做起，从现在做起，从细节做起，确保各项工作要求真正落到实处。

此次调查，由于受时间和个人调查能力所限，难免有不全面和不到位之处，这里要特别说明。通过这次调查，我体会：作为在市场经济条件下的企业，要在激烈的市场拼杀中立于不败之地，必须要树立牢固的竞争意识、效益意识、安全意识和责任意识，永远牢记不进则退的市场生存准则，在生产经营中把人员组织好、把生产经营运行好、把稍纵即逝的市场机遇把握好。作为企业的职工，要与企业同舟共济，就一定要不断努力学习，不断提高自身的综合素质，紧紧跟上时代的发展要求。

第三篇：钢铁原料厂调研报告

摘要：兴钢原料厂是兴钢的一个生产单位,现有烧结生产线4条,年产烧结矿73万吨,烧结矿铁综合品位53，吨烧结矿成本511元。几年来，原料厂始终抓学习教育、坚持强化管理、重视技术升级改造、坚持安全生产、认真抓好精神文明建设，使各项工作取的了突出成绩。关键词:兴钢烧结矿管理成本

按照要求,我于2006年2月，对兴钢原料厂进

行了调研，调查方式采取了听看查的方式。

兴钢原料厂，创始于1969年，当初，烧结工艺简单，产量不高，生产环境恶劣。以后，随着生产的发展，工艺水平不断得以提高，到2002年时，已取缔了土法烧结，建成了较为先进的环式烧结和步近式烧结生产线。现有年生产烧结矿73万吨的烧结线4条，烧结矿综合品位53，吨烧结矿成本511元。

通过多年的努力，兴钢实现了跨越式发展，各项工作取得了长足进步大，分析探究其中的原因，有很强的实际意义，因此，此次调研，我特别把变化最突出的最近几年的工作作为重点，进行了重点调查和分析研究。以下是基本情况：

近几年来，原料厂在兴钢公司的领导下，始终紧紧围绕生产经营中心，克服了原燃材料价格居高不下，铁矿石品位下降，采购困难，电力和煤气供应紧张，设备老化，技改项目多等困难，比较好地完成了公司下达的各项任务。其主要做法是：

始终抓学习教育一是组织全厂干部员工认真学习每年的公司1号文和原料厂1号文。通过学习，使大家对每年的生产经营工作所面临的严峻形势，要实现的目标任务和将要采取的方法措施，从一开始就有了一个比较清醒的认识。二是始终对干部员工进行了认真的业务知识方面的学习培训。坚持进行了《设备及安全技术操作规程》、《安全生产法》、《工艺流程、危险源控制与防范》、《烧结工艺操作技能》等的学习培训。通过学习，使参学人员加深了对安全生产和规范工艺流程操作的重要性和必要性的认识，提高了大家的生产技术水平。三是始终抓学教活动的开展，特别是2005年，结合保持开展共产党员先进性教育活动，组织党员干部边学边思，边学边议，边学边改，认真解决工作中存在的诸如进厂原燃材料质量不稳定，结构不尽合理，烧结矿质量不稳定，备品备件采购及设备保养维护差的问题，始终做到把学教活动与生产经营紧密的结合。四是始终抓纪律，抓作风。连续三年利用大修技改，生产任务不紧的机会，分批次对所属员工进行了军事训练，培养了员工雷厉风行、令行禁止的作风。

始终坚持强化管理一是抓“规定动作”。制定完善了《原料科工艺管理规定》、《设备技术科工艺管理规定》、《生产安全科工艺管理规定》、《厂办工艺管理规定》、《原料车间工艺管理规定》、《烧结一车间工艺管理规定》、《烧结二车间工艺管理规定》、《烧结三车间工艺管理规定》、《原料厂承包倒短车辆工艺管理规定》等规定，对生产经营的各个环节如何做、如何抓，都做出了明确的规定，特别是对生产经营中已经存在的或可能存在的问题，都做出了针对性的改进要求。比如，针对行车抓料悬空入仓给料不均匀的问题，要求必须执行物料偏坡入仓的规定；为避免大块物料堵塞漏斗，刮坏皮带，规定严禁将大于15㎝的块状物料装入仓内，圆盘流出的杂物及大块物料要及时捡出；为实现清洁运输,特别规定倒短车辆在倒运物料的过程中要避免物料泼撒，不慎泼撒的要及时清理等等。这些规定的执行，使得各项生产工作得以正常有序地进行。二是抓“自选动作”。各车间各科室及各班组，根据自身的工作实际，制定了灵活有效的“自选动作”。比如，烧结一车间创新用人机制，打破身份，打破资历，按照竞争上岗的激励制度的要求，2005年12月把小工---推上了步烧四班班长的岗位，使班组管理工作得到了加强。又如，原料车间创新方法，结合自身机械设备多，修旧利废潜力大的实际，群策群力，积极进行小改小革，他们用废旧锰钢做铲车铲刀，既保证了质量，又降低了费用，获得了成功。诸如此类的“自选动作”，在生产经营中还有许多，它们针对性和适应性很强，显示出了强大的生命力。抓技术升级改造和安全生产。

始终重视技术改造升级几年来，原料厂始终认真把握科学技术是第一生产力，技术进步对生产效率的提高具有强大的推动力的时代要求，积极进行技术升级改造。把单线、双线的冷振筛改成了热振筛，大大减少了设备故障率，提高了设备运转率；对破煤系统的改造，使得煤粉消耗明显降低，达到了节能降耗的目的。对单、双线点火炉进行的改造，改变了过去单、双线不能使用焦炉煤气的历史，提高了双线成结效果，使焦粉消耗降低了10左右。

始终坚持安全生产几年来安全生产就是效益的观点，进一步得到了原料厂干部员工的认同，按照兴钢公司安委会及生产管理部的工作要求，在所属的烧结一车间、烧结二车间、烧结三车间、原料车间、厂办公室、设备安全科、生产工艺科、原料科等八个车间四科（室）和各个生产经营环节进行了全方位深入的工作。逐步走上规范化、正常化的管理轨道。

第四篇：贷款所需要材料

贷款所需要材料

一、贷款所需材料

1、申请人及配偶身份证复印件（正反两面）；

2、房屋购买合同；

3、申请人及配偶户口复印件；

4、婚姻关系证明；

5、房屋共有人身份证复印件（共同贷款且不属夫妻关系）；

6、首付购房款票据复印件；

7、户口所在地房屋管理局房屋信息查询；

8、按揭银行征信记录查询。

9、个人资信证明。

二手房：（以下资料复印件一式二份）

1、房地产买卖契约；

2、过户后两证（房产证、土地使用证）；

3、完税的税票（或免税证明）；

4、二级以上资质评估公司出具的评估报告 商品房：

1、预售房屋许可证；

2、土地使用证（土地批文）；

3、建设规划许可证；

4、建筑工程施工许可证；

5、开发商营业执照；

6、机构代码；

7、开发商提供阶段性担保。

（以上材料均一式二份，自行帖在申请书相应位置）

商贷转公积金贷款：

1、申请人及配偶身份证复印件（正反两面）；

2、房屋购买合同；

3、申请人及配偶户口复印件；

4、婚姻关系证明；

5、房屋共有人身份证复印件（共同贷款且不属夫妻关系）；

6、户口所在地房屋管理局房屋信息查询；

7、按揭银行征信记录查询。

8、个人资信证明。

9、二级以上资质评估公司出具的评估报告

10、房产证、土地使用证原件及复印件。（收复印件）

11、最后一次结清商贷余额表。

备注：

1、以上材料均一式两份，需要粘贴的自行贴在申请书相应位置。

2、贷款申请表填写完毕，审批时请带上所需要材料原件。

3、一人缴公积金最高18万，夫妻双方缴公积金最高贷25万，且一套房最高贷合同价的60%，二套房最高贷合同价的50%。

第五篇：关于厂房验收生产所需要的条件

关于试生产期间环保设施验收准备工作

1、我公司建设项目环评报告是市环保局审批，应由市环保局实施验收；

2、环保工程验收主要针对建设项目环境污染因素的控制与治理，所采取的控制与治理措施是否好用达标。

3、建设项目试生产前，我公司应向市环保局提出试生产申请，经同意后方可进行试生产。试生产期（三个月）内按规定程序向市环保局申请环保设施竣工验收，验收合格后方可正式使用。

4、施工期间要有第三方环境监理部门进驻并提供施工过程环境监理报告。我部已经与环境监理公司签订合同，负责提供环境监理报告。

5、验收时，建设单位应有环境事故风险应急预案。严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时使用的“三同时”要求。

6、我部建设项目主要污染有：喷漆油雾、热处理油烟、焊接烟尘、食堂油烟、热处理冷却水、各种污水、工业及生活垃圾等。

7、设计院做的建设项目《初步设计》中有环保工程投资概算5675万元，包括12个环保项目主要污染源的控制措施和设备。

附：建设项目环境保护“三同时”验收一览表